崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)資料

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔內(nèi)蒙古龍澤節(jié)水灌溉科技有限公司安全操作規(guī)程匯編2017年01月10日編制目錄1、總則 12、基本規(guī)定 13、普通工 54、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 95、瓦工 176、石工 197、抹灰工 198、木工 209、鋼筋工 3110、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工 3911、混凝土工 4012、混凝土泵工 4713、混凝土泵車工 4914、拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工 5315、混凝土噴射工 5516、瀝青工 5717、油漆工 5818、電工 6019、焊接與氣割 6920、金屬結(jié)構(gòu)制造工（鉚工） 8121、金屬結(jié)構(gòu)安裝工 8322、水輪機(jī)（水泵）安裝工 8523、水輪發(fā)電機(jī)（水泵電機(jī)）安裝工 8624、施工機(jī)械修理工 8725、鉗工 8926、車工 9127、刨工 9428、銑工 9729、起重工 10130、塔式超重機(jī)司機(jī) 10331、橋（龍門）式起重機(jī)工 10932、汽車（輪胎）式起重機(jī)司機(jī) 11333、履帶式起重機(jī)工 11934、汽車司機(jī) 12235、卷?yè)P(yáng)機(jī)工 12536、推土機(jī)司機(jī) 12637、挖掘機(jī)司機(jī) 12938、鏟運(yùn)機(jī)司機(jī) 13239、裝載機(jī)司機(jī) 13440、振動(dòng)碾司機(jī) 13541、中小機(jī)械操作工 13642、水上作業(yè)施工安全操作規(guī)程 14243、潛水工 14444、疏浚與吹填工程 145精品文檔可編輯的精品文檔安全操作規(guī)程1、總則1.1為規(guī)范水利施工安全操作程序，消除和控制勞動(dòng)過(guò)程中的不安全行為，預(yù)防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《水利工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》等國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)為依據(jù)，并遵照水利水電工程施工現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)規(guī)程的要求，總結(jié)水利工程施工安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)編寫而成。1.3本規(guī)程適用于公司承建的所有水利建設(shè)工程、設(shè)備安裝、裝飾裝修、房屋修繕等。1.4作業(yè)人員應(yīng)熟悉掌握并嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程，對(duì)相關(guān)配合作業(yè)的崗位安全操作規(guī)程也應(yīng)熟悉掌握。1.5新進(jìn)作業(yè)人員，作業(yè)前，應(yīng)接受相關(guān)崗位操作規(guī)程培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。1.6堅(jiān)持定期培訓(xùn)教育制度，作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次本專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核，考核不合格者不能上崗。1.7本規(guī)程條款與國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程不符時(shí)，按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。1.8本規(guī)程由安全部負(fù)責(zé)管理，并負(fù)責(zé)具體解釋工作。2、基本規(guī)定2.1水利工程施工應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理“的方針，牢固樹(shù)立“以人為本、安全發(fā)展、科學(xué)發(fā)展”理念。2.2凡從事水利水電工程施工，機(jī)電設(shè)備安裝、運(yùn)行、維修，金屬結(jié)構(gòu)加工、安裝、電氣作業(yè)，起重運(yùn)輸?shù)裙しN應(yīng)遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。各專業(yè)工種應(yīng)熟悉本專業(yè)及相關(guān)專業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。2.3作業(yè)人員應(yīng)遵守國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的政策、法規(guī)和規(guī)定。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)2.4.1電工作業(yè)：電氣安裝、維修、維護(hù)等。2.4.2金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。2.4.3起重機(jī)械作業(yè)：門武、塔武、橋式、纜索起重機(jī)，其他移動(dòng)超重機(jī)作業(yè)與安裝、拆除、維修，施工升降機(jī)、電梯作業(yè)、安裝、拆除與維修，起重指揮、司索等。2.4.4場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛：場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電瓶車、翻斗車等作業(yè)。2.4.5登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺(tái)、棧橋的架設(shè)和拆除，外墻、壩面的清理、裝修，懸掛設(shè)備安裝維修。2.4.6制冷作業(yè)：制冷設(shè)備操作、安裝、拆除與維修。2.4.7鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質(zhì)化驗(yàn)。2.4.8壓力容器操作：空壓設(shè)備，氧氣、乙炔站設(shè)備操作、維修等。2.4.9爆破作業(yè)：爆破器材運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、使用、銷毀等。2.4.10金屬探傷檢測(cè)作業(yè)：射線，超聲波探傷。2.4.11水上作業(yè)：輪機(jī)駕駛、水手。2.4.12其他國(guó)家或省級(jí)政府有關(guān)部門明確的特種作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考核合格獲得《特種作業(yè)操作證》。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。2.5從事特種作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種的疾病并具有相適應(yīng)的文化程度。2.6不滿18周歲的未成年工，不得從事水利建設(shè)工程施工工作。2.7嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。工作中不準(zhǔn)說(shuō)笑打鬧，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事，上班前嚴(yán)禁喝酒。2.8未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，不得將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機(jī)械。2.9工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。工作時(shí)嚴(yán)禁赤膊，赤腳，穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，敞衣，戴頭巾、圍巾，穿背心。2.10不要靠在機(jī)器的欄桿、防護(hù)罩上，以及在皮帶機(jī)上休息。2.11上下班應(yīng)按規(guī)定的道路行走，注意各種危險(xiǎn)標(biāo)志和信號(hào)，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。2.12禁止進(jìn)入正在運(yùn)行的挖土機(jī)、起重機(jī)或吊索等起重設(shè)備旋轉(zhuǎn)半徑的下方，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)和停留。2.13易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。2.14禁止一切人員在坑內(nèi)、洞口、陡坡下等危險(xiǎn)處休息。2.15嚴(yán)禁在同一斷面或其附近，進(jìn)行上下雙層作業(yè)。若無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施。2.16洞內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)檢查和排除一切有害氣體后，方可進(jìn)行工作。2.17施工現(xiàn)場(chǎng)所有材料，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放；進(jìn)行拆除工作，拆下的材料應(yīng)隨拆隨清，不能妨礙交通。2.18檢查、修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)誰(shuí)掛誰(shuí)取。合閘前應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)人后方可合閘。萘止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、擦拭或修理。2.19工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的各種設(shè)備、附件、工具等，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢修或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的設(shè)備和工具。2.20各種機(jī)電設(shè)備上的信號(hào)裝置、防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏性，保持齊全有效。2.21使用電鉆等手持電動(dòng)工具，除有良好的接地保護(hù)等安全措施外，還應(yīng)戴絕緣手套。2.22非電氣人員不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備。嚴(yán)禁在電線上掛曬衣服及其他物品。2.23機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分及導(dǎo)軌面上等部位嚴(yán)禁放置各種工、夾、刀具等物品，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整安全防護(hù)裝置及給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，操作者離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)停機(jī)、停電。2.24按設(shè)備維修、保養(yǎng)制度規(guī)定，認(rèn)真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔、潤(rùn)滑良好，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)做好交接班工作。2.25搞好文明生產(chǎn)，工作地點(diǎn)及通道應(yīng)保持整潔暢通，物件堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固。行車道、場(chǎng)區(qū)重要通道嚴(yán)禁堆放雜物，并按規(guī)定保持一定距離。2.26嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，各種消防工具、器材要經(jīng)常保持良好，不準(zhǔn)亂用、亂遷。2.27變、配電室，氧氣站，煤氣站，乙炔站，空壓機(jī)站，發(fā)電機(jī)房，鍋爐房，油庫(kù)，危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。