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質(zhì)量激勵(lì)管理辦法(優(yōu)質(zhì)文檔,可直接使用,可編輯,歡迎下載)
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前言前言本標(biāo)準(zhǔn)由事業(yè)部質(zhì)量處、綜合辦提出。本標(biāo)準(zhǔn)由事業(yè)部質(zhì)量處、綜合辦歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:事業(yè)部質(zhì)量處、綜合辦一、目的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,沒有產(chǎn)品質(zhì)量,就沒有市場(chǎng).目前,絕大部分的質(zhì)量問題均是由于工作質(zhì)量不到位導(dǎo)致的,為了消除人為因素影響,提升產(chǎn)品質(zhì)量,有效的維護(hù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則,特制定本辦法。二、 適用范圍本辦法適用于事業(yè)部及所轄公司;三、激勵(lì)管理辦法1、 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)(1)設(shè)立質(zhì)量整改獎(jiǎng):對(duì)于各類質(zhì)量問題,全體員工均可以自發(fā)組織整改小組或由質(zhì)量部門組織整改小組,對(duì)質(zhì)量問題提出立項(xiàng)申請(qǐng),經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn),總經(jīng)理批準(zhǔn)后,項(xiàng)目開始實(shí)施.當(dāng)項(xiàng)目達(dá)到立項(xiàng)報(bào)告中的目標(biāo),并經(jīng)質(zhì)量部門及受益部門確認(rèn),單位負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后,項(xiàng)目宣布關(guān)閉,對(duì)項(xiàng)目一年內(nèi)所取得的經(jīng)濟(jì)效益的1%~3%,用于獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目組。對(duì)于無法具體衡量經(jīng)濟(jì)效益的整改項(xiàng)目,可按照所投入的人力、完成質(zhì)量、復(fù)雜程度,質(zhì)量部門組織相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)評(píng)議,最后按照授權(quán)體系要求進(jìn)行報(bào)批,按下表額度實(shí)施:序號(hào)項(xiàng)目級(jí)別獎(jiǎng)勵(lì)金額備注1部門級(jí)立項(xiàng)200—1000元2事業(yè)部立項(xiàng)1000—5000元3特殊項(xiàng)目評(píng)審小組評(píng)定(2)開展“持續(xù)改進(jìn)”活動(dòng):對(duì)于在供方質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、過程控制等方面,提出創(chuàng)新思路,并為企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益的員工,經(jīng)質(zhì)量部門及受益部門確認(rèn)后,對(duì)提案人員,按項(xiàng)目實(shí)施一年所取得的經(jīng)濟(jì)效益1%?3%提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng),按照授權(quán)體系標(biāo)準(zhǔn)獲批后實(shí)施,對(duì)于不能直接計(jì)算出經(jīng)濟(jì)效益的,一次性獎(jiǎng)勵(lì)50~300元,其他具體操作細(xì)則按事業(yè)部持續(xù)改進(jìn)辦法執(zhí)行。(3) 質(zhì)量標(biāo)兵、優(yōu)秀班組、優(yōu)秀車間評(píng)選:1)評(píng)選頻次及范圍:每季度評(píng)價(jià)一次,名額不限。2)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):【質(zhì)量標(biāo)兵】:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)未出現(xiàn)過質(zhì)量問題,嚴(yán)格按照“不制造、不接收、不傳遞”原則執(zhí)行。并且在班組、車間當(dāng)中,對(duì)質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量提升等方面起到先鋒模范作用。由質(zhì)量部門推薦候選人員名單,并組織評(píng)選。評(píng)選組織:質(zhì)量部門(權(quán)重40%)、產(chǎn)品部門(權(quán)重20%)、工藝部門(權(quán)重20%)、生產(chǎn)部門(權(quán)重10%)、所在車間(權(quán)重10%).【優(yōu)秀質(zhì)量班組】:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)未出現(xiàn)過低級(jí)、批量質(zhì)量問題及客戶質(zhì)量抱怨,嚴(yán)格按照“不制造、不接收、不傳遞”原則執(zhí)行。并且在車間當(dāng)中,對(duì)質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量提升等方面起到先鋒模范作用。