水下混凝土灌注施工培訓(xùn)講義T圖文

水下混凝土灌注施工工程092班第一組一、施工準(zhǔn)備施工機(jī)械準(zhǔn)備導(dǎo)管：用鋼板焊成或者用無縫鋼管制成。其直徑按照樁長、樁徑和每小時通過的混凝土量來決定。一般為250——300mm；溜槽；儲料斗；導(dǎo)管下端（避免初始灌注的混凝土落到水下）：底蓋式、樁塞式、開閉扉門式。底蓋式是將裝置預(yù)先在樁頭安裝，在灌注的時候?qū)?dǎo)管向上提。開閉扉門式是利用導(dǎo)管端頭的自動開關(guān)裝置時混凝土能夠填灌、積累和落下。導(dǎo)管直徑的選擇導(dǎo)管直徑/mm通過混凝土數(shù)量/(m3/h)樁徑/m200100.6~1.2250171.0~2.2300251.5~3.035035>3.0導(dǎo)管壁厚選擇導(dǎo)管長度導(dǎo)管壁厚/mm導(dǎo)管直徑200-250mm導(dǎo)管直徑300-350mm鋼板卷制無縫鋼管鋼板卷制無縫鋼管<303841030-504951150-100510612混凝土灌注所需要主要設(shè)備表

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車

臺1

2鉆機(jī)

臺2

3電焊機(jī)

臺6制籠、下籠43PNL泵

臺4

5380W潛水泵

臺2

60.9m3空壓機(jī)

臺2清孔用7樁架

副2

8配電箱

只6

9電表箱

只1

10切割機(jī)

