多用爐操作培訓(xùn)

供氣開(kāi)始必須的四個(gè)條件：、后室爐膛溫度必須達(dá)到或高于安全溫度℃；）；

。打開(kāi)前門必須具備的條件：、調(diào)整狀態(tài)下開(kāi)前門：

前門電機(jī)的馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)必須合上；

控制電壓必須接通；

前門火簾必須點(diǎn)燃且被火焰檢測(cè)器檢測(cè)到。、自動(dòng)狀態(tài)下開(kāi)前門：）前門電機(jī)的馬達(dá)保護(hù)開(kāi)關(guān)必須合上；b）控制電壓必須接通；）中門下限位；d）前室換氣時(shí)間結(jié)束；e）前門火簾必須點(diǎn)燃且被火焰檢測(cè)器檢測(cè)到。調(diào)整狀態(tài)下打開(kāi)中門必須的條件：設(shè)備正常運(yùn)行期間注意事項(xiàng)：

甲醇?jí)毫Ρ３衷?/p>

以上，流量維持在

左右；b

工藝氮?dú)鈮毫Ρ３衷?/p>

以上，流量維持在

/h

左右；

高壓氮?dú)鈮毫Ρ仨毟哂?/p>

； 丙烷氣的壓力應(yīng)維持在

以上； 爐壓計(jì)指示維持在

；

廢氣排放口燃燒正常；g

油泵、攪油器運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響；

工藝程序運(yùn)行正常，并掌握工步運(yùn)行情況，準(zhǔn)確判斷料盤所在位置。設(shè)備正常停爐（爐溫降至室溫）期間注意事項(xiàng)：彎管；多人在現(xiàn)場(chǎng)一起配合工作。一人在爐內(nèi)工作時(shí)，爐外必須有一人監(jiān)護(hù)。料盤裝料注意事項(xiàng)：；3）、裝料的空間包括料盤絕不允許超過(guò)額定的空間長(zhǎng)

寬

高；正常起爐過(guò)程及注意事項(xiàng)：

首先檢查供氣系統(tǒng)管路不能開(kāi)路，氣源準(zhǔn)備一定要充足，尤其是氮?dú)獾膬?chǔ)量更要充足；b

在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油；

d

部件是否處于基本位置，對(duì)前推拉鏈的動(dòng)作要著重檢查；e

檢查其它運(yùn)動(dòng)部件及安全控制部件的工作狀態(tài)；

點(diǎn)燃廢氣燃燒裝置的點(diǎn)火燒嘴，檢查是否可正常工作；g

手動(dòng)點(diǎn)燃火簾后關(guān)閉前門，聽(tīng)高壓氮?dú)馐欠衲軌蛟谒矔r(shí)快速的充入前室。打開(kāi)后室安全氮?dú)獾氖珠y，將其流量調(diào)至，這時(shí)通過(guò)爐壓計(jì)觀察爐壓變化，檢查多用爐的密封性；）打開(kāi)前門，看火簾是否能夠在門開(kāi)之前自動(dòng)點(diǎn)燃，在火簾點(diǎn)火失敗的情況下前門應(yīng)打不開(kāi)，調(diào)節(jié)火簾的高度至前門高度的，然后關(guān)閉火簾；I

檢查各儀器儀表的工作狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定；

檢查油池的油位。

準(zhǔn)備工作做好后關(guān)閉中門，打開(kāi)前門；b

通過(guò)

在

d

式的，防止對(duì)爐內(nèi)部件的損傷；e

當(dāng)爐溫高于

后，打開(kāi)后室氮?dú)夤苈返氖珠y向爐膛內(nèi)通入

8m/h

左右的保護(hù)氮?dú)猓?/p>

向爐內(nèi)開(kāi)始供氣之前，首先檢查四個(gè)條件是否滿足

①爐溫高于安全溫度 、②廢氣燃燒的點(diǎn)火燒嘴必須點(diǎn)燃、③工藝氮?dú)獾膲毫Ρ仨氝_(dá)到、④后室爐膛壓力必須達(dá)到；b

以上四個(gè)條件達(dá)到時(shí)，按“供氣開(kāi)”鈕開(kāi)始供氣；

打開(kāi)甲醇閥門，調(diào)節(jié)其流量至

；調(diào)節(jié)工藝氮?dú)獾拈y門，使其流量維持在

入甲醇使?fàn)t內(nèi)積碳黑；

當(dāng)觀察到中門的兩個(gè)出氣孔處往外冒穩(wěn)定的火焰時(shí)，這時(shí)方可關(guān)閉前門；b

當(dāng)廢氣排放口有火苗時(shí)，調(diào)節(jié)甲醇和氮?dú)獾牧髁恐琳９ぷ鲿r(shí)的流量；d

當(dāng)爐內(nèi)溫度及碳勢(shì)達(dá)到空爐設(shè)定值后，保持幾個(gè)小時(shí)空爐滲碳，之后才可裝入工件。正常停爐過(guò)程及注意事項(xiàng)：

