采購過程控制 課件

Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司采購過程控制學(xué)習(xí)目標(biāo)重點(diǎn)掌握☆物料驗(yàn)收的流程

☆物料存貨控制方法

一般掌握△采購跟單過程△物料驗(yàn)收內(nèi)容

采購過程控制學(xué)習(xí)目標(biāo)重點(diǎn)掌握一般掌握第一節(jié)

采購文件和單據(jù)管理（一）采購?fù)ㄖ獑尾少復(fù)ㄖ獑未徫锪匣蚍?wù)的說明數(shù)量和期限估算的單位成本應(yīng)支付帳款發(fā)出通知單的日期通知單有效期負(fù)責(zé)人簽名第一節(jié)采購文件和單據(jù)管理（一）采購?fù)ㄖ獑尾少復(fù)ㄖ獑未龜?shù)第一節(jié)

采購文件和單據(jù)管理（二）采購訂單(PurchaseOrder,PO)采購訂單交貨方式驗(yàn)收方式罰則履約保證品質(zhì)保證仲裁或訴訟其他第一節(jié)采購文件和單據(jù)管理（二）采購訂單(Purchas第一節(jié)

采購文件和單據(jù)管理（三）訂購確定或更改通知單

（見表7-1）（四）采購收料單和物料送貨驗(yàn)收單

（見表7-2、7-3）（五）供應(yīng)商信用記錄表（見表7-4）第一節(jié)采購文件和單據(jù)管理（三）訂購確定或更改通知單采購跟單的過程合同執(zhí)行前跟蹤

合同執(zhí)行過程跟蹤

合同執(zhí)行后跟蹤

采購跟單過程采購跟單的過程合同執(zhí)行前跟蹤合同執(zhí)行過程跟蹤合同執(zhí)行后跟合同跟蹤應(yīng)把握以下事項(xiàng)（1）嚴(yán)密合同供應(yīng)商準(zhǔn)備物料的詳細(xì)過程，保證訂單正常執(zhí)行；（2）緊密響應(yīng)生產(chǎn)需求形勢；（3）慎重處理庫存控制；（4）控制好物料驗(yàn)收環(huán)節(jié)。

合同跟蹤應(yīng)把握以下事項(xiàng)物料驗(yàn)收的主要工作（1）點(diǎn)收數(shù)量（2）檢驗(yàn)品質(zhì)憑點(diǎn)數(shù)或用度量衡器查明物料的數(shù)量。

憑經(jīng)驗(yàn)或用簡單的儀器，以鑒定或測度物料的外表及內(nèi)容；或憑物理試驗(yàn)及化學(xué)分析，以鑒定或測度物料的性質(zhì)或成分。

物料驗(yàn)收的主要工作（1）點(diǎn)收數(shù)量（2）檢驗(yàn)品質(zhì)憑點(diǎn)數(shù)或用度量物料驗(yàn)收的內(nèi)容物料驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收送料文件訂單復(fù)印件查驗(yàn)填寫“收料清單”驗(yàn)收標(biāo)簽物料驗(yàn)收的內(nèi)容物料驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收送料文件訂單復(fù)印件查驗(yàn)填寫“收第二節(jié)

訂單的跟蹤與物料管理交貨

供應(yīng)商物料部暫收檢驗(yàn)

質(zhì)檢部采購部財(cái)務(wù)部是否合格

拒收收料辦理退貨入庫倉儲(chǔ)作業(yè)通知廠商是否清款登帳付款某企業(yè)采購驗(yàn)收作業(yè)流程圖第二節(jié)訂單的跟蹤與物料管理交貨供應(yīng)商物料部暫收檢物料驗(yàn)收的要點(diǎn)物料驗(yàn)收要點(diǎn)（1）確認(rèn)供應(yīng)商；（2）確定送到日期和驗(yàn)收日期；（3）確定物料的名稱和品質(zhì)，是否與合約或訂單的要求相符；（4）清點(diǎn)數(shù)量；（5）通過驗(yàn)收結(jié)果；（6）處理短損；（7）退還不合格品；（8）處理包裝材料；（9）標(biāo)識(shí)物料驗(yàn)收的要點(diǎn)物料驗(yàn)收要點(diǎn)（1）確認(rèn)供應(yīng)商；（5）通過驗(yàn)收結(jié)物料存貨控制方法（一）周期采購法以一定期間為周期，而循環(huán)檢查每類或每項(xiàng)物料的存量，其檢查周期有30天、60天、90天等，視物料的類別決定檢查周期的長短。

