檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)課件

檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)課程主要內(nèi)容1、檢驗(yàn)

1.1、檢驗(yàn)的概念

1.2、檢驗(yàn)的主要功能

1.3、檢驗(yàn)的主要步驟

1.4、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制

1.5、產(chǎn)品不合格的分級(jí)課程主要內(nèi)容1、檢驗(yàn)課程主要內(nèi)容2、抽樣檢驗(yàn)

2.1抽樣檢驗(yàn)的定義

2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢

2.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語

2.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇

2.6抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施程序（GB2828-1）

2.7確定批的組成

2.8抽樣過程的管理

2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)

2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)課程主要內(nèi)容2、抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理過程中很重要的活動(dòng)。檢驗(yàn)有鑒別、把關(guān)、預(yù)防和報(bào)告四種功能。為提高檢驗(yàn)的功效，必須有合理的實(shí)施步驟。必要時(shí)要編制清晰準(zhǔn)確的作業(yè)指導(dǎo)書。要有合理的質(zhì)量特性分級(jí)和不合格分級(jí)，以明確檢驗(yàn)和管理的重點(diǎn)。檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)1.1檢驗(yàn)的概念

檢驗(yàn)通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。

對(duì)于產(chǎn)品而言，檢驗(yàn)就是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)部件/原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)，并把所得到的特性值和規(guī)定值進(jìn)行比較，判定檢驗(yàn)對(duì)象合格與否的技術(shù)性檢查活動(dòng)。1.1檢驗(yàn)的概念檢驗(yàn)對(duì)于產(chǎn)品而言，檢驗(yàn)就是1.2檢驗(yàn)的功能

檢驗(yàn)活動(dòng)有四種功能通過檢驗(yàn)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)以下功能：

1）鑒別功能

2）把關(guān)功能

3）預(yù)防功能

4）報(bào)告功能1.2檢驗(yàn)的功能檢驗(yàn)活動(dòng)有四種功能1.2檢驗(yàn)的功能

鑒別功能根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)規(guī)程、訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測(cè)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。鑒別是“把關(guān)”的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進(jìn)行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“把關(guān)”。鑒別主要由專職檢驗(yàn)人員完成。1.2檢驗(yàn)的功能鑒別功能1.2檢驗(yàn)的功能

把關(guān)功能質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要、最基本的功能。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以“隔離”，實(shí)現(xiàn)：?不合格的原材料不投產(chǎn)；?不合格的中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行?不合格的成品不交付（銷售、使用）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實(shí)現(xiàn)“把關(guān)”功能。

1.2檢驗(yàn)的功能把關(guān)功能1.2檢驗(yàn)的功能

預(yù)防功能檢驗(yàn)不單純是事后“把關(guān)”，還同時(shí)起到預(yù)防的作用。?通過工程能力的測(cè)定、控制圖起預(yù)防作用；?通過工程作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。?廣義的預(yù)防：前工程的把關(guān)，對(duì)后工程來說就是預(yù)防

1.2檢驗(yàn)的功能預(yù)防功能1.2檢驗(yàn)的功能

報(bào)告功能為使相關(guān)管理部門及時(shí)掌握產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性，應(yīng)該定期把檢驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報(bào)告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)提供依據(jù)。1.2檢驗(yàn)的功能報(bào)告功能1.2檢驗(yàn)的功能

報(bào)告功能常見的質(zhì)量報(bào)告種類：?進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；?工程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；?按產(chǎn)品組成部分（如零部件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率及相應(yīng)廢品損失金額；?產(chǎn)品報(bào)廢原因的分析；?重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；?提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。1.2檢驗(yàn)的功能報(bào)告功能1.3檢驗(yàn)的步驟

一般來說，檢驗(yàn)包括以下步驟檢驗(yàn)準(zhǔn)備測(cè)量/試驗(yàn)結(jié)果記錄比較，判定確認(rèn)，處置明確檢驗(yàn)方法、規(guī)范；確定檢驗(yàn)工具儀器；決定檢驗(yàn)的種類（抽檢/全檢）；確保檢驗(yàn)人員的能力。按規(guī)定的檢驗(yàn)方法，對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。確保檢驗(yàn)結(jié)果的客觀真實(shí)性；相關(guān)信息的完整（檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員）。將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行比較，做出被檢驗(yàn)的產(chǎn)品合格與否判定。授權(quán)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的審批；做出產(chǎn)品拒收、接收的判定；不合格品/批的處理決定。1.3檢驗(yàn)的步驟一般來說，檢驗(yàn)包括以下步驟檢驗(yàn)準(zhǔn)備測(cè)量/1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制

檢驗(yàn)指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗(yàn)操作要求的技術(shù)文件，又稱檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)卡片。用以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員規(guī)范、正確地實(shí)施檢驗(yàn)活動(dòng)。編制的要求：文字表述明確、準(zhǔn)確，操作方法說明清楚、易于理解，要確?？刹僮餍浴１M量避免“適當(dāng)?shù)摹?、“必要時(shí)”等含糊的詞語。最好能有照片、圖形等形象化的內(nèi)容。1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制

檢驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容一般包括以下項(xiàng)目：

?檢驗(yàn)對(duì)象：受檢產(chǎn)品名稱、型號(hào)、工序名稱等；

?質(zhì)量特性值：檢驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)要求、規(guī)格公差；

?檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)的程序方法、檢測(cè)頻次、計(jì)算方法

?檢驗(yàn)手段：所用的測(cè)量工具、儀器、設(shè)備的名稱；

?檢驗(yàn)判定：規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法準(zhǔn)則；

?記錄和報(bào)告：規(guī)定記錄的事項(xiàng)、方法和表格，報(bào)告的內(nèi)容、時(shí)間等。

檢驗(yàn)指導(dǎo)書的格式，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)組織的不同生產(chǎn)類型，不同作業(yè)工種等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容檢驗(yàn)指導(dǎo)書的格1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制

檢驗(yàn)指導(dǎo)書的示例

?示例1?示例2

1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的示例

不合格的分級(jí)不合格的嚴(yán)重性分級(jí)，就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按照其對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度進(jìn)行分級(jí)，列出具體的分級(jí)表。1.5不合格的分級(jí)不合格的嚴(yán)重性分級(jí)的作用：

?明確檢驗(yàn)的重點(diǎn)；

?便于選擇驗(yàn)收抽樣方案：抽樣檢驗(yàn)時(shí)確定AQL值、對(duì)不合格批的處理；

?綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的分級(jí)1.5不合格的分級(jí)不合格的嚴(yán)重性分級(jí)的作用：

不合格的分級(jí)的原則

?質(zhì)量特性的重要程度；

?對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度；

?顧客可能反映的不滿意的強(qiáng)烈程度；

?對(duì)下一工序作業(yè)的影響程度。

?還要考慮外觀、包裝等非功能性的影響因素。1.5不合格的分級(jí)不合格的分級(jí)的原則1.5不合格的分級(jí)

不合格分級(jí)的示例

?示例1：機(jī)械行業(yè)不合格分級(jí)模式1.5不合格的分級(jí)不合格分級(jí)的示例1.5不合格的分級(jí)

不合格分級(jí)的示例

?示例2：汽車行業(yè)不合格分級(jí)模式1.5不合格的分級(jí)不合格分級(jí)的示例1.5不合格的分級(jí)

不合格分級(jí)的示例

?示例3：麗聲完成品種不合格分級(jí)表1.5不合格的分級(jí)麗聲鐘的不良分類（完成品）

?致命不良—可能對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害

?重不良A—對(duì)人體造成輕微的傷害；機(jī)能不良；仕樣錯(cuò)誤、欠品等；

?重不良B—性能不良、嚴(yán)重外觀不良等；?輕不良—外觀不良。不合格分級(jí)的示例1.5不合格的分級(jí)麗聲鐘的不良分類（完成2、抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是一種“以局部代表全體”的活動(dòng)，因此必須嚴(yán)格遵循一定的規(guī)則來進(jìn)行，否則容易導(dǎo)致問題的發(fā)生。檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)2、抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)2.1抽樣檢驗(yàn)的定義抽樣檢驗(yàn)

