JC 477-2005 噴射混凝土用速凝劑_第1頁
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標準分享吧標準分享吧JC477—M05標準分享吧標準分享吧標準分享吧標準分享吧JC477—M05標準分享吧標準分享吧標準分享卩巴標準分享卩巴標準分享吧標準分享吧JCICS91.100.30JCQ12備案號:155S1-2005中華人民共和國建材行業(yè)標準JC477—2005代替JC477—1992噴射混凝土用速凝劑Flashsettingadmixturesforshotcrete2005-0441發(fā)布 2005-08-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布本標準的5.2條為強制性條款,其余為推薦性條款。本標準是對JC477-1992《■.噴射混凝土用速凝劑》進行的修訂。本標準G實施之日起代替JC477-1932《噴射混凝土用速凝劑》.本標準與JC477—1992相比主耍變化如下:一增列丁密度,氣離于含量、總堿呈、含固S、pH值等勻質(zhì)性指標;——增列了液體速凝劑的技術(shù)要求、試驗方法;-一調(diào)墊了凝結(jié)時間與試驗方法,采用了GB131&規(guī)定的凝結(jié)時間測定儀:——調(diào)整了Id強度指標和強度試驗方法.采用了GB/T17671規(guī)定的試驗材枓和方法a本標準±中LU建筑材料工業(yè)協(xié)會提山。本標準由全囯水泥制品標準化技水委員會歸口。本標準負貢起草單位:中E建筑材料科學(xué)研究院,本標準參加起草單位:煤炭科學(xué)研究總院,安贊省巢湖速凝劑廠、石家i市花園混凝土外加劑廠、山東壽光速凝劑廠、河北鐵園科技發(fā)展有限公司、鄭州礦業(yè)珪沒集團有限責(zé)任公司,本標冼主耍起草人:田培、£玲,胨文豹.蔣圣華、商春歪、宋穎,內(nèi)杰,田立安、李功洲.高員利、張江平,高世恩a本標準委托中國建筑材料科學(xué)研宄院負責(zé)解釋、本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:—JC477—1992.標準分享吧標準分享吧JC477—2005標準分享吧標準分享吧標準分享吧標準分享吧JC477—2005標準分享吧標準分享吧噴射混凝土用速凝劑1范圍本標推規(guī)定了噸射混凝土用速凝劑的術(shù)語和定義、分類,要眾、試驗方法,檢驗規(guī)則、包裝,運輸和貯存等.本標準適用予水泥沲芻土采用噴射法施工時摻加的速凝劑。2規(guī)范性引闬文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注曰期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用亍本標準,然西,玆勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研宂是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注R斯的引用文袢,其沿新版本適用于本標準。GU/T1345水泥細度檢驗方法(卽艸篩篩析法)GB/T1346水浞標推稠度用水量.凝結(jié)時間、女定性檢驗方法(eqvISO9597:1989)GB8076混凝土外加別GB/T5077混狖土外加刑勻質(zhì)性試驗方法GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)(i<RISO679:1989)JGJ63混凝土持合用水3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用子本標準,速凝劑用于噴射浞凝土中,能使混凝土迅迪凝結(jié)硬化的外加劑。4分類4.1按照產(chǎn)品形態(tài)分為:粉狀速凝劑和液體逨凝劑,4,2按照產(chǎn)品等級分為:一沉品與合格品。5要求5.1勻質(zhì)性指標勻質(zhì)性指標應(yīng)符合表1的要求,表1速凝劑勻質(zhì)性指標試膠項K撗 標袪體粉狀密度應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的土0.02E/cra1之內(nèi)苡離子含13應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控刺俱應(yīng)小子生產(chǎn)廠苡大控制S總眩塁應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控躬值士1之內(nèi)—細度一80yid篩余應(yīng)小于15%含水率—<2屬含固甭應(yīng)大于生產(chǎn)廠的梟小控制值—JC477—20065.2摻遝凝劑的凈漿和硬化砂漿性能指標摻遮凝劑濘漿及姣化砂漿的性能應(yīng)符合茨2的要求.