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設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準1二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成鏈狀。在機械制造中,鏈狀法常用于標注若干相同結(jié)構(gòu)之間的距離、階梯狀零件中尺寸要求十分精確的各段以及用組合刀具加工的零件。二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成22、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起。坐標法用于標注需要從一個基準定出一組精確尺寸的零件。2、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起33、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜合。標注零件的尺寸多用綜合法。3、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜4
重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相對位置的尺寸。如軸承座中心高和安裝孔的間距尺寸。三、重要尺寸應(yīng)直接注出重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相5bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接,構(gòu)成一個封閉的尺寸鏈。由于加工時,尺寸c、d、e都會產(chǎn)生誤差,這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上,不能保證尺寸b的精度要求。錯誤!正確!四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、6五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)72×62036458C11016①②④加工順序:2×62036458C11016①②④加工順序:8六、同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系A(chǔ):加工面B、C、D:非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理六、同一個方向只能有一個非加工面與加A:加工面B、C、D:非9好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便10八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具體尺寸,它的尺寸由寬度12h9和長度來確定。由其他尺寸確定的半徑R
EQS為英語“均布”的縮寫,在GB/T16675.2-2019標準中采用此符號,以此代替84年標準中的“均布”。均布EQS結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明1414正方形□用細實線繪制,符號為正方形,可標注在一個邊長的尺寸前面,也可引出標注在數(shù)字前。八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具11倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般45°倒角按“寬度×角度”注出。30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。倒角一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。退刀槽結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般412各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明沉孔符號“”為埋頭孔,埋頭孔的尺寸為φ10×90°。符號“”表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。光孔深度(符號“”)為10的4個圓銷孔各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說13合理標注尺寸的基本原則課件14零件圖中常見的底板、法蘭盤等尺寸標注零件圖中常見的底板、法蘭盤等尺寸標注15軸零件圖軸零件圖16合理標注尺寸的基本原則課件17端蓋零件圖端蓋零件圖18撥叉零件圖撥叉零件圖19合理標注尺寸的基本原則課件20ENDEND21合理標注尺寸的基本原則課件22設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準23二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成鏈狀。在機械制造中,鏈狀法常用于標注若干相同結(jié)構(gòu)之間的距離、階梯狀零件中尺寸要求十分精確的各段以及用組合刀具加工的零件。二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成242、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起。坐標法用于標注需要從一個基準定出一組精確尺寸的零件。2、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起253、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜合。標注零件的尺寸多用綜合法。3、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜26
重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相對位置的尺寸。如軸承座中心高和安裝孔的間距尺寸。三、重要尺寸應(yīng)直接注出重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相27bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接,構(gòu)成一個封閉的尺寸鏈。由于加工時,尺寸c、d、e都會產(chǎn)生誤差,這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上,不能保證尺寸b的精度要求。錯誤!正確!四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、28五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)292×62036458C11016①②④加工順序:2×62036458C11016①②④加工順序:30六、同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系A(chǔ):加工面B、C、D:非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理六、同一個方向只能有一個非加工面與加A:加工面B、C、D:非31好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便32八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具體尺寸,它的尺寸由寬度12h9和長度來確定。由其他尺寸確定的半徑R
EQS為英語“均布”的縮寫,在GB/T16675.2-2019標準中采用此符號,以此代替84年標準中的“均布”。均布EQS結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明1414正方形□用細實線繪制,符號為正方形,可標注在一個邊長的尺寸前面,也可引出標注在數(shù)字前。八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具33倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般45°倒角按“寬度×角度”注出。30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。倒角一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。退刀槽結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般434各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明沉孔符號“”為埋頭孔,埋頭孔的尺寸為φ10×90°。符號“”表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。光孔深度(符號“”)為10的4個圓銷孔各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說
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