燒結制品與熔融制品課件

第三章燒結制品與熔融制品

第一節(jié)燒結制品生產(chǎn)簡介

燒結制品是以粘土為主要原料，經(jīng)成型、干燥、焙燒所得的產(chǎn)品。其主要品種有燒結普通磚、粘土瓦、多孔磚和空心磚，以及陶瓷釉面磚、墻地磚等。一、粘土原料(一)粘土原料1.粘土的組成主要成分是具有層狀結晶結構的含水鋁硅酸鹽，稱其為粘土礦物。還含有石英、長石、云母、碳酸鹽、鐵的氧化物及有機質(zhì)等雜質(zhì)。2.粘土的性質(zhì)(1)可塑性

(2)燒結性第三章燒結制品與熔融制品

第一節(jié)燒結制品生產(chǎn)簡介

1(二)其它原料1.粉煤灰

2.煤矸石3.頁巖燒結、收縮示意圖(二)其它原料燒結、收縮示意圖2三、生產(chǎn)工藝簡介燒結磚的工藝過程為：原料調(diào)制→成型→干燥→焙燒→制品飾面燒土制品(飾面陶瓷)的工藝生產(chǎn)過程為：原料調(diào)制→成型→干燥→上釉→焙燒→制品

↓

素燒→上釉→釉燒→制品1.原料調(diào)制與成型原料調(diào)制的目的是破壞粘土原料的天然結構，剔除有害雜質(zhì)，粉碎大塊原料，然后與其它原料及水拌合成均勻的、適宜成型的坯料。成型方式主要有以下三種：(1)塑性成型法

(2)半干壓或干壓成型法

(3)注漿成型法三、生產(chǎn)工藝簡介32.干燥與焙燒成型后的生坯，其含水量必須降至8%～10%，才能入窯焙燒，因而需要進行干燥，焙燒是生產(chǎn)工藝的關鍵階段。焙燒是在隧道窯或輪窯中進行。裝窯燒結燒結出窯出窯裝窯火的方向輪窯示意圖入窯燒結出窯火隧道窯示意圖焙燒的目的是使粘土產(chǎn)生燒結，從而使制品產(chǎn)生強度，并具有相應的其它性質(zhì)。2.干燥與焙燒焙燒是生產(chǎn)工藝的關鍵階段。焙燒是在隧道窯或輪窯4當焙燒溫度低于燒結溫度下限時，將會產(chǎn)生欠火制品，其特點是：坯體孔隙率大，強度低，耐久性差，顏色淺，敲之聲音啞等；當焙燒溫度高于燒結溫度上限時，將會產(chǎn)生過火制品，其特點是：坯體孔隙率小，密實度大，強度與耐久性均高，導熱性較強，顏色深，敲之聲音響，但產(chǎn)品多有彎曲或扭曲變形。兩者均屬于不合格產(chǎn)品。3.施釉釉是覆蓋在制品表面的玻璃態(tài)薄層。釉料是熔融溫度低、易形成玻璃態(tài)的材料。上釉的目的是提高制品的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，且能掩飾坯體缺點，保護坯體不透水、不受污染，并可獲得清潔和美觀的裝飾效果。當焙燒溫度低于燒結溫度下限時，將會產(chǎn)生欠火制品，其5第二節(jié)

燒結普通磚

燒結普通磚是以粘土或煤矸石、頁巖、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的實心或孔洞率不大于15%的磚。一、燒結普通磚的品種按使用的原料不同分為：燒結普通粘土磚(簡稱粘土磚，代號N)，燒結粉煤灰磚(簡稱粉煤灰磚，代號F)，燒結煤矸石磚(簡稱煤矸石磚，代號M)，燒結頁巖磚(簡稱頁巖磚，代號Y)及內(nèi)燃磚等。按磚坯在窯內(nèi)焙燒氣氛及粘土中鐵的氧化物的變化情況，又可將其分為紅磚和青磚。第二節(jié)燒結普通磚燒結普通磚是以粘土或煤矸石、頁巖、粉煤6二、燒結普通磚的技術要求1.外形尺寸240×115×53mm的矩形標準體。2.外觀質(zhì)量包括條面高度差、裂紋長度、彎曲、缺棱掉角、顏色等七項內(nèi)容。3.強度等級根據(jù)磚樣的抗壓強度平均值和抗壓強度標準值，將燒結普通磚分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。二、燒結普通磚的技術要求7強度標準值fk，由下式計算：

