分離機(jī)械與設(shè)備培訓(xùn)課程

分離機(jī)械與設(shè)備概述

食品生產(chǎn)的分離操作是將不同物理、化學(xué)等屬性的物質(zhì)，根據(jù)其顆粒大小、相、密度、溶解性、沸點(diǎn)等表現(xiàn)出的不同特點(diǎn)而將物質(zhì)分開的一種操作過程。發(fā)酵產(chǎn)品經(jīng)常要經(jīng)過分離純化才能進(jìn)入下一工序。比如：淀粉、結(jié)晶或雜質(zhì)等固形物料從原料液中的分離；純凈水的制備；蛋白質(zhì)的提純以及提取天然有效成份等。要運(yùn)用一定的物理或化學(xué)方法，采用適當(dāng)?shù)姆蛛x機(jī)械與設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。

分離過程是食品加工中一個(gè)十分重要的操作。分離過程的的費(fèi)用通常占生產(chǎn)總成本的70%甚至更高。概述食品加工中典型的兩大類混合物：連續(xù)相為液體：分散相為固體（固-液系統(tǒng)）、分散相為液體（液-液系統(tǒng)或液體混合物）和分散相為氣體（氣-液相系統(tǒng)）三種；連續(xù)相為氣體：分散相為固體（固-氣系統(tǒng)）和分散相為氣體（液-氣系統(tǒng)）。

分離的方法1.擴(kuò)散式分離方法蒸發(fā)、蒸餾、干燥等（根據(jù)揮發(fā)度或汽化點(diǎn)的不同）；結(jié)晶（根據(jù)凝固點(diǎn)的不同）；吸收、萃取、瀝取等（根據(jù)溶解度的不同）；沉淀（根據(jù)化學(xué)反應(yīng)生成沉淀物的選擇性）；吸附（根據(jù)吸附勢(shì)的差別）；離子交換（用離子交換樹脂）；等電位聚焦（根據(jù)等電位pH的差別）；氣體交換、熱擴(kuò)散、滲析、超濾、反滲透等（根據(jù)擴(kuò)散速率差）

分離的方法2.機(jī)械分離方法過濾、壓榨（根據(jù)截流性或流動(dòng)性）；沉降（根據(jù)密度或粒度差）。沉降分離可分為重力沉降和離心沉降分離。后者包括離心分離和旋流分離，分離設(shè)備分別為離心機(jī)和旋流分離器。

分離的方法磁分離（根據(jù)磁性差）；靜電除塵、靜電聚結(jié)（根據(jù)電特性）；超聲波分離（根據(jù)對(duì)波的反映特性）。在以上分離方法中，過濾分離、離心分離和旋流分離被稱為食品分離中的三大主要機(jī)械分離方法。

分離的方法第一節(jié)壓榨機(jī)壓榨：通過機(jī)械壓力將液相從液固兩相混合物中分離的操作稱為壓榨。一、概念

壓榨是通過機(jī)械壓縮力將液相從液固兩相混合物中分離出來(lái)的一種單元操作，在壓榨過程中液相流出而固相截留在壓榨面之間。與過濾不同的是，壓榨的壓力是由于壓榨面的移動(dòng)而不是由于物料泵送到一個(gè)固定的空間而施加的。1.壓榨操作的特點(diǎn)壓榨的目是為了將固液相混合物分離；固液混合物流動(dòng)性好、易于泵送的可采用過濾分離，不易用泵輸送的應(yīng)采用壓榨分離；在過濾操作中，當(dāng)濾餅中液體需去除得更徹底些時(shí)，就需用到壓榨操作。在某些生產(chǎn)過程中，壓榨效果與干燥相似，由于機(jī)械脫水法通常較熱處理法更經(jīng)濟(jì)，因此壓榨作業(yè)一直被廣泛應(yīng)用著。2.壓縮—過濾和干燥3.壓榨過程的工序

壓榨過程主要包括加料、壓榨、卸渣等工序。有時(shí)，由于進(jìn)料狀態(tài)要求或?yàn)榱颂岣邏赫バ?，需?duì)物料進(jìn)行必要的預(yù)處理，如破碎、熱燙、打漿等。4.壓縮在食品工業(yè)中的典型應(yīng)用

在食品工業(yè)上，壓榨主要用于從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜子等種子或果仁中榨取油脂，以及從甘蔗中榨取糖汁。壓榨的另一個(gè)重要用途就是用來(lái)榨取如蘋果和柑橘之類的果汁。壓榨設(shè)備按操操作方式有間間歇式和連續(xù)續(xù)式兩類。間歇式壓榨機(jī)機(jī)：其加料、、卸料等均是是間歇進(jìn)行的的。具有結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝裝費(fèi)用低、操操作壓力易控控制、能滿足足壓榨過程中中壓力由小到到大逐漸增加加的工藝要求求等優(yōu)點(diǎn)，適適用于小規(guī)模模生產(chǎn)或傳統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)過程。間歇式壓榨機(jī)機(jī)主要為液壓壓壓榨機(jī)，型型式有箱式、、板式、缸式式、欄式和籠籠式等。連續(xù)式壓榨機(jī)機(jī)主要型式：：螺旋式、輥輥式和帶式，，連續(xù)壓榨榨機(jī)可適用于于不同生產(chǎn)規(guī)規(guī)模的需要。。5.壓榨設(shè)備類型型1.箱式壓榨機(jī)待榨物料用濾濾布袋包裝后后放進(jìn)一組鋼鋼箱中，這些些鋼箱置于壓壓榨機(jī)的固定定端板和活動(dòng)動(dòng)端板之間。。每個(gè)壓榨箱箱均設(shè)有排液液柵板，面上上鋪有多孔濾濾墊，濾布袋袋就放在這些些濾墊上。在在液壓作用下下，疊置在鋼鋼箱中的濾布布袋作為一個(gè)個(gè)整體受到擠擠壓。132.板式壓榨機(jī)典型板式壓榨榨機(jī)如圖4.2所示。它由四四根直立鋼柱柱做成堅(jiān)固的的壓榨支架，，上有頂板下下有底板，中中間夾有10~16塊壓榨板，距距離75~25mm。當(dāng)液壓活塞塞加壓向上移移動(dòng)時(shí)壓榨板板間的物料受受到壓縮，壓壓榨初期的壓壓力較低，通通常僅約幾個(gè)個(gè)兆帕。當(dāng)被被榨取物料的的體積逐漸縮縮小時(shí)，壓力力增加很快，，可達(dá)到初期期壓力的5~10倍。