煉鐵原理與工藝爐前操作課件

煉鐵原理與工藝爐前操作11.1高爐出鐵操作爐前的操作為開(kāi)鐵口,堵鐵口,鐵口打泥三個(gè)環(huán)節(jié).爐前的工作任務(wù)是:維護(hù)好鐵口,撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝保證爐前安全生產(chǎn).出盡渣鐵,保證爐況穩(wěn)定順行.更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備.11.1高爐出鐵操作爐前工作現(xiàn)場(chǎng):爐前工作平臺(tái),高度取決于最低的渣鐵溝流嘴的高度，最低渣鐵溝流嘴下緣距鐵軌的距離不能低于4.8m.風(fēng)口工作平臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)一般比風(fēng)口中心線低1150～1250mm。出鐵場(chǎng),在出鐵口一側(cè)延長(zhǎng)并加寬了的爐前工作平臺(tái)稱為出鐵場(chǎng)。出鐵場(chǎng)有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)。矩形出鐵場(chǎng)矩形出鐵場(chǎng)圓型出鐵場(chǎng)圖3-112高爐主溝斷面圖4-門(mén)形框架5-壓炮油缸；（2）預(yù)防渣口爆炸的措施檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。10一傾倒鐵水罐用的支架；長(zhǎng)期休風(fēng)后開(kāi)爐或爐缸凍結(jié)時(shí)，爐底凝鐵增厚，鐵水面升高，燒壞三套或小套發(fā)生渣口爆炸；爐缸不活躍,有堆積現(xiàn)象，渣口附近有積鐵存在，放渣時(shí)渣口過(guò)鐵引起爆炸。10一傾倒鐵水罐用的支架；爐前的操作為開(kāi)鐵口,堵鐵口,鐵口打泥三個(gè)環(huán)節(jié).檢查堵渣機(jī)冷卻水、壓縮空氣，堵渣機(jī)頭與渣口小套是否對(duì)好。裝泥時(shí)不要把太稀太軟的泥裝進(jìn)炮膛。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、工作可靠、耗電少、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)。鐵口過(guò)淺，渣鐵不凈，泥炮沒(méi)打進(jìn)泥。為了不妨礙爐前各種操作的進(jìn)行，開(kāi)鐵口機(jī)外形要盡量小，并能夠在打開(kāi)鐵口后迅速遠(yuǎn)離。長(zhǎng)時(shí)間不出鐵要做好鐵水保溫工作，必要時(shí)放盡撇渣器鐵水。退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。高爐工長(zhǎng)適當(dāng)減風(fēng),以減弱鐵流的流勢(shì)。原因從爐前角度講就是鐵口長(zhǎng)期過(guò)淺。在鐵水溫度低的情況下，出鐵后熔渣沒(méi)有推凈，或者保溫不好，時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生凝死。11.1高爐出鐵操作爐前渣、鐵溝和撇渣器主溝（大壕）。主溝的結(jié)構(gòu)形式主要有貯鐵式(鐵水深度450～600mm)和非貯鐵2種。爐容/m32506201000～15002000～25004000主溝長(zhǎng)度/m9101214～1619主溝波度/m10%-12%檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備.其優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)濾水，環(huán)境好，占地少，工藝布置靈活，噸渣電耗低，循環(huán)水中懸浮物含量少，泵、閥門(mén)和管道的壽命長(zhǎng)。炮泥質(zhì)量差,見(jiàn)下渣后鐵口眼迅速擴(kuò)大，造成跑大流。出鐵場(chǎng)有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)。處理方法：減風(fēng)，組織出鐵檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。