精益生產(chǎn)技術(shù)(三)～看板生產(chǎn)制

建立“準(zhǔn)時(shí)化(JIT)”生產(chǎn)系統(tǒng)（四）“看板”生產(chǎn)制蔣南（022）84771603中國(guó)汽車技術(shù)研究中心機(jī)械工業(yè)部汽車工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院1.現(xiàn)場(chǎng)工藝布局～工序的“流暢化”

3.人員作業(yè)管理5.拉動(dòng)式生產(chǎn)組織

設(shè)備－按工序流程“同期”配置物料－“一個(gè)流”傳遞人員－“多能工，流動(dòng)”作業(yè)“標(biāo)準(zhǔn)化”作業(yè)方式實(shí)施“看板”生產(chǎn)制2.生產(chǎn)過(guò)程管理4.生產(chǎn)損失管理

現(xiàn)場(chǎng)“目視化”質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)“目視化”生產(chǎn)管理實(shí)施對(duì)象實(shí)施流程現(xiàn)場(chǎng)姿態(tài)與實(shí)施技術(shù)精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)姿態(tài)與改善技術(shù)1.現(xiàn)場(chǎng)布局調(diào)整2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理3.專項(xiàng)技術(shù)改造4.生產(chǎn)組織調(diào)整實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)～快速換產(chǎn)工序內(nèi)造就品質(zhì)～自働化生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)組織“看板”生產(chǎn)制～～達(dá)成目標(biāo)及時(shí)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求。物料供應(yīng)的及時(shí)順暢。物料的有效控制。有效的控制生產(chǎn)過(guò)剩降低物料搬運(yùn)費(fèi)用。提高物流人員的工作效率。有效快速的信息傳遞。通過(guò)只向后工序提出生產(chǎn)計(jì)劃；后工序按照必需的數(shù)量，在必需的時(shí)間到前工序去領(lǐng)取所必需的零部件也叫做“后領(lǐng)取”；前工序?yàn)榱搜a(bǔ)充被取走的零部件，只生產(chǎn)被取走的那部分也叫做“后補(bǔ)充生產(chǎn)”。

“看板”生產(chǎn)制～～實(shí)施原則“看板生產(chǎn)制”的實(shí)施方式——

“拉動(dòng)式”生產(chǎn)組織“拉動(dòng)式”生產(chǎn)可分為“后工序領(lǐng)取作業(yè)”和“前工序生產(chǎn)作業(yè)”兩部分。信息的傳遞通過(guò)“看板”實(shí)現(xiàn)。

信息流物料流原材料輸入客戶輸出成品計(jì)劃部門工序1工序n工序2工序9后工序生領(lǐng)前工序“看板”生產(chǎn)制基本原理生通過(guò)“看板數(shù)”控制物料存儲(chǔ)信息傳遞1－2－1“準(zhǔn)時(shí)化”供貨“看板”生產(chǎn)制與“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)系統(tǒng)“同期化”生產(chǎn)“同期化”生產(chǎn)“多頻次”搬運(yùn)在T.T不同工序間設(shè)定在庫(kù)，對(duì)物料存儲(chǔ)量通過(guò)制定發(fā)行看板數(shù)量，實(shí)施管理與控制。在庫(kù)設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)發(fā)貨場(chǎng)前工序后工序材料接收貨店存儲(chǔ)方式為貫徹后工序領(lǐng)取、后補(bǔ)充生產(chǎn)，在各生產(chǎn)工序間設(shè)置貨店，實(shí)現(xiàn)“先入先出”的存儲(chǔ)方式。生產(chǎn)作業(yè)“拉動(dòng)式”生產(chǎn)組織，依據(jù)T.T配置作業(yè)人員，