壓榨后的的殘?jiān)纬闪肆私M織緊密而而又堅(jiān)實(shí)的榨榨餅。圖4.2板式壓榨機(jī)示示意圖3.欄式壓榨機(jī)待榨物料置于于由梯形截面面的木條、鋼鋼條或多孔鋼鋼板圍成的圓圓筒內(nèi)，加壓壓時(shí)液體流出出筒壁，沿筒筒壁外側(cè)流向向壓榨機(jī)底座座的集液槽。。由于筐式壓壓榨機(jī)不用濾濾布，因此最最適于非油料料的壓榨，但但榨出液?；旎祀s一些固體體碎片。食品工業(yè)中，，這類壓榨機(jī)機(jī)常用在果汁汁、菜汁的生生產(chǎn)，用于葡葡萄汁壓榨時(shí)時(shí)，最終的壓壓榨壓力一般般為0.3~0.4MPa，最高時(shí)可達(dá)達(dá)1.2~1.6MPa。筐式壓榨機(jī)機(jī)也用于鯨脂脂、魚脂以及及其它不需高高壓的油脂壓壓榨。二、連續(xù)式壓壓榨機(jī)連續(xù)式壓榨機(jī)機(jī)的進(jìn)料、壓壓榨、卸渣等等工序都是連連續(xù)進(jìn)行的。。食品工業(yè)中中，最有代表表性的這類壓壓榨設(shè)備是螺螺旋壓榨機(jī)，，其它還有帶帶式壓榨機(jī)和和輥式壓榨機(jī)機(jī)等。輥式壓壓榨機(jī)主要在在榨糖操作中中應(yīng)用，這里里不作介紹。。以下介紹螺螺旋壓榨機(jī)和和帶式壓榨機(jī)機(jī)。螺旋壓榨機(jī)帶式壓榨機(jī)螺旋壓榨機(jī)是是使用比較廣廣泛的一種連連續(xù)式壓榨機(jī)機(jī)，很早就用用來(lái)榨油、水水果榨汁及魚魚肉磨碎物的的壓榨脫水上上。近年來(lái)隨隨著壓榨理論論研究的進(jìn)展展，以及設(shè)備備本身的革新新，使得該設(shè)設(shè)備的應(yīng)用更更加廣泛。（一）螺旋壓壓榨機(jī)螺旋壓榨機(jī)的的結(jié)構(gòu)螺旋壓榨機(jī)的的操作特點(diǎn)1.螺旋壓榨機(jī)的的結(jié)構(gòu)如圖4.6所示，主要由由壓榨螺桿、、圓筒篩、離離合器、壓力力調(diào)整機(jī)構(gòu)、、傳動(dòng)裝置、、汁液收集斗斗和機(jī)架組成成。圖4.6螺旋壓榨機(jī)（1）壓榨螺桿由兩端的軸承承8支承在機(jī)架上上，傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)使螺桿9在圓筒篩6內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)（如圖4.6所示）。①壓縮比為了使物料進(jìn)進(jìn)入榨汁機(jī)后后盡快受到壓壓榨，螺桿的的結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)度度方向（從進(jìn)進(jìn)料口向出料料口方向）隨隨著螺桿內(nèi)徑徑增大而螺距距減小。螺桿的這種結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使使得螺旋槽容容積逐漸縮小小，其縮小程程度用壓縮比比來(lái)表示。壓縮比是指進(jìn)進(jìn)料端第一個(gè)個(gè)螺旋槽的容容積與最后一一個(gè)螺旋槽容容積之比。如國(guó)產(chǎn)GT6GS螺旋連續(xù)榨汁汁機(jī)的壓縮比比為1:20。②螺距改變螺桿的螺螺距大小對(duì)一一定直徑的螺螺旋來(lái)說就是是改變螺旋升升角大小。螺螺距小則物料料受到的軸向向分力增加，，徑向分力減減小，有利于于物料的推進(jìn)進(jìn)。（2）圓筒篩一般由不銹銹鋼板鉆孔孔后卷成，，為了便于于清洗及維維修，通常常做成上、、下兩半，，用螺釘連連接安裝在在機(jī)殼上。。圓篩孔徑徑一般為0.3~0.8mm，開孔率既既要考慮榨榨汁的要求求，又要考考慮篩體強(qiáng)強(qiáng)度。螺桿桿擠壓產(chǎn)生生的壓力可可達(dá)1.2MPa以上，篩筒筒的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能承受這這個(gè)壓力。。（3）壓力調(diào)整整機(jī)構(gòu)具有一定壓壓縮比的螺螺旋壓榨機(jī)機(jī)，雖對(duì)物物料能產(chǎn)生生一定的擠擠壓力，但但往往達(dá)不不到壓榨要要求，通常常采用調(diào)壓壓裝置來(lái)調(diào)調(diào)整榨汁壓壓力。一般般通過調(diào)整整出渣口環(huán)環(huán)形間隙大大小來(lái)控制制最終壓榨榨力和出汁汁率。間隙隙大，出渣渣阻力小，，壓力減小??；反之，，壓力增大大。扳動(dòng)壓壓力調(diào)整手手柄3使壓榨螺桿桿9沿軸向左右右移動(dòng)，環(huán)環(huán)形間隙即即可改變。。2.螺旋壓榨機(jī)機(jī)的操作操作時(shí)，先先將出渣口口環(huán)形間隙隙調(diào)至最大大，以減小小負(fù)荷。啟啟動(dòng)正常后后加料，物物料就在螺螺旋推力作作用下沿軸軸向向出渣渣口移動(dòng)，，由于螺距距漸小，螺螺旋內(nèi)徑漸漸大，對(duì)物物料產(chǎn)生預(yù)預(yù)壓力。然然后逐漸調(diào)調(diào)整出渣口口環(huán)形間隙隙，以達(dá)到到榨汁工藝藝要求的壓壓力。（二）帶式式壓榨機(jī)1.福樂偉帶式式壓榨機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)如圖4.7所示，主要要由料槽1，壓榨網(wǎng)帶帶5、10，一組壓輥輥3、4，高壓沖洗洗噴嘴9，導(dǎo)向輥11，汁液收集集槽8，機(jī)架和傳傳動(dòng)部分以以及控制部部分等組成成。所有壓壓輥均安裝裝在機(jī)架上上，一系列列壓輥驅(qū)動(dòng)動(dòng)網(wǎng)帶運(yùn)行行的同時(shí)，，從徑向給給網(wǎng)帶施加加壓力，使使夾在兩網(wǎng)網(wǎng)帶之間的的待榨物料料受壓而將將汁液榨出出。