特種工電焊工安全課件

安全經(jīng)驗分享安全經(jīng)驗分享1目錄

一、電焊作業(yè)概述二、電焊作業(yè)存在的風險三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求

五、電焊作業(yè)事故案列分析目錄2一、電焊作業(yè)概述1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。2、焊接類型：熔化焊、壓力焊、釬焊3、焊接過程：準備階段施焊階段質(zhì)檢和驗收階段一、電焊作業(yè)概述1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩3

電焊工在焊接與氣割工作時需要與電、可燃氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒氣體、弧光、噪聲、高頻電磁場、射線等有害物質(zhì)，直接侵害工人健康。我國規(guī)定，焊接操作為特種作業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓并考試合格并取得操作證后，才可獨立操作。

電焊工在焊接與氣割工作時需要與電、可燃氣體、易燃液體、4二、電焊作業(yè)存在的風險

電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。從以下幾個方面，對金屬焊接作業(yè)中存在的潛在危害進行分析，并提出有效的防護措施。

電焊作業(yè)電擊傷害弧光輻射焊接煙塵火災

爆炸違章違規(guī)作業(yè)二、電焊作業(yè)存在的風險電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有5

一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為次級電壓不會造成致使傷害，這種認識是完全錯誤的。50V電壓電擊30秒鐘就可能引起死亡，交流弧焊機次級輸出電壓高于50V，對電焊工造成電擊傷害更大。若在狹窄的金屬管道、容器、潮濕場地、高空位置進行焊接時，觸電時更難以自我擺脫或得到救助，觸電傷亡率較高，因此必須高度重視交流弧焊機低電壓端的電擊危害。電擊傷害一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為6特種工電焊工安全課件7

在焊接作業(yè)中，為防止意外觸電事故，電焊作業(yè)人員應當養(yǎng)成良好的工作習慣：

①作業(yè)時應戴干燥的、符合要求的手套；②不要讓皮膚或濕衣服觸及電極或者電焊鉗的金屬部分；③保持身體與金屬焊件及地面的絕緣；④使電焊電纜和電焊鉗保持良好的工作狀態(tài)。你懂得觸電急救嗎在焊接作業(yè)中，為防止意外觸電事故，電焊作業(yè)人員應8弧光輻射

金屬焊接電弧放電時，將產(chǎn)生熔化金屬的高溫高熱，同時產(chǎn)生強烈的電弧光。電弧光主要包括可見光、紅外線和紫外線。紅外線能引起皮膚灼傷和白內(nèi)障。紫外線會引起急性角膜結(jié)膜炎，即“電光性眼炎”；長期重復接受紫外線的照射，可引起慢性瞼緣和結(jié)膜炎。甚至可發(fā)生角膜點狀浸潤或潰瘍，轉(zhuǎn)變?yōu)槁陨涔夂笱垩?。因此必須采取措施，加強對作業(yè)人員眼睛的防護?；」廨椛浣饘俸附与娀》烹姇r，將產(chǎn)生熔化金屬的9特種工電焊工安全課件10為避免電弧光的輻射，應采用盔型電焊面罩或手持型電焊面罩，這種防護面罩可以提供較全面的輻射防護。面罩一般采用硬質(zhì)塑料或玻璃纖維制成，它不但能保護眼睛免受弧光輻射，還可以保護頭、面和頸部免受過熱及火花的傷害。為避免電弧光的輻射，應采用盔型電焊面罩或手持型電焊11焊接煙塵

電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混合性煙塵。長期吸入這種以氧化鐵為主，并有無定形二氧化硅、氧化錳、氟化物等電焊煙塵會引起電焊工塵肺。電焊工塵肺的癥狀有氣短、咳嗽、咳痰和胸痛。這些癥狀的出現(xiàn)除因長期吸入大量電焊煙塵外，也與焊煙中的有害氣體（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的長期刺激有關(guān)。焊接煙塵電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混12焊接過程還應注意使用氣體存在的危險，大多數(shù)氣體，包括氬、氦和二氧化碳均為窒息性氣體，使用不當會引起頭暈、意識喪失，甚至因大腦缺氧造成死亡。

為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。焊接過程還應注意使用氣體存在的危險，大多數(shù)氣體，包括氬13

焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000℃，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。

首先，在作業(yè)前應清除作業(yè)現(xiàn)場的可燃物質(zhì)，如果無法轉(zhuǎn)移工件或者或燃物質(zhì)，應使用阻燃的石棉布等防火材料將可燃物隔離，在有立體交叉作業(yè)時，應特別注意做好立體防火隔離措施。其次，在作業(yè)前要了解火災報警裝置及消防器材的位置，檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有適用的滅火器材。第三，在作業(yè)結(jié)束時，必須關(guān)閉電源并清除火種?；馂暮附舆^程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊14②連接好氧氣、乙炔橡皮管。①作業(yè)時應戴干燥的、符合要求的手套；平焊時，焊條直徑應大些；（2）禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設(shè)備和容器；電焊、氣焊與氣割安全技術(shù).⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓并考試合格并取得操作證后，才可獨立操作。（1）BX1-330型弧焊變壓器手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。（4）焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。首先，在作業(yè)前應清除作業(yè)現(xiàn)場的可燃物質(zhì)，如果無法轉(zhuǎn)移工件或者或燃物質(zhì)，應使用阻燃的石棉布等防火材料將可燃物隔離，在有立體交叉作業(yè)時，應特別注意做好立體防火隔離措施。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。干粉滅火器滅火步驟②連接好氧氣、乙炔橡皮管。干粉滅火器滅火步驟15爆炸