實(shí)現(xiàn)一人多序（機(jī)）“流動(dòng)”作業(yè)方式；生產(chǎn)指示信息通過(guò)“看板”傳遞?！皽?zhǔn)時(shí)化（JIT）”生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)姿態(tài)物流搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流、多頻次，少批量”的搬運(yùn)作業(yè)方式。以“同期化”生產(chǎn)為前提，劃分生產(chǎn)單元，組合生產(chǎn)線設(shè)備布局“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施步驟現(xiàn)場(chǎng)資源配置與現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)貨店（存儲(chǔ)）與規(guī)模（庫(kù)存量）的設(shè)定物流搬運(yùn)方式的設(shè)定生產(chǎn)作業(yè)方式的設(shè)定生產(chǎn)信息傳遞與作業(yè)計(jì)劃的設(shè)定貨店（存儲(chǔ)）和規(guī)模（存儲(chǔ)量）的設(shè)定1、定義和目的：“貨店”：整理、整頓及放置“物資”和“信息”的場(chǎng)地。“規(guī)?！保褐高@個(gè)貨店的構(gòu)成，由間口（可放置幾個(gè)品種的產(chǎn)品）和奧行（進(jìn)深）（每個(gè)品種可放置幾箱）來(lái)決定。2、特征：貨店原則上設(shè)置在T.T不同的工序間或有分歧、合流的工序間等重新安排生產(chǎn)的地方。應(yīng)設(shè)置在各生產(chǎn)線一側(cè)，以便從生產(chǎn)線了解貨店的狀況。3、規(guī)模的基本原則：

1）在間口放置生產(chǎn)線進(jìn)行“后補(bǔ)充生產(chǎn)”與“順序生產(chǎn)”的成品。間口的設(shè)定數(shù)量為后補(bǔ)充生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量加一（N＋1）。

2）奧行（進(jìn)深）由搬運(yùn)單位或生產(chǎn)單位的最大量決定。

4、在庫(kù)必需數(shù)的設(shè)定（1）定義：通過(guò)計(jì)算得出的、運(yùn)用設(shè)計(jì)好的“生產(chǎn)系統(tǒng)”時(shí)所必需的在庫(kù)量的數(shù)值。（2）目的：通過(guò)比較計(jì)劃值與現(xiàn)狀值，評(píng)估整體水平提高程度。（3）特性：在庫(kù)量是衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)力的尺度，又是自己評(píng)估自己進(jìn)行“改善生產(chǎn)系統(tǒng)活動(dòng)”效果好壞的指標(biāo)。物料存儲(chǔ)量的決定因素舉例說(shuō)明：設(shè)某種零件的每日耗用量A為定數(shù)階段日用量A(件)生產(chǎn)周期P（天）A×P安全庫(kù)存I（件）訂貨點(diǎn)A×P+I生產(chǎn)批量Q（件）最大庫(kù)存Q+I15042001003005006002503150100250500600350210010020040050045015050100300350安全安全50505050505050505050505050505050505050505050最大最小最大最小階段1階段3適應(yīng)需求量變化的物料管理一、決定在制品存儲(chǔ)量的因素：1、零件的最低訂貨量：計(jì)算公式：S=A×P+IA—某零件的每日耗用量P—單位批量的生產(chǎn)周期

I—零件的安全儲(chǔ)備量①零件的每日耗用量A：根據(jù)市場(chǎng)需求情況和均衡生產(chǎn)的要求而確定的零部件標(biāo)準(zhǔn)日耗用量。

②單位零件的生產(chǎn)周期：?jiǎn)挝簧a(chǎn)批量所耗用時(shí)間③零件的安全儲(chǔ)備量I：為了應(yīng)付生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的異常（如：臨時(shí)定單、設(shè)備故障、質(zhì)量異常等）設(shè)置的安全庫(kù)存量。自制零部件的管理與控制2、在制品最高儲(chǔ)備量=單位生產(chǎn)批量＋安全庫(kù)存量（工件的加工批量（Q）：設(shè)定的單位一次加工規(guī)模）3、加工批量與最低訂貨點(diǎn)的數(shù)量關(guān)系：加工批量Q≥最低訂貨點(diǎn)S

說(shuō)明：加工批量不是可任意減小的，必須通過(guò)縮短生產(chǎn)周期P和減少安全庫(kù)存量I的方式，降低最低訂貨點(diǎn)S，方可減少加工批量Q，使在制品庫(kù)存量保持在最低水平。