4.抗風化性抗風化性能屬于燒結普通磚的耐久性，是一項重要的綜合性能，主要包括抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)。風化指數(shù)是指日氣溫從正溫降至負溫或從負溫升至正溫的平均天數(shù)，與每年從霜凍之日起至消失霜凍之日止這一期間降雨量的平均值之乘積。強度標準值fk，由下式計算：4.抗風化性8

5.泛霜泛霜是磚在使用過程中的一種鹽析現(xiàn)象。磚內(nèi)過量的可溶鹽受潮吸水而溶解，隨水分蒸發(fā)而沉積于磚的表面，形成白色粉狀附著物，影響建筑物的美觀。標準規(guī)定：優(yōu)等品無泛霜，合格晶不得嚴重泛霜。6.石灰爆裂石灰爆裂是指磚坯中夾雜有石灰塊，磚吸水后，由于石灰逐漸熟化而膨脹產(chǎn)生的爆裂現(xiàn)象。經(jīng)試驗后磚面出現(xiàn)的爆裂區(qū)域不應超過規(guī)定。在產(chǎn)品外觀檢驗中，如有欠火磚、酥磚或螺旋紋磚，則判定該產(chǎn)品不合格。6.石灰爆裂9第三節(jié)燒結多孔磚與燒結空心磚

燒結多孔磚與燒結空心磚是以粘土、頁巖、煤矸石等為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的孔洞率不小于25%的磚。若孔洞率大于等于40%，則稱為燒結空心磚。一、燒結多孔磚燒結多孔磚原稱豎孔空心磚或承重空心磚，其強度較高，保溫性優(yōu)于普通磚。燒結多孔磚的主要技術要求有；1.外形尺寸主要有190×190×90mm，代號為M(代表模數(shù)制)的矩形體；240×115×90mm，代號為P的矩形體。第三節(jié)燒結多孔磚與燒結空心磚燒結多孔磚與燒結空心磚10磚孔形有矩形長條孔、圓孔等多種，孔洞特點是：孔徑小(≤22mm)，孔數(shù)多，孔洞方向垂直于承壓面方向。2.強度等級根據(jù)磚樣的抗壓強度和抗折荷重分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級，其強度應符合表3-3規(guī)定。3.其它性能凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等。多孔磚大面條面頂面空心磚磚孔形有矩形長條孔、圓孔等多種，孔洞特點是：孔徑小(≤22m11二、燒結空心磚燒結空心磚原稱水平孔空心磚或非承重空心磚，因其輕質(zhì)、保溫性好，但強度低，主要用于非承重墻、框架結構的填充墻。燒結空心磚的主要技術要求如下：1.外形尺寸常見尺寸有290×190×90mm、240×180×115mm等?？锥刺攸c是：孔徑大，孔數(shù)少，孔洞方向平行于大面或條面。2.強度等級根據(jù)磚樣大面和條面的抗壓強度分為MU5.0、MU3.0、MU2.0三個強度等級。3.其它性能包括凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等內(nèi)容。4.密度分級根據(jù)體積密度分為800，900，1100三個密度等級。二、燒結空心磚4.密度分級12第四節(jié)建筑陶瓷

