多功能包裝機(jī)

第六章多功能包裝機(jī)

在一臺(tái)整機(jī)上可以完成兩個(gè)或兩個(gè)以上包裝工序的機(jī)器稱為多功能包裝機(jī)。這種機(jī)器以它所能完成的包裝工序聯(lián)合命名，也有以其主要功能命名的。隨著多功能包裝機(jī)的迅速發(fā)展，它的種類也日趨增多。其分類如下:二、多功能包裝機(jī)的功能

多功能包裝機(jī)類型很多，它能夠包裝的物品也是多種多樣的，既可包裝液體、粘稠膏體，也可包裝粉、粒、塊等。它在食品、日用化工、醫(yī)藥、輕工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。另外，它所用的包裝材料種類也很多。屬于柔性材料：有塑料薄膜和復(fù)合薄膜等；屬于剛性材料：有玻璃瓶、罐等；屬于半撓性材料：有瓦楞紙箱、塑料薄片等。第二節(jié)袋成型—充填—封口機(jī)

將撓性包裝材料形成袋，然后進(jìn)行充填和封口的機(jī)器稱為袋成型－充填－封口機(jī)。紙、鋁箔、塑料薄膜及其復(fù)合材料等，因其具有良好的保護(hù)物品的性能，并且來源豐富價(jià)格低廉，又易于印刷、制袋等，區(qū)此，廣泛應(yīng)用于袋成型—充填—封口機(jī)。用塑料薄膜及其復(fù)合材料制成的包裝其形式較多，袋形及其大小主要取決于被充填物料的性質(zhì)、容量、包裝材料的性能、制袋封口方法及使用要求等。

圖6-1所示為一些常見的基本袋形一、袋成型—充填—封口機(jī)的分類及工作原理袋形的多樣化，決定了袋成型—充填—封口機(jī)機(jī)型的繁多。根據(jù)包裝工藝路線、運(yùn)動(dòng)形式及總體布局的不同，主要機(jī)型分類如下所列:由于包裝機(jī)種類繁多，并且同種類型的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、復(fù)雜程度也不盡相同,因此下面只介紹幾種常見的袋成型—充填—封口機(jī)。1．立式袋成型—充填—封口機(jī)圖6-2所示為間歇立式袋成型—充填—封口機(jī)工作原理示意圖。卷筒薄膜1經(jīng)數(shù)個(gè)輥張緊后，經(jīng)光電頭2、夾輥3，通過衣領(lǐng)成型器10成型，縱封器4縱封形成筒狀薄膜，拉膜由該輪5完成，薄膜下移一個(gè)袋距后滾輪5分開，此時(shí)物料由上料翻斗12給料斗11加料，排氣裝置6相對(duì)運(yùn)動(dòng)排去袋中的氣體，橫封器7、8相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成橫封，切刀9完成切斷。該袋形為枕形，縱縫為搭接。圖6-3、6-4、6-5所示為不同機(jī)型的連續(xù)立式袋成型—充填—封口機(jī)的工作原理示意圖。其工作原理比較簡(jiǎn)單，在此不再敘述。圖6-3的袋形為枕型，縱縫為對(duì)接。圖6-4中a、b分別采用U形相象鼻形成型器。(1)直移式圖6-6所示為間歇臥式(直移型)袋成型—充填—封口機(jī)工作原理示意圖。在對(duì)折薄膜的上口安裝有隔離板5，以利開袋。橫封牽引裝置8在完成橫封的同時(shí)，牽引塑料薄膜向左步移一個(gè)袋距，其袋形為三面封口扁平袋。2.臥式袋成型—充填—封口機(jī)圖6-7所示為間歇臥式(直移型)自立袋袋成型—充填—封口機(jī)工作原理示意圖。自立袋特別適用于裝液體，袋形參見圖6-lg。連續(xù)臥式袋成型—充填—封口機(jī)，如圖6-11所示。(2)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式圖6-8所所示為間歇歇回轉(zhuǎn)式袋袋成型—充充填—封口口機(jī)工作原原理示意圖圖。該機(jī)采用筒筒狀薄膜，，先定長(zhǎng)橫橫封、切斷斷，然后將將袋移至間間歇回轉(zhuǎn)的的工作盤7上被袋夾夾6夾住。。在工作盤盤停歇時(shí)依依次完成開開袋、充填填和封口工工序。圖6-9所所示為連續(xù)續(xù)回轉(zhuǎn)式袋袋成型—充充填—封口口機(jī)工作原原理示意圖圖。圖6-9a，平張薄薄膜經(jīng)三角角成型器1、導(dǎo)輥2、縱封器器3完成制制袋，通過過回轉(zhuǎn)計(jì)量量裝置4完完成加填，，后經(jīng)切斷斷裝置5、、橫封裝置置6完成包包裝過程。。其袋形為為三面封口口袋。圖6-9b，平張薄薄膜預(yù)制成成三面封口口的袋，經(jīng)經(jīng)切刀9切切斷后，將將須制袋送送至回轉(zhuǎn)的的工作臺(tái)上上，分別完完成開袋、、充填、排排氣、頂部部封口等工工序。其袋形為四四面封口袋袋。袋成型－充充填－封口口包裝機(jī)機(jī)機(jī)型很多,功能上上有很多相相似之處。。圖6-10袋成型－－充填－封封口包裝機(jī)機(jī)包裝工藝藝過程簡(jiǎn)圖圖。其中實(shí)線相相連部分為為其基本工工作過程；；虛線連接接部分為不不同機(jī)型所所特有的工工序。二.臥式袋袋成型—充充填—封口口包裝機(jī)臥式袋成型型－充填－－封口包裝裝機(jī)應(yīng)用范范圍較廣，，主要運(yùn)用用于塊狀物物料的包裝裝，如餅干干、面包、、冰棋淋、、方便面等等，其袋形形為枕形。。連續(xù)臥式袋袋成型－充充填－封口口包裝機(jī)根根據(jù)包裝材材料上商標(biāo)標(biāo)圖案印刷刷的不同(有標(biāo)卷材材和無標(biāo)卷卷材)而不不同。對(duì)于有標(biāo)卷卷材，為保保證商標(biāo)圖圖案的完整整性，必須須采用光標(biāo)標(biāo)自動(dòng)定位位系統(tǒng)，對(duì)對(duì)包裝材料料進(jìn)行定位位封合及切切斷；而對(duì)于無標(biāo)標(biāo)卷材，只只需采取定定長(zhǎng)切斷即即可。下面面主要介紹紹有標(biāo)卷材材臥式袋成成型—充填填—封口包包裝機(jī)。圖6-11所示為連連續(xù)臥式袋袋成型—充充填—封口口包裝機(jī)的的外形圖1.主要技技術(shù)參數(shù)①用途：餅餅干、糕點(diǎn)點(diǎn)、面包等等塊狀物品品的單件或或組合包裝裝；②包裝尺寸寸范圍：長(zhǎng)長(zhǎng)80mm～320mm，寬寬50～120mm，高10～65mm；③生產(chǎn)能力力：25～～175袋袋／min；④包裝材料料：復(fù)合材材料；⑤主電機(jī)功功率：0.75KW。