圖4.7福樂偉帶式壓榨機(jī)原理圖料盒篩網(wǎng)壓輥壓輥上壓榨網(wǎng)帶增壓輥果渣刮板導(dǎo)向輥下壓榨網(wǎng)帶高壓沖洗噴嘴汁液收集槽2.工作原理帶式榨汁機(jī)機(jī)有很多型型式，但其其工作原理理基本相同同。主要工作部部件是兩條條同向、同同速回轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)的環(huán)狀狀壓榨帶及及驅(qū)動(dòng)輥、、張緊輥、、壓榨輥。。壓榨帶通通常用聚酯酯纖維制成成，本身就就是過濾介介質(zhì)。借助助壓榨輥的的壓力擠出出位于兩條條壓榨帶之之間的物料料中的汁液液。帶式壓榨機(jī)機(jī)一般可分分為三個(gè)工工作區(qū)：重力滲濾或或粗濾區(qū)，，用于滲濾濾自由水分分；低壓榨區(qū)，，在此區(qū)域域壓榨力逐逐漸提高，，用于壓榨榨固體顆粒粒表面和顆顆粒之間孔孔隙水分；；高壓榨區(qū)，，除了保持持低壓榨區(qū)區(qū)的作用外外，還進(jìn)一一步使多孔孔體內(nèi)部水水或結(jié)合水水分離。經(jīng)破碎待壓壓榨的固液液混合物從從料槽1中連續(xù)均勻勻地送入下下網(wǎng)帶10和上網(wǎng)帶5之間，被兩兩網(wǎng)帶夾著著向前移動(dòng)動(dòng)，在下彎彎的楔形區(qū)區(qū)域，大量量汁液被緩緩緩壓出，，形成可壓壓榨的濾餅餅。當(dāng)進(jìn)入入壓榨區(qū)后后，由于網(wǎng)網(wǎng)帶的張力力和帶L形壓壓條條的的壓壓輥輥3的作作用用將將汁汁液液進(jìn)進(jìn)一一步步壓壓出出，，匯匯集集于于汁汁液液收收集集槽槽8中。。以以后后由由于于10個(gè)壓壓輥輥4的直直徑徑遞遞減減，，使使兩兩網(wǎng)網(wǎng)帶帶間間的的濾濾餅餅所所受受的的表表面面壓壓力力與與剪剪力力遞遞增增，，保保證證了了最最佳佳的的榨榨汁汁效效果果。。為了了進(jìn)進(jìn)一一步步提提高高榨榨汁汁率率，，該該設(shè)設(shè)備備在在末末端端設(shè)設(shè)置置了了兩兩個(gè)個(gè)增增壓壓輥輥7，以以增增加加線線性性壓壓力力與與周周邊邊壓壓力力。。榨榨汁汁后后的的濾濾餅餅由由耐耐磨磨塑塑料料刮刮板板刮刮下下從從右右端端出出渣渣口口排排出出。。為保保證證榨榨出出汁汁液液能能順順利利排排出出，，該該機(jī)機(jī)專專門門設(shè)設(shè)置置了了清清洗洗系系統(tǒng)統(tǒng)，，若若濾濾帶帶孔孔隙隙被被堵堵塞塞，，可可啟啟動(dòng)動(dòng)清清洗洗系系統(tǒng)統(tǒng)，，利利用用高高壓壓噴噴嘴嘴9洗掉掉黏黏在在帶帶上上的的糖糖和和果果膠膠凝凝結(jié)結(jié)物物。。工工作作結(jié)結(jié)束束后后，，也也是是由由該該系系統(tǒng)統(tǒng)噴噴射射化化學(xué)學(xué)清清洗洗劑劑和和清清水水清清洗洗濾濾帶帶和和機(jī)機(jī)體體。。3.福樂樂偉偉帶帶式式壓壓榨榨機(jī)機(jī)工工作作過過程程4.優(yōu)點(diǎn)：：逐漸漸升高高的表表面壓壓力可可使汁汁液連連續(xù)榨榨出，，出汁汁率高高，果果渣含含汁率率低，，清洗洗方便便。缺點(diǎn)：：壓榨榨過程程中汁汁液全全部與與大氣氣接觸觸，所所以，，對(duì)車車間環(huán)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生要要求較較嚴(yán)。。打漿機(jī)機(jī)主要要用于于漿果果、番番茄等等原料料的打打漿、、去果果皮、、去果果核等等，使使果肉肉、果果汁等等與其其它部部分分分離，，便于于果汁汁的濃濃縮和和其它它后續(xù)續(xù)工序序的完完成。。打漿漿機(jī)分分單道道打漿漿機(jī)和和多道道打漿漿機(jī)，，后者者也稱稱為打打漿機(jī)機(jī)組。。（一））單道打打漿機(jī)機(jī)（二））打漿機(jī)機(jī)組第二節(jié)節(jié)打打漿機(jī)機(jī)（一））單道打打漿機(jī)機(jī)設(shè)備外外形結(jié)構(gòu)主主要要由圓圓筒篩篩、破破碎漿漿葉、、刮板板、軸軸、機(jī)機(jī)架及及傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)等構(gòu)構(gòu)成。。圓筒篩篩與刮刮板等等工作過過程打漿機(jī)機(jī)的調(diào)調(diào)整多用果果蔬打打漿機(jī)機(jī)適用用于多多種新新鮮的的果品品和蔬蔬菜打打漿分分離之之用。?？蓾{漿果品品，如如：桔桔肉、、葡萄萄、獼獼猴桃桃、桑桑果、、楊梅梅、水水蜜桃桃（去去核））等，，打成成果醬醬汁，，把果果核、、果籽籽、薄薄皮分分離出出來(lái)，，也能能將青青菜（（切斷斷），，蕃茄茄、辣辣椒、、芹菜菜（切切斷））等打打成蔬蔬漿汁汁，把把蔬菜菜筋分分離出出來(lái)，，是制制果醬醬、果果汁、、蔬菜菜汁的的理想想機(jī)器器，為為食品品加工工企業(yè)業(yè)重要要設(shè)備備。技術(shù)規(guī)規(guī)格：：1、網(wǎng)徑徑：400mm2、篩網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)度度：600mm3、刮板板排數(shù)數(shù)：3排4、刮板板轉(zhuǎn)速速：410r/min5、刮板板螺旋旋角：：0°－5°任意調(diào)調(diào)節(jié)6、篩網(wǎng)網(wǎng)孔直直徑：：1.11.52（mm）7、電動(dòng)動(dòng)機(jī)：：2.2KW，4極，1420r/min8、機(jī)器器生產(chǎn)產(chǎn)能力力：50kg/h－2500kg/h9、機(jī)器器重量量：200kg10、機(jī)器器外形形尺寸寸：1236××750××1250mm食品工工廠機(jī)機(jī)械與與設(shè)備備———第五五章粉粉碎碎切割割機(jī)械械單道打打漿機(jī)機(jī)的工工作過過程物料從從進(jìn)料料斗進(jìn)進(jìn)入篩篩筒，，電動(dòng)動(dòng)機(jī)通通過傳傳動(dòng)系系統(tǒng)，，帶動(dòng)動(dòng)刮板板轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，由由于刮刮板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和和導(dǎo)程程角的的存在在，使使物料料在刮刮板和和篩筒筒之間間，沿沿著筒筒壁向向出口口端移移動(dòng)，，移動(dòng)動(dòng)軌跡跡為一一條螺螺旋線線。