瓶頸與產(chǎn)能限制資源課件

同步製造與限制理論同步製造與限制理論1Goldratt博士的小說OpeningStory……最適生產(chǎn)技術(OPT)：考量了設備的限制、機器、人員、工具、原料，及其他影響排程完成的各項限制因素Goldratt博士的小說OpeningStory……2Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則不是平衡產(chǎn)能－平衡流程非瓶頸資源的利用率，並非由自身的能力決定，而是取決於系統(tǒng)中的其他限制資源的利用(utilization)與使用(activation)是不同的瓶頸一小時的損失即是整個系統(tǒng)一小時的損失節(jié)省非瓶頸一小時所得到的只是一個幻覺Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則不是平衡產(chǎn)能－平衡流程3瓶頸決定系統(tǒng)中的產(chǎn)出量與存貨移轉(zhuǎn)批量可能不會也不應與製程批量相同製程批輛在路徑與時間上均是可變的先檢視系統(tǒng)的限制才來訂排程的優(yōu)先順序，前置時間將是排程的結(jié)果Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則瓶頸決定系統(tǒng)中的產(chǎn)出量與存貨Goldratt的九項生產(chǎn)排程法4Goldratt的限制理論(TOC)確認系統(tǒng)中的產(chǎn)能受限資源決定如何善用產(chǎn)能受限的資源協(xié)調(diào)其他資源配合產(chǎn)能受限資源的決策提升系統(tǒng)中的受限資源假如在前一步驟中，限制已消除，則再回到步驟一，不要讓惰性變成了系統(tǒng)的限制Goldratt的限制理論(TOC)確認系統(tǒng)中的產(chǎn)能受限資源51.確認系統(tǒng)中產(chǎn)能受限的資源2.提高該受限資源的效率3.協(xié)調(diào)各部門配合受限資源4.效果評估5.取得更多受限資源,使之不在受限限制消除再次確認產(chǎn)出仍不理想產(chǎn)出效果已臻理想Goldratt的限制理論(TOC)1.確認系統(tǒng)中產(chǎn)能受限的資源2.提高該受限資源的效率3.協(xié)調(diào)617-1公司的目標賺錢衡量績效的方式17-1公司的目標賺錢衡量績效的方式717-2財務指標（公司層級）

淨利：以金錢表示的絕對衡量標準銷售的淨利率=淨收入/淨銷售額

投資報酬率：基於投資的相對衡量標準投資報酬率=報酬/投資額

現(xiàn)金流量：生存的衡量標準營運＋投資＋理財活動三者之現(xiàn)金流量17-2財務指標（公司層級）817-2作業(yè)指標（生產(chǎn)層級）有效產(chǎn)出：系統(tǒng)透過銷售產(chǎn)生現(xiàn)金的速度存貨：系統(tǒng)投資於採購可銷售產(chǎn)品的金錢作業(yè)費用：此系統(tǒng)花費在使存或轉(zhuǎn)為產(chǎn)出的金錢從作業(yè)的觀點，公司的目標為：增加有效產(chǎn)出、降低存貨與作業(yè)費用17-2作業(yè)指標（生產(chǎn)層級）有效產(chǎn)出：系統(tǒng)透過銷售產(chǎn)生現(xiàn)金的9生產(chǎn)力：衡量每人工小時的產(chǎn)出

生產(chǎn)力係為所有能使企業(yè)更接近目標的行動新定義生產(chǎn)力：衡量每人工小時的產(chǎn)出生產(chǎn)力係為所有能使企業(yè)更接近目標1017-3不平衡的產(chǎn)能於系統(tǒng)中嘗試平衡產(chǎn)品的流量傳統(tǒng)觀念盡量使市場需求與產(chǎn)能配合當產(chǎn)出時間正常變異時，將造成閒置或瓶頸使不平衡的產(chǎn)能成為優(yōu)勢17-3不平衡的產(chǎn)能於系統(tǒng)中嘗試平衡產(chǎn)品的流量傳統(tǒng)觀念盡量使11相依事件與統(tǒng)計性變動相依事件係指作業(yè)流程的順序

