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文檔簡介

6S之整理、整頓6S小委員會培訓(xùn)教材主講人:賈越6S=5S+安全(Safety)從現(xiàn)場實施5S容易碰到的幾個問題談起:現(xiàn)場的5S僅僅是打掃衛(wèi)生嗎?衛(wèi)生情況不錯的工廠是否就不需要5S管理了?為何一線員工經(jīng)常會反感5S?現(xiàn)場的5S只是一場運動和作秀嗎?很多工廠的5S為何只是停留在做表面文章?一線員工對5S檢查為何會有抵觸情緒?什么是5S5S與現(xiàn)場管理5S現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)

垃圾箱式的工廠只能制造出垃圾產(chǎn)品世界級的工廠依賴于世界級的現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理是每一位現(xiàn)場管理人員的職責(zé)每天堅持做現(xiàn)場管理,一點一滴持續(xù)的改善5S的發(fā)展歷史5S為日本品質(zhì)管理大師今井正明所提出

1955年起源于日本為確保作業(yè)空間和安全推行2S

“安全始于整理整頓,終于整理整頓”

因生產(chǎn)和品質(zhì)控制需要而提出后續(xù)3S1986年首本5S著作問世豐田公司的成功實施和全球工廠的廣泛運用2000年中國(大陸)第一本5S專著問世5S的含義1S(篩選)=區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品

2S(整理)=必需品物歸其位,減少尋找和取用的時間

3S(清掃)=使工作現(xiàn)場干凈整潔,變清掃為檢查,發(fā)現(xiàn)問題4S(維持)=保持13-3S的實施成果,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(素養(yǎng))=遵守標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則,尊重自我及他人,養(yǎng)成良好習(xí)慣

5S,6S,7S…

5S+安全(Safety)=6S

一切工作都以安全為前提

6S+節(jié)省(Save)=7S

生產(chǎn)成本最少原則精益路線圖及工具技術(shù)體系

LeanRoadMapandLeanTools&Techniques-PullSystems/Kanban拉動系統(tǒng)/看板-LeanMaterialFlow精益物流-LeanSupplyChain精益供應(yīng)鏈-LeanLayout(CellDesign)精益布局-FlexibleManufacturingSystem柔性制造系統(tǒng)(FMS)-ValueStreamMap(VSM)價值流圖分析-AgileManufacturingSystem敏捷制造系統(tǒng)(AMS/MES)5S與目視化(VCS)Kaizen-持續(xù)改善消除浪費

-MistakeProofing(PokaYoke)防錯防呆

-TotalProductiveMaintenance(TPM)全員生產(chǎn)力維護-QuicklyChangeover(SMED)快速換型

-Capabilityandlinebalance產(chǎn)能與生產(chǎn)線平衡-IndustryEngineering工業(yè)工程技術(shù)的運用(IE)-StandardWork&MotionAnalysis標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和動作分析-TaktTime&CycleTime節(jié)拍時間和循環(huán)時間(精益工具運用)初級精益階段(供應(yīng)鏈/價值鏈整合)高級階段精益基礎(chǔ)精益階段(理念導(dǎo)入階段)實施要點整理:正確的價值意識——“使用價值”,

而不是“原購買價值”整頓:正確的方法——“3要素、3定”+整

頓的技術(shù)清掃:責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任清潔:制度化及考核——5S時間;稽查、競