物料存貨控制方法（一）周期采購法物料存貨控制方法（二）最低及最高存量法小詞典：最高存量是指在某特定期間內(nèi)，某項(xiàng)物料存量的最高限度。最低存量是指在某特定期間內(nèi)，為配合生產(chǎn)所需物料的最低限度。最高庫存=一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間×每一計(jì)量時(shí)間物料需求量+安全庫存量理想最低存量=前備期間×每一計(jì)量時(shí)間物料需求量實(shí)際最低存量=前備期間×每一計(jì)量時(shí)間物料需求量+安全庫存物料存貨控制方法（二）最低及最高存量法小詞典：最高庫存=一物料存貨控制方法（三）雙倉制度雙倉制度正常存量備用存量小詞典：正常存量是收到第一批訂貨至發(fā)出另一批訂貨期間的使用量。小詞典：備用存量包含自訂購至交貨日止的正常使用量及安全存量。實(shí)施雙倉制度時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)料的順序。物料存貨控制方法（三）雙倉制度雙倉制度正備小詞典：小詞典：實(shí)物料存貨控制方法（四）ABC分析小詞典：ABC分析：將不同的物料，以其價(jià)值的多少，占總成本比例的高低，而區(qū)分為A、B、C三種不同管理重點(diǎn)，并按照物料不同重點(diǎn)權(quán)衡得失，以便實(shí)施重點(diǎn)管理與控制。

物料存貨控制方法（四）ABC分析小詞典：ABC分析

ABC原理表格

類別

劃分標(biāo)準(zhǔn)

控制方法

適用范圍

占存儲(chǔ)成重

占實(shí)物量比重

A70%左右

不超過20%

重點(diǎn)控制

品種少,單位價(jià)格高的物料

B20%左右

不超過30%

一般控制

介于兩者之間的物料

C10%左右

不超過50%

簡單控制

品種多,單位價(jià)格低的材料

ABC分析

ABC原理表格類別劃分標(biāo)物料存貨控制方法（五）經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ)小詞典：經(jīng)濟(jì)訂購量是指一次性訂購的最經(jīng)濟(jì)的數(shù)量。最經(jīng)濟(jì)就是指符合總成本最低的條件：一般總成本=存儲(chǔ)成本+訂購成本+購價(jià)經(jīng)濟(jì)訂購量計(jì)算公式：物料存貨控制方法（五）經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ)小詞典：最經(jīng)物料存貨控制方法（六）自動(dòng)采購利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸入各種有關(guān)的采購資料，當(dāng)物料分類卡上顯示的存量到了最低的采購點(diǎn)時(shí)，可自動(dòng)發(fā)出載有經(jīng)濟(jì)訂購量的訂單。

物料存貨控制方法（六）自動(dòng)采購物料存貨控制方法（七）物料采購點(diǎn)的確定因素前備時(shí)間物料需求量安全庫存采購點(diǎn)物料存貨控制方法（七）物料采購點(diǎn)的確定因素前備時(shí)間物料需求量物料存貨控制方法（八）物料采購點(diǎn)的計(jì)算公式采購點(diǎn)=物料需要量（平均銷售量×進(jìn)貨期時(shí)間）+安全庫存式中：安全庫存量＝平均銷售量×保險(xiǎn)天數(shù)物料存貨控制方法（八）物料采購點(diǎn)的計(jì)算公式采購點(diǎn)=物料需要量第七章采購過程控制本章小結(jié)介紹了訂單的跟蹤控制、物料驗(yàn)收過程以及物料的存貨控制；并簡單介紹了幾種采購文件和單據(jù)；重點(diǎn)講述了采購跟單的過程、物料驗(yàn)收作業(yè)流程以及物料的存貨控制方法。

