乳化液功能及畫面課件

乳化液的功能潤滑：在軋鋼過程中，分散于乳化液中的軋制油吸附于鋼板和軋輥表面形成油膜，為軋制提供必要的潤滑。冷卻：軋制過程中所產(chǎn)生的大量的熱，也需要由乳化液帶走。清洗：在軋制過程中，除產(chǎn)生鐵粉外，還會(huì)產(chǎn)生各種在高溫高壓下產(chǎn)生的聚合物。乳化液的清洗主要包括對板面進(jìn)行清洗，對軋輥和機(jī)架進(jìn)行清洗。乳化液的功能潤滑：在軋鋼過程中，分散于乳化液中的軋制油吸附于1乳化液站的工作模式根據(jù)軋制要求，乳化液有兩種工作模式。模式1：1#～5#機(jī)架都用A乳化液系統(tǒng)。模式2：1#～4#機(jī)架用A乳化液系統(tǒng)，5#機(jī)架用L乳化液系統(tǒng),適用于5＃機(jī)架對板形要求較高的情況。根據(jù)需要，兩種乳化液的濃度有所不同。乳化液站的工作模式根據(jù)軋制要求，乳化液有兩種工作模式。2乳化液系統(tǒng)構(gòu)成收集槽供乳系統(tǒng)噴射梁平床過濾系統(tǒng)提升泵站加脫鹽水加基油系統(tǒng)直噴系統(tǒng)污泥箱乳化液系統(tǒng)構(gòu)成收集槽3乳化液功能及畫面課件4收集槽收集槽功能：用于收集配制乳化液共有4個(gè)收集槽，1#，2#收集槽用于A系統(tǒng)，3#收集槽用于L系統(tǒng)，4#備用。每個(gè)收集槽上有3個(gè)撇污泵，2個(gè)攪拌器，1個(gè)磁性過濾器，加熱泵等設(shè)備?？梢栽诒镜睾瓦h(yuǎn)程對這些設(shè)備進(jìn)行控制。收集槽收集槽功能：用于收集配制乳化液5乳化液功能及畫面課件6供乳系統(tǒng)A系統(tǒng)有6臺(tái)主泵，4臺(tái)變頻控制，2臺(tái)MCC控制，L系統(tǒng)有2臺(tái)主泵，為變頻控制。模式1時(shí)，A系統(tǒng)5工1備。L系統(tǒng)不工作。模式2時(shí)，A系統(tǒng)4工2備，L系統(tǒng)1工1備。供乳系統(tǒng)A系統(tǒng)有6臺(tái)主泵，4臺(tái)變頻控制，2臺(tái)MCC控制，7乳化液功能及畫面課件8噴射梁工作輥冷卻：分為入口中部，入口邊部，出口中部，出口邊部。中間輥冷卻支撐輥冷卻軋機(jī)出口帶鋼冷卻：帶鋼中部，帶鋼邊部。直噴系統(tǒng)：在1#機(jī)架之前。5機(jī)架只有基礎(chǔ)冷卻：中間輥和支撐輥冷卻噴射梁工作輥冷卻：分為入口中部，入口邊部，出口中部，出口邊部9乳化液功能及畫面課件10乳化液功能及畫面課件11供乳閥中間輥冷卻的供乳閥為開關(guān)閥支撐輥冷卻的供乳閥為開關(guān)閥帶鋼冷卻的供乳閥為開關(guān)閥直噴系統(tǒng)的供乳閥為開關(guān)閥工作輥冷卻供乳閥為調(diào)節(jié)閥供乳閥中間輥冷卻的供乳閥為開關(guān)閥12提升泵站功能：用于乳化液的返回A乳化液系統(tǒng)六臺(tái)提升泵，任選二臺(tái)備用泵。L乳化液系統(tǒng)兩臺(tái)提升泵，任選一臺(tái)備用泵。每個(gè)箱子上有一個(gè)回流箱循環(huán)回路閥。提升泵站功能：用于乳化液的返回13乳化液功能及畫面課件14加脫鹽水和加基油系統(tǒng)加脫鹽水系統(tǒng)有兩個(gè)加水泵，給四個(gè)收集槽和直噴系統(tǒng)加脫鹽水當(dāng)收集槽中乳化液總量不足時(shí)可以通過加水管路給收集槽加脫鹽水，操作工在畫面設(shè)定加水量，當(dāng)加水的流量累積到設(shè)定值時(shí)閥關(guān)閉。