企業(yè)管理學11(第十章生產(chǎn)與運作管理)課件

第十一章生產(chǎn)與運作管理第十一章生產(chǎn)與運作管理1企業(yè)管理工作可分為經(jīng)營管理和生產(chǎn)運作管理兩大部分。經(jīng)營管理是對企業(yè)經(jīng)營活動的管理，主要解決企業(yè)的生產(chǎn)技術經(jīng)濟活動問題，使企業(yè)同外部環(huán)境取得動態(tài)平衡；而生產(chǎn)管理是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，主要解決企業(yè)內(nèi)部人、財、物等各種資源的最優(yōu)組合問題。經(jīng)營管理是生產(chǎn)管理的先導，生產(chǎn)管理是經(jīng)營管理的基礎。企業(yè)管理工作可分為經(jīng)營管理和生產(chǎn)運作管理兩大部分。經(jīng)營管理是211.1生產(chǎn)與運作管理概述11.1.1生產(chǎn)與運作管理的概念及發(fā)展生產(chǎn)與運作管理（productionandoperationmanagement）是指對生產(chǎn)與運作活動的計劃、組織和控制。企業(yè)的生產(chǎn)與運作活動就是一個“投入—變換—產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給滿足社會需要的過程。也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品的過程。如圖11-1所示。企業(yè)管理學11(第十章生產(chǎn)與運作管理)課件3

生產(chǎn)要素產(chǎn)品/服務生產(chǎn)過程輸入輸出反饋圖11-1生產(chǎn)系功能示意圖

生產(chǎn)要素產(chǎn)品/服務生產(chǎn)過程輸入輸出反饋圖11-1生產(chǎn)系功4其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。中間的變換過程，也就是勞動過程、價值增值過程，即運作過程。人們最初對上述變換過過程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過程的研究，即對生產(chǎn)制造過程的研究。從研究方法上來說，也沒有把“投入——變換——產(chǎn)出”看作一個完整的過程，而主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的組織、計劃與控制。所以當時該學科被稱為“生產(chǎn)管理學（ProductionManagement）”。其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動5隨著經(jīng)濟發(fā)展、技術進步以及社會工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了對各種有形產(chǎn)品的需求之外，對有形產(chǎn)品之后的相關服務的需求也逐漸提高。同時，原來附屬于生產(chǎn)過程的一些業(yè)務、服務過程相繼分離并獨立出來，形成后來的流通、零售、金融、房地產(chǎn)等服務行業(yè)，對提供無形產(chǎn)品的運作過程進行管理和研究的必要性應運而生。人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和無形產(chǎn)品即服務的提供過程都看作一種“投入——變換——產(chǎn)出”的過程，把對無形產(chǎn)品產(chǎn)出過程的管理研究也納入生產(chǎn)管理的范疇中去?；蛘哒f，生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。這樣就擴大了生產(chǎn)管理的概念，即“投入——產(chǎn)出”的概念，在西方管理學界被稱為“operations”，即運作。無論是有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，還是無形產(chǎn)品的提供過程，被統(tǒng)稱為運作過程。隨著經(jīng)濟發(fā)展、技術進步以及社會工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了611.1.2生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)的組成1.產(chǎn)品與服務產(chǎn)品是具有一定使用價值的成品或半成品。服務主要指無形產(chǎn)品。產(chǎn)品和服務應滿足用戶和市場的需要，即品種對路、質量優(yōu)良、價格便宜、交貨及時。2.生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素包括人（勞動力）、財（資金）、物（土地、建筑物、機器設備、工藝設備、原材料、零部件、能源）以及信息（計劃、工藝圖紙、情報等）。生產(chǎn)要素是從事生產(chǎn)活動的前提條件，實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標的保證。企業(yè)生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)要素在質量、數(shù)量、時間上必須符合生產(chǎn)過程的要求；同時在生產(chǎn)過程中有效的結合起來，形成一個有機的整體。11.1.2生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)的組成73.生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程即產(chǎn)品的形成過程，也是人力、物力、財力的消耗過程。企業(yè)通過生產(chǎn)過程實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標，以最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式，對產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質量、成本、交貨期、進行具體的計劃、并確保實施。4.反饋反饋是把生產(chǎn)過程輸出的信息返回到輸入的一端，以便對生產(chǎn)過程的控制及時提供依據(jù)，保證生產(chǎn)過程的正常進行和生產(chǎn)計劃任務的完成。3.生產(chǎn)過程811.1.3生產(chǎn)運作管理的地位和作用企業(yè)是一個有機的整體，企業(yè)管理是一個完整的系統(tǒng)，由許多子系統(tǒng)組成。如圖11-2所示。從生產(chǎn)運作管理和其它子系統(tǒng)之間的關系上來看，生產(chǎn)運作管理在企業(yè)管理中有著重要地位。

企業(yè)目標經(jīng)營決策生產(chǎn)運作管理銷售管理研究與開發(fā)圖11-2企業(yè)管理系統(tǒng)關系簡圖保證保證反饋反饋11.1.3生產(chǎn)運作管理的地位和作用企業(yè)目標經(jīng)營決策生產(chǎn)運91.生產(chǎn)運作管理是其他系統(tǒng)運行的基礎(1)與經(jīng)營決策的關系在生產(chǎn)運作管理與經(jīng)營決策的關系中，經(jīng)營決策處于企業(yè)上層的決策性地位,確定了企業(yè)的目標、方針、戰(zhàn)略、計劃。而生產(chǎn)運作管理則位于企業(yè)的中層，處于執(zhí)行性地位,根據(jù)經(jīng)營決策下達的具體任務,組織生產(chǎn)活動并保證實現(xiàn)。它們之間是決策和執(zhí)行的關系(2)與技術開發(fā)管理的關系技術開發(fā)為生產(chǎn)運作管理提供設計圖紙、先進生產(chǎn)技術、先進制造材料等，是生產(chǎn)運作管理的技術保證和后盾；生產(chǎn)運作管理則為技術開發(fā)管理進行的科學實驗提供信息和設備。

它們在企業(yè)管理系統(tǒng)中同處于執(zhí)行性地位，保持著密切的協(xié)作關系。

1.生產(chǎn)運作管理是其他系統(tǒng)運行的基礎10(3)與銷售管理的關系生產(chǎn)運作管理為銷售部門提供適銷對路的產(chǎn)品和零部件，對銷售管理起保障作用。同時銷售管理為生產(chǎn)提供市場信息，是生產(chǎn)管理的產(chǎn)品的價值實現(xiàn)的保證。二者同處于生產(chǎn)性的地位，有著十分緊密的協(xié)作關系。2.生產(chǎn)運作管理決定了企業(yè)競爭優(yōu)勢的實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)、成本、質量、交貨期四大競爭優(yōu)勢都與生產(chǎn)管理狀況密切相關。這四個基本要素無不取決于生產(chǎn)管理的方式和效率。(3)與銷售管理的關系1111.1.4生產(chǎn)運作管理的任務和內(nèi)容生產(chǎn)與運作管理作為企業(yè)管理的一個子系統(tǒng)，有它本身的運動規(guī)律：輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)過生產(chǎn)過程，輸出產(chǎn)品和服務，并且在生產(chǎn)過程的進行中不停地進行信息反饋。生產(chǎn)與運作管理的任務就在于運用組織、計劃、控制等職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效的結合起來，形成有機的體系，按照最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會需要的產(chǎn)品。生產(chǎn)與運作管理作為企業(yè)管理的組成部分，包含著很多具體的管理工作，其內(nèi)容主要包括以下幾部分：11.1.4生產(chǎn)運作管理的任務和內(nèi)容121.生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略是企業(yè)總體戰(zhàn)略下的職能戰(zhàn)略。根據(jù)企業(yè)的目標和總體戰(zhàn)略，對生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)進行全局性和長遠性的規(guī)劃，確定生產(chǎn)和運作管理所應遵循的計劃、內(nèi)容和程序，形成企業(yè)的生產(chǎn)與運作管理模式。2.生產(chǎn)準備與生產(chǎn)組織生產(chǎn)準備與生產(chǎn)組織是指生產(chǎn)的物質準備工作、技術準備工作和組織工作，包括工廠與車間的平面布置、產(chǎn)品的開發(fā)與設計、工作研究、生產(chǎn)過程的組織、物資管理、設備管理等。3.生產(chǎn)與運作計劃生產(chǎn)與運作計劃是生產(chǎn)運作管理的精華。指與產(chǎn)品有關的生產(chǎn)計劃工作和負荷分配工作。包括生產(chǎn)計劃、過程計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料計劃、人力資源計劃和負荷分配計劃等。1.生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略134.生產(chǎn)與運作控制生產(chǎn)與運作控制指圍繞著完成計劃任務所進行的檢查，調(diào)整管理工作。包括進度控制、庫存控制、質量控制、成本控制及企業(yè)的標準化工作。5.先進生產(chǎn)與運作模式采用先進的信息技術手段，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的集成，增強企業(yè)的應變能力和服務水平，是現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的熱點。如計算機集成制造（ComputerIntegratedManufacturing）、準時生產(chǎn)（JustInTime）精益生產(chǎn)（LeanProduction）、敏捷制造（AgileManufacturing）等都是先進的生產(chǎn)與運作模式。4.生產(chǎn)與運作控制1411.2生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策與技術選擇

11.2.1生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策1．生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的概念生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略是指在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架內(nèi)，決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達到企業(yè)的總體目標。具體的說，就是通過對企業(yè)各種資源、要素和內(nèi)外部環(huán)境的分析，確定生產(chǎn)與運作管理的一些基本問題的指導思想和決策原則，以及在這種指導思想下的一系列決策計劃、內(nèi)容和程序，是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分。。11.2生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策與技術選擇

