企業(yè)質(zhì)量管理問題對策論文（共2篇）

企業(yè)質(zhì)量管理問題對策論文〔共2篇〕第1篇：中小制作企業(yè)質(zhì)量管理問題與對策相對于大型制作企業(yè)，我們國家中小型制作企業(yè)普遍存在著“三低〞狀態(tài)：產(chǎn)品質(zhì)量合格率低、質(zhì)量管理水平低以及經(jīng)濟效益低。根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理問題的四個階段來劃分，處于質(zhì)量檢驗階段的企業(yè)數(shù)為51％，處于統(tǒng)計質(zhì)量控制階段的企業(yè)數(shù)為35％，處于全面質(zhì)量質(zhì)量管理階段的企業(yè)數(shù)為5％，除此之外還有9％的中小制作企業(yè)處于既不開展質(zhì)量檢驗，也不開展質(zhì)量管理的無檢驗、無質(zhì)量管理的狀況。因而，分析中小制作企業(yè)質(zhì)量管理存在的重要問題，提出相應對策，將有助于中小企業(yè)順利渡過金融危機。不斷發(fā)展強大。1中小制作企業(yè)質(zhì)量管理重要問題1.1基礎性軟弱中小制作企業(yè)由于人員、資金等因案的影響，質(zhì)量管理的基礎工作做得很不夠，相當部分的企業(yè)在無標生產(chǎn)或參考其它企業(yè)的標準生產(chǎn)，沒有構(gòu)成自己企業(yè)的標準；計量人員的裝備、計量器具的檢測也是能省則省，往往是在出了較大的質(zhì)量事故才會意識到計量工作的主要性；質(zhì)量教育與培訓也大都停留在口號上；質(zhì)量責任制更是一紙空文。出了質(zhì)量問題互相推諉扯皮，最后不了了之；質(zhì)量信息工作更是由于軟硬件的限制以及工作自己的瑣碎性而被人為忽視。事實上，質(zhì)量管理的基礎性工作沒做好，再先進的質(zhì)量管理工具也只是海市蜃樓。有些企業(yè)對質(zhì)量信息基礎工作不看重，以為上一兩套軟件就能夠解決問題，結(jié)果軟件是買回來放在電腦里睡覺，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得不到任何提升，質(zhì)量管理軟件成了企業(yè)的負擔。1.2質(zhì)量與技術(shù)脫節(jié)大部分中小型制作企業(yè)都設有技術(shù)和質(zhì)量兩個互相獨門的部門，質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理基本上停留在產(chǎn)品檢驗、事后匯總的階段，使得質(zhì)量管理對經(jīng)過控制不能起到很好的作用。理論證明，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣70％取決于設計，而部分質(zhì)量管理人員對產(chǎn)品、技術(shù)缺少深切進入的了解，只會批示檢驗人員照圖檢驗，對產(chǎn)品的設計質(zhì)量沒有話語權(quán)。1.3知識構(gòu)造不合理從業(yè)人員知識構(gòu)造不合理，整體素質(zhì)不高，質(zhì)量管理人才匱乏，觀念成舊，管理落后，根本談不上人力資源管理。北京市人大代表周霄(老八級工)說過這樣一句話：產(chǎn)品品質(zhì)實際上就是人的品質(zhì)，人合格，產(chǎn)品絕不會是次品，人不合格，產(chǎn)品絕不會是正品。人是質(zhì)量管理中最活潑踴躍的因素，也是質(zhì)量改良的重要因素，但大多數(shù)中小制作企業(yè)處于人員封閉、產(chǎn)業(yè)封閉、經(jīng)濟運行封閉的“三封閉〞管理狀況，這種質(zhì)量管理形式是與經(jīng)濟全球化浪潮南轅北轍的。1.4對管理不看重中小型制作企業(yè)大部分存在重技術(shù)設備、不看重質(zhì)量管理的問題。質(zhì)量管理人才短缺，質(zhì)量管理人員水平不高、待遇也低。日本的中小制作企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場有許多品管圈(QCC，QualityControlCircle)，由各工序相關(guān)人員自覺構(gòu)成進行品質(zhì)管理活動。企業(yè)老總也對品管圈的活動從資金、技術(shù)、設備等方面給予鼎力支持。品管圈從產(chǎn)品設計到售后效勞無處不在。品管圈的工作為日本產(chǎn)品成為優(yōu)質(zhì)的代名詞作出了宏大的奉獻，反觀國內(nèi)的QC小組，大部分由領(lǐng)導牽頭，類似于行政組織，假如領(lǐng)導不出面則活動很難開展，偶然獲得了結(jié)果也很難得到認可。