加基油系統(tǒng)有兩臺(tái)泵，用來給A系統(tǒng)，L系統(tǒng)和直噴系統(tǒng)加基油。當(dāng)乳化液濃度低時(shí)，加油的位置在收集槽和系統(tǒng)主泵之間的主管路上。加脫鹽水和加基油系統(tǒng)加脫鹽水系統(tǒng)有兩個(gè)加水泵，給四個(gè)收集槽和15乳化液功能及畫面課件16污泥箱共有2個(gè)收集槽1#，2#收集槽共用1個(gè)污泥箱，3#，4#收集槽共用1個(gè)污泥箱。每個(gè)污泥箱有一個(gè)排污泵，一個(gè)排放閥，一個(gè)循環(huán)閥。污泥箱共有2個(gè)收集槽17乳化液功能及畫面課件18平床過濾系統(tǒng)功能：平床用于乳化液的過濾平床系統(tǒng)共有3個(gè)平床，1#和2#平床為A系統(tǒng)，3#平床為L系統(tǒng)。1#平床和2#平床每個(gè)平床有4臺(tái)泵，3#平床有2臺(tái)泵。與系統(tǒng)主泵和提升泵不同，平床泵組不是采用工作泵和備用泵的方式，而是根據(jù)液位不同起泵的數(shù)量不同操作工可以在畫面上設(shè)置每次走紙的時(shí)間和兩次走紙之間的時(shí)間間隔。平床過濾系統(tǒng)功能：平床用于乳化液的過濾19乳化液功能及畫面課件20乳化液功能及畫面課件21乳化液系統(tǒng)的運(yùn)行乳化液系統(tǒng)在軋鋼之前要提前運(yùn)行，通過旁通回路平穩(wěn)運(yùn)行。保證乳化液總量的充足和各個(gè)乳化液箱液位的平衡。系統(tǒng)供乳的指令來自三處：LCO,CAL,現(xiàn)場按鈕當(dāng)系統(tǒng)接到供乳指令后，打開供乳閥，關(guān)閉旁通閥，開始向軋機(jī)供乳。同時(shí)將指令傳給板型。在operationalcoolingon模式，供乳量根據(jù)SDH下發(fā)的數(shù)據(jù)計(jì)算，其他模式給固定流量。乳化液系統(tǒng)的運(yùn)行乳化液系統(tǒng)在軋鋼之前要提前運(yùn)行，通過旁通回路22系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)在軋機(jī)不需要供乳的時(shí)候，乳化液系統(tǒng)供乳主泵供出的乳化液走旁通回路到回流箱，通過提升泵送到平床過濾，在回到收集槽。這個(gè)時(shí)候是不調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力的。當(dāng)軋機(jī)需要供乳時(shí)，通過控制旁通回路的調(diào)節(jié)閥改變旁通的流量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。系統(tǒng)壓力的設(shè)定值通過畫面設(shè)定。系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)在軋機(jī)不需要供乳的時(shí)候，乳化液系統(tǒng)供乳主泵供出23系統(tǒng)溫度的調(diào)節(jié)在每個(gè)收集槽上，加脫鹽水箱上，加基油箱上都有一個(gè)加熱器，用來調(diào)節(jié)乳化液的溫度。同時(shí)每個(gè)箱體上都有溫度檢測裝置?？稍O(shè)定溫度的上下限值。A系統(tǒng)的溫度上限（根據(jù)EMF設(shè)定）為60℃，下限50℃。L系統(tǒng)的的溫度上限（根據(jù)EMF設(shè)定）為55℃，下限45℃。