由質(zhì)量部門推薦候選班組名單,并組織評(píng)選。評(píng)選組織:質(zhì)量部門(權(quán)重40%)、產(chǎn)品部門(權(quán)重15%)、工藝部門(權(quán)重25%)、生產(chǎn)部門(權(quán)重10%)、所在車間(權(quán)重10%)?!緝?yōu)秀質(zhì)量車間】:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)未出現(xiàn)過低級(jí)、批量質(zhì)量問題及客戶抱怨,并且在質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量提升等方面能夠積極主動(dòng)開展工作,推動(dòng)全員參與質(zhì)量管理,取得一定效果。由質(zhì)量部門推薦候選車間名單,并組織評(píng)選。評(píng)選組織:質(zhì)量部門(權(quán)重35%)、產(chǎn)品部門(權(quán)重10%)、工藝部門(權(quán)重25%)、生產(chǎn)部門(權(quán)重10%)、內(nèi)部客戶(如評(píng)價(jià)橋殼,需由總裝參與,權(quán)重20%).3)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量標(biāo)兵300元/人;優(yōu)秀班組800元/班;優(yōu)秀車間2000元/車間;4)獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)施:各單位評(píng)選組織需按季度輸出評(píng)選結(jié)果,該結(jié)果需由評(píng)選組織的部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn),各單位總經(jīng)理審核,統(tǒng)一匯總至事業(yè)部質(zhì)量處,由事業(yè)部質(zhì)量處報(bào)請(qǐng)事業(yè)部審批后實(shí)施;(4)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題方面的獎(jiǎng)勵(lì):對(duì)于發(fā)現(xiàn)(包括舉報(bào))外協(xié)、外購(gòu)配套件及上序自制件,出現(xiàn)的質(zhì)量問題能夠給予制止并及時(shí)上報(bào)的操作者,經(jīng)質(zhì)量工程師確認(rèn)后,按照質(zhì)量特性的重要性級(jí)別和發(fā)現(xiàn)問題的零部件數(shù)量給予不同獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)見下表,獎(jiǎng)勵(lì)金額可累計(jì);獎(jiǎng)勵(lì)分級(jí)表:數(shù)量獎(jiǎng)勵(lì)金額(元'特性級(jí)別5件以下(含5件)k-5件-50件(含50件)50件以上A30元/次80元/批120元/批B20元/次50元/批80元/批C10元/次30元/批50元/批對(duì)特性級(jí)別A、B、C具體判定標(biāo)準(zhǔn)可參考公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).1、 質(zhì)量考核(1)質(zhì)量問題處理的時(shí)效性要求1) 質(zhì)量問題一經(jīng)出現(xiàn),各單位、部門主管領(lǐng)導(dǎo)必須在三日內(nèi),自行按照本制度要求追究責(zé)任,提出處理意見;2) 對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故損失額超過萬元;批量質(zhì)量問題;客戶高層抱怨;客戶質(zhì)量索賠;停止供貨;減少份額;媒體曝光等性質(zhì)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,必須在48小時(shí)內(nèi)上報(bào)事業(yè)部質(zhì)量處,并同時(shí)制定出應(yīng)急方案,一周內(nèi)提出處理意見;3) 對(duì)于未按照質(zhì)量問題處理時(shí)效要求辦理的單位,視為相關(guān)部門或單位領(lǐng)導(dǎo)隱瞞或姑息縱容質(zhì)量問題的發(fā)生,將對(duì)相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)加倍處罰。(2)質(zhì)量問題處理的審批權(quán)限:1)對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故損失額超過萬元;批量質(zhì)量問題;客戶高層抱怨;質(zhì)量索賠;停止供貨;減少份額;媒體曝光等性質(zhì)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,由責(zé)任單位提出處理意見,報(bào)事業(yè)部質(zhì)量處審核、事業(yè)部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);2)對(duì)于造成質(zhì)量問題、質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故損失低于1萬元的情況,由各單位質(zhì)量部門提出處理意見,經(jīng)各單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施,并于月末匯總后上報(bào)事業(yè)部質(zhì)量處備案。