物物料在在移動(dòng)動(dòng)過程程中由由于受受離心心力、、擠壓壓、摩摩擦力力等綜綜合作作用，，汁液液和已已成漿漿狀的的肉質(zhì)質(zhì)從圓圓筒篩篩的孔孔眼中中流出出，在在收集集料斗斗的下下端流流入貯貯液桶桶。物物料的的皮和和籽等等下腳腳料則則從圓圓筒篩篩左端端的出出渣口口卸下下，從從而達(dá)達(dá)到分分離目目的。。影響打打漿機(jī)機(jī)工作作的因因素與與其調(diào)調(diào)整物料在在打漿漿機(jī)中中擦碎碎的程程度與與下列列因素素有關(guān)關(guān)：：物料本本身性性質(zhì)、、軸的的轉(zhuǎn)速速、篩篩孔直直徑、、篩孔孔面積積占篩篩筒總總面積積百分分率、、導(dǎo)程程角的的大小小和棍棍棒與與篩筒筒內(nèi)壁壁之間間的距距離等等有關(guān)關(guān)。篩孔直直徑為為0.4—1.5毫米，，原料料不同同和加加工要要求不不同時(shí)時(shí)可調(diào)調(diào)換不不同孔孔徑的的篩筒筒，篩篩孔直直徑越越小則則打漿漿效果果越好好，但但生產(chǎn)產(chǎn)能力力下降降；篩孔總總面積積為篩篩筒面面積的的50％左右右，，其值值越大大則生生產(chǎn)能能力越越大，，但其其強(qiáng)度度下降降；導(dǎo)程角角為1.5—2.0°(也有3°的),導(dǎo)程角角越大大則物物料移移動(dòng)速速度越越大，，打漿漿時(shí)間間越短短，打打漿效效果變變差；；棍棒與與內(nèi)壁壁間距距為1～4毫米,間距越越小則則打漿漿時(shí)擠擠壓力力越大大，打打漿效效果軸的轉(zhuǎn)速600～1200轉(zhuǎn)／分，轉(zhuǎn)速越高則各種作用力就越大，則打漿效果則越好，但打漿時(shí)物料移動(dòng)速度就越快，時(shí)間相應(yīng)縮短；物料在圓筒中的移動(dòng)速度(即打漿時(shí)間)與棍棒轉(zhuǎn)速和導(dǎo)程角有關(guān)。轉(zhuǎn)速快，移動(dòng)速度快，打漿的時(shí)間就少，導(dǎo)程角大移動(dòng)速度快，打漿時(shí)間亦少。既然這兩個(gè)參數(shù)的影響相同，在操作時(shí)就可只調(diào)整其中一個(gè)參數(shù)。導(dǎo)程角和間距合理與否可以很容易檢查出來(lái)，只要發(fā)現(xiàn)廢渣中含汁率較高(用手使勁捏果渣仍有汁液流出說明含汁率較高)，即可斷定導(dǎo)程角或間距過大。含汁率高的物料，導(dǎo)程角與間距都應(yīng)小些，含汁率低的則可大些。導(dǎo)程角與間距只調(diào)整其中一個(gè)，可達(dá)到良好的效果。（二））打漿機(jī)機(jī)組打漿機(jī)機(jī)聯(lián)動(dòng)動(dòng)三道打打漿機(jī)機(jī)組工作原原理轉(zhuǎn)速與與篩孔孔打漿機(jī)機(jī)聯(lián)動(dòng)動(dòng)上面介介紹的的是單單機(jī)操操作的的打漿漿機(jī)。。在很很多場(chǎng)場(chǎng)合中中，如如番茄茄醬生生產(chǎn)流流水線線中，，是把把2~3臺(tái)打漿漿機(jī)串串聯(lián)起起來(lái)使使用的的，它它同安安裝在在一個(gè)個(gè)機(jī)架架上，，由一一臺(tái)電電動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)動(dòng)，這這叫打打漿機(jī)機(jī)的聯(lián)聯(lián)動(dòng)。。打漿漿機(jī)聯(lián)聯(lián)動(dòng)時(shí)時(shí)，各各臺(tái)打打漿機(jī)機(jī)的篩篩筒孔孔眼大大小不不同，，前道道篩孔孔比后后道篩篩孔孔孔眼大大，即即一道道比一一道打打得細(xì)細(xì)。三道打打漿機(jī)機(jī)工作作原理理它與單單道打打漿機(jī)機(jī)不同同，沒沒有破破碎原原料用用的槳槳葉，，破碎專門門由破碎碎機(jī)進(jìn)行。破碎后的的番茄用用螺桿泵泵（濃漿漿泵）送送到第I道打漿機(jī)機(jī)打漿，，汁液匯匯集于底底部，經(jīng)經(jīng)管道進(jìn)進(jìn)入第II道打漿機(jī)機(jī)中。同同第I道打漿機(jī)機(jī)一樣，，汁液是是由其本本身的重重力經(jīng)管管道流入入第III道打漿機(jī)機(jī)中繼續(xù)續(xù)打漿。。因此，打打漿機(jī)聯(lián)聯(lián)動(dòng)時(shí)，，由第I至第III道打漿機(jī)機(jī)是自上上而下排排列的。。第I道打漿機(jī)機(jī)離地面面有一定定高度，，必須在在操作臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行行操作和和管理。。第三節(jié)離離心分離離機(jī)械一、離心心分離概概念（原原理）*二、離心心分離應(yīng)應(yīng)用三、離心心分離機(jī)機(jī)械的分分類*四、典型型的離心心分離機(jī)機(jī)械一、離心心分離原原理原理：利用物料料在慣性性離心力力的作用用下進(jìn)行行固-液、液-液、液-液-固相分離。。具體可分分為離心過濾濾、離心沉降降、離心分離離。