，最好將油溫降至低溫；， ， ，

關(guān)閉“加熱控制”， ， ，后室，調(diào)節(jié)其流量至8m/h；

高，使后室爐氣通過(guò)前門燒掉；

之前，要一直保持向爐內(nèi)通入保護(hù)氮?dú)猓?/p>

時(shí)，關(guān)閉后室風(fēng)扇；油溫降至

時(shí)，關(guān)閉油攪拌器；完全打開(kāi)中門；裝爐過(guò)程的注意事項(xiàng)：間位置一定要足夠；再按“料頭后退”按鈕；

鍵；可重新進(jìn)料。正常出爐過(guò)程及注意事項(xiàng)：壓氮?dú)鈮毫?；束后方可繼續(xù)。二次裝料的過(guò)程：二批工件的過(guò)程。對(duì)于此過(guò)程，程序會(huì)用裝爐指示燈及警報(bào)聲堤示；打開(kāi)前門注意事項(xiàng)：

柜面上的鑰匙處于“調(diào)整”態(tài)；b

按柜面上的“電壓接通”鈕，使控制電壓接通；

檢查爐前火簾供氣管道的球閥是否打開(kāi)；d

按著“前門開(kāi)”鈕，直到火簾點(diǎn)燃，門即可打開(kāi)。

柜面上的鑰匙處于“自動(dòng)”態(tài)；b

按柜面上的“電壓接通”鈕，使控制電壓接通；

前室換氣時(shí)間（約

分鐘）必須結(jié)束；d

檢查爐前火簾供氣管道的球閥是否打開(kāi)；e

按著“前門開(kāi)”鈕，直到門前火簾點(diǎn)燃，門即可打開(kāi)；

必要時(shí)，在換氣結(jié)束后，同時(shí)按著“前門開(kāi)”和“裝爐結(jié)束”鍵也可打開(kāi)前門。如何燒碳黑：

在一定的溫度下，當(dāng)通入后室爐膛的滲碳介質(zhì)過(guò)量時(shí)，氣體滲碳期間就會(huì)有碳黑不斷的沉積在爐膛內(nèi)；b

爐子在

也會(huì)轉(zhuǎn)變成部分碳黑；

碳黑的形成破環(huán)了正常的滲碳工藝過(guò)程，影響了熱傳遞，降低了爐膛內(nèi)鋼制元件的壽命，因此必須避免碳黑的大量形成。

當(dāng)空爐降碳勢(shì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)碳勢(shì)居高不下或下降速度緩慢，這時(shí)可認(rèn)為爐內(nèi)積碳黑

；b

盡后關(guān)閉前門的火簾；

m/h；d

打開(kāi)中門約

，使空氣進(jìn)入后室與積碳產(chǎn)生燃燒；e

溫降到設(shè)定值后，說(shuō)明積碳已基本燒盡，在此溫度下繼續(xù)燒一段時(shí)間；

理；g

燒完積碳后才可按正確的方法開(kāi)始供氣，關(guān)中、前門，升碳勢(shì)，裝爐。油池加油注意事項(xiàng)：的監(jiān)管人員必須定期注意觀察油位的變化，當(dāng)液位計(jì)中的油位低于下限時(shí)，必須加油，以確保安全生產(chǎn)；的油必須是同一種性質(zhì)和牌號(hào)，不能混用；

并保溫

小時(shí)烘掉其中的水分后才允許使用；注：此處“油位”是指油溫達(dá)到設(shè)定的淬火溫度、油攪拌器打開(kāi)、油泵打開(kāi)的情況下液位計(jì)中的油位指示。電柜內(nèi)四只時(shí)間繼電器的作用及時(shí)間設(shè)定：）、爐膛壓力關(guān)延時(shí)；即當(dāng)后室爐膛的壓力低于設(shè)定值一定時(shí)間后，供氣就會(huì)自動(dòng)中斷，安全氮?dú)庾詣?dòng)充入后室爐膛以維持正壓。設(shè)定值為。）、點(diǎn)火延時(shí)檢測(cè)；即當(dāng)開(kāi)前門時(shí)，如果在繼電器設(shè)定的時(shí)間內(nèi)前門的火簾沒(méi)有被點(diǎn)燃，這時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)提示點(diǎn)火故障，火簾系統(tǒng)的供氣主電磁閥也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。設(shè)定值為

