ERP課件第07章車間作業(yè)管理和采購管理

第6章

車間作業(yè)管理和采購管理第6章

車間作業(yè)管理和采購管理1車間作業(yè)管理

MRP的運行產(chǎn)生車間作業(yè)計劃。車間作業(yè)管理（ShopFloorControl-SFC）進一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單。這是執(zhí)行計劃的兩項主要文件。車間作業(yè)管理MRP的運行產(chǎn)生車間作業(yè)計劃。車間作業(yè)管理2車間作業(yè)管理SFC特點SFC工作內(nèi)容工序優(yōu)先級確定投入/產(chǎn)出控制重復(fù)生產(chǎn)車間作業(yè)管理SFC特點3SFC的特點只是執(zhí)行計劃，不生成新的計劃只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源作為分析和改進計劃的依據(jù)，信息反饋非常重要SFC的特點只是執(zhí)行計劃，不生成新的計劃4SFC的工作內(nèi)容核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單下達生產(chǎn)訂單收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成SFC的工作內(nèi)容核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單5核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單通過計劃訂單報告、物料主文件、庫存報告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù)：確定加工工序確定所需的物料、能力、提前期和工具確定物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單通過計劃訂單報告、物料主文件6下達生產(chǎn)訂單下達物料生產(chǎn)訂單說明零件加工順序和時間下達工作中心派工單用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時間準備和提供車間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等）用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程下達生產(chǎn)訂單下達物料生產(chǎn)訂單7收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)出報告分析投料批量控制排隊時間控制在制品庫存預(yù)計物料短缺或拖期收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況8采取調(diào)整措施

如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施：改變能力及負荷加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行改變計劃給出反饋信息采取調(diào)整措施如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施：9生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計實耗物料和工時計算生產(chǎn)成本分析差異完工入庫事務(wù)處理生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計實耗物料和工時10工序優(yōu)先級的確定緊迫系數(shù)（CriticalRatio）最小單個工序平均時差（LeastSlackperOperation）按訂單完工日期確定優(yōu)先級工序優(yōu)先級的確定緊迫系數(shù)（CriticalRatio）11緊迫系數(shù)CR＝CriticalRatio

CR值越小，優(yōu)先級越高CR<0已拖期CR=1剩余時間恰好CR>1剩余時間有余CR<1剩余時間不夠CR=需用日期－今日日期剩余的計劃提前期緊迫系數(shù)CR＝CriticalRatioCR=需用日期－今12最小單個工序平均時差LSPO＝LeastSlackperOperation

LSPO越小，則剩余未完成工序可分攤的平均緩沖時間越短，優(yōu)先級越高LSPO＝計劃完工日期－今日日期－尚需加工時間剩余工序數(shù)最小單個工序平均時差LSPO＝LeastSlackper13按訂單完工日期確定優(yōu)先級按訂單完工日期排序，要求完工日期早，則優(yōu)先級高適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。對處于起始工序的訂單要慎重。因為此類訂單雖然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行。可用LSPO規(guī)則復(fù)核。按訂單完工日期確定優(yōu)先級按訂單完工日期排序，要求完工日期早，14投入/產(chǎn)出控制通過關(guān)于能力需求計劃執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報告，來監(jiān)控能力需求計劃的執(zhí)行。應(yīng)當(dāng)指出能力計劃容許的偏差限度，例如，累計偏差超過一周能力的一半。一旦從投入/產(chǎn)出報告發(fā)現(xiàn)偏差超過容許限度，則應(yīng)采取措施，使生產(chǎn)運行重上計劃的軌道。根據(jù)投入/產(chǎn)出報告，分析偏差的原因（投入？產(chǎn)出？）投入/產(chǎn)出控制通過關(guān)于能力需求計劃執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報15重復(fù)生產(chǎn)