2.28非特種設(shè)備操作人員，嚴(yán)禁安裝、維修和動(dòng)用特種設(shè)備。2.29上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工洞口、臨邊的安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙。2.30六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。2.31作業(yè)中發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。2.32腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁投入使用、上架作業(yè)。2.33在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。2.34施工現(xiàn)場(chǎng)用火，應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火，吸煙到吸煙室。2.35班組（隊(duì)）長(zhǎng)和班組（隊(duì)）專（兼）職安全員應(yīng)每日上班前對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即解決；重大隱患，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)巡視檢查，隨時(shí)糾正違章行為，解決新的安全隱患。下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查，機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清，工完料凈場(chǎng)地淆，確認(rèn)無(wú)誤方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。2.36施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé)，分包單位應(yīng)服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。2.37發(fā)生傷亡事故，要及時(shí)搶救，并要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。3、普通工3.1一般規(guī)定3.1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前應(yīng)熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵鍬、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。3.1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯武拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或從下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。3.1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí)，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。3.1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)應(yīng)正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。3.2挖土3.2.1挖土前應(yīng)了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。3.2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底要求放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。3.2.3槽、坑、溝應(yīng)設(shè)置人員上下坡道或?qū)Ｓ门捞?。?yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在臨近槽、坑坡腳、坡頂處休息。3.2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后再繼續(xù)挖土。3.2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。3.2.6人工開(kāi)挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。3.2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。3.2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。3.2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回輔半徑范圍。應(yīng)待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。3.3挖擴(kuò)樁孔作業(yè)3.3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體，并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。3.3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36V安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟的要求，并有防墜措施。3.3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。3.3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員勻須戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。3.3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。3.3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。3.3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況做成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以后，方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。3.3.8人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口徑大于1m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。3.3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。3.3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，井隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3.4裝卸搬運(yùn)3.4.1使用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，應(yīng)設(shè)置擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。3.4.2兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，同起同落，步調(diào)一致，前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，著提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。3.4.3用井架、門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過(guò)車廂，小推車應(yīng)設(shè)置擋板。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤（籠），應(yīng)采取防滑落措施。3.4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站入。3.4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。3.4.6不得鉆到車輛下面休息。3.5人工拆除工程3.5.1拆除工程在施工前，應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得進(jìn)行拆除作業(yè)。3.5.2拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目的警汞標(biāo)志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8m，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。當(dāng)臨街的被拆除建筑與交通道路的安全距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全隔離措施。3.5.3作業(yè)人員使用手持機(jī)具時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷或帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.4在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。3.5.5拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。3.5.6進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。3.5.7拆賒構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，逐層拆除分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。3.5.8人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用掏挖推倒的方法。3.5.9拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆掉后，再進(jìn)行拆除。3.5.l0拆除梁或懸挑構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取有效的下落控制措施，方可切斷兩端的支撐。3.5.11拆除柱子時(shí)，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動(dòng)倒鏈定向牽引，再采用氣割切割柱子三面鋼筋，保留牽引方向正面的鋼筋。3.5.12拆除管道及容器時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行拆除施工。3.5.13樓層內(nèi)的施工垃圾，應(yīng)采用封閉的垃圾道或垃圾袋運(yùn)下，不得向下拋擲。4、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程4.1腳手架搭設(shè)人員應(yīng)遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(SL398)、《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)等有關(guān)規(guī)定。4.2腳手架搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)按照規(guī)范、規(guī)定制定施工方案和搭設(shè)的安全技術(shù)措施作為作業(yè)依據(jù)。4.3腳手架搭設(shè)或拆除人員應(yīng)按照國(guó)家頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，經(jīng)考核合格，持證上崗。4.4架子工應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。4.5搭設(shè)腳手架的操作人員應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、拴安全帶、穿防滑鞋。