11.2.1生產(chǎn)與運15根據(jù)決策內(nèi)容的特點，一般企業(yè)的戰(zhàn)略都可以分為三個層次：企業(yè)級戰(zhàn)略、部門級戰(zhàn)略和職能級戰(zhàn)略。生產(chǎn)運作戰(zhàn)略屬于職能級戰(zhàn)略，擔負著支持部門（或產(chǎn)品）戰(zhàn)略的任務。生產(chǎn)與運作管理的目的在于合理安排和使用企業(yè)擁有的資源要素，是企業(yè)生產(chǎn)能力達到最大化，在合適的時間，以合適的價格向顧客提供符合滿足顧客要求的數(shù)量和質量的產(chǎn)品。為此，必須確定生產(chǎn)什么產(chǎn)品，為生產(chǎn)這些產(chǎn)品應如何組織企業(yè)資源、競爭的方式等。不同的企業(yè)在確定這些問題時，會有不同的指導思想或原則。根據(jù)決策內(nèi)容的特點，一般企業(yè)的戰(zhàn)略都可以分為三個層次：企業(yè)級16例如，如果企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略以提高收益為重點，在生產(chǎn)運作戰(zhàn)略上也應首先考慮選擇高附加值的產(chǎn)品。如果企業(yè)的經(jīng)營重點在于提高市場占有率，生產(chǎn)與運作管理的重點就應該是保持生產(chǎn)系統(tǒng)的高效靈活，最大限度的滿足市場需求。不同的決策原則和指導思想就構成了不同的生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略。由此也可以看出，生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的作用就是使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程符合企業(yè)總體目標。例如，如果企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略以提高收益為重點，在生產(chǎn)運作戰(zhàn)略上也172．生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的影響因素企業(yè)通過合理利用資源，提供適銷對路的產(chǎn)品和服務滿足社會需求，從而實現(xiàn)企業(yè)目標。因此，生產(chǎn)和運作戰(zhàn)略的制定也需要考慮內(nèi)外部諸多影響因素，發(fā)揮自己的優(yōu)勢。這些因素包括：2．生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的影響因素18（1）外部因素外部因素有政治和政策因素、經(jīng)濟因素、社會因素、市場因素、技術條件等。政治因素包括國際政治和一個國家的政治穩(wěn)定性，國家的法令、稅收、預算、經(jīng)濟政策等；經(jīng)濟因素包括國家整體的經(jīng)濟運行態(tài)勢，如國民生產(chǎn)總值、收入分配制度、消費水平、利率等；社會因素包括人的生活方式和生活習慣等；市場因素指顧客的需求和愿望、原材料供應、銷售渠道、物流水平、競爭對手的情況等；技術條件則直接決定了企業(yè)產(chǎn)品和服務以及生產(chǎn)運作方式。外部因素是促使企業(yè)制定相應的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的原因，也是生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策的依據(jù)。（1）外部因素19（2）內(nèi)部因素分析了外部環(huán)境的影響之后，企業(yè)還必須對自身的條件做出評估，以便根據(jù)環(huán)境的要求揚長避短、未雨綢繆。內(nèi)部因素主要包括現(xiàn)有產(chǎn)品和服務及開發(fā)能力、客戶關系現(xiàn)狀、物流能力、分銷體系、人力資源、設備狀況、財務狀況、融資能力、專有技術和產(chǎn)品及工藝的專利保護等。通過對內(nèi)部條件的評估，企業(yè)可以認識自己的優(yōu)勢和不足，從而積極創(chuàng)造條件，從容應對?？傊绊懮a(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策的因素很復雜，要考慮整體的政治、經(jīng)濟、社會、市場和技術等多種因素，還要考慮企業(yè)內(nèi)部的條件約束。由于環(huán)境和條件總是隨時間而變化的，生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策也是一個不斷修正的過程，企業(yè)生產(chǎn)與運作管理部門要不斷研究新情況，改進內(nèi)部條件，修正戰(zhàn)略。（2）內(nèi)部因素203．生產(chǎn)與運作的競爭策略競爭策略可分為進攻型策略和防守型策略。對于競爭對手已經(jīng)確立的市場，需要用進攻型策略進入競爭對手的領域。對于企業(yè)自身已有的市場，則適合采用防守型策略，防止競爭對手的進入。常用的進攻型策略有正面攻擊和側翼攻擊。正面攻擊是指與競爭對手在產(chǎn)品、價格、促銷以及分銷渠道的全方位競爭。這要求進攻者不僅有豐富的資源，還要有堅強的意志，是一種需要很高投入的策略，代價可能相當昂貴。側翼攻擊則是選擇競爭對手薄弱的環(huán)節(jié)作為進攻的突破口。這時，需要進攻者耐心開發(fā)相對未設防的細分市場，避開競爭對手的反擊。3．生產(chǎn)與運作的競爭策略21防守型競爭策略則用來降低對手攻擊的成功率，通過使競爭對手覺得進攻沒有吸引力，從而使競爭優(yōu)勢得已延續(xù)。例如，為了保證長期利潤，可以通過短期降低利潤，從而阻止競爭對手的進入。常用的防守型策略有提高結構壁壘和和降低進攻動機兩類。結構壁壘是指在同類產(chǎn)品的任何有利潤的細分市場上都提供相應的產(chǎn)品和服務，堵塞對手進入的可能性。降低進攻動機是指降低競爭對手對未來利潤的預期，從而使對手沒有興趣進入相應領域。這些競爭策略最終都是要通過產(chǎn)品和服務體現(xiàn)出來。不同的競爭策略對產(chǎn)品和服務有不同的要求，在產(chǎn)品的品種、質量、價格、可獲得性、服務等方面有不同的特點。根據(jù)競爭策略的特點，從消費者需求出發(fā)，制定相應的產(chǎn)品戰(zhàn)略對贏得競爭非常重要。

防守型競爭策略則用來降低對手攻擊的成功率，通過使競爭對手覺得22產(chǎn)品和服務都是由生產(chǎn)與運作系統(tǒng)提供的。產(chǎn)品策略確定以后，就要求與之相適應的生產(chǎn)運作系統(tǒng)。生產(chǎn)運作系統(tǒng)可以用成本效率、質量、可靠性、柔性等指標來衡量。工業(yè)化大生產(chǎn)以來，降低成本一直是企業(yè)生產(chǎn)的重要利潤來源，也是企業(yè)戰(zhàn)略的首要考慮因素。后來隨著生產(chǎn)率的提高，質量問題成為競爭的關鍵。可靠性則是生產(chǎn)穩(wěn)定性的要求，隨著市場細分和個性化發(fā)展，靈活應變能力成為競爭的關鍵，市場競爭的關鍵也轉移到生產(chǎn)的柔性上來。當前，從設備到組織到管理的整體敏捷性正代替著生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，成為現(xiàn)代市場對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的更高要求。產(chǎn)品和服務都是由生產(chǎn)與運作系統(tǒng)提供的。產(chǎn)品策略確定以后，就要2311.2.2生產(chǎn)與運作技術的選擇生產(chǎn)運作技術是用于產(chǎn)品制造和服務提供的新工藝、新流程和測試手段、加工設備等。在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)運作技術是生產(chǎn)能力的決定性因素，也是提高企業(yè)競爭力的主要手段。技術選擇構成企業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。11.2.2生產(chǎn)與運作技術的選擇241．生產(chǎn)與運作技術選擇的原則（1）技術地位的選擇技術地位即企業(yè)在設計產(chǎn)品和服務時是要處于領先地位還是跟隨地位。做技術的領導者就需要加大研發(fā)投入，冒較大風險，但處于領導地位的企業(yè)擁有領先技術，在競爭上會處于優(yōu)勢地位。而跟隨地位的企業(yè)則只需要花費較小的代價模仿別人的技術，風險較小，但得到的不一定是最先進的技術。企業(yè)在技術地位的選擇中，要根據(jù)企業(yè)的核心競爭力、技術優(yōu)勢、和持久創(chuàng)新能力，決定采用最新技術還是適用技術，從而做好技術地位的選擇。1．生產(chǎn)與運作技術選擇的原則25（2）技術開發(fā)技術開發(fā)的指導思想要與企業(yè)整體戰(zhàn)略相一致，首先應選擇符合企業(yè)總體戰(zhàn)略并且開發(fā)成功率較高的技術進行開發(fā)。一般涉及到獨到的生產(chǎn)運作技術時，必須自己開發(fā)。（3）技術引進實踐表明，技術引進是改變落后技術面貌的捷徑。處于技術跟隨地位的企業(yè)通過技術引進可以節(jié)約成本，縮短時間、減少風險。但一般通過技術引進不能得到專有技術，而且還需要在引進的基礎上消化吸收，形成自己的生產(chǎn)能力。（2）技術開發(fā)262．新技術的選擇和運用在生產(chǎn)與運作的技術選擇中，應根據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略，有選擇的使用新技術。（1）先進制造技術先進制造技術是指用計算機信息技術、自動化技術和微電子技術改造傳統(tǒng)制造業(yè)，實現(xiàn)制造業(yè)的信息化、自動化和智能化。現(xiàn)在，先進制造技術已經(jīng)發(fā)展成為包含了CAD/CAPP/CAM、FMS、AS/RS等自動化系統(tǒng)在內(nèi)的多種制造技術，從發(fā)達國家制造業(yè)技術發(fā)展的過程來看，這些自動化技術的單項應用雖然在某些環(huán)節(jié)可以提高生產(chǎn)率，但會造成自動化孤島，需要進行集成，以發(fā)揮整體效益。以CIMS為代表的先進制造技術，實現(xiàn)了單元自動化系統(tǒng)的高度集成和制造的自動化、智能化，并向著分布式網(wǎng)絡制造等方向發(fā)展。由于CIMS的應用要求走集成化、系統(tǒng)化發(fā)展的道路，不能一蹴而就，企業(yè)應該在總體規(guī)劃的前提下，合理安排，分步實施。2．新技術的選擇和運用27（2）現(xiàn)代管理技術先進的制造技術必須與先進的管理模式相結合才能發(fā)揮最大效益，而先進的管理模式只有在先進的技術和工具的支持下才能充分發(fā)揮作用。因此，企業(yè)生產(chǎn)與運作技術選擇的過程同時也應包含現(xiàn)代管理技術的選擇?，F(xiàn)代管理技術是現(xiàn)代管理方法的技術體現(xiàn)，如ERP、供應鏈管理、客戶關系管理、電子支付系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、電子商務系統(tǒng)等。企業(yè)應該根據(jù)生產(chǎn)與運作類型，選擇合適的技術手段進行有效的生產(chǎn)運作管理。如生產(chǎn)型企業(yè)主要是要對生產(chǎn)過程進行有效的計劃安排，可以選擇ERP等管理系統(tǒng)。而對于服務業(yè)或零售業(yè)，則可以通過電子商務手段實現(xiàn)運作過程。不管哪種生產(chǎn)模式，都可以采用合適的管理技術實現(xiàn)管理的信息化、集成化，實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效果。（2）現(xiàn)代管理技術2811.3生產(chǎn)運作能力及設施選址與布置