在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)時，由于場所環(huán)境的限制，泄漏的可燃氣、焊接煙塵及廢氣極易積聚，同時人體又極易接觸金屬工件，因而易發(fā)生火災、爆炸等事故，因此，必須特別注意嚴禁在沒有外部監(jiān)護人的情況下在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)，同時加強密閉空間的通風，測氧測爆合格后在進行工作。爆炸在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)時，由于場所環(huán)境的限制，16三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護電焊職業(yè)危害金屬煙塵有毒氣體電弧光輻射三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護電焊職業(yè)危害金屬煙塵有毒氣體電弧光17職業(yè)危害的防護

電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。防護措施改善通風狀況加強個人防護強化宣傳教育改進工藝材料職業(yè)危害的防護電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因18耳頭眼肺身體手腳個人防護一個也不能少耳頭眼肺身體手腳個人19電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求一、電焊安全技術(shù)1、電弧焊機按電流可分為直流焊機和交流焊機；按結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機和弧焊整流器三種。（1）BX1-330型弧焊變壓器B——焊接變壓器X——焊接電源外特性為下降特性1——產(chǎn)品系列序號330——表示額定焊接電流為330A

（2）電焊機外部接線、電流調(diào)節(jié)粗調(diào)：連接片接Ⅰ位置電流較小50~80A電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求一、電焊安全技術(shù)20連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A細調(diào)：反時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，鐵芯外移，電流增大，反之減小。連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A212、焊條1、焊條規(guī)格直徑：1.6；2.0；3.2；4.0；5；5.8；6mm。長度：250~450mm2、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條（1）E4303（結(jié)422焊條）酸性焊條特點：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時產(chǎn)生的有害氣體少、強度差。（2）E5015(結(jié)507焊條)堿性焊條特點：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道表面成形較差、脫渣性差、焊接時產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強度較好。2、焊條223、焊條直徑的選擇

焊件厚度≤1.5234~56~12≥12焊條直徑1.623.23.2~44~54~6平焊時，焊條直徑應大些；立焊時，焊條直徑不超5mm；仰焊、橫焊時，不超過4mm。第一層焊道應采用較小焊條，以后各層增大。4、焊接用電特點手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下一般弧焊變壓器空載電壓60~85V直流弧焊發(fā)電機空載電壓55~90V輸入電壓為220/380V,頻率為50HZ。3、焊條直徑的選擇235、焊接電流增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；電流過小易造成夾渣未焊透等缺陷。選擇合適的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關(guān)。（1）焊接電流與焊條直徑的關(guān)系焊條直徑mm22.53.2456焊接電流A40~7070~9090~130140~210220~270270~320（2）平焊時，可選擇較大的焊接電流。其他位置，可適當減小。立焊小10~15%；仰焊小10~20%；堿性焊條比酸性焊條小10%。5、焊接電流24四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000℃，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。(1)氧氣瓶手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下氧氣瓶的安全使用要求⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。因此必須采取措施，加強對作業(yè)人員眼睛的防護。④氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。④停止使用時，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；(2)乙炔瓶5MPa，水壓試驗為6MPa。為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。電流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。（3）焊接時，可以從下述幾個方面判斷焊接電流。①飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；電流過小，熔渣和鐵水不易分開。②焊縫成形：電流過大，熔深大，焊縫寬，兩邊易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。③焊條熔化狀況：電流過大，焊條燒了大半根，其余部分即已發(fā)紅；電流過小時，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求（3）焊接時，可以從下述幾個256、焊接電纜安全使用要求（1）焊接電纜一般為20~30m。（2）焊接電纜接頭不應超過3個。（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導線用。（4）焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。6、焊接電纜安全使用要求267、焊接操作要領(lǐng)（1）引?、賱澆练ǎ狠p輕劃擦一下，焊條提起2~4mm。②直擊法：輕碰一下焊件，提起2~4mm。（2）平敷焊①起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長，使電弧對端頭有預熱作用，然后適當縮短電弧進行正式焊接。②運條：沿焊條中心向熔池送進。三個基本運動沿焊接方向移動。橫向擺動。

（3）焊道收尾：劃圈法、反復斷弧法、回焊法。7、焊接操作要領(lǐng)278、電焊安全操作

（1）焊接密封容器應打開孔洞和設(shè)立絕緣保護；

（2）禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設(shè)備和容器；（3）高處焊接應采取相應的防護措施，工作過程中設(shè)專人監(jiān)護；

（4）轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標志或設(shè)專人負責看守；（5）禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備；（6）露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)；（7）作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器；（8）在禁火區(qū)動火，必須實行審批制度和安全措施。8、電焊安全操作28二、焊接切割安全技術(shù)1、氣瓶的安全使用

(1)氧氣瓶最高工作壓力15MPa,外表漆成天藍色，黑漆標注“氧氣”字樣，常用容積為40L。氧氣是無色、無味的助燃氣體。與油脂和細微的可燃粉塵接觸，會發(fā)生自燃，引起火災和爆炸。氧氣瓶的安全使用要求①開啟減壓器時人應站在側(cè)面，工作結(jié)束后，先關(guān)氣瓶，再關(guān)減壓器。②瓶內(nèi)氣體不允許全部用盡，應留有0.1~0.3MPa的余氣。③氣瓶不得沾污油脂，禁止與乙炔氣瓶或其他可燃氣體氣瓶混合存放。④氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。二、焊接切割安全技術(shù)29