按照規(guī)定的抽樣方案，從一批產(chǎn)品或一個(gè)過程中，隨機(jī)地抽取一小部分產(chǎn)品作為樣本，并對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果了解、判定批或過程的質(zhì)量狀況的活動(dòng)。2.1抽樣檢驗(yàn)的定義抽樣檢驗(yàn)2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢◆優(yōu)點(diǎn)

a.能最大限度地減少批中的不合格品

b.當(dāng)有必要保證每個(gè)產(chǎn)品都合格時(shí)，可以反復(fù)多次進(jìn)行全檢

c.一些類型的不合格非常重要（如致命不合格），如果檢驗(yàn)是非破壞性的，就可以實(shí)施全檢◆缺點(diǎn)

a.檢驗(yàn)費(fèi)用高

b.不適用于破壞性檢驗(yàn)

c.始終存在錯(cuò)檢、漏檢的可能性——不能100%確保合格

d.可能給人造成錯(cuò)覺，認(rèn)為保證質(zhì)量主要靠檢驗(yàn)篩選，生產(chǎn)者反而可以不承擔(dān)責(zé)任

全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)：2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢◆優(yōu)點(diǎn)全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)：2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢?百分比抽樣的弊端是：

?批量比較小時(shí)，對(duì)使用方不利

?批量增大到一定程度時(shí)，對(duì)生產(chǎn)方不利百分比抽檢的不合理性百分比抽樣的作法是，固定一個(gè)抽樣百分比，隨著批量增大，抽樣數(shù)也按照此百分比增加。只要在樣本中發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格品，就判該批不合格。2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢?百分比抽樣的弊端是：百分比2.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)的國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)建立抽樣檢驗(yàn)程序的根本依據(jù)平時(shí)我們應(yīng)注意收集相關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的修訂、發(fā)布的信息，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，決定是否采用適當(dāng)?shù)某闃訕?biāo)準(zhǔn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)主要包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)基本上是等同的每一種標(biāo)準(zhǔn)都有其特定的使用條件2.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)的國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)建標(biāo)準(zhǔn)名稱按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）不合格品率的計(jì)量抽樣檢驗(yàn)程序及圖表（適用于連續(xù)批的檢驗(yàn)）計(jì)數(shù)序貫抽樣檢驗(yàn)程序及表相應(yīng)的ISO或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ISO2859-1；MIL-STD-1052.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)號(hào)GB2828.1GB8051GB2829GB6378GB2828.2按極限質(zhì)量（LQ）檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案GB2828.3跳批抽樣檢驗(yàn)程序及表ISO2859-2GB13262不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及表ISO2859-3標(biāo)準(zhǔn)名稱按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序總體抽樣檢驗(yàn)所要了解其品質(zhì)狀況的某一批產(chǎn)品的全體，或某一個(gè)過程在一段時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品。樣本從總體中所抽取的部分產(chǎn)品的集合。※樣品：樣本中所包含的某一個(gè)產(chǎn)品個(gè)體。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語總體2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語總體樣本樣品總體—樣本—樣品總體樣本樣品總體—樣本—樣品2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語

抽樣方案規(guī)定抽樣數(shù)量、合格與否判定標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)組合

n[Ac，Re]n：樣本量

Ac：合格判定數(shù)

Re：不合格判定數(shù)。在一次抽樣方案中，Re=Ac+12.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語抽樣方案

抽樣風(fēng)險(xiǎn)由于抽樣檢驗(yàn)不是全數(shù)檢驗(yàn)，而是用總體的一部分（樣本）去推斷總體，因此，總會(huì)存在著一定的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，稱為抽樣風(fēng)險(xiǎn)。抽樣風(fēng)險(xiǎn)分為兩類第一類：把合格總體判為不合格?！皸壵妗钡诙悾喊巡缓细窨傮w判為合格?！叭巍?---風(fēng)險(xiǎn)大小用α代表（生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)）----風(fēng)險(xiǎn)大小用

β代表（使用方風(fēng)險(xiǎn)）只要是抽樣檢驗(yàn)，則兩類風(fēng)險(xiǎn)就不可避免。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語抽樣風(fēng)險(xiǎn)抽樣風(fēng)險(xiǎn)分為兩類第一類：把合格總體判為不合格。抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因示意圖總體狀況:

N=60n=15Pn=15/60=25%AQL=6.5正常檢查、檢查水平Ⅱ級(jí)檢查結(jié)果n=5

判定NG檢查結(jié)果n=1判定OK對(duì)于一個(gè)總體來說，AQL=6.5，→相當(dāng)于要求總體不合格品率Pn≦6.5%抽樣方案13[2，3]抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因示意圖總體狀況:AQL=6.5正常檢查抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因

通過示意圖，我們可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致抽樣風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的原因：?總體中，合格品、不合格品分布不均勻?抽樣時(shí)，抽樣分散度不足?抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險(xiǎn)性※根據(jù)統(tǒng)計(jì)理論可以計(jì)算出，上例中，AQL=6.5，檢查水準(zhǔn)Ⅱ、正常檢查、采用13[2，3]抽樣方案，第二類抽樣風(fēng)險(xiǎn)β（將不合格批當(dāng)作合格批而誤判接收的可能性）達(dá)到33%！?。僭O(shè)不良品的分布是均勻的、抽樣足夠分散）抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因通過示意圖，我們可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致抽樣風(fēng)險(xiǎn)抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因?總體中，合格品、不合格品分布不均勻?抽樣時(shí)，抽樣分散度不足?抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險(xiǎn)性只要是抽樣檢驗(yàn)，則兩類風(fēng)險(xiǎn)就不可避免。抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因?總體中，合格品、不合格品分布不均勻只要抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因

單靠檢驗(yàn)，尤其是抽樣檢驗(yàn)，是不可能完全確保出貨給顧客的產(chǎn)品批是100%合格的！！抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因單靠檢驗(yàn)，尤其是抽樣檢驗(yàn)，是不可能2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）

?定義：針對(duì)一系列連續(xù)生產(chǎn)的批，顧客可以接受的

平均不合格品率的最大值（p0）。

?是可以接受和不可接受的平均質(zhì)量水平的分界線。

也就是：①批的平均不合格品率p≤AQL，則抽樣檢驗(yàn)要盡可能地以很高的概率接收（≥95%）；②平均不合格品率p>AQL，則要以低概率接收，也即盡量不接收。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）

?AQL是連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)程序的一個(gè)指標(biāo)/參數(shù)，用于查找抽樣表，確定判定方案。

?AQL只用于連續(xù)多批的抽樣檢驗(yàn)。如果針對(duì)只出貨/進(jìn)貨少數(shù)幾批的情況，則AQL沒有實(shí)際意義，只用于檢索抽樣方案。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）?AQL的大小，應(yīng)在正式生產(chǎn)、供貨前，由生產(chǎn)方和收貨方相互協(xié)商確定，并在合同中規(guī)定?如果商定了AQL值，例如0.65，那就是說，供需雙方同意，在今后供貨時(shí)，一系列批的平均不合格品率，只要不高于0.65%，則是可以接受的。?可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取一個(gè)暫時(shí)值，經(jīng)過一段時(shí)間后，供需雙方再次確認(rèn)這些批的不合格品率狀況，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。也可以將一段時(shí)間內(nèi)的一系列批（10批以上）的平均不合格品率作為AQL值。如何確定AQL?AQL的大小，應(yīng)在正式生產(chǎn)、供貨前，由生產(chǎn)方和收2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語

抽樣特性曲線（OC曲線）

?

用來體現(xiàn)某一個(gè)抽樣方案，對(duì)于各種不同不良率的產(chǎn)品批，能夠準(zhǔn)確區(qū)分判定（質(zhì)量好的批接收、質(zhì)量差的產(chǎn)品批拒收）的能力的曲線。

?每一種抽樣方案，都有其相應(yīng)的OQ曲線

?通過OC曲線來選擇合適的抽樣方案

?OC曲線是抽樣檢驗(yàn)的關(guān)鍵。掌握了OC曲線，就可以根據(jù)實(shí)際需要，來選擇適當(dāng)?shù)某闃臃桨浮?.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語抽樣特性曲線（OC曲線）某一抽樣方案的OC曲線根據(jù)該抽樣方案的OC曲線，使用該抽樣方案，當(dāng)批的不合格品率在25%時(shí)，抽樣檢驗(yàn)判定接收的可能性是34%左右某一抽樣方案的OC曲線根據(jù)該抽樣方案的OC曲線，使用該抽樣方如何理解OC曲線理想狀況下的OC曲線，是在批不良率p≤AQL時(shí)，接收的概率=1；而當(dāng)p>AQL時(shí)，接收概率=0。但這只有在全數(shù)檢查時(shí)才能做到。實(shí)際狀況下的OC曲線，是一條呈“反S”形的曲線。S形越明顯，中間段越陡，抽樣方案的分辨力越高。如何理解OC曲線理想狀況下的OC曲線，是在批不良率p≤AQL如何理解OC曲線所有的抽樣特性曲線都應(yīng)該過（0，1）和（1，0）兩點(diǎn)，即頭尾兩點(diǎn)都是重合的。通過調(diào)整n和Ac值，它的形狀可以改變，隨著n和Ac的增加，現(xiàn)實(shí)的OC曲線將離開線性曲線而靠近理想曲線。