生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策完成以后，就需要對企業(yè)能力做出合理的規(guī)劃。通過能力的規(guī)劃，合理安排生產(chǎn)與服務設施，從而最經(jīng)濟最合理的完成生產(chǎn)運作任務。11.3生產(chǎn)運作能力及設施選址與布置

生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策完2911.3.1生產(chǎn)運作能力1．生產(chǎn)運作能力的概念生產(chǎn)運作能力是一個設備、工序或者企業(yè)的最大產(chǎn)出率。企業(yè)的生產(chǎn)運作能力是人員、設備和管理能力的總和。人員能力是人員的數(shù)量、實際工作時間、出勤率與技術水平等因素的綜合；設備能力是設備和生產(chǎn)運作面積的數(shù)量、水平、開動率、完好率等因素的綜合。人員和設備能力需要在一定的管理組織下才能更有效的發(fā)揮作用，因此，管理能力對企業(yè)生產(chǎn)運作能力有重要影響。但由于管理能力難以定量衡量，一般生產(chǎn)運作能力僅指人員和設備能力，即在一定的生產(chǎn)組織下，單位時間內(nèi)企業(yè)各要素綜合發(fā)揮作用所能提供的產(chǎn)片和服務的最大數(shù)量。11.3.1生產(chǎn)運作能力30生產(chǎn)運作能力可以采用投入或產(chǎn)出來度量。如某電視機生產(chǎn)廠年產(chǎn)產(chǎn)品多少件，屬于產(chǎn)出度量，而某零件制造商由于產(chǎn)品批量多變化大，可以采用投入度量更方便，如可用的設備工時數(shù)。設備在除去正常維修保養(yǎng)時間以外，連續(xù)運轉時的產(chǎn)出能力為技術上的最大能力，稱為“最大能力”。而在企業(yè)合理的安排人員和時間的條件下，設備的最大產(chǎn)出能力，即經(jīng)濟上的最大能力，稱為“正常能力”。生產(chǎn)運作能力可以采用投入或產(chǎn)出來度量。如某電視機生產(chǎn)廠年產(chǎn)產(chǎn)312．生產(chǎn)運作能力規(guī)劃能力規(guī)劃是設施建設規(guī)劃的依據(jù)，是基本建設投資得到合理有效使用的重要保證。為了實現(xiàn)企業(yè)的目標，必須對企業(yè)現(xiàn)有的能力做出正確的評估，以便發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力中的薄弱環(huán)節(jié)和富余環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)運作的效率。生產(chǎn)能力規(guī)劃的具體內(nèi)容取決于企業(yè)的生產(chǎn)方式以及戰(zhàn)略規(guī)劃，其決策總的來說是通過以下步驟完成：2．生產(chǎn)運作能力規(guī)劃32（1）能力需求估計在對未來能力需求的估計中，要綜合考慮市場需求、技術進步、競爭關系以及生產(chǎn)率提高等多種因素，把市場需求預測轉換為對能力的需求預測。例如在制造企業(yè)中，生產(chǎn)能力常用可利用的設備數(shù)來衡量，這時，就要把市場需求轉換為設備數(shù)量。（2）能力需求與現(xiàn)有能力的比較如果能力需求超過現(xiàn)有能力，就需要擴大能力。在擴大能力時，需要考慮各工序能力的平衡，把提高瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力作為提高整體能力的關鍵。（1）能力需求估計33（3）制定候選方案根據(jù)不同的生產(chǎn)運作戰(zhàn)略，制定出相應的能力計劃方案。包括生產(chǎn)能力擴大的時間和規(guī)模、地點的選擇、外包和加班等臨時措施、生產(chǎn)能力的緩沖要求等，制定不同的候選方案。（4）方案的評價方案的評價包括定量評價和定性評價兩個方面。定量評價是比較各種方案的投資回收情況，從財務效果的角度評價。定性評價主要評價與競爭戰(zhàn)略的關系、技術變化因素、人力資源成本等。通過這些因素的綜合，最終確定一個能力規(guī)劃方案。（3）制定候選方案3411.3.2設施選址1.選址問題及影響因素設施是企業(yè)生產(chǎn)運作的物質實體，包括工廠、車間、設備、倉庫、辦公樓等。生產(chǎn)運作能力的變化都伴隨著設施的選址問題。設施的選址對以后設施的布置以及投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營費用、產(chǎn)品成本、質量等都有重大而長遠的影響，必須慎重決策。11.3.2設施選址35從經(jīng)濟角度看，影響設施選址的因素一般有：是否接近目標市場和原料市場、人力資源的供給與價格、能源與交通、土地與基礎設施、氣候與環(huán)境等。此外，還要考慮政治的、社會的和地理的等多種因素。設施選址包括幾個層次：第一，廠址的區(qū)域選擇，從政治的、經(jīng)濟的、社會的、地理的等多種因素考察，來確定建廠地區(qū)。第二，地點選擇，要根據(jù)企業(yè)的特點，分析產(chǎn)品的成本結構，結合社會和環(huán)境條件進行仔細分析。

從經(jīng)濟角度看，影響設施選址的因素一般有：是否接近目標市場和原362.設施選址的方法由于設施選址涉及到很多因素，這些因素之間又往往互相矛盾；同時，如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是多樣的，企業(yè)的市場策略是靈活的，又會面臨著選址方案隨產(chǎn)品、時間等因素變化的問題，因此，沒有一個最優(yōu)的方案，只能在權衡各方面利弊的基礎上，尋找較為滿意的方案。下面介紹兩種常用的地址選擇方法。2.設施選址的方法37（1）量本利分析法任何方案都有一定的固定成本和變動成本。對不同方案中成本和收入隨產(chǎn)量變化的情況進行綜合分析，可以得到不同方案的比較結果。

