合理標注尺寸的基本原則課件_第1頁
合理標注尺寸的基本原則課件_第2頁
合理標注尺寸的基本原則課件_第3頁
合理標注尺寸的基本原則課件_第4頁
合理標注尺寸的基本原則課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩39頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準1二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成鏈狀。在機械制造中,鏈狀法常用于標注若干相同結(jié)構(gòu)之間的距離、階梯狀零件中尺寸要求十分精確的各段以及用組合刀具加工的零件。二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成22、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起。坐標法用于標注需要從一個基準定出一組精確尺寸的零件。2、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起33、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜合。標注零件的尺寸多用綜合法。3、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜4

重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相對位置的尺寸。如軸承座中心高和安裝孔的間距尺寸。三、重要尺寸應(yīng)直接注出重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相5bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接,構(gòu)成一個封閉的尺寸鏈。由于加工時,尺寸c、d、e都會產(chǎn)生誤差,這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上,不能保證尺寸b的精度要求。錯誤!正確!四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、6五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)72×62036458C11016①②④加工順序:2×62036458C11016①②④加工順序:8六、同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系A(chǔ):加工面B、C、D:非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理六、同一個方向只能有一個非加工面與加A:加工面B、C、D:非9好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便10八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具體尺寸,它的尺寸由寬度12h9和長度來確定。由其他尺寸確定的半徑R

EQS為英語“均布”的縮寫,在GB/T16675.2-2019標準中采用此符號,以此代替84年標準中的“均布”。均布EQS結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明1414正方形□用細實線繪制,符號為正方形,可標注在一個邊長的尺寸前面,也可引出標注在數(shù)字前。八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具11倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般45°倒角按“寬度×角度”注出。30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。倒角一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。退刀槽結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般412各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明沉孔符號“”為埋頭孔,埋頭孔的尺寸為φ10×90°。符號“”表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。光孔深度(符號“”)為10的4個圓銷孔各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說13合理標注尺寸的基本原則課件14零件圖中常見的底板、法蘭盤等尺寸標注零件圖中常見的底板、法蘭盤等尺寸標注15軸零件圖軸零件圖16合理標注尺寸的基本原則課件17端蓋零件圖端蓋零件圖18撥叉零件圖撥叉零件圖19合理標注尺寸的基本原則課件20ENDEND21合理標注尺寸的基本原則課件22設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準設(shè)計基準例如:工藝基準設(shè)計基準23二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成鏈狀。在機械制造中,鏈狀法常用于標注若干相同結(jié)構(gòu)之間的距離、階梯狀零件中尺寸要求十分精確的各段以及用組合刀具加工的零件。二、尺寸標注的形式1、鏈狀法鏈狀法是把尺寸依次注寫成242、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起。坐標法用于標注需要從一個基準定出一組精確尺寸的零件。2、坐標法坐標法是把各個尺寸從一個事先選定的基準注起253、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜合。標注零件的尺寸多用綜合法。3、綜合法綜合法標注尺寸是鏈狀法與坐標法的綜26

重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相對位置的尺寸。如軸承座中心高和安裝孔的間距尺寸。三、重要尺寸應(yīng)直接注出重要尺寸是指直接影響零件在機器中的工作性能及相27bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、d首尾相接,構(gòu)成一個封閉的尺寸鏈。由于加工時,尺寸c、d、e都會產(chǎn)生誤差,這樣所有的誤差都會積累到尺寸b上,不能保證尺寸b的精度要求。錯誤!正確!四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈bcdebcd長度方向的尺寸b、c、e、28五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角五、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序:1543520C2(a)292×62036458C11016①②④加工順序:2×62036458C11016①②④加工順序:30六、同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系A(chǔ):加工面B、C、D:非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理六、同一個方向只能有一個非加工面與加A:加工面B、C、D:非31好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便好!不好!不好!好!七、應(yīng)考慮測量方便32八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具體尺寸,它的尺寸由寬度12h9和長度來確定。由其他尺寸確定的半徑R

EQS為英語“均布”的縮寫,在GB/T16675.2-2019標準中采用此符號,以此代替84年標準中的“均布”。均布EQS結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明1414正方形□用細實線繪制,符號為正方形,可標注在一個邊長的尺寸前面,也可引出標注在數(shù)字前。八、其他常見結(jié)構(gòu)及其尺寸注法圖中的R不標注具33倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般45°倒角按“寬度×角度”注出。30°或60°倒角應(yīng)分別注出角度和寬度。倒角一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。退刀槽結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明倒角、退刀槽的尺寸注法45°倒角非45°倒角一般434各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說明沉孔符號“”為埋頭孔,埋頭孔的尺寸為φ10×90°。符號“”表示沉孔或锪平,此處有沉孔φ12深4.5。光孔深度(符號“”)為10的4個圓銷孔各類孔的尺寸注法結(jié)構(gòu)名稱尺寸標注方法說

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論