——抽樣方案的辨別力提高。如何理解OC曲線所有的抽樣特性曲線都應(yīng)該過（0，1）和（1，如何理解OC曲線抽樣方案的寬嚴(yán)度比較：針對(duì)同一批產(chǎn)品，接收的可能性越大，方案越寬；可能性越小，方案越嚴(yán)。左圖中，2的曲線全部在1下方，說明2的接收可能性要低于1，2方案比1嚴(yán)。抽樣方案的辨別力（分辨力）：分辨力：抽樣方案對(duì)于質(zhì)量好的批和質(zhì)量差的批的區(qū)分能力。對(duì)于好的批要以高概率接收，對(duì)于差的批要以低概率接收。左圖中，2的分辨力比1高。（為什么？）。如何理解OC曲線抽樣方案的寬嚴(yán)度比較：抽樣方案的辨別力（分辨百分比抽樣的OC曲線圖示

從圖中的3條百分比抽樣的OC曲線可以看出，即使批不合格品率相同，但如果批量不同，即使抽樣比例相同，接收概率也大不相同。批量越大，接受概率越小；批量越小，接受概率越大。這等于是對(duì)批量大的批提高了接收標(biāo)準(zhǔn)，批量小的批降低了接收標(biāo)準(zhǔn)。百分比抽樣的不合理性是顯而易見的。N=90，n=9，Ac=0N=300，n=30，Ac=0N=900，n=90，Ac=0百分比抽樣的OC曲線圖示從圖中的3條百分比抽樣的OC曲

確定抽樣方案的方法查表、確定抽樣方案的程序舉例說明確定抽樣方案的方法查表、確定抽樣方案的程序2.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇

應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)/交貨的特點(diǎn)來選擇適當(dāng)?shù)某闃訕?biāo)準(zhǔn)，否則容易出現(xiàn)品質(zhì)失控。連續(xù)生產(chǎn)/采購(gòu)很多批GB2828-1MIL-STD-1051.只生產(chǎn)/采購(gòu)少數(shù)幾批2.試用一或幾批GB2828-2GB132622.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)/交貨的特2.6抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施程序（GB2828-1）明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定批的組成規(guī)定檢驗(yàn)水平IL規(guī)定AQL確定抽樣方案檢查、判定不合格批/產(chǎn)品的處理規(guī)定判定產(chǎn)品合格/不合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行不合格分類（例：致命、重、輕）規(guī)定產(chǎn)品的批怎樣組成（一天、一班、...）檢驗(yàn)水平越高，抽樣檢驗(yàn)準(zhǔn)確度越高，但樣本也越多。一般采用檢驗(yàn)水平2（IL-2）雙方協(xié)商一致，在合同訂單中明確規(guī)定根據(jù)批量，查表確定樣本量、Ac、Re明確記錄檢查結(jié)果；不合格品管理不合格品/批的修理、全檢、再檢驗(yàn)2.6抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施程序（GB2828-1）明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定2.7確定產(chǎn)品批的組成如何組成檢驗(yàn)批，對(duì)抽樣檢驗(yàn)的效果有很大影響組成批的原則：同一批中的產(chǎn)品應(yīng)該是在同一條件下生產(chǎn)的。不同品質(zhì)水平、生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，如果混合組批，會(huì)降低抽樣檢驗(yàn)的辨別力。確定批量大?。号吭酱?，樣本量越大，抽樣檢驗(yàn)的辨別力越大。而且樣本數(shù)/總體數(shù)比值小，檢驗(yàn)越經(jīng)濟(jì)。但一旦發(fā)生誤判，其損失也越大。2.7確定產(chǎn)品批的組成如何組成檢驗(yàn)批，對(duì)抽樣檢驗(yàn)的效果有很2.8抽樣過程的管理為確保樣本能最大限度地代表總體，應(yīng)該對(duì)抽樣過程進(jìn)行管理。抽樣過程必須遵守的兩大原則

?

隨機(jī)性

?

分散性對(duì)隨機(jī)性的偏離，人們?nèi)菀變A向于打開較少的包裝，從中檢查少數(shù)幾個(gè)產(chǎn)品。2.8抽樣過程的管理為確保樣本能最大限度地代表總體，應(yīng)該對(duì)2.8抽樣過程的管理常見的抽樣偏差

?

從所有容器、貨架、箱柜的同一位置抽樣

?

事先觀察產(chǎn)品，并從中挑選看上去有缺陷（或無缺陷）的產(chǎn)品

?

對(duì)于批中不便抽樣的部位置之不理

?

不了解批的構(gòu)成方式，就決定分層抽樣的方式

典型的例子：某個(gè)檢查員習(xí)慣于從托盤的4個(gè)角、中心抽樣，而生產(chǎn)工人一般都習(xí)慣于在這些部位放上完美無缺的產(chǎn)品2.8抽樣過程的管理常見的抽樣偏差典型的例子：某個(gè)2.8抽樣過程的管理

常見的抽樣方式

?

簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣方法：1）把批內(nèi)的產(chǎn)品編號(hào)；

2）采用抓鬮、抽簽、查隨機(jī)數(shù)表的方法，確定樣本。優(yōu)點(diǎn)是抽樣偏差小，缺點(diǎn)是手續(xù)比較繁雜。在實(shí)際工作中，真正做總體中每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)完全一樣是不容易的。這受到很多因素的影響。2.8抽樣過程的管理常見的抽樣方式2.8抽樣過程的管理

常見的抽樣方式

?

系統(tǒng)抽樣又叫等距離抽樣、機(jī)械抽樣。例如：要從100件產(chǎn)品中抽取10個(gè)樣品，首先將100個(gè)產(chǎn)品編號(hào)，然后用抽簽、查隨機(jī)數(shù)表法確定1~10號(hào)產(chǎn)品中哪一件產(chǎn)品入選樣本；進(jìn)而確定11~20號(hào)產(chǎn)品中哪一件產(chǎn)品入選樣本，以此類推。這種方法操作簡(jiǎn)便，實(shí)施起來不易出錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)人們比較容易接受。2.8抽樣過程的管理常見的抽樣方式2.8抽樣過程的管理

常見的抽樣方式

?

分層抽樣法從一個(gè)可以分成不同子總體（層）的總體中，按規(guī)定比例從不同的層中，隨即抽取樣品的方法。例如，有A、B、C三個(gè)工人在同一設(shè)備上三班倒生產(chǎn)同一種零件。他們加工完的產(chǎn)品分別推在三個(gè)地方，如果現(xiàn)在要抽取15個(gè)零件組成樣本，應(yīng)從對(duì)方零件的三個(gè)地方分別隨機(jī)抽取5個(gè)零件，合起來一共15個(gè)零件組成樣本。優(yōu)點(diǎn)是樣本的代表性好，抽樣誤差小。缺點(diǎn)是比較麻煩2.8抽樣過程的管理常見的抽樣方式是目前最常用的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB2828-1的內(nèi)容與ISO2859-1、MIL-STD-105、JIS9015-1等標(biāo)準(zhǔn)基本上是一樣的一般用于連續(xù)多批出貨/進(jìn)貨的抽樣檢驗(yàn)對(duì)于單獨(dú)一批，或少數(shù)幾批的抽樣檢驗(yàn)，有特殊的使用方法使用該標(biāo)準(zhǔn)，不能確保每一批的質(zhì)量水平都能優(yōu)于AQL（不合格品率p≤AQL），而是確保一系列批的平均不合格品率p平均≤AQL2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)是目前最常用的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.9GB2828-1/MIL-2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)?首先對(duì)生產(chǎn)方/供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系有要求：

?供應(yīng)商要建立規(guī)范的質(zhì)量管理體系；

?對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部件的生產(chǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控；

?供應(yīng)商嚴(yán)格按照相關(guān)檢驗(yàn)基準(zhǔn)，對(duì)完成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果以適當(dāng)形式通知使用方。

?沒有按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的產(chǎn)品，不得提供給使用方。

?對(duì)發(fā)生的品質(zhì)問題，要進(jìn)行切實(shí)的改進(jìn)。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)?首先為了避免雙方的檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)較大差別，雙方的檢驗(yàn)人員應(yīng)共同遵守以下規(guī)定：

?正確地規(guī)定產(chǎn)品批的組成方式；

?抽樣時(shí)，嚴(yán)格地做到“隨機(jī)性”；

?明確地規(guī)定合格、不合格的判定標(biāo)準(zhǔn)，以及檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法程序；

