電子公司手工焊錫基礎(chǔ)理論知識培訓(xùn)

1手工焊錫基礎(chǔ)理論知識2目錄什么是焊接？焊接的三大要素有關(guān)加入助焊劑的焊錫線有關(guān)焊接烙鐵焊接前的準(zhǔn)備焊接

加熱的方法

助焊劑的作用

合金層的形成

焊接量

檢查種種不良的實例31、什么是焊接？定義:用焊錫把金屬和金屬接合起來。作用:通過焊錫將對象母材電氣的，機械的結(jié)合原理:焊錫與金屬變?yōu)楹辖鸲雍掀饋?。條件:為了焊接，焊錫、助焊劑、熱量是必要的。方式:焊錫大致可分為手工焊錫和熱風(fēng)爐焊錫.本課程中主要介紹的是手工作業(yè)時的相關(guān)知識。4合金層的形成合金的擴散和溶解形成合金層良好的合金層危險的狀態(tài)金屬間化合物增長由于吃銅現(xiàn)象的發(fā)生使線變細加熱過度薄且均勻的合金層擴散溶解Ｓｎ＋ＰｂＣｕ合金層52、焊接的三大要素及管理項目焊接清浄加熱焊接清掃金屬表面清掃焊接機器清掃有關(guān)的輔助器械烙鐵的加熱方法加熱溫度加熱時間焊錫線的供給方法烙鐵的撤出方法良否判斷63、焊錫線3-1焊錫的種類

線徑有鉛/無鉛

0.2φ~1.6φ

根據(jù)焊接的地方，使用不同線徑的焊錫線。合金組成Sn60,Sn50,Sn45PbFree合金（Sn-Ag-Cu等)783-2含助焊劑的焊錫線的構(gòu)成

助焊劑焊錫合金注意Sn-Pb系PbFree系9和現(xiàn)有的焊錫差別

現(xiàn)有的焊錫組成60%Sn+40%Pb

（鉛占40%）融點

固體溫度

１８３℃

液體溫度１９０℃

ＰｂＦｒｅｅ焊錫組成96.5%Sn+3.0%Ag+0.5%Cu

（無鉛成分）融點固體溫度

２１７℃液體溫度

２２０℃PbFree10無鉛焊錫的特征11融點固相線溫度１８３℃２１７℃

不能使用融點低的鉛液相線溫度１８８℃２２０℃

向金屬的普通

劇烈由于錫的擴散現(xiàn)象,導(dǎo)致烙鐵頭的鐵,銅被侵蝕、拡散

由于錫的含有率的增加而加速

浸潤性

好

差

除去了浸潤性好的鉛,加入了銀,銅,

降低了浸潤性

焊錫

有光澤

無光澤

焊錫凝固時,錫單體結(jié)晶化,集積在表面,表面

(白化現(xiàn)象）

形成白色而無光澤比較項目共晶(有鉛)無鉛

無鉛性質(zhì)変化理由補充：共晶焊錫和無鉛焊錫的性質(zhì)比較金屬單體的溶點錫：231.9℃鉛：327.5℃銀：961.9℃銅：1084.5℃123-3助焊劑的作用去除氧化膜去除金屬表面的氧化膜使焊錫延展開防止再氧化蓋住除去氧化膜的地方進行加熱防止再氧化降低表面張力降低焊錫表面張力，讓焊錫延展形成焊錫的表面使焊錫的表面順利地形成防止連焊等情況FLUX氧化膜焊錫13溫度調(diào)節(jié)器根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同設(shè)定不同溫度作業(yè)前必須確認溫度。烙鐵頭擱置處清潔用的海綿清潔烙鐵頭的贓物。海綿必須保持含水量。焊接烙鐵焊錫烙鐵構(gòu)成無鉛焊錫設(shè)計的烙鐵使用時應(yīng)該特別注意。14烙鐵的手持方法握筆型一般作業(yè)全部握住型大部品時作業(yè)15焊錫線的手持方法連續(xù)作業(yè)時可以間斷供給錫線間斷作業(yè)時不可以間斷供給錫線16清潔的方法通常海綿都含適當(dāng)?shù)乃^多過少都不可以把海棉切成V字型等在切口處清潔烙鐵嘴如果清潔方法不正確、助焊劑會變成炭化物付著在烙鐵尖上,易產(chǎn)生錫渣。烙鐵的導(dǎo)熱性變差,是造成不良的原因。17清潔時的溫度下降溫度下降溫度回升水量過多時（約20S）溫度大幅度下降,溫度回升需要很長時間良好的狀態(tài)為（約10S）溫度回升快,能夠安定作業(yè)作業(yè)的溫度范圍３５０℃±１５℃（例）18焊接時正確的姿勢ＧｏｏｄＮＧ２０ｃｍ以上危險的姿勢19確認使用的焊錫線確認焊接用的烙鐵確認清潔用的海綿焊接時的姿勢焊接前的準(zhǔn)備要點焊接的準(zhǔn)備20準(zhǔn)備加熱用烙鐵給焊接部位加熱插入錫線熔入適量焊錫線拔出焊錫線拔出烙鐵5步法焊錫線烙鐵如果母才加熱不充分，即使把焊錫熔化也無法形成焊接。注意：烙鐵不是熔化焊錫的工具而是給母材加熱的工具。焊接焊接21焊接合適的溫度？