(2)乙炔瓶瓶體表面涂“白漆”，印有紅色字樣。瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料，工作壓力1.5MPa，水壓試驗為6MPa。乙炔瓶的安全使用要求①使用乙炔瓶不得敲擊、碰撞，禁止在瓶體上引弧，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離不得小于10m。②乙炔瓶與專用的減壓器，回火防止器配套使用，開啟、關(guān)閉閥門時，動作要輕緩。正常使用時輸出壓力不得超過0.15MPa.輸氣速度不應超過1.5~2.0?時瓶。③氣瓶應放置不超過40℃的地方，避免陽光直接照射，禁止在炎日下曝曬。④氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。(2)乙炔瓶30⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑥使用時，乙炔氣瓶應立放，嚴禁臥放使用，以免瓶內(nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災或爆炸，已躺臥的氣瓶，必須直立20分鐘方可使用。開啟瓶閥時不得超過一周，一般只開啟3/4周。⑦嚴禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應低于70%。⑧瓶內(nèi)乙炔不能用盡，必須留有0.05~0.3MPa余壓力。⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離312、割炬的安全使用（1）原理割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成物吹走而形成割縫。

（2）分類①按氣體：射吸式和等壓式；②按用途：普通割炬、重型割炬、焊割兩用割炬。普通割炬型號：G01-30、D01-100、G01-300、（射吸式）GD01-100（等壓式）。2、割炬的安全使用32（3）焊割炬的安全使用要求①使用前必須檢查射吸情況。②連接好氧氣、乙炔橡皮管。③稍微打開氧氣調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火（也可先打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火）。④停止使用時，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；使用中若發(fā)生回火，應迅速關(guān)閉切割氧氣，然后同時關(guān)閉預熱氧和乙炔。⑤焊、割炬各氣體通路不得沾染油脂；焊、割嘴應經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。（3）焊割炬的安全使用要求33

（4）回火定義：由于預熱火焰燃燒速度失去平衡而引起的火焰倒流現(xiàn)象?；鼗甬a(chǎn)生的原因：①割嘴沾有金屬飛濺物；②割嘴過熱；③割嘴與工件的距離過??；④乙炔開得過小；⑤割炬閥體密封不嚴?；鼗鹛卣鳍倩鼗饡r伴有“叭叭”爆鳴響聲；②回火后正?；鹧嫦?，燃燒倒流；③有時可看到從割嘴閃出微弱火星；④從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲；

（4）回火34④氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。9時30分左右，沈喜華從別處檢查返回，看見進入該艙的直梯口冒著濃煙（此時又多了根藍色的氣管通入艙內(nèi)）。割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成物吹走而形成割縫。焊、割嘴應經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。（3）焊割炬的安全使用要求④氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。X——焊接電源外特性為下降特性①飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊件厚度≤1.（7）作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器；割速太慢，會使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；⑤割炬閥體密封不嚴。⑥割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。（1）焊接電流與焊條直徑的關(guān)系⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑤割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；⑥割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。

回火排除①初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；②從回火到爆炸有一定時間，對排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。④氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。⑤割嘴內(nèi)無乙炔353、橡皮管及焊割輔助工具安全使用

（1）氧氣管為藍色（原紅色），工作壓力2MPa；乙炔管為紅色（原黑色），工作壓力0.3MPa。兩種膠管不能互相換用或代用。（2）橡皮管不能短于5m,一般10~15m。（3）使用新管可用壓縮空氣吹干凈使用，禁止使用回火燒損的膠管。（4）禁止使用折膠管的辦法來熄滅火焰。（5）護目鏡一般用3~7號的黃綠色鏡片。3、橡皮管及焊割輔助工具安全使用364、手工氣割的基本操作

（1）手工氣割所用割炬和氣體壓力參考板材厚度mm割炬型號割嘴號氧氣MPa乙炔MPa4.0以下G01-3010.3~0.40.001~0.124~10G01-301~20.4~0.50.001~0.1210~25G01-302~30.5~0.70.001~0.12

（2）切割速度割速太慢，會使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；割速太快，后拖量大，割口不光潔，產(chǎn)生割不透現(xiàn)象。切割火焰太小，切割速度太慢，切割困難；切割火焰太大，會造成表面熔化，背面粘渣的現(xiàn)象。4、手工氣割的基本操作37（3）割嘴和割件的傾角割件厚度<66~30

傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)25~450（4）割嘴離割件表面距離：一般為3~5mm。