作業(yè)流程ABCD統(tǒng)計性變動是指平均數(shù)的正常變異我們無法彌補作業(yè)耗損的閒置時間，從而導致整個流程時間的損失相依事件與統(tǒng)計性變動相依事件係指作業(yè)流程的順序我們無法彌補作1217-4瓶頸與產(chǎn)能受限資源瓶頸：指產(chǎn)能低於特定需求的任何資源。

瓶頸是系統(tǒng)產(chǎn)出的限制，它是生產(chǎn)

流程中流量變窄的發(fā)生點產(chǎn)能：生產(chǎn)可利用的時間，但不包括維修

與其他的停工時間產(chǎn)能受限的資源：為利用率接近產(chǎn)能，若

沒有仔細的安排，將變成瓶頸的資源17-4瓶頸與產(chǎn)能受限資源瓶頸：指產(chǎn)能低於特定需求的任何資1317-5基本製造元件17-5基本製造元件14管制方法如何管理瓶頸與非瓶頸時間元件尋找瓶頸節(jié)省時間避免將非瓶頸變成瓶頸緩衝與繩品質(zhì)的重要批量大小如何處理存貨管制方法如何管理瓶頸與非瓶頸1517-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ａ.由瓶頸流向非瓶頸系統(tǒng)不會累積額外產(chǎn)品。17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ａ.由瓶頸流向非瓶頸1617-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｂ.由非瓶頸流向瓶頸故Y只能使用75%的時間，否則將出現(xiàn)在製品存貨。17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｂ.由非瓶頸流向瓶頸1717-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｙ只能使用75%的時間，否則將產(chǎn)生零件存貨。

C.組成瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)出成為一個產(chǎn)品17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｙ只能使用75%的時間，否則1817-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｄ.瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)出，各有獨立市場。Ｙ只能使用75％的時間，否則將產(chǎn)失成品存貨。17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｄ.瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)出，各有19時間元素組成生產(chǎn)週期時間的元素如下進入瓶頸作業(yè)所需時間最長非瓶頸作業(yè)所需時間最長節(jié)省整備時間，加大批量?時間元素組成生產(chǎn)週期時間的元素如下進入瓶頸作業(yè)非瓶頸作業(yè)節(jié)省20尋找瓶頸計算資源產(chǎn)能負荷圖或觀察作業(yè)系統(tǒng)

M1 產(chǎn)能的130% M2產(chǎn)能的115% M2 產(chǎn)能的120% M1產(chǎn)能的110% M3 產(chǎn)能的105% M3產(chǎn)能的105% M4 產(chǎn)能的95%

M4產(chǎn)能的90% M5 產(chǎn)能的85% M5產(chǎn)能的85%

M2為瓶頸尋找瓶頸計算資源產(chǎn)能負荷圖或觀察作業(yè)系統(tǒng)21節(jié)省時間重視產(chǎn)能是因為瓶頸將限制產(chǎn)出(銷售)，瓶頸產(chǎn)能小於市場需求。節(jié)省瓶頸時間一小時，可使整個生產(chǎn)系統(tǒng)額外增加一小時的時間。

節(jié)省非瓶頸時間一小時將不產(chǎn)生任何作用，僅是增加一小時的閒置時間。節(jié)省時間重視產(chǎn)能是因為瓶頸將限制產(chǎn)出(銷售)，瓶頸產(chǎn)能小於市22避免將非瓶頸變成瓶頸Y2Y3Y1零件B零件A零件B批量大小=200個整備時間=150分鐘製程時間=每個零件2分鐘共550分鐘

零件A批量大小=500整備時間=200分鐘製程時間=每零件1分鐘共700分鐘

共1700分鐘

1500避免將非瓶頸變成瓶頸Y2Y3Y1零件B零件A150023鼓、緩衝、繩BACDEFG存貨(緩衝)溝通(繩)瓶頸(鼓)市場鼓、緩衝、繩BACDEFG存貨(緩衝)溝通(繩)瓶頸(鼓)市24品質(zhì)的重要JIT系統(tǒng)不允許有低落的品質(zhì)在同度製造下，瓶頸作業(yè)的上游若有瑕疵品，只是損失物料，因為有超額產(chǎn)能。對瓶頸作業(yè)而言，並沒有額外的時間，故需在瓶頸作業(yè)前，須進行品質(zhì)控制的檢驗。品質(zhì)的重要JIT系統(tǒng)不允許有低落的品質(zhì)25批量大小