4.6班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，應(yīng)組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員貞責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。4.7三級(jí)以上(大于15m)高處作業(yè)使用的腳手架應(yīng)安裝避雷裝置。附近有配電線路時(shí)，應(yīng)予切斷電源或采取其他安奎措施。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表4.7的數(shù)值。建筑工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表外電線路電壓等級(jí)（kV）<11~1035~110220330~500最小安全距離（m）4.06.08.010.015.0注：上、下腳手架的斜道不宜設(shè)在有外電線路的一側(cè)。4.8大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行腳手架的高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，檢查合格后方可使用。雨、雪天后作業(yè)，應(yīng)采取安全防滑措施。4.9搭設(shè)腳手架，應(yīng)避免夜間工作。夜間搭設(shè)腳手架，應(yīng)有足夠的照明，搭設(shè)高度不得超過(guò)二級(jí)(5~15m)高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.10腳手架搭設(shè)前，應(yīng)了解所搭腳手架的用途（人行馬道、承重腳手架、走斗車腳手架、大跨度腳手架、懸吊式腳手架等），根據(jù)不同的用途，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用不同的結(jié)構(gòu)形式，所搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固安全。4.11在危險(xiǎn)巖石處搭設(shè)腳手架，應(yīng)先將危石處理掉并設(shè)專人警戒。4.12不得將承重腳手架搭投在虛渣和松土上。如無(wú)法避開(kāi)，應(yīng)將立桿埋在較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)土，并加綁掃地橫桿，立桿底部不得懸空。4.13腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨地進(jìn)行逐步搭設(shè)。矩形周邊架子宜從其中的一個(gè)角部開(kāi)始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)。腳手架桿件搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，確保已搭設(shè)部分穩(wěn)定。4.14搭設(shè)三級(jí)、承重、特殊和懸空高處作業(yè)使用的腳手架，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和必要的技術(shù)安全論證，并有可靠的安全保障措施。4.15搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求做好自我保護(hù)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的保護(hù)：4.15.1高度在2m及以上時(shí)，在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)綁裹腿、穿防滑鞋和配掛安全帶，保證作業(yè)的安全。腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無(wú)法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于0.8m，垂直距離應(yīng)不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿連接的立桿）不得用把持桿。4.15.2腳手架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，用力不應(yīng)過(guò)猛。對(duì)每完成的一道工序，應(yīng)相互詢問(wèn)并確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序。4.15.3作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用完后裝于袋中，不應(yīng)放在腳手架上。4.15.4架上材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈洹?.15.5每次收工以前，所有上架的材料應(yīng)全部搭設(shè)完，不得存留在腳手架上；未搭設(shè)完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和安全隱患，確保腳手架穩(wěn)定，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。4.15.6在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域。4.16腳手架上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：4.16.1作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境安全可靠，安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。4.16.2作業(yè)時(shí)應(yīng)注意清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不得亂放材料、工具。4.16.3在進(jìn)行撬、拉，推等操作時(shí)要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施。4.16.4當(dāng)架面高度不夠，需要墊高時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且蟄高不要超過(guò)50cm，當(dāng)超過(guò)50cm時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層并相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。4.16.5在架面上運(yùn)送材料應(yīng)輕擱穩(wěn)放，不應(yīng)采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。4.16.6嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走或跨坐在外防護(hù)欄桿上休息。4.16.7腳手架上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地稈及連墻桿，因作業(yè)時(shí)需要應(yīng)拆除某些桿件或連墻件時(shí)，應(yīng)取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。4.16.8在腳手架上作業(yè)時(shí)，不應(yīng)隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)或完善后，才能上架作業(yè)。4.17在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施。4.18腳手架搭設(shè)一般安全要求4.18.1在搭設(shè)腳手架前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工方案的要求，逐級(jí)向施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.18.2在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件不得使用。4.18.3鋼管上嚴(yán)禁打孔。4.18.4應(yīng)清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，夯實(shí)基土，并使排水暢通。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格。4.18.5．立桿地基應(yīng)平整堅(jiān)硬，土質(zhì)地基立桿底部應(yīng)加墊板。墊板應(yīng)采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于5cm、寬度不小于20cm的木墊板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。當(dāng)腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺(tái)上時(shí)，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊塊或墊木，并對(duì)樓面或挑臺(tái)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。4.18.6腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距按施工方案和相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置。4.18.7腳手架的外側(cè)，斜道和平臺(tái)，要搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和釘18cm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。在洞口、牛腿、挑檐等懸臂結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜面與墻面一般不宜大于30o，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不應(yīng)支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都應(yīng)伸過(guò)門窗洞兩側(cè)不少于25cm。挑架所有受力點(diǎn)都要鱗雙扣，同時(shí)應(yīng)綁防護(hù)桿。4.18.8運(yùn)料斜道寬度不應(yīng)小于1.5m，坡度不應(yīng)大于1:6，人行斜道寬度不應(yīng)小于1m，坡度不應(yīng)大于1：3，防滑條的間距不應(yīng)大于30cm，厚度應(yīng)為20—30mm。4.18.9井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度為10～15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(4—6根)，每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆除臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45o～60o，且應(yīng)單獨(dú)牢固地拴在地錨上，并用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行。纜鳳繩嚴(yán)禁拴在樹(shù)木或電桿等物上。4.18.10搭建完成的架子，未經(jīng)主管人員同意，不應(yīng)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)和拆除部分桿件。4.18.11因其他施工作業(yè)改變腳手架的結(jié)構(gòu)和拆除部分桿、扣件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可進(jìn)行架上作業(yè)。對(duì)改變或拆除部位，在加固前應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。4.19腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.19.1按腳手架的立桿間距要求進(jìn)行放線、定位。4.19.2扣件式鋼管腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。4.19.3單、雙排腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步；如果超過(guò)相鄰連墻件以上兩步，無(wú)法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。4.19.4每搭完一步腳手架后，應(yīng)按《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。