建筑陶瓷是以粘土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而制成的，用于建筑工程的制品。主要品種有釉面磚、墻地磚、錦磚、衛(wèi)生陶瓷、琉璃制品等。建筑陶瓷具有色彩鮮艷、圖案豐富、堅固耐久、防火防水、耐磨耐蝕、易清洗、維修費用低等優(yōu)點，是主要的建筑裝飾材料之一。一、陶瓷坯體燒結程度與坯體性質(zhì)陶瓷制品系陶器和瓷器兩大類產(chǎn)品的總稱，按燒結程度可將陶瓷坯體分為陶質(zhì)、炻質(zhì)和瓷質(zhì)三種。(一)陶質(zhì)坯體燒結程度低，屬于多孔坯體。其制品斷面粗糙、第四節(jié)建筑陶瓷建筑陶瓷是以粘土為主要原料，經(jīng)配料、13陶器分粗陶和精陶兩種。(二)瓷質(zhì)坯體燒結程度充分，結構致密。其制品孔隙率較小，吸水率小于0.5%，有一定的半透明性，通常表面都施釉層。常用于生產(chǎn)錦磚、茶具及美術陳列品。(三)炻質(zhì)坯體燒結程度介于陶質(zhì)和瓷質(zhì)坯體之間。炻器與陶器的區(qū)別在于陶質(zhì)坯體是多孔的，而炻質(zhì)坯體的氣孔率卻很低，且坯體致密，其吸水率為0.5%～10%；炻器與瓷器的區(qū)別主要是炻質(zhì)坯體多數(shù)都帶有顏色且無半透明性。無光，不透明，敲之聲細啞，孔隙率較大，吸水率為10%～20%，抗凍性差，強度較低，但制品燒成收縮小，尺寸準確。其表面一般都施釉。陶器分粗陶和精陶兩種。無光，不透明，敲之聲細啞，孔隙率較大14二、琉璃制品琉璃制品是以難熔粘土作原料，經(jīng)成型、素燒，表面涂琉璃釉料后，再經(jīng)燒制而成的制品。其釉料是以石英、鉛丹為主要原料，加入著色劑而成的。釉色有金、黃、藍、綠、紫等色。琉璃制品有琉璃瓦、琉璃磚、琉璃獸及各種琉璃部件(花窗、欄桿等)及室內(nèi)陳設工藝晶等。常用于檐口、墻壁、柱頭及欲美化的各部位。二、琉璃制品15第五節(jié)

玻璃及其制品

一、玻璃的基本知識(一)玻璃的組成

玻璃是以石英砂、純堿、石灰石等作為主要原料，并加入某些輔助性材料，經(jīng)高溫熔融、成型、冷卻而成的具有一定形狀和固體力學性質(zhì)的無定形體(非結晶體)。玻璃的化學成分很復雜，并對玻璃的力學、熱學、光學性能起著決定性作用。建筑玻璃的主要化學組成為SiO2、Na2O、CaO等。第五節(jié)玻璃及其制品一、玻璃的基本知識16

(二)玻璃的性質(zhì)玻璃屬于均質(zhì)非晶體材料，具有各向同性的特點。常用建筑玻璃的密度為2.6g／cm3。普通窗用玻璃的抗壓強度為600～1600MPa，抗拉強度為40～120MPa(約是抗壓強度的l/14～l/15)，彈性模量為60000～70000MPa，莫氏硬度為4～7、性脆。透明性和透光性是玻璃的重要光學性質(zhì)。常用的厚度為2～6mm窗用玻璃，其透光率不小于82%～88%。玻璃的導熱系數(shù)與熱膨脹系數(shù)與化學組成有關。普通玻璃的導熱系數(shù)較低為0.4～0.82W/(m·K)，而熱膨脹系數(shù)較大(9～15)×10-6K-1，普通玻璃耐急冷急熱性差?；瘜W穩(wěn)定性高。耐酸性強。(二)玻璃的性質(zhì)17(三)玻璃中的缺陷(1)氣泡(氣泡夾雜物)直徑由零點幾毫米到幾毫米的氣泡。影響玻璃的外觀質(zhì)量，更會影響玻璃的透明度和機械強度。(2)結石(固體夾雜物)玻璃體內(nèi)最危險的缺陷，它不僅破壞制品的外觀和光學均一性，而且使制品的機械強度和熱穩(wěn)定性降低，甚至會使其表面出現(xiàn)放射狀裂紋或自行碎裂，使制品使用價值降低。(3)波筋透明平板玻璃呈現(xiàn)出的條紋和波紋，通常與玻璃拉引的方向平行。(三)玻璃中的缺陷18