●量的定義製造批量=規(guī)模的大或小即:足夠的特定時間長度中處理的量

移轉(zhuǎn)批量=將製程批量分批完成並移轉(zhuǎn)至下游站

目的:使其儘早的開始工作“一個”=乃裝配線上，於同一時間只有一件零件移轉(zhuǎn)

“無限個”=製造批量是無限，因其連續(xù)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品在裝配線上，有無限製造批量及一個單位的移轉(zhuǎn)批量批量大小

●量的定義製造批量=規(guī)模的大或小26決定移轉(zhuǎn)批量大小取決於1.前置時間2.存貨利益3.物料處理成本間的取捨決定移轉(zhuǎn)批量大小取決於27如何處理存貨存貨對公司的負面影響：持有成本、過長的前置時間、增加變更的複雜性存貨的代表意義為：持有存貨＝貸款金額天數(shù)：存貨總價值×存貨停至於某處所花費的時間如何處理存貨存貨對公司的負面影響：持有成本、過長的前置時間、2817-7同步製造與MRP的比較MRP法同步製造法進行方式基於主生產(chǎn)排程進行反向排程。使用正向排程產(chǎn)能平衡平衡產(chǎn)能相當?shù)睦щy，且需要耗用的電腦資源可確保作業(yè)的負載量在產(chǎn)能的範圍內(nèi)降低前置時間與在製品的數(shù)量無法做到的製造批量和移轉(zhuǎn)批量的大小可不相同17-7同步製造與MRP的比較MRP法同步製造法進行方式基於2917-7同步製造與JIT的比較JIT的缺點：只適用於重複性製造需要一個穩(wěn)定的生產(chǎn)水準不允許產(chǎn)品生產(chǎn)中有很大的彈性使用看版系統(tǒng)時，JIT仍需為在製品進行拉曳，即完成品存於毎個工作站的下游，再由下一個工作站拉曳供應商必須位於附近17-7同步製造與JIT的比較JIT的缺點：3017-8與其他功能領域的關係

會計的影響在制定決策時，有時會被帶向以符合評量系統(tǒng)為目標，而不是以公司的目標為目標。成本會計衡量的問題

-整體性指標

-個別性指標17-8與其他功能領域的關係會計的影響3117-8與其他功能領域的關係（續(xù)）

行銷與生產(chǎn)行銷人員生產(chǎn)人員績效基於公司銷售的成長率、市場佔有率、及新產(chǎn)品的上市基於成本與利用率評估資料大多為軟性（定性的）大多為硬性（定量的）導向顧客導向以工廠績效為主要目標文化傾向較佳的主動性，也較外向傾向注意細節(jié)，也較內(nèi)向17-8與其他功能領域的關係（續(xù)）行銷與生產(chǎn)行銷人員生產(chǎn)人32同步製造與限制理論同步製造與限制理論33Goldratt博士的小說OpeningStory……最適生產(chǎn)技術(OPT)：考量了設備的限制、機器、人員、工具、原料，及其他影響排程完成的各項限制因素Goldratt博士的小說OpeningStory……34Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則不是平衡產(chǎn)能－平衡流程非瓶頸資源的利用率，並非由自身的能力決定，而是取決於系統(tǒng)中的其他限制資源的利用(utilization)與使用(activation)是不同的瓶頸一小時的損失即是整個系統(tǒng)一小時的損失節(jié)省非瓶頸一小時所得到的只是一個幻覺Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則不是平衡產(chǎn)能－平衡流程35瓶頸決定系統(tǒng)中的產(chǎn)出量與存貨移轉(zhuǎn)批量可能不會也不應與製程批量相同製程批輛在路徑與時間上均是可變的先檢視系統(tǒng)的限制才來訂排程的優(yōu)先順序，前置時間將是排程的結(jié)果Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則瓶頸決定系統(tǒng)中的產(chǎn)出量與存貨Goldratt的九項生產(chǎn)排程法36Goldratt的限制理論(TOC)確認系統(tǒng)中的產(chǎn)能受限資源決定如何善用產(chǎn)能受限的資源協(xié)調(diào)其他資源配合產(chǎn)能受限資源的決策提升系統(tǒng)中的受限資源假如在前一步驟中，限制已消除，則再回到步驟一，不要讓惰性變成了系統(tǒng)的限制Goldratt的限制理論(TOC)確認系統(tǒng)中的產(chǎn)能受限資源371.確認系統(tǒng)中產(chǎn)能受限的資源2.提高該受限資源的效率3.協(xié)調(diào)各部門配合受限資源4.效果評估5.取得更多受限資源,使之不在受限限制消除再次確認產(chǎn)出仍不理想產(chǎn)出效果已臻理想Goldratt的限制理論(TOC)1.確認系統(tǒng)中產(chǎn)能受限的資源2.提高該受限資源的效率3.協(xié)調(diào)3817-1公司的目標賺錢衡量績效的方式17-1公司的目標賺錢衡量績效的方式3917-2財務指標（公司層級）