4.19.5立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定；4.19.5.1相鄰立桿的對(duì)接連接接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。4.19.5.2腳手架開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4.19.5.3當(dāng)架體搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。4.19.6腳手架縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.19.6.1腳手架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定。4.19.6.2縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合：1)縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，單根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨。2)縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接且應(yīng)符合。(1)兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1／3。(2)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3)當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平稈的支座，用直角扣件固定在立桿上；當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大干400mm。4.19.6.3在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈設(shè)置，并應(yīng)用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。4.19.7腳手架橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合：1)作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大亍縱距的1／2。2)當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、本腳手板、竹串片腳手板耐，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于180mrn。3)當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿的兩端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端插入墻內(nèi)，插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于180mm。(2)雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。(3)單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位：1)設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位。2)過(guò)梁上與過(guò)梁兩端成60度角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度l／2的高度范圍內(nèi)。3)寬度小于1m的窗間墻。4)梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm的范圍內(nèi)。5)磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)，其他砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)。6)墻體厚度小于或等于180mm。7)獨(dú)立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體。8)砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于或等于M2.5的磚墻。4.19.8腳手架縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大干200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(2)腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于Im。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4.19.9腳手架連墻件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)連墻件的安裝應(yīng)隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，不得滯后安裝。(2)當(dāng)單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上二步時(shí)，應(yīng)采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時(shí)拉結(jié)措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。4.19.10腳手架剪刀撐與單、雙排腳手架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。4.19.11扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同。(2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm。(3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿，縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。(4)對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。4.19.12作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(2)上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m。(3)擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。(4)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。4.19.13腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應(yīng)大于150mm。(2)腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。(3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動(dòng)。(4)沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度應(yīng)取130—150mm，兩塊腳手板外仲長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm．其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。(5)竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且應(yīng)對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑不小于1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(6)作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。(7)腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層以下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。4.19.14單、雙排腳手架，懸挑武腳手架沿架體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立柱的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體綁扎牢固。4.19.15作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。4.20腳手架的拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.20.1拆除前應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系應(yīng)符合安全要求。(2)根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善排架拆除方案，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(3)三級(jí)、特級(jí)、承重及懸空高處作業(yè)使用的腳手架拆除時(shí)，應(yīng)事先制定出拆除安全技術(shù)措施，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。(4)拆除安全技術(shù)措施應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。(5)應(yīng)先行拆除或加以保護(hù)架子上的電氣設(shè)備和其他管、線路，機(jī)械設(shè)備等。(6)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.20.2拆除應(yīng)符合以下要求：(1)腳手架拆除時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮。拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除或自下而上拆除；嚴(yán)禁用將整個(gè)腳手架推倒的方法進(jìn)行拆除。(2)所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大干2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。(3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。(4)當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。4.20.3．卸料應(yīng)符合以下要求：(1)拆下的材料，嚴(yán)禁往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢逐棍放下（小型構(gòu)配件用袋、簍裝好運(yùn)至地面）或用滑車、卷?yè)P(yáng)機(jī)等方法慢慢放下，集中堆放在指定地點(diǎn)。(2)拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，井派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。在交通要道處應(yīng)設(shè)專人警戒。(3)運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查整修和保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處。5、瓦工5.1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。5.2砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。5.3砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，坑邊雜物、浮土應(yīng)清除。堆放磚石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上。深基礎(chǔ)施工時(shí)，上下基坑應(yīng)用梯子，不得攀跳，也不得踩踏砌體和支撐上下基坑。運(yùn)料不得碰撞支撐。支護(hù)坑壁的支撐不得任意拆除，需要拆除時(shí)，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取加固措施。