2．包裝工工藝過程(1)卷筒筒薄膜1經(jīng)經(jīng)導(dǎo)輥2由由成型器3折疊對(duì)接接成筒狀，，由牽引輥輥5夾住向向右送進(jìn)；；(2)同時(shí)時(shí)縱封輥6對(duì)縱縫進(jìn)進(jìn)行封合；；(3)被包包裝物品4由輸送鏈鏈上的推板板推入筒狀狀包裝材料料內(nèi)，隨包包裝材料一一起向右傳傳遞；(4)最后后由橫封切切斷機(jī)構(gòu)7完成封口口與切斷工工序，于是是得到圖示示枕形包裝裝袋。3．光標(biāo)自自動(dòng)定位原原理連續(xù)式光標(biāo)標(biāo)定位按補(bǔ)補(bǔ)償原理不不同可分為為：正負(fù)補(bǔ)償、、進(jìn)退式補(bǔ)補(bǔ)償和兩傳傳動(dòng)系統(tǒng)同同步式補(bǔ)償償?shù)?。下面主要介介紹進(jìn)退式式補(bǔ)償。進(jìn)退式補(bǔ)償償?shù)幕驹恚涸谶B續(xù)袋袋成型—充充填—封口口包裝機(jī)上上，以決定定包裝機(jī)生生產(chǎn)率的橫橫向封切速速度作為基基準(zhǔn)，調(diào)整整包裝材料料的供送縱縱封速度，，以保證在在預(yù)定的正正確位置進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品的的橫封和切切斷，使商商標(biāo)圖案完完整無損。。定位原理及及補(bǔ)償方法法：圖中三個(gè)凸凸輪a、b、c安裝裝在向一回回轉(zhuǎn)軸上，，其中凸輪輪a的作用用是通過光光電頭2送送來的脈沖沖訊號(hào)判別別包裝材料料的供送速速度快或慢慢。凸輪a由兩片組組成，分別別控制微動(dòng)動(dòng)開關(guān)l6和17。。當(dāng)凸輪a控制的微微動(dòng)開關(guān)16和17處于I區(qū)區(qū)的狀態(tài)時(shí)時(shí)，橫封切切斷裝置7正好處于于封切位置置。若此時(shí)時(shí)光電頭2有脈沖訊訊號(hào)輸出，，說明包裝裝材料供送送速度和橫橫封同步，，微動(dòng)開關(guān)關(guān)l6和17均處于于斷開狀態(tài)態(tài)，伺服電電機(jī)12不不動(dòng)作，當(dāng)當(dāng)微動(dòng)開關(guān)關(guān)16和17處于ⅡⅡ區(qū)的狀態(tài)態(tài)時(shí)，光電電頭2才發(fā)發(fā)出脈沖信信號(hào)，表明明包裝材料料供送速度度慢了，這這時(shí)微動(dòng)開開關(guān)16處處于斷開狀狀態(tài)，而微微動(dòng)開關(guān)17接通，，伺服電機(jī)機(jī)12正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，通過差差動(dòng)機(jī)構(gòu)14使包裝裝材料供送送速度加快快。當(dāng)微動(dòng)動(dòng)開關(guān)16和l7處處于Ⅲ區(qū)的的狀態(tài)時(shí)，，光電頭2才發(fā)出脈脈沖信號(hào)，，表明包裝裝材料供送送速度快了了，此時(shí)開開關(guān)17處處于斷開狀狀態(tài)．而開開關(guān)16接接通，伺服服電機(jī)12反轉(zhuǎn)，通通過差動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)14，，使包裝材材料供送速速度減慢。。補(bǔ)償量的的大小是由由時(shí)間凸輪輪c控制的的。當(dāng)補(bǔ)償償機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速速一定，補(bǔ)補(bǔ)償時(shí)間一一定，則補(bǔ)補(bǔ)償量也就就一定了。。圖6-14所示為凸凸輪控制電電氣工作原原理圖。凸輪b限位位開關(guān)是用用來控制光光電訊號(hào)進(jìn)進(jìn)入控制系系統(tǒng)范圍的的。如要求求每封兩包包，定位系系統(tǒng)測(cè)量、、補(bǔ)償一次次誤差時(shí)，，凸輪b就就每包裝兩兩包產(chǎn)品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周，并并在橫封切切斷裝置處處于正確封封、切位置置前后30mm的區(qū)區(qū)間打開，，讓光電檢檢測(cè)器放大大信號(hào)通過過，保證光光電系統(tǒng)可可靠地工作作。在包裝裝過程中，，通過這種種動(dòng)態(tài)的進(jìn)進(jìn)退式補(bǔ)償償，便能保保證橫封切切斷位置控控制在允許許的范圍之之內(nèi)，達(dá)到到商標(biāo)圖案案完整性的的目的。4．傳動(dòng)系系統(tǒng)根據(jù)被包裝裝物品的形形狀、大小小，包裝材材料的質(zhì)地地厚薄及生生產(chǎn)能力的的不同要求求。包裝機(jī)采用用可控硅控控制的直流流調(diào)速電機(jī)機(jī)(M0)作主動(dòng)力力源，功率率為0.75kW。。通過定比比傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)，使本機(jī)機(jī)的生產(chǎn)能能力控制在在25～175包/min。。設(shè)有光電控控制裝置(光電頭)可進(jìn)行商商標(biāo)定位。。為校正定位位誤差設(shè)有有三臺(tái)25W伺服電電機(jī)(Ml、M2、、M3)，，另設(shè)一臺(tái)臺(tái)0.lKW的輸出出電機(jī)(M4)。全機(jī)傳動(dòng)部部分由齒輪輪、滾子鏈鏈和摩擦帶帶等主要傳傳動(dòng)元件組組成。補(bǔ)償及調(diào)整整運(yùn)動(dòng)通過過差動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)完成，從從而保證包包裝機(jī)各執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)間間能夠連續(xù)續(xù)協(xié)調(diào)地工工作。