1、批量生產(chǎn)周期的設(shè)定基準(zhǔn)P=（單位批量生產(chǎn)時(shí)間）÷（每天平均工作時(shí)間）

單位批量生產(chǎn)時(shí)間包括：混線等待時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)時(shí)間。時(shí)間（分）1工序2工序3工序交貨周期102分（100個(gè)）（100個(gè)）（100個(gè)）（1）經(jīng)驗(yàn)曲線的認(rèn)識(shí)：生產(chǎn)批量與成本的關(guān)系生產(chǎn)批量規(guī)模成本

經(jīng)濟(jì)曲線

2、單位生產(chǎn)批量的設(shè)定基準(zhǔn)：（2）經(jīng)濟(jì)批量的認(rèn)識(shí)：

總費(fèi)用庫(kù)存費(fèi)用生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用生產(chǎn)批量費(fèi)用(3)、工件的單位加工批量設(shè)定原則：精益生產(chǎn)的指導(dǎo)理念是追求通過(guò)改善換產(chǎn)作業(yè)縮短換產(chǎn)時(shí)間，在換產(chǎn)費(fèi)用不變的條件下增加換產(chǎn)次數(shù)，降低生產(chǎn)批量。Q=(每日零件需求量)÷（每日換產(chǎn)次數(shù)）

每日工作時(shí)間×10%換產(chǎn)時(shí)間某種產(chǎn)品日生產(chǎn)量該生產(chǎn)線日產(chǎn)量每日換產(chǎn)次數(shù)=×注：零件的加工批量的大小取決于設(shè)備的換產(chǎn)時(shí)間。

3、日均需求（消耗）量的設(shè)定原則前工序后工序不均衡生產(chǎn)C產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T＝6分鐘B產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T＝3分鐘A產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T＝2分鐘混合裝配生產(chǎn)線T.T＝1分鐘AAAAAACCBBBBAAAABBBCC特征：1、便于生產(chǎn)組織，減少換產(chǎn)次數(shù)；2、利于保證生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化物流規(guī)則；3、造成前工序的在制品存儲(chǔ)4、不能及時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求與計(jì)劃調(diào)整前工序后工序均衡生產(chǎn)B產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T＝3分鐘BC產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T＝6分鐘CA產(chǎn)品機(jī)加生產(chǎn)線T.T＝2分鐘A混合裝配生產(chǎn)線（T.T＝1分鐘）ABABACABABACABB特征：1、能及時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求與計(jì)劃調(diào)整2、前工序擁有最少量的在制品存儲(chǔ)3、設(shè)備工藝條件擁有靈活的柔性4、要求物料供應(yīng)實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確5、要求作業(yè)人員有較高的技能I＝零件日均（消耗）量×生產(chǎn)保障周期說(shuō)明：生產(chǎn)保障周期指生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況下，消除異常所耗用的時(shí)間周期；生產(chǎn)異常產(chǎn)生的原因包括：質(zhì)量異常、設(shè)備故障、生產(chǎn)供應(yīng)、計(jì)劃變更等。生產(chǎn)保障周期取決于生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)消除異常的能力。