V0V1銷售量TC2收入TC1V2FC2FC1P1P2圖11-3兩種選址方案的比較

如圖11-3所示，假設產(chǎn)品價格不變，其收入曲線相同。銷量大于V0時，兩個方案都有贏利，但由于方案1的總成本較低，在相同銷量下贏利也較多。但在選址方案不同時，銷售量也不會相同，上述假設并不成立，因此不能簡單的認為總成本最低的方案贏利一定高，還要在其他條件變化的基礎上進一步分析。（1）量本利分析法V0V1銷售量TC2收入TC1V2FC2F38（2）負荷距離法負荷距離法的目標是選擇原材料和目標市場的運輸成本最小的方案。通過對所有備選方案的原材料供應和產(chǎn)品及服務的移動成本進行比較，當原材料供應和與市場的接近程度非常重要時，成本最小的方案往往具有較大吸引力。在負荷距離的計算中，首先把選址與目的地址之間的負荷距離進行計算，在根據(jù)不同的運輸成本求加權和。顯然，負荷較低的方案就是較優(yōu)的方案。由于選址方案存在很多矛盾的條件，難以求解，該方法可以和仿真技術結合起來使用。（2）負荷距離法3911.3.3設施布置1.設施布置及影響因素設施布置就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)結構中各生產(chǎn)運作單元的位置安排。設施布置問題對生產(chǎn)運作服務效果有重要影響，設施的位置一旦確定，也就確定了企業(yè)生產(chǎn)運作的物料流程、運輸路線和運輸方式。設施布置問題包含以下方面的內(nèi)容：（1）生產(chǎn)運作單元的設置生產(chǎn)運作單元的設置取決于企業(yè)的產(chǎn)品和工藝要求、企業(yè)的專業(yè)化和協(xié)作化水平、生產(chǎn)規(guī)模等多種因素。（2）生產(chǎn)運作單元的空間大小和幾何形狀（3）每個單元在設施內(nèi)的相對位置11.3.3設施布置40設施布置一般應考慮的影響因素包括：（1）設施的布置符合生產(chǎn)過程的要求，物件的運輸路線合理、聯(lián)絡方便、節(jié)約時間和成本。（2）生產(chǎn)中聯(lián)系密切的單元相互靠近布置。（3）可以充分利用現(xiàn)有的運輸條件和基礎設施。（4）按照生產(chǎn)性質和環(huán)保要求，合理劃分不同的生產(chǎn)區(qū)域。（5）盡可能節(jié)約空間和占地面積。（6）保留擴充余地。設施布置一般應考慮的影響因素包括：412.設施布置的類型設施布置的目的是使內(nèi)部物流成本最小化及工藝流程合理化。根據(jù)不同的生產(chǎn)運作組織方式，設施布置有以下類型：（1）按工藝過程布置按工藝過程布置也稱為按工藝對象專業(yè)化布置，就是按照功能把同類設備布置在一起，相同的工藝過程的加工任務集中完成。這種布置適合多品種小批量的生產(chǎn)方式。（2）按產(chǎn)品布置按產(chǎn)品對象專業(yè)化生產(chǎn)方式布置設施時，設施按照某一種或幾種產(chǎn)品的加工路線排列，如生產(chǎn)線或裝配線布置。2.設施布置的類型42（3）混合布置在成組生產(chǎn)方式下，系列產(chǎn)品在加工中有相似性，兼有產(chǎn)品對象和加工過程專業(yè)化生產(chǎn)的特點，可以采用混合布置。（4）固定布置對于一些體積和重量非常大，不容易移動的產(chǎn)品，如飛機、輪船等，可以把加工加工對象位置固定，而人員設備隨加工位置移動，稱為固定布置。（3）混合布置433.設施布置方法這里以From-to表法，說明設施布置的方法。這種方法利用From-to表列出設施之間的相對位置，以對角線為基準計算工地間的相對距離，從而找出使物料總運量最小的布置方案。這種方法的決策步驟為：（1）選擇典型零件，制定出典型零件的工藝過程，確定需要使用的設備。（2）制定初始方案，計算相鄰設備間物料的移動距離（3）確定零件移動次數(shù)和單位距離運輸成本（4）計算每兩臺相鄰機器的每月運輸總成本，確定相鄰機器的緊密程度（5）確定滿意的布置方案在非生產(chǎn)型的設施布置中，則主要考慮不同位置之間的信息傳遞是否方便快捷以及工作效率。隨著信息技術的發(fā)展，網(wǎng)絡化制造和網(wǎng)上辦公從根本上改變著生產(chǎn)運作的方式和設施布置的傳統(tǒng)理念。3.設施布置方法4411.4綜合計劃與主生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)與運作計劃是企業(yè)計劃工作重要組成部分，是企業(yè)進行生產(chǎn)與運作管理的重要依據(jù)。通過生產(chǎn)計劃對企業(yè)計劃期內(nèi)的生產(chǎn)任務做出統(tǒng)籌安排，具體規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質量和進度，可以把企業(yè)生產(chǎn)和市場緊密結合起來，更好的利用企業(yè)資源，充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)能力，實現(xiàn)企業(yè)目標。11.4綜合計劃與主生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)與運作計劃是企業(yè)計劃工作4511.4.1生產(chǎn)與運作計劃系統(tǒng)1．生產(chǎn)與運作計劃系統(tǒng)的構成體系生產(chǎn)與運作計劃系統(tǒng)是一個包括需求計劃、綜合計劃（生產(chǎn)計劃大綱）、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料計劃、能力計劃、設備計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃等相關計劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構成的復雜系統(tǒng)。其目的是要充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源，保證按質、按量、按品種、按期限地完成訂貨合同，滿足市場需求，盡可能地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增加利潤。11.4.1生產(chǎn)與運作計劃系統(tǒng)46企業(yè)中的各種計劃一般可分為戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術層計劃和作業(yè)層計劃三個層次。生產(chǎn)計劃也與其他計劃一樣，具有以下三個層次。

（1）長期生產(chǎn)計劃

長期生產(chǎn)計劃屬于戰(zhàn)略計劃范圍，如綜合計劃等。它的主要任務是進行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策，涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術發(fā)展水平、新生產(chǎn)設施的建造等。企業(yè)中的各種計劃一般可分為戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術層計劃和作業(yè)層計47（2）中期生產(chǎn)計劃

中期生產(chǎn)計劃屬戰(zhàn)術性計劃，如主生產(chǎn)計劃。它的主要任務是在正確預測市場需求的基礎上，對企業(yè)在計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務做出統(tǒng)籌安排。對于流程型企業(yè)，由于生產(chǎn)連續(xù)進行，中期計劃的作用非常關鍵；而對于制造裝配型企業(yè)，由于生產(chǎn)能力的定義隨產(chǎn)品結構的變化而變化，故短期作業(yè)計劃的作用是重點。

（3）短期生產(chǎn)作業(yè)計劃

短期生產(chǎn)作業(yè)計劃也稱生產(chǎn)作業(yè)計劃。它的任務主要是直接依據(jù)用戶的訂單，合理地安排生產(chǎn)活動的每一個細節(jié)，使之緊密銜接，以確保按用戶要求的質量、數(shù)量和交貨期交貨。（2）中期生產(chǎn)計劃482．生產(chǎn)與運作計劃的主要指標

生產(chǎn)與運作計劃的主要指標有品種、產(chǎn)量、質量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期等。（1）品種指標是企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品名、型號、規(guī)格和種類數(shù)。確定品種指標是編制生產(chǎn)與運作計劃的主要問題。（2）產(chǎn)量指標是企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)量指標是企業(yè)進行供產(chǎn)銷平衡和編制生產(chǎn)計劃、組織日常生產(chǎn)的重要依據(jù)。

2．生產(chǎn)與運作計劃的主要指標49（3）質量指標是企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質量應達到的水平，常采用統(tǒng)計指標來衡量，如一等品率、廢品率等。（4）產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便于不同行業(yè)比較。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。（5）出產(chǎn)期是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。（3）質量指標是企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質量應達到的水平，常采用5011.4.2綜合計劃1．綜合計劃的目標如前所述，綜合計劃是對未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡做出的概括性決策。綜合計劃是企業(yè)的整體計劃，其目的是要實現(xiàn)企業(yè)的整體經(jīng)營目標，與部門目標有所不同甚至是相悖的，如為保持穩(wěn)定的生產(chǎn)，需要保持較高的庫存水平，這與庫存最小化以降低運營成本存在著矛盾。在綜合計劃制定中要綜合平衡這些因素，處理好這些關系。綜合計劃的目標如表11-1所示。11.4.2綜合計劃51表11-1綜合計劃的目標成本最小/利潤最大顧客服務最大化（最大限度的滿足顧客需求）最小庫存投資生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性人員水平變動最小設備的充分利用對這些有相悖關系的目標進行平衡時，需要先突出一個初步的候選方案，然后綜合權衡進行選擇。表11-1綜合計劃的目標成本最小/利潤最大522．綜合計劃的決策綜合計劃決策可以有兩種思路：穩(wěn)妥應變型和積極進取型。（1）穩(wěn)妥應變型這種類型的基本思路是根據(jù)市場需求制定相應的計劃，即，將預測的市場需求視為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班加點、安排休假、改變庫存水平、外協(xié)等方式來應對市場需求的變化。2．綜合計劃的決策53（2）積極進取型用穩(wěn)妥應變型的思路來處理季節(jié)性需求或其他波動較大的需求往往需要花費較高成本。與之相反，積極進取型則力圖通過調(diào)節(jié)需求模式，影響、改變需求，調(diào)節(jié)對資源的不平衡要求來達到有效的、低成本地滿足需求的目的。如通過導入互補產(chǎn)品，使不同產(chǎn)品的需求“峰”、“谷”錯開；調(diào)整價格，刺激淡季需求等。綜合計劃的兩種基本思路需要有機結合，由生產(chǎn)運作管理和市場營銷兩個部門密切合作，才能使一個綜合計劃達到最優(yōu)或次優(yōu)。（2）積極進取型543．綜合計劃的制定策略上述兩種基本思路之下的各種候選方案可結合使用。假設積極進取型可采取的方法已經(jīng)被計入需求量中，那么下一步要考慮的問題就集中在穩(wěn)妥應變型的各種方法上了。穩(wěn)妥應變型的方法主要是與生產(chǎn)速率和人員水平有關。在綜合計劃的制定中，有如下三種基本策略：（1）追趕策略在計劃期內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平，以適應需求。這種策略的關鍵之處是不使用調(diào)節(jié)庫存或部分開工，而是在需求增加時，。這種策略有多種應用方法，例如，聘用或解聘工人，加班加點，外協(xié)等。因此，其主要優(yōu)點使庫存投資小，無訂單積壓。缺點是在每一計劃期內(nèi)均要調(diào)整生產(chǎn)速率或人員水平，要花費額外成本。

