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文檔簡介

范本程序依據(jù)管理規(guī)則MR140的要求規(guī)范性文 機體制造商已交付產(chǎn)品潛在缺陷的處理、管理規(guī)MR 產(chǎn)品的監(jiān)視與MP040- 外來文件更改的MP120- 糾正措施管MP120- 預(yù)防措施管MP140- 產(chǎn)品表規(guī)定表FM140- 拒收報告(見附表FM140- 拒收報告(續(xù)頁)(見附表FM140- 不合格品掛簽(見附表FM140-18 FM140-19 廢品卡片(正反兩面(見附表5)FM140-20 糾正措施核查計劃(見附表6)FM140-21 質(zhì)量問題通知單(見附表7)FM140-22A FM140-23 故障通知單(見附表9)FM140- 不合格品登記賬(見附表FM140- 不合格品粘簽(見附表表ACAC-BP- 已交付供應(yīng)件的潛在缺陷通術(shù)語和預(yù)檢工序檢驗時發(fā)現(xiàn)了部分不可接收的問題,同時表明對某檢驗記錄項目的部分接受。不合格處理不合格品的專門機構(gòu),由工程代表和質(zhì)保代表組成 為運營部長轉(zhuǎn)移性拒在現(xiàn)場以外能夠更有效地完成處置而不是在拒收發(fā)生地處理的一種拒收。轉(zhuǎn)移性拒收件應(yīng)送入MRCC內(nèi)。非轉(zhuǎn)移性拒收拒收件不可能放入MRCC內(nèi),而只能在拒收發(fā)生地處理的一種拒收,不合格品控制中心為控制和處理不合格品而專門設(shè)置的一個區(qū)不合格未滿足要求的產(chǎn)品,包括從顧客退回的不合格產(chǎn)品及無標(biāo)識的產(chǎn)品,當(dāng)生產(chǎn)過程不合格時,自該不合格過程啟始所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也都視為不合格品。讓步及讓讓步:為使用或放行不符合規(guī)定要求產(chǎn)品的。通常僅限于在商定的時間和數(shù)量內(nèi),對含有不合格特性的產(chǎn)品的交付。讓步品即帶有讓步的產(chǎn)品。缺未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要返為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。與返修不同,返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。返為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施降為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變報為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其所采取的措施。如:回收、銷毀不合格品受控不合格品總數(shù)與失控數(shù)的差與不合格品總數(shù)的比值原樣使在沒有消除不符合性的情況下,仍認為不合格品,在結(jié)構(gòu)和功能上是可接受的,并使用它。潛在缺或有由于產(chǎn)品交付后工程指令(O)更改而引起的產(chǎn)品不符合性。職見流程規(guī)當(dāng)操作者發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)將不合格品進行分類再提交檢驗處置質(zhì)量管理處質(zhì)量控制部門負責(zé)規(guī)劃管理不合格品控制中心(MRCC)質(zhì)量管理處應(yīng)建立并不合格品狀態(tài)分析系統(tǒng)導(dǎo)致廢品的責(zé)任單位判定責(zé)任者的期限為7天,如超過7天未判定出責(zé)任者,則由該單位檢驗室在責(zé)任者欄內(nèi)填寫“管理責(zé)任”并簽字,此費各相關(guān)表格的具體方FM140-19廢品卡片方法為項目代號-S單位機構(gòu)代碼-年代-流水FM140- 質(zhì)量問題通知單方法為項目代號-A單位機構(gòu)代碼-年代-流水FM140- 偏差項目記錄單方法為項目代號-D單位機構(gòu)代碼-年代-流水FM140- 故障通知單方法為項目代號-F單位機構(gòu)代碼-年代-流水支持本程序的工作標(biāo)OI140-07- 不合格品控制中心的管OI140-07- 拒收報告的填寫說將不合格品送入 員填寫FM140-24)或現(xiàn)場并做出將不合格品送入 員填寫FM140-24)或現(xiàn)場并做出件返回承制單位處置。承制單本單位檢驗室按7.17.5節(jié)OI140-07- 研制批工程處理超差件的管理(ARJ項目程、工程更判斷不合格品、工程更判斷不合格品類將不合格品送入 并掛在零件上,對于數(shù)量少可用FM140-25粘到不合格品上 在制造計劃上作預(yù)檢判判斷 140-16FM140-16.1)排B工程解合格后清理PI7.57.5糾正糾正預(yù)按MP120-05MP120-執(zhí)行發(fā)出糾正/預(yù)防措施FM140-21內(nèi)容包含需相在拒收報告上簽在拒收報告上注明分發(fā)路在拒收報告上注明分發(fā)路BB否拒收報是拒收報拒收報拒收報7.5節(jié)執(zhí)拒收報如果不合格品返修工作涉及其他單位,不合格品所在廠調(diào)度應(yīng)從如果不合格品返修工作涉及其他單位,不合格品所在廠調(diào)度應(yīng)從MC中調(diào)出不合格品并按返工安排返安排返重驗并清理1:作預(yù)檢(PI)及合格后清理PI預(yù)檢(PI)標(biāo)注按下列方法執(zhí)在制造計劃的不合格項所在工序的工序號下一格蓋檢印(流程卡、FO(O&IR(報告或偏差項目記錄單號記錄在制造計劃背面并在不予驗收說明的左側(cè)裝配廠制造計劃上的預(yù)檢內(nèi)容應(yīng)在表FM140-22中登記。并蓋檢印、注明日期,當(dāng)有不合格品文件時,應(yīng)在故障內(nèi)容描述一欄內(nèi)注明不合格品文件號。序)的檢驗欄內(nèi)蓋檢印,裝配廠同時在FM140-22表的“檢驗重驗日期”一欄內(nèi)蓋注2:轉(zhuǎn)移性拒收件必須放入MRCC內(nèi),非轉(zhuǎn)移性拒收件允許不放入MRCC內(nèi)。當(dāng)生產(chǎn)急需時,在不影響不合格品評審與處置的前提下,對影響的區(qū)域做出明顯注3:技術(shù)填寫原因、措施。顧客拒收單的填寫說明見相關(guān)的技術(shù)文件注4:糾正措施一般應(yīng)在不合格品文件提交前制訂完成。當(dāng)問題復(fù)雜的糾正措施不能及時制訂或不合格品文件上的糾正措施不能在產(chǎn)品交付前完成時,糾正措施應(yīng)轉(zhuǎn)帳核查,質(zhì)管處質(zhì)量控制部門應(yīng)填寫FM140-20進行糾正措施核查。注5:編制返工/返修制造計劃時,應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置檢驗工序且應(yīng)由質(zhì)保部門審簽并批注6:重驗符合要求后應(yīng)將不合格品文件上標(biāo)在產(chǎn)品合格證上。當(dāng)缺陷可能影響到下工序的加工與裝配時,應(yīng)將不合格品文件的副本/拷貝件隨產(chǎn)品一同交付到下工序。經(jīng)拒收單解答并處理的返工/返修品交付時應(yīng)隨附不合格品文件。需返回承制單位返工/返修的故障件處理否否否否是責(zé)任單將不合格品及FM140-23取回配過程的不合格品處理流程),填FM140-23,并通知承制廠檢驗進行認定。//是7.1安排返安排返返重驗并在FM140-23表上蓋章。檢將表FM140-23修單,檢驗室會簽返工單,技術(shù)廠長審責(zé)任單修單,檢驗室會簽返工單,技術(shù)廠長審責(zé)任單 2:如接收時發(fā)現(xiàn)的故障,使用單位檢驗不需蓋章。附表FM140-23的周轉(zhuǎn)方法:綠項目經(jīng)顧客返回的不合項目經(jīng) 否是按MP按MP120-06MP120-07是否發(fā)出FM140-21(需經(jīng)技術(shù)管理處、項目室是否是否相相 質(zhì) FM140-21所規(guī)定的工檢查并記錄檢查并記錄FM140-21所規(guī)定否本單責(zé)是否本單責(zé)是填填寫FM140-19并