圖6-15所示為臥臥式包裝機(jī)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)圖。傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖所示的傳傳動(dòng)關(guān)系如如下：主電機(jī)M0經(jīng)皮帶輪輪D1／D2帶動(dòng)軸軸I，經(jīng)可可分離錐輪輪無級(jí)變速速器D3／／D4、D5／D6使軸Ⅲ轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸軸Ⅲ上裝有有差速器C1，C1的輸出齒齒輪Z1與與軸Ⅳ上的的齒輪Z2嚙合，再再經(jīng)鏈輪Z3／Z4帶動(dòng)軸ⅤⅤ旋轉(zhuǎn)。軸Ⅴ經(jīng)鏈輪輪Z5／Z8，截錐錐無級(jí)變速速器d1／／d2和鏈鏈輪Z9／／Z10傳傳動(dòng)供紙輥輥；軸Ⅴ經(jīng)錐齒齒Z6／Z7帶動(dòng)拉拉紙輥；軸Ⅴ經(jīng)鏈輪輪Z5／Z11傳動(dòng)動(dòng)Ⅷ，經(jīng)軸軸Ⅷ上的鏈鏈輪Z12傳動(dòng)鏈輪輪Z13使使毛刷旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；又經(jīng)軸Ⅷ上上的截錐式式無級(jí)變速速器d3／／d4、鏈鏈輪Z15／Z16、錐齒輪輪Zl7／／Z18驅(qū)驅(qū)動(dòng)縱封輥輥旋轉(zhuǎn)。工作中商標(biāo)標(biāo)定位出現(xiàn)現(xiàn)誤差由伺伺服電機(jī)M1經(jīng)齒輪輪Z46／／Z47，，通過差速速器C1進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)償。。包裝袋尺寸寸長(zhǎng)短的調(diào)調(diào)整，是由由伺服電機(jī)機(jī)M2，經(jīng)經(jīng)鏈輪Z48／Z49、Z50／Z51，錐齒齒輪Z54／Z55帶動(dòng)絲杠杠(ⅩⅩⅦⅦ)旋轉(zhuǎn)，，從而改變變分離錐輪輪無級(jí)變速速器的傳動(dòng)動(dòng)比值來達(dá)達(dá)到的。軸I上的齒齒輪Z19與齒輪Z20嚙合合帶動(dòng)軸ⅥⅥ，經(jīng)鏈輪輪Z21／／Z22使使傳動(dòng)軸ⅦⅦ旋轉(zhuǎn)，安安裝在軸ⅦⅦ上的差速速器C2輸輸出端上的的鏈輪Z23，通過過鏈條帶動(dòng)動(dòng)鏈輪Z24，又通通過偏心導(dǎo)導(dǎo)桿不等速速機(jī)構(gòu)，由由鏈輪Z25、Z26帶動(dòng)軸軸ⅩⅤ，從從而使物料料輸送傳動(dòng)動(dòng)鏈工作。。物料位置的的調(diào)整可通通過手輪l、錐齒輪輪Z56／／Z57、、蝸輪副Z66／Z67、差差速器C2來完成。。軸Ⅵ上的的鏈輪Z2l通過鏈鏈條帶動(dòng)鏈鏈輪Z28，ⅩⅥ軸軸旋轉(zhuǎn)，通通過差速器器C3、鏈鏈輪Z29／Z30、Z31／Z32帶動(dòng)軸ⅩⅩⅧ，經(jīng)軸軸ⅩⅧ上的的差速器C4驅(qū)動(dòng)位位置調(diào)整凸凸輪，每次次調(diào)整后開開機(jī)前先按按下位置調(diào)調(diào)整按鈕，，伺服電機(jī)機(jī)M3使凸凸輪旋轉(zhuǎn)，，經(jīng)齒輪Z35／Z36，將將運(yùn)動(dòng)輸入入給差速器器C4，使使凸輪轉(zhuǎn)至至起始位置置，以通過過開關(guān)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)計(jì)數(shù)，并并與電眼配配合進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)償工作。。通過差速器器C3輸出出端鏈輪Z29，帶帶動(dòng)鏈輪Z37，又又可將運(yùn)動(dòng)動(dòng)傳至軸ⅩⅩⅣ，經(jīng)鏈鏈輪Z38／Z39、偏心導(dǎo)導(dǎo)桿不等速速機(jī)構(gòu)、鏈鏈輪Z40／Z41、差速器器C5將運(yùn)運(yùn)動(dòng)傳至軸軸ⅩⅫ，由由鏈輪Z42／Z43直接驅(qū)驅(qū)動(dòng)橫封器器。調(diào)整包包裝機(jī)橫封封器的位置置可由手輪輪3，通過過蝸輪副Z70／Z71、差差速器C5來實(shí)現(xiàn)；；也可由手手輪2通過過錐齒輪Z60／Z61、蝸蝸輪副Z68／Z69及差速速器C3來來實(shí)現(xiàn)。輸出電機(jī)M4通過皮皮帶輪帶動(dòng)動(dòng)輸出傳送送帶，軸ⅩⅩⅩⅧ上的的鏈輪Z64帶動(dòng)鏈鏈輪Z65旋轉(zhuǎn)而驅(qū)驅(qū)使輸出毛毛刷旋轉(zhuǎn)。。離合器L1、L2可可切斷供料料、拉紙及及橫封之間間的聯(lián)系，，以便單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行調(diào)整整。5．典型部部件(1)包裝裝材料供送送機(jī)構(gòu)圖6-16所示為包包裝材料供供送機(jī)構(gòu)結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。。包裝材料供供送機(jī)構(gòu)用用于懸掛和和連續(xù)輸送送卷筒包裝裝材料，為為了減少材材料更換時(shí)時(shí)間，機(jī)架架13上可可同時(shí)放置置兩卷包裝裝材料。安裝卷筒包包裝材料時(shí)時(shí)，必須使使包裝材料料的寬度中中心線與輸輸送中心線線一致，然然后將固定定塊15和和快換螺母母19上的的螺釘14旋緊。當(dāng)當(dāng)中心位置置稍有偏離離時(shí)，可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手手輪7經(jīng)鏈鏈輪5與l2，移動(dòng)動(dòng)拖板l0給以校正正。機(jī)架背面裝裝有制動(dòng)輪輪4，制動(dòng)動(dòng)帶1的松松緊可通過過調(diào)整彈簧簧2的變形形量達(dá)到。。