2中小制作企業(yè)質(zhì)量管理對策2.1技術(shù)創(chuàng)新上升為企業(yè)質(zhì)量提升的運行機制技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。中小制作企業(yè)要將質(zhì)量與科技嚴密結(jié)合，以技術(shù)進步帶動質(zhì)量提升。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勝來自于技術(shù)領(lǐng)先。質(zhì)量管理人員應該是本企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)專家，從產(chǎn)品設計開始參與，把產(chǎn)品質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品設計、模具開發(fā)、現(xiàn)場生產(chǎn)、裝配調(diào)試和售后效勞的全經(jīng)過。當前，技術(shù)含量不高的產(chǎn)品往往供過于求，企業(yè)為了保住市場份額不得不降低產(chǎn)品的價格，結(jié)果是銷售收入增長了，但利潤下降了。中小制作企業(yè)的技術(shù)條理雖不能和大型企業(yè)相比，但也要擁有自己的核心技術(shù)，只要加強自己的核心競爭力，能力禁受市場的考驗。2.2人員素質(zhì)上升為企業(yè)質(zhì)量管理的緊迫任務中小制作企業(yè)從事質(zhì)量管理和技術(shù)工作的人才往往較少，且條理不高，大都不能適應企業(yè)發(fā)展的要求。但中小制作企業(yè)的質(zhì)量管理人員往往沒有能力實如今職培訓，使得知識更新度不高，不能把握先進的質(zhì)量管理工具，因而，對這部分人員的培訓就顯得十分主要。中小制作企業(yè)也應該更新觀念，樹立人力資源是企業(yè)發(fā)展第一資源的觀念，舍得在人才培養(yǎng)上投入，同時要樹立“不為我有，但為我用〞的人才觀，采取產(chǎn)學研結(jié)合的方式，快速提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。2.3顧客滿意上升為企業(yè)尋求的永遠恒久目的中小制作企業(yè)不能由于一時的利益驅(qū)動，將不合格的產(chǎn)品或存在質(zhì)量瑕疵的產(chǎn)品交付給顧客，使企業(yè)喪失質(zhì)量的誠信。企業(yè)可能得到了一時的市場份額，但當顧客認識到這種質(zhì)量欺詐時，那么企業(yè)將會永遠失去現(xiàn)有的市場。據(jù)調(diào)查，在買到質(zhì)量差的產(chǎn)品之后，只要5％的顧客會向廠方投訴，而70％的顧客則不采用任何行動，只是決定再也不買這種牌子或該廠家的產(chǎn)品。英國的一項調(diào)查表示清楚，平均每一個不滿意的顧客會把這種不滿意告訴其他9個人，這樣企業(yè)失去不僅僅是現(xiàn)實顧客，也讓潛在顧客望而卻步。當企業(yè)失去賴以生存的顧客時，就天然會被淘汰出局。如今有活力的中小型制作企業(yè)都確立了“CS(CustomerSatisfaction)戰(zhàn)略〞，即顧客滿意戰(zhàn)略。顧客是企業(yè)利潤的最終決定者，顧客滿意已上升為企業(yè)質(zhì)量管理的核心。2.4質(zhì)量經(jīng)營上升為企業(yè)的核心戰(zhàn)略任何一個中小制作企業(yè)要想成為本行業(yè)的佼佼者，必需將質(zhì)量放在第一位，推行質(zhì)量經(jīng)營戰(zhàn)略。視質(zhì)量為企業(yè)的生命不能僅僅停留在口號上，更應該落實到行動上。機械行業(yè)要加快機床的數(shù)字化改造步伐，以軟硬件設備的改良提升產(chǎn)品質(zhì)量，逐步推行6σ管理，將質(zhì)量損失降到最低限度。建立質(zhì)量控制機制和快速反應機制，采取模塊化生產(chǎn)方式，使質(zhì)量和交貨期都能知足客戶的要求。第2篇：制作企業(yè)質(zhì)量管理中問題閉環(huán)管理的研究0引言本文通過對某公司質(zhì)量問題管理的現(xiàn)在狀況的調(diào)研及研究，并結(jié)合國內(nèi)外的成功管理典范，提出合適某公司質(zhì)量問題閉環(huán)管理的問題解決流程，并通過結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)〔QualityManagementSystem，QMS〕系統(tǒng)的實現(xiàn)，保證了問題管理流程的規(guī)范性、高效性，提升質(zhì)量管理水品，為企業(yè)的質(zhì)量管控和管理提供支持。