爭、獎罰素養(yǎng):長期化——晨會、禮儀守則實施意義義1、5S是現(xiàn)場管管理的基基礎(chǔ),是是TPM(全員參參與的生生產(chǎn)保全全)的前前提,是是TQM(全面品品質(zhì)管理理)的第第一步,,也是TS16949有效推行行的保證證。2、5S現(xiàn)場管理理法能夠夠營造一一種“人人人積極極參與,,事事遵遵守標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”的良良好氛圍圍。有了了這種氛氛圍,推推行ISO、TQM及TPM就更容易易獲得員員工的支支持和配配合,有有利于調(diào)調(diào)動員工工的積極極性,形形成強大大的推動動力。3、實施ISO、TQM、TPM等活動的的效果是是隱蔽的的、長期期性的,,一時難難以看到到顯著的的效果。。而5S活動的效效果是立立竿見影影的。如如果在推推行ISO、TQM、TPM等活動的的過程中中導(dǎo)入5S,可以通通過在短短期內(nèi)獲獲得顯著著效果來來增強企企業(yè)員工工的信心心。4、5S是現(xiàn)場管管理的基基礎(chǔ),5S水平的高高低,代代表著管管理者對對現(xiàn)場管管理認(rèn)識識的高低低,這又又決定了了現(xiàn)場管管理水平平的高低低,而現(xiàn)現(xiàn)場管理理水平的的高低,,制約著著ISO、TPM、TQM活動能否否順利、、有效地地推行。。通過5S活動,從從現(xiàn)場管管理著手手改進企企業(yè)“體體質(zhì)”,,則能起起到事半半功倍的的效果。。我們實際際的現(xiàn)場場讓我們從從