秒。）、前室換氣時(shí)間；即通過(guò)此繼電器可以設(shè)定前室的換氣時(shí)間。設(shè)定值為。）、前室壓力保持時(shí)間；即在該繼電器設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，只要前室的壓力低設(shè)定值可根據(jù)工藝時(shí)間的長(zhǎng)短而定，現(xiàn)在的設(shè)定值為

小時(shí)。電柜內(nèi)兩只溫度控制儀表的作用及設(shè)定值：）、作溫度時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷加熱系統(tǒng)并給出警報(bào)聲提示。設(shè)定值最高允許為

℃，現(xiàn)設(shè)定值為

℃。）、低于安全溫度監(jiān)控；即當(dāng)后室爐膛的溫度低于安全溫度℃時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止供氣，安全氮?dú)庾詣?dòng)充入后室并給出警報(bào)提示。設(shè)定值必須為

℃。一：設(shè)備運(yùn)行期間注意事項(xiàng)？、觀察甲醇的流量應(yīng)維持在，工藝氮?dú)獾牧髁繎?yīng)維持在/h；、觀察爐壓計(jì)的指示值，正常時(shí)應(yīng)維持在

左右；、油池的油位應(yīng)處于最低位和最高位之間；、觀察工藝程序運(yùn)行是否正常；、油攪拌器運(yùn)行正常。二：裝爐過(guò)程？、按“”鍵，檢查爐子是否處于基本位置，即前門關(guān)、中門關(guān)、升降臺(tái)處于下層、推拉鏈退回位；、將柜面上的鑰匙轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”態(tài)；、按

上的“”和“K8”鍵（先按“時(shí)前室已換氣結(jié)束，裝爐提示燈亮；、按

上的“”鍵選擇工藝號(hào)，按“ENTER”鍵確認(rèn)后，畫面上會(huì)出現(xiàn)“

”并閃動(dòng)提示，繼續(xù)按“”鍵裝入程序后，畫面上的“”會(huì)變成“

顯示的工藝號(hào)一樣則不會(huì)出現(xiàn)該文字提示。、等前室換氣結(jié)束后，裝爐提示燈亮，按著“前門開(kāi)”等火簾點(diǎn)燃后、前門打開(kāi)、按一下“裝/出爐結(jié)束”鍵，程序自動(dòng)啟動(dòng)。否則，過(guò)一會(huì)程序會(huì)提示“STEP

EXECUTED”故障。三：供氣中斷的原因？、工藝氮?dú)獾膲毫π∮冢?、后室的爐溫低于

℃；、廢氣排放口的點(diǎn)火燒嘴火焰熄滅；、后室爐膛的壓力在關(guān)閉前門的情況下低于

或在前門打開(kāi)的情況下，氮?dú)獾牧髁啃∮?/p>

m/h（可將其流量調(diào)大，等關(guān)閉前門后再將其流量調(diào)至正常值）；、手動(dòng)關(guān)閉了柜面上的“供氣關(guān)”按鈕。不停的在

260Pa-100Pa

之間上下波動(dòng)，如何處理？、原因：正常運(yùn)行期間，爐內(nèi)的壓力是靠廢氣排放口的保壓閥來(lái)決定的，并且靠前室頂上的壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)來(lái)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)壓力。如果此時(shí)氮?dú)忾g斷性的充入前室，這說(shuō)明爐內(nèi)的壓力不定，保壓閥不能正常的起到保證爐內(nèi)地、壓力的作用，可能是保壓閥內(nèi)部的保壓機(jī)構(gòu)不能正常復(fù)位造成的。、處理：出現(xiàn)此情況后，找一把手錘，用錘子敲一敲保壓閥的連接法蘭，然后

就要暫時(shí)停爐后打開(kāi)前門拆卸檢查。此種故障也有可能是爐子有地方漏氣所致。五：自動(dòng)的情況下，工件進(jìn)入后室后，程序已開(kāi)始運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)程序選擇錯(cuò)誤時(shí)，這時(shí)應(yīng)如何處理？請(qǐng)認(rèn)真按以下步驟執(zhí)行：、按

上的“”鍵重新選擇正確的工藝號(hào)，按“ENTER”鍵確認(rèn)后，再按“”鍵裝入該程序；、按“”選擇自動(dòng)控制模式后再按“

K8”鍵啟動(dòng)。即可運(yùn)行重新選擇的程序號(hào)。六：程序運(yùn)行過(guò)程中意外停電，重新送電后，如何繼續(xù)運(yùn)行程序？、