4、安全庫(kù)存量的設(shè)定：“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施步驟現(xiàn)場(chǎng)資源規(guī)劃設(shè)計(jì)貨店（存儲(chǔ)）與規(guī)模（庫(kù)存量）的設(shè)定物流搬運(yùn)方式的設(shè)定生產(chǎn)作業(yè)方式的設(shè)定生產(chǎn)信息傳遞與作業(yè)計(jì)劃的設(shè)定物流搬運(yùn)方式的設(shè)定1、物流搬運(yùn)的原則：以實(shí)現(xiàn)“多頻次、少批量”的物流搬運(yùn)方式，系列品種物料“同期”搬運(yùn)的思想，決定存儲(chǔ)單位和搬運(yùn)方法。注：各種物料為實(shí)現(xiàn)“同期化”即存儲(chǔ)單位設(shè)定為倍數(shù)關(guān)系。2、“看板生產(chǎn)制”物流搬運(yùn)的特征：為了排除物資的停滯，“領(lǐng)取信息”被傳上來(lái)后，立即一個(gè)個(gè)（一箱箱）搬運(yùn)。3、物流搬運(yùn)的內(nèi)容：（1）物流搬運(yùn)的方法：搬運(yùn)方法說(shuō)明巡回式搬運(yùn)按照指定的順序，在各前工序巡回，以本工序需要的順序收集零部件的方法。即將配套搬運(yùn)、定量搬運(yùn)、順序領(lǐng)取組合在一起的搬運(yùn)方法。吊桶式搬運(yùn)有加工周期長(zhǎng)的中間工序（熱處理等）時(shí)常常使用，即從前工序（指中間工序）領(lǐng)取零部件時(shí)，同時(shí)供給生產(chǎn)相應(yīng)數(shù)量該零部件的材料的方法。呼叫式搬運(yùn)即從需要各種零件的工序傳來(lái)的呼叫搬運(yùn)信息公布在集中管理板，搬運(yùn)者根據(jù)呼叫信息供給所需零部件后，在集中管理板前等待下一個(gè)信息的方法。2張(箱)式搬運(yùn)其是以后補(bǔ)充方式來(lái)領(lǐng)取材料、零部件的方法。在使用部門準(zhǔn)備2張（2箱）看板，當(dāng)其中1張看板送上來(lái)時(shí)（發(fā)生空箱時(shí)），即從前工序領(lǐng)取。以車次單位集貨按照發(fā)貨車次，從生產(chǎn)線的貨店（存儲(chǔ)區(qū)域）只領(lǐng)取給客戶發(fā)貨的數(shù)量。多回領(lǐng)取搬運(yùn)目的在于通過(guò)每項(xiàng)領(lǐng)取作業(yè)明確生產(chǎn)線的進(jìn)度。其通過(guò)每間隔5～15分鐘從各生產(chǎn)線領(lǐng)取成品，使生產(chǎn)線發(fā)生T.T。這種做法需要“平準(zhǔn)化箱”。（2）物流搬運(yùn)的單位與形式：搬運(yùn)單位包括：工序間搬運(yùn)單位、零件購(gòu)入單位、發(fā)貨單位。注：為了消滅零頭、排除倒裝的浪費(fèi)及簡(jiǎn)化生產(chǎn)的規(guī)則，考慮使生產(chǎn)單位和搬運(yùn)單位的一致。搬運(yùn)形式:（A）定量不定時(shí)搬運(yùn)～在后工序，當(dāng)物料被用掉一定數(shù)量后，開始到前工序領(lǐng)取相同數(shù)量的材料補(bǔ)充進(jìn)來(lái)的搬運(yùn)形式。開始搬運(yùn)的信號(hào)是材料消耗達(dá)到“規(guī)定消耗量”的時(shí)候，搬運(yùn)的數(shù)量是已消耗的數(shù)量。每次搬運(yùn)作業(yè)的數(shù)量是一定的，但時(shí)間間隔會(huì)發(fā)生偏差。（B）定時(shí)不定量搬運(yùn)～在后工序，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行到一定時(shí)間時(shí)，開始到前工序領(lǐng)取消耗掉的物料補(bǔ)充進(jìn)來(lái)的搬運(yùn)形式。開始搬運(yùn)的信號(hào)是規(guī)定的時(shí)間，搬運(yùn)的數(shù)量是在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)消耗掉的數(shù)量。每次搬運(yùn)作業(yè)的時(shí)間是一定的，但數(shù)量會(huì)發(fā)生偏差。注：定量搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠內(nèi)生產(chǎn)線之間的搬運(yùn)；定時(shí)搬運(yùn)經(jīng)常運(yùn)用于工廠之間的搬運(yùn)。（3）傳遞物流搬運(yùn)信息的設(shè)計(jì)：設(shè)置物流搬運(yùn)信息的發(fā)生場(chǎng)所～“領(lǐng)取看板”箱設(shè)置使前工序各生產(chǎn)線作業(yè)“均衡”的管理工具～“平準(zhǔn)化箱”配置物流搬運(yùn)信息傳遞的工具～“領(lǐng)取看板”配置物流搬運(yùn)信息反饋的管理工具～看板“回收箱”4、搬運(yùn)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

