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長螺旋鉆孔泵送超流態(tài)砼后置鋼筋籠灌注樁施工難點管理與控制目錄一技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制二安全風(fēng)險管理與控制三索賠風(fēng)險管理與控制一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制
長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁在施工中容易出現(xiàn)斷樁、樁身夾泥、裂縫和縮頸、樁頭質(zhì)量問題、樁位偏移、鋼筋籠安置不當(dāng)、鋼筋籠容易變形及深度不夠、轉(zhuǎn)桿堵塞、導(dǎo)管堵塞、卡鉆等質(zhì)量問題。(1).原因:主要是由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。(2).控制措施:①保持砼灌注的連續(xù)性,可以采取加大砼泵量,配備儲料罐等措施。②嚴(yán)格控制提速,確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土,如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時,應(yīng)重新成孔灌樁。1、斷樁、縮頸、夾泥一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制2、樁身砼收縮(1).原因:樁身回縮是普遍現(xiàn)象,一般通過外加劑和超灌予以解決,施工中保證充盈系數(shù)>1。(2).控制措施:①樁頂至少超灌1.0m,并防止孔口土混入。②選擇減水效果好的減水劑。一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制3、樁頭質(zhì)量問題(1).原因:多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等,一般是由于操作控制不當(dāng)造成。(2).控制措施:①及時清除或外運樁口出土,防止下籠時混入砼中。②保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。③樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成,應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。④按規(guī)定要求進行振搗,并保證振搗質(zhì)量。一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制4、偏樁(1).原因:一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因,樁機對位不仔細(xì),地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。(2).控制措施:①施工前清除地下障礙,平整壓實場地以防鉆機偏斜。②放樁位時認(rèn)真仔細(xì),嚴(yán)格控制誤差。③樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復(fù)核。一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制5、鋼筋籠下沉(1).原因:一般隨砼收縮而出現(xiàn),有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成??刂拼胧海?).控制措施:①避免砼收縮從而防止籠子下沉。②籠頂必須用鐵絲加支架固定,12小時后才可以拆除。鋼筋籠無法沉入一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制8、導(dǎo)管堵塞(1).原因:由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密、成樁時間過長混凝土初凝、水泥或粗骨料不合格,甚至外加劑與水泥適應(yīng)性不好。(2).控制措施:①)保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。②灌注管路避免過大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。③加強施工管理,保證前后臺配合緊密,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制10、樁底不能入巖(1).原因:干鉆施工時入巖難度較大,鉆進工藝選擇不當(dāng),鉆頭和螺旋葉片設(shè)計不當(dāng)時長螺旋鉆孔根本不能入巖。(2).控制措施:①鉆頭一定用錐型,避免二翼,三翼等端部平的鉆頭,切削韌要用大塊。②)鉆桿螺距至少250mm,防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。③鉆頭加水冷卻。對要求入中風(fēng)化巖較深的φ800樁可以泵送加入高壓水冷卻鉆頭。④對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復(fù)孔。一、技術(shù)質(zhì)量風(fēng)險管理與控制11、單樁承載力低(1).原因:主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān),在粘性土地層中施工與進展速度也有一定關(guān)系。(2).控制措施:①增加入巖程度是最好的措施。②對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆,以保證樁底嵌固良好。③在粘土層中鉆孔時要加快進展速度,以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。④盡量選用功率較大的泵進行施工,以增強泵送時孔內(nèi)壓力,加大砼的充盈性。二、安全風(fēng)險管理與控制1、制定詳細(xì)、可行的安全生產(chǎn)措施。(1)全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定,互相監(jiān)督,嚴(yán)防事故的發(fā)生。(3)設(shè)置合理的供電系統(tǒng),經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。(4)機械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài),對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護罩。(5)各崗位工作人員,必須思想集中,認(rèn)真操作,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,決不湊合。(6)工地設(shè)置安全小組,除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外,行使安全管理權(quán)力:二、安全風(fēng)險管理與控制2、制定安全生產(chǎn)保證措施。(1)結(jié)合工程情況,現(xiàn)場建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò),做到責(zé)任分工明確。(2)開展巡檢工作,定期召開質(zhì)量安全會議。(3)施工機械必須掛安全操作牌。(4)施工用電按照三相五線制接線。(5)定期檢查質(zhì)量安全情況,在現(xiàn)場建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò),做到責(zé)任分明,對事故隱患及時作出整改措施。(6)實行安全操作交底制度,施工員及班組長下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時進行安全交底,并應(yīng)書面交底和口頭講解。(7)實行班前先檢試安全設(shè)施無隱患后,才開始操作。(8)停止操作或下班時必須斷電拉閘,關(guān)箱上鎖。二、安全風(fēng)險管理與控制(9)進入現(xiàn)場一律按規(guī)定戴安全帽,進入高空作業(yè)必須系好安全帶。(10)材料應(yīng)按總平面規(guī)定地點堆放,確保道路暢通。(11)定期對工人進行防火安全教育,加強防火意識。(12)建立消防安全小組,責(zé)任到人,嚴(yán)格管理。三、索賠風(fēng)險管理與控制
索賠工作是一項政策性、技術(shù)性、經(jīng)濟性很強的工作,應(yīng)委派具有相應(yīng)專業(yè)知識的人員進行管理,合理地控制好風(fēng)險,增強現(xiàn)場簽證的控制意識,提高現(xiàn)場簽證人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),加強職業(yè)道德教。索賠工作,主要是要做好事先控制、事中控制及事后控制,采取合理的控制措施,主要有組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施、合同措施。
建立機構(gòu),制定制度和運行機制,明確監(jiān)督和控制人員任務(wù)和職責(zé),不斷完善項目管理組織保證體系,業(yè)主項目管理班子應(yīng)對項目的投資控制方面進行跟蹤管理。1、組織措施三、索賠風(fēng)險管理與控制2、技術(shù)措施主要抓好以下四個環(huán)節(jié):(1)設(shè)計優(yōu)化環(huán)節(jié)。技術(shù)聯(lián)系單是施工圖設(shè)計或施工組織設(shè)計的補充,應(yīng)充分利用我公司資源,征求業(yè)主單位的同意后,對不利于施工及設(shè)計指標(biāo)過大的進行優(yōu)化,必要時應(yīng)組織論證,尋求通過完善設(shè)計,并從施工、材料、設(shè)備、管理等多方挖潛以節(jié)約工程費用。(2)材料采購環(huán)節(jié)。材料設(shè)備采購要“貨比三家”,以質(zhì)量價格比選定供應(yīng)方。(3)工程延誤環(huán)節(jié)。(4)隱蔽工程環(huán)節(jié)。三、索賠風(fēng)險管理與控制4、合同措施合同措施著重要抓以下幾點:(1)按合同條款支付時,要防止過早過量簽證,對合同變更補充協(xié)議簽證要嚴(yán)慎,工程技術(shù)單簽證要依合同相關(guān)條款來衡量,相互制約,預(yù)防無限擴大。(2)設(shè)計變更或施工圖有錯誤,而承包商已經(jīng)開工、下料或購料。(3)停工損失。其包括由非承包商責(zé)任造成的停工或停水、停電超過規(guī)定的時間范圍;對造成的窩工、材料租賃、機械租賃等停工的損失;由于業(yè)主資金不到位,致使長時間的停工造成的損失。
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