?嚴(yán)格執(zhí)行選定的抽樣方案，和轉(zhuǎn)移規(guī)則；

?制定和遵守必要的提交、檢驗(yàn)、不合格品處理程序。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)為了避免雙方的檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)較大差別，雙方的檢驗(yàn)人員應(yīng)共同遵守GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)由一系列圖表所組成，使用時(shí)，要注意理解這些圖表的含義，掌握使用方法正常、加嚴(yán)、放寬、暫停檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則要嚴(yán)格地遵守。否則，可能會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)失控。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)由一系列圖表所組成，使用時(shí)，要注意理解這2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)GB28

正常檢驗(yàn)的目的正常檢驗(yàn)的目的是：保護(hù)生產(chǎn)方的利益。也即，只要生產(chǎn)方/供應(yīng)商的產(chǎn)品批的質(zhì)量水平如果能優(yōu)于AQL，正常檢驗(yàn)就能以較高的可能性接收產(chǎn)品批。（甚至對(duì)于劣于AQL質(zhì)量的批，正常檢驗(yàn)也以比較高的可能性接收）因?yàn)樯a(chǎn)方是在顧客/收貨方認(rèn)為其已經(jīng)具備了成批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力的情況下生產(chǎn)多批產(chǎn)品的，因此首先要保護(hù)生產(chǎn)方的利益。

——“我相信你提供的產(chǎn)品是高質(zhì)量的，我寧可放過偶爾出現(xiàn)的一個(gè)不良批，也要盡可能接受你提供的絕大多數(shù)的好批?！?.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)正常檢驗(yàn)的目的2.9GB2828-1/MIL-STD-1正常檢驗(yàn)的OC曲線批量5000，AQL=1.5，抽樣方案200（7，8）正常檢驗(yàn)對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)于AQL的批，接收概率很高（>99%）但對(duì)于質(zhì)量差于AQL的批，接收的可能性也很高。正常檢驗(yàn)的OC曲線正常檢驗(yàn)對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)于AQL的批，接收概率很高

加嚴(yán)檢驗(yàn)的目的正常檢驗(yàn)的目的是：保護(hù)收貨方的利益。當(dāng)有理由認(rèn)為，供貨方的質(zhì)量水平確實(shí)已經(jīng)比AQL水準(zhǔn)差后（連續(xù)多批NG），為了保護(hù)收貨方利益不受更大的損害，要采用一個(gè)加嚴(yán)的抽樣方案。加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案的特點(diǎn)，是對(duì)差的批，接收概率很低；對(duì)于質(zhì)量好于AQL的批，接收概率也比較低?！皩幙慑e(cuò)殺一千，也不放過一個(gè)”這對(duì)生產(chǎn)方的利益是一個(gè)損害，同時(shí)也是一個(gè)懲罰，目的是督促其采取措施改進(jìn)質(zhì)量，爭(zhēng)取回到正常檢驗(yàn)。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)加嚴(yán)檢驗(yàn)的目的2.9GB2828-1/MIL-STD-1正常檢驗(yàn)與加嚴(yán)檢驗(yàn)的OC曲線對(duì)比（AQL=2.5）AQL=2.5，正常檢驗(yàn)與加嚴(yán)檢驗(yàn)對(duì)于同一批產(chǎn)品的接收可能性的對(duì)比：97%79%51%82%2.5%5.0%13%28%不良率加嚴(yán)正常相差可以看出，加嚴(yán)檢驗(yàn)接收可能性比正常檢驗(yàn)降低了很多。正常檢驗(yàn)與加嚴(yán)檢驗(yàn)的OC曲線對(duì)比（AQL=2.5）AQL=2必須把正常、加嚴(yán)、放寬檢驗(yàn)之間的轉(zhuǎn)移作為一個(gè)整體來使用，不可僅僅使用其中的某一種寬嚴(yán)度的檢驗(yàn)方案。（為什么？）產(chǎn)品批的出貨/進(jìn)貨的批次序，必須與這些批生產(chǎn)的先后次序相同，也即先生產(chǎn)者先出貨/進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，最好不要采用截尾的方式抽取樣本時(shí)，要盡量確保抽樣的分散性如果提交檢驗(yàn)的批，由不同來源的產(chǎn)品組成，最好根據(jù)不同來源的產(chǎn)品的數(shù)量在批中的比例，在所有來源產(chǎn)品中按比例抽取樣本2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)必須把正常、加嚴(yán)、放寬檢驗(yàn)之間的轉(zhuǎn)移作為一個(gè)整體來使用，不可2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)

再次強(qiáng)調(diào)：使用GB2828-1/MIL-STD-105標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整抽樣檢查方法時(shí)，提交檢驗(yàn)的批的提交次序，一定要嚴(yán)格按照這些批的生產(chǎn)先后次序提交。例如，第1、2批接收，第3批拒收，第4~6批批被接收，第7批拒收，則第8批開始執(zhí)行加嚴(yán)檢驗(yàn)。如果第8批在加嚴(yán)檢驗(yàn)下被接收，現(xiàn)在如果把第7、第8批次序?qū)Q，則第8批（現(xiàn)在變成了第7批）仍執(zhí)行正常檢驗(yàn)。這種做法中斷了質(zhì)量信息的連續(xù)性，嚴(yán)重破壞的調(diào)整抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)移規(guī)則的有效性。因此，生產(chǎn)方應(yīng)建立嚴(yán)格的批次管理制度，先生產(chǎn)的批一定要先檢驗(yàn)。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)再次強(qiáng)分為下面幾種情況：?只向供應(yīng)商采購(gòu)少數(shù)幾批，以后不再采購(gòu)?開發(fā)新供應(yīng)商，購(gòu)買一/幾批試用?開發(fā)全新的產(chǎn)品，對(duì)于供應(yīng)商能否保證產(chǎn)品質(zhì)量沒有把握，如果不行就換供應(yīng)商針對(duì)以上情況的抽樣檢驗(yàn)，不能直接套用GB2828-1中的某一個(gè)抽樣方案。因?yàn)槭菃闻蛏贁?shù)幾批，不可能通過調(diào)整抽樣檢驗(yàn)程序來控制平均不合格品率，所以只能在同時(shí)考慮供貨方和收貨方的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)雙方的利益給予一定保護(hù)的情況下來進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)分為下面幾種情況：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

可以有三種對(duì)應(yīng)方法①采用<GB2828-2

按極限質(zhì)量（LQ）檢索的孤立批抽樣檢驗(yàn)方案>標(biāo)準(zhǔn)②采用<GB13262不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及表>標(biāo)準(zhǔn)③采用<GB2828-1>標(biāo)準(zhǔn)，但要對(duì)抽樣方案的OC

曲線進(jìn)行分析，從中選擇適當(dāng)?shù)姆桨覆捎媚且环N方法來對(duì)應(yīng)，由采購(gòu)方與供貨方共同協(xié)商確定。2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)可以有三種對(duì)應(yīng)方法2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)這單獨(dú)/少數(shù)批對(duì)供貨、收貨方來說，可能是不一樣的。分為兩種情況：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)A.對(duì)供貨方來說，所檢查的批只是他們生產(chǎn)的一系列批中的一批。<GB2828-2>標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這兩種情況，有不同的處理方法，要注意區(qū)分。這單獨(dú)/少數(shù)批對(duì)供貨、收貨方來說，可能是不一樣的。分為兩種情這單獨(dú)/少數(shù)批對(duì)供貨、收貨方來說，可能是不一樣的。分為兩種情況：B.對(duì)雙方來說，受檢批確實(shí)是單獨(dú)的或少數(shù)幾批。<GB2828-2>標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這兩種情況，有不同的處理方法，要注意區(qū)分。2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)這單獨(dú)/少數(shù)批對(duì)供貨、收貨方來說，可能是不一樣的。分為兩種情首先以GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)為例說明處理方法對(duì)于少數(shù)批使用GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)，有兩種方法：①規(guī)定AQL、使用方風(fēng)險(xiǎn)β、檢驗(yàn)寬嚴(yán)度，不規(guī)定批量②規(guī)定使用方風(fēng)險(xiǎn)β、檢驗(yàn)寬嚴(yán)度、批量，不規(guī)定AQL

（此處AQL只用來檢索抽樣方案，沒有實(shí)際意義）2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)首先以GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)為例說明處理方法2.10單獨(dú)/少下面以②為例說明處理方法對(duì)于單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品，規(guī)定一個(gè)使用方風(fēng)險(xiǎn)β（一般為10%）及其相對(duì)應(yīng)的批不合格品率p1。

p1的含義是：如果批不合格品率p≥p1，就認(rèn)為這批產(chǎn)品的品質(zhì)非常差，抽樣檢驗(yàn)要盡可能地不接收（接收的可能性要低于10%）還要使用GB2828-1的附表6A~C。2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