第七章采購過程控制本章小結(jié)采購過程控制思考題1、你認(rèn)為采購訂單的跟蹤過程有哪幾步？

2、結(jié)合實(shí)際，簡述物料驗(yàn)收的內(nèi)容及流程？

3、簡述物料存貨控制的方法及各自的特點(diǎn)？

采購過程控制思考題與您一同創(chuàng)造德信誠與您一同創(chuàng)造德信誠演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司采購過程控制學(xué)習(xí)目標(biāo)重點(diǎn)掌握☆物料驗(yàn)收的流程

☆物料存貨控制方法

一般掌握△采購跟單過程△物料驗(yàn)收內(nèi)容

采購過程控制學(xué)習(xí)目標(biāo)重點(diǎn)掌握一般掌握第一節(jié)

采購文件和單據(jù)管理（一）采購?fù)ㄖ獑尾少復(fù)ㄖ獑未徫锪匣蚍?wù)的說明數(shù)量和期限估算的單位成本應(yīng)支付帳款發(fā)出通知單的日期通知單有效期負(fù)責(zé)人簽名第一節(jié)采購文件和單據(jù)管理（一）采購?fù)ㄖ獑尾少復(fù)ㄖ獑未龜?shù)第一節(jié)

采購文件和單據(jù)管理（二）采購訂單(PurchaseOrder,PO)采購訂單交貨方式驗(yàn)收方式罰則履約保證品質(zhì)保證仲裁或訴訟其他第一節(jié)采購文件和單據(jù)管理（二）采購訂單(Purchas第一節(jié)

采購文件和單據(jù)管理（三）訂購確定或更改通知單

（見表7-1）（四）采購收料單和物料送貨驗(yàn)收單

（見表7-2、7-3）（五）供應(yīng)商信用記錄表（見表7-4）第一節(jié)采購文件和單據(jù)管理（三）訂購確定或更改通知單采購跟單的過程合同執(zhí)行前跟蹤

合同執(zhí)行過程跟蹤

合同執(zhí)行后跟蹤

采購跟單過程采購跟單的過程合同執(zhí)行前跟蹤合同執(zhí)行過程跟蹤合同執(zhí)行后跟合同跟蹤應(yīng)把握以下事項(xiàng)（1）嚴(yán)密合同供應(yīng)商準(zhǔn)備物料的詳細(xì)過程，保證訂單正常執(zhí)行；（2）緊密響應(yīng)生產(chǎn)需求形勢；（3）慎重處理庫存控制；（4）控制好物料驗(yàn)收環(huán)節(jié)。

合同跟蹤應(yīng)把握以下事項(xiàng)物料驗(yàn)收的主要工作（1）點(diǎn)收數(shù)量（2）檢驗(yàn)品質(zhì)憑點(diǎn)數(shù)或用度量衡器查明物料的數(shù)量。

憑經(jīng)驗(yàn)或用簡單的儀器，以鑒定或測度物料的外表及內(nèi)容；或憑物理試驗(yàn)及化學(xué)分析，以鑒定或測度物料的性質(zhì)或成分。

物料驗(yàn)收的主要工作（1）點(diǎn)收數(shù)量（2）檢驗(yàn)品質(zhì)憑點(diǎn)數(shù)或用度量物料驗(yàn)收的內(nèi)容物料驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收送料文件訂單復(fù)印件查驗(yàn)填寫“收料清單”驗(yàn)收標(biāo)簽物料驗(yàn)收的內(nèi)容物料驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收送料文件訂單復(fù)印件查驗(yàn)填寫“收第二節(jié)

訂單的跟蹤與物料管理交貨

供應(yīng)商物料部暫收檢驗(yàn)