（3）割嘴和割件的傾角38

（5）點火：點火前先檢查割炬的射吸力，打開炔閥點火，火焰調(diào)節(jié)為中性焰。（6）起割：一般從右向左切割。（7）正常氣割：在氣割過程中，出現(xiàn)爆鳴和回火現(xiàn)象時，必須迅速關(guān)閉切割氧閥門，切斷氧氣，以防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)。出現(xiàn)回火，如果仍然聽到割炬內(nèi)還有嘶嘶的響聲，則說明火焰沒有熄滅，應迅速關(guān)閉乙炔閥門，或者撥下乙炔管子，使回火的火焰排出。（8）停割：先關(guān)高壓氧、預熱氧、乙炔閥門。電焊、氣焊與氣割安全技術(shù).flv（5）點火：點火前先檢查割炬的射吸力，打開39特種工電焊工安全課件40電焊作業(yè)事故案例分析案例1一、事故概況2010年5月15日上午7時左右，岱山縣如生船舶工程服務隊（以下簡稱如生隊）裝配班組長沈喜華，安排王國林父子去在7000DWT二類化學品船壓載艙（通過直梯下去的三甲板底艙），對該艙壁進行氣割作業(yè)。7時多，該船安全主管田國平來到該艙室進行安全檢查時，發(fā)現(xiàn)父子倆正在說話，并在做氣割（動火）作業(yè)前的準備，就提醒他倆注意安全，然后就離開了。8時左右，沈喜華下到該艙室檢查時發(fā)現(xiàn)王國林正在進行氣割，其子王遠勝在旁邊看著。此時現(xiàn)場只有兩根氣管（氣割用的氧氣和乙炔氣管）。約9時20分，沈喜華還看見王國林在甲板上休息。電焊作業(yè)事故案例分析案例141（2）焊接電纜接頭不應超過3個。選擇合適的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關(guān)。焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000℃，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。事故發(fā)生后，如生隊負責人嚴如生和海天船舶公司安保部有關(guān)人員先后趕到事發(fā)現(xiàn)場，立即組織人員施救并撥打了120急救電話。（1）工程主管、安全員未能到現(xiàn)場評估作業(yè)危險性以及確認安全防范措施的落實情況。⑤割炬閥體密封不嚴。連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護立焊時，焊條直徑不超5mm；①初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；②連接好氧氣、乙炔橡皮管。電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。特點：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時產(chǎn)生的有害氣體少、強度差。一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為次級電壓不會造成致使傷害，這種認識是完全錯誤的。9時30分左右，沈喜華從別處檢查返回，看見進入該艙的直梯口冒著濃煙（此時又多了根藍色的氣管通入艙內(nèi)）。事故發(fā)生后，如生隊負責人嚴如生和海天船舶公司安保部有關(guān)人員先后趕到事發(fā)現(xiàn)場，立即組織人員施救并撥打了120急救電話。在工友們的全力救助下，王國林父子被先后從事發(fā)艙室內(nèi)救出（當時倆人赤身裸體，身上的衣物被燒光。）。王國林經(jīng)岱山縣人民醫(yī)院搶救無效死亡。王遠勝轉(zhuǎn)413醫(yī)院搶救無效，于當晚21時左右死亡。二、原因分析1、直接原因。王國林父子錯把氧氣當空氣，接入壓載艙內(nèi)通風，使艙內(nèi)形成富氧，遇到火源，引燃身上衣物，造成燒傷致死。（2）焊接電纜接頭不應超過3個。9時30分左右，沈喜華422、間接原因。（1）海天船舶有限公司工業(yè)氣體管道氣包接口存在安全隱患。氧氣和空氣氣包接口口徑相同，所使用的氣管插頭可以插在任一氣包接口上，造成誤插（本應插入空氣包接口，卻插入氧氣包接口）。造成艙內(nèi)富氧，遇火源引燃可燃物，形成火災。（2）安全教育落實不到位，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格，艙室內(nèi)明火作業(yè)未進行動火作業(yè)審批，未在明火作業(yè)區(qū)域設(shè)置警告標志，動火作業(yè)未執(zhí)行雙人監(jiān)護制，未進行有效的通風換氣。（3）如生隊安排不具備氣割特種作業(yè)資格的人員進行特種作業(yè)。2、間接原因。43常見違章作業(yè)事故案例.flv常見違章作業(yè)事故案例.flv44案例2一、事故概況2013年3月21日江蘇某公司鉚焊工茆某和王某在“云浮1號”西液壓機房進行拆除油管工作，作業(yè)前工程主管、安全員未對現(xiàn)場安全防范措施落實情況進行確認。在10時20分左右，茆長洪和王啟光松掉液壓機油管上所有螺絲，并動火將管子割掉，10時40分左右茆長洪和王啟光作業(yè)完畢，并將割掉的管子帶出，離開液壓機房。由于液壓機房內(nèi)木屑未清除，動火割除的飛濺物落在木屑上發(fā)生陰燃，在茆某和王某離開后十分鐘左右房內(nèi)開始起火，火災事故造成液壓機房內(nèi)兩個電表外殼和部分電纜燒壞。案例2453、焊接過程：準備階段施焊階段質(zhì)檢和驗收階段1——產(chǎn)品系列序號在10時20分左右，茆長洪和王啟光松掉液壓機油管上所有螺絲，并動火將管子割掉，10時40分左右茆長洪和王啟光作業(yè)完畢，并將割掉的管子帶出，離開液壓機房。長期重復接受紫外線的照射，可引起慢性瞼緣和結(jié)膜炎。事故發(fā)生后，如生隊負責人嚴如生和海天船舶公司安保部有關(guān)人員先后趕到事發(fā)現(xiàn)場，立即組織人員施救并撥打了120急救電話。特點：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道表面成形較差、脫渣性差、焊接時產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強度較好。電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混合性煙塵。2~44~54~6③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。紅外線能引起皮膚灼傷和白內(nèi)障。五、電焊作業(yè)事故案列分析⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。④停止使用時，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；1、焊條規(guī)格直徑：1.為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。3、焊接過程：準備階段施焊階段質(zhì)檢和驗收階段46特種工電焊工安全課件47二、原因分析1、直接原因

鉚焊工茆長洪、王啟光違反公司《明火作業(yè)安全規(guī)定》的第十五條中“檢查焊割作業(yè)現(xiàn)場的安全，清除各種可燃物，預防火星飛濺而引起火災事故”及“第六章明火作業(yè)十不焊割規(guī)定”，是導致木屑起火并造成火災事故發(fā)生的直接原因。2、間接原因