5.4砌體高度超過(guò)1.2m以上，應(yīng)搭設(shè)腳手架，高度超過(guò)4m，采用里腳手架，墻外應(yīng)支設(shè)安全平網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板或安全立網(wǎng)。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的物體墊高跳板操作，更不準(zhǔn)在腳手架上墊高跳板操怍。5.5在深度超過(guò)1.5m砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，不得向下猛倒和拋擲物料工具等。5.6在架子上斬磚時(shí)，操作人員應(yīng)面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物應(yīng)綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場(chǎng)地清。5.7腳手架上堆放料量不得超過(guò)規(guī)定荷載(均布荷載不得超過(guò)3kN／m，集中荷載不超過(guò)1.5kN/m)。5.8采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)，不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。5.9在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。5.10用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并應(yīng)預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠不得直接吊放在腳手架上。5.11在地坑、地溝砌磚時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦應(yīng)使用移動(dòng)板梯，板梯應(yīng)有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。5.12屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。5.13在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)走道板，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)，不得在石棉瓦上作業(yè)和行走。5.14冬季施工有霜、雪時(shí)，應(yīng)將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。6、石工6.1砌搬毛石應(yīng)戴手套，搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人，運(yùn)石料的車輛前后距離，在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。6.2往槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不得有人停留。堆放石料應(yīng)距槽、坑、溝邊沿1Im以上。6.3在槽內(nèi)砌石基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查兩側(cè)邊坡土質(zhì)穩(wěn)定情況，如有裂縫或坍塌可能發(fā)生時(shí)，應(yīng)采取加固措施，方可進(jìn)行砌筑。工作面采用機(jī)械等手段垂直運(yùn)輸材料時(shí)，作業(yè)人員還應(yīng)注意避讓上空的吊運(yùn)線路，防止吊運(yùn)中物體突然墜落傷人。6.4在腳手架上砌石時(shí)，不得使用大錘。鑿擊或加工石塊時(shí)，應(yīng)精神集中，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人面對(duì)面操作。6.5周錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要看清附近情況有無(wú)危險(xiǎn)，然后落錘，以免傷人。6.6不得在陡坡、槽、坑、溝的邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場(chǎng)所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。6.7石塊不得往下擲。運(yùn)石上下時(shí)，腳手下板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。6.8在腳手架上進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過(guò)腳手漿的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護(hù)欄上，工作完畢，應(yīng)將腳手架上的石碴碎片清掃干凈。7、抹灰工7.1腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙，有無(wú)探頭板，護(hù)身欄、擋腳板是否齊全，確認(rèn)合格方可使用，吊籃腳手架升降由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升降。7.2作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除，必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。7.3腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過(guò)允許荷載。7.4采用井字架、門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)是否齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。7.5外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠曲安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。廢料邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。7.6腳手架不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽(yáng)臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。7.7室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。7.8室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐。7.9在高大門、窗旁作業(yè)時(shí)，必須將門窗關(guān)好，并插上插銷。7.10夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以上安全電壓照明。7.11瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔，剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。7.12使用電鉆、砂輪等手持電動(dòng)機(jī)具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)直戴絕緣手套。7.13遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。8、木工8.1一般規(guī)定8.1.1工作前應(yīng)檢查相關(guān)機(jī)具是否完好，各種安全防護(hù)裝置必須齊全有效；所有工具不用時(shí)要放入工具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。8.1.2高處作業(yè)時(shí)，材料碼效應(yīng)平穩(wěn)整齊，對(duì)作業(yè)環(huán)境應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施。8.1.3作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套，不得使用無(wú)安全防護(hù)裝置的術(shù)工機(jī)械。8.1.4機(jī)械操作工頹經(jīng)專門培訓(xùn)，了解機(jī)械性能、構(gòu)造；在熟悉操作方法后，方可獨(dú)立操作。8.1.5工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊奎可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火，并不得存放油、面紗等易燃品。8.1.6用火必須事先申請(qǐng)動(dòng)火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.1.7工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。木材碼放高度不超過(guò)1.2m為宜。8.1.8機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。8.1.9機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。8.1.10使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度．下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。8.1.11裝設(shè)有氣動(dòng)除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)、不堵塞，定期清理積存（術(shù)屑）室。8.1.12嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、刨花和雜物。8.1.13機(jī)械運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)跨越機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，同步勻速接送料。8.1.14機(jī)器上外露的齒輪、皮帶等處，及電力線路必須有安全罩，電動(dòng)機(jī)與其他連接的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全肪護(hù)裝置。8.1.15加工前要檢查并取出木料內(nèi)釘子、泥沙等傷刃雜物。8.1.16.操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)啟動(dòng)。8.1.17使用電動(dòng)工具和操作機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。8.1.18作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，對(duì)機(jī)械擦拭保養(yǎng)，加油潤(rùn)滑，清除木屑、刨花，清潔作業(yè)場(chǎng)所。8.1.19木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)曰請(qǐng)、活完場(chǎng)清。8.2模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定8.2.1作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕和變形，術(shù)模板及支撐材質(zhì)是否合格。8.2.2模板工程作業(yè)高度在2m及以上耐應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。8.2.3操作人員登高必須走人行梯道，不得利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁、懸吊武模板和高空獨(dú)木及其他高狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。8.2.4支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。8.2.5作業(yè)時(shí)，木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中，上下傳遞應(yīng)用繩子吊送，不得投擲。8.2.6起吊模板前，應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu)是否牢固，起吊時(shí)，應(yīng)有專人指揮。