分離因子子*：物料所受受離心力力與重力力的比值值，也等等于離心心加速度度與重力力加速度度的比值值。它是衡量量離心分分離機(jī)分分離性能能的主要要性能指指標(biāo)，分離因子子的大小小常根據(jù)據(jù)不同的的分離物物料性質(zhì)質(zhì)和不同同的分離離要求來(lái)來(lái)選取。。二、離心分分離機(jī)的應(yīng)應(yīng)用制糖工業(yè)：：砂糖糖蜜蜜的分離；；制鹽工業(yè)：：晶鹽脫鹵鹵；奶制品工業(yè)業(yè)：牛奶分分離；淀粉工業(yè)：：淀粉于蛋蛋白質(zhì)分離離；油脂工業(yè)：：食油精制制；飲料工業(yè)：：啤酒、果果汁等的澄澄清；脫水蔬菜制制造業(yè)：預(yù)預(yù)脫水干燥燥處理；三、離心分分離機(jī)的分分類過濾式離心心機(jī)：轉(zhuǎn)鼓上有孔孔，過濾分分離，分離離因數(shù)小，，適用于易易過濾的晶晶體懸浮液液和較大顆顆粒懸浮液液的分離及及脫水處理理。沉降式過濾濾機(jī)：轉(zhuǎn)鼓上無(wú)孔孔，沉降分1）操作原理理分離式離心心機(jī)：轉(zhuǎn)鼓無(wú)孔，，轉(zhuǎn)速高，，分離因數(shù)數(shù)大，用于于乳濁液的的分離和懸懸浮液的增增濃或澄清清。三、離心分分離機(jī)的分分類常速離心機(jī)機(jī)：Kc?3000，用于分離離顆粒不大大的懸浮液液和物料的的脫水；高速離心機(jī)機(jī)：3000??Kc?50000，用于分離離乳狀和細(xì)粒粒懸浮液；超高速離心心機(jī)：Kc?50000，用于分離離極不易分分離的超微細(xì)粒的懸浮系統(tǒng)統(tǒng)和高分子的膠膠體懸浮液。2）離心分離離因數(shù)大小小操作方式：：間歇式和連續(xù)式離心機(jī)；轉(zhuǎn)鼓主軸位位置：臥式式和立式離心機(jī)；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體體和沉渣的的運(yùn)動(dòng)方向向：逆流式和并流式；卸料方式：：人工卸料、重力卸料、刮刀卸料、活塞卸料、螺旋卸料、離心卸料和進(jìn)動(dòng)卸料等離心機(jī)；；分離工藝操操作條件：：常用型和密閉防爆型型。三、離心分分離機(jī)的分分類四、典型離離心分離機(jī)機(jī)（一）臥式式離心機(jī)：：臥式螺旋卸卸料離心機(jī)機(jī)*；臥式螺旋卸卸料沉降離離心機(jī)；臥式離心卸卸料離心機(jī)機(jī)；刮刀卸料離離心機(jī)；（二）立式式離心機(jī)：：自動(dòng)排出式式離心機(jī)；；振動(dòng)式離心心機(jī)；三足式吊袋袋上卸料離離心機(jī)；三足式刮刀刀下卸料自自動(dòng)離心機(jī)機(jī)；高速管式離離心機(jī)；碟片式離心心分離機(jī)*。四、典型離離心分離機(jī)機(jī)連續(xù)式離心心機(jī)：加料、分離離、卸料各各道工序在在同一時(shí)間間內(nèi)完成。。（一）連續(xù)續(xù)式離心機(jī)機(jī)2、特點(diǎn)：1）分離形式式：只有過過濾式2）工作循環(huán)環(huán)：連續(xù)全全速下加料料、分離、、卸料為脈脈動(dòng)3）與刮刀式式相比，對(duì)對(duì)物料的破破壞性較小小4）對(duì)固體含含量敏感，，適應(yīng)性差差。如：含含固量少，，轉(zhuǎn)鼓上形形不成濾餅餅層，造成成跑料；含含固量多，，物料流動(dòng)動(dòng)性差，使使物料分布布不均，造造成機(jī)器振振動(dòng)。5）固體顆粒粒易被活塞塞擠出網(wǎng)孔孔，造成固固體物料損損失或?yàn)V液液混濁6）轉(zhuǎn)速不易易過高，如如過高，物物料緊貼篩篩網(wǎng)，推料料阻力過大大，活塞推推不動(dòng)7）適合分離離粗顆粒，，固液比較較大的懸浮浮液；不適適合分離膠膠狀物料和和摩擦系數(shù)數(shù)高的物料料一、活塞卸卸料式離心心機(jī)1、結(jié)構(gòu)二、螺旋卸卸料式離心心機(jī)1、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓形狀：：圓筒形：有有利于液相相澄清圓錐形：有有利于固相相脫水圓筒+圓錐形：有有兩者的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用用最廣圓筒部分為為沉降區(qū)，，用于固液液分離圓錐部分為為干燥區(qū)，，固相進(jìn)一一步脫水螺旋推進(jìn)器器與轉(zhuǎn)鼓的的轉(zhuǎn)差率:1:100轉(zhuǎn)差率越小小，物料在在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停停留的時(shí)間間越長(zhǎng)，排排渣慢，濾濾渣較干轉(zhuǎn)差率越大大，物料在在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停停留的時(shí)間間越短，排排渣塊，濾濾渣較濕轉(zhuǎn)差率為零零，不排料料為使沉渣向向轉(zhuǎn)鼓小端端移動(dòng)，螺螺旋葉片的的纏繞方向向、螺旋相相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓鼓的旋向，，以及螺旋旋與轉(zhuǎn)鼓的的旋轉(zhuǎn)方向向三者應(yīng)符符合一定的的規(guī)律，否否則不能卸卸料。右旋左旋螺旋相對(duì)轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向（從小端處看）滯后