表2摻遼凝捫凈漿及硬化砂漿的性能要求產(chǎn)品等級試驗項 目凈漿砂漿初股時間/min:sC終凝時間/?in:s1d抗壓強度/MPa28d抗壓強度比/%多一等品3:008:007.075合格品5:0012:006.0706試驗方法6.1試驗材料6.1.1水泥:符合GB8076標準中附錄A的規(guī)定。6.1.2砂:符合GB/T17671中有關(guān)ISO標準砂的規(guī)定.6.1.3水:符合JGJ63的規(guī)定。6.1.4速凝劑:受檢速凝劑.6.2密度、氯離子含呈、總堿塁、pH值、含固塁按照GB8077進行*6.3細度按照GB1345中的手工干篩法進行.6.4含水軍\17SIXK)/labcd4.6.儀器分析天平:跫程200g,分度值0.1mg;鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱:0*C?200_C:帶蓋稱瓶:4>25mmX65mm;\17SIXK)/labcd4.6.24,24,6.4.2.1將潔冷帶蓋的稱S瓶放入烘箱內(nèi),于105-C-110-C烘30ndn?:取出置于干燥器內(nèi).冷卻30min后稱5.重g上述步驟至恨S(兩次稱S之差彡0.3mg),稱其質(zhì)gmo.6.4.2.2稱取速凝劑試樣10g±0,2g.裝入己烘至恒S的稱資瓶內(nèi),蓋上蓋,稱出試樣及稱跫瓶的總質(zhì)登IDi。6-4.2.3將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi),開啟瓶蓋升溫至1O5-C~11O'C.恒溫2h,取出后蓋上S,立即置于干燥器內(nèi).冷卻30min后稱S.重S上述步驟至恒g,稱其質(zhì)量此。6.4.3結(jié)果計算與評定含水率按式(1)計算:妒=l^xl00 (1)m\-mo式中:W—含水率,%!—稱跫瓶質(zhì)g,單位為克(g);m,——稱S瓶加干燥前試樣質(zhì)位,單位為克(g):m2——稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)ffl.單位為克(ghJC477—2005JC477—2005JC477—2005JC477—2005含水率試驗結(jié)果以三個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均ffi表示,_至0.1%.三個數(shù)據(jù)中有一個與平均值相斧裝過5%,取剩余兩個數(shù)據(jù)的平均悄:有兩個數(shù)據(jù)與平均值相差超過5%.該組數(shù)據(jù)作廢.試驗必娘重做。6.5凝結(jié)時間6.5.1儀器a) fi程2000g,分度值2g的天平:b) 聚程100g,分度值0.Ik的天平:c) 水泥凈漿標淮稠度與凝結(jié)時間測定儀:d) H徑400mms商100mm的拌合鍋,直徑100mm的拌合鏟:e) 秒表:f) 溫度計:g) 200ml.壁筒.6.5.2試驗步驟凝結(jié)時間的測定參照GB/T1346.試驗室溫度和材料溫度應(yīng)控制在20"C±2*C范圍內(nèi)。粉狀速凝劑:按推薦摻跫將速凝劑加入400g水泥中,在拌合鍋內(nèi)干拌均勻(顏色一致)后,加入160mL水.迅速攪拌25s?30s,立即裝入圓模,人工振動數(shù)次,削去多余的水泥漿,并用潔凈的刮刀修平表面,從加水時界起掠作時間不應(yīng)超過50s、液體速凝劑:先將400g水泥與計算加水量(160mL水減t?速凝劑中的水g)攪拌至均勻后,再按推薦摻量加入液體速凝劑,迅速攪拌25s?30s,立即裝入圓模,人工振動數(shù)次,削i多余的水泥漿,并用潔浮的刀修平表面。從加入液體速凝劑算起操作時間不應(yīng)超過50s。將裝滿水泥漿的試模放在水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀下.使針尖與水泥漿表面接觸。迅速放松測定儀桿上的固定螺絲,針即S由插入水泥凈漿中.觀察指針讀數(shù),每隔10s測定一次,直到終凝為止。粉狀速凝劑由加水時起.液體速凝劑從加入速凝劑起至試針沉入凈漿中距底板4mm±lmm時達到初凝:當試針沉入漿體中小于0.5mni時.為漿體達到終凝.6.5.3結(jié)果評定毎一試樣,應(yīng)進行兩次試驗,試驗結(jié)果以兩次結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗結(jié)果的差值大于30s時,本次試驗無效.應(yīng)里新進行試驗。6.6強度6.6.1儀器設(shè)備a) 200kN壓力試驗機:b) 膠砂振實臺;c) 40mmX40mmX160mm試模:d) 量程5kg,分度值5g的臺稱;e) 景?500g,分度儕0.5g的天平:f) 攪拌鍋.攪拌鏟。6.6.2配合比水泥與砂的質(zhì)g比為1:1-5.水灰比為.3試驗步驟在室溫20*C±2*C的條件下,稱取基準水泥900g,標準砂1350g.