包裝材料的輸輸送是由輸送送輥18和壓壓紙輥16完完成的。壓紙紙輥16的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸是偏心的的，因此可用用手柄9操縱縱，使其與輸輸送輥18脫脫開或合上,以便引紙或或輸送。壓紙紙輥16兩端端裝有壓力彈彈簧21，調(diào)調(diào)整螺母20可使壓紙輥輥和輸送輥的的輸紙壓力均均勻適當(dāng)。輸輸送輥18的的轉(zhuǎn)動(dòng)是由鏈鏈輪8帶動(dòng)的的。(2)成型器器部件圖6-17所所示為成型器器外形圖。該成型器是一一種可以根據(jù)據(jù)產(chǎn)品尺寸,隨意改變包包裝袋寬度和和高度的多用用制袋器。它它適應(yīng)于需要要包裝多種規(guī)規(guī)格產(chǎn)品的臥臥式枕形包裝裝機(jī)。當(dāng)物料寬度改改變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪9可改改變兩側(cè)導(dǎo)板板8之間的距距離。吊架3可進(jìn)行行成型器的前前后及高低位位置的調(diào)整，，以便與進(jìn)料料輸送帶配合合。制袋成型器調(diào)調(diào)整時(shí)，一般般在寬度和厚厚度上均要與與物料間留有有3～5mm間隙，使略略有尺寸偏差差的物料仍能能進(jìn)行順利包包裝。制袋成型器的的底板必須低低于進(jìn)料輸送送帶托板，并并注意不要與與進(jìn)料推板發(fā)發(fā)生干涉。該成型器的制制袋規(guī)格為寬寬度5～l20mm，高高度10～65mm。(3)輥式輸輸送、縱封器器機(jī)構(gòu)①組成及工作作原理在袋子成型——充填—封口口過程中，縱縱封器是完成成袋成型后的的縱縫熱封合合的一種裝置置。圖6-18所示為連連續(xù)輥式輸送送、縱封器機(jī)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖。輥式輸送、縱縱封器機(jī)構(gòu)適適合于復(fù)合包包裝材料連續(xù)續(xù)制袋時(shí)縱向向接縫的封合合，它由輸送送、縱封兩部部分組成。輸送、縱封由由兩對(duì)滾輪l和3分別完完成，為保證證輸送、縱封封的送紙速度度一致，在滾滾輪1、3之之間的傳動(dòng)鏈鏈上裝有可進(jìn)進(jìn)行微調(diào)整的的錐形無級(jí)變變速器(見圖圖6-15)。每對(duì)滾輪輪之間所需壓壓緊力通過調(diào)調(diào)節(jié)拉伸彈簧簧5的預(yù)緊力力而實(shí)現(xiàn)。第一對(duì)滾輪1主要用于牽牽引、輸送包包裝材料。為便于包裝材材料開始輸送送時(shí)引入兩滾滾輪之間，所所以設(shè)有操縱縱手柄2，當(dāng)當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸軸上偏心凸輪輪的作用使兩兩滾輪脫開或或合上。第二對(duì)滾輪3除用于輸送送外，主要用用于熱封包裝裝材料，因此此兩滾輪內(nèi)均均裝有加熱器器9。為了便于熱封封溫度的自動(dòng)動(dòng)控制，其中中一只滾輪內(nèi)內(nèi)有熱電偶測(cè)測(cè)溫頭10，，電熱電流和和測(cè)溫訊號(hào)可可由設(shè)在機(jī)架架下面的滑環(huán)環(huán)12經(jīng)電刷刷輸入或輸出出；滾輪表面因包包裝材料不同同可刻有各種種花紋，這樣樣可得到滿意意的熱封效果果，當(dāng)機(jī)器因因故停機(jī)或恢恢復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，，電磁鐵4能能將兩滾輪自自動(dòng)脫開或合合上，以免使使包裝材料產(chǎn)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象象。當(dāng)包裝材料被被第二對(duì)滾輪輪熱封成袋后后繼續(xù)輸送，，經(jīng)過臺(tái)面板板8、11上上折角處時(shí)，，包裝袋的縱縱向接縫即折折向一邊，緊緊貼于包裝袋袋底面，便于于橫封。②縱封器運(yùn)動(dòng)動(dòng)的微調(diào)機(jī)構(gòu)構(gòu)為保證商標(biāo)圖圖案的完整性性，必須保證證橫封切斷裝裝置在預(yù)定的的位置進(jìn)行橫橫封切斷，所所以要求縱封封的速度必須須能連續(xù)可調(diào)調(diào)。實(shí)用中是是靠光電檢測(cè)測(cè)自動(dòng)控制裝裝置和傳動(dòng)系系統(tǒng)中的差動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。圖6-19所所示為縱封器器運(yùn)動(dòng)速度調(diào)調(diào)節(jié)原理圖。。運(yùn)動(dòng)由帶輪輪7輸入后，，經(jīng)差動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)4、齒輪、、鏈輪帶動(dòng)縱縱封輥14回回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)縱縱封。當(dāng)需要要補(bǔ)償時(shí)(正正或負(fù))，伺伺服電機(jī)1帶帶動(dòng)齒輪2、、3將補(bǔ)償運(yùn)運(yùn)動(dòng)傳給差動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使齒齒輪5的輸出出角速度發(fā)生生變化,經(jīng)中中間傳動(dòng)件使使縱封輥的角角速度得以調(diào)調(diào)節(jié)，達(dá)到微微調(diào)的目的。。(4)橫封、、切斷裝置①橫封、切斷斷裝置的組成成及工作原理理橫封、切斷裝裝置的任務(wù)是是完成被包裝裝物充填結(jié)束束后的包裝材材料的橫封及及切斷。圖6-20所示示為連續(xù)式橫橫封、切斷裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖。熱封是由裝在在回轉(zhuǎn)軸2、、6上的熱封封頭13、16在回轉(zhuǎn)過過程中完成的的，裝在熱封封頭上的切斷斷刀14、15也同時(shí)完完成袋與袋之之間的分切。。調(diào)整中心距時(shí)時(shí)，為控制齒齒輪嚙合側(cè)隙隙，從動(dòng)齒輪輪5由兩片組組成。每個(gè)熱封頭內(nèi)內(nèi)一般裝有兩兩個(gè)電熱管。。裝在熱封頭頭內(nèi)的熱電偶偶測(cè)溫頭輸出出測(cè)溫信號(hào)，，由溫度控制制儀實(shí)現(xiàn)對(duì)熱熱封溫度的自自動(dòng)控制。軸3、6的端端部分別裝有有滑環(huán)7、9和碳刷10，分別完成成測(cè)溫信號(hào)及及電流的傳輸輸。軸6的兩端分分別裝在可以以浮動(dòng)的軸承承架11和20上，通過過調(diào)整回轉(zhuǎn)橫橫封器的中心心距，可以滿滿足包裝材料料厚度改變的的要求。封切切的壓力大小小由軸承架20上部的彈彈簧21調(diào)節(jié)節(jié)。橫封頭的表面面刻有花紋，，不同的包裝裝材料使用花花紋不同。花花紋除保證封封口強(qiáng)度外，，還可以增加加袋的美感。。②橫封工藝對(duì)對(duì)橫封器運(yùn)動(dòng)動(dòng)的要求a．速度同步步在橫封過程中中，從橫封頭頭接觸袋筒開開始，到橫封封頭完成橫封封脫離包裝袋袋為止，都要要求橫封頭的的線速度在袋袋簡(jiǎn)運(yùn)動(dòng)方向向上的分量和和袋筒的運(yùn)動(dòng)動(dòng)速度相等。。否則橫封頭頭在橫封時(shí)會(huì)會(huì)出現(xiàn)封口部部位起皺或拉拉長(zhǎng)，甚至出出現(xiàn)斷裂或碰碰壞包裝袋等等不良現(xiàn)象。。b．作不等速速運(yùn)動(dòng)工作中的橫封封頭處于高溫溫狀態(tài)(溫度度高于l00℃)，為了了防止包裝材材料發(fā)生過熱熱現(xiàn)象，應(yīng)使使橫封頭在橫橫封動(dòng)作一結(jié)結(jié)束就快速讓讓開，所以橫橫封頭必須作作不等速運(yùn)動(dòng)動(dòng)。常用的不不等速機(jī)構(gòu)有有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)機(jī)構(gòu)(常用于于臥式包裝機(jī)機(jī))和偏心鏈鏈輪不等速機(jī)機(jī)構(gòu)(常用于于立式包裝機(jī)機(jī))。c.速度無級(jí)級(jí)可調(diào)當(dāng)包裝機(jī)的生生產(chǎn)能力及袋袋長(zhǎng)規(guī)格變化化時(shí)，由于橫橫封頭的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑不能調(diào)調(diào)整，所以只只有改變橫封封頭的回轉(zhuǎn)速速度，橫封器器的角速度是是連續(xù)可調(diào)的的。②轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿不不等速機(jī)構(gòu)在臥式袋子成成型—充填——封口機(jī)上，，為滿足橫封封工藝的上述述要求,常采采用轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿桿機(jī)構(gòu)。圖6-21所所示為轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)圖，當(dāng)主主動(dòng)鏈輪5以以ωo(常數(shù)數(shù))的角速度度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通通過導(dǎo)軒4、、曲柄3將運(yùn)運(yùn)動(dòng)傳遞給從從動(dòng)鏈輪2，，從動(dòng)鏈輪2經(jīng)鏈傳動(dòng)帶帶動(dòng)橫封器運(yùn)運(yùn)動(dòng)。圖6-22所所示為轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(導(dǎo)導(dǎo)桿為主動(dòng)件件)的輸出角角速度曲線。。由圖可見，，當(dāng)e不同時(shí)時(shí)，可得到不不同的輸出角角速度曲線。。該曲線的角角速度最低值值適用于臥式式包裝機(jī)橫封封切斷。若用用在立式包裝裝機(jī)上，則該該曲線的最低低值適用于短短袋，而最高高值適用于長(zhǎng)長(zhǎng)袋。三、立式袋成成型—充填——封口包裝機(jī)機(jī)立式袋成型——充填—封口口機(jī)可用于液液體、半流體體、粉體、顆顆粒狀及塊狀狀物料的包裝裝。其袋形有有枕形袋、三三邊封口袋、、四邊封口袋袋、直立袋等等多種。下面面分別介紹間間歇運(yùn)動(dòng)和連連續(xù)運(yùn)動(dòng)兩種種運(yùn)動(dòng)形式的的包裝機(jī)。1．間歇運(yùn)動(dòng)動(dòng)立式袋成型型—充填—封封口機(jī)圖6-23所所示為間歇立立式袋成型——充填—封口口機(jī)外形圖。。該機(jī)主要適適用于顆粒狀狀物料的包裝裝,它主要由由物料計(jì)量裝裝置6、包裝裝材料供送裝裝置拉紙輥3、袋型成型型器5、封口口切斷裝置4、傳動(dòng)及電電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)等組成。(1)主要技技術(shù)參數(shù)用途:包裝味味精、感冒沖沖劑及其它顆顆粒性物料；；②生產(chǎn)率：：35～75袋／min③包裝材料：：聚乙烯涂塑塑紙、聚乙烯烯涂塑玻璃紙紙、鋁塑復(fù)合合材料④制袋尺寸：：長(zhǎng)30~130mm，，寬30~75mm⑤主電機(jī)功率率：0.37kW⑥供紙電機(jī)功功率：60W⑦電加熱器功功率：150W×2⑧外形尺寸：：784×790×1800mm(2)包裝工工藝過程圖6-24所所示為間歇立立式包裝機(jī)包包裝工藝過程程示意圖。卷筒包裝材料料1通過導(dǎo)向向輥經(jīng)象鼻成成型器2對(duì)折折后被L型熱熱封器3封合合成袋。