加脫鹽水箱，加基油箱的溫度設(shè)為的溫度上限設(shè)定為50℃，下限40℃。當(dāng)設(shè)備在組起命令后，可根據(jù)介質(zhì)的溫度自動(dòng)進(jìn)行加熱和停止加熱。系統(tǒng)溫度的調(diào)節(jié)在每個(gè)收集槽上，加脫鹽水箱上，加基油箱上都有一24系統(tǒng)流量的調(diào)節(jié)乳化液系統(tǒng)的支撐輥和中間輥冷卻供乳閥采用開關(guān)閥控制。只有工作輥冷卻采用的是調(diào)節(jié)閥。乳化液的噴射量的調(diào)節(jié)實(shí)際上是工作輥冷卻乳化液流量的調(diào)節(jié)。系統(tǒng)流量的調(diào)節(jié)乳化液系統(tǒng)的支撐輥和中間輥冷卻供乳閥采用開關(guān)閥25供乳量的計(jì)算乳化液的噴射量計(jì)算1.根據(jù)S-SDH給定的s2flowrampfactor和SLC_TO_EMU.V_S2_EX主傳動(dòng)的實(shí)際速度進(jìn)行計(jì)算，設(shè)定最低流量和最高流量。最高流量是由S-SDH給的P2-coFWrEC-0.2.S3_STRIP_SPEED與PASS_SPEED的比值乘以二級(jí)下發(fā)的WR_EXIT_CENTER乳化噴射量值。供乳量的計(jì)算乳化液的噴射量計(jì)算26PDA開關(guān)量信號(hào)包括每一機(jī)架的供乳閥開信號(hào)，流量OK信號(hào)，LCO給EMU的信號(hào)，EMU給LCO的信號(hào)。模擬量的信號(hào)有每架乳化液的流量，壓力，溫度信號(hào)。系統(tǒng)的壓力設(shè)定值，壓力實(shí)際值，加脫鹽水的流量，加基油的流量。PDA開關(guān)量信號(hào)包括每一機(jī)架的供乳閥開信號(hào)，流量OK信號(hào)，L27

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更多品資源請?jiān)L問更多品資源請?jiān)L問30乳化液的功能潤滑：在軋鋼過程中，分散于乳化液中的軋制油吸附于鋼板和軋輥表面形成油膜，為軋制提供必要的潤滑。冷卻：軋制過程中所產(chǎn)生的大量的熱，也需要由乳化液帶走。清洗：在軋制過程中，除產(chǎn)生鐵粉外，還會(huì)產(chǎn)生各種在高溫高壓下產(chǎn)生的聚合物。乳化液的清洗主要包括對板面進(jìn)行清洗，對軋輥和機(jī)架進(jìn)行清洗。乳化液的功能潤滑：在軋鋼過程中，分散于乳化液中的軋制油吸附于31乳化液站的工作模式根據(jù)軋制要求，乳化液有兩種工作模式。模式1：1#～5#機(jī)架都用A乳化液系統(tǒng)。模式2：1#～4#機(jī)架用A乳化液系統(tǒng)，5#機(jī)架用L乳化液系統(tǒng),適用于5＃機(jī)架對板形要求較高的情況。根據(jù)需要，兩種乳化液的濃度有所不同。乳化液站的工作模式根據(jù)軋制要求，乳化液有兩種工作模式。32乳化液系統(tǒng)構(gòu)成收集槽供乳系統(tǒng)噴射梁平床過濾系統(tǒng)提升泵站加脫鹽水加基油系統(tǒng)直噴系統(tǒng)污泥箱乳化液系統(tǒng)構(gòu)成收集槽33乳化液功能及畫面課件34收集槽收集槽功能：用于收集配制乳化液共有4個(gè)收集槽，1#，2#收集槽用于A系統(tǒng)，3#收集槽用于L系統(tǒng)，4#備用。