1某制作企業(yè)質(zhì)量問題管理現(xiàn)在狀況隨著質(zhì)量管理體系運行的不斷深切進入，對質(zhì)量管理提出了更高層次的要求，現(xiàn)行的質(zhì)量信息因多層級反應和統(tǒng)計口徑不同產(chǎn)生失真，在質(zhì)量問題處置經(jīng)過中，無法實時進行全經(jīng)過追蹤、監(jiān)控、動態(tài)反應及有效評價；在進行質(zhì)量問題分析時，沒有標準質(zhì)量故障庫提供的數(shù)據(jù)支持，且缺乏質(zhì)量知識管理。而且，公司運用產(chǎn)品因供給商的配件質(zhì)量問題所造成的運營故障占領(lǐng)比例較高，對供給商的質(zhì)量管理無法在同一平臺上進行有效管控、監(jiān)督及有效評價。當下，除了通過OA或郵件系統(tǒng)進行相關(guān)質(zhì)量事項的發(fā)布以外，大部分質(zhì)量業(yè)務辦理依靠手工填單、人工跑腿。這種低效的工作方式已經(jīng)越來越不能知足企業(yè)迅速發(fā)展的需要，質(zhì)量問題的原因難以有效追溯，缺乏全面、系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)支撐。由于質(zhì)量管理部門人員數(shù)量有限，沒有時間和精神對全部的質(zhì)量問題進行關(guān)閉，部分質(zhì)量問題沒有及時處理，導致產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患。2質(zhì)量問題閉環(huán)管理質(zhì)量問題閉環(huán)流程設計。通過調(diào)研分析，我們梳理出了企業(yè)質(zhì)量問題類型并對其業(yè)務流程進行了設計。首先，為了實現(xiàn)質(zhì)量問題的規(guī)范化描繪敘述和一致化理解，我們建立了一個規(guī)范而又標準的三層質(zhì)量問題缺陷庫，為問題的統(tǒng)計層析奠定基礎。其次，通過對現(xiàn)有質(zhì)量問題解決方案、知識的梳理，建立了質(zhì)量問題解決方案庫，實現(xiàn)了問題解決知識的積累，提升問題處理效率。最后，為了實現(xiàn)質(zhì)量問題處理經(jīng)過的可追溯性，建立了質(zhì)量問題處置庫?？傊?，我們通過對現(xiàn)有業(yè)務流程的重組及設計，統(tǒng)一了生產(chǎn)制作經(jīng)過中質(zhì)量問題的集中管理，實現(xiàn)了質(zhì)量問題的及時反應、動態(tài)管控和閉環(huán)管理。問題閉環(huán)管理業(yè)務流程圖如此圖1所示。流程說明：Step1：當出現(xiàn)質(zhì)量問題時，業(yè)務人員利用規(guī)范的質(zhì)量問題缺陷庫來描繪敘述質(zhì)量問題；Step2：根據(jù)問題的嚴重水平，結(jié)合業(yè)務人員的經(jīng)歷體驗，選擇能否能夠現(xiàn)場直接處理，假如能夠直接處理，則結(jié)束，并將質(zhì)量問題及其解決方案歸檔至質(zhì)量問題處置庫中以備后續(xù)追溯時使用；假如現(xiàn)場不能直接處理，則跳轉(zhuǎn)至下一步；Step3：為提升問題的處置效率，查看質(zhì)量問題解決方案庫中能否有類似問題的解決方案；Step4：借鑒解決方案庫中的案例，并跳轉(zhuǎn)至下一步；Step5：對步驟4中選擇的解決方案進行會簽；Step6：假如解決方案庫中沒有可飲用的解決方案，則召開質(zhì)量分析會；Step7：假如問題比較復雜，一次會議并不能將問題徹底解決，則記錄相應的會議經(jīng)過并跟蹤處置辦法；Step8：經(jīng)一次會議或?qū)掖螘h之后確定問題的最終解決方案；Step9：根據(jù)步驟8中得出的解決方案進行問題的處置；Step10：問題解決之后驗證解決方案的有效性；Step11：為保證問題解決方案的知識積累，采用并補充關(guān)鍵檢索字段，將問題解決方案歸檔至質(zhì)量問題解決方案庫中，以備后續(xù)查詢；Step12：根據(jù)問題能否是根本問題，進行糾正預防和連續(xù)改良，降低類似問題的發(fā)生頻率，已到達徹底解決問題的效果；備注：整個問題的解決經(jīng)過、解決方案、糾正辦法等經(jīng)過信息都將最終歸檔至質(zhì)量問題處置庫中以備后續(xù)的追溯。3質(zhì)量問題連續(xù)改良通過質(zhì)量改良管理建設與有效應用，能夠科學、系統(tǒng)性地策劃各類質(zhì)量改良活動，并推動質(zhì)量改良活動的規(guī)范履行與活動經(jīng)過的跟蹤、集中監(jiān)控管理，保障各項質(zhì)量改良活動的有序推進、按時關(guān)閉，進而促進產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的連續(xù)改良。在質(zhì)量改良時，針對制作經(jīng)過中的共性及個類質(zhì)量問題，通過從經(jīng)濟投入、難易