母材溫度＝焊錫合金的Ｍ．Ｐ＋30～40℃

Sn-3.0Ag-0.5Cu（217℃～220℃）????240～250℃烙鐵頭設(shè)定溫度必須使母材和焊錫在規(guī)定的時間內(nèi)加熱，一般高于恰當(dāng)溫度70～80℃。無鉛焊錫時，為了提高焊錫的浸潤性和可操作性通常在一般溫度的基礎(chǔ)上再提高約20℃恰當(dāng)?shù)募訜岱椒ǎ阂驗槟覆亩际牵矀€以上，并且要同時升溫，所以加熱時，要根據(jù)焊點的不同，采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒ǎㄒ朴诶美予F頭的形狀進行加熱）合理的加熱時間：快速合理地升溫。(通常為2S)。超出所需熱量加熱的話,會導(dǎo)致過度加熱。加熱的要點22根據(jù)焊點設(shè)計的不同，使用的方法也不同利用烙鐵中部加熱在大的綠油上將烙鐵移動而迅速大面積加熱利用烙鐵頭的形狀進行加熱23加熱不好的不良情況發(fā)生不延展烙鐵頭的位置和錫線插入的位置要注意24部品良好的加熱加熱范圍過度加熱焊錫滲入部品損壞焊盤被破壞焊錫加熱過度很弱的合金過度加熱25焊錫的延展未延展未焊接上延展開焊上了用焊錫與母材的接觸角度來判斷26焊錫的延展ＧｏｏｄＮＧ在導(dǎo)線和焊盤上充分擴散了.形成平滑的表面且無空洞無毛刺導(dǎo)線處焊錫未擴散表面粗糙有空洞27焊接時要固定下來作業(yè)焊接部位的搖動產(chǎn)生裂紋在固定下來的瞬間搖動而發(fā)生的情況在固定下來的瞬間搖動而發(fā)生的情況焊錫完全冷卻之前,一定不要搖動28正合適的焊錫量和外緣線(面)實際作業(yè)時要根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書所要求的量來焊接?；拘停保耗覆呐c焊錫接觸成小角度。２：外緣線為平滑的弓形。

３：被焊接物的形狀可以想像出的焊錫量４：沒有空洞、裂紋。ＮＧ29焊錫量NGOKNG焊錫量過多焊錫量不足依作業(yè)指示書決定焊錫量的多少過多或者過少都不行不能確認焊錫是否延展焊接處強度不夠30Sn60PbFree焊錫量和表面的狀態(tài)２NGNGPbFree31烙鐵撤出的方法烙鐵頭撤出方法不良產(chǎn)生突角

烙鐵頭撤離太慢

產(chǎn)生焊錫球

翻手腕(飛濺)錫線直接接觸烙鐵

32

焊錫球的產(chǎn)生焊錫焊不上，但勉強將烙鐵插入伴隨助焊劑飛散烙鐵頭撤出方向不對翻手腕或者撒出得太早焊錫量過多。熔化焊錫量過多。而且烙鐵頭清洗不夠烙鐵頭滑動。大的焊錫球助焊劑殘渣中發(fā)生伴隨助焊劑飛散33導(dǎo)線的污染因為有污染，產(chǎn)生未延展基板的污染因為用手直接觸摸基板，會污染基板烙鐵頭清潔不足烙鐵頭若清潔不足作業(yè)時會產(chǎn)生不良和污染清潔/清掃34完成作業(yè)時烙鐵頭的收起方式①使用完后烙鐵頭被污染②用海綿清潔③新的焊錫重新供給烙鐵頭④將焊錫鍍層部分用焊錫包住⑤放置在烙鐵架并關(guān)掉電源35焊錫除非將母材加熱，否則焊錫焊不上將兩個母材同時加熱用適當(dāng)?shù)暮稿a量焊接沒完成前不要移動烙鐵頭撤離時要注意要目測確認焊錫的延展情況烙鐵頭和金屬表面的清潔狀況作業(yè)要點焊接36検査怎樣才能做出好的焊接？檢查自己應(yīng)有的責(zé)任關(guān)于是否不良品做出正確的判斷。檢查的要點①正確的位置（插入位置）②正確的形狀（部品和導(dǎo)線等）③焊錫的延展④焊錫量⑤焊錫的表面（洞、粗糙、光澤等）１２３４５37檢查ー①

正確的位置不是正確位置的話強度就會下降位置偏移応力注意連接器浮起裂紋38検査ー②

正確的形狀管角的形狀有著的意義的緩沖外力作用裂紋如果沒有緩沖外力，反復(fù)受到應(yīng)力的作用情況，受力不能化解的話，將會產(chǎn)生裂紋。39検査ー③

延展目測判斷是否延展。有很多未延展的例子，對焊錫與母材的交接面處進行觀察延展OK延展NG40検査ー④

合適的焊錫量每個部品所需要的焊錫量是不同的