臺1

11鋼板塊

塊8

12鉆桿114

13導(dǎo)管273

灌注14儲料斗

臺1灌注15鉆頭

保徑鉆16電磁鐵

個1孔內(nèi)清除異物檢測設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1泥漿測試箱

套1泥漿指標(biāo)2測繩

m50

3測井儀

臺1

4鋼卷尺50m把2

5經(jīng)緯儀

臺1

6水準(zhǔn)儀

臺1

7測溫計

支2

8坍落度檢測筒

套2

9混凝土含氣量檢測儀LC-615

臺1

10試模150m3組2~4

技術(shù)準(zhǔn)備（1）檢測成孔后護(hù)筒頂高程，根據(jù)護(hù)筒頂高程、施工圖標(biāo)示孔底高程、施工圖標(biāo)示樁頂高程、施工圖標(biāo)示鋼筋籠高程等計算出混凝土頂高程。（2）檢查砂石、水泥的用量及質(zhì)量是否滿足要求，實(shí)施插牌施工。（3）計算導(dǎo)管上端漏斗儲存的混凝土量是否滿足第一次混凝土灌注后埋設(shè)導(dǎo)管下口深度的要求。埋設(shè)深度在100cm以上。（4）檢查泥漿的比重是否符合要求。開灌前，含砂率<4%,泥漿相對密度1.05——1.209g/cm3。（5）核定扮制及運(yùn)輸設(shè)備的性能及數(shù)量，必須準(zhǔn)備備用設(shè)備和發(fā)電設(shè)備，以保證灌注的連續(xù)性。（6）外加劑的所占比重要滿足設(shè)計的要求，保證混凝土的質(zhì)量。（7）導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。（8）導(dǎo)管必須事先進(jìn)行編號，每次使用都要對法蘭盤、橡膠墊圈、連接螺栓、閥門進(jìn)行認(rèn)真檢查。（9）鉆孔灌注樁檢孔完成，鋼筋籠下放、二次清孔干凈徹底后，經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)，方可進(jìn)行水下混凝土灌注。（10）作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（11）鋼筋籠安裝就位并經(jīng)復(fù)核平面偏差在10mm，高程在±50mm以內(nèi)。（12）沉渣經(jīng)測定符合摩擦樁≤20cm,端承樁≤5cm的要求。二、水下下混凝土土灌注施施工工藝藝流程及及施工工工序橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)水下混混凝土灌灌注施工工工藝流流程導(dǎo)管水密密性試驗(yàn)驗(yàn)及安裝裝→二次次清孔→→混凝土土現(xiàn)場檢檢測→首首批混凝凝土→灌灌注混凝凝土→導(dǎo)導(dǎo)管和導(dǎo)導(dǎo)管隨混混凝土灌灌注進(jìn)程程的提拔拔→拆卸卸→清卸卸→埋深深控制→→聲測管管檢查→→填寫灌灌注作業(yè)業(yè)記錄。。橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)水下混混凝土灌灌注施工工工序1.灌注方案案的設(shè)計計（1）灌注水水下混凝凝土所用用導(dǎo)管內(nèi)徑一般般為25———35mm，每節(jié)長長度為4——5m。導(dǎo)管下端端至孔底一般為為25———35cm,首次灌注注導(dǎo)管的的埋置深深度應(yīng)該該不小于于1m必須連續(xù)續(xù)灌注，，把握好好提升的的速度。。一般樁頂頂高程比比設(shè)計值值高出0.5———1.0m。（2）導(dǎo)管加加壓試驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)管壁可可能承受受的最大大壓力按按下式計計算：Pw=γγc*hc-γw*hw式中Pw———導(dǎo)管壁可可能承受受的最大大壓力（（KN/m3）;γc———混凝土容容重（KN/m3）;hc———導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱最大高高度，采采用導(dǎo)管管全長（（m）;γw———導(dǎo)管內(nèi)水水或泥漿漿比重，，一般為為1.0~1.25kg/m2，大于1.25時不宜灌灌注水下下混凝土土；hw———鉆孔內(nèi)水水或泥漿漿深度（（m）.導(dǎo)管（3）漏斗和和儲料斗斗首次灌注注混凝土土的數(shù)量量：V=HWγW/γC*3.14d2/4+A(Hd+He)（4）導(dǎo)管提提升的控控制水下混凝凝土灌注注的過程程，導(dǎo)管管要提升升到一定定高度，，以便混混凝土排排泥漿進(jìn)入入孔內(nèi)。。