用表示與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相符的搬運(yùn)工作量直線圖表來(lái)安排標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。另外，為了使搬運(yùn)作業(yè)人員能夠遵守這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，應(yīng)配置好發(fā)生搬運(yùn)作業(yè)開始信號(hào)“ANDON”和將各種搬運(yùn)作業(yè)的步驟標(biāo)準(zhǔn)化的搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。搬運(yùn)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（例）A生產(chǎn)線B生產(chǎn)線C生產(chǎn)線1D生產(chǎn)線E生產(chǎn)線2F生產(chǎn)線G生產(chǎn)線H生產(chǎn)線3I生產(chǎn)線J生產(chǎn)線4發(fā)貨場(chǎng)搬運(yùn)者（1）需要數(shù)/班（2）搬運(yùn)回?cái)?shù)/班（3）搬運(yùn)工數(shù)/班根據(jù)以上數(shù)字算出各生產(chǎn)線的搬運(yùn)工數(shù)1、生產(chǎn)數(shù)/班＝620各2、托盤容納數(shù)＝10個(gè)/盤3、搬運(yùn)次數(shù)/班＝624、搬運(yùn)工時(shí)/班＝5分30秒J生產(chǎn)線＝341分/班J生產(chǎn)線搬運(yùn)工時(shí)的計(jì)算CBAEDHGFJI460工數(shù)1234作業(yè)者搬運(yùn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)將生產(chǎn)線的需要工數(shù)用直線圖表示“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施步驟現(xiàn)場(chǎng)資源規(guī)劃設(shè)計(jì)貨店（存儲(chǔ)）與規(guī)模（庫(kù)存量）的設(shè)定物流搬運(yùn)方式的設(shè)定生產(chǎn)作業(yè)方式的設(shè)定生產(chǎn)信息傳遞與作業(yè)計(jì)劃的設(shè)定生產(chǎn)作業(yè)方式的設(shè)定1、生產(chǎn)作業(yè)的目的：決定生產(chǎn)的順序和數(shù)量。2、生產(chǎn)作業(yè)的基本原則：為了立即補(bǔ)充銷售出去的產(chǎn)品，生產(chǎn)信息（工序內(nèi)看板）傳上來(lái)后，按照其順序以小批量（1張看板）為單位生產(chǎn)。3、生產(chǎn)作業(yè)的特征：縮小加工批量、縮短加工周期，消除不必要的庫(kù)存，減少看板數(shù)量。要提高“生產(chǎn)”水平，必須縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備和換夾具時(shí)間。4、生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)定內(nèi)容：（1）生產(chǎn)作業(yè)的形態(tài)：生產(chǎn)形態(tài)需求特征說(shuō)明優(yōu)越性后補(bǔ)充生產(chǎn)（A型）需求頻率高產(chǎn)品1、保有產(chǎn)品全部種類的貨店（存儲(chǔ)）。2、按照工序內(nèi)“看板”被摘下的順序生產(chǎn)被取走的產(chǎn)品。1、從接受訂貨到發(fā)貨的交貨周期短。2、可以靈活地應(yīng)付銷售的變化。限制總量的順序生產(chǎn)（B型）需求頻率低產(chǎn)品1、產(chǎn)品的貨店按生產(chǎn)的順序排一列。2、限制總量的“看板”摘下后進(jìn)行生產(chǎn)。3、按照生產(chǎn)計(jì)劃順序進(jìn)行生產(chǎn)。1、可以不保有頻率低的產(chǎn)品的在庫(kù)混合生產(chǎn)（C型）需求頻率高和頻率低的產(chǎn)品混合1、保有A類全種類貨店＋1（B類用）產(chǎn)品貨道（存儲(chǔ)）2、A類按照工序內(nèi)“看板”被摘下的順序生產(chǎn)被領(lǐng)取的產(chǎn)品3、B類按照生產(chǎn)順序計(jì)劃生產(chǎn)。1、可以不保有頻率低的產(chǎn)品的在庫(kù)。2、頻率高的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，可以靈活地應(yīng)付銷售地變化。（2）生產(chǎn)的方法：A、單件（一張）生產(chǎn)：按照“工序內(nèi)看板”被摘下的順序，1張1張地生產(chǎn)方法。B、批量生產(chǎn)：在不能實(shí)行1張（單件）生產(chǎn)的工序，以規(guī)定每次領(lǐng)取的生產(chǎn)量，即不定時(shí)定量的方法進(jìn)行生產(chǎn)。確定基準(zhǔn)數(shù)（最小庫(kù)存量）、加工量。C、分類生產(chǎn)：規(guī)定生產(chǎn)順序（分類）、定時(shí)不定量的生產(chǎn)方法。（3）生產(chǎn)指示信息的設(shè)計(jì)：（A)生產(chǎn)看板滑道：用于整理被摘下生產(chǎn)指示看板的順序。（B）批量形成箱：批量生產(chǎn)時(shí)，明確摘下的看板是否達(dá)到加工數(shù)?！皽?zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施步驟現(xiàn)場(chǎng)資源規(guī)劃設(shè)計(jì)貨店（存儲(chǔ)）與規(guī)模（庫(kù)存量）的設(shè)定物流搬運(yùn)方式的設(shè)定生產(chǎn)作業(yè)方式的設(shè)定生產(chǎn)信息傳遞與作業(yè)計(jì)劃的設(shè)定看板的作用：1、指示信息的功能。2、控制制造過(guò)剩。3、目視管理的工具4、工序、作業(yè)改善的工具。5、降低管理成本?？窗宓奶卣鳎?、短期均衡訂貨（1－2－1）2、領(lǐng)取看板數(shù)的均衡3、多頻次均衡領(lǐng)取4、看板總枚數(shù)的設(shè)定5、看板設(shè)置于存儲(chǔ)區(qū)域后工序生領(lǐng)前工序看板運(yùn)作的基本原理生多品種看板數(shù)總枚數(shù)傳遞規(guī)則1－2－1準(zhǔn)時(shí)供貨，不設(shè)存儲(chǔ)看板運(yùn)用的基本原理

