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歐式大檐口干掛石材施工QC管理:Basedoncasestudy,thispaperanalyzedseveralmajorfactorsthatinfluencethequalityofdry-hangingstoneeuropeanbigcornice,andhowtodotheprojectqualityofstonewallswerediscussed,targetedforlatersimilarprojectconstructiontoprovidethereference.Keywords:bigcornice;dry-hanging;qualitycontrol工程概況:某工程建筑面積25000m2地下一層,地上八層。其中間頂層設(shè)有22米直徑的穹頂,建筑總高度56m采用框架全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),外墻大檐口采用花崗巖干掛,全歐式風(fēng)格設(shè)計(jì)、造型獨(dú)特,宏偉壯觀,由于檐口重量較大,且線條復(fù)雜,因此施工質(zhì)量控制尤為重要。現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)以往同類型項(xiàng)目施工質(zhì)量的考察及統(tǒng)計(jì),總結(jié)出了如下幾點(diǎn)歐式大檐口干掛施工質(zhì)量缺陷:可以看出,本花崗巖石材干掛施工質(zhì)量缺陷主要是整體石材幕墻表面不平整。原因分析在施工過程中,每道工序的處理都必須嚴(yán)密謹(jǐn)慎,若稍有疏忽,都將對(duì)石材干掛工藝的表面平整度質(zhì)量造成較大影響。質(zhì)量影響因素如下圖:采取的質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行石材進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)制度(1)檢測(cè):指派2名專職質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)(特別是石材的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石材的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求),若石材有局部棱角破損、斷裂,屬于可修補(bǔ)范圍內(nèi)的,采取相關(guān)修補(bǔ)措施,對(duì)缺陷較大實(shí)難修補(bǔ)的作退貨處理;所有檢測(cè)工具按期進(jìn)行鑒定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校正,每次鑒定留有有效的合格證和鑒定證書。(2)修補(bǔ):花崗巖的成因條件復(fù)雜,加工后石材本身的許多缺陷都會(huì)顯露出來,出現(xiàn)最多的是孔洞缺陷,天然的破碎缺陷,以及荒料鋸切、運(yùn)輸過程中引起板材的破碎等??梢酝ㄟ^粘接和修補(bǔ)工序,復(fù)原這些損壞或缺陷的板材。重整粘合和填補(bǔ)是本工程采用的兩種板材修補(bǔ)工藝方法。①、重整粘合修補(bǔ)對(duì)一些出現(xiàn)棱角破損的,首先要進(jìn)行拼接和重整粘合處理,對(duì)面積稍大的還需進(jìn)行背網(wǎng)加固處理。重整粘合一般使用石材專用的粘合劑,其形態(tài)有固體和液體,顏色有透明、淡黃或其它顏色。本工藝采用的是環(huán)氧樹脂粘合劑,待其硬化養(yǎng)護(hù)3天后,用油石磨平、磨光后使用。②、缺陷的填補(bǔ)對(duì)于孔洞型缺陷,由于這些孔洞缺陷分布的隨機(jī)性和不規(guī)律性,所以都采用人工方式對(duì)這類板材進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。對(duì)于尺寸較小的孔洞型缺陷板材,采用直接涂抹膠液的填補(bǔ)修復(fù)方式。對(duì)于一些孔洞尺寸大的缺陷板材,則采用石粉、或石塊混合膠液填補(bǔ)修復(fù)的方式,石粉和石塊必須是從同類花色品種的石材邊角料中取得,以使修補(bǔ)后石材的顏色、花紋盡量自然。本工藝使用的重整粘合用粘接劑和填補(bǔ)膠液,凝固時(shí)間在25C時(shí)均在3-4分鐘,完全固化后均可在0—110C的溫度環(huán)境中使用。無論是加固用的環(huán)氧樹脂,修補(bǔ)用的粘合劑,還是填充用填充膠液,其凝固參考時(shí)間都是在25C環(huán)境溫度下測(cè)定的。