這里里開始我們希望望看到的的工廠是是這樣的的:1.安全2.整潔3.高效

將必需品與非必需品分開,在崗位上只放置必需物品騰出空間間防止誤用用塑造清爽爽的工作作場所1S—整理1S推行要領(lǐng)領(lǐng)明確什么么是必需需品必需品經(jīng)常頻繁使用的物品,如果沒有它會影響正常生產(chǎn)非必需品1.使用周期較長的物品(如1個月或3個月才使用一次)2.對目前生產(chǎn)或工作無任何作用,需要報廢的物品(如已不生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等)不要首先先考慮增增加場地地必需品與與非必需需品的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)判定定紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)在工廠內(nèi)內(nèi)找出非非必需品品并懸掛掛紅牌,讓大家家都清楚楚什么是是非必需需品,從從而達到到整理的的目的關(guān)鍵是為為讓大家家分清哪哪些是必必需品,,哪些是是非必需需品,并并對非必必需品進進行處理理1S后建立必需需品和非非必需品品判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建立各區(qū)區(qū)域的非非必需品品暫放區(qū)區(qū)建立非必必需品的的處理流流程1S階段的實實施步驟驟總結(jié)將必需品品放于任任何人都都能方便便找到并并取用的的狀態(tài)。。整頓的目目的,是為了提高效率率消除“尋尋找”的的浪費工作場所所一目了了然環(huán)境整齊齊工作有有序2S—整頓2S推行要領(lǐng)領(lǐng)徹底地進進行并落落實整理理確定放置置場所規(guī)定擺放放方法進行標(biāo)識識方便取送送點容容量量定定置場所所存放規(guī)規(guī)則按使用頻頻率,決決定存放放場所遵循存放放的原則則(安全/通暢/就近/專項)物品要定定點、定定容、定定量儲存存(3定原則))特殊物品品、危險險品要在在專門場場所保管管物品放置置要注意意防塵、、防潮、、防銹蝕蝕無法立即即按規(guī)定定放置的的物品,,應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌標(biāo)識劃線定位位顏色區(qū)分分物品標(biāo)識識(行跡管理理)標(biāo)簽/掛牌2S后聽到5S--知道5S看到5S--相信5S參與(做)5S--理解(懂)5S注重現(xiàn)場場注重細(xì)節(jié)節(jié)注重提高高5S取舍分開,,三思而棄條理擺放放,取用用快捷2S實施準(zhǔn)則則工欲善善其其事,必先利利其其器5S改善的工工具魔盒盒5S改善的推進工工具不良點標(biāo)標(biāo)簽一點課程程合理化建建議小組活動動活動板目視化管管理循序漸進進不良點標(biāo)標(biāo)簽Tagging5S改善的工工具魔盒盒--不良點標(biāo)標(biāo)簽一種用于于讓現(xiàn)場場員工發(fā)發(fā)現(xiàn)和記記錄在日常生生產(chǎn)/維護/質(zhì)量/安全等過過程中碰到的問問題和尋找解決措施施的工具不良點標(biāo)標(biāo)簽的操操作流程程不良點的的發(fā)現(xiàn)設(shè)備及周周邊環(huán)境境是否有有污染產(chǎn)品質(zhì)量量SHE(安全,健健康,環(huán)環(huán)境)生產(chǎn)材料料(質(zhì)量/定置/流程)設(shè)備日常常維護設(shè)備運行行中生產(chǎn)制造造工藝設(shè)備在進進行檢修修中設(shè)備的安安裝缺陷陷設(shè)備的設(shè)設(shè)計缺陷陷......生產(chǎn)線:發(fā)現(xiàn)人:發(fā)現(xiàn)日期期:不正常情情況描述述:解決人:解決方法法:設(shè)備名稱稱:5S&TPM不良點標(biāo)標(biāo)簽Tag安全質(zhì)量污染源困難部位位其它生產(chǎn)線:發(fā)現(xiàn)人:發(fā)現(xiàn)日期期:不正常情情況描述述:解決人:解決方法法:設(shè)備名稱稱:不良點標(biāo)標(biāo)簽Tag安全質(zhì)量污染源困難部位位其它不良點標(biāo)標(biāo)簽5S&TPMVCSVisualControlSystem看得見的的管理一目了然然的管理理視覺管理理將盡可能能多的信信息轉(zhuǎn)化化成人的的“視覺”可以立刻獲得得的形式以陌生人的眼光看看待,達達到“一目了然然”的效果提高工作作效率,,又營造造出良好好的工作作條件視覺管理理-目視化管管理(VCS)常見的視視覺管理理的應(yīng)用用舉例綠燈行,,紅燈停停在通道拐彎彎處設(shè)置反反射鏡用紅色的絲絲帶掛在出出風(fēng)口顯示示空調(diào)、排排氣扇是否否在工作包裝箱外部部表面上的的箭頭辦公室的銘銘牌道路/高速公路指指示牌禁止煙火標(biāo)標(biāo)記視覺管理5S現(xiàn)場管理基基本原理目視管理(VCS)目視管理就就是通過視覺導(dǎo)導(dǎo)致人的意意識變化的一種管理方法,,強調(diào)使用用顏色,達達到“一目了然”的目的。目視管理有有3個要點:?無論是誰都都能判斷是是好是壞((正常還是是異常)。。?能迅速判斷斷,精度高高。?判斷結(jié)果不不會因人而而異。視覺顯示傳遞指示信息,不需要加以控制視覺控制傳遞的信息是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范視覺警示用標(biāo)識或?qū)嵨?