導(dǎo)管提提升的高高度，可可以按照照下計算算：HC=(P+Hw*γγw)/ΓcHa=hc-Hw2.水下混凝凝土的扮扮制與運(yùn)運(yùn)輸水下混凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度、等等級和材材料除應(yīng)應(yīng)該滿足足設(shè)計要要求外，，還應(yīng)該該滿足以以下要求求：（1）水泥可選選礦渣水泥泥、火山灰灰水泥、粉粉煤灰水泥泥、普通水水泥、硅酸酸鹽水泥；；（2）粗集料宜宜優(yōu)先選用用卵石，宜宜適當(dāng)增加加含沙量；；集料最大大粒徑不應(yīng)應(yīng)大于導(dǎo)管管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小小凈距的1/4，同時不應(yīng)應(yīng)大于40mm；（3）細(xì)集料宜宜采用級配配良好的中中沙。為使使混凝土有有較好的和和易性，混混凝土的含含沙率宜采采用40%~50%，水膠比宜宜采用0.4~0.5。（4）混凝土進(jìn)進(jìn)入導(dǎo)管的的塌落度為為18——25cm。樁徑小、、樁身短的的應(yīng)該取低低限，反之之取高限。。首批灌注的的混凝土初初凝時間不不得早于灌灌注樁全部部混凝土灌灌注完成的的時間。灌注需要較較長時間時時可以加入入混凝劑，，減緩初凝凝時間。運(yùn)運(yùn)輸時間和和距離應(yīng)該該盡量縮短短，灌注前混凝凝土的塌落落度損失不不應(yīng)該超過過2cm。水下混凝土土拌制物運(yùn)運(yùn)輸時間限限制氣溫/℃無攪拌設(shè)施運(yùn)輸有攪拌設(shè)施運(yùn)輸20-30306010-1945755-960903.混凝土的灌灌注混凝土的灌灌注時間不不宜過長，，否則容易易發(fā)生灌注注質(zhì)量事故故和坍孔事事故，但是是過分的壓壓縮灌注的的時間會增增加設(shè)備和和勞動力。。灌注時，應(yīng)應(yīng)該經(jīng)常探探測水面或或泥漿面一一下的孔深深和所灌注注的混凝土土厚度，以以控制沉淀淀層厚度、、埋置導(dǎo)管管深度和樁樁頂高度。。測深錘法是是目前采用用較多的方方法。灌注過程中中要防止混混凝土拌合合物從漏斗斗頂溢出或或從漏斗外外掉入孔底底。下料掌握好好速度，不不宜太快太太猛，以免免造成氣堵堵。測深錘法：：目前多采采用繩系重重錘吊入孔孔內(nèi)，使通通過泥漿沉沉淀層而停停留在混凝凝土表面上上，根據(jù)測測繩，所示示錘的沉入入深度作為為混凝土灌灌注深度。。完全憑探探測者手中中所體測錘錘在接觸混混凝土頂面面以前與接接觸混凝土土頂面以后后不同重量量的感覺而而判別。測深樁的測測錘的重量量以重一些些為好，為為防止測深深錘接觸混混凝土表面面后陷入太太深，以平平底為宜，，且底面積積不宜太小小。一般制制成圓錐形形，錘底直直徑15cm左右，高8~12cm，錘用鐵鑄鑄成，其重重量視所系系繩種類、、測探深度度和泥漿比比重等而定定，一般為為6~9kg。測繩用質(zhì)質(zhì)輕、拉力力強(qiáng)、遇水水不伸縮，，標(biāo)有尺度度的如尼龍龍皮尺為宜宜。探測時須仔仔細(xì)，比已已灌注的混混凝土數(shù)量量校對，防防止錯誤。。導(dǎo)管埋深控控制：灌注注混凝土?xí)r時，導(dǎo)管埋埋入混凝土土的深度，，一般宜在在2~4m較好。在任何情況況下，不得得小于1m或大于6m。少于1m時，已發(fā)生生拔導(dǎo)管時時拔漏事故故，大于6m以上時，易易發(fā)生埋管管拔不出來來的事故。。拔管前須須仔細(xì)測探探混凝土面面深度。用用測繩錘探探測時，須須有2人用2個測錘探測測，防止誤誤測。適當(dāng)?shù)墓嘧⒆r間鉆孔樁長度/m<2020-4040-6060-7070-8080-100適當(dāng)關(guān)注時間/h1.5-22-33-44-55-67-84.導(dǎo)管的提升升與拆除導(dǎo)管的提升升可以使用用倒鏈、鉆鉆機(jī)或者吊吊機(jī)。起吊吊設(shè)備的起起重能力應(yīng)應(yīng)該與導(dǎo)管管全部填滿滿混凝土的的重量相適適應(yīng)。導(dǎo)管管的提升應(yīng)應(yīng)保持軸線線豎直和位位置居中，，逐步提升升。當(dāng)導(dǎo)管提升升到法蘭接接頭露出孔孔口一定高高度時，可可以拆除1節(jié)或者2節(jié)。