二、常用建筑玻璃

(一)平板玻璃平板玻璃是片狀無機玻璃的總稱，建筑用的平板玻璃屬于鈉鈣玻璃。平板玻璃的傳統(tǒng)成型法為“引上法”，目前多用“浮法”生產(chǎn)。平板玻璃的傳統(tǒng)成型法為“引上法”，目前多用“浮法”生產(chǎn)。19平板玻璃是建筑玻璃中用量最大的一種，它包括如下幾種：1.窗用平板玻未經(jīng)研磨加工的平板玻璃。主要用于建筑物的門窗、墻面、屋面采光、室外裝飾等。厚度一般有2、3、4、5、6mm五種，浮法玻璃可有3、4、5、6、8、10、12mm厚的七種。2.磨光玻璃分單面磨光和雙面磨光兩種對玻璃磨光是為了消除玻璃中含有波筋等缺陷。3.磨砂玻璃也稱毛玻璃。該玻璃表面粗糙，使光線產(chǎn)生漫反射，具有透光不透視的特點，且使室內(nèi)光線柔和。平板玻璃是建筑玻璃中用量最大的一種，它包括如下幾種：204.有色玻璃也稱彩色玻璃，分透明和不透明兩種。。5.光柵玻璃也稱鐳射玻璃，是以玻璃為基材，經(jīng)激光表面微刻處理形成的激光裝飾材料。(二)壓花玻璃壓花玻璃的特點是透光(透光率60%～70%)，不透視，表面凹凸的花紋不僅漫射、柔和了光線，而且具有很高的裝飾性。(三)安全玻璃鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃、防盜玻璃(四)特種玻璃吸熱玻璃、熱反射玻璃、光致變色玻璃、低輻射膜玻璃三、常用玻璃制品中空玻璃、玻璃纖維與玻璃棉4.有色玻璃(三)安全玻璃21第六節(jié)鑄石、巖棉與礦棉一、鑄石

鑄石是一種硅酸鹽結晶材料，它是以玄武巖、輝綠巖等天然巖石或某些工業(yè)廢料(冶金爐渣、煤矸石等)為主要原料，經(jīng)配料、熔融、澆注成型及熱處理(結晶與退火)等工序而得的產(chǎn)品。體積密度為2900～3000kg/m3，吸水率(玄武巖鑄石)<0.03%，抗壓強度為800～900MPa，抗彎強度為45～75MPa，抗拉強度為30～35MPa，莫氏硬度為7～8。優(yōu)點：高耐磨性和化學穩(wěn)定性。缺點：性脆，耐急冷急熱性差，抗拉、抗彎強度及沖擊韌性低等缺點。用途：作耐磨、耐腐蝕材料。第六節(jié)鑄石、巖棉與礦棉一、鑄石22二、巖棉與礦棉礦物棉是用巖石(玄武巖)或高爐礦渣的熔融體，以壓縮空氣或蒸汽噴成的玻璃質(zhì)纖維材料。以玄武巖為主的，稱為巖棉；以礦渣為主的，稱為礦渣棉，它們的生產(chǎn)工藝和成品性能相近，所以統(tǒng)稱為礦物棉或礦棉。礦棉的體積密度與纖維直徑有關，導熱系數(shù)小于0.044W/(m·K)。巖棉最高使用溫度為700℃，礦棉為600℃，且其有優(yōu)良的絕熱保溫性和吸聲性。用途：各種填充保溫，隔熱保溫或吸聲工程。燒結制品與熔融制品課件23第三章燒結制品與熔融制品