當(dāng)雙方協(xié)商確定了批量、檢驗(yàn)嚴(yán)格度、β、p1后，我們就可以根據(jù)GB2828-1后面的各種抽樣方案的OC曲線，來選擇合適的抽樣方案了。下面以②為例說明處理方法2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢

例：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

某企業(yè)接受顧客一種特殊產(chǎn)品的訂單的開發(fā)，只生產(chǎn)一批。該企業(yè)與顧客商定的合同中規(guī)定：①批量為3000個(gè)；②當(dāng)不合格品率超過5%時(shí)，只能以不超過10%的可能性接收；③抽樣方案以GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)所給出的加嚴(yán)檢驗(yàn)的適當(dāng)抽樣方案為準(zhǔn)。請(qǐng)問如何確定抽樣方案？例：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)?zāi)称髽I(yè)接受

解答：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)1.不合格品率達(dá)到5%，以不超過10%可能性接收

→p1=5%，對(duì)應(yīng)的β值為10%2.在GB2828-1中的樣本量字碼表中，查出批量3000和檢驗(yàn)水平Ⅱ所對(duì)應(yīng)的樣本量字碼K,確定樣本量為125；3.在于GB2828-1的附表6-B中，找到樣本量125這一行中比5%略小的數(shù)字4.2（%），找到這個(gè)數(shù)字所對(duì)應(yīng)的

AQL值1.0。4.查加嚴(yán)檢查抽樣表，得出加嚴(yán)檢查的方案是125（2，3）解答：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)1.不合格品其次以GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)為例說明處理方法對(duì)于少數(shù)批使用GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)，首先要明確，受檢批是屬于前述A、B兩種情況的哪一種。因標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)這兩種情況，有不同的處理方法。①模式A，供應(yīng)商只生產(chǎn)一批或少數(shù)幾批給顧客。此時(shí)對(duì)于雙方來說，都是單獨(dú)/少數(shù)幾批。抽樣方案在GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)的表1中查找。②模式B，供應(yīng)商連續(xù)生產(chǎn)，顧客只向供應(yīng)商訂購(gòu)一批或少數(shù)幾批。此時(shí)只是對(duì)顧客來說，受檢批是單獨(dú)/少數(shù)批。抽樣方案在GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)的表A.1~A.10中查找。2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)其次以GB2828-2標(biāo)準(zhǔn)為例說明處理方法2.10單獨(dú)/少

例：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)

某企業(yè)開發(fā)新供應(yīng)商，向供應(yīng)商定購(gòu)一種產(chǎn)品試用。該產(chǎn)品是一種通用件，供應(yīng)商已生產(chǎn)了很久。該企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)商后確定：①批量為3000個(gè)；②當(dāng)不合格品率超過5%時(shí)，只能以不超過10%的可能性接收；③抽樣方案以GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)所給出的加嚴(yán)檢驗(yàn)的適當(dāng)抽樣方案為準(zhǔn)。請(qǐng)問該企業(yè)如何確定抽樣方案？例：2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)?zāi)称髽I(yè)開發(fā)提醒通過對(duì)抽樣方案的分析，進(jìn)一步說明：?jiǎn)慰繖z驗(yàn)，尤其是抽檢，是不能確保產(chǎn)品品質(zhì)的。歸根結(jié)底要靠對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料、生產(chǎn)過程的管理控制，從源頭上來確保、提高品質(zhì)。使用AQL，表明允許產(chǎn)品批中存在一定比例的不合格品。這與目前的趨勢(shì)是不相符的。要注意抽樣標(biāo)準(zhǔn)、抽樣方案的使用條件。提醒通過對(duì)抽樣方案的分析，進(jìn)一步說明：?jiǎn)慰繖z驗(yàn)，尤其是抽檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)課程主要內(nèi)容1、檢驗(yàn)

1.1、檢驗(yàn)的概念

1.2、檢驗(yàn)的主要功能

1.3、檢驗(yàn)的主要步驟

1.4、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制

1.5、產(chǎn)品不合格的分級(jí)課程主要內(nèi)容1、檢驗(yàn)課程主要內(nèi)容2、抽樣檢驗(yàn)

2.1抽樣檢驗(yàn)的定義

2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢

2.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語

2.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇

2.6抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施程序（GB2828-1）

2.7確定批的組成

2.8抽樣過程的管理

2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)

2.10單獨(dú)/少數(shù)幾批產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)課程主要內(nèi)容2、抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理過程中很重要的活動(dòng)。檢驗(yàn)有鑒別、把關(guān)、預(yù)防和報(bào)告四種功能。為提高檢驗(yàn)的功效，必須有合理的實(shí)施步驟。必要時(shí)要編制清晰準(zhǔn)確的作業(yè)指導(dǎo)書。要有合理的質(zhì)量特性分級(jí)和不合格分級(jí)，以明確檢驗(yàn)和管理的重點(diǎn)。檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)1.1檢驗(yàn)的概念

檢驗(yàn)通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。

對(duì)于產(chǎn)品而言，檢驗(yàn)就是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)部件/原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量、試驗(yàn)，并把所得到的特性值和規(guī)定值進(jìn)行比較，判定檢驗(yàn)對(duì)象合格與否的技術(shù)性檢查活動(dòng)。1.1檢驗(yàn)的概念檢驗(yàn)對(duì)于產(chǎn)品而言，檢驗(yàn)就是1.2檢驗(yàn)的功能

檢驗(yàn)活動(dòng)有四種功能通過檢驗(yàn)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)以下功能：

1）鑒別功能

2）把關(guān)功能

3）預(yù)防功能

4）報(bào)告功能1.2檢驗(yàn)的功能檢驗(yàn)活動(dòng)有四種功能1.2檢驗(yàn)的功能

鑒別功能根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)規(guī)程、訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測(cè)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。鑒別是“把關(guān)”的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進(jìn)行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“把關(guān)”。鑒別主要由專職檢驗(yàn)人員完成。1.2檢驗(yàn)的功能鑒別功能1.2檢驗(yàn)的功能

把關(guān)功能質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要、最基本的功能。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以“隔離”，實(shí)現(xiàn)：?不合格的原材料不投產(chǎn)；?不合格的中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行?不合格的成品不交付（銷售、使用）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實(shí)現(xiàn)“把關(guān)”功能。

1.2檢驗(yàn)的功能把關(guān)功能1.2檢驗(yàn)的功能

預(yù)防功能檢驗(yàn)不單純是事后“把關(guān)”，還同時(shí)起到預(yù)防的作用。?通過工程能力的測(cè)定、控制圖起預(yù)防作用；?通過工程作業(yè)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。?廣義的預(yù)防：前工程的把關(guān)，對(duì)后工程來說就是預(yù)防

1.2檢驗(yàn)的功能預(yù)防功能1.2檢驗(yàn)的功能

報(bào)告功能為使相關(guān)管理部門及時(shí)掌握產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性，應(yīng)該定期把檢驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報(bào)告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等活動(dòng)提供依據(jù)。1.2檢驗(yàn)的功能報(bào)告功能1.2檢驗(yàn)的功能

報(bào)告功能常見的質(zhì)量報(bào)告種類：?進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；?工程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；?按產(chǎn)品組成部分（如零部件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率及相應(yīng)廢品損失金額；?產(chǎn)品報(bào)廢原因的分析；?重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；?提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。1.2檢驗(yàn)的功能報(bào)告功能1.3檢驗(yàn)的步驟

一般來說，檢驗(yàn)包括以下步驟檢驗(yàn)準(zhǔn)備測(cè)量/試驗(yàn)結(jié)果記錄比較，判定確認(rèn)，處置明確檢驗(yàn)方法、規(guī)范；確定檢驗(yàn)工具儀器；決定檢驗(yàn)的種類（抽檢/全檢）；確保檢驗(yàn)人員的能力。按規(guī)定的檢驗(yàn)方法，對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。確保檢驗(yàn)結(jié)果的客觀真實(shí)性；相關(guān)信息的完整（檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員）。將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行比較，做出被檢驗(yàn)的產(chǎn)品合格與否判定。授權(quán)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的審批；做出產(chǎn)品拒收、接收的判定；不合格品/批的處理決定。1.3檢驗(yàn)的步驟一般來說，檢驗(yàn)包括以下步驟檢驗(yàn)準(zhǔn)備測(cè)量/1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制

檢驗(yàn)指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗(yàn)操作要求的技術(shù)文件，又稱檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)卡片。用以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員規(guī)范、正確地實(shí)施檢驗(yàn)活動(dòng)。編制的要求：文字表述明確、準(zhǔn)確，操作方法說明清楚、易于理解，要確保可操作性。盡量避免“適當(dāng)?shù)摹?、“必要時(shí)”等含糊的詞語。最好能有照片、圖形等形象化的內(nèi)容。1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制

