(建筑工程管理)模板工程方案

浙江中強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司—浙江中強(qiáng)建工集團(tuán)有限公司—在擱柵上鋪釘平模板。為了使于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘。如用定型模板或整張膠合板則鋪在擱柵上即可。不釘釘，如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時(shí)，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。6.樓梯模板：板式樓梯木模板：平臺(tái)梁，平臺(tái)板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm,方木斷面為50X100mm,每一梯段反三角木至少要配一塊樓梯較寬的可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。配制方法,有的部分,直接可按樓梯詳圖配制,有的則需按實(shí)放大樣或經(jīng)過(guò)計(jì)算以確定模板尺寸。安裝方法：先立平臺(tái)梁,平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400—500mm,斷面為50X150mm,牽杠之間應(yīng)用拉桿互相拉桔。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25—30mm,底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上畫(huà)梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木,反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬,應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。三、模板支設(shè)工藝及其施工要點(diǎn)：安裝前的準(zhǔn)備工作：.要做好模板的定位基準(zhǔn)工作進(jìn)行中心線和位置的放線，首先引側(cè)建筑物的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外控線以使于模板安裝和校正。做好標(biāo)高側(cè)量工作，用水準(zhǔn)義把建筑物水平標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求引測(cè)到模板安裝位置上；進(jìn)行找平工作，模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿.常用找平方法是沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。另外在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直；設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn))，并接二排主筋的中心位置分檔，頂卡住模板，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確；.向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；.支承支柱的土壤地面應(yīng)夯實(shí)平整，作好防水、排水工作準(zhǔn)備好底墊木；.豎向模板的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承擔(dān)錨固件；.模板應(yīng)刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。安裝中的注意事項(xiàng)：.按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定；.配件必須插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的承壓面積。.予埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；.基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；.柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平；在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；.支柱處設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；.多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上；.用鋼管作楞應(yīng)用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm；.柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口，清掃口，在配模板時(shí)應(yīng)一并考慮留出；梁柱分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便與梁模連接。按照現(xiàn)行規(guī)范GB50204?92，澆砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過(guò)加時(shí)可以采取設(shè)門子板，如圖26。柱模設(shè)置的拉桿，每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與柱的距離應(yīng)為柱高的3/4；柱模的清掃口留在柱模的一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清掃，亦可兩面留設(shè)。清理完畢立即封閉。10）.梁支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況采用雙立柱時(shí)，間距以600?1000mm為宜；模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下距離不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；采用扣件鋼管腳手作支架時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的間距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，各種專業(yè)安裝配管需在梁上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁孔道分散使其相距大于梁高；穿梁孔位也應(yīng)盡量放在梁高中部的1/2h范圍內(nèi)。11）.樓板模板：采用立柱作支架時(shí)，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨（主擱柵），可用方木或型鋼。立柱和龍骨的間距，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般情況下為600?1200mm，小龍骨（置于大龍骨上的小擱柵）間距為400?600mm。調(diào)平后即可在小龍骨上鋪板。板的長(zhǎng)向應(yīng)垂直于小龍骨。在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面200?300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右各設(shè)一道；樓板模板若用單塊拼裝時(shí)，宜每個(gè)節(jié)間從四周向中間鋪設(shè)；底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱下均應(yīng)墊通長(zhǎng)木板。若采用多層支架時(shí)，上下層支柱應(yīng)對(duì)齊在同一豎線上。采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.2?1.3m設(shè)一道雙向水平拉桿；.基礎(chǔ)模板：①大體積基礎(chǔ)，埋置深，多有抗?jié)B要求，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性要求較高。因此對(duì)不易構(gòu)成對(duì)拉條件的厚大墻體與較厚底板側(cè)模最好以鋼管架為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；對(duì)于不太厚的墻體模板，有條伯設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用。為防止模板整體偏移應(yīng)設(shè)置一這數(shù)量的穩(wěn)定支撐。②樓梯模板，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝梯段斜楞，然后鋪設(shè)梯段底板，安裝外幫側(cè)模和踏步側(cè)模。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)岔艜r(shí)模板移動(dòng)。四、模板安裝安全要求模板安裝時(shí)應(yīng)切實(shí)做好安全工作，符合以下安全要求：.模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)用膠皮防水電纜線且裝觸電保護(hù)器，單設(shè)閘刀；.登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，不得掉落；.裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲；.裝模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架;裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶；.安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆；.