滯后超前超前逆時(shí)針逆時(shí)針順時(shí)針順時(shí)針離心心卸卸料料條條件件錐形形轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓的的錐錐角角對(duì)對(duì)離離心心機(jī)機(jī)的的性性能能影影響響很很大大α生產(chǎn)產(chǎn)能能力力含含濕濕量量α物料料停停留留時(shí)時(shí)間間干干燥燥程程度度生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力α過小小物物料料停停止止在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓上上不不能能自自動(dòng)動(dòng)卸卸料料因此此應(yīng)應(yīng)選選擇擇合合適適的的錐錐半半角角∵FC>>G∴可忽忽略略重重力力G要保保證證濾濾渣渣沿沿母母線線向向上上移移動(dòng)動(dòng)需需滿滿足足Tc≥≥FFc*sinαα≥≥fFc*cosααFcNcTcGFα三、、離離心心卸卸料料式式離離心心機(jī)機(jī)∴tgαα≥≥f或α≥≥φφ式中中：：f—摩擦擦系系數(shù)數(shù)φ—摩擦擦角角離心心卸卸料料條條件件特點(diǎn)點(diǎn)：：1）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓形形式式：：過過濾濾式式2）生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力大大，，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，操操作作方方便便，，顆顆粒粒破破壞壞小小3）對(duì)對(duì)物物料料適適應(yīng)應(yīng)性性差差4）漏漏料料量量較較大大四、、振振動(dòng)動(dòng)卸卸料料式式離離心心機(jī)機(jī)振動(dòng)動(dòng)卸卸料料式式離離心心機(jī)機(jī)附附加加有有軸軸向向振振動(dòng)動(dòng)特點(diǎn)點(diǎn)：：1）α較小小,一般般α<φφ應(yīng)此此僅僅靠靠離離心心力力不不能能達(dá)達(dá)到到卸卸料料需加加附附加加軸軸向向振振動(dòng)動(dòng)力力2）物物料料在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓內(nèi)內(nèi)停停留留時(shí)時(shí)間間較較長(zhǎng)長(zhǎng)，，可獲獲得得較較干干的的物物料料3）振振動(dòng)動(dòng)可可由由偏偏心心機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)機(jī)機(jī)械械式式激激振振器器提供供，，用用彈彈簧簧加加大大振振幅幅α垂直直于于螺螺紋紋元元件件軸軸線線橫截截面面的的速速度度矢矢量量圖圖工作作原原理理α——方向向角角β——錐半半角角α+ββ>φφ————為卸卸料料區(qū)區(qū)α+ββ<φφ————為干干燥燥區(qū)區(qū)3、特特點(diǎn)點(diǎn)：：1）生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力大大，，物物料料磨磨損損，，功功率率消消耗耗少少2）Fr較小小，，分分離離效效果果好好3）對(duì)對(duì)物物料料適適應(yīng)應(yīng)性性好好，，可可調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速、、方向向角角和和錐錐半半角角，，適適用用于于含含固固量量大大，，顆粒粒為為0.05~20mm的懸懸浮浮液液。。4）分分離離形形式式：：過過濾濾式式α+βαββO公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)五、、進(jìn)進(jìn)動(dòng)動(dòng)卸卸料料式式離離心心機(jī)機(jī)（二二））間間歇歇式式離離心心機(jī)機(jī)圓錐錐轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓：：轉(zhuǎn)鼓鼓上上有有孔孔，，內(nèi)內(nèi)襯襯有有篩篩網(wǎng)網(wǎng)，，與與篩篩網(wǎng)網(wǎng)共共同同作作用用分分離離濾濾液液和和濾濾餅餅；；螺旋旋卸卸料料器器：：卸出出濾濾餅餅；；差速速器器：：調(diào)節(jié)節(jié)螺螺旋旋卸卸料料器器和和圓圓錐錐轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速，，使使其其保保持持一一個(gè)個(gè)微微小小的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速差差；；篩網(wǎng)網(wǎng)：：分離離濾濾液液和和濾濾餅餅；；1.三足足離離心心機(jī)機(jī)（1）三三足足離離心心機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)人工工卸卸料料三三足足離離心心機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)如如圖4.15所示示，，主主要要由由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓、、機(jī)機(jī)殼殼、、支支柱柱、、制制動(dòng)動(dòng)器器、、電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)等等組組成成。。轉(zhuǎn)鼓鼓又又稱稱濾濾筐筐，，由由不不銹銹鋼鋼制制成成，，鼓鼓壁壁開開有有濾濾孔孔。。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓由由電電機(jī)機(jī)通通過過傳傳動(dòng)動(dòng)裝裝置置，，最最后后通通過過裝裝在在其其軸軸下下端端的的V型皮皮帶帶輪輪驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)。。