檢驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容一般包括以下項(xiàng)目：

?檢驗(yàn)對(duì)象：受檢產(chǎn)品名稱、型號(hào)、工序名稱等；

?質(zhì)量特性值：檢驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)要求、規(guī)格公差；

?檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)的程序方法、檢測(cè)頻次、計(jì)算方法

?檢驗(yàn)手段：所用的測(cè)量工具、儀器、設(shè)備的名稱；

?檢驗(yàn)判定：規(guī)定數(shù)據(jù)處理、判定比較的方法準(zhǔn)則；

?記錄和報(bào)告：規(guī)定記錄的事項(xiàng)、方法和表格，報(bào)告的內(nèi)容、時(shí)間等。

檢驗(yàn)指導(dǎo)書的格式，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)組織的不同生產(chǎn)類型，不同作業(yè)工種等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容檢驗(yàn)指導(dǎo)書的格1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制

檢驗(yàn)指導(dǎo)書的示例

?示例1?示例2

1.4檢驗(yàn)指導(dǎo)書的編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的示例

不合格的分級(jí)不合格的嚴(yán)重性分級(jí)，就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格，按照其對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度進(jìn)行分級(jí)，列出具體的分級(jí)表。1.5不合格的分級(jí)不合格的嚴(yán)重性分級(jí)的作用：

?明確檢驗(yàn)的重點(diǎn)；

?便于選擇驗(yàn)收抽樣方案：抽樣檢驗(yàn)時(shí)確定AQL值、對(duì)不合格批的處理；

?綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的分級(jí)1.5不合格的分級(jí)不合格的嚴(yán)重性分級(jí)的作用：

不合格的分級(jí)的原則

?質(zhì)量特性的重要程度；

?對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度；

?顧客可能反映的不滿意的強(qiáng)烈程度；

?對(duì)下一工序作業(yè)的影響程度。

?還要考慮外觀、包裝等非功能性的影響因素。1.5不合格的分級(jí)不合格的分級(jí)的原則1.5不合格的分級(jí)

不合格分級(jí)的示例

?示例1：機(jī)械行業(yè)不合格分級(jí)模式1.5不合格的分級(jí)不合格分級(jí)的示例1.5不合格的分級(jí)

不合格分級(jí)的示例

?示例2：汽車行業(yè)不合格分級(jí)模式1.5不合格的分級(jí)不合格分級(jí)的示例1.5不合格的分級(jí)

不合格分級(jí)的示例

?示例3：麗聲完成品種不合格分級(jí)表1.5不合格的分級(jí)麗聲鐘的不良分類（完成品）

?致命不良—可能對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害

?重不良A—對(duì)人體造成輕微的傷害；機(jī)能不良；仕樣錯(cuò)誤、欠品等；

?重不良B—性能不良、嚴(yán)重外觀不良等；?輕不良—外觀不良。不合格分級(jí)的示例1.5不合格的分級(jí)麗聲鐘的不良分類（完成2、抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是一種“以局部代表全體”的活動(dòng)，因此必須嚴(yán)格遵循一定的規(guī)則來進(jìn)行，否則容易導(dǎo)致問題的發(fā)生。檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)2、抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)2.1抽樣檢驗(yàn)的定義抽樣檢驗(yàn)

按照規(guī)定的抽樣方案，從一批產(chǎn)品或一個(gè)過程中，隨機(jī)地抽取一小部分產(chǎn)品作為樣本，并對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果了解、判定批或過程的質(zhì)量狀況的活動(dòng)。2.1抽樣檢驗(yàn)的定義抽樣檢驗(yàn)2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢◆優(yōu)點(diǎn)

a.能最大限度地減少批中的不合格品

b.當(dāng)有必要保證每個(gè)產(chǎn)品都合格時(shí)，可以反復(fù)多次進(jìn)行全檢

c.一些類型的不合格非常重要（如致命不合格），如果檢驗(yàn)是非破壞性的，就可以實(shí)施全檢◆缺點(diǎn)

a.檢驗(yàn)費(fèi)用高

b.不適用于破壞性檢驗(yàn)

c.始終存在錯(cuò)檢、漏檢的可能性——不能100%確保合格

d.可能給人造成錯(cuò)覺，認(rèn)為保證質(zhì)量主要靠檢驗(yàn)篩選，生產(chǎn)者反而可以不承擔(dān)責(zé)任

全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)：2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢◆優(yōu)點(diǎn)全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)：2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢?百分比抽樣的弊端是：

?批量比較小時(shí)，對(duì)使用方不利

?批量增大到一定程度時(shí)，對(duì)生產(chǎn)方不利百分比抽檢的不合理性百分比抽樣的作法是，固定一個(gè)抽樣百分比，隨著批量增大，抽樣數(shù)也按照此百分比增加。只要在樣本中發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格品，就判該批不合格。2.2全數(shù)檢驗(yàn)和百分比抽檢?百分比抽樣的弊端是：百分比2.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)的國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)建立抽樣檢驗(yàn)程序的根本依據(jù)平時(shí)我們應(yīng)注意收集相關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的修訂、發(fā)布的信息，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，決定是否采用適當(dāng)?shù)某闃訕?biāo)準(zhǔn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)主要包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)基本上是等同的每一種標(biāo)準(zhǔn)都有其特定的使用條件2.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)的國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)建標(biāo)準(zhǔn)名稱按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）不合格品率的計(jì)量抽樣檢驗(yàn)程序及圖表（適用于連續(xù)批的檢驗(yàn)）計(jì)數(shù)序貫抽樣檢驗(yàn)程序及表相應(yīng)的ISO或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ISO2859-1；MIL-STD-1052.3常見的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)號(hào)GB2828.1GB8051GB2829GB6378GB2828.2按極限質(zhì)量（LQ）檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案GB2828.3跳批抽樣檢驗(yàn)程序及表ISO2859-2GB13262不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及表ISO2859-3標(biāo)準(zhǔn)名稱按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序總體抽樣檢驗(yàn)所要了解其品質(zhì)狀況的某一批產(chǎn)品的全體，或某一個(gè)過程在一段時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品。樣本從總體中所抽取的部分產(chǎn)品的集合?！鶚悠罚簶颖局兴哪骋粋€(gè)產(chǎn)品個(gè)體。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語總體2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語總體樣本樣品總體—樣本—樣品總體樣本樣品總體—樣本—樣品2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語

抽樣方案規(guī)定抽樣數(shù)量、合格與否判定標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)組合

n[Ac，Re]n：樣本量

Ac：合格判定數(shù)

Re：不合格判定數(shù)。在一次抽樣方案中，Re=Ac+12.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語抽樣方案

抽樣風(fēng)險(xiǎn)由于抽樣檢驗(yàn)不是全數(shù)檢驗(yàn)，而是用總體的一部分（樣本）去推斷總體，因此，總會(huì)存在著一定的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，稱為抽樣風(fēng)險(xiǎn)。抽樣風(fēng)險(xiǎn)分為兩類第一類：把合格總體判為不合格?！皸壵妗钡诙悾喊巡缓细窨傮w判為合格?！叭巍?---風(fēng)險(xiǎn)大小用α代表（生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)）----風(fēng)險(xiǎn)大小用

β代表（使用方風(fēng)險(xiǎn)）只要是抽樣檢驗(yàn)，則兩類風(fēng)險(xiǎn)就不可避免。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語抽樣風(fēng)險(xiǎn)抽樣風(fēng)險(xiǎn)分為兩類第一類：把合格總體判為不合格。抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因示意圖總體狀況:

N=60n=15Pn=15/60=25%AQL=6.5正常檢查、檢查水平Ⅱ級(jí)檢查結(jié)果n=5

判定NG檢查結(jié)果n=1判定OK對(duì)于一個(gè)總體來說，AQL=6.5，→相當(dāng)于要求總體不合格品率Pn≦6.5%抽樣方案13[2，3]抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因示意圖總體狀況:AQL=6.5正常檢查抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因

通過示意圖，我們可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致抽樣風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的原因：?總體中，合格品、不合格品分布不均勻?抽樣時(shí)，抽樣分散度不足?抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險(xiǎn)性※根據(jù)統(tǒng)計(jì)理論可以計(jì)算出，上例中，AQL=6.5，檢查水準(zhǔn)Ⅱ、正常檢查、采用13[2，3]抽樣方案，第二類抽樣風(fēng)險(xiǎn)β（將不合格批當(dāng)作合格批而誤判接收的可能性）達(dá)到33%！?。僭O(shè)不良品的分布是均勻的、抽樣足夠分散）抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因通過示意圖，我們可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致抽樣風(fēng)險(xiǎn)抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因?總體中，合格品、不合格品分布不均勻?抽樣時(shí)，抽樣分散度不足?抽樣方案本身所具有的誤判風(fēng)險(xiǎn)性只要是抽樣檢驗(yàn)，則兩類風(fēng)險(xiǎn)就不可避免。抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因?總體中，合格品、不合格品分布不均勻只要抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因