（1）工程主管、安全員未能到現(xiàn)場評估作業(yè)危險性以及確認安全防范措施的落實情況。

（2）現(xiàn)場作業(yè)人員安全意識淡薄，安全經(jīng)驗不足，未能遵守公司安全操作規(guī)程。

二、原因分析48謝謝大家！謝謝大家！49安全經(jīng)驗分享安全經(jīng)驗分享50焊接煙塵

電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混合性煙塵。長期吸入這種以氧化鐵為主，并有無定形二氧化硅、氧化錳、氟化物等電焊煙塵會引起電焊工塵肺。電焊工塵肺的癥狀有氣短、咳嗽、咳痰和胸痛。這些癥狀的出現(xiàn)除因長期吸入大量電焊煙塵外，也與焊煙中的有害氣體（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的長期刺激有關(guān)。焊接煙塵電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混51三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護電焊職業(yè)危害金屬煙塵有毒氣體電弧光輻射三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護電焊職業(yè)危害金屬煙塵有毒氣體電弧光526、焊接電纜安全使用要求（1）焊接電纜一般為20~30m。（2）焊接電纜接頭不應超過3個。（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導線用。（4）焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。6、焊接電纜安全使用要求53⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑥使用時，乙炔氣瓶應立放，嚴禁臥放使用，以免瓶內(nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災或爆炸，已躺臥的氣瓶，必須直立20分鐘方可使用。開啟瓶閥時不得超過一周，一般只開啟3/4周。⑦嚴禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應低于70%。⑧瓶內(nèi)乙炔不能用盡，必須留有0.05~0.3MPa余壓力。⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離54（1）焊接電流與焊條直徑的關(guān)系最高工作壓力15MPa,外表漆成天藍色，黑漆標注“氧氣”字樣，常用容積為40L。③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。①使用前必須檢查射吸情況。平焊時，焊條直徑應大些；為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。①初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；①起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長，使電弧對端頭⑦嚴禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應低于70%。為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導線用。有預熱作用，然后適當縮短電弧進行正式焊接。（4）割嘴離割件表面距離：一般為3~5mm。焊條直徑mm22.③有時可看到從割嘴閃出微弱火星；（3）焊割炬的安全使用要求①使用前必須檢查射吸情況。②連接好氧氣、乙炔橡皮管。③稍微打開氧氣調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火（也可先打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火）。④停止使用時，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；使用中若發(fā)生回火，應迅速關(guān)閉切割氧氣，然后同時關(guān)閉預熱氧和乙炔。⑤焊、割炬各氣體通路不得沾染油脂；焊、割嘴應經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。（1）焊接電流與焊條直徑的關(guān)系（3）焊割炬的安全使用要求55⑤割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；⑥割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。

回火排除①初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；②從回火到爆炸有一定時間，對排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。⑤割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；56特種工電焊工安全課件57安全經(jīng)驗分享安全經(jīng)驗分享58目錄

一、電焊作業(yè)概述二、電焊作業(yè)存在的風險三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求

五、電焊作業(yè)事故案列分析目錄59一、電焊作業(yè)概述1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。2、焊接類型：熔化焊、壓力焊、釬焊3、焊接過程：準備階段施焊階段質(zhì)檢和驗收階段一、電焊作業(yè)概述1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩60

電焊工在焊接與氣割工作時需要與電、可燃氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒氣體、弧光、噪聲、高頻電磁場、射線等有害物質(zhì)，直接侵害工人健康。我國規(guī)定，焊接操作為特種作業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓并考試合格并取得操作證后，才可獨立操作。

電焊工在焊接與氣割工作時需要與電、可燃氣體、易燃液體、61二、電焊作業(yè)存在的風險

電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。從以下幾個方面，對金屬焊接作業(yè)中存在的潛在危害進行分析，并提出有效的防護措施。

電焊作業(yè)電擊傷害弧光輻射焊接煙塵火災

爆炸違章違規(guī)作業(yè)二、電焊作業(yè)存在的風險電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有62

一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為次級電壓不會造成致使傷害，這種認識是完全錯誤的。50V電壓電擊30秒鐘就可能引起死亡，交流弧焊機次級輸出電壓高于50V，對電焊工造成電擊傷害更大。若在狹窄的金屬管道、容器、潮濕場地、高空位置進行焊接時，觸電時更難以自我擺脫或得到救助，觸電傷亡率較高，因此必須高度重視交流弧焊機低電壓端的電擊危害。電擊傷害一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為63特種工電焊工安全課件64

在焊接作業(yè)中，為防止意外觸電事故，電焊作業(yè)人員應當養(yǎng)成良好的工作習慣：

①作業(yè)時應戴干燥的、符合要求的手套；②不要讓皮膚或濕衣服觸及電極或者電焊鉗的金屬部分；③保持身體與金屬焊件及地面的絕緣；④使電焊電纜和電焊鉗保持良好的工作狀態(tài)。你懂得觸電急救嗎在焊接作業(yè)中，為防止意外觸電事故，電焊作業(yè)人員應65弧光輻射

金屬焊接電弧放電時，將產(chǎn)生熔化金屬的高溫高熱，同時產(chǎn)生強烈的電弧光。電弧光主要包括可見光、紅外線和紫外線。紅外線能引起皮膚灼傷和白內(nèi)障。紫外線會引起急性角膜結(jié)膜炎，即“電光性眼炎”；長期重復接受紫外線的照射，可引起慢性瞼緣和結(jié)膜炎。甚至可發(fā)生角膜點狀浸潤或潰瘍，轉(zhuǎn)變?yōu)槁陨涔夂笱垩住Ｒ虼吮仨毑扇〈胧?，加強對作業(yè)人員眼睛的防護?；」廨椛浣饘俸附与娀》烹姇r，將產(chǎn)生熔化金屬的66特種工電焊工安全課件67為避免電弧光的輻射，應采用盔型電焊面罩或手持型電焊面罩，這種防護面罩可以提供較全面的輻射防護。面罩一般采用硬質(zhì)塑料或玻璃纖維制成，它不但能保護眼睛免受弧光輻射，還可以保護頭、面和頸部免受過熱及火花的傷害。為避免電弧光的輻射，應采用盔型電焊面罩或手持型電焊68焊接煙塵

電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混合性煙塵。長期吸入這種以氧化鐵為主，并有無定形二氧化硅、氧化錳、氟化物等電焊煙塵會引起電焊工塵肺。電焊工塵肺的癥狀有氣短、咳嗽、咳痰和胸痛。這些癥狀的出現(xiàn)除因長期吸入大量電焊煙塵外，也與焊煙中的有害氣體（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的長期刺激有關(guān)。焊接煙塵電焊作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵是一種無機性混69焊接過程還應注意使用氣體存在的危險，大多數(shù)氣體，包括氬、氦和二氧化碳均為窒息性氣體，使用不當會引起頭暈、意識喪失，甚至因大腦缺氧造成死亡。