3．綜合計劃的制定策略55（2）平衡策略在計劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率和人員水平不便，使用調(diào)節(jié)庫存或部分開工來適應需求。在制造業(yè)企業(yè)，穩(wěn)定的生產(chǎn)速率主要靠保持人員穩(wěn)定、但使用調(diào)節(jié)庫存來實現(xiàn)。當允許人員水平變動、但生產(chǎn)速率仍要求保持不變時，可使用加班、臨時聘用或外包等方式來實現(xiàn)。這種方法的優(yōu)點是產(chǎn)出均衡，人員水平穩(wěn)定，但增加了庫存投資，加班或部分開工也會引起額外費用。（3）混合策略把需求淡季時建立調(diào)節(jié)庫存、人員水平幅度變動、加班等幾種方式結合使用，即采取一種混合策略。無論選擇什么策略，綜合計劃必須反映企業(yè)的目標，對有關的各職能部門有一定的影響力，能夠反映未來一段時間內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營方向，能夠成為有效的管理工具。（2）平衡策略5611.4.3主生產(chǎn)計劃綜合計劃對未來較長一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡做出的概括性安排，但在實際的生產(chǎn)中，由于需求預測和客戶定單信息不穩(wěn)定不均衡，據(jù)此安排生產(chǎn)計劃將會造成物料需求和車間作業(yè)計劃與生產(chǎn)能力不匹配的現(xiàn)象。為了保證生產(chǎn)的平穩(wěn)性，把需求和能力均衡的分布到計劃時間段上，還需要通過主生產(chǎn)計劃進行更細致的安排。11.4.3主生產(chǎn)計劃571．主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃對根據(jù)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和出產(chǎn)期，通過人工干預,均衡安排,使得在一段時間內(nèi)主生產(chǎn)計劃量和預測及客戶訂單在總量上相匹配,而不追求在每個具體時刻上均與需求相匹配,從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計劃。由于在產(chǎn)品或最終項目(獨立需求項目)這一級上的計劃(即主生產(chǎn)計劃)是穩(wěn)定和均衡的,據(jù)此所得到的關于非獨立需求項目的物料需求計劃也將是穩(wěn)定和均勻的。1．主生產(chǎn)計劃58主生產(chǎn)計劃是從宏觀計劃向微觀計劃的過渡。主生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)制訂了基本的計劃，是生產(chǎn)運作管理的依據(jù)。由于企業(yè)的生產(chǎn)活動總是面向用戶需要,也為市場銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息，把市場銷售和生產(chǎn)運作聯(lián)系起來,使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,起著溝通內(nèi)外的作用。主生產(chǎn)的對象是最終項目(enditem)。根據(jù)產(chǎn)生計劃環(huán)境的不同,最終項目的含義也不完全相同。在面向庫存生產(chǎn)的環(huán)境下,最終項目指產(chǎn)品、備品備件等獨立需求項目。在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境下,最終項目一般就是產(chǎn)品或者基本組件和通用件。主生產(chǎn)計劃是從宏觀計劃向微觀計劃的過渡。主生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)制訂592．主生產(chǎn)計劃的編制編制主生產(chǎn)計劃一般要經(jīng)過以下步驟:（1）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產(chǎn)預測。（2）根據(jù)生產(chǎn)預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量,計算總需求。

2．主生產(chǎn)計劃的編制60（3）根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及安全庫存量和期初庫存量,計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預計可用量。使用如下公式從最初時區(qū)推算:第K+1時區(qū)的預計可用量=第K時區(qū)預計可用量+第K+1時區(qū)主生產(chǎn)計劃接收量-第K+1時區(qū)的總需求量(K=0,1,……)第0時區(qū)預計可用量=期初可用量在計算過程中,如預計可用量為正值,表示可以滿足需求量,不必再安排主生產(chǎn)計劃量;如預計庫存量為負值,則在本時區(qū)計劃一個批量作為主生產(chǎn)計劃接收量。從而給出一份主生產(chǎn)計劃的備選方案。在此過程中,要注意均衡生產(chǎn)的要求。（4）用粗能力計劃評價主生產(chǎn)計劃備選方案的可行性,模擬選優(yōu),給出主生產(chǎn)計劃報告。

（3）根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及安全庫存613．主生產(chǎn)計劃的維護雖然經(jīng)營規(guī)劃、預測和生產(chǎn)規(guī)劃可為主生產(chǎn)計劃的編制提供合理的基礎,但隨著情況的變化,主生產(chǎn)計劃期的改變?nèi)允遣豢杀苊獾?。為了尋求一個比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)計劃,提出了時界的概念,向生產(chǎn)計劃人員提供一個控制計劃的手段。3．主生產(chǎn)計劃的維護62在計劃展望期內(nèi)最近的計劃期,其跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的總裝配提前期;稍后的計劃期其跨度加上第1計劃期的跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的累計提前期。這兩個計劃期的分界線稱為需求時界,它提醒計劃人員,早于這個時界的計劃已在進行最后階段,不宜再作變動;第二個計劃期和以后的計劃期的分界線稱為計劃時界,它提醒計劃人員,在這個時界和需求時界之間的計劃已經(jīng)確認,不允許系統(tǒng)自動更改,必須由主生產(chǎn)計劃員來控制;在計劃時界以后的計劃系統(tǒng)可以改動。通過兩種時界向計劃人員提供一種控制手段。主生產(chǎn)計劃員首先根據(jù)總需求量、可簽約量ATP、預計可用量和時界策略來制定主生產(chǎn)計劃,然后,當新的操作數(shù)據(jù)產(chǎn)生時,再對主生產(chǎn)計劃進行維護。

在計劃展望期內(nèi)最近的計劃期,其跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的總裝6311.5MRP、MRPⅡ與ERP

11.5.1物料需求計劃（MRP）1.MRP的產(chǎn)生在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，由于一個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，批量變化較大，為了保證不間斷的生產(chǎn)，早期一般采用訂貨點法監(jiān)視庫存，這種方法在企業(yè)生產(chǎn)較為復雜的情況下，常常造成庫存占用過高，資金利用率較低。11.5MRP、MRPⅡ與ERP

11.5.1物料需求641965年，美國的JosephA.Orlicky博士提出了物料需求中的“獨立需求”和“相關需求”概念。獨立需求是指一項物料的需求與其他項的需求無關，例如對最終成品和產(chǎn)品的需求，或維修服務行業(yè)對維修零部件的需求都屬獨立需求。相反，某些物料項目的需求取決于對另一些項目的需求，則對這些物料項目的需求為相關需求。例如，汽車制造工廠對汽車輪胎的需求量，取決于汽車的產(chǎn)量，屬相關需求。1965年，美國的JosephA.Orlicky博士提出了65JosephA.Orlicky認為訂貨點法只適用于獨立需求物料，并與OliverW.Wight等管理專家一起在深入調(diào)查美國企業(yè)管理狀況的基礎上，針對制造業(yè)物料需求隨機性大的特點，提出了物料需求計劃(MRP)這種新的管理思想。即根據(jù)產(chǎn)品的需求情況和產(chǎn)品結構，確定原材料和零部件的需求數(shù)量及訂貨時間，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其投產(chǎn)（訂貨）時間，有效降低庫存。隨著計算機技術的發(fā)展，MRP管理思想借助于計算機這一強有力的工具，發(fā)展成為一種有效的管理方法。

JosephA.Orlicky認為訂貨點法只適用于獨立需求662.MRP的工作原理MRP的工作原理是按照主生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及期限要求，利用產(chǎn)品結構、零部件和在制品庫存情況、各生產(chǎn)階段（或訂購）的提前期、安全庫存等信息，反工藝順序地推算出各個零部件的出產(chǎn)數(shù)量與期限，從而通過各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確計劃與控制，實現(xiàn)最小的庫存和及時的供貨。

2.MRP的工作原理673.MRP的決策參數(shù)計算（1）時間參數(shù)計劃展望期:系統(tǒng)生成物料需求計劃所覆蓋的未來時間區(qū)間，稱為計劃展望期。MRP計劃展望期的長度，要足以覆蓋計劃中物為的最長累計提前期，最長累計提前期是產(chǎn)品結構各層次上最長提前期之和。通過層層提前期求和，找出最長路徑，才能決定計劃展望期。時間段（周期）:計劃展望期分成時間段，把各項目的需要量，預計到貨量，可利用庫存量，生產(chǎn)指令下達等一系列活動的連續(xù)時間，分割為時間段，按時間段來組織生產(chǎn)作業(yè)。提前期:提前期是執(zhí)行某項任務由開始到完成所消耗的時間。如圖11-3所示。3.MRP的決策參數(shù)計算68

計劃員工作時間

與供應商談判

供應商提前期

驗收計劃員工作時間工作單準備與檢出制造提前期管理提前期移

動移

動排

隊準

備加

工排

隊準

備加

工采購制造定單下達管理提前期交貨日期（完工日期）圖11-3MRP的提前期組成

計劃員工作時間與供應商談判供應商提前期69在圖11.3中，訂單下達之前的一段時間稱為管理提前期，用來計劃和準備訂單。采購件的提前期由管理提前期、供應商提前期與驗收時間等組成，制造件的提前期是管理提前期以及制造工藝路線中的每道工序的移動、排隊、等待與準備、加工時間之和。