結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)：：外外殼殼、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓和和傳傳動(dòng)動(dòng)裝裝置置都都通通過過減減震震彈彈簧簧組組件件懸懸在在三三個(gè)個(gè)支支柱柱上上（（故故稱稱作作三三足足式式離離心心機(jī)機(jī)）），，以以減減弱弱離離心心機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓鼓運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生的的振振動(dòng)動(dòng)。。（二）間歇式式離心機(jī)圖4.15三足離心機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)（2）離心過濾濾原理離心過濾是將將料液送入有孔的轉(zhuǎn)鼓并利用用離心力場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行過濾的過過程，以離心心力為推動(dòng)力力完成過濾作作業(yè)，兼有離離心和過濾的的雙重作用。。其工作原理理見圖4.16所示。圖4.16離心過濾濾分離工作原原理（2）離心操作過過程①料液首先進(jìn)入裝有過濾介質(zhì)的裝鼓中，然后被加加速到轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)速度，形成附附著在轉(zhuǎn)鼓壁壁上的液環(huán)；②粒子受到離心心力而沉降，，過濾介質(zhì)阻阻礙粒子通過過，形成濾餅餅；③懸浮液的固體體顆粒截留而而沉積下來(lái)，，濾餅表面生成了澄清液液，該濾液透透過濾餅層和和過濾介質(zhì)向向外排出。①濾餅形成懸浮液進(jìn)入離離心機(jī)，在離離心機(jī)的作用用下液體通過過過濾面排出出，濾渣形形成濾餅。②濾餅壓縮濾餅中的固體體物質(zhì)逐漸排列緊密密，空隙減小，空隙間間的液體逐漸漸排出，濾餅體積減小小。這時(shí)過濾推動(dòng)力為為濾餅對(duì)液體體的壓力和液液體所受到的的離心力。③濾餅壓干此時(shí)濾餅層的的結(jié)構(gòu)已經(jīng)排排列地非常緊緊密，其毛細(xì)組織中的液體被進(jìn)一一步排出。液液體受到離心心力和固體顆顆粒的壓力，，由于越靠近近轉(zhuǎn)鼓壁出處處的壓力越大大，所以越靠靠近轉(zhuǎn)鼓壁的的濾餅越干。。（3）離心過濾一一般分成三個(gè)個(gè)階段65（4）應(yīng)用三足式離心機(jī)機(jī)廣泛應(yīng)用于于食品工業(yè)中中如味精、檸檬酸酸及其它有機(jī)機(jī)酸生產(chǎn)中的的結(jié)晶與母液液的分離。2.上懸式離心機(jī)機(jī)特點(diǎn)：1）工作循環(huán)：：轉(zhuǎn)鼓低速加加料、高速分分離、低速卸卸料2）下部卸料勞勞動(dòng)強(qiáng)度低3）分離形式：：過濾式、沉沉降式4）轉(zhuǎn)鼓有良好好的鉛垂性、、穩(wěn)定性5）避免料液進(jìn)進(jìn)入軸承及傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、重力卸料條條件3.刮刀卸料式離離心機(jī)1、特點(diǎn)：1）分離形式：：過濾式、沉沉降式2）生產(chǎn)能力大大、勞動(dòng)強(qiáng)度度低3）工作循環(huán)：：高速加料、、卸料、分離離，周期短。。4）對(duì)物料適應(yīng)應(yīng)強(qiáng)5）對(duì)固體顆粒粒有一定破壞壞性，刮刀磨磨損較快,機(jī)器振動(dòng)大結(jié)構(gòu)與原理特點(diǎn)與適用性性管式離心機(jī)常常用于動(dòng)物油油、植物油和和魚油的脫水水，用于果汁汁、蘋果漿、、糖漿的澄清清。（一）管式離離心機(jī)（三）離心分分離機(jī)管式離心機(jī)的的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：①分離離強(qiáng)度大，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一般為16000r／min，分離因數(shù)可可達(dá)50000，離心力為普普通離心機(jī)的的8~24倍；②結(jié)構(gòu)緊緊湊和密封性性能好。缺點(diǎn)：①容量量??；②分離離能力比倒錐錐式液體分離離機(jī)低；③處處理懸浮液的的澄清操作系系間歇操作。?！锕苁诫x心機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓鼓、集液盤、、進(jìn)液軸承座座組成。轉(zhuǎn)鼓鼓上部是撓性性主軸，下部部是阻尼浮動(dòng)軸承承，主軸由聯(lián)接接座緩沖器與與被動(dòng)輪聯(lián)接接，電動(dòng)機(jī)通通過傳送帶、、張緊輪將動(dòng)力傳遞給給被動(dòng)輪、從從而使轉(zhuǎn)鼓繞繞自身軸線超超速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)大的離離心力場(chǎng)?！镛D(zhuǎn)鼓由四部分分組成：上蓋、調(diào)節(jié)環(huán)環(huán)、帶空心軸軸的底蓋和管管狀的轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向向裝有對(duì)稱的的四片翅片，使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓鼓的液體很快快地達(dá)到轉(zhuǎn)鼓鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)角速速度。