簽簽工核將FM140-19送工長第第填扣款意見、簽字并分發(fā)FM140-簽廠

核注

調(diào)度室負

1:當(dāng)不合格品報廢時,檢驗員應(yīng)在廢品上加蓋“報MRCC內(nèi)進行控制。當(dāng)需要將廢品作培訓(xùn),則僅需對該裝配件注2:當(dāng)責(zé)任者不屬本單位時,技術(shù)廠長/檢驗室負責(zé)已交付產(chǎn)品潛在缺陷的處置流發(fā)現(xiàn)已交付的產(chǎn)品存在潛在發(fā)現(xiàn)已交付的產(chǎn)品存在潛在后,立即報告質(zhì)“已交付產(chǎn)品的潛在缺陷通知”的報收到來自SACC的潛在缺陷/需補加工的報告后與SACC項目部溝通 針對存在的缺陷補加工任務(wù),組織相關(guān)部門/按雙SACC項目部/注MP040-06認對已交付的產(chǎn)品需做信息及補加工方案,的潛在缺陷通知”的報告有特殊要求時,應(yīng)填寫顧客規(guī)定的表格(如:對ARJACAC-BP-05說明:對ARJ項目已交付的產(chǎn)品存在潛在缺陷時,應(yīng)按上述流程處理外,還要嚴(yán)格執(zhí)行“930GD2178.FM140-16、FM140-16.1保

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