在圖11.3中，訂單下達之前的一段時間稱為管理提前期，用來計70（2）批量在MRP計算中，常用的決定批量的方法，分為靜態(tài)方法和動態(tài)方法兩類。（1）靜態(tài)方法就是保持訂貨數(shù)量為一常數(shù)。常用的靜態(tài)方法有：固定批量法、經(jīng)濟訂貨批量。（2）動態(tài)方法在不同周期訂貨數(shù)量可能變動，常用的動態(tài)方法有：直接批量法、固定周期批量法等。（3）安全庫存為使生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行，防止因需求或供應的波動引起缺貨或停工待料，經(jīng)常在倉庫中各項目保持一定數(shù)量的計劃庫存量，稱之為安全庫存，安全庫存是消除制造過程中不可預知變化的重要方法，但是，安全庫存必然會增加庫存費用。因此，須要確定一個適宜的安全庫存水平。（2）批量714.閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)建立在兩個假設的基礎上，一是生產(chǎn)計劃是可行的，即假定有足夠的設備、人力和資金來保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)；二是假設物料采購計劃是可行的，即有足夠的供貨能力和運輸能力來保證完成物料供應。但在實際生產(chǎn)中，能力資源和物料資源總是有限的，因而往往會出現(xiàn)生產(chǎn)計劃無法完成的情況。為了保證生產(chǎn)計劃符合實際，必須把計劃與資源統(tǒng)一起來，以保證計劃的可行性。后來的研究者在MRP的基礎上增加了能力需求計劃，使系統(tǒng)具有生產(chǎn)計劃與能力的平衡過程，形成了閉環(huán)MRP。4.閉環(huán)MRP72在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃計算以后，要通過粗能力計劃，能力需求計劃等模塊進行生產(chǎn)能力平衡。若生產(chǎn)能力不能滿足計劃要求，應根據(jù)能力調(diào)整相應的計劃。同時，它還能收集生產(chǎn)（采購）活動執(zhí)行結果以及外界環(huán)境變化的反饋信息，作為制訂下一周期計劃或調(diào)整計劃的依據(jù)。由于增加了上述功能，使之形成“計劃——執(zhí)行——反饋”的生產(chǎn)管理循環(huán)，可以有效地對生產(chǎn)過程進行計劃與控制。在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃計算以后，要通過粗能73（1）能力平衡過程編制主生產(chǎn)計劃時，一般都從總體上進行了能力平衡的核算工作。但是，年總負荷核算平衡時，每個生產(chǎn)周期，每個工作中心不可能全部都平衡。所以還要按較短的時間周期（如旬、周等）、更小的能力范圍（如工作中心）進行詳細的核算和平衡。核算過程是根據(jù)來自MRP的零部件作業(yè)計劃、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中的工作中心文件、工廠日歷、工藝路線文件以及車間在制任務文件等信息，進行以下處理：①編制工序進度計劃通過MRP展開，已獲得各零部件計劃訂單下達日期（開工日期）、計劃訂單入庫日期（完工日期）以及數(shù)量，利用上述兩個日期，編制零（部）件工序進度計劃。（1）能力平衡過程74②編制負荷圖當所有訂單都編制了工序進度計劃以后，以工作中心為單位編制負荷圖。首先計算工作中心負荷。對每個工作中心，按周期將各訂單所需的負荷工時累加，獲得各工作中心各周期的計劃負荷需求，根據(jù)工作中心負荷及工作中心每周期可用能力，確定各工作中心的負荷分析報告。③負荷與能力調(diào)平如果大多數(shù)工作中心表現(xiàn)為超負荷或欠負荷，而且超欠量比較大，說明能力不平衡，應找出引起能力不平衡的因素，分析原因，逐個糾正。在糾正存在問題以后，能力和負荷仍不平衡時，就要通過增加或降低能力，增加或降低負荷，同時調(diào)整能力和負荷等方法，將能力與負荷調(diào)平。②編制負荷圖75（2）生產(chǎn)活動控制通過能力需求計劃、負荷與能力平衡處理，使各工作中心能力與負荷需求基本平衡。為組織生產(chǎn)活動、安排作業(yè)（派工）打下基礎。在閉環(huán)MRP中生產(chǎn)活動控制的任務是：有效地組織生產(chǎn)活動，合理利用各種資源以保證各項訂單任務完成；及時反饋生產(chǎn)活動進行狀況的信息，并根據(jù)反饋信息對生產(chǎn)活動進行調(diào)整和控制，包括作業(yè)排序、任務下達、信息反饋與生產(chǎn)控制等步驟。（2）生產(chǎn)活動控制7611.5.2制造資源計劃（ManufacturingResourcePlanning,MRPⅡ）在閉環(huán)MRP完成對生產(chǎn)的計劃與控制的基礎上，進一步擴展將企業(yè)的生產(chǎn)制造、財務會計、市場營銷、采購供應以及信息管理等各個部門納入整體管理之中,利用計算機網(wǎng)絡把生產(chǎn)計劃、庫存控制、物料需求、車間控制、能力需求、工藝路線、成本核算、采購、銷售、財務等功能綜合起來，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的計算機集成管理，形成MRPII系統(tǒng)，全方位的提高了企業(yè)管理效率。11.5.2制造資源計劃（ManufacturingRes77MRPII系統(tǒng)是站在整個企業(yè)的高度進行生產(chǎn)、計劃及一系列管理活動的，它通過對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動作出有效的計劃安排，把分散的工作中心聯(lián)系起來進行統(tǒng)一管理。因而，MRPII是將企業(yè)的生產(chǎn)、財務、銷售、采購、技術管理等子系統(tǒng)綜合起來的一體化系統(tǒng)，各部分相互聯(lián)系，相互提供數(shù)據(jù)。成本核算要利用庫存記錄和生產(chǎn)活動記錄；供應計劃是建立在生產(chǎn)計劃上的按需供應；生產(chǎn)計劃的制定要依賴于銷售計劃與生產(chǎn)計劃大綱；能力平衡過程是各工作中心的可用能力與生產(chǎn)計劃中的能力需求的平衡過程；設計部門不再是孤立的，而是與各項生產(chǎn)活動相聯(lián)系；產(chǎn)品結構構成控制計劃的重要方面，財務成本核算可及時進行，而不再是事后算帳。這樣，MRPII系統(tǒng)通過這樣一個過程，實現(xiàn)了對企業(yè)經(jīng)營活動的全面控制和管理。MRPII系統(tǒng)是站在整個企業(yè)的高度進行生產(chǎn)、計劃及一系列78從MRP到MRPⅡ的發(fā)展過程中可以看出，MRPII系統(tǒng)在企業(yè)中的應用有以下趨勢：資源概念的內(nèi)涵的不斷擴大、企業(yè)計劃的閉環(huán)逐漸形成、應用由離散制造業(yè)逐步轉向流程工業(yè)。MRPII系統(tǒng)已比較完善，應用也已相當普及，但其資源的概念始終局限于企業(yè)內(nèi)部，在決策支持上主要集中在結構化決策問題。隨著計算機網(wǎng)絡技術的迅猛發(fā)展，90年代以來，統(tǒng)一的國際市場逐漸形成，面對國際化的市場環(huán)境，包括供應商在內(nèi)的供需鏈管理已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要部分，MRPⅡ系統(tǒng)已無法滿足企業(yè)對資源全面管理的要求。MRPⅡ逐漸發(fā)展成為新一代的企業(yè)資源計劃ERP（EnterpriseResourcePlanning）。從MRP到MRPⅡ的發(fā)展過程中可以看出，MRPII系統(tǒng)在企業(yè)7911.5.3企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcesPlanning,ERP）1.ERP系統(tǒng)的結構ERP的基本構架和基本邏輯與MRPⅡ并無本質上的不同。ERP系統(tǒng)從功能上看仍是以制造過程為中心，其核心是MRP，它體現(xiàn)了制造業(yè)的通用模式。ERP在MRPII原有功能的基礎上，向內(nèi)、外兩個方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理功能。這樣，ERP管理系統(tǒng)主要由以下功能子系統(tǒng)組成：11.5.3企業(yè)資源計劃（EnterpriseResou80(1)支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)該系統(tǒng)的目標是在多變的市場環(huán)境中建立與企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略相適應的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)，實現(xiàn)基于Intranet/Internet環(huán)境的戰(zhàn)略信息系統(tǒng)，完善決策支持服務體系，為決策者提供全方位的信息支持；完善人力資源開發(fā)與管理系統(tǒng)，既面向市場又注重企業(yè)內(nèi)部人員的培訓。(2)全面成本管理（TotalCostManagement）系統(tǒng)在一個不完全競爭的市場環(huán)境中，價格在競爭中仍舊占據(jù)著重要的地位。ERP的全面成本管理系統(tǒng)的作用和目標就是建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢，并由企業(yè)成本領先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。(1)支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)81(3)敏捷后勤管理系統(tǒng)很多企業(yè)存在著供應鏈影響企業(yè)生產(chǎn)柔性的情況。ERP的一個重要目標就是在MRP的基礎上建立敏捷后勤管理系統(tǒng)（AgileLogistics），以解決如供應柔性差，生產(chǎn)準備周期長等制約柔性生產(chǎn)的瓶頸，增加與外部協(xié)作單位技術和生產(chǎn)信息的及時交互；改進現(xiàn)場管理方法，縮短關鍵物料供應周期。MRPII系統(tǒng)不僅僅是MRPII系統(tǒng)的擴展，它實際上是在新的市場環(huán)境下的全新的經(jīng)營理念，ERP系統(tǒng)的改進實際上包含著一系列管理思想和方法的變革。精益生產(chǎn)方式。制造業(yè)企業(yè)的核心仍是生產(chǎn)，應用精益生產(chǎn)方式對生產(chǎn)系統(tǒng)進行改造不僅是制造業(yè)的發(fā)展趨勢，而且也將使ERP的管理體系更加牢固，所以，ERP主張將精益生產(chǎn)方式的哲理引進企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其目標是通過精益生產(chǎn)方式的實施使管理體系的運行更加順暢。(3)敏捷后勤管理系統(tǒng)82實現(xiàn)全球大市場營銷戰(zhàn)略與集成化市場營銷。這是對市場營銷戰(zhàn)略的一個擴展。目標是實現(xiàn)在市場規(guī)劃、廣告策略、價格策略、服務、銷售、分銷、預測等方面進行信息集成和管理集成，推行基于“顧客服務”為中心經(jīng)營方針；建立和完善企業(yè)商業(yè)風險預警機制和風險管理系統(tǒng)；進行經(jīng)常性的市場營銷與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)集成性評價工作；優(yōu)化企業(yè)的物流系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化的銷售鏈管理。新的技術開發(fā)和工程設計管理模式。ERP的一個重要目標就是通過對系統(tǒng)各部門持續(xù)不斷的改進，最終提供顧客滿意的產(chǎn)品和服務。從這個角度出發(fā)，ERP致力于構筑企業(yè)核心技術體系；建立和完善開發(fā)與控制系統(tǒng)之間的遞階控制機制；實現(xiàn)從頂向下和從底至上的技術協(xié)調(diào)機制；利用Internet實現(xiàn)企業(yè)與外界的良好的信息溝通。實現(xiàn)全球大市場營銷戰(zhàn)略與集成化市場營銷。這是對市場營銷戰(zhàn)略8311.6新型生產(chǎn)方式