質(zhì)檢部采購部財(cái)務(wù)部是否合格

拒收收料辦理退貨入庫倉儲(chǔ)作業(yè)通知廠商是否清款登帳付款某企業(yè)采購驗(yàn)收作業(yè)流程圖第二節(jié)訂單的跟蹤與物料管理交貨供應(yīng)商物料部暫收檢物料驗(yàn)收的要點(diǎn)物料驗(yàn)收要點(diǎn)（1）確認(rèn)供應(yīng)商；（2）確定送到日期和驗(yàn)收日期；（3）確定物料的名稱和品質(zhì)，是否與合約或訂單的要求相符；（4）清點(diǎn)數(shù)量；（5）通過驗(yàn)收結(jié)果；（6）處理短損；（7）退還不合格品；（8）處理包裝材料；（9）標(biāo)識(shí)物料驗(yàn)收的要點(diǎn)物料驗(yàn)收要點(diǎn)（1）確認(rèn)供應(yīng)商；（5）通過驗(yàn)收結(jié)物料存貨控制方法（一）周期采購法以一定期間為周期，而循環(huán)檢查每類或每項(xiàng)物料的存量，其檢查周期有30天、60天、90天等，視物料的類別決定檢查周期的長短。

物料存貨控制方法（一）周期采購法物料存貨控制方法（二）最低及最高存量法小詞典：最高存量是指在某特定期間內(nèi)，某項(xiàng)物料存量的最高限度。最低存量是指在某特定期間內(nèi)，為配合生產(chǎn)所需物料的最低限度。最高庫存=一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間×每一計(jì)量時(shí)間物料需求量+安全庫存量理想最低存量=前備期間×每一計(jì)量時(shí)間物料需求量實(shí)際最低存量=前備期間×每一計(jì)量時(shí)間物料需求量+安全庫存物料存貨控制方法（二）最低及最高存量法小詞典：最高庫存=一物料存貨控制方法（三）雙倉制度雙倉制度正常存量備用存量小詞典：正常存量是收到第一批訂貨至發(fā)出另一批訂貨期間的使用量。小詞典：備用存量包含自訂購至交貨日止的正常使用量及安全存量。實(shí)施雙倉制度時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)料的順序。物料存貨控制方法（三）雙倉制度雙倉制度正備小詞典：小詞典：實(shí)物料存貨控制方法（四）ABC分析小詞典：ABC分析：將不同的物料，以其價(jià)值的多少，占總成本比例的高低，而區(qū)分為A、B、C三種不同管理重點(diǎn)，并按照物料不同重點(diǎn)權(quán)衡得失，以便實(shí)施重點(diǎn)管理與控制。

物料存貨控制方法（四）ABC分析小詞典：ABC分析

ABC原理表格

類別

劃分標(biāo)準(zhǔn)

控制方法

適用范圍

占存儲(chǔ)成重

占實(shí)物量比重

A70%左右

不超過20%

重點(diǎn)控制

品種少,單位價(jià)格高的物料

B20%左右

不超過30%

一般控制

介于兩者之間的物料

C10%左右

不超過50%

簡單控制

品種多,單位價(jià)格低的材料

ABC分析

ABC原理表格類別劃分標(biāo)物料存貨控制方法（五）經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ)小詞典：經(jīng)濟(jì)訂購量是指一次性訂購的最經(jīng)濟(jì)的數(shù)量。最經(jīng)濟(jì)就是指符合總成本最低的條件：一般總成本=存儲(chǔ)成本+訂購成本+購價(jià)經(jīng)濟(jì)訂購量計(jì)算公式：物料存貨控制方法（五）經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ)小詞典：最經(jīng)物料存貨控制方法（六）自動(dòng)采購利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸入各種有關(guān)的采購資料，當(dāng)物料分類卡上顯示的存量到了最低的采購點(diǎn)時(shí)，可自動(dòng)發(fā)出載有經(jīng)濟(jì)訂購量的訂單。

物料存貨控制方法（六）自動(dòng)采購物料存貨控制方法（七）物料采購點(diǎn)的確定因素前備時(shí)間物料需求量安全庫存采購點(diǎn)物料存貨控制方法（七）物料采購點(diǎn)的確定因素前備時(shí)間物料需求量物料存貨控制方法（八）物料采購點(diǎn)的計(jì)算公式采購點(diǎn)=物料需要量（平均銷售量×進(jìn)貨期時(shí)間）+安全庫存式中：安全庫存量