翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程

翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程xxx公司翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度設(shè)備名稱翻轉(zhuǎn)臺安全操作要求：1.保證人身、設(shè)備安全。生產(chǎn)進度與質(zhì)量兼顧。2.每天上班前要擦拭設(shè)備，以保持設(shè)備清潔。3.與翻轉(zhuǎn)臺接觸的地面部分應(yīng)設(shè)置鋼制支撐面以防損傷地面。主、副臺面連接軸和支腿銷軸在使用時必須插入到位。（30T和60T）4.選用翻轉(zhuǎn)臺時應(yīng)檢查螺釘?shù)醐h(huán)是否固定在翻轉(zhuǎn)臺上，沒有則不允許使用。5.安裝上下夾件的螺旋千斤頂、心柱支撐件，安裝時必須與翻轉(zhuǎn)臺固定牢固。6.把疊料吊到指定位置以方便疊裝，吊運過程中要嚴(yán)格遵守吊裝有關(guān)規(guī)定，尤其要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”及相關(guān)規(guī)定。7.如受起吊高度限制，兩側(cè)起吊鋼絲繩夾角過大，應(yīng)使用水平起吊梁。8.準(zhǔn)備好圖紙，工卡量具及工藝要求的相關(guān)資料，熟悉圖紙工藝要求，選擇好翻轉(zhuǎn)臺，按圖紙要求調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺各相關(guān)尺寸：按所疊積尺寸擺放支撐梁、芯片支撐架、鐵心片料盤支撐座等。擺放正夾件、拉板等鐵心零件。9.使用前首先要確定所疊積鐵心部分的重心必須要在設(shè)備安全區(qū)內(nèi)，然后嚴(yán)格按規(guī)定的程序進行疊裝和起立操作。10.疊積完畢后將鐵心片料盤支撐座、定位裝置運離工作區(qū)，另行存放，起吊空料盤時上限為6個料盤。11.用M24螺桿或?qū)ф湆㈣F心與翻轉(zhuǎn)臺固定好，起立時每個心柱至少保留3道輔助夾具。12.清理翻轉(zhuǎn)臺周圍放料架等雜物，使用吊環(huán)將翻轉(zhuǎn)臺副臺面調(diào)至翻轉(zhuǎn)臺上，安裝副臺面，鎖緊連接銷軸。13.調(diào)節(jié)副臺面上的墊腳支撐板（調(diào)節(jié)背后的螺桿），使其頂緊鐵心墊腳。14.最后再次檢查各連接部位是否以以固定好，檢查沒問題后起立鐵心。15.用行車起立翻轉(zhuǎn)臺，起立過程中要由專人指揮行車，要緩慢平穩(wěn)，起立垂直后將翻轉(zhuǎn)臺架體與支腿鎖緊。16.人上到起立狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)臺時，必須要將安全帶掛鉤扣在翻轉(zhuǎn)臺螺釘?shù)醐h(huán)上。17.鐵心調(diào)離翻轉(zhuǎn)臺后，緊接著將翻轉(zhuǎn)臺放到，然后將翻轉(zhuǎn)臺副臺面吊至存放區(qū)。危害因素：防護裝置未使用安全裝置未使用工位器具未按定置擺放緊固件未安裝牢固物體墜落零件傾倒照明缺損操作失誤違章作業(yè)場地發(fā)滑加工環(huán)境無防護硅鋼片劃傷勞保用品穿戴不正確預(yù)防措施：1.作業(yè)前正確穿戴勞保用品；2.確保設(shè)備安全防護裝置完整、有效；3.熟知本崗位的危險因素和對應(yīng)的防范措施；4.作業(yè)中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的各項要求；5.不冒險作業(yè)、不疲勞作業(yè)、不操作自己不熟悉的設(shè)備。應(yīng)急措施：1.生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止現(xiàn)有工作，查找原因，消除隱患。2.晚間生產(chǎn)突然停電時，操作者在原地不得隨意走動，采取臨時應(yīng)急照明措施，關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)，在班長統(tǒng)一指揮下有序離開；3.突發(fā)安全事故時，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，保護現(xiàn)場，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，如有人員傷害，應(yīng)迅速組織人員進行救助；4.出現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)立即切斷設(shè)備