工業(yè)生產(chǎn)過程19機(jī)器裝配工藝及其精度要求分析課件

工業(yè)生產(chǎn)過程

機(jī)器裝配工藝及其精度要求

ZZQ2014-11-28工業(yè)生產(chǎn)過程

機(jī)器裝配工藝及其精度要求ZZQ2014-111本節(jié)課內(nèi)容：機(jī)械裝配工藝概述。機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性。裝配工藝規(guī)程概述。機(jī)器的裝配精度要求和裝配尺寸鏈。

2014-11-28本節(jié)課內(nèi)容：機(jī)械裝配工藝概述。2014-11-282今天的課程學(xué)完后，預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果

：熟悉與機(jī)械裝配有關(guān)的基本概念；熟悉對機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性要求；了解裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容和設(shè)計步驟等；熟悉機(jī)器的裝配精度要求；了解機(jī)器的裝配精度與零件加工精度之間的關(guān)系；熟悉裝配尺寸鏈的基本概念。2014-11-28今天的課程學(xué)完后，預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果：熟悉與機(jī)械裝配有關(guān)的基本概3CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)：應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識與工程基礎(chǔ)知識，實行工程推理和解決問題的能力；通過對機(jī)械裝配過程中各相關(guān)問題的了解，提高在企業(yè)和社會環(huán)境中，完成設(shè)計實施過程和將零件裝配成大組件過程的各種具體能力；對各項學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的時間安排，有效高質(zhì)量地完成。2014-11-28CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)：應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識與工程基4機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)機(jī)械產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)技術(shù)要求將有關(guān)的零件組合成部件，或?qū)⒂嘘P(guān)的零件和部件組合成機(jī)器的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。本章學(xué)習(xí)一般機(jī)器的裝配工藝規(guī)程；保證裝配精度的各種裝配方法；以及根據(jù)機(jī)器或部件的需要，選擇合適的裝配方法并合理設(shè)計各零件的尺寸及其精度。2014-11-28機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)機(jī)械產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)技術(shù)要5案例導(dǎo)入主鈾箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖1一主軸箱2一尾座3一尾座底板4一床身圖示為車床裝配結(jié)構(gòu)示意圖，分析其結(jié)構(gòu)的裝配工藝性如何？怎樣設(shè)計其裝配工藝？應(yīng)該采用什么方法裝配？各零件的尺寸、公差和偏差應(yīng)怎樣確定和保證？