此時，，暫停灌注注，先取走走漏斗，重重新系牢井井口的導(dǎo)管管，并掛上上上升設(shè)備備，松動接接頭螺栓，，吊起待拆拆的導(dǎo)管，，放在地上上，然后將將漏斗重新新插入導(dǎo)管管內(nèi)，繼續(xù)續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管要要快，一般般不宜超過過15min。5.鋼筋骨架的的制作、吊吊裝6.注意事項(xiàng):(1)混凝土灌注注高程低于于地面高程程的樁孔，，灌注混凝凝土完畢要要立即回填填砂石至地地面高程。。嚴(yán)禁用大大石、磚墩墩等大物件件回填樁孔孔。(2)樁養(yǎng)護(hù)期間間，嚴(yán)禁汽汽車、吊車車、樁機(jī)等等大型機(jī)械械碾壓樁位位。(3)嚴(yán)禁把樁體體作錨固樁樁使用。（三）、施施工組織作作業(yè)水下混凝土土灌注施工工作業(yè)人員員包括鋼筋筋綁扎、混混凝土灌注注等班組共共50人左右。負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班長3~5人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員3~5人機(jī)械工、普工30~50人生產(chǎn)效率主主要取決于于鋼筋的綁綁扎速度和和混凝土灌灌注效率。。一般灌注注時間為10h左右右。。一一根根直直徑徑為為200————300mm的導(dǎo)導(dǎo)管管，，在在混混凝凝土土滿滿足足供供應(yīng)應(yīng)下下，，每每小小時時可可以以灌灌注注混混凝凝土土5————25方。。材料料消消耗耗主主要要有有砂砂石石、、水水泥泥、、鋼鋼筋筋、、導(dǎo)導(dǎo)管管等等。。（四四））、、安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)施工工人人員員應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真真貫貫徹徹執(zhí)執(zhí)行行安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)程程中中的的各各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)規(guī)定定，，加加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場場安安全全教教育育工工作作，，增增強(qiáng)強(qiáng)職職工工的的安安全全意意識識，，建建立立安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)交交底底制制度度，，要要針針對對施施工工內(nèi)內(nèi)容容進(jìn)進(jìn)行行交交底底，，并并作作書書面面記記錄錄。。工程程施施工工中中，，當(dāng)當(dāng)班班的的項(xiàng)項(xiàng)目目管管理理人人員員，，各各工工序序責(zé)責(zé)任任人人，，應(yīng)應(yīng)定定期期和和不不定定期期對對施施工工機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備、、測測量量計計量量儀儀器器具具的的維維護(hù)護(hù)磨磨損損連連接接和和狀狀態(tài)態(tài)偏偏離離等等狀狀況況進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查和和技技術(shù)術(shù)復(fù)復(fù)核核。。及及時時對對機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行保保養(yǎng)養(yǎng)和和維維修修。。起重重吊吊裝裝設(shè)設(shè)備備使使用用前前，，均均應(yīng)應(yīng)按按程程序序進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查和和試試運(yùn)運(yùn)行行驗(yàn)驗(yàn)收收，，確確認(rèn)認(rèn)合合格格后后在在投投入入使使用用。。施工工員員起起重重工工要要對對投投入入的的起起重重吊吊裝裝設(shè)設(shè)備備新新舊舊程程度度、、起起重重能能力力及及司司機(jī)機(jī)的的熟熟練練程程度度有有所所了了解解，，嚴(yán)嚴(yán)格格遵遵守守““十十不不吊吊””規(guī)規(guī)定定。。起重重吊吊裝裝設(shè)設(shè)備備旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范范圍圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁禁站站人人。。