8.2.7不得使用不合格的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐固定。8.2.8基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，有無(wú)裂縫或塌方的危險(xiǎn)?；由峡谶呇?m以內(nèi)不得堆放模板及材料；向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板等構(gòu)件時(shí)，不得拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí)，起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)梯子，模板材料應(yīng)平放，不得靠立在槽（坑）邊上，分段支模時(shí)，應(yīng)隨時(shí)加固。8.2.9模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠的臨時(shí)物件相連接，模板安裝過(guò)程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可離開(kāi)。8.2.10立柱支模，每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。采用雙層支柱時(shí)，應(yīng)先將下層固定后再支上層，上下要垂直對(duì)正，并加斜撐。8.2.11支立柱子模板，應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定，以防傾倒。組裝立柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立粱模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走及立側(cè)模。8.2.12支立圈梁、陽(yáng)臺(tái)、挑檐、雨罩模板時(shí)，其支柱斜撐均應(yīng)支實(shí)，拉桿應(yīng)牢固，應(yīng)設(shè)立腳手架和作業(yè)平臺(tái),操作人員應(yīng)掛牢安全帶。8.2.13樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板，或掛安全網(wǎng)，并設(shè)警示標(biāo)志。8.2.14使用桁架支模和吊模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形嚴(yán)重、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8.3模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：8.3.1拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。8.3.2模板的拆除，應(yīng)按分段分層從一端退拆。8.3.3模板拆除時(shí)，莊先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板組成的頂板模板時(shí)，不得將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完，方可停歇，完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。8.3.4拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸，不應(yīng)采用大面積同時(shí)撬落。8.3.5拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，下方不得有入進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬。8.3.6拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。8.3.7拆下的模板應(yīng)用拉繩徐徐溜放，并及時(shí)清理。8.3.8嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)，應(yīng)拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡。吊裝、運(yùn)大型模板時(shí)，應(yīng)用卡環(huán)連接，就位后應(yīng)拉接牢固穩(wěn)定可靠后，方可拆除吊環(huán)。8.3.9拆電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施，并設(shè)警戒人員。8.3.10拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。8.4大模板安裝拆賒時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：8.4.1各種類型的大模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)制作，每塊大模板上應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，符合安全要求。8.4.2赦置大模板前，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)清理。長(zhǎng)期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。8.4.3未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不得豎靠在其他模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。8.4.4安裝和拆除大模板時(shí)，吊車司機(jī)，指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運(yùn)中嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。8.4.5大模板安裝就位后，應(yīng)將拉桿焊牢，支撐固定，未就位固定前，不得摘鉤，摘鈞后不得再行撬動(dòng)；如需調(diào)正撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新固定。8.4.6在大模板吊運(yùn)過(guò)程中，不得因吃飯、休息等原因，懸置空中。8.4.7拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時(shí)，不得在大模板或平臺(tái)上存放其他物件。8.5門窗安裝8.5.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。8.5.2立門窗必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。8.5.3操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。8.6構(gòu)件安裝8.6.1在坡度大于25o的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。8.6.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。8.6.3在沒(méi)有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全岡。8.6.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。8.6.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。8.6.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確目操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。8.7木工機(jī)械安全操作8.7.1木工車床安全操作規(guī)程(1)檢查車床各部裝置及工、卡具靈活可靠，工件應(yīng)卡緊并用頂針頂牢，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況良好后，方可開(kāi)車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁操作人員戴手套進(jìn)行木工車床的操作。(2)方形木料應(yīng)先加工成近似圓柱體后再上車床加工。有癤疤或裂縫的木料均不應(yīng)上車床車削。(3)車削過(guò)程中，不虛用手摸檢查工件的光滑程度。用砂紙打磨時(shí)，應(yīng)先將刀架移開(kāi)后再進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無(wú)論停電與否，均不應(yīng)用手來(lái)制動(dòng)。(4)刀應(yīng)裝在可以調(diào)節(jié)的刀架上，或緊靠在刀架上，不得憑空用手拿著車刀工作。8.7.2帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前，檢查鋸條。如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm，以及連續(xù)缺齒2個(gè)和接頭超過(guò)3個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)，應(yīng)在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適度后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。(2)作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開(kāi)動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不應(yīng)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。(3)圓木應(yīng)緊靠車樁車盤，鉤未掛好不應(yīng)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不應(yīng)伸出跑車邊緣。(4)非操作人員不應(yīng)上車,跑車未停穩(wěn)不得下木料。(5)圓木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整，進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過(guò)猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸和清理碎料、樹(shù)皮等。(6)在木材的尾端越過(guò)鋸條50cm后，方可倒車。倒車速度不宜過(guò)快，要注意木槎、癤疤碰卡鋸條。(7)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不應(yīng)將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)．應(yīng)用推棍送料。木料回送時(shí)，要離開(kāi)鋸條50mm以上，并須注意木槎、療疤碰撞鋸條。(8)裝設(shè)有氣動(dòng)吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用術(shù)棒在鋸輪背側(cè)清理管口。(9)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不應(yīng)用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松動(dòng)或串條等現(xiàn)象。(10)操作小帶鋸，左右手要相互配合，不應(yīng)猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。8.7.3圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程(1)操作前應(yīng)檢查，鋸片應(yīng)垂直、無(wú)裂紋、無(wú)缺齒、無(wú)損壞，螺絲緊固可靠。圓鋸啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。(2)鋸片上方應(yīng)裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，應(yīng)安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。(3)導(dǎo)尺須按所需尺寸，校對(duì)正確。進(jìn)料時(shí)，應(yīng)緊靠導(dǎo)尺，不應(yīng)用力過(guò)猛，遇硬癤應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片150mm，不應(yīng)用力硬拉。(4)木料進(jìn)入鋸口或出鋸口時(shí)，速度應(yīng)慢，以保護(hù)鋸片；嚴(yán)禁猛拉、猛推。