11.6.1計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS）

1973年美國的約瑟夫.哈林頓（JosephHarrington）博士在（ComputerIntegratedManufacturing）一書中，首次提出了計算機集成制造系統(tǒng)的概念，其基本思想可歸納為兩點：（1）從產(chǎn)品研制到售后服務的生產(chǎn)周期全部活動，是一個不可分割的整體，每個組成過程應緊密連接安排不能單獨考慮；（2）整個生產(chǎn)過程的活動，實質上是一系列數(shù)據(jù)處理過程，每一過程都有數(shù)據(jù)產(chǎn)生、分類、傳輸、分析、加工等處理，其最終生成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質表現(xiàn)。11.6新型生產(chǎn)方式11.6.1計算機集成制造系統(tǒng)（84CIMS的特點可以歸納為以下四個方面：(1)從科學技術、創(chuàng)造發(fā)明來說，CIMS是高科技密集型技術，是系統(tǒng)工程、管理科學、計算技術、通信網(wǎng)絡技術、軟件工程和制造技術等高技術的高度綜合體。(2)從制造業(yè)的生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理來看，CIMS是一個大型的一體化的管理系統(tǒng)。由于CIMS將市場分析、預測、經(jīng)營決策、產(chǎn)品設計、工藝設計、加工制造和銷售、經(jīng)營集成為一個良性循環(huán)系統(tǒng)，這就大大地增強了企業(yè)的應變和競爭能力。(3)從數(shù)據(jù)的共享來看，CIMS將物流、技術信息流和管理信息流集成為一體，它使企業(yè)中數(shù)據(jù)共享達到了一個嶄新的水平。CIMS的特點可以歸納為以下四個方面：85(4)從管理技術和方法上，CIMS將MIS、MRPⅡ、計算機輔助設計、計算機輔助工藝計劃、計算機輔助制造、成組技術等技術集成起來。CIMS的實施，還可以帶來一系列重要的、間接的、不可定量計算的效果。如提高了企業(yè)的市場競爭能力，提高顧客的滿意度、保證均衡生產(chǎn)、加快產(chǎn)品更新?lián)Q代周期、交貨期準時，改善企業(yè)形象、提高人員素質、改善人員結構和員工工作氣氛。因此實施CIMS已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的一個方向。(4)從管理技術和方法上，CIMS將MIS、MRPⅡ、計算機8611.6.2柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem,FMS)傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換，一個制造自動化系統(tǒng)的柔性占有相當重要的位置。“柔性”是相對于“剛性”而言的，一方面是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；另一方面是系統(tǒng)適應內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現(xiàn)故障）情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量。柔性制造系統(tǒng)是由計算機集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動化制造系統(tǒng)。FMS具有多個標準的制造單元，有自動上下料功能的數(shù)控機床；以及一套物料存儲運輸系統(tǒng)，可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具。

11.6.2柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufac87FMS是一套可編程的制造系統(tǒng)，含有自動物料輸送設備，能在計算機的支持下實現(xiàn)信息集成和物流集成，其柔性表現(xiàn)在以下方面：1.可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件；2.能自動更換刀具和工件；3.能方便地連網(wǎng)，易與其它系統(tǒng)集成；4.能進行動態(tài)調(diào)度，局部故障時，可動態(tài)重組物流路徑。目前FMS規(guī)模趨于小型化、低成本，演變成柔性制造單元FMC，它可能只有一臺加工中心，但具有獨立自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監(jiān)控管理的功能，有的FMC還可以實現(xiàn)24小時無人運轉。FMS是一套可編程的制造系統(tǒng)，含有自動物料輸送設備，能在計算8811.6.3準時生產(chǎn)（JustInTime，JIT）準時生產(chǎn)是70年代末由日本豐田汽車制造公司創(chuàng)立并實施的一種東方式現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式。JIT不僅是一種生產(chǎn)控制方法，還是一種管理的哲理。與MRPII的“推”式生產(chǎn)管理模式相對照，JIT是一種“拉”式生產(chǎn)管理模式。此外，JIT還強調(diào)消除生產(chǎn)中的一切浪費，其中包括過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動和等待時間、劣質的制造過程、物料儲存和次品等等。11.6.3準時生產(chǎn)（JustInTime，JIT）89JIT的基本概念是指在所需要的精確時間內(nèi)，按所需要的質量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。它的理想目標是六個“零”和一個“一”，即零缺陷、零準備、零庫存、零搬運、零故障停機、零提前期和批量為一。JIT的構成主要包括：基于看板的生產(chǎn)控制、全面質量管理、全體雇員參與決策、供應商的協(xié)作關系等。JIT通過看板控制方式嚴格按訂貨組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板將生產(chǎn)控制權下放到各工序的后續(xù)工序。其管理過程的特點在于：JIT的基本概念是指在所需要的精確時間內(nèi)，按所需要的質量和數(shù)901．變“推”為“拉”的“反工序法”，基于落實的定單，按照總裝配—部件裝配—零件加工的“拉式”的反工藝路線次序安排整個企業(yè)生產(chǎn)；2．強調(diào)下“求”上“供”,準時生產(chǎn)，按時交付，避免積壓。下一道工序所用物料要求上一道工序按實際需要供給。準時生產(chǎn)與按時交付要求按計劃規(guī)定的時間準確生產(chǎn)，并按時交付銷售產(chǎn)品，按時交付供產(chǎn)品總裝配用的部件和供部件裝配用的零件。避免積壓，要求按時把已購進的材料加工為零件。JIT是一種提高整個生產(chǎn)管理水平和消除浪費的嚴謹方法。其宗旨是使用最少量設備、裝置、物料和人力資源，在規(guī)定的時間、地點，提供必要數(shù)量的零部件，達到以最低成本,、最高效益、最好的質量、零庫存進行生產(chǎn)和完成交貨的目的。1．變“推”為“拉”的“反工序法”，基于落實的定單，按照總裝9111.6.4精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結果。精益生產(chǎn)的特征體現(xiàn)在工廠組織、產(chǎn)品設計、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理等五個方面：對外以用戶為“上帝”，對內(nèi)以“人”為中心，在組織機構上以“精簡”為手段，在工作方法上采用“TeamWork”和“并行設計”，在供貨方式上采用“JIT”方式，在最終目標方面為“零缺陷”。11.6.4精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)921．以用戶為“上帝”。產(chǎn)品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品，盡可能短的交貨期來滿足用戶的需求。產(chǎn)品的適銷性、適宜的價格、優(yōu)良的質量、快的交貨速度、優(yōu)質的服務是面向用戶的基本內(nèi)容。2．以“人”為中心。大力推行獨立自主的小組化工作方式。充分發(fā)揮一線職工的積極性和創(chuàng)造性，使一線工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。應下放部分權力，使人人有權、有責任、有義務隨時解決碰到的問題。還要滿足人們學習新知識和實現(xiàn)自我價值的愿望，形成獨特的，具有競爭意識的企業(yè)文化。1．以用戶為“上帝”。產(chǎn)品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用933.以“精簡”為手段。在組織機構方面實行精簡化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員。實現(xiàn)縱向減少層次，橫向打破部門壁壘，將層次細分工，管理模式轉化為分布式平行網(wǎng)絡的管理結構。4．TeamWork和并行設計。精益生產(chǎn)強調(diào)TeamWork工作方式進行產(chǎn)品的并行設計。TeamWork（工作組）是指由企業(yè)備部門專業(yè)人員組成的多功能設計組，對產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有很強的指導和集成能力。5．JIT供貨方式。JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少在制品數(shù)。為了實現(xiàn)這種供貨方式，應與供貨商建立起良好的合作關系，相互信任，相互支持，利益共沾。6．“零缺陷”工作目標。精益生產(chǎn)所追求的目標不是“盡可能好一些”，而是“零缺陷”。即最低的成本、最好的質量、無廢品、零庫存與產(chǎn)品的多樣性。3.以“精簡”為手段。在組織機構方面實行精簡化，去掉一切多余9411.6.5敏捷制造(AgileManufacturing,AM)敏捷性指企業(yè)在不斷變化、不可預測的經(jīng)營環(huán)境中善于應變的能力，它是企業(yè)在市場中生存和領先能力的綜合表現(xiàn)。敏捷制造是指制造企業(yè)采用現(xiàn)代通信手段，通過快速配置各種資源(包括技術、管理和人)，以有效和協(xié)調(diào)的方式響應用戶需求，實現(xiàn)制造的敏捷性。敏捷制造依賴于各種現(xiàn)代技術和方法，而最具代表性的是敏捷虛擬企業(yè)(簡稱虛擬企業(yè))的組織方式和虛擬制造的開發(fā)手段。11.6.5敏捷制造(AgileManufacturin95虛擬企業(yè)也稱動態(tài)聯(lián)盟，是為抓住一定的市場機遇而由地理上分散的不同合作伙伴間按照資源、技術和人員的最優(yōu)配置，快速組成臨時性的同盟，以便共享資源，迅速完成既定目標。這種動態(tài)聯(lián)盟的虛擬企業(yè)組織方式可以降低企業(yè)風險，使生產(chǎn)能力前所未有地提高，從而縮短產(chǎn)品的上市時間，減少相關的開發(fā)工作量，降低生產(chǎn)成本。組成虛擬企業(yè)，利用各方的資源優(yōu)勢，迅速響應用戶需求是21世紀生產(chǎn)方式社會級集成的具體表現(xiàn)。企業(yè)的虛擬化是敏捷制造的基本要求，其特點是企業(yè)功能上的虛擬化、地域的虛擬化和組織的虛擬化。虛擬企業(yè)要求在Internet/Intranet支持下，實現(xiàn)分散資源的整合，因而，要實現(xiàn)功能上的虛擬性，就必須通過各企業(yè)管理信息系統(tǒng)的互聯(lián)，實現(xiàn)企業(yè)間的遠程生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)作設計等功能。虛擬企業(yè)也稱動態(tài)聯(lián)盟，是為抓住一定的市場機遇而由地理上分散的96虛擬制造也稱擬實產(chǎn)品開發(fā)，它綜合運用仿真、建模、虛擬現(xiàn)實等技術，提供三維可視交互環(huán)境，對從產(chǎn)品概念產(chǎn)生、設計到制造全過程進行模擬實現(xiàn)，以期在真實制造之前，預估產(chǎn)品的功能及可制造性，獲取產(chǎn)品的實現(xiàn)方法，從而大大縮短產(chǎn)品上市時間，降低產(chǎn)品開發(fā)、制造成本。其組織方式是由從事產(chǎn)品設計、分析、仿真、制造和支持等方面的人員組成“虛擬”產(chǎn)品設計小組，通過網(wǎng)絡合作并行工作；其應用過程是用數(shù)字形式“虛擬”地創(chuàng)造產(chǎn)品，即完全在計算機上建立產(chǎn)品數(shù)字模型，并在計算機上對這一模型產(chǎn)生的形式、配合和功能進行評審、修改，這樣常常只需作一次最終的實物原形，并可使新產(chǎn)品開發(fā)一次獲得成功。虛擬制造也稱擬實產(chǎn)品開發(fā)，它綜合運用仿真、建模、虛擬現(xiàn)實等技97企業(yè)的虛擬化和制造的虛擬化是敏捷制造區(qū)別于其它生產(chǎn)方式的顯著特征，但敏捷制造的精髓在于提高企業(yè)的應變能力，因此，在實際應用中應該作為一種經(jīng)營管理理念，任何有助于提高企業(yè)響應能力的改進都可以認為是企業(yè)管理向敏捷制造方向的進步。