2014-11-28案例導(dǎo)入主鈾箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖圖示為車床裝6機(jī)器裝配的基本概念裝配單元——能進(jìn)行獨立裝配的機(jī)器組成單元。對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的機(jī)器，常根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，劃分為若干能進(jìn)行獨立裝配的部分。零件——組成機(jī)器的最小單元。零件—般先裝配成套件、組件或部件后才進(jìn)入機(jī)器總裝配，直接裝入機(jī)器的零件并不太多。套件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個零件構(gòu)成的裝配單元。套件是最小的裝配單元，套件的裝配工作簡稱為套裝。如圖裝配式齒輪，由于制造工藝的原因，分成兩個零件，在基準(zhǔn)零件1上套裝齒輪3并用鉚釘2固定。2014-11-28機(jī)器裝配的基本概念裝配單元——能進(jìn)行獨立裝配的機(jī)器組成單元。7機(jī)器裝配的基本概念組件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個套件和零件構(gòu)成的裝配單元。組件的裝配工作簡稱為組裝。部件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個組件、套件和零件構(gòu)成的裝配單元。部件裝配也簡稱為部裝。機(jī)器——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個部件、組件、套件和零件構(gòu)成。形成機(jī)器的裝配稱為總裝配。2014-11-28機(jī)器裝配的基本概念組件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個8裝配系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產(chǎn)品零、部件間相互裝配關(guān)系、裝配流程及裝配順序的示意圖稱為裝配系統(tǒng)圖。每個零件用一個方框來表示，內(nèi)容有零件名稱、編號及數(shù)量。這種方框不僅可以表示零件，也可以表示套件、組件和部件等裝配單元。裝配系統(tǒng)圖主要用于大批大量生產(chǎn)中。2014-11-28裝配系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產(chǎn)品零、部件間相互裝9套件裝配系統(tǒng)圖2014-11-28套件裝配系統(tǒng)圖2014-11-2810組件裝配系統(tǒng)圖2014-11-28組件裝配系統(tǒng)圖2014-11-2811部件裝配系統(tǒng)圖2014-11-28部件裝配系統(tǒng)圖2014-11-2812機(jī)器裝配系統(tǒng)圖2014-11-28機(jī)器裝配系統(tǒng)圖2014-11-2813裝配工藝實例2014-11-28裝配工藝實例2014-11-2814裝配工藝實例2014-11-28裝配工藝實例2014-11-2815機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性裝配工藝性是指設(shè)計的機(jī)器結(jié)構(gòu)裝配的可行性和經(jīng)濟(jì)性。裝配工藝性好，是指裝配時操作方便，生產(chǎn)率高。根據(jù)機(jī)器的裝配實踐和裝配工藝的需要對機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性提出以下要求：能分成獨立的裝配單元——是裝配工藝性的重要標(biāo)志之一。把機(jī)器分成若干獨立的裝配單元，是為使各項裝配工作能平行進(jìn)行，最大限度縮短機(jī)器的裝配周期。2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性裝配工藝性是指設(shè)計的機(jī)器結(jié)構(gòu)裝配的可行性16機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性減少裝配時的修配和機(jī)械加工——在裝配過程中，對零部件進(jìn)行修配的工作多數(shù)是手工操作，技術(shù)要求高。（但在小批量生產(chǎn)中，裝配時對零部件進(jìn)行修配，能有效降低零件的加工精度要求，即裝配工藝性與機(jī)器精度要求有很大關(guān)系，后面將詳述）。機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸——如組件的幾個表面不應(yīng)該同時裝入基準(zhǔn)零件的配合孔中，而應(yīng)該先后依次進(jìn)入裝配等。2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性減少裝配時的修配和機(jī)械加工——在裝配過程17能分成獨立的裝配單元圖示的轉(zhuǎn)塔車床，原先結(jié)構(gòu)的裝配工藝性較差：機(jī)床的快速行程軸的一端裝在箱體5內(nèi)，軸上裝有一對圓錐滾子軸承和一個齒輪，軸的另一端裝在拖板的操縱箱l內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)裝配起來很不方便。轉(zhuǎn)塔車床的兩種結(jié)構(gòu)比較1一操縱箱2一光軸3一聯(lián)軸器4一階梯軸5一箱體2014-11-28能分成獨立的裝配單元圖示的轉(zhuǎn)塔車床，原先結(jié)構(gòu)的裝配工藝性較差18能分成獨立的裝配單元圖示為軸的裝配，當(dāng)軸上齒輪直徑大于箱體軸承孔時(圖a)，軸上零件需依次在箱內(nèi)裝配。當(dāng)齒輪直徑小于軸承孔時(圖b)，軸上零件可在組裝成組件后，一次裝入箱體內(nèi)，從而簡化裝配過程，縮短裝配周期。2014-11-28能分成獨立的裝配單元圖示為軸的裝配，當(dāng)軸上齒輪直徑大于箱體軸19能分成獨立的裝配單元圖示為傳動齒輪箱的兩種不同結(jié)構(gòu)，圖a）中各齒輪軸系分別裝配在大箱體上，裝配過程十分不便。如將大箱體改為圖b）的形式，傳動齒輪軸系裝配在分離的小齒輪箱內(nèi)，成為獨立的裝配單元。這樣，既提高了裝配的勞動生產(chǎn)率，又便于以后的維修。2014-11-28能分成獨立的裝配單元圖示為傳動齒輪箱的兩種不同結(jié)構(gòu)，圖a）中20能分成獨立的裝配單元2014-11-28能分成獨立的裝配單元2014-11-2821減少裝配時的修配和機(jī)械加工多數(shù)機(jī)器在裝配過程中，要對某些零部件進(jìn)行修配，這些工作多數(shù)由手工操作，不僅要求技術(shù)水平高，還難以掌握工作量，故在機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)盡量減少裝配時的修配工作量。圖示車床主軸箱與床身的不同裝配結(jié)構(gòu)形式，主軸箱如采用圖a）所示山形導(dǎo)軌定位，裝配時，基準(zhǔn)面修刮工作量很大，若采用圖b）所示平導(dǎo)軌定位，則裝配工藝得到明顯的改善。