(3)造成質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患的各層級(jí)管理者考核要求:各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)辦公或檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)相關(guān)人員未按照質(zhì)量體系、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量職責(zé)等要求操作,產(chǎn)生質(zhì)量問題或隱患的,考核和追究應(yīng)提前采取措施而未動(dòng)作的下一層級(jí)人員的責(zé)任;7\問題等級(jí)――考核金額領(lǐng)導(dǎo)層fIIIIIIIVV總經(jīng)理發(fā)現(xiàn)問題300元250元200元150元100元副總經(jīng)理發(fā)現(xiàn)問題200元150元120元100元80元中層領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)問題150元120元100元80元50元4)造成質(zhì)量問題或隱患,但未造成經(jīng)濟(jì)損失的情況下,考核按下表執(zhí)行:問題等級(jí)等級(jí)定義考核金額備注I導(dǎo)致批量質(zhì)量事故(或隱患);400—1000元/項(xiàng)直接領(lǐng)導(dǎo)要占被考核金額的30%;C、DII導(dǎo)致低級(jí)質(zhì)量事故(或隱患);300—800元/項(xiàng)III導(dǎo)致實(shí)物質(zhì)量不合格,不可用;(或隱患)200元/項(xiàng)W導(dǎo)致實(shí)物質(zhì)量不合格,可用;(或隱患)150元/項(xiàng)V未導(dǎo)致實(shí)物質(zhì)量不合格;100元/項(xiàng)(5) 造成質(zhì)量問題或影響,并且產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失(實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失包括損壞的零部件、質(zhì)量罰款、差旅費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、降價(jià)損失、供貨份額減少等可以量化計(jì)算的損失),考核按下表執(zhí)行(S代表?yè)p失額):'、、損失金額層級(jí)SW2000元2000元<SW5000元5000元<SW10000元10000元Vsw30000元30000元<s責(zé)任者15%12%、C、D11%、C、D10%、B、D9%、A、B責(zé)任審核員10%9%、D8%、C、D7%、B、D6%、A、B、C部門領(lǐng)導(dǎo)6%5%、C4%、C、D3%、B、C、D主管副總3%2%總經(jīng)理1%四、說明:1、 質(zhì)量處罰實(shí)行分段按處罰比例累計(jì)計(jì)算。如損失額在6000元,對(duì)責(zé)任者處罰是:(2000元X15%)+(3000元X12%)+(1000元Xn%);對(duì)部門領(lǐng)導(dǎo)的處罰是:(5000元X6%)+(1000元%5%);2、 質(zhì)量問題損失金額1萬元及以下,由各單位質(zhì)量部門負(fù)責(zé)核實(shí)損失,提出處理意見;損失金額超過1萬元,由各單位財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)核實(shí)損失,由各單位企管部門(綜合辦)提出處理意見;超過5萬元以上,責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)免職,由事業(yè)部質(zhì)量處提出處理意見、事業(yè)部管理團(tuán)隊(duì)研究批準(zhǔn)(其中D級(jí)及以上職級(jí)的報(bào)集團(tuán)批準(zhǔn));3、 行政考核按照A、B、C、D級(jí)順序處理:A級(jí):免職 B級(jí):職等職級(jí)降低一級(jí)C級(jí):一年內(nèi)停止晉升 D級(jí):免除一切評(píng)先選優(yōu)資格4、 責(zé)任審核員包括:檢查員、工藝員、室主任、班長(zhǎng)、主任工程師等負(fù)責(zé)審核責(zé)任者工作的人員.同一人員肩負(fù)不同職責(zé),不重復(fù)考核;5、 屬于本部門和個(gè)人本職工作的事項(xiàng),或糾正本部門和本人本職工作內(nèi)以往工作過失的,不予獎(jiǎng)勵(lì);6、 批量質(zhì)量事故:同一型號(hào)產(chǎn)品,同一批次,缺陷數(shù)量超過10件或不合格品率超過10%時(shí),以先達(dá)到條件者為準(zhǔn);7、 低級(jí)質(zhì)量問題:能夠預(yù)見到的質(zhì)量后果或主觀故意,如:錯(cuò)裝、漏裝、不按工藝文件操作等;8、重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題,加倍考核,并上升考核層級(jí)及行政考核層級(jí);9、部門或員工之間互相推諉扯皮,雙方均將被考核。10、 對(duì)于未按照本制度要求執(zhí)行的單位或領(lǐng)導(dǎo),事業(yè)部質(zhì)量處將依據(jù)《員工日常行為獎(jiǎng)懲規(guī)定》,加倍考核責(zé)任領(lǐng)導(dǎo);11、年度內(nèi)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題或批量質(zhì)量事故的車間、班組和個(gè)人,取消其年度先進(jìn)集體、先進(jìn)個(gè)人的評(píng)比資格.