報警器)確保標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范被執(zhí)行含義舉例XXX設(shè)備視覺管理方方式視覺管理安全標(biāo)志生產(chǎn)安全綠綠十字標(biāo)記記1324651012117981317191814161520242625212322227029302831無事故工作作日工時損失工工作日傷害事故工工作日A1B1C1D1E1A2B2C2D2E2A3B3C3D3E3AB321DCE東南地址系統(tǒng)415S案例展示1425S案例展示1435S案例展示2進水進水出水出水445S案例展示3常開至2F常開至3F常閉至5F常開至4F開閉?455S案例展示4◎形跡定位位管理自己己制作◎掛牌管理理◎定量管理理項目背景某著名家電電集團(以下簡稱A集團),為了進一一步夯實內(nèi)內(nèi)部管理基基礎(chǔ)、提升升人員素養(yǎng)養(yǎng)、塑造卓卓越企業(yè)形形象,希望望借助專業(yè)業(yè)顧問公司司全面提升升現(xiàn)場管理理水平。集集團領(lǐng)導(dǎo)審審時度勢,,認(rèn)識到要要讓企業(yè)走走向卓越,,必須先從從簡單的ABC開始,從5S這種基礎(chǔ)管管理抓起?!,F(xiàn)場診斷通過現(xiàn)場診診斷發(fā)現(xiàn),,A集團經(jīng)過多多年的現(xiàn)場場管理提升升,管理基基礎(chǔ)扎實,,某些項目目(如質(zhì)量量方面)處處于國內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先地位?!,F(xiàn)場問題題主要體現(xiàn)現(xiàn)為三點::1.工藝技術(shù)術(shù)方面較為為薄弱?,F(xiàn)現(xiàn)場是傳統(tǒng)統(tǒng)的流水線線大批量生生產(chǎn),工序序間存在嚴(yán)嚴(yán)重的不平平衡,現(xiàn)場場堆積了大大量半成品品,生產(chǎn)效效率與國際際一流企業(yè)業(yè)相比,存存在較大差差距;2.細(xì)節(jié)的忽忽略。在現(xiàn)現(xiàn)場隨處可可以見到物物料、工具具、車輛擱擱置,手套套、零件在在地面隨處處可見,員員工熟視無無睹;3.團隊精神神和跨部門門協(xié)作的缺缺失。部門門之間的工工作存在大大量的互相相推諉、扯扯皮現(xiàn)象,,工作更缺缺乏主動性性,而是被被動的等、、靠、要。。解決方案“現(xiàn)場5S與管理提升升方案書””提出了以以下整改思思路:1.將5S與現(xiàn)場效率率改善結(jié)合合,推行效效率浪費消消除活動和和建立自動動供料系統(tǒng)統(tǒng),徹底解解決生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場擁擠混混亂和效率率低的問題題;2.推行全員員的5S培訓(xùn),結(jié)合合現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)和督察考考核,從根根本上杜絕絕隨手、隨隨心、隨意意的不良習(xí)習(xí)慣;3.成立跨部部門的專案案小組,對對現(xiàn)存的跨跨部門問題題登錄和專專項解決;;在解決的的過程中梳梳理矛盾關(guān)關(guān)系,確定定新的流程程,防止問問題重復(fù)發(fā)發(fā)生。根據(jù)這三大大思路,我我們從人員員意識著手手,在全集集團內(nèi)大范范圍開展培培訓(xùn),結(jié)合合各種宣傳傳活動,營營造了良好好的5S氛圍;然后后從每一扇扇門、每一一扇窗、每每一個工具具柜、每一一個抽屜開開始指導(dǎo),,逐步由里里到外、由由上到下、、由難到易易,經(jīng)過一一年多的全全員努力,,5S終于在A集團每個員員工心里生生根、發(fā)芽芽,結(jié)出了了豐碩的成成果。項目收益1.經(jīng)過一年年多的全員員努力,現(xiàn)現(xiàn)場的臟亂亂差現(xiàn)象得得到了徹底底的改觀,,營造了一一個明朗溫溫馨、活性性有序的生生產(chǎn)環(huán)境,,增強了全全體員工的的向心力和和歸屬感;;2.員工從不不理解到理理解,從要要我做到我我要做,逐逐步養(yǎng)成了了事事講究究,事事做做到最好的的良好習(xí)慣慣;3.在一年多多的推進工工作中,從從員工到管管理人員都都得到了嚴(yán)嚴(yán)格的考驗驗和鍛煉,,造就一批批能獨立思思考、能從從全局著眼眼,具體著著手的改善善型人才,,從而滿足足企業(yè)進一一步發(fā)展的的需求;4.配配合合A集團團的的企企業(yè)業(yè)愿愿景景,,夯夯實實了了基基礎(chǔ)礎(chǔ),,提提高高了了現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理水水平平,,塑塑造造了了公公司司良良好好社社會會形形象象,,最最終終達達到到提提升升人人員員素素質(zhì)質(zhì)的的目目的的。。6s管理理在5s活動動的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上,,有有的的人人提提出出了了6s管理理活活動動,,記記在在““整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃、、清清潔潔、、素素養(yǎng)養(yǎng)””的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上增增加加了了““自自檢檢””,,即即每每日日下下班班前前作作自自我我反反省省與與檢檢討討,,目目的的是是1.總結(jié)結(jié)經(jīng)經(jīng)驗驗與與不不足足2.