為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。焊接過程還應注意使用氣體存在的危險，大多數(shù)氣體，包括氬70

焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000℃，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。

首先，在作業(yè)前應清除作業(yè)現(xiàn)場的可燃物質(zhì)，如果無法轉(zhuǎn)移工件或者或燃物質(zhì)，應使用阻燃的石棉布等防火材料將可燃物隔離，在有立體交叉作業(yè)時，應特別注意做好立體防火隔離措施。其次，在作業(yè)前要了解火災報警裝置及消防器材的位置，檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有適用的滅火器材。第三，在作業(yè)結(jié)束時，必須關(guān)閉電源并清除火種?；馂暮附舆^程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊71②連接好氧氣、乙炔橡皮管。①作業(yè)時應戴干燥的、符合要求的手套；平焊時，焊條直徑應大些；（2）禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設(shè)備和容器；電焊、氣焊與氣割安全技術(shù).⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。焊接操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓并考試合格并取得操作證后，才可獨立操作。（1）BX1-330型弧焊變壓器手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下1、定義：利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。（4）焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。首先，在作業(yè)前應清除作業(yè)現(xiàn)場的可燃物質(zhì)，如果無法轉(zhuǎn)移工件或者或燃物質(zhì)，應使用阻燃的石棉布等防火材料將可燃物隔離，在有立體交叉作業(yè)時，應特別注意做好立體防火隔離措施。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。干粉滅火器滅火步驟②連接好氧氣、乙炔橡皮管。干粉滅火器滅火步驟72爆炸

在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)時，由于場所環(huán)境的限制，泄漏的可燃氣、焊接煙塵及廢氣極易積聚，同時人體又極易接觸金屬工件，因而易發(fā)生火災、爆炸等事故，因此，必須特別注意嚴禁在沒有外部監(jiān)護人的情況下在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)，同時加強密閉空間的通風，測氧測爆合格后在進行工作。爆炸在有限空間內(nèi)進行焊接作業(yè)時，由于場所環(huán)境的限制，73三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護電焊職業(yè)危害金屬煙塵有毒氣體電弧光輻射三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護電焊職業(yè)危害金屬煙塵有毒氣體電弧光74職業(yè)危害的防護

電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業(yè)危害，必須采取一系列有效的防治措施。防護措施改善通風狀況加強個人防護強化宣傳教育改進工藝材料職業(yè)危害的防護電焊作業(yè)中有害因素種類繁多，危害較大，因75耳頭眼肺身體手腳個人防護一個也不能少耳頭眼肺身體手腳個人76電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求一、電焊安全技術(shù)1、電弧焊機按電流可分為直流焊機和交流焊機；按結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機和弧焊整流器三種。（1）BX1-330型弧焊變壓器B——焊接變壓器X——焊接電源外特性為下降特性1——產(chǎn)品系列序號330——表示額定焊接電流為330A

（2）電焊機外部接線、電流調(diào)節(jié)粗調(diào)：連接片接Ⅰ位置電流較小50~80A電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求一、電焊安全技術(shù)77連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A細調(diào)：反時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，鐵芯外移，電流增大，反之減小。連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A782、焊條1、焊條規(guī)格直徑：1.6；2.0；3.2；4.0；5；5.8；6mm。長度：250~450mm2、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條（1）E4303（結(jié)422焊條）酸性焊條特點：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時產(chǎn)生的有害氣體少、強度差。（2）E5015(結(jié)507焊條)堿性焊條特點：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道表面成形較差、脫渣性差、焊接時產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強度較好。2、焊條793、焊條直徑的選擇

焊件厚度≤1.5234~56~12≥12焊條直徑1.623.23.2~44~54~6平焊時，焊條直徑應大些；立焊時，焊條直徑不超5mm；仰焊、橫焊時，不超過4mm。第一層焊道應采用較小焊條，以后各層增大。4、焊接用電特點手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下一般弧焊變壓器空載電壓60~85V直流弧焊發(fā)電機空載電壓55~90V輸入電壓為220/380V,頻率為50HZ。3、焊條直徑的選擇805、焊接電流增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；電流過小易造成夾渣未焊透等缺陷。選擇合適的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關(guān)。（1）焊接電流與焊條直徑的關(guān)系焊條直徑mm22.53.2456焊接電流A40~7070~9090~130140~210220~270270~320（2）平焊時，可選擇較大的焊接電流。其他位置，可適當減小。立焊小10~15%；仰焊小10~20%；堿性焊條比酸性焊條小10%。5、焊接電流81四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000℃，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。(1)氧氣瓶手工弧焊機的空載電壓限制在90V以下氧氣瓶的安全使用要求⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。因此必須采取措施，加強對作業(yè)人員眼睛的防護。④氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。④停止使用時，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；(2)乙炔瓶5MPa，水壓試驗為6MPa。為避免或減少電焊煙塵和有毒氣體的危害，采用機械通風、安裝固定或移動式的排氣罩等安全保護設(shè)施。電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。電流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。（3）焊接時，可以從下述幾個方面判斷焊接電流。①飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；電流過小，熔渣和鐵水不易分開。②焊縫成形：電流過大，熔深大，焊縫寬，兩邊易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電流適中，焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合很好。③焊條熔化狀況：電流過大，焊條燒了大半根，其余部分即已發(fā)紅；電流過小時，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。四、電焊作業(yè)的安全技術(shù)要求（3）焊接時，可以從下述幾個826、焊接電纜安全使用要求（1）焊接電纜一般為20~30m。（2）焊接電纜接頭不應超過3個。（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導線用。（4）焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。6、焊接電纜安全使用要求837、焊接操作要領(lǐng)（1）引?、賱澆练ǎ狠p輕劃擦一下，焊條提起2~4mm。②直擊法：輕碰一下焊件，提起2~4mm。（2）平敷焊①起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長，使電弧對端頭有預熱作用，然后適當縮短電弧進行正式焊接。②運條：沿焊條中心向熔池送進。三個基本運動沿焊接方向移動。橫向擺動。