如發(fā)現(xiàn)鋸片突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。(5)鋸短窄料或料鋸到末尾時(shí)，應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤，手距鋸片不應(yīng)小于100mm；不得將手或身體探過(guò)鋸片拿取東西。送料時(shí)不應(yīng)將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木癤應(yīng)緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。(6)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的l／4。超過(guò)鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。(7)鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。(8)鋸片應(yīng)依發(fā)熱情況及鋒利程度及時(shí)休息和磨洗。連續(xù)工作1～2h,應(yīng)換另一鋸片。直徑600mm以上的鋸片在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)噴水冷卻。(9)工作完畢，須等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能離開(kāi)鋸床，嚴(yán)禁用木片或其他物件制動(dòng)鋸片。8.7.4平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置齊全有效，方可使用，任何人不應(yīng)擅自拆除。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)報(bào)告安全部門，經(jīng)檢查處理后，才能繼續(xù)使用。開(kāi)車前，還須檢查刨刀是否裝牢，導(dǎo)尺應(yīng)垂直，安全擋蓋彈簧應(yīng)靈敏可靠，確保無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。(2)刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，且手莊按在料的上面，手指應(yīng)離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口進(jìn)行刨削。(3)刨刀吃料深度不應(yīng)大于1.5mm。刨料長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推料，嚴(yán)禁刨長(zhǎng)度小于30mm、厚度小于15mm的木料。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力應(yīng)輕，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。(4)刨木料時(shí)，應(yīng)先刨大面，后刨小面，進(jìn)料時(shí)須和導(dǎo)尺及臺(tái)面貼平。(5)操作時(shí)，手應(yīng)按在木料上面（不應(yīng)按于側(cè)面），用左手壓，右手推，均勻推進(jìn)，如兩人操作，木料必須超過(guò)刨刀15mm后，助手才能接拉。兩人應(yīng)合作，嚴(yán)禁猛拉猛推。(6)被刨木料如有破裂或硬癤等缺陷時(shí)，應(yīng)處理后再進(jìn)行刨削；刨舊料前，應(yīng)將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、癤疤應(yīng)緩慢送料，嚴(yán)禁用手按在癤疤上送料。(7)換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。(8)刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不應(yīng)過(guò)松或過(guò)緊。(9)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行維修，更不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。作業(yè)中，年不得伸入安全罩內(nèi)進(jìn)行清掃等工作。(10)工作完畢，刨刀停止后，拉閘斷電，方可進(jìn)行清掃及設(shè)備保養(yǎng)等工作。8.7.5壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程(1)壓刨床應(yīng)用單項(xiàng)開(kāi)關(guān)，不應(yīng)安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。(2)作業(yè)前，須緊固好刨刀，刨刃應(yīng)鋒利，并根據(jù)制品要求調(diào)節(jié)好臺(tái)面與刨刀尺寸。(3)開(kāi)車時(shí)，先將起動(dòng)把轉(zhuǎn)向啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，再轉(zhuǎn)至運(yùn)轉(zhuǎn)位置，空轉(zhuǎn)1—3min無(wú)異常后，方可進(jìn)料。(4)嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過(guò)機(jī)械所摯定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，送入木料時(shí)，應(yīng)先送大頭，出料后應(yīng)有人接料。接、送料時(shí)，不應(yīng)戴手套。(5)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間。刨刀螺絲重量必須相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。(6)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬物或癤疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。(7)進(jìn)料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。送料時(shí)手指應(yīng)離開(kāi)滾筒200mm以上，接料應(yīng)待料走出臺(tái)面。(8)刨木料應(yīng)先刨立面，再刨平面。被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾筒中心距離，刨短料時(shí)，須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板，應(yīng)墊托板，方可推進(jìn)壓刨。(9)壓刨應(yīng)裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光棍應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1—2mm，光棍應(yīng)高出臺(tái)面0.3—0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。(10)連續(xù)工作3～4h，刨刀須用油石研磨一次。安裝或更換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。8.7.6開(kāi)榫機(jī)安全操作規(guī)程(1)作業(yè)前應(yīng)緊固好刀片，并開(kāi)機(jī)運(yùn)行1～2min，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(2)作業(yè)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。進(jìn)料速度要均勻，不宜過(guò)快，卸裝時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)拉回。(3)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整上下刀軸的間距。調(diào)整尺寸時(shí)，應(yīng)待機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。(4)被加工的術(shù)料，應(yīng)用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開(kāi)。短料開(kāi)榫，應(yīng)用墊板夾牢，不應(yīng)用手直接握料。1.5m以上長(zhǎng)料，應(yīng)兩人操作。(5)刀片應(yīng)及時(shí)用油石磨利。(6)發(fā)現(xiàn)刨渣或木屑堵塞，應(yīng)用術(shù)棍推出，禁用手掏。(7)停車后，應(yīng)將皮帶放松并清除機(jī)器上的木屑。8.7.7木工銑床（裁口機(jī)）安全操作規(guī)程(1)操作前，應(yīng)按照產(chǎn)品規(guī)格調(diào)節(jié)好刀具位置，經(jīng)檢奎合格后，方可開(kāi)始工作。(2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不應(yīng)有過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象。(3)進(jìn)料時(shí)，須貼緊臺(tái)面導(dǎo)尺，左手按壓，右手推進(jìn)，注意兩手避開(kāi)刀刃。(4)進(jìn)料時(shí)，要緩慢推進(jìn)，推進(jìn)速度要均勻，不宜太快。遏有較大木癤時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)料速度。木料送過(guò)刨口150mm后再進(jìn)行接料。當(dāng)木料銑切到端頭時(shí)，應(yīng)將手移到木料已銑切的另一端接料。送短料時(shí)，應(yīng)用推料棍。(5)銑切硬本時(shí)，刀口一次不應(yīng)超過(guò)深15mm、高50mm，銑切松木時(shí)，刀口一次不得超過(guò)深20mm、高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。(6)臥式銑床的操作人員，應(yīng)站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。(7)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁清洗、修理或加油。(8)切削工具應(yīng)有防護(hù)罩。8.7.8打眼機(jī)安全操作規(guī)程(1)操作前，應(yīng)調(diào)整好床架和卡具，臺(tái)面應(yīng)平整，卡具應(yīng)靈活，鉆頭應(yīng)垂直，鑿心應(yīng)在鑿套中心卡牢，并與加工件的鉆孔垂直。(2)工件應(yīng)卡緊，打眼時(shí)應(yīng)按構(gòu)件規(guī)格，眼的大小決定操作速度，開(kāi)始應(yīng)慢，然后根據(jù)機(jī)器力量，均勻加速，用力不得過(guò)猛。(3)打眼時(shí)，應(yīng)使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5m以上長(zhǎng)料應(yīng)使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。遇癤疤時(shí)應(yīng)緩慢壓下，幣應(yīng)用力過(guò)猛，嚴(yán)禁戴手套操作。(4)為了保持鉆頭的鋒銳，應(yīng)每隔th涂以少許煤油或柴油，操作時(shí)發(fā)現(xiàn)冒煙應(yīng)立即提出鉆頭。(5)清理鑿渣時(shí)應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器，嚴(yán)禁用手直接清理鉆出的木渣。(6)作業(yè)中，如鑿心被木渣或木茬卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄，提起鉆頭。深度超過(guò)鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭。木料下應(yīng)墊以托木。(7)更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車切斷電源并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。調(diào)整臺(tái)面或卡具時(shí)，應(yīng)先停車。8.7.9刮邊機(jī)（包括直邊機(jī)）安全操作規(guī)程(1)木料應(yīng)按壓在推車上，后端應(yīng)頂牢。推進(jìn)速度應(yīng)慢，手不應(yīng)送料到刨口。(2)刀部要設(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量不得超過(guò)4mm。