單靠檢驗(yàn)，尤其是抽樣檢驗(yàn)，是不可能完全確保出貨給顧客的產(chǎn)品批是100%合格的！！抽樣風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因單靠檢驗(yàn)，尤其是抽樣檢驗(yàn)，是不可能2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）

?定義：針對(duì)一系列連續(xù)生產(chǎn)的批，顧客可以接受的

平均不合格品率的最大值（p0）。

?是可以接受和不可接受的平均質(zhì)量水平的分界線。

也就是：①批的平均不合格品率p≤AQL，則抽樣檢驗(yàn)要盡可能地以很高的概率接收（≥95%）；②平均不合格品率p>AQL，則要以低概率接收，也即盡量不接收。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）

?AQL是連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)程序的一個(gè)指標(biāo)/參數(shù)，用于查找抽樣表，確定判定方案。

?AQL只用于連續(xù)多批的抽樣檢驗(yàn)。如果針對(duì)只出貨/進(jìn)貨少數(shù)幾批的情況，則AQL沒有實(shí)際意義，只用于檢索抽樣方案。2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語AQL（接收質(zhì)量限）?AQL的大小，應(yīng)在正式生產(chǎn)、供貨前，由生產(chǎn)方和收貨方相互協(xié)商確定，并在合同中規(guī)定?如果商定了AQL值，例如0.65，那就是說，供需雙方同意，在今后供貨時(shí)，一系列批的平均不合格品率，只要不高于0.65%，則是可以接受的。?可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取一個(gè)暫時(shí)值，經(jīng)過一段時(shí)間后，供需雙方再次確認(rèn)這些批的不合格品率狀況，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。也可以將一段時(shí)間內(nèi)的一系列批（10批以上）的平均不合格品率作為AQL值。如何確定AQL?AQL的大小，應(yīng)在正式生產(chǎn)、供貨前，由生產(chǎn)方和收2.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語

抽樣特性曲線（OC曲線）

?

用來體現(xiàn)某一個(gè)抽樣方案，對(duì)于各種不同不良率的產(chǎn)品批，能夠準(zhǔn)確區(qū)分判定（質(zhì)量好的批接收、質(zhì)量差的產(chǎn)品批拒收）的能力的曲線。

?每一種抽樣方案，都有其相應(yīng)的OQ曲線

?通過OC曲線來選擇合適的抽樣方案

?OC曲線是抽樣檢驗(yàn)的關(guān)鍵。掌握了OC曲線，就可以根據(jù)實(shí)際需要，來選擇適當(dāng)?shù)某闃臃桨浮?.4抽樣檢驗(yàn)的基本術(shù)語抽樣特性曲線（OC曲線）某一抽樣方案的OC曲線根據(jù)該抽樣方案的OC曲線，使用該抽樣方案，當(dāng)批的不合格品率在25%時(shí)，抽樣檢驗(yàn)判定接收的可能性是34%左右某一抽樣方案的OC曲線根據(jù)該抽樣方案的OC曲線，使用該抽樣方如何理解OC曲線理想狀況下的OC曲線，是在批不良率p≤AQL時(shí)，接收的概率=1；而當(dāng)p>AQL時(shí)，接收概率=0。但這只有在全數(shù)檢查時(shí)才能做到。實(shí)際狀況下的OC曲線，是一條呈“反S”形的曲線。S形越明顯，中間段越陡，抽樣方案的分辨力越高。如何理解OC曲線理想狀況下的OC曲線，是在批不良率p≤AQL如何理解OC曲線所有的抽樣特性曲線都應(yīng)該過（0，1）和（1，0）兩點(diǎn)，即頭尾兩點(diǎn)都是重合的。通過調(diào)整n和Ac值，它的形狀可以改變，隨著n和Ac的增加，現(xiàn)實(shí)的OC曲線將離開線性曲線而靠近理想曲線。

——抽樣方案的辨別力提高。如何理解OC曲線所有的抽樣特性曲線都應(yīng)該過（0，1）和（1，如何理解OC曲線抽樣方案的寬嚴(yán)度比較：針對(duì)同一批產(chǎn)品，接收的可能性越大，方案越寬；可能性越小，方案越嚴(yán)。左圖中，2的曲線全部在1下方，說明2的接收可能性要低于1，2方案比1嚴(yán)。抽樣方案的辨別力（分辨力）：分辨力：抽樣方案對(duì)于質(zhì)量好的批和質(zhì)量差的批的區(qū)分能力。對(duì)于好的批要以高概率接收，對(duì)于差的批要以低概率接收。左圖中，2的分辨力比1高。（為什么？）。如何理解OC曲線抽樣方案的寬嚴(yán)度比較：抽樣方案的辨別力（分辨百分比抽樣的OC曲線圖示

從圖中的3條百分比抽樣的OC曲線可以看出，即使批不合格品率相同，但如果批量不同，即使抽樣比例相同，接收概率也大不相同。批量越大，接受概率越?。慌吭叫?，接受概率越大。這等于是對(duì)批量大的批提高了接收標(biāo)準(zhǔn)，批量小的批降低了接收標(biāo)準(zhǔn)。百分比抽樣的不合理性是顯而易見的。N=90，n=9，Ac=0N=300，n=30，Ac=0N=900，n=90，Ac=0百分比抽樣的OC曲線圖示從圖中的3條百分比抽樣的OC曲

確定抽樣方案的方法查表、確定抽樣方案的程序舉例說明確定抽樣方案的方法查表、確定抽樣方案的程序2.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇

應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)/交貨的特點(diǎn)來選擇適當(dāng)?shù)某闃訕?biāo)準(zhǔn)，否則容易出現(xiàn)品質(zhì)失控。連續(xù)生產(chǎn)/采購(gòu)很多批GB2828-1MIL-STD-1051.只生產(chǎn)/采購(gòu)少數(shù)幾批2.試用一或幾批GB2828-2GB132622.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案的選擇應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)/交貨的特2.6抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施程序（GB2828-1）明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定批的組成規(guī)定檢驗(yàn)水平IL規(guī)定AQL確定抽樣方案檢查、判定不合格批/產(chǎn)品的處理規(guī)定判定產(chǎn)品合格/不合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行不合格分類（例：致命、重、輕）規(guī)定產(chǎn)品的批怎樣組成（一天、一班、...）檢驗(yàn)水平越高，抽樣檢驗(yàn)準(zhǔn)確度越高，但樣本也越多。一般采用檢驗(yàn)水平2（IL-2）雙方協(xié)商一致，在合同訂單中明確規(guī)定根據(jù)批量，查表確定樣本量、Ac、Re明確記錄檢查結(jié)果；不合格品管理不合格品/批的修理、全檢、再檢驗(yàn)2.6抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施程序（GB2828-1）明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定2.7確定產(chǎn)品批的組成如何組成檢驗(yàn)批，對(duì)抽樣檢驗(yàn)的效果有很大影響組成批的原則：同一批中的產(chǎn)品應(yīng)該是在同一條件下生產(chǎn)的。不同品質(zhì)水平、生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，如果混合組批，會(huì)降低抽樣檢驗(yàn)的辨別力。確定批量大?。号吭酱?，樣本量越大，抽樣檢驗(yàn)的辨別力越大。而且樣本數(shù)/總體數(shù)比值小，檢驗(yàn)越經(jīng)濟(jì)。但一旦發(fā)生誤判，其損失也越大。2.7確定產(chǎn)品批的組成如何組成檢驗(yàn)批，對(duì)抽樣檢驗(yàn)的效果有很2.8抽樣過程的管理為確保樣本能最大限度地代表總體，應(yīng)該對(duì)抽樣過程進(jìn)行管理。抽樣過程必須遵守的兩大原則

?

隨機(jī)性

?

分散性對(duì)隨機(jī)性的偏離，人們?nèi)菀變A向于打開較少的包裝，從中檢查少數(shù)幾個(gè)產(chǎn)品。2.8抽樣過程的管理為確保樣本能最大限度地代表總體，應(yīng)該對(duì)2.8抽樣過程的管理常見的抽樣偏差

?

從所有容器、貨架、箱柜的同一位置抽樣

?

事先觀察產(chǎn)品，并從中挑選看上去有缺陷（或無缺陷）的產(chǎn)品

?