粉狀速凝劑:將速凝劑按生產(chǎn)廠搜薦摻S加入膠砂中,干拌均勻后.加入450n)L水,人工迅速攪拌40s?50s.4444JC477—2005液體速凝劑:先計算推薦摻盤速凝刑*的水堂.從總水g中扣除,加入水后將膠砂攪拌至均勻.再加入液體速凝劑人工迅速攪拌4Cs?505。然P裝入40^X401^X160^的試模中,立即在膠砂振動臺上振動30s,刮去多余部分,抹平,問Bd成型摻速凝劑的試塊二紹.不榜者一組.毎組三塊。在溫度為20*C±2*C的室內(nèi)放置,脫模后立即測試摻速凝劑試塊的Id強度(從加水時計算時間)。測定Id強度的吋間誤差應(yīng)為24h±0.5ho檢測時應(yīng)先做抗折,再做抗正強度。其余試塊在溫度20-C±2*C.濕度95%以上的標準養(yǎng)護室養(yǎng)護,測其28d強度I并求出強庋比*6.6.4結(jié)果計算與評定6.6.4.1抗壓強度按式(2)計算:式中:f—抗壓強度,單位為兆鉑(MPa):F——試體受壓破壞荷載,單位為牛頓(N);S——試體受壓面積,單位為平方毫米(mm2)。6.6.4.2抗壓強度比按式(3)計算:Rr=Z_xl00 (3)fr式中:Rr—抗壓強度比?%;f,—摻速凝劑砂漿抗壓強度,單位為兆帕(MPa):fr—不摻速凝刑砂漿抗壓強度,單位為兆帕(MPa)e6.6.4.3結(jié)果處理毎個齡期的三個試件可得出六個抗壓強度值.其中與平均值相差超過10%的數(shù)值應(yīng)予剔除,將剩下的數(shù)值取算術(shù)平均值。刴余的數(shù)值少子三個時I必須重做試驗,7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。7.2出廠檢驗出廠檢驗項目包括凝結(jié)時間、細S、含水率、密度和id的抗樂強度。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗項目包括表1和茨2中的所有項目?7.3.2有下列情況之一時.應(yīng)進行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定:正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時:正常生產(chǎn)時,一年至少進行一次檢驗:產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時:出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時:國家質(zhì)S監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.4批貫和抽樣出廠檢驗和型式檢驗的批貨和抽樣方法相同.7.4.1批最JC477—2005JC477—2005每20t為一批,不足20t也按一批計。7.4.2抽樣一批應(yīng)于16個不同點取樣.每個點取樣不少于250g,總量不少于4000g.將試樣充分混合均勻.分為兩等份,其中一份用作試驗:另一份密封保存五個月.以備有疑問時,交閩家規(guī)定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁,7.5判定規(guī)則所冇項目都符合本標準規(guī)定的相應(yīng)等級要求.則判定為相應(yīng)等級的產(chǎn)品?不符合相應(yīng)等級要求.則判定為不合格品.對于不合格品,可重新抽樣,按照本標準型式檢驗項目a驗一次?8產(chǎn)品說明書、包裝、運輸和貯存8.1產(chǎn)品說明書產(chǎn)品出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品說明書,產(chǎn)品說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱及型號、適用范圍、維薦摻贄、產(chǎn)品的勻質(zhì)性指標、有無_性、易燃狀況、儲存條件及有效期、使用方法和注怠事項等。8.2包裝粉狀速凝劑應(yīng)采用有塑枓袋襯里的編織袋包裝,每袋重25kg±0.5kg;液體速凝劑可用塑料桶或其它可用的包裝??器包裝》也可根據(jù)用戶耍求進行包裝。所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明產(chǎn)品執(zhí)行標準、商標、產(chǎn)品名稱和質(zhì)釐艿級、型號、凈策、生產(chǎn)廠家,包裝曰期和出廠編號。8.3運輸搬運時應(yīng)輕拿輕放,防止破損.運輸時避免受潮。8.4貯存速凝劑在包裝無破損的條件下,應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫房中,距地面lOOirnn以上。在正常運輸與貯存條件下.貯存期從產(chǎn)品包裝

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