被分離離的液體分別別從轉(zhuǎn)鼓上端端的兩個(gè)出液液口排出，分分別進(jìn)入兩個(gè)個(gè)積液盤，再再流入槽、罐罐等容器內(nèi)。。管式離心機(jī)的的結(jié)構(gòu)★如圖4.30所示，這類離離心機(jī)在固定定的機(jī)殼內(nèi)裝裝有高速旋轉(zhuǎn)的狹狹長(zhǎng)管狀無(wú)孔孔轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓直徑要要比其長(zhǎng)度小小好幾倍。通通常轉(zhuǎn)鼓懸掛于離離心機(jī)上端的的橡皮撓性驅(qū)驅(qū)動(dòng)軸上，其下部由底底蓋形成中空空軸并置于機(jī)機(jī)殼底部的導(dǎo)導(dǎo)向軸襯內(nèi)。。轉(zhuǎn)鼓的直徑徑在200mm以下，一般為為70~160mm。這種轉(zhuǎn)鼓允允許大幅度地增加加轉(zhuǎn)速，即在不過分分增加鼓壁應(yīng)應(yīng)力的情況下下，獲得很大大的離心力，，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速速一般約為15000r/min。1電機(jī)支架2驅(qū)動(dòng)裝置3環(huán)形堰板4排液管5輕液6重液7轉(zhuǎn)鼓8固體9制動(dòng)器10機(jī)架11液體入口管式離心機(jī)的的原理★在管式分離離機(jī)中，待處處理物料經(jīng)下下部一固定的的進(jìn)料管進(jìn)入入底部空心軸軸而后進(jìn)入鼓鼓底，利用圓形折轉(zhuǎn)擋板板將其分配到鼓鼓的四周，為為使液體不脫脫離鼓壁，在在鼓內(nèi)設(shè)有十十字形擋板。。液體在轉(zhuǎn)鼓鼓內(nèi)由槳葉加加速至轉(zhuǎn)鼓速速度，輕液與與重液在鼓壁壁周圍分層，，并通過上方方環(huán)狀溢流口排排出?！镌诜蛛x機(jī)的的轉(zhuǎn)鼓上部，，輕液是通過過驅(qū)動(dòng)軸周圍的的環(huán)狀擋板環(huán)環(huán)溢流而出，而而重液則通過過轉(zhuǎn)鼓上端裝裝有可更換的的不同內(nèi)徑的的環(huán)狀隔環(huán)來(lái)調(diào)調(diào)節(jié)輕重液的分層界面。如果將管式式分離機(jī)的重重液出口關(guān)閉閉，只留有輕液的的中央溢流口口，則可用于懸懸浮液的澄清清，稱為澄清式分離機(jī)機(jī)。懸浮液進(jìn)入入后，固體沉沉積于鼓壁而而不被連續(xù)排排出，待固體體積聚達(dá)到一一定數(shù)量后，，以間歇操作作方式停車拆拆下轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行行清理。管式式分離機(jī)的固體容量很少少超過2~4.5kg，為了操作經(jīng)經(jīng)濟(jì)，物料中中的固體含量通常常不大于1%。管式離心機(jī)的的適用性管式離心機(jī)的的轉(zhuǎn)鼓形狀如如管，直徑小，長(zhǎng)徑徑比大，轉(zhuǎn)速速高，分離因因數(shù)大。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)內(nèi)的停留時(shí)間間長(zhǎng)，對(duì)粒度度小、固液相相密度差小的的物料分離或或澄清效果好好，適于高分散、、難分離離懸浮液液的澄清清和乳濁濁液及液液液固三三相混合合物的分分離。澄清型管管式離心心機(jī)適用用于固相濃度度不大于于1％的懸浮浮液的澄澄清，特別適適合于固固相濃度度低、黏黏度大、、固相顆顆粒粒度度小于0.1μμm、固液相相密度差差大于10kg/m3的懸浮液液的分離離?！锕苁诫x心心機(jī)GF105主要性能能和參數(shù)數(shù)

轉(zhuǎn)鼓鼓轉(zhuǎn)速：：16000r／min最大離心心力：15050R.C.F轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑徑：φ105mm轉(zhuǎn)鼓有效效長(zhǎng)度：：742mm轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固固體容積積：6L物料進(jìn)口口壓力：：＞＞1.5kg生產(chǎn)能力力（水通通量）：：200～1200L/h電機(jī)功率率：3kw外形尺寸寸：700××450×1600mm進(jìn)料口口口徑：φ12mm出液口口口徑：φ38mm出液口高高度：880～940mm食品工廠廠機(jī)械與與設(shè)備（二）碟碟式分離離機(jī)特點(diǎn)應(yīng)用碟式分離離機(jī)用于于乳濁液的分離和和含有少量量固相的懸浮液液的澄清清。化學(xué)學(xué)、制藥藥和生化化工業(yè)應(yīng)應(yīng)用最廣廣泛。A)10-100個(gè)錐頂角角為60-100Ｃ的錐形形碟片；；B)碟片距很很短0.5-2.5mm，沉降距距離極短短，分離離效果高高；C)碟片多，，沉降面面積大，，增加分分離效果果；D)抗對(duì)流效效果高。。分類①用途：澄清用碟式分離離機(jī)和分離用碟式分離離機(jī)。②進(jìn)料料和排液液方式：：敞開式、、半密封封式、密密封式。。③按排排渣方式式：人工排渣渣型、噴噴嘴排渣渣型、環(huán)環(huán)閥排渣渣型。分類①用途：澄清用碟式分離離機(jī)和分離用碟式分離離機(jī)。②進(jìn)料料和排液液方式：：敞開式、、半密封封式、密密封式。。③按排排渣方式式：人工排渣渣型、噴噴嘴排渣渣型、環(huán)環(huán)閥排渣渣型。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓：錐錐形碟片片傳動(dòng)裝置置：主