硫酸酸霧凈化塔操作規(guī)程

硫酸酸霧凈化塔操作規(guī)程硫酸酸霧凈化塔操作規(guī)程硫酸酸霧凈化塔操作規(guī)程xxx公司硫酸酸霧凈化塔操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度廢氣凈化塔操作規(guī)程開車前檢查檢查廢氣洗滌塔排氣管線，確保其良好；注意洗滌堿液的PH值的變化，在排污口處放出些許堿液，用PH試紙測(cè)定其PH值，應(yīng)確保吸收塔的PH值在10以上。若PH值不足10，則先更換堿液再開機(jī)。檢查管線上的低點(diǎn)排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查堿液儲(chǔ)液箱是否達(dá)到標(biāo)定液位（要求加入量達(dá)到儲(chǔ)液箱有效高度的80%—90%），堿液濃度為4%—6%；檢查堿液循環(huán)水泵是否完好；檢查廢氣輸送風(fēng)機(jī)是否完好。開機(jī)運(yùn)行啟動(dòng)循環(huán)泵，吸收液在塔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)；檢查洗滌堿液是否回到儲(chǔ)液箱，形成正常良好循環(huán)；啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向塔內(nèi)注入工業(yè)廢氣；廢氣洗滌塔正式運(yùn)行后，檢查系統(tǒng)設(shè)備是否正常穩(wěn)定；停車關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，停止廢氣輸送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；關(guān)閉循環(huán)水泵電源，停止堿液在塔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。安全操作與注意事項(xiàng)使用過程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充洗滌堿液。務(wù)必保證儲(chǔ)液箱的洗滌堿液靜液面高度，從加液口加入藥液直至溢流口流出為止；循環(huán)水泵不得無液空轉(zhuǎn)，以免造成水泵損壞；廢氣吸收塔開車時(shí)應(yīng)先開循環(huán)水泵2—3分鐘，再開引風(fēng)機(jī)，停車時(shí)應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1—2分鐘后，再停循環(huán)水泵；廢氣輸送風(fēng)機(jī)送風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好，調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開，管道內(nèi)無異物方可運(yùn)行；應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔內(nèi)底部?jī)?chǔ)液箱內(nèi)液體酸堿度，PH低于10時(shí)應(yīng)更換洗滌堿液；堿液的配制過程中注意不要將雜物混入水中，以免堵塞凈化塔的噴頭；廢水中含有對(duì)操作工有害的成分，操作工不可以在廢氣吸收塔沒有停車并進(jìn)行氣體置換（氧氣吹掃后還要用空氣吹掃）前提下進(jìn)入容器。進(jìn)入之前要檢查氧氣含量防止人員盲目進(jìn)入造成窒息。進(jìn)入塔內(nèi)必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，應(yīng)佩戴安全防護(hù)器具防止中毒；檢查或更換塔內(nèi)填料應(yīng)先將儲(chǔ)液箱內(nèi)的堿液放掉，不得帶料作業(yè)以免對(duì)人造成燒傷。同時(shí)對(duì)需要更換的填料要用清水反復(fù)洗滌后確認(rèn)對(duì)人和環(huán)境沒有危害后進(jìn)行更換。5.洗滌堿液的配制及更換6.維護(hù)與保養(yǎng)本設(shè)備半年應(yīng)做一次全面檢查，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗；檢查塔內(nèi)的填料和支撐骨架是否有損壞，如有損壞需檢修更換；設(shè)備放置室外，需對(duì)凈化設(shè)備做防潮處理，否則設(shè)備易損壞。7.常見故障排除現(xiàn)象原因?qū)Σ弑P狀噴淋管出水減少或幾部不出水來水有雜質(zhì)；水的硬度高造成長(zhǎng)期運(yùn)行管道及釋放口結(jié)垢；有機(jī)蒸汽結(jié)膠粘結(jié)使釋放口孔徑縮小或糊死；循環(huán)泵壓力不足?？刂坪脡A液或稀釋水中的雜質(zhì)；用弱酸對(duì)管道進(jìn)行清洗；用高溫蒸汽或有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗或進(jìn)行管道更換；檢修循環(huán)泵故障原因，并將故障排除。填料上積液，