淨利：以金錢表示的絕對衡量標準銷售的淨利率=淨收入/淨銷售額

投資報酬率：基於投資的相對衡量標準投資報酬率=報酬/投資額

現(xiàn)金流量：生存的衡量標準營運＋投資＋理財活動三者之現(xiàn)金流量17-2財務指標（公司層級）4017-2作業(yè)指標（生產(chǎn)層級）有效產(chǎn)出：系統(tǒng)透過銷售產(chǎn)生現(xiàn)金的速度存貨：系統(tǒng)投資於採購可銷售產(chǎn)品的金錢作業(yè)費用：此系統(tǒng)花費在使存或轉(zhuǎn)為產(chǎn)出的金錢從作業(yè)的觀點，公司的目標為：增加有效產(chǎn)出、降低存貨與作業(yè)費用17-2作業(yè)指標（生產(chǎn)層級）有效產(chǎn)出：系統(tǒng)透過銷售產(chǎn)生現(xiàn)金的41生產(chǎn)力：衡量每人工小時的產(chǎn)出

生產(chǎn)力係為所有能使企業(yè)更接近目標的行動新定義生產(chǎn)力：衡量每人工小時的產(chǎn)出生產(chǎn)力係為所有能使企業(yè)更接近目標4217-3不平衡的產(chǎn)能於系統(tǒng)中嘗試平衡產(chǎn)品的流量傳統(tǒng)觀念盡量使市場需求與產(chǎn)能配合當產(chǎn)出時間正常變異時，將造成閒置或瓶頸使不平衡的產(chǎn)能成為優(yōu)勢17-3不平衡的產(chǎn)能於系統(tǒng)中嘗試平衡產(chǎn)品的流量傳統(tǒng)觀念盡量使43相依事件與統(tǒng)計性變動相依事件係指作業(yè)流程的順序

作業(yè)流程ABCD統(tǒng)計性變動是指平均數(shù)的正常變異我們無法彌補作業(yè)耗損的閒置時間，從而導致整個流程時間的損失相依事件與統(tǒng)計性變動相依事件係指作業(yè)流程的順序我們無法彌補作4417-4瓶頸與產(chǎn)能受限資源瓶頸：指產(chǎn)能低於特定需求的任何資源。

瓶頸是系統(tǒng)產(chǎn)出的限制，它是生產(chǎn)