企業(yè)的虛擬化和制造的虛擬化是敏捷制造區(qū)別于其它生產(chǎn)方式的顯著98復習思考題1．生產(chǎn)運作管理的主要內(nèi)容是什么。2．生產(chǎn)技術選擇的原則及其與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的關系是什么？3．討論幾種設施布置的特點。4．選址決策復雜化的原因是什么，選址時應考慮哪些因素。5．生產(chǎn)計劃的工作內(nèi)容是什么，為什么需要綜合計劃和主生產(chǎn)計劃？6．比較MRP、MRPII和ERP的特點。7．比較幾種欣幸生產(chǎn)方式的特點。

復習思考題991、有時候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月-22Saturday,December10,20222、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。13:59:1113:59:1113:5912/10/20221:59:11PM3、越是沒有本領的就越加自命不凡。12月-2213:59:1113:59Dec-2210-Dec-224、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。13:59:1113:59:1113:59Saturday,December10,20225、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強。12月-2212月-2213:59:1113:59:11December10,20226、意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。10十二月20221:59:11下午13:59:1112月-227、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。。十二月221:59下午12月-2213:59December10,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/1013:59:1113:59:1110December20229、一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。1:59:11下午1:59下午13:59:1112月-2210、你要做多大的事情，就該承受多大的壓力。12/10/20221:59:11PM13:59:1110-12月-2211、自己要先看得起自己，別人才會看得起你。12/10/20221:59PM12/10/20221:59PM12月-2212月-2212、這一秒不放棄，下一秒就會有希望。10-Dec-2210December202212月-2213、無論才能知識多么卓著，如果缺乏熱情，則無異紙上畫餅充饑，無補于事。Saturday,December10,202210-Dec-2212月-2214、我只是自己不放過自己而已，現(xiàn)在我不會再逼自己眷戀了。12月-2213:59:1110December202213:59謝謝大家1、有時候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月100第十一章生產(chǎn)與運作管理第十一章生產(chǎn)與運作管理101企業(yè)管理工作可分為經(jīng)營管理和生產(chǎn)運作管理兩大部分。經(jīng)營管理是對企業(yè)經(jīng)營活動的管理，主要解決企業(yè)的生產(chǎn)技術經(jīng)濟活動問題，使企業(yè)同外部環(huán)境取得動態(tài)平衡；而生產(chǎn)管理是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，主要解決企業(yè)內(nèi)部人、財、物等各種資源的最優(yōu)組合問題。經(jīng)營管理是生產(chǎn)管理的先導，生產(chǎn)管理是經(jīng)營管理的基礎。企業(yè)管理工作可分為經(jīng)營管理和生產(chǎn)運作管理兩大部分。經(jīng)營管理是10211.1生產(chǎn)與運作管理概述11.1.1生產(chǎn)與運作管理的概念及發(fā)展生產(chǎn)與運作管理（productionandoperationmanagement）是指對生產(chǎn)與運作活動的計劃、組織和控制。企業(yè)的生產(chǎn)與運作活動就是一個“投入—變換—產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給滿足社會需要的過程。也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品的過程。如圖11-1所示。企業(yè)管理學11(第十章生產(chǎn)與運作管理)課件103

生產(chǎn)要素產(chǎn)品/服務生產(chǎn)過程輸入輸出反饋圖11-1生產(chǎn)系功能示意圖

生產(chǎn)要素產(chǎn)品/服務生產(chǎn)過程輸入輸出反饋圖11-1生產(chǎn)系功104其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。中間的變換過程，也就是勞動過程、價值增值過程，即運作過程。人們最初對上述變換過過程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過程的研究，即對生產(chǎn)制造過程的研究。從研究方法上來說，也沒有把“投入——變換——產(chǎn)出”看作一個完整的過程，而主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的組織、計劃與控制。所以當時該學科被稱為“生產(chǎn)管理學（ProductionManagement）”。其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動105隨著經(jīng)濟發(fā)展、技術進步以及社會工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了對各種有形產(chǎn)品的需求之外，對有形產(chǎn)品之后的相關服務的需求也逐漸提高。同時，原來附屬于生產(chǎn)過程的一些業(yè)務、服務過程相繼分離并獨立出來，形成后來的流通、零售、金融、房地產(chǎn)等服務行業(yè)，對提供無形產(chǎn)品的運作過程進行管理和研究的必要性應運而生。人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和無形產(chǎn)品即服務的提供過程都看作一種“投入——變換——產(chǎn)出”的過程，把對無形產(chǎn)品產(chǎn)出過程的管理研究也納入生產(chǎn)管理的范疇中去?；蛘哒f，生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。這樣就擴大了生產(chǎn)管理的概念，即“投入——產(chǎn)出”的概念，在西方管理學界被稱為“operations”，即運作。無論是有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，還是無形產(chǎn)品的提供過程，被統(tǒng)稱為運作過程。隨著經(jīng)濟發(fā)展、技術進步以及社會工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了10611.1.2生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)的組成1.產(chǎn)品與服務產(chǎn)品是具有一定使用價值的成品或半成品。服務主要指無形產(chǎn)品。產(chǎn)品和服務應滿足用戶和市場的需要，即品種對路、質量優(yōu)良、價格便宜、交貨及時。2.生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素包括人（勞動力）、財（資金）、物（土地、建筑物、機器設備、工藝設備、原材料、零部件、能源）以及信息（計劃、工藝圖紙、情報等）。生產(chǎn)要素是從事生產(chǎn)活動的前提條件，實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標的保證。企業(yè)生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)要素在質量、數(shù)量、時間上必須符合生產(chǎn)過程的要求；同時在生產(chǎn)過程中有效的結合起來，形成一個有機的整體。11.1.2生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)的組成1073.生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程即產(chǎn)品的形成過程，也是人力、物力、財力的消耗過程。企業(yè)通過生產(chǎn)過程實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標，以最經(jīng)濟的生產(chǎn)方式，對產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質量、成本、交貨期、進行具體的計劃、并確保實施。4.反饋反饋是把生產(chǎn)過程輸出的信息返回到輸入的一端，以便對生產(chǎn)過程的控制及時提供依據(jù)，保證生產(chǎn)過程的正常進行和生產(chǎn)計劃任務的完成。3.生產(chǎn)過程10811.1.3生產(chǎn)運作管理的地位和作用企業(yè)是一個有機的整體，企業(yè)管理是一個完整的系統(tǒng)，由許多子系統(tǒng)組成。如圖11-2所示。從生產(chǎn)運作管理和其它子系統(tǒng)之間的關系上來看，生產(chǎn)運作管理在企業(yè)管理中有著重要地位。

企業(yè)目標經(jīng)營決策生產(chǎn)運作管理銷售管理研究與開發(fā)圖11-2企