計(jì)量裝置將計(jì)計(jì)量好的物料料充填入袋,隨后充填后后的包裝袋被被拉紙輥4拉拉下一個(gè)袋長(zhǎng)長(zhǎng)，L型熱封封器進(jìn)行封合合動(dòng)作，將袋袋口封合，同同時(shí)完成下一一個(gè)包裝袋的的成型。切刀5在下一一個(gè)工位將已已充填封合的的袋6在正確確位置上切斷斷，然后成品品輸出，完成成一個(gè)包裝過過程。圖6-25所所示為其工作作循環(huán)圖。(3)傳動(dòng)系系統(tǒng)圖6-26所所示為該機(jī)的的傳動(dòng)系統(tǒng)原原理圖。主電機(jī)1通過過無級(jí)變速裝裝置2、減速速器3將運(yùn)動(dòng)動(dòng)傳遞給分配配軸6(Ⅱ軸軸)隨分配軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的拉紙凸輪輪7推動(dòng)單向向超越離合器器23的臂桿桿作往復(fù)擺動(dòng)動(dòng)，單向超越越離合器則將將此擺動(dòng)轉(zhuǎn)變變?yōu)閱蜗蜷g歇歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，，并通過齒輪輪20、2l將運(yùn)動(dòng)傳遞遞給拉紙輥8、9，從而而完成單向拉拉紙的動(dòng)作。。分配軸上的熱熱封切斷凸輪輪10驅(qū)動(dòng)熱熱封臂作熱封封動(dòng)作，同時(shí)時(shí)完成切斷。。通過齒輪11、12帶動(dòng)動(dòng)計(jì)量裝置14轉(zhuǎn)動(dòng)完成成物料的計(jì)量量充填。輸出運(yùn)動(dòng)則是是通過一對(duì)錐錐齒輪4帶動(dòng)動(dòng)。(4)電氣控控制系統(tǒng)圖6-27所所示為該機(jī)的的電氣控制原原理圖,若包裝材料上上無定位色標(biāo)標(biāo)時(shí)，主令開關(guān)K斷開，光電電控制繼電器器GJ電路，，直接接通繼繼電器J路。。因此繼電器器J的常閉觸觸點(diǎn)斷開制動(dòng)動(dòng)器LH2電電路，常開觸觸點(diǎn)接通離合合器LH1電電路，使離合合器LH1工工作，此時(shí)的的送紙長(zhǎng)度由由袋長(zhǎng)調(diào)整裝裝置(見圖6-33)控控制；若包裝材料上上有定位色標(biāo)標(biāo)時(shí)，主令開關(guān)K接通光電控控制繼電器GJ電路，使使GJ的常開開觸點(diǎn)閉合。。主電機(jī)開動(dòng)動(dòng)后，微動(dòng)開開關(guān)KK1被被分配軸上的的凸輪15(見圖6-26)短時(shí)壓壓下，繼電器器J有電，使使線路接通，，離合器LH1工作實(shí)現(xiàn)現(xiàn)送紙。當(dāng)光光電頭捕捉到到定位色標(biāo)時(shí)時(shí)，繼電器GJ斷電，線線路斷開，離離合器LH1斷電，同時(shí)時(shí)LH2通電電，拉紙輥被被制動(dòng)，完成成送紙過程。。當(dāng)KK1被被再次壓下時(shí)時(shí)，重復(fù)進(jìn)行行下一袋的送送紙過程。(5)機(jī)器主主要機(jī)構(gòu)①物料計(jì)量裝裝置圖6-28所所示為計(jì)量裝裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖。運(yùn)動(dòng)由鉸鏈聯(lián)聯(lián)軸節(jié)8輸入入，帶動(dòng)計(jì)量量轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，量杯逐漸漸充滿物料并并被刮平器2刮平，獲得得預(yù)定體積的的物料。下料料門5由撥門門杠桿6、7控制，適時(shí)時(shí)打開、關(guān)閉閉，物料通過過袋成型器上上的充填口落落入已成型好好的袋內(nèi)，從從而完成計(jì)量量充填。更換換所需的量杯杯，即可改變變包裝容量。。②封口切斷裝裝置圖6-29所所示為間歇立立式包裝機(jī)封封合切斷機(jī)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。。右熱封轉(zhuǎn)臂臂3上垂直安安裝有兩根加加熱器6和9，在左熱封封轉(zhuǎn)臂1上也也垂直安裝有有縱封墊板2相橫封墊板板13，當(dāng)塑塑料薄膜經(jīng)過過兩熱封轉(zhuǎn)臂臂中間時(shí)，在在凸輪(圖中中末示)作用用下，兩臂閉閉合，將縱向向?qū)φ鄣陌b裝材料同時(shí)進(jìn)進(jìn)行縱封和橫橫封，橫封同同時(shí)完成前一一裳的封口，，后一投的封封底，制成袋袋形。充填物物料后，裝有有物料的包裝裝投在下一工工位，由排氣氣壓塊14將將袋中空氣排除除。左切刀17和右切刀刀16在熱封封轉(zhuǎn)臂閉合時(shí)時(shí)，將已完成成橫封的包裝裝投在橫封位位置中間切斷斷，完成包裝裝全過程。②無級(jí)調(diào)速裝裝置本機(jī)采用機(jī)械械式無級(jí)調(diào)速速裝置，根據(jù)據(jù)實(shí)際需要，，包裝速度可可在25～75袋／min范圍內(nèi)任任意調(diào)節(jié)。圖6-30所所示為無級(jí)調(diào)調(diào)速裝置示意意圖。通過旋鈕1的的順、逆轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，帶動(dòng)可動(dòng)動(dòng)錐盤3上下下移動(dòng)，即可可實(shí)現(xiàn)速度的的增、減，達(dá)達(dá)到無級(jí)調(diào)速速的目的。圖6-31所所示為無級(jí)調(diào)調(diào)速裝置從動(dòng)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)圖。。分離錐輪4是不動(dòng)的，，由輸出軸5通過彈性定定位套6加以以固定，因此此裝在分離錐錐輪4上的調(diào)調(diào)節(jié)螺桿11只能轉(zhuǎn)動(dòng)，，不能軸向移移動(dòng)，當(dāng)需要要變速時(shí)，首首先松開鎖緊緊螺母2，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，，由于止轉(zhuǎn)桿桿9不轉(zhuǎn)動(dòng)，，即調(diào)節(jié)螺母母8不轉(zhuǎn)動(dòng)，，調(diào)節(jié)螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。。帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)環(huán)10軸向移移動(dòng)，分離錐錐輪3也軸向向移動(dòng)，使三三角膠帶沿徑徑向外移或內(nèi)內(nèi)嵌。同時(shí)，，主動(dòng)軸由壓壓簧1(圖圖6-32)壓壓緊緊的的可可動(dòng)動(dòng)分分離離錐錐輪輪3(圖圖6-32)在在三三角角帶帶的的作作用用下下軸軸向向移移動(dòng)動(dòng)，，因因而而改改變變了了輸輸入入與與輸輸出出輪輪的的作作用用半半徑徑，，達(dá)達(dá)到到調(diào)調(diào)速速的的要要求求。。當(dāng)達(dá)達(dá)到到預(yù)預(yù)定定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)將將鎖鎖紫紫螺螺母母2(圖圖6-31)鎖鎖緊緊，，使使調(diào)調(diào)整整環(huán)環(huán)10(圖圖6-31)與與調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)螺螺桿桿11(圖圖6-31)之之間間沒沒有有相相對(duì)對(duì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，，兩兩分分離離錐錐輪輪軸軸向向距距離離不不變變，，從從而而獲獲得得穩(wěn)穩(wěn)定定的的輸輸出出速速度度。。(6））袋袋長(zhǎng)長(zhǎng)調(diào)調(diào)整整裝裝置置圖6-33所所示示為為袋袋長(zhǎng)長(zhǎng)調(diào)調(diào)整整裝裝置置示示意意圖圖。。當(dāng)當(dāng)包包裝裝材材料料不不采采用用光光標(biāo)標(biāo)定定位位時(shí)時(shí)，，通通過過調(diào)調(diào)整整調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)螺螺桿桿1限限制制單單向向超超越越離離合合器器5的的擺擺角角大大小小，，便便可可得得到到所所需需袋袋長(zhǎng)長(zhǎng)。。若包包裝裝材材料料印印有有商商標(biāo)標(biāo)圖圖案案及及定定距距顏顏色色標(biāo)標(biāo)記記(即即光光標(biāo)標(biāo)定定位位)時(shí)時(shí)，，需需將將拉拉紙紙長(zhǎng)長(zhǎng)度度調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)螺螺桿桿1調(diào)調(diào)至至最最大大長(zhǎng)長(zhǎng)度度極極限限位位置置。。同同時(shí)時(shí)，，接接通通光光電電掛掛制制繼繼電電GJ(圖圖6-27)，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)光光標(biāo)標(biāo)自自動(dòng)動(dòng)定定位位。。第三三節(jié)節(jié)真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)和和充充氣氣包包裝裝機(jī)機(jī)一、、真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)包裝裝容容器器內(nèi)內(nèi)盛盛裝裝產(chǎn)產(chǎn)品品后后，，抽抽去去容容器器內(nèi)內(nèi)空空氣氣，，達(dá)達(dá)到到預(yù)預(yù)定定真真空空度度并并完完成成封封口口工工序序的的機(jī)機(jī)器器稱稱為為真空空包包裝裝機(jī)機(jī)。真空空包包裝裝機(jī)機(jī)主主要要用用于于包包裝裝易易氧氧化化、、霉霉變變或或受受潮潮變變質(zhì)質(zhì)的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，以以延延長(zhǎng)長(zhǎng)產(chǎn)產(chǎn)品品的的有有效效期期或或防防止止精精密密零零件件或或儀儀器器生生銹銹等等。。如如榨榨菜菜、、臘臘腸腸等等的的包包裝裝。。真空空包包裝裝常常使使用用的的塑塑料料薄薄膜膜或或復(fù)復(fù)合合材材料料應(yīng)應(yīng)具具備備一一定定的的氣氣密密性性、、耐耐壓壓性性以以及及機(jī)機(jī)械械適適應(yīng)應(yīng)性性等等。。1．．真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)的的分分類類及及工工作作原原理理真空空包包裝裝機(jī)機(jī)品品種種較較多多，，通通常常分分為為：：機(jī)械械擠擠壓壓式式、、插插管管式式、、腔腔室室式式、、熱熱成成型型式式等等。。(1)機(jī)機(jī)械械擠擠壓壓式式真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)圖6-48所所示示為為機(jī)機(jī)械械擠擠壓壓式式真真空空包包裝裝原原理理圖圖。。包包裝裝袋袋充充填填結(jié)結(jié)束束后后。。在在其其兩兩側(cè)側(cè)用用海海綿綿等等彈彈性性物物品品將將袋袋內(nèi)內(nèi)的的空空氣氣排排除除，，然然后后進(jìn)進(jìn)行行封封口口的的包包裝裝方方式式，，稱稱為為機(jī)械械擠擠壓壓式式。這種種方方法法最最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，但但真真空空度度低低，，用用于于要要求求真真空空度度不不高高的的場(chǎng)場(chǎng)合合。。(2)插插管管式式真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)圖6-49所所示示為為插插管管式式真真空空包包裝裝原原理理圖圖。。