第一節(jié)燒結制品生產(chǎn)簡介

燒結制品是以粘土為主要原料，經(jīng)成型、干燥、焙燒所得的產(chǎn)品。其主要品種有燒結普通磚、粘土瓦、多孔磚和空心磚，以及陶瓷釉面磚、墻地磚等。一、粘土原料(一)粘土原料1.粘土的組成主要成分是具有層狀結晶結構的含水鋁硅酸鹽，稱其為粘土礦物。還含有石英、長石、云母、碳酸鹽、鐵的氧化物及有機質(zhì)等雜質(zhì)。2.粘土的性質(zhì)(1)可塑性

(2)燒結性第三章燒結制品與熔融制品

第一節(jié)燒結制品生產(chǎn)簡介

24(二)其它原料1.粉煤灰

2.煤矸石3.頁巖燒結、收縮示意圖(二)其它原料燒結、收縮示意圖25三、生產(chǎn)工藝簡介燒結磚的工藝過程為：原料調(diào)制→成型→干燥→焙燒→制品飾面燒土制品(飾面陶瓷)的工藝生產(chǎn)過程為：原料調(diào)制→成型→干燥→上釉→焙燒→制品

↓

素燒→上釉→釉燒→制品1.原料調(diào)制與成型原料調(diào)制的目的是破壞粘土原料的天然結構，剔除有害雜質(zhì)，粉碎大塊原料，然后與其它原料及水拌合成均勻的、適宜成型的坯料。成型方式主要有以下三種：(1)塑性成型法

(2)半干壓或干壓成型法

(3)注漿成型法三、生產(chǎn)工藝簡介262.干燥與焙燒成型后的生坯，其含水量必須降至8%～10%，才能入窯焙燒，因而需要進行干燥，焙燒是生產(chǎn)工藝的關鍵階段。焙燒是在隧道窯或輪窯中進行。裝窯燒結燒結出窯出窯裝窯火的方向輪窯示意圖入窯燒結出窯火隧道窯示意圖焙燒的目的是使粘土產(chǎn)生燒結，從而使制品產(chǎn)生強度，并具有相應的其它性質(zhì)。2.干燥與焙燒焙燒是生產(chǎn)工藝的關鍵階段。焙燒是在隧道窯或輪窯27當焙燒溫度低于燒結溫度下限時，將會產(chǎn)生欠火制品，其特點是：坯體孔隙率大，強度低，耐久性差，顏色淺，敲之聲音啞等；當焙燒溫度高于燒結溫度上限時，將會產(chǎn)生過火制品，其特點是：坯體孔隙率小，密實度大，強度與耐久性均高，導熱性較強，顏色深，敲之聲音響，但產(chǎn)品多有彎曲或扭曲變形。兩者均屬于不合格產(chǎn)品。3.施釉釉是覆蓋在制品表面的玻璃態(tài)薄層。釉料是熔融溫度低、易形成玻璃態(tài)的材料。上釉的目的是提高制品的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，且能掩飾坯體缺點，保護坯體不透水、不受污染，并可獲得清潔和美觀的裝飾效果。當焙燒溫度低于燒結溫度下限時，將會產(chǎn)生欠火制品，其28第二節(jié)

燒結普通磚

燒結普通磚是以粘土或煤矸石、頁巖、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的實心或孔洞率不大于15%的磚。一、燒結普通磚的品種按使用的原料不同分為：燒結普通粘土磚(簡稱粘土磚，代號N)，燒結粉煤灰磚(簡稱粉煤灰磚，代號F)，燒結煤矸石磚(簡稱煤矸石磚，代號M)，燒結頁巖磚(簡稱頁巖磚，代號Y)及內(nèi)燃磚等。按磚坯在窯內(nèi)焙燒氣氛及粘土中鐵的氧化物的變化情況，又可將其分為紅磚和青磚。第二節(jié)燒結普通磚燒結普通磚是以粘土或煤矸石、頁巖、粉煤29二、燒結普通磚的技術要求1.外形尺寸240×115×53mm的矩形標準體。2.外觀質(zhì)量包括條面高度差、裂紋長度、彎曲、缺棱掉角、顏色等七項內(nèi)容。3.強度等級根據(jù)磚樣的抗壓強度平均值和抗壓強度標準值，將燒結普通磚分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。二、燒結普通磚的技術要求30強度標準值fk，由下式計算：