對(duì)于批中不便抽樣的部位置之不理

?

不了解批的構(gòu)成方式，就決定分層抽樣的方式

典型的例子：某個(gè)檢查員習(xí)慣于從托盤的4個(gè)角、中心抽樣，而生產(chǎn)工人一般都習(xí)慣于在這些部位放上完美無缺的產(chǎn)品2.8抽樣過程的管理常見的抽樣偏差典型的例子：某個(gè)2.8抽樣過程的管理

常見的抽樣方式

?

簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣方法：1）把批內(nèi)的產(chǎn)品編號(hào)；

2）采用抓鬮、抽簽、查隨機(jī)數(shù)表的方法，確定樣本。優(yōu)點(diǎn)是抽樣偏差小，缺點(diǎn)是手續(xù)比較繁雜。在實(shí)際工作中，真正做總體中每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)完全一樣是不容易的。這受到很多因素的影響。2.8抽樣過程的管理常見的抽樣方式2.8抽樣過程的管理

常見的抽樣方式

?

系統(tǒng)抽樣又叫等距離抽樣、機(jī)械抽樣。例如：要從100件產(chǎn)品中抽取10個(gè)樣品，首先將100個(gè)產(chǎn)品編號(hào)，然后用抽簽、查隨機(jī)數(shù)表法確定1~10號(hào)產(chǎn)品中哪一件產(chǎn)品入選樣本；進(jìn)而確定11~20號(hào)產(chǎn)品中哪一件產(chǎn)品入選樣本，以此類推。這種方法操作簡(jiǎn)便，實(shí)施起來不易出錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)人們比較容易接受。2.8抽樣過程的管理常見的抽樣方式2.8抽樣過程的管理

常見的抽樣方式

?

分層抽樣法從一個(gè)可以分成不同子總體（層）的總體中，按規(guī)定比例從不同的層中，隨即抽取樣品的方法。例如，有A、B、C三個(gè)工人在同一設(shè)備上三班倒生產(chǎn)同一種零件。他們加工完的產(chǎn)品分別推在三個(gè)地方，如果現(xiàn)在要抽取15個(gè)零件組成樣本，應(yīng)從對(duì)方零件的三個(gè)地方分別隨機(jī)抽取5個(gè)零件，合起來一共15個(gè)零件組成樣本。優(yōu)點(diǎn)是樣本的代表性好，抽樣誤差小。缺點(diǎn)是比較麻煩2.8抽樣過程的管理常見的抽樣方式是目前最常用的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB2828-1的內(nèi)容與ISO2859-1、MIL-STD-105、JIS9015-1等標(biāo)準(zhǔn)基本上是一樣的一般用于連續(xù)多批出貨/進(jìn)貨的抽樣檢驗(yàn)對(duì)于單獨(dú)一批，或少數(shù)幾批的抽樣檢驗(yàn)，有特殊的使用方法使用該標(biāo)準(zhǔn)，不能確保每一批的質(zhì)量水平都能優(yōu)于AQL（不合格品率p≤AQL），而是確保一系列批的平均不合格品率p平均≤AQL2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)是目前最常用的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.9GB2828-1/MIL-2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)?首先對(duì)生產(chǎn)方/供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系有要求：

?供應(yīng)商要建立規(guī)范的質(zhì)量管理體系；

?對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部件的生產(chǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控；

?供應(yīng)商嚴(yán)格按照相關(guān)檢驗(yàn)基準(zhǔn)，對(duì)完成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果以適當(dāng)形式通知使用方。

?沒有按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的產(chǎn)品，不得提供給使用方。

?對(duì)發(fā)生的品質(zhì)問題，要進(jìn)行切實(shí)的改進(jìn)。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)?首先為了避免雙方的檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)較大差別，雙方的檢驗(yàn)人員應(yīng)共同遵守以下規(guī)定：

?正確地規(guī)定產(chǎn)品批的組成方式；

?抽樣時(shí)，嚴(yán)格地做到“隨機(jī)性”；

?明確地規(guī)定合格、不合格的判定標(biāo)準(zhǔn)，以及檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法程序；

?嚴(yán)格執(zhí)行選定的抽樣方案，和轉(zhuǎn)移規(guī)則；

?制定和遵守必要的提交、檢驗(yàn)、不合格品處理程序。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)為了避免雙方的檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)較大差別，雙方的檢驗(yàn)人員應(yīng)共同遵守GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)由一系列圖表所組成，使用時(shí)，要注意理解這些圖表的含義，掌握使用方法正常、加嚴(yán)、放寬、暫停檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則要嚴(yán)格地遵守。否則，可能會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)失控。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)由一系列圖表所組成，使用時(shí)，要注意理解這2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)GB2828-1標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)移規(guī)則2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)GB28

正常檢驗(yàn)的目的正常檢驗(yàn)的目的是：保護(hù)生產(chǎn)方的利益。也即，只要生產(chǎn)方/供應(yīng)商的產(chǎn)品批的質(zhì)量水平如果能優(yōu)于AQL，正常檢驗(yàn)就能以較高的可能性接收產(chǎn)品批。（甚至對(duì)于劣于AQL質(zhì)量的批，正常檢驗(yàn)也以比較高的可能性接收）因?yàn)樯a(chǎn)方是在顧客/收貨方認(rèn)為其已經(jīng)具備了成批生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力的情況下生產(chǎn)多批產(chǎn)品的，因此首先要保護(hù)生產(chǎn)方的利益。

——“我相信你提供的產(chǎn)品是高質(zhì)量的，我寧可放過偶爾出現(xiàn)的一個(gè)不良批，也要盡可能接受你提供的絕大多數(shù)的好批。”2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)正常檢驗(yàn)的目的2.9GB2828-1/MIL-STD-1正常檢驗(yàn)的OC曲線批量5000，AQL=1.5，抽樣方案200（7，8）正常檢驗(yàn)對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)于AQL的批，接收概率很高（>99%）但對(duì)于質(zhì)量差于AQL的批，接收的可能性也很高。正常檢驗(yàn)的OC曲線正常檢驗(yàn)對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)于AQL的批，接收概率很高

加嚴(yán)檢驗(yàn)的目的正常檢驗(yàn)的目的是：保護(hù)收貨方的利益。當(dāng)有理由認(rèn)為，供貨方的質(zhì)量水平確實(shí)已經(jīng)比AQL水準(zhǔn)差后（連續(xù)多批NG），為了保護(hù)收貨方利益不受更大的損害，要采用一個(gè)加嚴(yán)的抽樣方案。加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案的特點(diǎn)，是對(duì)差的批，接收概率很低；對(duì)于質(zhì)量好于AQL的批，接收概率也比較低?！皩幙慑e(cuò)殺一千，也不放過一個(gè)”這對(duì)生產(chǎn)方的利益是一個(gè)損害，同時(shí)也是一個(gè)懲罰，目的是督促其采取措施改進(jìn)質(zhì)量，爭(zhēng)取回到正常檢驗(yàn)。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)加嚴(yán)檢驗(yàn)的目的2.9GB2828-1/MIL-STD-1正常檢驗(yàn)與加嚴(yán)檢驗(yàn)的OC曲線對(duì)比（AQL=2.5）AQL=2.5，正常檢驗(yàn)與加嚴(yán)檢驗(yàn)對(duì)于同一批產(chǎn)品的接收可能性的對(duì)比：97%79%51%82%2.5%5.0%13%28%不良率加嚴(yán)正常相差可以看出，加嚴(yán)檢驗(yàn)接收可能性比正常檢驗(yàn)降低了很多。正常檢驗(yàn)與加嚴(yán)檢驗(yàn)的OC曲線對(duì)比（AQL=2.5）AQL=2必須把正常、加嚴(yán)、放寬檢驗(yàn)之間的轉(zhuǎn)移作為一個(gè)整體來使用，不可僅僅使用其中的某一種寬嚴(yán)度的檢驗(yàn)方案。（為什么？）產(chǎn)品批的出貨/進(jìn)貨的批次序，必須與這些批生產(chǎn)的先后次序相同，也即先生產(chǎn)者先出貨/進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，最好不要采用截尾的方式抽取樣本時(shí)，要盡量確保抽樣的分散性如果提交檢驗(yàn)的批，由不同來源的產(chǎn)品組成，最好根據(jù)不同來源的產(chǎn)品的數(shù)量在批中的比例，在所有來源產(chǎn)品中按比例抽取樣本2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)必須把正常、加嚴(yán)、放寬檢驗(yàn)之間的轉(zhuǎn)移作為一個(gè)整體來使用，不可2.9GB2828-1/MIL-STD-105要點(diǎn)

再次強(qiáng)調(diào)：使用GB2828-1/MIL-STD-