是離散生產(chǎn)類型的一種，是一種特定的車間作業(yè)形式產(chǎn)出率均衡，工藝路線固定物料移動采用拉式：下道工序需要時向上道工序領(lǐng)取物料物料消耗的統(tǒng)計采用倒沖方法重復(fù)生產(chǎn)是離散生產(chǎn)類型的一種，是一種特定的車間作業(yè)形16采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理的重要性采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容采購計劃法采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理的重要性17采購作業(yè)管理的重要性制造業(yè)的一個共同特點就是必須購進原材料才能進行加工，必須購進配套件、標準件才能進行裝配。為按期交貨、滿足客戶需求，第一個環(huán)節(jié)就是采購作業(yè)。采購提前期在產(chǎn)品的累計提前期中占很大比例，不可忽視。采購作業(yè)管理的重要性制造業(yè)的一個共同特點就是必須購進原材料才18采購作業(yè)管理的重要性運行MRP的結(jié)果一方面生成計劃的生產(chǎn)訂單，另一方面生成計劃的采購訂單。生產(chǎn)訂單的完成在很大程度上要受到采購作業(yè)的制約。外購物料的價值和費用在很大程度上影響著產(chǎn)品成本和企業(yè)利潤。采購作業(yè)管理直接影響庫存價值采購作業(yè)管理的重要性運行MRP的結(jié)果一方面生成計劃的生產(chǎn)訂單19采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，（價格、質(zhì)量）核準并下達采購訂單（必要性、正確性，與供應(yīng)商洽談）采購訂單跟蹤（抽檢貨品質(zhì)量、控制進度）到貨接收和采購訂單完成采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估20貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估供應(yīng)商代碼、名稱、地址、電話、聯(lián)系人商品名稱、規(guī)格、供應(yīng)商物料代碼價格、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類發(fā)貨地點、運輸方式供應(yīng)商信譽記錄：交貨時間、數(shù)量、質(zhì)量情況及售后服務(wù)供應(yīng)商技術(shù)、設(shè)備和能力水平貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估供應(yīng)商代碼、名稱、地址、電話、聯(lián)系人21到貨接收和采購訂單完成登錄驗收報告庫存事務(wù)處理退貨補充貨品返工費用結(jié)算費用差異分析供應(yīng)商評估并記錄維護采購提前期數(shù)據(jù)維護訂貨批量調(diào)整因子到貨接收和采購訂單完成登錄驗收報告費用結(jié)算22采購計劃法按現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營觀點，企業(yè)同供應(yīng)商的關(guān)系是合作伙伴關(guān)系－－供應(yīng)鏈。采購計劃法：和供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，按滾動計劃的方法，近期的采購計劃比較具體，遠期的采購計劃比較籠統(tǒng)。把長期協(xié)定和短期合同結(jié)合起來，一次簽約，分期供貨。降低成本，保證質(zhì)量，避免“提前期綜合癥”，互惠互利。采購計劃法按現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營觀點，企業(yè)同供應(yīng)商的關(guān)系是合作伙伴23思考題車間作業(yè)管理包括哪些工作內(nèi)容？什么是派工單？派工單的作用是什么？如何確定作業(yè)的優(yōu)先級？采購作業(yè)管理包括哪些工作內(nèi)容？什么是采購計劃法？思考題車間作業(yè)管理包括哪些工作內(nèi)容？24第6章

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車間作業(yè)管理和采購管理25車間作業(yè)管理

MRP的運行產(chǎn)生車間作業(yè)計劃。車間作業(yè)管理（ShopFloorControl-SFC）進一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單。這是執(zhí)行計劃的兩項主要文件。車間作業(yè)管理MRP的運行產(chǎn)生車間作業(yè)計劃。車間作業(yè)管理26車間作業(yè)管理SFC特點SFC工作內(nèi)容工序優(yōu)先級確定投入/產(chǎn)出控制重復(fù)生產(chǎn)車間作業(yè)管理SFC特點27SFC的特點只是執(zhí)行計劃，不生成新的計劃只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源作為分析和改進計劃的依據(jù)，信息反饋非常重要SFC的特點只是執(zhí)行計劃，不生成新的計劃28SFC的工作內(nèi)容核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單下達生產(chǎn)訂單收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成SFC的工作內(nèi)容核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單29核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單通過計劃訂單報告、物料主文件、庫存報告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù)：確定加工工序確定所需的物料、能力、提前期和工具確定物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題核實MRP產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單通過計劃訂單報告、物料主文件30下達生產(chǎn)訂單下達物料生產(chǎn)訂單說明零件加工順序和時間下達工作中心派工單用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時間準備和提供車間文檔（圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等）用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程下達生產(chǎn)訂單下達物料生產(chǎn)訂單31收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)出報告分析投料批量控制排隊時間控制在制品庫存預(yù)計物料短缺或拖期收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗狀況32采取調(diào)整措施