“生產(chǎn)系統(tǒng)”物資和信息流向設(shè)計(jì)（例）外協(xié)廠毛坯件收貨場(chǎng)減速器殼加工線領(lǐng)取

購(gòu)

領(lǐng)取生產(chǎn)

后橋組裝生產(chǎn)線發(fā)貨場(chǎng)客戶領(lǐng)取

平準(zhǔn)化箱生產(chǎn)

外協(xié)廠毛坯件收貨場(chǎng)差速器殼加工線領(lǐng)取

購(gòu)

領(lǐng)取

生產(chǎn)

橋殼加工毛坯件收貨場(chǎng)橋殼沖壓橋殼組焊外購(gòu)廠橋殼分焊購(gòu)

領(lǐng)取

領(lǐng)取生產(chǎn)

生產(chǎn)

生產(chǎn)

領(lǐng)取

看板能充分發(fā)揮作用的前提條件

⑴盡可能地將生產(chǎn)工序排成“一個(gè)流”形式，實(shí)現(xiàn)工序的“流暢化”。⑵能實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)調(diào)整。⑶推行平準(zhǔn)化生產(chǎn)。⑷生產(chǎn)及搬運(yùn)都按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

看板的使用方法1、工序間領(lǐng)取看板的使用方法：（1）在生產(chǎn)線內(nèi)，材料用完后，該材料的領(lǐng)取看板隨同空箱被送出來(lái)。（2）搬運(yùn)者拿著這個(gè)領(lǐng)取看板去前工序領(lǐng)取材料。（3）在前工序的完成品貨店摘下“生產(chǎn)看板”，插上“領(lǐng)取看板”。（換看板）（4）把“生產(chǎn)看板”送回前工序的看板箱（批量形成箱）或投入看板滑道上。（使用批量形成箱時(shí)，只有當(dāng)看板達(dá)到批量張數(shù)時(shí)才可以投入看板滑道）（5）把插著“領(lǐng)取看板”的材料搬運(yùn)到需要的生產(chǎn)線，放在指定的地方（貨道）2、工序內(nèi)生產(chǎn)指示看板的使用方法：（1）按照順序，從看板滑道上取下“工序內(nèi)看板”，生產(chǎn)該產(chǎn)品。（2）“工序內(nèi)看板”隨同產(chǎn)品一起在生產(chǎn)線內(nèi)流動(dòng)。（3）完成品出來(lái)后，把看板插在完成品箱上，放在指定的貨店。看板的作用