2-熔渣溝和水沖渣槽；在鐵水溫度低的情況下，出鐵后熔渣沒(méi)有推凈，或者保溫不好，時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生凝死。需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；爐缸不活躍,有堆積現(xiàn)象，渣口附近有積鐵存在，放渣時(shí)渣口過(guò)鐵引起爆炸。3)鐵口過(guò)淺，渣鐵出不盡，影響爐況的順行.長(zhǎng)期休風(fēng)后開(kāi)爐或爐缸凍結(jié)時(shí)，爐底凝鐵增厚，鐵水面升高，燒壞三套或小套發(fā)生渣口爆炸；過(guò)去高爐在鐵水溝上設(shè)分流閘板，現(xiàn)在一般為擺動(dòng)流嘴。原因從爐前角度講就是鐵口長(zhǎng)期過(guò)淺。為了不妨礙爐前各種操作的進(jìn)行，開(kāi)鐵口機(jī)外形要盡量小，并能夠在打開(kāi)鐵口后迅速遠(yuǎn)離。鐵口過(guò)淺，渣鐵不凈，泥炮沒(méi)打進(jìn)泥。出鐵場(chǎng)有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)。由俄羅斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。電動(dòng)連桿式堵渣機(jī)和液壓驅(qū)動(dòng)的折疊式堵渣機(jī)。在鐵水溫度低的情況下，出鐵后熔渣沒(méi)有推凈，或者保溫不好，時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生凝死。主溝圖3-112高爐主溝斷面圖1-鋼板外殼；2-粘土磚；3-炭素?fù)v打料；4-鋪溝泥圖3-111寶鋼高爐主溝結(jié)構(gòu)圖1-隔熱磚；2-粘土磚；3-高鋁碳化硅磚；4-澆注料11.1高爐出鐵操作鐵水溝鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。鐵溝坡度一般為5％～8％。過(guò)去高爐在鐵水溝上設(shè)分流閘板，現(xiàn)在一般為擺動(dòng)流嘴。、渣溝11.1高爐出鐵操作擺動(dòng)溜嘴(倒灌用)圖3-114擺動(dòng)溜嘴l一支架；2一搖臺(tái)；3一搖臂；4一擺動(dòng)溜嘴；5一曲柄—連桿傳動(dòng)裝置；6一驅(qū)動(dòng)裝置；7一鐵水罐車(chē)11.1高爐出鐵操作鐵水注嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)：N：鐵溝流嘴數(shù)目P：高爐日產(chǎn)量α：出鐵不均勻系數(shù)Q：鐵水罐有效容鐵量nτ：高爐日出鐵次數(shù)11.1高爐出鐵操作撇渣器11.1高爐出鐵操作

出鐵設(shè)備開(kāi)鐵口機(jī)開(kāi)鐵口機(jī)必須滿足下列要求：開(kāi)孔鉆頭應(yīng)在出鐵口中開(kāi)出具有一定傾斜角度上的直線孔道；開(kāi)鐵口時(shí)，不應(yīng)破壞覆蓋在鐵口區(qū)域爐缸內(nèi)壁上的耐火泥，不破壞鐵口內(nèi)的泥道；能夠進(jìn)行機(jī)械化遠(yuǎn)距離操作；為了不妨礙爐前各種操作的進(jìn)行，開(kāi)鐵口機(jī)外形要盡量小，并能夠在打開(kāi)鐵口后迅速遠(yuǎn)離。11.1高爐出鐵操作常用開(kāi)鐵口機(jī)：吊掛鉆孔式?jīng)_鉆式（正打擊、正反打擊）按驅(qū)動(dòng)方式主要；有電動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)、全氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)。氣-液復(fù)合傳動(dòng)式開(kāi)鐵口機(jī)。全液壓開(kāi)鐵口機(jī)（太鋼高爐）。開(kāi)口方法：用鉆孔機(jī)鉆，人工用鋼釬或鋼棒捅開(kāi)。開(kāi)鐵口機(jī)，先用一桿鉆到赤熱層，另一桿捅開(kāi)鐵口。鋼棒預(yù)埋法鐵口機(jī)圖3-115開(kāi)口機(jī)示意圖1-鋼繩卷簡(jiǎn)；2-推進(jìn)電動(dòng)機(jī)；3-蝸輪減速機(jī)；4-支架；5-小車(chē)；6-鋼繩；7-熱風(fēng)圍管；8-滑輪；9-連接吊掛；10-鉆孔機(jī)構(gòu)；11-鐵口框；12-爐殼；13-抬鉆鋼繩11.1高爐出鐵操作泥炮高爐操作對(duì)泥炮的基本要求是：泥炮的泥缸應(yīng)具有足夠的容量，保證供應(yīng)堵3次口泥。