一般情況下,他們的凝固時(shí)間是隨著環(huán)境溫度的升高而縮短,隨著環(huán)境溫度的降低而延長。環(huán)境溫度過高,凝固時(shí)間太短,將會(huì)增加操作人員的工作速度,影響操作質(zhì)量;過低的環(huán)境溫度將會(huì)導(dǎo)致凝固時(shí)間過長,從而影響生產(chǎn)整個(gè)工藝流程,影響產(chǎn)量,也會(huì)降低加固強(qiáng)度和粘合力。因此,在具體實(shí)施板材的加強(qiáng)和修補(bǔ)工藝時(shí),根據(jù)施工環(huán)境溫度的高低,及時(shí)調(diào)整環(huán)氧樹脂中不同組分的比例,使其凝固時(shí)間接近標(biāo)準(zhǔn)值。加強(qiáng)工序交接的技術(shù)交底每道工序施工前,必須做好技術(shù)交底工作,并做好工序交接交底手續(xù),上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工。做好前道工序的成品保護(hù)工作:①制定大檐口干掛的骨架、石材和密封等的保護(hù)措施,不得使其發(fā)生碰撞變形、變色等現(xiàn)象;②施工中大檐口干掛及其骨架表面的粘附物及時(shí)進(jìn)行清除;③大檐口干掛施工完成后,制定清掃方案;④清洗大檐口干掛的中性清洗劑在使用前進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn),用中性清洗劑清洗后及時(shí)用清水沖洗干凈。合理部署各工序施工流程,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)歐式大檐口干掛施工工藝,合理部署各道工序間的施工流程,并及時(shí)對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,且針對(duì)性地分別對(duì)每個(gè)班組所有操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,辦好簽字確認(rèn)手續(xù)。所有班組嚴(yán)格執(zhí)行如下工藝流程:定位放線水平向控制線采用以50cm水平線為依據(jù)向上(或向下)量距來控制石材的水平度和垂直方向分塊。在每個(gè)立面中間位置的墻上選定一個(gè)窗口,從上到下準(zhǔn)確找出該窗口的中心線位置,彈上墨線作為豎向控制線,以此為依據(jù)向左右量距來控制石材的垂直度和水平向分塊。基層處理對(duì)砼表面進(jìn)行測(cè)量,檢查其平整度,從而保證主龍骨的垂直度,根據(jù)圖紙對(duì)砼表面進(jìn)行基層處理,將基層平面清理干凈?;瘜W(xué)錨栓安裝以豎向控制線為依據(jù),向左右量距核定鉆孔位置,按程序進(jìn)行化學(xué)錨栓安裝。即:鉆孔一清孔一置入化學(xué)膠管一置入螺桿一凝固后施工。保證化學(xué)錨栓的準(zhǔn)確位置和錨固性能。④“L”型角板安裝以豎向控制線和化學(xué)錨栓為依據(jù),核定主龍骨寬度定點(diǎn),通過已安裝化學(xué)錨栓固定角板于墻體上。固定主龍骨根據(jù)主龍骨圖將龍骨進(jìn)行編號(hào)分類碼放,然后進(jìn)行主龍骨安裝,安裝主龍骨時(shí)將主龍骨側(cè)面上的圓孔與角板上的長圓孔用M10螺栓連接,調(diào)節(jié)主龍骨的垂直度,最大調(diào)節(jié)量為30mm安裝次龍骨根據(jù)石材規(guī)格分塊,確定次龍骨長度,編號(hào)分類碼放。主龍骨安裝完畢檢查合格后可以進(jìn)行次龍骨的安裝,次龍骨通過專用角板連接,在主龍骨側(cè)面上鉆孔用M10螺栓將專用角板固定在主龍骨上,專用角板與主龍骨接觸面上打長圓孔可以延主龍骨方向上下調(diào)節(jié),最大調(diào)節(jié)長度為30mm(即次龍骨可上下調(diào)節(jié)),再將次龍骨與專用角板用M10螺栓相連。石材安裝打膠勾縫膠條粘結(jié)完畢后,可按工程要求進(jìn)行勾縫打膠工作,打膠時(shí)要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固,采用中性硅酮膠,以防止對(duì)石材產(chǎn)生腐蝕。⑨清理每一塊石材安裝完畢后,即對(duì)表面進(jìn)行清理,以確保每一塊石材的安裝已完全符合標(biāo)準(zhǔn)。清理內(nèi)容包括:石材表面污垢,石材板縫隙的誤差,固定螺栓的堅(jiān)固程度以及每塊板的垂直度、平行度等。⑩成品保護(hù)拆改架子和上
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