判定定一一至至兩兩種種改改進進措措施施3.培養(yǎng)養(yǎng)自自覺覺性性、、韌韌性性和和耐耐心心,,加加強強員員工工安安全全教教育育,,每每時時每每刻刻都都有有安安全全第第一一觀觀念念,,防防范范于于未未然然。。擴展展閱閱讀讀8S管理理8S就是是整整理理((SEIRI)、、整整頓頓((SEITON)、、清清掃掃((SEISO)、、清清潔潔((SETKETSU)、、素素養(yǎng)養(yǎng)((SHTSUKE)、、安安全全((SAFETY)、、節(jié)節(jié)約約((SAVE)、、學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)((STUDY)八八個個項項目目,,因因其其古古羅羅馬馬發(fā)發(fā)音音均均以以““S””開頭頭,,簡簡稱稱為為8S。8s管理理法法的的目目的的,,是是使使企企業(yè)業(yè)在在現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上,,通通過過創(chuàng)創(chuàng)建建學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)型型組組織織不不斷斷提提升升企企業(yè)業(yè)文文化化的的素素養(yǎng)養(yǎng),,消消除除安安全全隱隱患患、、節(jié)節(jié)約約成成本本和和時時間間。。使使企企業(yè)業(yè)在在激激烈烈的的競競爭爭中中,,永永遠遠立立于于不不敗敗之之地地。。擴展展閱閱讀讀13S管理理隨著著管管理理的的不不斷斷完完善善和和精精細(xì)細(xì),,5S管理理的的內(nèi)內(nèi)容容也也不不斷斷地地被被擴擴充充,,已已經(jīng)經(jīng)逐逐步步發(fā)發(fā)展展到到13S,即即在在5S的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上增增加加安安全全、、節(jié)節(jié)約約、、服服務(wù)務(wù)、、滿滿意意、、堅堅持持、、共共享享、、效效率率、、學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)。。其其實實,,無無論論怎怎么么變變化化,,5S其實實是是一一種種管管理理思思想想和和文文化化。。擴展展閱閱讀讀5S是精精益益工工廠廠的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)5S之路路,,永永無無止止境境感謝謝出出席席??!ご清清聴聴あありりががととううごござざいいままししたた。。2015年4月29日賈越越9、靜夜四無無鄰,荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉葉樹,燈下下白頭人。。。23:15:0323:15:0323:1512/7/202211:15:03PM11、以我獨沈久久,愧君相見見頻。。12月-2223:15:0323:15Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別,,幾度度隔山山川。。。23:15:0323:15:0323:15Wednesday,December7,202213、乍見翻疑夢夢,相悲各問問年。。12月-2212月-2223:15:0323:15:03December7,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā),,舊舊國國見見青青山山。。。。07十十二二月月202211:15:03下下午午23:15:0312月月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月2211:15下下午12月-2223:15December7,202216、行動動出成成果,,工作作出財財富。。。2022/12/723:15:0323:15:0307December202217、做做前前,,能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周;;做做時時,,你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。11:15:03下下午午11:15下下午午23:15:0312月月-229、沒有失敗,,只有暫時停停止成功!。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果,但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。23:15:0323:15:0323:1512/7/202211:15:03PM11、成功就是日日復(fù)一日那一一點點小小努努力的積累。。。12月-2223:15:0323:15Dec-2207-Dec-2212、世間成事,,不求其絕對對圓滿,留一一份不足,可可得無限完美美。。23:15:0323:15:0323:15Wednesday,December7,202213、不知香積積寺,數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2223:15:0323:15:03December7,202214、意志堅堅強的人人能把世世界放在在手中像像泥塊一一樣任意意揉捏。。07十十二月202211:15:03下下午23:15:0312月-2215、楚塞塞三湘湘接,,荊門門九派派通。。。。十二月月22

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