從袋袋的的開開口口處處插插入入排排氣氣管管，，開開啟啟閥閥門門1，，真真空空泵泵進(jìn)進(jìn)行行抽抽真真空空，，達(dá)達(dá)到到頂頂定定真真空空度度后后進(jìn)進(jìn)行行封封口口的的包包裝裝方方式式稱稱為為插管管式式抽抽真真空空包包裝裝。若若充充氣氣，，則則在在抽抽真真空空后后，，關(guān)關(guān)閉閉閥閥門門1，，開開啟啟閥閥門門2進(jìn)進(jìn)行行充充氣氣；；圖6-50所所示示為為無無真真空空室室的的插插管管連連續(xù)續(xù)封封口口真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)外外形形圖圖。。該該機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)緊緊湊湊，，操操作作方方便便．．速速度度較較快快。。(3)腔腔室室式式真真空空包包裝裝機(jī)機(jī)圖6-51所所示示為為腔腔室室式式真真空空包包裝裝原原理理圖圖,腔腔室室可可分分為為單單室室、、雙雙室室和和多多室室等等。。目目前前，，單單室室和和雙雙室室應(yīng)應(yīng)用用較較多多。。除充填外，，整個(gè)包裝裝過程均在在腔室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行,包裝裝時(shí)裝有包包裝物品的的包裝袋放放入腔室內(nèi)內(nèi)，合蓋后后抽真空，，達(dá)到預(yù)定定的真空度度后，熱封封器將袋口口封??；若若要進(jìn)行充充氣，則在在封口前充充入保護(hù)氣氣體。這種種方法真空空度較高。。圖6-52所示為腔腔室式真空空包裝機(jī)外外形圖。其其中圖a、、圖b分別別為箱式和和臺(tái)式真空空包裝機(jī)。。雙室真空包包裝機(jī)兩個(gè)個(gè)真空室共共用一套抽抽真空系統(tǒng)統(tǒng)，雙室可可交替工作作，一個(gè)真真空室抽真真空、封口口，另一個(gè)個(gè)真空室可可以放置包包裝袋，即即輔助時(shí)間間與抽真空空時(shí)間重合合，從而提提高了生產(chǎn)產(chǎn)能力。單室的生產(chǎn)產(chǎn)能力一般般為1.5～2次／／min，，雙室可達(dá)3～4次／／min。。2．真空包包裝機(jī)的結(jié)結(jié)構(gòu)組成圖6-53所示為真真空包裝機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)示意意圖。該機(jī)的工作作過程：機(jī)機(jī)器正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由由手工將已已充填了物物料的包裝裝袋定向放放在腔室內(nèi)內(nèi)，并將袋袋口置于加加熱器3上上；關(guān)上真真空室蓋7并壓緊，，靠真空室室蓋7上的的密封圈(圖中未示示)密封真真空室；同同時(shí)，控制制系統(tǒng)工作作，按工作作程序自動(dòng)動(dòng)完成抽真空、壓壓緊袋口、、加熱器加加熱封口、、冷卻、真真空室解除除真空、抬抬起真空室室蓋等動(dòng)作。圖6-54所示為兩兩種壓緊器器結(jié)構(gòu)示意意圖圖a所示小小氣室9設(shè)設(shè)在真空室室蓋6上，，且與真空空室隔斷，，它與壓條條5、緩沖沖墊條4、、活塞7等等組成袋口口壓緊器。。圖b的工作作原理同圖圖a基本一一致，不同同的是由于于前者設(shè)有有小氣室9，因此活活塞7的下下移是壓縮縮空氣推動(dòng)動(dòng)的，而圖圖a中活塞塞7的下移移是依靠活活塞上部的的大氣壓與與下部小氣氣室的真空空壓差而買買現(xiàn)的。圖6-55所示為加加熱器簡(jiǎn)圖圖其封口方法法為脈沖熱熱封。聚四四氟乙烯墊墊條起到絕絕緣與隔熱熱作用,而而玻璃布保保護(hù)膜2的的作用是防防止粘接。。充氣包裝機(jī)機(jī)與真空包包裝機(jī)基本本相同，其其差別是：在抽真真空后，加加壓封口前前增加一充充氣工序。。另外，如如采用腔室室式結(jié)構(gòu)還還需增設(shè)一一腔室蓋鎖鎖緊機(jī)構(gòu)，，以保證充充氣時(shí)腔室室蓋不會(huì)拾拾起，并且且處于密封封狀態(tài)。圖6-56為充氣包包裝機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖。。推袋器4的作用是是將袋口壓壓住，以保保證充氣后后的封口質(zhì)質(zhì)量。真空包裝與與充氣包裝裝的工藝過過程基本相相同，因此此，兩種機(jī)機(jī)器通常設(shè)設(shè)計(jì)成通用用的結(jié)構(gòu)形形式，使之之既可用于于真空包裝裝，又可用用于充氣包包裝。第四節(jié)熱熱成型——充填—封封口機(jī)熱成型—充充填—封口口機(jī)是在加熱條條件下對(duì)熱熱塑性片狀狀包裝材料料進(jìn)行深沖沖，形成包包裝容器，，然后進(jìn)行行充填和封封口的機(jī)器器。在熱成型包包裝機(jī)上能能分別完成成包裝容器器的熱成型、包包裝物料的的充填(定定量)、包包裝封口、、裁切、修修整等工序。該該機(jī)又稱為為吸塑包裝機(jī)機(jī)，現(xiàn)廣泛應(yīng)應(yīng)用于食品品、藥品、、文具、日日用品、電電子元器件件等的包裝裝。一、熱成型型包裝材料料及包裝形形態(tài)熱成型包裝裝所用材料料應(yīng)滿足一一些基本條件：對(duì)商品的保保護(hù)性、成成型性、透透明性、真真空包裝的的適應(yīng)性和和封合性等等。常用成型材材料為任何何可熱成型型及熱封合合的單片或或復(fù)臺(tái)材料料。如聚氯氯乙烯、聚聚苯乙烯、、聚氯乙烯烯／聚乙烯烯復(fù)合材料料等。面板(蓋材材)常選用用卷筒塑料料單膜或復(fù)復(fù)合材料。。如聚乙烯烯、鋁箔／／熱封涂層層、聚酯／／聚乙烯等等。出于包裝材材料為透明明材料，且且襯底上可可以印有各各種圖案說說明，因此此該包裝方方法除起到到保護(hù)商品品一的作用用外，還有有利于商品品的陳列和和銷售。二、熱成型型包裝機(jī)圖6-58所示為全全自動(dòng)熱成成型包裝機(jī)機(jī)外形圖。。圖6-59為其熱成成型包裝工工藝過程示示意圖,