陽極氧化檢驗標準

陽極氧化檢驗標準陽極氧化檢驗標準陽極氧化檢驗標準V:1.0精細整理，僅供參考陽極氧化檢驗標準日期：20xx年X月陽極氧化檢驗標準1、目的 規(guī)范檢驗操作，發(fā)現(xiàn)、控制不良品，防止批不良品輸入下道工序。同時給檢驗工作提供引導及接收標準。2、范圍 適用于進料、外協(xié)制品回廠、成品的檢驗接收及顧客退貨的挑選檢驗。3、定義本標準適用于變形鋁及鋁合金以保護和裝飾為主要目的，在陽極氧化膜表面涂裝有機聚合物膜得到的陽極氧化復合膜。4、職責質量部負責不合格的發(fā)現(xiàn)、記錄和標識，組織處理不合格品。采購部負責進料中不合格品與供應商的聯(lián)絡。5性能要求外觀 陽極氧化復合膜的外觀應均勻、平整，不允許有色差、皺紋、裂紋、氣泡、流痕、夾雜、發(fā)黏和漆膜脫落等缺陷，（噴繪類產(chǎn)品的外觀檢驗可參照樣件）。表面粗糙度應達到設計要求的表面粗糙度值。陽極氧化復合膜厚度 陽極氧化復合膜厚度由陽極氧化膜厚度和漆膜厚度兩部分組成。陽極氧化膜厚度和漆膜厚度應符合表1的規(guī)定。類別氧化膜厚度漆膜厚度膜的外觀涂裝方法主要用途A≥μm≥μm有光，啞光電泳，浸漬，噴涂室外苛刻環(huán)境的建筑部件B≥μm≥μm有光，啞光電泳，浸漬，噴涂室外建筑和車輛部件C≥μm≥μm有光，啞光電泳，浸漬，噴涂室內(nèi)建筑和家電部件S≥μm≥μm彩色，有光電泳，浸漬，噴涂室外建筑和車輛部件彩色，啞光漆膜附著性漆膜的干附著性、濕附著性和沸水附著性均應達到0級。耐化學品性耐鹽酸性耐鹽酸試驗后，用肉眼觀察試樣表面，應無起泡、變色及其它明顯變化。耐洗滌劑性耐洗滌劑試驗后，用肉眼觀察試樣表面，應無起泡、脫落及其它明顯變化。耐沸水性耐沸水試驗后，用肉眼觀察試樣表面，應無皺紋、裂紋、氣泡、脫落及變色等現(xiàn)象。表1注1：表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚應不小于80%的平均膜厚；注2：A、B、C采用不同厚度的有光漆或啞光漆，S采用彩色漆。6取樣試樣的選擇與制備陽極氧化復合膜的試樣從制品的有效表面選取。當不能用制品進行試驗時，必須使用能夠代表制品的試樣。試樣表面制備后，應放置24h后進行試驗。取樣數(shù)量產(chǎn)品取樣應符合表2的規(guī)定。批量范圍隨機取樣數(shù)不合格品數(shù)的上限1～10全部011～200101201～300151301～500202501～800303800以上404表27陽極氧化復合膜的性能試驗方法試驗環(huán)境溫度要求20℃±5℃，通風良好，沒有影響試驗的直射日光、蒸汽和灰塵等。外觀檢驗方法陽極氧化復合膜外觀檢驗應在漫射日光下進行。人工照明時背景要求無光澤的黑色、灰色，不能用彩色背景。膜厚測定方法陽極氧化膜厚度測定方法陽極氧化膜厚度采用橫斷面厚度顯微鏡法進行測定。表面漆膜厚度測定方法表面漆膜厚度的測定，采用測出陽極氧化復合膜的厚度，然后減去測得的陽極氧化膜厚度即為漆膜厚度。漆膜附著性試驗方法劃格按GB/T9286的規(guī)定，劃11條平行線，再劃11條垂直平行線穿過原線，劃格間距為1mm。干附著性試驗方法按條的規(guī)定先劃格，然后采用寬度為20㎜、拉力合格的粘膠帶(粘著力大于10N/25mm的粘膠帶)覆蓋在劃格的漆膜上，去掉粘膠帶下的空隙和空氣，迅速垂直拉開粘膠帶，按GB/T9286檢查表面并分級。濕附著性試驗方法將試樣涂層按條的規(guī)定劃格后置于38℃的符合GB/T6682規(guī)定的三級水中浸泡24h，取出并擦干試樣，在5min內(nèi)按試驗、檢查并分級。沸水附著性試驗方法將試樣涂層按條的規(guī)定劃格后置于99℃～100℃的沸騰的符合GB/T6682規(guī)定的三級水中煮20min，試樣應在水面10mm以下，但不能接觸容器底部。在試驗過程中保持水的沸騰。取出并擦干試樣，在5min內(nèi)按試驗、檢查并分級。耐鹽酸試驗方法鹽酸試驗溶液（1+9）用化學純鹽酸（ρml）與符合GB/T6682規(guī)定的三級水配置。在表面滴上10滴鹽酸試驗溶液，用表面皿蓋住，在18℃-27℃的環(huán)境溫度下放置15min后取出用自來水洗凈，涼干后肉眼觀察外觀變化。耐沸水試驗方法為每個試樣(100mm×70mm)準備一個1L的燒杯，將符合GB/T6682規(guī)定的三級水注入至約80mm深處，并在燒杯中放入2～3粒清潔的碎瓷塊。在燒杯底部加熱至水沸騰后，把試樣直立放浸入水中約60mm處，繼續(xù)煮沸5h后取出觀