預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安設(shè)連結(jié)件，并加臨時(shí)支撐穩(wěn)固.預(yù)拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置；.預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)先掛好吊索，然后拆支撐及拼裝體，待模板撬離結(jié)構(gòu)表面后再起吊；五、模板拆除及安全要求模板拆除一般要求.模板支撐的拆除，必須檢測(cè)相應(yīng)部位的砼試塊，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；b.底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％)板W250〉2，W875〉8100梁、拱、殼W875〉8100懸臂構(gòu)件W275〉2100.拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。.工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。.遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。.拆除模板一般采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空而墜落。.在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。.拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。拆除地下工程及基礎(chǔ)模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離基坑上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。拆除柱子模板時(shí)，先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷等附件,然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。4．樓板、梁模板拆除：1）先將支柱上的可調(diào)上托松下,使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2）拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。3）拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。4）樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底屋排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。5）拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。5.拆除板、梁、柱模板時(shí)還應(yīng)注意：1）拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。3）拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。4）拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。六、安全生產(chǎn)保證措施、安全責(zé)任制度建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，在整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)。特殊工種必須持證上崗。做好各項(xiàng)安全記錄臺(tái)帳。、安全管理制度新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度班組檢查考評(píng)制度項(xiàng)目部管理人員安全值日制度安全生產(chǎn)、重點(diǎn)部位安全監(jiān)護(hù)制度危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位(區(qū)域)安全監(jiān)護(hù)制度安全生產(chǎn)、文明施工巡回檢查制度、安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)人員，必須進(jìn)行24小時(shí)的三級(jí)安全生產(chǎn)教育，合格后方能上崗作業(yè)。對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)操作班組進(jìn)行安全交底，班組進(jìn)行班前上崗安全交底。安全檢查制度定期和不定期地進(jìn)行安全檢查。檢查要抓住重點(diǎn)部位。對(duì)查出的事故隱患，要定人、定時(shí)間、定措施，進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。通過(guò)安全檢查，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施。5）、全體管理人員牢固樹(shù)立起“安全第一”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）、嚴(yán)格執(zhí)行公司及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在生產(chǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程。7）、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育，對(duì)所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時(shí)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝，進(jìn)行針對(duì)性的安全知識(shí)與遵章守紀(jì)教育。8）、做到無(wú)施工方案不施工，有方案無(wú)安全交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄，每周一上午組織少于1小時(shí)的安全教育活動(dòng)。9）、在施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火器，實(shí)行統(tǒng)一管理，并設(shè)置若干消防龍頭。10）、每月二次組織各部門及各分包單位進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲。11）、凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。七、文明施工保證措施1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)委及有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，做好安全生產(chǎn)。2、在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中做好有關(guān)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員，監(jiān)督安全生產(chǎn)。3、嚴(yán)格遵守市有關(guān)衛(wèi)生、市容、消防、環(huán)保等規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具應(yīng)整齊堆放。4、機(jī)組電源應(yīng)設(shè)檔雨裝置，電源線應(yīng)盡力架空，無(wú)法架空的應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，嚴(yán)禁外人隨意開(kāi)、停機(jī)組，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀察井的水位及井管工作情況，并做好觀察井的水位記錄。5、為避免降水造成對(duì)周邊環(huán)境的影響，在降水過(guò)程中應(yīng)由業(yè)主配合有關(guān)監(jiān)測(cè)單位做好周圍建筑物、馬路及管線的監(jiān)測(cè)工作，并每天提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)聯(lián)系，以便及時(shí)調(diào)整抽水運(yùn)行計(jì)劃，保證周邊環(huán)境安全。八、工程質(zhì)量保證措施1、模板采用成熟的鋼模板、木模板散裝散拆施工工藝，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2．模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。木工翻樣和技術(shù)員必須共同對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。3．模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀尺寸和相互位置正確。接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。特別是柱梁結(jié)點(diǎn)，一定要制作準(zhǔn)確、牢固，模板按裝的偏差值不得超過(guò)規(guī)范，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得移漏，要安裝牢固，位置正確，模板安裝制作前，支撐、扣件在使用前均逐一檢查，模板排列、限位要嚴(yán)格按照翻樣圖施工。4．模板施工過(guò)程中均必須進(jìn)行垂直度、水平度，牢固性檢查，并派專人進(jìn)行模板質(zhì)量糾正，砼澆搗時(shí)專人看護(hù)、修整模板。5．梁、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)縫Wlmm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m