打泥活塞應(yīng)具有足夠的推力，能夠一次堵住鐵口。炮嘴應(yīng)有合理的運(yùn)動(dòng)軌跡，炮嘴進(jìn)入出鐵口泥套時(shí)，應(yīng)盡量沿直線運(yùn)動(dòng)，以免損壞泥套，而且泥炮到達(dá)工作位置時(shí)應(yīng)有一定的傾角。工作可靠，能夠遠(yuǎn)距離操作。11.1高爐出鐵操作泥炮類(lèi)型電動(dòng)泥；液壓泥炮圖3-117電動(dòng)泥炮打泥機(jī)構(gòu)1一電動(dòng)機(jī)；2一聯(lián)軸器；3一齒輪減速器；4一螺桿；5一螺母；6一活塞；7一炮泥；8一炮嘴圖3-118BG型液壓泥炮結(jié)構(gòu)示意圖1-炮身；2-冷卻板；3-走行輪；4-門(mén)形框架5-壓炮油缸；6-轉(zhuǎn)臂；7-基座；8-回轉(zhuǎn)油缸；9-錨鉤；10-泥套；11-導(dǎo)向槽；12-固定軸泥炮需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；敞口罐：35t，65t，100t，140t，4-門(mén)形框架5-壓炮油缸；長(zhǎng)時(shí)間不出鐵要做好鐵水保溫工作，必要時(shí)放盡撇渣器鐵水。鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。由俄羅斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。爐缸不活躍,有堆積現(xiàn)象，渣口附近有積鐵存在，放渣時(shí)渣口過(guò)鐵引起爆炸。爐前渣、鐵溝和撇渣器開(kāi)鐵口機(jī)必須滿足下列要求：為了不妨礙爐前各種操作的進(jìn)行，開(kāi)鐵口機(jī)外形要盡量小，并能夠在打開(kāi)鐵口后迅速遠(yuǎn)離。4-門(mén)形框架5-壓炮油缸；a一上部敞開(kāi)式鐵水罐車(chē)；a一上部敞開(kāi)式鐵水罐車(chē)；長(zhǎng)時(shí)間不出鐵要做好鐵水保溫工作，必要時(shí)放盡撇渣器鐵水。氣-液復(fù)合傳動(dòng)式開(kāi)鐵口機(jī)。鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。維護(hù)好鐵口,撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝保證爐前安全生產(chǎn).渣口損壞應(yīng)及時(shí)堵上并更換在鐵水溫度低的情況下，出鐵后熔渣沒(méi)有推凈，或者保溫不好，時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生凝死。出盡渣鐵,保證爐況穩(wěn)定順行.鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。圖3-126鐵水罐車(chē)11.1高爐出鐵操作液壓泥炮操作程序裝泥操作轉(zhuǎn)炮和壓炮操作打泥操作退炮操作清理炮膛操作11.1高爐出鐵操作爐前操作的指標(biāo)出鐵正點(diǎn)率：出鐵正點(diǎn)是指按時(shí)打開(kāi)鐵口并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出凈渣鐵。高爐容積/m3<600800~10001800~20252500正常出鐵時(shí)間/min30±535±545±555±5高爐容積/m3<350500~1000>1000~2000>2000~4000>4000鐵口深度/m0.7~0.51.5~2.02.0~2.52.5~3.23.0~3.511.1高爐出鐵操作鐵口深度合格率鐵口深度合格率是指鐵口深度合格次數(shù)與實(shí)際出鐵次數(shù)的百分比。鐵口過(guò)淺的危害：1）無(wú)固定的泥包.2)出鐵時(shí)“跑大流”和“跑焦炭”.3)鐵口過(guò)淺，渣鐵出不盡，影響爐況的順行.4)鐵口過(guò)淺堵不住鐵口，發(fā)生渣鐵漫到鐵道上事故。