流程中流量變窄的發(fā)生點產(chǎn)能：生產(chǎn)可利用的時間，但不包括維修

與其他的停工時間產(chǎn)能受限的資源：為利用率接近產(chǎn)能，若

沒有仔細的安排，將變成瓶頸的資源17-4瓶頸與產(chǎn)能受限資源瓶頸：指產(chǎn)能低於特定需求的任何資4517-5基本製造元件17-5基本製造元件46管制方法如何管理瓶頸與非瓶頸時間元件尋找瓶頸節(jié)省時間避免將非瓶頸變成瓶頸緩衝與繩品質(zhì)的重要批量大小如何處理存貨管制方法如何管理瓶頸與非瓶頸4717-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ａ.由瓶頸流向非瓶頸系統(tǒng)不會累積額外產(chǎn)品。17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ａ.由瓶頸流向非瓶頸4817-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｂ.由非瓶頸流向瓶頸故Y只能使用75%的時間，否則將出現(xiàn)在製品存貨。17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｂ.由非瓶頸流向瓶頸4917-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｙ只能使用75%的時間，否則將產(chǎn)生零件存貨。

C.組成瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)出成為一個產(chǎn)品17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｙ只能使用75%的時間，否則5017-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｄ.瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)出，各有獨立市場。Ｙ只能使用75％的時間，否則將產(chǎn)失成品存貨。17-6如何管理瓶頸與非瓶頸資源Ｄ.瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)出，各有51時間元素組成生產(chǎn)週期時間的元素如下進入瓶頸作業(yè)所需時間最長非瓶頸作業(yè)所需時間最長節(jié)省整備時間，加大批量?時間元素組成生產(chǎn)週期時間的元素如下進入瓶頸作業(yè)非瓶頸作業(yè)節(jié)省52尋找瓶頸計算資源產(chǎn)能負荷圖或觀察作業(yè)系統(tǒng)

M1 產(chǎn)能的130% M2產(chǎn)能的115% M2 產(chǎn)能的120% M1產(chǎn)能的110% M3 產(chǎn)能的105% M3產(chǎn)能的105% M4 產(chǎn)能的95%

M4產(chǎn)能的90% M5 產(chǎn)能的85% M5產(chǎn)能的85%

M2為瓶頸尋找瓶頸計算資源產(chǎn)能負荷圖或觀察作業(yè)系統(tǒng)53節(jié)省時間重視產(chǎn)能是因為瓶頸將限制產(chǎn)出(銷售)，瓶頸產(chǎn)能小於市場需求。節(jié)省瓶頸時間一小時，可使整個生產(chǎn)系統(tǒng)額外增加一小時的時間。

節(jié)省非瓶頸時間一小時將不產(chǎn)生任何作用，僅是增加一小時的閒置時間。節(jié)省時間重視產(chǎn)能是因為瓶頸將限制產(chǎn)出(銷售)，瓶頸產(chǎn)能小於市54避免將非瓶頸變成瓶頸Y2Y3Y1零件B零件A零件B批量大小=200個整備時間=150分鐘製程時間=每個零件2分鐘共550分鐘

零件A批量大小=500整備時間=200分鐘製程時間=每零件1分鐘共700分鐘

共1700分鐘

1500避免將非瓶頸變成瓶頸Y2Y3Y1零件B零件A150055鼓、緩衝、繩BACDEFG存貨(緩衝)溝通(繩)瓶頸(鼓)市場鼓、緩衝、繩BACDEFG存貨(緩衝)溝通(繩)瓶頸(鼓)市56品質(zhì)的重要JIT系統(tǒng)不允許有低落的品質(zhì)在同度製造下，瓶頸作業(yè)的上游若有瑕疵品，只是損失物料，因為有超額產(chǎn)能。對瓶頸作業(yè)而言，並沒有額外的時間，故需在瓶頸作業(yè)前，須進行品質(zhì)控制的檢驗。品質(zhì)的重要JIT系統(tǒng)不允許有低落的品質(zhì)57批量大小

●量的定義製造批量=規(guī)模的大或小即:足夠的特定時間長度中處理的量

移轉(zhuǎn)批量=將製程批量分批完成並移轉(zhuǎn)至下游站

目的:使其儘早的開始工作“一個”=乃裝配線上，於同一時間只有一件零件移轉(zhuǎn)

“無限個”=製造批量是無限，因其連續(xù)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品在裝配線上，有無限製造批量及一個單位的移轉(zhuǎn)批量