孔口口用用鋼鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片片或或木木板板鋪鋪蓋蓋，，防防止止人人和和物物掉掉入入其其中中。。應(yīng)制制定定施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場用用電電安安全全措措施施、、安安裝裝、、維維修修或或拆拆除除臨臨時時用用電電設(shè)設(shè)施施必必須須有有證證專專業(yè)業(yè)電電工工進(jìn)進(jìn)行行，，施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場所所有有電電器器設(shè)設(shè)備備都都應(yīng)應(yīng)做做好好接接地地保保護(hù)護(hù)。。（五五））環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù)混凝凝土土灌灌注注過過程程中中排排除除的的泥泥漿漿要要通通過過引引流流集集中中沉沉淀淀處處理理，，不不得得隨隨意意排排放放或或引引入入河河流流。。廢棄棄不不用用的的混混凝凝土土要要集集中中處處理理，，不不得得隨隨意意排排放放或或引引入入河河流流。。混凝凝土土灌灌注注過過程程中中及及灌灌注注完完畢畢后后，，清清洗洗管管道道、、機(jī)機(jī)械械的的廢廢水水不不得得隨隨意意排排放放或或引引入入河河流流，，以以免免造造成成環(huán)環(huán)境境污污染染。。三、、質(zhì)質(zhì)量量控控制制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及檢檢驗(yàn)驗(yàn)1.質(zhì)量量控控制制首次次灌灌注注混混凝凝土土的的數(shù)數(shù)量量應(yīng)應(yīng)該該滿滿足足導(dǎo)導(dǎo)管管首首次次埋埋深深和和沖沖天天導(dǎo)導(dǎo)管管底底部部的的要要求求混凝凝土土運(yùn)運(yùn)至至灌灌注注點(diǎn)點(diǎn)式式應(yīng)應(yīng)該該對對其其坍坍落落度度、、均均勻勻性性，，如如果果不不符符合合要要求求，，應(yīng)應(yīng)該該進(jìn)進(jìn)行行二二次次攪攪拌拌。。首批批混混凝凝土土灌灌注注后后，，應(yīng)應(yīng)該該連連續(xù)續(xù)灌灌注注。。在灌灌注注過過程程中中，，應(yīng)應(yīng)該該注注意意保保持持孔孔內(nèi)內(nèi)水水頭頭。。在灌灌注注過過程程中中，，導(dǎo)導(dǎo)管管的的埋埋置置深深度度應(yīng)應(yīng)該該在在2————6m。當(dāng)管管內(nèi)內(nèi)混混凝凝土土不不滿滿時時，，應(yīng)應(yīng)該該迅迅速速灌灌滿滿，，禁禁止止在在導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)形形成成高高壓壓氣氣囊囊。。在灌灌注注過過程程中中，，應(yīng)應(yīng)該該經(jīng)經(jīng)常常探探測測孔孔內(nèi)內(nèi)混混凝凝土土面面的的位位置置，及及時時調(diào)調(diào)整整導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深，，導(dǎo)導(dǎo)管管拆拆除除要要迅迅速速。。為了了防防止止鋼鋼筋筋籠籠上上浮浮，，當(dāng)灌灌注注的的混混凝凝土土頂頂面面距距鋼鋼筋筋骨骨架架底底部部1m時，，應(yīng)應(yīng)該該降降低低灌灌注注的的速速度度。。當(dāng)當(dāng)混混凝凝土土上上升升到到鋼鋼筋筋骨骨架架底底口口4m以上上時時，，提提升升導(dǎo)導(dǎo)管管，，使使其其底底口口高高于于鋼鋼筋筋骨骨架架底底部部2m以上，即可恢復(fù)灌灌注速度。灌注的樁頂高高程應(yīng)比設(shè)計計高程高出0.5——1.0m，以保證混凝凝土的強(qiáng)度。。導(dǎo)管連接時，，接頭必須清清洗干凈、涂涂上黃油，并并加上密封圈圈，對于破損損的密封圈進(jìn)進(jìn)行調(diào)換，接接頭的螺紋要要旋轉(zhuǎn)到位，，以防止漏水水。每次混凝凝土澆注拆管管后應(yīng)及時清清洗導(dǎo)管，以以免水泥砂漿漿附著凝固后后下次澆注時時造成堵管。。