每個(gè)收集槽上有3個(gè)撇污泵，2個(gè)攪拌器，1個(gè)磁性過濾器，加熱泵等設(shè)備?？梢栽诒镜睾瓦h(yuǎn)程對這些設(shè)備進(jìn)行控制。收集槽收集槽功能：用于收集配制乳化液35乳化液功能及畫面課件36供乳系統(tǒng)A系統(tǒng)有6臺(tái)主泵，4臺(tái)變頻控制，2臺(tái)MCC控制，L系統(tǒng)有2臺(tái)主泵，為變頻控制。模式1時(shí)，A系統(tǒng)5工1備。L系統(tǒng)不工作。模式2時(shí)，A系統(tǒng)4工2備，L系統(tǒng)1工1備。供乳系統(tǒng)A系統(tǒng)有6臺(tái)主泵，4臺(tái)變頻控制，2臺(tái)MCC控制，37乳化液功能及畫面課件38噴射梁工作輥冷卻：分為入口中部，入口邊部，出口中部，出口邊部。中間輥冷卻支撐輥冷卻軋機(jī)出口帶鋼冷卻：帶鋼中部，帶鋼邊部。直噴系統(tǒng)：在1#機(jī)架之前。5機(jī)架只有基礎(chǔ)冷卻：中間輥和支撐輥冷卻噴射梁工作輥冷卻：分為入口中部，入口邊部，出口中部，出口邊部39乳化液功能及畫面課件40乳化液功能及畫面課件41供乳閥中間輥冷卻的供乳閥為開關(guān)閥支撐輥冷卻的供乳閥為開關(guān)閥帶鋼冷卻的供乳閥為開關(guān)閥直噴系統(tǒng)的供乳閥為開關(guān)閥工作輥冷卻供乳閥為調(diào)節(jié)閥供乳閥中間輥冷卻的供乳閥為開關(guān)閥42提升泵站功能：用于乳化液的返回A乳化液系統(tǒng)六臺(tái)提升泵，任選二臺(tái)備用泵。L乳化液系統(tǒng)兩臺(tái)提升泵，任選一臺(tái)備用泵。每個(gè)箱子上有一個(gè)回流箱循環(huán)回路閥。提升泵站功能：用于乳化液的返回43乳化液功能及畫面課件44加脫鹽水和加基油系統(tǒng)加脫鹽水系統(tǒng)有兩個(gè)加水泵，給四個(gè)收集槽和直噴系統(tǒng)加脫鹽水當(dāng)收集槽中乳化液總量不足時(shí)可以通過加水管路給收集槽加脫鹽水，操作工在畫面設(shè)定加水量，當(dāng)加水的流量累積到設(shè)定值時(shí)閥關(guān)閉。加基油系統(tǒng)有兩臺(tái)泵，用來給A系統(tǒng)，L系統(tǒng)和直噴系統(tǒng)加基油。當(dāng)乳化液濃度低時(shí)，加油的位置在收集槽和系統(tǒng)主泵之間的主管路上。加脫鹽水和加基油系統(tǒng)加脫鹽水系統(tǒng)有兩個(gè)加水泵，給四個(gè)收集槽和45乳化液功能及畫面課件46污泥箱共有2個(gè)收集槽1#，2#收集槽共用1個(gè)污泥箱，3#，4#收集槽共用1個(gè)污泥箱。每個(gè)污泥箱有一個(gè)排污泵，一個(gè)排放閥，一個(gè)循環(huán)閥。污泥箱共有2個(gè)收集槽47乳化液功能及畫面課件48平床過濾系統(tǒng)功能：平床用于乳化液的過濾平床系統(tǒng)共有3個(gè)平床，1#和2#平床為A系統(tǒng)，3#平床為L系統(tǒng)。1#平床和2#平床每個(gè)平床有4臺(tái)泵，3#平床有2臺(tái)泵。與系統(tǒng)主泵和提升泵不同，平床泵組不是采用工作泵和備用泵的方式，而是根據(jù)液位不同起泵的數(shù)量不同操作工可以在畫面上設(shè)置每次走紙的時(shí)間和兩次走紙之間的時(shí)間間隔。平床過濾系統(tǒng)功能：平床用于乳化液的過濾49乳化液功能及畫面課件50乳化液功能及畫面課件51乳化液系統(tǒng)的運(yùn)行乳化液系統(tǒng)在軋鋼之前要提前運(yùn)行，通過旁通回路平穩(wěn)運(yùn)行。