渣口裝置一般小型高爐的渣口裝置均由4個(gè)套(大套、二套、三套和小套)組成，圖3-123渣口裝置l－渣口小套；2－渣口三套；3－渣口二套；4－渣口大套；5－冷卻水管；6－擋桿；7－固定楔；8－爐皮；9－大套法蘭；l0－石棉繩堵渣口機(jī)電動(dòng)連桿式堵渣機(jī)和液壓驅(qū)動(dòng)的折疊式堵渣機(jī)。有水冷式和風(fēng)冷式圖3-124四連桿式堵渣機(jī)l一塞頭；2一塞桿；3一框架；4一平行四連桿；5一塞頭冷卻水管；6一平衡重錘；7——固定軸；8一鋼繩；9一鉤子；10一操縱鉤子的鋼繩；11一氣缸圖3-125折疊式堵渣機(jī)1—擺動(dòng)油缸；2一連桿；3一堵渣桿；4一連桿；5一滾輪；6一彈簧；渣口的維護(hù)不能帶鐵出渣維護(hù)好泥套上爐鐵未盡,不能長(zhǎng)時(shí)間出渣正確使用堵渣機(jī)渣口損壞應(yīng)及時(shí)堵上并更換放渣操作準(zhǔn)備工作放渣前要清理好并墊好，檢查渣口泥套、水槽及溝嘴、渣溝。

檢查堵渣機(jī)冷卻水、壓縮空氣，堵渣機(jī)頭與渣口小套是否對(duì)好。檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。如沖水渣，按沖水渣要求辦。

檢查渣口各套有無(wú)漏水，固定裝置是否堅(jiān)固，冷卻套退水是否正常。準(zhǔn)備好放渣用的工具，如長(zhǎng)短鋼釬、大錘、瓦套、楔子、鐵鍬、通渣口用的長(zhǎng)鐵棍、人工堵渣口用的堵耙等。放渣操作采用帶風(fēng)堵渣機(jī)時(shí)，堵渣機(jī)頭拔出，水冷要鐵釬子打開(kāi)渣口。如渣口眼內(nèi)有鐵，用氧氣燒開(kāi)。放渣過(guò)程中渣口破損或帶鐵嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即堵上；渣罐不能太滿(要求罐內(nèi)液面距罐的上沿300mm)。放渣過(guò)程中應(yīng)做到勤放、勤捅、勤堵，渣口兩側(cè)如有積渣要隨時(shí)清理，防止積渣影響堵口工作。11.3爐前事故鐵水跑大流（1）原因鐵口過(guò)淺，開(kāi)鐵口操作不當(dāng)。悶炮后發(fā)生跑大流；炮泥質(zhì)量差,見(jiàn)下渣后鐵口眼迅速擴(kuò)大，造成跑大流。11.3爐前事故潮鐵口出鐵。連續(xù)幾次渣鐵出不凈。（2）處理高爐工長(zhǎng)適當(dāng)減風(fēng),以減弱鐵流的流勢(shì)。爐前操作人員應(yīng)根據(jù)鐵流的流勢(shì)，做好及時(shí)堵鐵口的準(zhǔn)備。11.3爐前事故退炮時(shí)渣鐵流跟出（鐵水自來(lái)）（1）原因鐵口過(guò)淺，渣鐵不凈，泥炮沒(méi)打進(jìn)泥。堵口后起炮時(shí)間早。操作失誤。退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。11.3爐前事故（2）預(yù)防起炮要按規(guī)定時(shí)間操作。鐵罐到位后再退炮。在鐵口淺而渣鐵又未出凈的情況下，堵上鐵口后延長(zhǎng)壓炮時(shí)間。裝泥時(shí)不要把太稀太軟的泥裝進(jìn)炮膛。維護(hù)好泥套，出凈渣鐵再堵口。檢查渣口各套有無(wú)漏水，固定裝置是否堅(jiān)固，冷卻套退水是否正常。出鐵場(chǎng)有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)。爐缸不活躍,有堆積現(xiàn)象，渣口附近有積鐵存在，放渣時(shí)渣口過(guò)鐵引起爆炸。其它還有設(shè)計(jì)，耐火材料，施工等原因。炮泥質(zhì)量差,見(jiàn)下渣后鐵口眼迅速擴(kuò)大，造成跑大流。圖3-132回轉(zhuǎn)圓筒式?jīng)_渣工藝流程(INBA法)發(fā)現(xiàn)渣口破損不及時(shí)，漏水嚴(yán)重后堵不上渣口，渣流帶鐵引起爆炸。維護(hù)好泥套，出凈渣鐵再堵口。退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。長(zhǎng)時(shí)間不出鐵要做好鐵水保溫工作，必要時(shí)放盡撇渣器鐵水。鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。裝泥時(shí)不要把太稀太軟的泥裝進(jìn)炮膛。退炮時(shí)渣鐵流跟出（鐵水自來(lái)）風(fēng)口工作平臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)一般比風(fēng)口中心線低1150～1250mm。圖拉法（Tyna法）（?；喎ǎ┩伺跁r(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。