五、激勵(lì)實(shí)施流程1、獲得質(zhì)量整改或持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)的部門或小組,按照受獎(jiǎng)金額提出獎(jiǎng)金分配意見,報(bào)各單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2、 各單位具有自行處理權(quán)限的質(zhì)量問題,由各單位自行考核;3、 經(jīng)事業(yè)部審批后的質(zhì)量考核處罰,轉(zhuǎn)由事業(yè)部人力資源處監(jiān)督執(zhí)行;4、 當(dāng)月考核,次月在工資支付時(shí)兌現(xiàn)。六、本辦法從*年*月*日起實(shí)行。管理文件文件編號(hào):KH-GL-054質(zhì)量責(zé)任追究與激勵(lì)制度擬制審核:XXX-XXX-XXXXXX-XXX-XX實(shí)施質(zhì)量責(zé)任追究與激勵(lì)制度一、目的為提高員工的質(zhì)量意識(shí),以形成預(yù)防為主和主動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量的氛圍。實(shí)行制度管理,使質(zhì)量工作做到責(zé)任明確、獎(jiǎng)懲合理、有據(jù)可依.二、范圍適用于本公司與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的所有員工及部門。三、引用文件無四、職責(zé)4。1各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量管理及考核,并交總經(jīng)理審核。4。2總經(jīng)理對(duì)各部門經(jīng)理及其部門質(zhì)量情況進(jìn)行考核。4.3所有考核內(nèi)容統(tǒng)一交綜合部進(jìn)行處理,財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲的兌現(xiàn)。五、管理流程5。1質(zhì)量考核原則5.1。1重獎(jiǎng)的原則,即對(duì)保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn)或?qū)|(zhì)量方面有顯著改進(jìn)的予以重獎(jiǎng),以鼓勵(lì)員工創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)。5。1。2首次錯(cuò)誤注重改進(jìn),重復(fù)錯(cuò)誤實(shí)行重罰的原則。5。1。3重大事故必追究責(zé)任的原則.5。1。4獎(jiǎng)懲對(duì)等原則,即發(fā)現(xiàn)的問題,一方面獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)人,另一方面要查明原因,制定糾正預(yù)防措施,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰;5.2質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)考核要求5。2。1對(duì)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。5。2。2發(fā)現(xiàn)工藝文件編寫錯(cuò)誤,避免質(zhì)量事故發(fā)生者,每舉報(bào)一次,視其影響程度,每次給予獎(jiǎng)勵(lì)10-50元。5。2。3對(duì)本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議且被采用者,視其改善效益,給予獎(jiǎng)勵(lì)10-50元。5。2.4對(duì)季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)100—150元.5.2。5對(duì)連續(xù)三個(gè)月超過質(zhì)量目標(biāo)且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,獎(jiǎng)勵(lì)車間主任100—200元,獎(jiǎng)勵(lì)普通員工50—100元。5.2。6在質(zhì)量改進(jìn)工作上有重大突出貢獻(xiàn)者,給予獎(jiǎng)勵(lì)100—200元。5。3質(zhì)量懲罰考核要求序號(hào)責(zé)任人質(zhì)量事故定性/考核內(nèi)容獎(jiǎng)懲額度1銷售人員銷售人員必須明確用戶的技術(shù)、質(zhì)量要求,如因不明確,出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品滿足不了顧客,造成損失的,給予處罰;銷售人員對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量問題要積極、及時(shí)反饋,如因反饋不及時(shí)、服務(wù)不周到,影響公司處理質(zhì)量問題,收到顧客投訴,給予處罰;每次對(duì)銷售人員罰款50-100元,造成經(jīng)濟(jì)損失的,承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失費(fèi)用的1%-5%2采購(gòu)人員采購(gòu)原材料型號(hào)、封裝不合格,且造成公司經(jīng)濟(jì)損失的.給予經(jīng)濟(jì)損失1%-5%的處罰