如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施：改變能力及負荷加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行改變計劃給出反饋信息采取調(diào)整措施如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期，則應(yīng)采取措施：33生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計實耗物料和工時計算生產(chǎn)成本分析差異完工入庫事務(wù)處理生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計實耗物料和工時34工序優(yōu)先級的確定緊迫系數(shù)（CriticalRatio）最小單個工序平均時差（LeastSlackperOperation）按訂單完工日期確定優(yōu)先級工序優(yōu)先級的確定緊迫系數(shù)（CriticalRatio）35緊迫系數(shù)CR＝CriticalRatio

CR值越小，優(yōu)先級越高CR<0已拖期CR=1剩余時間恰好CR>1剩余時間有余CR<1剩余時間不夠CR=需用日期－今日日期剩余的計劃提前期緊迫系數(shù)CR＝CriticalRatioCR=需用日期－今36最小單個工序平均時差LSPO＝LeastSlackperOperation

LSPO越小，則剩余未完成工序可分攤的平均緩沖時間越短，優(yōu)先級越高LSPO＝計劃完工日期－今日日期－尚需加工時間剩余工序數(shù)最小單個工序平均時差LSPO＝LeastSlackper37按訂單完工日期確定優(yōu)先級按訂單完工日期排序，要求完工日期早，則優(yōu)先級高適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。對處于起始工序的訂單要慎重。因為此類訂單雖然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行?？捎肔SPO規(guī)則復(fù)核。按訂單完工日期確定優(yōu)先級按訂單完工日期排序，要求完工日期早，38投入/產(chǎn)出控制通過關(guān)于能力需求計劃執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報告，來監(jiān)控能力需求計劃的執(zhí)行。應(yīng)當(dāng)指出能力計劃容許的偏差限度，例如，累計偏差超過一周能力的一半。一旦從投入/產(chǎn)出報告發(fā)現(xiàn)偏差超過容許限度，則應(yīng)采取措施，使生產(chǎn)運行重上計劃的軌道。根據(jù)投入/產(chǎn)出報告，分析偏差的原因（投入？產(chǎn)出？）投入/產(chǎn)出控制通過關(guān)于能力需求計劃執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報39重復(fù)生產(chǎn)

是離散生產(chǎn)類型的一種，是一種特定的車間作業(yè)形式產(chǎn)出率均衡，工藝路線固定物料移動采用拉式：下道工序需要時向上道工序領(lǐng)取物料物料消耗的統(tǒng)計采用倒沖方法重復(fù)生產(chǎn)是離散生產(chǎn)類型的一種，是一種特定的車間作業(yè)形40采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理的重要性采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容采購計劃法采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理的重要性41采購作業(yè)管理的重要性制造業(yè)的一個共同特點就是必須購進原材料才能進行加工，必須購進配套件、標準件才能進行裝配。為按期交貨、滿足客戶需求，第一個環(huán)節(jié)就是采購作業(yè)。采購提前期在產(chǎn)品的累計提前期中占很大比例，不可忽視。采購作業(yè)管理的重要性制造業(yè)的一個共同特點就是必須購進原材料才42采購作業(yè)管理的重要性運行MRP的結(jié)果一方面生成計劃的生產(chǎn)訂單，另一方面生成計劃的采購訂單。生產(chǎn)訂單的完成在很大程度上要受到采購作業(yè)的制約。外購物料的價值和費用在很大程度上影響著產(chǎn)品成本和企業(yè)利潤。采購作業(yè)管理直接影響庫存價值采購作業(yè)管理的重要性運行MRP的結(jié)果一方面生成計劃的生產(chǎn)訂單43采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，（價格、質(zhì)量）核準并下達采購訂單（必要性、正確性，與供應(yīng)商洽談）采購訂單跟蹤（抽檢貨品質(zhì)量、控制進度）到貨接收和采購訂單完成采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估44貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估供應(yīng)商代碼、名稱、地址、電話、聯(lián)系人商品名稱、規(guī)格、供應(yīng)商物料代碼價格、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類發(fā)貨地點、運輸方式供應(yīng)商信譽記錄：交貨時間、數(shù)量、質(zhì)量情況及售后服務(wù)供應(yīng)商技術(shù)、設(shè)備和能力水平貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評估供應(yīng)商代碼、名稱、地址、電話、聯(lián)系人45到貨接收和采購訂單完成登錄驗收報告庫存事務(wù)處理退貨補充貨品返工費用結(jié)算費用差異分析供應(yīng)商評估并記錄維護采購提前期數(shù)據(jù)維護訂貨批量調(diào)整因子到貨接收和采購訂單完成登錄驗收報告費用結(jié)算