4.抗風化性抗風化性能屬于燒結普通磚的耐久性，是一項重要的綜合性能，主要包括抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)。風化指數(shù)是指日氣溫從正溫降至負溫或從負溫升至正溫的平均天數(shù)，與每年從霜凍之日起至消失霜凍之日止這一期間降雨量的平均值之乘積。強度標準值fk，由下式計算：4.抗風化性31

5.泛霜泛霜是磚在使用過程中的一種鹽析現(xiàn)象。磚內(nèi)過量的可溶鹽受潮吸水而溶解，隨水分蒸發(fā)而沉積于磚的表面，形成白色粉狀附著物，影響建筑物的美觀。標準規(guī)定：優(yōu)等品無泛霜，合格晶不得嚴重泛霜。6.石灰爆裂石灰爆裂是指磚坯中夾雜有石灰塊，磚吸水后，由于石灰逐漸熟化而膨脹產(chǎn)生的爆裂現(xiàn)象。經(jīng)試驗后磚面出現(xiàn)的爆裂區(qū)域不應超過規(guī)定。在產(chǎn)品外觀檢驗中，如有欠火磚、酥磚或螺旋紋磚，則判定該產(chǎn)品不合格。6.石灰爆裂32第三節(jié)燒結多孔磚與燒結空心磚

燒結多孔磚與燒結空心磚是以粘土、頁巖、煤矸石等為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的孔洞率不小于25%的磚。若孔洞率大于等于40%，則稱為燒結空心磚。一、燒結多孔磚燒結多孔磚原稱豎孔空心磚或承重空心磚，其強度較高，保溫性優(yōu)于普通磚。燒結多孔磚的主要技術要求有；1.外形尺寸主要有190×190×90mm，代號為M(代表模數(shù)制)的矩形體；240×115×90mm，代號為P的矩形體。第三節(jié)燒結多孔磚與燒結空心磚燒結多孔磚與燒結空心磚33磚孔形有矩形長條孔、圓孔等多種，孔洞特點是：孔徑小(≤22mm)，孔數(shù)多，孔洞方向垂直于承壓面方向。2.強度等級根據(jù)磚樣的抗壓強度和抗折荷重分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級，其強度應符合表3-3規(guī)定。3.其它性能凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等。多孔磚大面條面頂面空心磚磚孔形有矩形長條孔、圓孔等多種，孔洞特點是：孔徑小(≤22m34二、燒結空心磚燒結空心磚原稱水平孔空心磚或非承重空心磚，因其輕質(zhì)、保溫性好，但強度低，主要用于非承重墻、框架結構的填充墻。燒結空心磚的主要技術要求如下：1.外形尺寸常見尺寸有290×190×90mm、240×180×115mm等?？锥刺攸c是：孔徑大，孔數(shù)少，孔洞方向平行于大面或條面。2.強度等級根據(jù)磚樣大面和條面的抗壓強度分為MU5.0、MU3.0、MU2.0三個強度等級。3.其它性能包括凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等內(nèi)容。4.密度分級根據(jù)體積密度分為800，900，1100三個密度等級。二、燒結空心磚4.密度分級35第四節(jié)建筑陶瓷