灌注過過程中中，若若發(fā)生生意外外而暫暫停，，應(yīng)不不時地地上下下緩慢慢提升升導(dǎo)管管，以以免導(dǎo)導(dǎo)管埋埋置太太深造造成提提升不不動或或混凝凝土假假凝，，從而而出現(xiàn)現(xiàn)堵管管。聲測管管在灌灌注過過程中中，采采用內(nèi)內(nèi)插套套管的的方法法檢查查是否否有漏漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，，一旦旦出現(xiàn)現(xiàn)不通通苗頭頭，即即刻疏疏通，，混凝凝土灌灌注結(jié)結(jié)束后后再進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，合格格后灌灌滿水水，并并用木木塞封封好。。使用全全護(hù)筒筒灌注注水下下混凝凝土?xí)r時，當(dāng)當(dāng)混凝凝土面面進(jìn)入入護(hù)筒筒后，，護(hù)筒筒底部部應(yīng)始始終在在混凝凝土面面以下下，隨隨導(dǎo)管管的提提升，，逐步步上拔拔護(hù)筒筒，護(hù)護(hù)筒內(nèi)內(nèi)的混混凝土土灌注注高度度，不不僅要要考慮慮導(dǎo)管管及護(hù)護(hù)套將將提升升的高高度，，還要要考慮慮因上上拔護(hù)護(hù)筒引引起的的混凝凝土面面的降降低，，以保保證導(dǎo)導(dǎo)管的的埋置置深度度和護(hù)護(hù)筒底底面低低于混混凝土土面。。要邊灌灌注、、邊排排水，，保證證護(hù)筒筒內(nèi)水水位穩(wěn)穩(wěn)定，不至至過高高，造造成反反穿孔孔。另另外，，在拔拔護(hù)筒筒的同同時要要考慮慮可能能引起起的鋼鋼筋骨骨架上上浮問問題。。2.質(zhì)量檢檢驗(yàn)混凝土土原材材料、、配合合比設(shè)設(shè)計、、施工工和水水下混混凝土土的檢檢驗(yàn)必必須符符合鐵鐵道部部現(xiàn)行行《鐵路混混凝土土工程程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收收補(bǔ)充充標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》和《鐵路混混凝土土與砌砌體工工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》樁的混混凝土土強(qiáng)度度等級級必須須符合合設(shè)計計要求求。水水下混混凝土土標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件件強(qiáng)度度必須須符合合設(shè)計計強(qiáng)度度等級級的1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量：：在混混凝土土的澆澆注地地點(diǎn)隨隨機(jī)抽抽樣制制作混混凝土土試件件不得得少于于2組。檢驗(yàn)方方法：：施工工單位位進(jìn)行行混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)，，監(jiān)理理單位位檢查查混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)實(shí)驗(yàn)報報告和和進(jìn)行行見證證取樣樣檢測測或平平行檢檢驗(yàn)。。水下混混凝土土澆注注必須須符合合施工工工藝藝設(shè)計計要求求工序過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法導(dǎo)管安裝導(dǎo)管總長大于孔深加1m節(jié)數(shù)與長度核定導(dǎo)管直徑200~300mm尺量導(dǎo)管接口處理絲口上足、密封不滲水觀察檢查、水密承壓檢測導(dǎo)管下至深度距孔底0.3~0.5m換算核定二次清空清孔后泥漿指標(biāo)密度≤1.10，黏度17~20s比重儀法、漏斗計法沉渣厚度柱樁≤5cm,摩擦樁≤20cm測繩探測長度混凝土灌注坍落度±20cm用坍落筒、首盤一次，每50m3一次含氣量2%~4%或≥5%（有抗凍時）含氣量儀、首盤一次，每50m3一次溫度5℃~30℃溫度計、首盤一次，每50m3一次泌水率少量泌水率測定儀、每班至少一次初灌量≥(計算值）m3審核配料單、漏斗體積核定埋管控制3m≥計算值≥1m計算與實(shí)測對比核定充盈系數(shù)1.0~1.3計算核定終灌高度大于施工圖樁頂高程1.0m以上測深與計算核定四、水水下混混凝土土灌注注施工工過程程中常常見事事故及及處理理方法法4.斷樁斷樁主主要是是由于于導(dǎo)管管提升升過高高，提提離混混凝土土頂面