看板的種類及其內(nèi)容

KANBAN生產(chǎn)KANBAN領(lǐng)取KANBAN外協(xié)件購(gòu)貨KANBAN工序間領(lǐng)取KANBAN工序內(nèi)KANBAN信號(hào)KANBAN⑴工序內(nèi)看板

工序內(nèi)看板（公司標(biāo)志或名稱）生產(chǎn)線貨架號(hào)機(jī)加工008A——2收容數(shù)容器發(fā)行編號(hào)33564-1020品名一號(hào)齒輪10B5/10品號(hào)⑵信號(hào)看板

品號(hào)：55311-1288收容數(shù)：80基準(zhǔn)數(shù)3箱貨架號(hào)A—10加工數(shù)800線名：14#線⑶工序間領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板（公司標(biāo)志或名稱）收容數(shù)容器發(fā)行編號(hào)33564-1020品名二號(hào)齒輪10B1/2品號(hào)本工序前工序磨加工G-2貨架號(hào)003熱處理H-1貨架號(hào)004⑷外購(gòu)件看板看板編號(hào)供貨廠家編號(hào)進(jìn)貨循環(huán)1-4-2AIXINAIA所番地條碼供貨廠家名稱品號(hào)受入公司名稱收容數(shù)背番號(hào)收容數(shù)安城工廠F88718-877171856801121-0EGL-5-210TRANSMISSIONMANUAL看板的運(yùn)用規(guī)則

No看板的運(yùn)用規(guī)則內(nèi)容1后工序只在必要的時(shí)候，從前工序領(lǐng)取被摘下看板的種類及數(shù)量。后工序只領(lǐng)取被摘下看板的數(shù)量，即只領(lǐng)取需要的部件、需要的數(shù)量。如果后工序無(wú)視這條規(guī)則，隨便去領(lǐng)取，會(huì)導(dǎo)致前工序的生產(chǎn)不穩(wěn)定。2前工序按照被摘下看板的順序，只生產(chǎn)被摘下看板的品種和被摘下看板的數(shù)量。前工序按照被摘下看板的順序，只生產(chǎn)被摘下看板的數(shù)量。生產(chǎn)不應(yīng)超過(guò)看板的數(shù)量而保持多余的在庫(kù)。另外，順序不能顛倒。3沒(méi)有看板的時(shí)候，不生產(chǎn)、不搬運(yùn)。由看板決定物品的流動(dòng)?？窗迨欠乐股a(chǎn)過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩的工具。生產(chǎn)和搬運(yùn)必須按照看板的移動(dòng)進(jìn)行，作業(yè)者不能憑自己的隨意判斷行動(dòng)?？窗宓倪\(yùn)用規(guī)則

“看板生產(chǎn)制”模式下的作業(yè)計(jì)劃制定生產(chǎn)線實(shí)力評(píng)估生產(chǎn)組織計(jì)劃級(jí)別的劃分生產(chǎn)指示計(jì)劃的編制生產(chǎn)組織計(jì)劃級(jí)別的劃分外協(xié)廠毛坯件收貨場(chǎng)減速器殼加工線領(lǐng)取

購(gòu)

領(lǐng)取生產(chǎn)

后橋組裝生產(chǎn)線發(fā)貨場(chǎng)客戶領(lǐng)取

平準(zhǔn)化箱生產(chǎn)

外協(xié)廠毛坯件收貨場(chǎng)差速器殼加工線領(lǐng)取

購(gòu)

領(lǐng)取

生產(chǎn)

橋殼加工毛坯件收貨場(chǎng)橋殼沖壓橋殼組焊外購(gòu)廠橋殼分焊購(gòu)

領(lǐng)取

領(lǐng)取生產(chǎn)

生產(chǎn)

生產(chǎn)

領(lǐng)取

利用“生產(chǎn)系統(tǒng)”的改善方法

1、改善“生產(chǎn)系統(tǒng)”的步驟：掌握現(xiàn)狀（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)力評(píng)估表）設(shè)立課題(需要改善項(xiàng)目)把握整理整頓限制條件TPS不變姿態(tài)JUST-IN-TIME實(shí)施改善和運(yùn)用生產(chǎn)系統(tǒng)評(píng)價(jià)水平差距生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖通過(guò)改善要達(dá)到的目標(biāo)否