4)鐵口過(guò)淺堵不住鐵口，發(fā)生渣鐵漫到鐵道上事故。出盡渣鐵,保證爐況穩(wěn)定順行.鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。2)出鐵時(shí)“跑大流”和“跑焦炭”.更換風(fēng)、渣口等冷卻設(shè)備.11.3爐前事故鐵口燒穿原因從爐前角度講就是鐵口長(zhǎng)期過(guò)淺。其它還有設(shè)計(jì)，耐火材料，施工等原因。潮鐵口出鐵鐵口泥套11.3爐前事故渣口爆炸（1）原因連續(xù)幾次渣鐵出不凈,帶鐵出上渣，燒壞小（三）套引起爆炸，或放渣時(shí)渣中帶鐵引起爆炸。爐缸不活躍,有堆積現(xiàn)象，渣口附近有積鐵存在，放渣時(shí)渣口過(guò)鐵引起爆炸。11.3爐前事故長(zhǎng)期休風(fēng)后開(kāi)爐或爐缸凍結(jié)時(shí)，爐底凝鐵增厚，鐵水面升高，燒壞三套或小套發(fā)生渣口爆炸；發(fā)現(xiàn)渣口破損不及時(shí)，漏水嚴(yán)重后堵不上渣口，渣流帶鐵引起爆炸。（2）預(yù)防渣口爆炸的措施11.3爐前事故渣口拔出和冒渣事故渣口拔出處理：渣口小套被拔出時(shí)，操作者應(yīng)立即將堵渣機(jī)和渣口重新堵上去，盡管不嚴(yán)，但可以縮小事故程度，減少事故損失。應(yīng)立即組織出鐵，出鐵后休風(fēng)更換小套。若三套被燒壞，則應(yīng)同時(shí)更換。11.3爐前事故渣口冒渣的處理處理方法：減風(fēng)，組織出鐵預(yù)防措施：換渣口一定要上到位并打緊固定楔。11.3爐前事故

撇渣器凝結(jié)（1）原因：爐涼、鐵水溫度低，導(dǎo)致撇渣器凝死。在鐵水溫度低的情況下，出鐵后熔渣沒(méi)有推凈，或者保溫不好，時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生凝死。休風(fēng)時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間而沒(méi)有放出撇渣器內(nèi)的存鐵，易造成撇渣器凝死。爐臺(tái)上的水流入撇渣器內(nèi)，鐵水急劇冷卻后凝死。11.3爐前事故（2）預(yù)防長(zhǎng)時(shí)間不出鐵要做好鐵水保溫工作，必要時(shí)放盡撇渣器鐵水。出鐵不正常時(shí)，比如爐缸凍結(jié)、長(zhǎng)期休風(fēng)恢復(fù)時(shí)，做臨時(shí)撇渣器，待正常后再用撇渣器。防止水流入撇渣器內(nèi)。撇渣器燒漏撇渣器放炮下渣溝過(guò)鐵4)鐵口過(guò)淺堵不住鐵口，發(fā)生渣鐵漫到鐵道上事故。3)鐵口過(guò)淺，渣鐵出不盡，影響爐況的順行.圖3-112高爐主溝斷面圖檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。圖3-115開(kāi)口機(jī)示意圖鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。爐缸不活躍,有堆積現(xiàn)象，渣口附近有積鐵存在，放渣時(shí)渣口過(guò)鐵引起爆炸。由俄羅斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。出盡渣鐵,保證爐況穩(wěn)定順行.原因從爐前角度講就是鐵口長(zhǎng)期過(guò)淺。檢查堵渣機(jī)冷卻水、壓縮空氣，堵渣機(jī)頭與渣口小套是否對(duì)好。魚(yú)雷罐：80t，180t，260t，320t，420t由俄羅斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。爐前的操作為開(kāi)鐵口,堵鐵口,鐵口打泥三個(gè)環(huán)節(jié).檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。圖3-130高爐爐渣沉渣池法的處理工藝流程需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；出鐵場(chǎng)有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)。風(fēng)口工作平臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)一般比風(fēng)口中心線低1150～1250mm。