9、鋼筋工9.1一般規(guī)定9.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格，上崗作業(yè)。9.1.2腳手架上不應(yīng)集中碼放鋼筋，應(yīng)隨時(shí)使用隨時(shí)運(yùn)送。9.1.3操作人員應(yīng)熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。9.1.4機(jī)械運(yùn)行中遏停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。9.1.5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。9.1.6機(jī)械開(kāi)式齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。9.1.7電動(dòng)機(jī)械的開(kāi)關(guān)箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。9.1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9.2鋼筋運(yùn)輸與堆放9.2.1人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴墊肩和手套，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落、停止和上下坡道或拐彎時(shí)，應(yīng)互相呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。應(yīng)注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身。9.2.2搬運(yùn)及堆放鋼筋時(shí)，鋼筋與電力線路應(yīng)保持安全距離。9.2.3人工垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)馬道和防護(hù)欄．并應(yīng)先檢查繩索綁扣等機(jī)具是否牢固。上邊接料人員，應(yīng)掛好安全帶，站在護(hù)身欄內(nèi)操作，吊運(yùn)時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。9.2.4由低處向高處（2m以上）傳送鋼筋時(shí)，一般每次傳送一根。多根一起傳送時(shí)，應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不得站在所送鋼筋的垂直下方。9.2.5吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，宜設(shè)在鋼筋長(zhǎng)度的1/4和3/4處，吊運(yùn)時(shí)鋼筋應(yīng)平穩(wěn)上升，不應(yīng)超重起吊，嚴(yán)禁單吊點(diǎn)起吊。鋼筋不得與其他物件混吊。吊運(yùn)中不得在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過(guò)，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人、鉤物或掉落。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如有松動(dòng)或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運(yùn)。起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，降落至離地面或轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)安裝標(biāo)高1m以內(nèi)后人員方可靠近操作，待就位加固后，方可摘鉤。9.2.6鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保留標(biāo)牌，并按類別批次分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。9.2.7鋼筋或骨架堆放時(shí)，應(yīng)墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤，應(yīng)朝下。9.2.8臨時(shí)堆放鋼筋，不得過(guò)于集中，應(yīng)考慮模板、平臺(tái)或腳手架的承載能力。9.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)的交通要道，不得堆放鋼筋。需在腳手架或平臺(tái)上存放鋼筋時(shí)，不得超載。9.3鋼筋人工平直應(yīng)遞守下列規(guī)定9.3.1工作前應(yīng)檢查矯正器，矯正器應(yīng)牢固、扳口無(wú)裂口、錘柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)。9.3.2鋼筋解捆時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在彈出的一面。9.3.3在回直時(shí)應(yīng)把扳手把平，若鋼筋有扭轉(zhuǎn)不平時(shí)，應(yīng)將扳手適當(dāng)使力。9.3.4在進(jìn)行人工平直鋼筋時(shí)，掄錘人員周圍應(yīng)無(wú)其他人。9.3.5掄錘人不得戴手套。9.3.6掄錘人的對(duì)面不得有人，嚴(yán)禁兩人面對(duì)面進(jìn)行掄錘操作。9.3.7不得用小直徑工具彎動(dòng)大直徑的鋼筋。9.4鋼筋冷軋應(yīng)遵守下列規(guī)定9.4.1冷軋機(jī)操作工人須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉冷軋機(jī)構(gòu)造、性能以及保養(yǎng)和操作方法，方可進(jìn)行操作。9.4.2作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)、軋輥。9.4.3在送料前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)機(jī)器，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。9.4.4冷軋鋼筋前，應(yīng)先了解被軋鋼筋的硬度，不得冷軋超過(guò)規(guī)定硬度的鋼筋。9.4.5軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩手不應(yīng)靠近軋輥。軋出的鋼筋，不應(yīng)往外硬拉。9.4.6送料時(shí)，不應(yīng)使鋼筋在導(dǎo)管內(nèi)重疊。9.4.7在進(jìn)料口前方和出料口后方，均應(yīng)裝置導(dǎo)槽；作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員接近。9.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守下列規(guī)定9.5.1應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m9.5.2冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警示標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得停留。操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋2m以上。9.5.3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)的高度應(yīng)限制在離地面30cm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警示標(biāo)志。9.5.4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。9.5.5卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待無(wú)關(guān)人員離開(kāi)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。9.5.6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人指揮。9.5.7夜間作業(yè)的照明設(shè)施應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)覃，導(dǎo)線不得采用裸線。9.5.8作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。9.6鋼筋機(jī)械調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定9.6.1操作人員應(yīng)熟悉鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造、性能、操作和保養(yǎng)方法。9.6.2作業(yè)前應(yīng)檢查主要結(jié)合部分的牢固性和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，機(jī)械上不得有其他物件和工具。9.6.3料架料槽應(yīng)安裝平直，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀的中心線。9.6.4應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。9.6.5應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)整合格，方可送料。9.6.6在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中，不得打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。9.6.7當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得接近。9.6.8送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入，調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。9.6.9經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。9.6.10鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員應(yīng)躲開(kāi)。9.6.11作業(yè)申如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部分有不正常的聲音等情況，應(yīng)立即停車檢查，不得使用。9.6.12應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如果溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查原因。9.6.13機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作崗位。9.7鋼筋切斷應(yīng)遵守下列規(guī)定9.7.1安放切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，安裝平穩(wěn)，固定武切斷機(jī)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。9.7.2接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料的長(zhǎng)度確定。9.7.3啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。9.7.4啟動(dòng)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。9.7.5機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切除。切料時(shí)應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，嚴(yán)禁用兩手握住鋼筋俯身送料。9.7.6不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總面左規(guī)定范圍內(nèi)。9.7.7剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度的切刀，剪切直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。9.7.8切斷短料時(shí)，手與切刀之間的距離應(yīng)保持在