建筑陶瓷是以粘土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而制成的，用于建筑工程的制品。主要品種有釉面磚、墻地磚、錦磚、衛(wèi)生陶瓷、琉璃制品等。建筑陶瓷具有色彩鮮艷、圖案豐富、堅固耐久、防火防水、耐磨耐蝕、易清洗、維修費用低等優(yōu)點，是主要的建筑裝飾材料之一。一、陶瓷坯體燒結程度與坯體性質(zhì)陶瓷制品系陶器和瓷器兩大類產(chǎn)品的總稱，按燒結程度可將陶瓷坯體分為陶質(zhì)、炻質(zhì)和瓷質(zhì)三種。(一)陶質(zhì)坯體燒結程度低，屬于多孔坯體。其制品斷面粗糙、第四節(jié)建筑陶瓷建筑陶瓷是以粘土為主要原料，經(jīng)配料、36陶器分粗陶和精陶兩種。(二)瓷質(zhì)坯體燒結程度充分，結構致密。其制品孔隙率較小，吸水率小于0.5%，有一定的半透明性，通常表面都施釉層。常用于生產(chǎn)錦磚、茶具及美術陳列品。(三)炻質(zhì)坯體燒結程度介于陶質(zhì)和瓷質(zhì)坯體之間。炻器與陶器的區(qū)別在于陶質(zhì)坯體是多孔的，而炻質(zhì)坯體的氣孔率卻很低，且坯體致密，其吸水率為0.5%～10%；炻器與瓷器的區(qū)別主要是炻質(zhì)坯體多數(shù)都帶有顏色且無半透明性。無光，不透明，敲之聲細啞，孔隙率較大，吸水率為10%～20%，抗凍性差，強度較低，但制品燒成收縮小，尺寸準確。其表面一般都施釉。陶器分粗陶和精陶兩種。無光，不透明，敲之聲細啞，孔隙率較大37二、琉璃制品琉璃制品是以難熔粘土作原料，經(jīng)成型、素燒，表面涂琉璃釉料后，再經(jīng)燒制而成的制品。其釉料是以石英、鉛丹為主要原料，加入著色劑而成的。釉色有金、黃、藍、綠、紫等色。琉璃制品有琉璃瓦、琉璃磚、琉璃獸及各種琉璃部件(花窗、欄桿等)及室內(nèi)陳設工藝晶等。常用于檐口、墻壁、柱頭及欲美化的各部位。二、琉璃制品38第五節(jié)

玻璃及其制品

一、玻璃的基本知識(一)玻璃的組成

玻璃是以石英砂、純堿、石灰石等作為主要原料，并加入某些輔助性材料，經(jīng)高溫熔融、成型、冷卻而成的具有一定形狀和固體力學性質(zhì)的無定形體(非結晶體)。玻璃的化學成分很復雜，并對玻璃的力學、熱學、光學性能起著決定性作用。建筑玻璃的主要化學組成為SiO2、Na2O、CaO等。第五節(jié)玻璃及其制品一、玻璃的基本知識39

(二)玻璃的性質(zhì)玻璃屬于均質(zhì)非晶體材料，具有各向同性的特點。常用建筑玻璃的密度為2.6g／cm3。普通窗用玻璃的抗壓強度為600～1600MPa，抗拉強度為40～120MPa(約是抗壓強度的l/14～l/15)，彈性模量為60000～70000MPa，莫氏硬度為4～7、性脆。透明性和透光性是玻璃的重要光學性質(zhì)。常用的厚度為2～6mm窗用玻璃，其透光率不小于82%～88%。玻璃的導熱系數(shù)與熱膨脹系數(shù)與化學組成有關。普通玻璃的導熱系數(shù)較低為0.4～0.82W/(m·K)，而熱膨脹系數(shù)較大(9～15)×10-6K-1，普通玻璃耐急冷急熱性差?；瘜W穩(wěn)定性高。耐酸性強。(二)玻璃的性質(zhì)40(三)玻璃中的缺陷(1)氣泡(氣泡夾雜物)直徑由零點幾毫米到幾毫米的氣泡。影響玻璃的外觀質(zhì)量，更會影響玻璃的透明度和機械強度。(2)結石(固體夾雜物)玻璃體內(nèi)最危險的缺陷，它不僅破壞制品的外觀和光學均一性，而且使制品的機械強度和熱穩(wěn)定性降低，甚至會使其表面出現(xiàn)放射狀裂紋或自行碎裂，使制品使用價值降低。(3)波筋透明平板玻璃呈現(xiàn)出的條紋和波紋，通常與玻璃拉引的方向平行。(三)玻璃中的缺陷41

二、常用建筑玻璃

(一)平板玻璃平板玻璃是片狀無機玻璃的總稱，建筑用的平板玻璃屬