在鐵水溫度低的情況下，出鐵后熔渣沒(méi)有推凈，或者保溫不好，時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生凝死。11.3爐前事故撇渣器燒漏撇渣器放炮下渣溝過(guò)鐵11.4鐵水與爐渣處理鐵水處理設(shè)備鐵水罐車(chē):敞口罐：35t，65t，100t，140t，魚(yú)雷罐：80t，180t，260t，320t，420t圖3-126鐵水罐車(chē)a一上部敞開(kāi)式鐵水罐車(chē)；b—420t混鐵爐式鐵水罐車(chē)l一錐形鐵水罐；2一樞軸；3一耳軸；4一支承凸爪；5一底盤(pán)；6一小軸11.4鐵水與爐渣處理鑄鐵機(jī)：圖3-127鑄鐵機(jī)及廠房設(shè)備圖1一鏈帶；2一電動(dòng)機(jī)；3一減速器；4一聯(lián)軸器；5一傳動(dòng)輪；6一機(jī)架；7一導(dǎo)向輪；8一鑄臺(tái)；9一鐵水罐車(chē)；10一傾倒鐵水罐用的支架；11一鐵水罐；12一傾倒耳；13一長(zhǎng)廊；14一鑄鐵槽；15一將鑄鐵塊裝入車(chē)皮用的槽；6一車(chē)皮；17一噴水用的噴嘴；18---噴石灰漿的小室11.4鐵水與爐渣處理爐渣處理設(shè)備渣罐處理膨脹渣處理圖3-129膨渣生產(chǎn)工藝示意圖l一渣罐；2一接渣槽；3一高壓噴水管；4一膨脹槽；5一滾筒；6一冷卻水管；7一集渣坑11.4鐵水與爐渣處理水渣處理沉渣池法沉淀法。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、工作可靠、耗電少、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)。但存在沉淀池占地面積大；需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；浮渣無(wú)法回收利用；廢水排放和水渣?；^(guò)程中產(chǎn)生硫化氫氣體污染環(huán)境、蒸汽大等問(wèn)題。圖3-130高爐爐渣沉渣池法的處理工藝流程高爐；2—熔渣溝；3—水沖渣噴嘴；4一水沖渣溝；5—沉淀池；6—貯渣槽；7一運(yùn)輸皮帶；8—貯渣場(chǎng)；9一吸水井；10—水沖渣泵房；11—高壓水管11.4鐵水與爐渣處理底濾法(OCP)

底濾法的工藝和沉渣池法的工藝相似，差別是水渣的脫水方法不同。圖3-131底濾法處理高爐熔渣的工藝流程1-高爐；2-熔渣溝和水沖渣槽；3-抓斗起重機(jī)；4-水渣堆；5-保護(hù)鋼軌；6一溢流水口；7-沖洗空氣進(jìn)口；8-排出水口；9-貯渣倉(cāng)；10-運(yùn)渣車(chē)11.4鐵水與爐渣處理INBA法其優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)濾水，環(huán)境好，占地少，工藝布置靈活，噸渣電耗低，循環(huán)水中懸浮物含量少，泵、閥門(mén)和管道的壽命長(zhǎng)。圖3-132回轉(zhuǎn)圓筒式?jīng)_渣工藝流程(INBA法)1一沖渣箱；2一水渣溝；3一水渣槽；4一煙囪；5一滾筒過(guò)濾；6一熱水槽；7一中繼槽；8一排料膠帶機(jī)；9一底流泵；10一熱水泵；11一蓋；12一成品槽；13一冷卻塔；14一攪拌水；15一洗凈水；16一補(bǔ)給水；17一洗凈空氣；18一分配器；19一沖渣泵；20一清洗泵11.4鐵水與爐渣處理圖拉法（Tyna法）（?；喎ǎ┯啥砹_斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。且水量消耗少

3-134圖拉法高爐爐渣?；に嚵鞒虉D1一高爐；2—熔渣溝；3一?；?；4—脫水器；5一皮帶機(jī)；6—煙囪；7一循環(huán)水泵；8一堆渣場(chǎng)風(fēng)口工作平臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)一般比風(fēng)口中心線低1150～1250mm。圖拉法（Tyna法）（?；喎ǎ┩伺跁r(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。長(zhǎng)時(shí)間不出鐵要做好鐵水保溫工作，必要時(shí)放盡撇渣器鐵水。工作可靠，能夠遠(yuǎn)距離操作。鐵水溝的上端與撇渣器的小井相接，下端分別通向各個(gè)鐵水罐。