（3）焊道收尾：劃圈法、反復斷弧法、回焊法。7、焊接操作要領(lǐng)848、電焊安全操作

（1）焊接密封容器應打開孔洞和設(shè)立絕緣保護；

（2）禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設(shè)備和容器；（3）高處焊接應采取相應的防護措施，工作過程中設(shè)專人監(jiān)護；

（4）轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標志或設(shè)專人負責看守；（5）禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備；（6）露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業(yè)；（7）作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器；（8）在禁火區(qū)動火，必須實行審批制度和安全措施。8、電焊安全操作85二、焊接切割安全技術(shù)1、氣瓶的安全使用

(1)氧氣瓶最高工作壓力15MPa,外表漆成天藍色，黑漆標注“氧氣”字樣，常用容積為40L。氧氣是無色、無味的助燃氣體。與油脂和細微的可燃粉塵接觸，會發(fā)生自燃，引起火災和爆炸。氧氣瓶的安全使用要求①開啟減壓器時人應站在側(cè)面，工作結(jié)束后，先關(guān)氣瓶，再關(guān)減壓器。②瓶內(nèi)氣體不允許全部用盡，應留有0.1~0.3MPa的余氣。③氣瓶不得沾污油脂，禁止與乙炔氣瓶或其他可燃氣體氣瓶混合存放。④氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。二、焊接切割安全技術(shù)86

(2)乙炔瓶瓶體表面涂“白漆”，印有紅色字樣。瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料，工作壓力1.5MPa，水壓試驗為6MPa。乙炔瓶的安全使用要求①使用乙炔瓶不得敲擊、碰撞，禁止在瓶體上引弧，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離不得小于10m。②乙炔瓶與專用的減壓器，回火防止器配套使用，開啟、關(guān)閉閥門時，動作要輕緩。正常使用時輸出壓力不得超過0.15MPa.輸氣速度不應超過1.5~2.0?時瓶。③氣瓶應放置不超過40℃的地方，避免陽光直接照射，禁止在炎日下曝曬。④氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。(2)乙炔瓶87⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑥使用時，乙炔氣瓶應立放，嚴禁臥放使用，以免瓶內(nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災或爆炸，已躺臥的氣瓶，必須直立20分鐘方可使用。開啟瓶閥時不得超過一周，一般只開啟3/4周。⑦嚴禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應低于70%。⑧瓶內(nèi)乙炔不能用盡，必須留有0.05~0.3MPa余壓力。⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離882、割炬的安全使用（1）原理割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成物吹走而形成割縫。

（2）分類①按氣體：射吸式和等壓式；②按用途：普通割炬、重型割炬、焊割兩用割炬。普通割炬型號：G01-30、D01-100、G01-300、（射吸式）GD01-100（等壓式）。2、割炬的安全使用89（3）焊割炬的安全使用要求①使用前必須檢查射吸情況。②連接好氧氣、乙炔橡皮管。③稍微打開氧氣調(diào)節(jié)閥，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火（也可先打開乙炔調(diào)節(jié)閥進行點火）。④停止使用時，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；使用中若發(fā)生回火，應迅速關(guān)閉切割氧氣，然后同時關(guān)閉預熱氧和乙炔。⑤焊、割炬各氣體通路不得沾染油脂；焊、割嘴應經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。⑥工件表面的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時要墊高。（3）焊割炬的安全使用要求90

（4）回火定義：由于預熱火焰燃燒速度失去平衡而引起的火焰倒流現(xiàn)象。回火產(chǎn)生的原因：①割嘴沾有金屬飛濺物；②割嘴過熱；③割嘴與工件的距離過??；④乙炔開得過??；⑤割炬閥體密封不嚴?；鼗鹛卣鳍倩鼗饡r伴有“叭叭”爆鳴響聲；②回火后正?；鹧嫦В紵沽?；③有時可看到從割嘴閃出微弱火星；④從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶”響聲；

（4）回火91④氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。9時30分左右，沈喜華從別處檢查返回，看見進入該艙的直梯口冒著濃煙（此時又多了根藍色的氣管通入艙內(nèi)）。割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成物吹走而形成割縫。焊、割嘴應經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針清除干凈。（3）焊割炬的安全使用要求④氣瓶應遠離明火、高溫熱源，不少于10m，不得暴曬。X——焊接電源外特性為下降特性①飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊件厚度≤1.（7）作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器；割速太慢，會使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；⑤割炬閥體密封不嚴。⑥割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。（1）焊接電流與焊條直徑的關(guān)系⑤嚴禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠些。⑤割嘴內(nèi)無乙炔流出，無乙炔嗅味；⑥割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。

回火排除①初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；②從回火到爆炸有一定時間，對排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；③排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預熱氧閥應迅速關(guān)閉，將回火排除后，需打開預熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。④氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。⑤割嘴內(nèi)無乙炔923、橡皮管及焊割輔助工具安全使用

（1）氧氣管為藍色（原紅色），工作壓力2MPa；乙炔管為紅色（原黑色），工作壓力0.3MPa。兩種膠管不能互相換用或代用。（2）橡皮管不能短于5m,一般10~15m。（3）使用新管可用壓縮空氣吹干凈使用，禁止使用回火燒損的膠管。（4）禁止使用折膠管的辦法來熄滅火焰。（5）護目鏡一般用3~7號的黃綠色鏡片。3、橡皮管及焊割輔助工具安全使用934、手工氣割的基本操作