保證乳化液總量的充足和各個(gè)乳化液箱液位的平衡。系統(tǒng)供乳的指令來自三處：LCO,CAL,現(xiàn)場按鈕當(dāng)系統(tǒng)接到供乳指令后，打開供乳閥，關(guān)閉旁通閥，開始向軋機(jī)供乳。同時(shí)將指令傳給板型。在operationalcoolingon模式，供乳量根據(jù)SDH下發(fā)的數(shù)據(jù)計(jì)算，其他模式給固定流量。乳化液系統(tǒng)的運(yùn)行乳化液系統(tǒng)在軋鋼之前要提前運(yùn)行，通過旁通回路52系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)在軋機(jī)不需要供乳的時(shí)候，乳化液系統(tǒng)供乳主泵供出的乳化液走旁通回路到回流箱，通過提升泵送到平床過濾，在回到收集槽。這個(gè)時(shí)候是不調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力的。當(dāng)軋機(jī)需要供乳時(shí)，通過控制旁通回路的調(diào)節(jié)閥改變旁通的流量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。系統(tǒng)壓力的設(shè)定值通過畫面設(shè)定。系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)在軋機(jī)不需要供乳的時(shí)候，乳化液系統(tǒng)供乳主泵供出53系統(tǒng)溫度的調(diào)節(jié)在每個(gè)收集槽上，加脫鹽水箱上，加基油箱上都有一個(gè)加熱器，用來調(diào)節(jié)乳化液的溫度。同時(shí)每個(gè)箱體上都有溫度檢測裝置。可設(shè)定溫度的上下限值。A系統(tǒng)的溫度上限（根據(jù)EMF設(shè)定）為60℃，下限50℃。L系統(tǒng)的的溫度上限（根據(jù)EMF設(shè)定）為55℃，下限45℃。加脫鹽水箱，加基油箱的溫度設(shè)為的溫度上限設(shè)定為50℃，下限40℃。當(dāng)設(shè)備在組起命令后，可根據(jù)介質(zhì)的溫度自動(dòng)進(jìn)行加熱和停止加熱。系統(tǒng)溫度的調(diào)節(jié)在每個(gè)收集槽上，加脫鹽水箱上，加基油箱上都有一54系統(tǒng)流量的調(diào)節(jié)乳化液系統(tǒng)的支撐輥和中間輥冷卻供乳閥采用開關(guān)閥控制。只有工作輥冷卻采用的是調(diào)節(jié)閥。乳化液的噴射量的調(diào)節(jié)實(shí)際上是工作輥冷卻乳化液流量的調(diào)節(jié)。系統(tǒng)流量的調(diào)節(jié)乳化液系統(tǒng)的支撐輥和中間輥冷卻供乳閥采用開關(guān)閥55供乳量的計(jì)算乳化液的噴射量計(jì)算1.根據(jù)S-SDH給定的s2flowrampfactor和SLC_TO_EMU.V_S2_EX主傳動(dòng)的實(shí)際速度進(jìn)行計(jì)算，設(shè)定最低流量和最高流量。最高流量是由S-SDH給的P2-coFWrEC-0.2.S3_STRIP_SPEED與PASS_SPEED的比值乘以二級(jí)下發(fā)的WR_EXIT_CENTER乳化噴射量值。供乳量的計(jì)算