風(fēng)口工作平臺(tái),風(fēng)口平臺(tái)一般比風(fēng)口中心線低1150～1250mm。沖鉆式（正打擊、正反打擊）長(zhǎng)期休風(fēng)后開(kāi)爐或爐缸凍結(jié)時(shí)，爐底凝鐵增厚，鐵水面升高，燒壞三套或小套發(fā)生渣口爆炸；圖3-115開(kāi)口機(jī)示意圖開(kāi)鐵口機(jī)必須滿足下列要求：炮泥質(zhì)量差,見(jiàn)下渣后鐵口眼迅速擴(kuò)大，造成跑大流。檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。10一傾倒鐵水罐用的支架；檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。3-134圖拉法高爐爐渣粒化工藝流程圖檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。為了不妨礙爐前各種操作的進(jìn)行，開(kāi)鐵口機(jī)外形要盡量小，并能夠在打開(kāi)鐵口后迅速遠(yuǎn)離。需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；準(zhǔn)備好放渣用的工具，如長(zhǎng)短鋼釬、大錘、瓦套、楔子、鐵鍬、通渣口用的長(zhǎng)鐵棍、人工堵渣口用的堵耙等。需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。鐵溝坡度一般為5％～8％。其它還有設(shè)計(jì)，耐火材料，施工等原因。檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。如沖水渣，按沖水渣要求辦。圖3-114擺動(dòng)溜嘴長(zhǎng)期休風(fēng)后開(kāi)爐或爐缸凍結(jié)時(shí)，爐底凝鐵增厚，鐵水面升高，燒壞三套或小套發(fā)生渣口爆炸；需要大量的吊車(chē)撈渣和裝車(chē)；由俄羅斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。4-門(mén)形框架5-壓炮油缸；檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。如渣口眼內(nèi)有鐵，用氧氣燒開(kāi)。放渣前要清理好并墊好，檢查渣口泥套、水槽及溝嘴、渣溝。圖3-117電動(dòng)泥炮打泥機(jī)構(gòu)出鐵場(chǎng)有矩形出鐵場(chǎng)和環(huán)形出鐵場(chǎng)。長(zhǎng)期休風(fēng)后開(kāi)爐或爐缸凍結(jié)時(shí)，爐底凝鐵增厚，鐵水面升高，燒壞三套或小套發(fā)生渣口爆炸；魚(yú)雷罐：80t，180t，260t，320t，420t維護(hù)好鐵口,撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝保證爐前安全生產(chǎn).檢查渣罐內(nèi)有無(wú)積水和潮濕雜物。維護(hù)好泥套，出凈渣鐵再堵口。退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。爐前渣、鐵溝和撇渣器若三套被燒壞，則應(yīng)同時(shí)更換。渣口損壞應(yīng)及時(shí)堵上并更換a一上部敞開(kāi)式鐵水罐車(chē)；退炮時(shí)應(yīng)先抽泥柄后抬炮，否則會(huì)抽出泥蕊，渣鐵跟出。由俄羅斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。裝泥時(shí)不要把太稀太軟的泥裝進(jìn)炮膛。底濾法的工藝和沉渣池法的工藝相似，差別是水渣的脫水方法不同。炮泥質(zhì)量差,見(jiàn)下渣后鐵口眼迅速擴(kuò)大，造成跑大流。圖拉法（Tyna法）（?；喎ǎ┯啥砹_斯圖拉公司開(kāi)發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是能承受下渣帶鐵多時(shí)，不爆炸。廢水排放和水渣?；^(guò)程中產(chǎn)生硫化氫氣體污染環(huán)境、蒸汽大等問(wèn)題。高爐工長(zhǎng)適當(dāng)減風(fēng),以減弱鐵流的流勢(shì)。高爐工長(zhǎng)適當(dāng)減風(fēng),以減弱鐵流的流勢(shì)。更換風(fēng)