（1）手工氣割所用割炬和氣體壓力參考板材厚度mm割炬型號割嘴號氧氣MPa乙炔MPa4.0以下G01-3010.3~0.40.001~0.124~10G01-301~20.4~0.50.001~0.1210~25G01-302~30.5~0.70.001~0.12

（2）切割速度割速太慢，會使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；割速太快，后拖量大，割口不光潔，產(chǎn)生割不透現(xiàn)象。切割火焰太小，切割速度太慢，切割困難；切割火焰太大，會造成表面熔化，背面粘渣的現(xiàn)象。4、手工氣割的基本操作94（3）割嘴和割件的傾角割件厚度<66~30

傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)25~450（4）割嘴離割件表面距離：一般為3~5mm。

（3）割嘴和割件的傾角95

（5）點火：點火前先檢查割炬的射吸力，打開炔閥點火，火焰調(diào)節(jié)為中性焰。（6）起割：一般從右向左切割。（7）正常氣割：在氣割過程中，出現(xiàn)爆鳴和回火現(xiàn)象時，必須迅速關(guān)閉切割氧閥門，切斷氧氣，以防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)。出現(xiàn)回火，如果仍然聽到割炬內(nèi)還有嘶嘶的響聲，則說明火焰沒有熄滅，應迅速關(guān)閉乙炔閥門，或者撥下乙炔管子，使回火的火焰排出。（8）停割：先關(guān)高壓氧、預熱氧、乙炔閥門。電焊、氣焊與氣割安全技術(shù).flv（5）點火：點火前先檢查割炬的射吸力，打開96特種工電焊工安全課件97電焊作業(yè)事故案例分析案例1一、事故概況2010年5月15日上午7時左右，岱山縣如生船舶工程服務隊（以下簡稱如生隊）裝配班組長沈喜華，安排王國林父子去在7000DWT二類化學品船壓載艙（通過直梯下去的三甲板底艙），對該艙壁進行氣割作業(yè)。7時多，該船安全主管田國平來到該艙室進行安全檢查時，發(fā)現(xiàn)父子倆正在說話，并在做氣割（動火）作業(yè)前的準備，就提醒他倆注意安全，然后就離開了。8時左右，沈喜華下到該艙室檢查時發(fā)現(xiàn)王國林正在進行氣割，其子王遠勝在旁邊看著。此時現(xiàn)場只有兩根氣管（氣割用的氧氣和乙炔氣管）。約9時20分，沈喜華還看見王國林在甲板上休息。電焊作業(yè)事故案例分析案例198（2）焊接電纜接頭不應超過3個。選擇合適的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關(guān)。焊接過程中都會產(chǎn)生極高的溫度，如：手工電弧焊的熔渣溫度高8000℃，因此作業(yè)前必須采取措施防止高溫溶渣引發(fā)火災事故。事故發(fā)生后，如生隊負責人嚴如生和海天船舶公司安保部有關(guān)人員先后趕到事發(fā)現(xiàn)場，立即組織人員施救并撥打了120急救電話。（1）工程主管、安全員未能到現(xiàn)場評估作業(yè)危險性以及確認安全防范措施的落實情況。⑤割炬閥體密封不嚴。連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A三、電焊作業(yè)職業(yè)危害與防護立焊時，焊條直徑不超5mm；①初學者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；②連接好氧氣、乙炔橡皮管。電焊作業(yè)中存在的潛在危害主要有電擊傷害、弧光輻射、焊接煙塵、火災、爆炸等。特點：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時產(chǎn)生的有害氣體少、強度差。一般情況下，焊接作業(yè)人員往往忽略次級電壓的危害，認為次級電壓不會造成致使傷害，這種認識是完全錯誤的。9時30分左右，沈喜華從別處檢查返回，看見進入該艙的直梯口冒著濃煙（此時又多了根藍色的氣管通入艙內(nèi)）。事故發(fā)生后，如生隊負責人嚴如生和海天船舶公司安保部有關(guān)人員先后趕到事發(fā)現(xiàn)場，立即組織人員施救并撥打了120急救電話。在工友們的全力救助下，王國林父子被先后從事發(fā)艙室內(nèi)救出（當時倆人赤身裸體，身上的衣物被燒光。）。王國林經(jīng)岱山縣人民醫(yī)院搶救無效死亡。王遠勝轉(zhuǎn)413醫(yī)院搶救無效，于當晚21時左右死亡。二、原因分析1、直接原因。王國林父子錯把氧氣當空氣，接入壓載艙內(nèi)通風，使艙內(nèi)形成富氧，遇到火源，引燃身上衣物，造成燒傷致死。（2）焊接電纜接頭不應超過3個。9時30分左右，沈喜華992、間接原因。（1）海天船舶有限公司工業(yè)氣體管道氣包接口存在安全隱患。氧氣和空氣氣包接口口徑相同，所使用的氣管插頭可以插在任一氣包接口上，造成誤插（本應插入空氣包接口，卻插入氧氣包接口）。造成艙內(nèi)富氧，遇火源引燃可燃物，形成火災。（2）安全教育落實不到位，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格，艙室內(nèi)明火作業(yè)未進行動火作業(yè)審批，未在明火作業(yè)區(qū)域設(shè)置警告標志，動火作業(yè)未執(zhí)行雙人監(jiān)護制，未進行有效的通風換氣。（3）如生隊安排不具備氣割特種作業(yè)資格的人員進行特種作業(yè)。2、間接原因。100常見違章作業(yè)事故案例.flv常見違章作業(yè)事故案例.flv101案例2一、事故概況2013年3月21日江蘇某公司鉚焊工茆某和王某在“云浮1號”西液壓機房進行拆除油管工作，作業(yè)前工程主管、安全員未對現(xiàn)場安全防范措施落實情況進行確認。在10時20