3庫(kù)房人員未按入庫(kù)規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行入庫(kù),實(shí)際數(shù)量與賬目不符,且影響生產(chǎn)的;未按規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)客戶、生產(chǎn)車間進(jìn)行配料,且所配材料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量錯(cuò)誤的,對(duì)公司造成經(jīng)濟(jì)損失的。每次對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員罰款10-50元,造成經(jīng)濟(jì)損失的,承擔(dān)原材料費(fèi)用的1%-5%4。1生產(chǎn)人員、質(zhì)檢員在出廠之前各工序校驗(yàn)后,由檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的或工序轉(zhuǎn)序后由非本工序的其他人員發(fā)現(xiàn)的因未按產(chǎn)品工藝流程或檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行操作,而引起的簡(jiǎn)單的質(zhì)量事故,所包括情形如下:焊接人員或線束人員未按照工藝流程要求進(jìn)行工藝操作;質(zhì)檢員未按產(chǎn)品工藝、檢驗(yàn)規(guī)范要求及客戶樣板或特殊檢驗(yàn)要求執(zhí)行檢驗(yàn)的情況c。 SMT貼片人員未按照產(chǎn)品生產(chǎn)流程及產(chǎn)品工藝進(jìn)行首件確認(rèn)(有無特殊要求,料位是否相符)d。 洗板人員未按照工藝要求進(jìn)行三級(jí)清洗的直接責(zé)任人扣除2元/次;班組長(zhǎng)扣除5/次;部門經(jīng)理扣除10元/次4。2質(zhì)檢員、清板工經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)后未發(fā)現(xiàn)問題,但在清板過程中發(fā)現(xiàn)問題對(duì)檢驗(yàn)完畢的產(chǎn)品未粘貼可追溯標(biāo)識(shí)產(chǎn)品包裝過程中出現(xiàn)數(shù)量、產(chǎn)品型號(hào)、程序芯片、剩余其他元件配發(fā)遺漏等問題質(zhì)檢員罰款1元/次;技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理罰款2元/次;清板人員獎(jiǎng)勵(lì)1元/次
4.3質(zhì)檢員、生產(chǎn)人員因產(chǎn)品質(zhì)量問題(非供應(yīng)商材料原因)造成客訴的:質(zhì)檢員未檢出的元件貼錯(cuò)、極性貼反、虛焊、漏焊等質(zhì)量事故的因產(chǎn)品質(zhì)量問題,產(chǎn)品發(fā)出三個(gè)月內(nèi)客戶要求返修的,所涉及直接生產(chǎn)人員因工作疏忽造成原材料報(bào)廢的情形。質(zhì)檢員扣除2元/次;技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理3元/次。直接工藝人員承擔(dān)材料進(jìn)價(jià)損失的20%-30%,無具體責(zé)任人的由班組均攤。4。4生產(chǎn)管理人員1?不按流程、制度指揮、調(diào)度的;2?對(duì)可預(yù)見會(huì)造成不良結(jié)果的問題已發(fā)現(xiàn)或已得到報(bào)告而不米取對(duì)直接下屬發(fā)生3次及以上重復(fù)質(zhì)量問題而不制定糾正預(yù)防措施的;每次對(duì)生產(chǎn)管理人員罰款10一50元5.4流程5。4。1質(zhì)量處罰/獎(jiǎng)勵(lì)流程——開質(zhì)量獎(jiǎng)罰處理單——責(zé)任人確認(rèn)-—部門經(jīng)理確認(rèn)——總經(jīng)理確認(rèn)——報(bào)財(cái)務(wù)扣款5.4。2表格《質(zhì)量獎(jiǎng)罰處理單》六、附則本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。質(zhì)量激勵(lì)方案第一條目的加強(qiáng)各部門對(duì)質(zhì)量考核的敏感性,增加員工特別是一線員工對(duì)質(zhì)量意識(shí)的認(rèn)識(shí)。第二條適用范圍適用于全部員工.第三條質(zhì)量術(shù)語和定義:(一)質(zhì)量事故參見《質(zhì)量事件控制程序》(最新版本有效)中質(zhì)量事故的定義和分類。(二)客訴:客戶在接受廣州穗通提供的服務(wù)時(shí),通過各種途徑對(duì)廣州穗通的服務(wù)明確表示不滿,并提出了具體投訴事項(xiàng),要求公司解決和答復(fù)的事件,均成為客戶投訴。(三)差錯(cuò):各部門依據(jù)部門相關(guān)管理制判定的差錯(cuò)事件,包括嚴(yán)重差錯(cuò)和一般差錯(cuò)(四)抽檢:質(zhì)量部不定期對(duì)清機(jī)、清分、車隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)過程的監(jiān)督檢查,包括到現(xiàn)場(chǎng)檢查和通過監(jiān)控錄像進(jìn)行檢查.稽核:運(yùn)營(yíng)中心各部門、總經(jīng)辦后勤保障工作的日常管理稽核以及清機(jī)部、清分部、車隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的質(zhì)量抽檢.第四條具體內(nèi)容:獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置:服務(wù)質(zhì)量標(biāo)兵(月度)、質(zhì)量創(chuàng)意獎(jiǎng)(季度)、質(zhì)量貢獻(xiàn)獎(jiǎng)(年度)、評(píng)委會(huì)獎(jiǎng)(年度)。服務(wù)質(zhì)量標(biāo)兵(月度):在整個(gè)月度中無差錯(cuò),無客戶投訴,稽核抽檢、專項(xiàng)整改中無不合格,任務(wù)量居公司前5名的,一線部門各評(píng)3—5名,績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)5分。由各
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