2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工多數(shù)機(jī)器在裝配過程中，要對某些零部22減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示為圓錐齒輪兩種不同的軸向定位結(jié)構(gòu)形式。其中圖a）是采用修配軸肩的方式調(diào)整圓錐齒輪的嚙合間隙，改為圖b）由削面圓銷定位結(jié)構(gòu)后，只需修刮圓銷的削面就可以調(diào)整圓錐齒輪的嚙合間隙。顯然，圖b）所示結(jié)構(gòu)的修配工作量要比圖a）所示的要少得多。2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示為圓錐齒輪兩種不同的軸向定位結(jié)23減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種不同的軸上油孔潤滑結(jié)構(gòu)，圖a）所示結(jié)構(gòu)需要在軸合裝配后，在箱體上配鉆油孔，使裝配產(chǎn)生機(jī)械加工工作量。圖b）所示結(jié)構(gòu)改在軸套上預(yù)先加工好油孔，便可消除裝配時的機(jī)械加工工作量。2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種不同的軸上油孔潤滑結(jié)構(gòu)，圖24減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種活塞連接結(jié)構(gòu)，將圖a）活塞上配鉆銷孔的銷釘連接改為圖b）所示的螺紋連接，從根本上取消了裝配中的機(jī)械加工2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種活塞連接結(jié)構(gòu)，將圖a）活塞25機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使裝配工作簡單、方便。其重要的一點是組件的幾個表面不應(yīng)該同時裝入基準(zhǔn)零件(如箱體零件)的配合孔中，而應(yīng)該先后依次進(jìn)入裝配。2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使裝配工作簡單、方便26機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2827機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2828機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2829機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2830裝配工藝規(guī)程概述

裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。設(shè)計裝配工藝規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容之一。合理的裝配工藝規(guī)程對保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強(qiáng)度、縮小裝配占地面積、降低生產(chǎn)成本等都有重要的影響。2014-11-28裝配工藝規(guī)程概述裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。31裝配工藝規(guī)程主要內(nèi)容劃分裝配單元，確定裝配方法擬定裝配順序，劃分裝配工序計算裝配時間定額確定各工序裝配技術(shù)要求、質(zhì)量檢查方法和檢查工具確定裝配時零、部件的輸送方法及所需要的設(shè)備和工具選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設(shè)備2014-11-28裝配工藝規(guī)程主要內(nèi)容劃分裝配單元，確定裝配方法2014-1132制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命。合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率。要盡量減少裝配工作所占的成本。2014-11-28制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長33制定裝配工藝規(guī)程的原始資料機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括總裝圖和部件裝配圖，并能清楚地表示出：所有零件相互連接的結(jié)構(gòu)視圖和必要的剖視圖；零件的編號；裝配時應(yīng)保證的尺寸；配合件的配合性質(zhì)及精度等級；裝配的技術(shù)要求；零件的明細(xì)表等。為在裝配時對某些零件進(jìn)行補(bǔ)充機(jī)械加工和核算裝配尺寸鏈，有時還需要某些零件圖。機(jī)器的生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型不同，裝配的生產(chǎn)組織形式、工藝方法、工藝過程的劃分、工藝裝備的多少、手工勞動的比例均有很大不同。生產(chǎn)條件應(yīng)了解工廠的裝配工藝裝備、工藝方法、工人技術(shù)水平、裝配車間面積等。2014-11-28制定裝配工藝規(guī)程的原始資料機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包34裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟研究機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——審核圖紙的完整性、正確性；分析機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性；審核機(jī)器的裝配技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)；分析與計算機(jī)器的裝配尺寸鏈等。確定裝配方法與組織形式——主要依據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(尺寸和重量等)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，并考慮工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件和設(shè)備。劃分裝配單元，確定裝配順序——將機(jī)器劃分為套件、組件及部件等裝配單元是制定裝配工藝規(guī)程時最重要的一個步驟。它對大批大量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器尤為重要。2014-11-28裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟研究機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——審核35裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟劃分裝配工序——確定工序集中與分散的程度；劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容；確定各工序所需的設(shè)備和工具；制定各工序裝配操作規(guī)范；制定各工序裝配質(zhì)量要求與檢測方法；確定工序時間定額，平衡各工序節(jié)拍。編制裝配工藝文件——單件小批生產(chǎn)時，只繪制裝配系統(tǒng)圖；成批生產(chǎn)時，還要制定部件裝配、總裝的裝配工藝卡（寫明工序次序，簡要工序內(nèi)容，設(shè)備名稱，工夾具名稱與編號，工人技術(shù)等級和時間定額等）。2014-11-28裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟劃分裝配工序——確定工序集中與分散的程36機(jī)器的裝配精度要求幾何精度——即機(jī)器中相關(guān)零部件間的距離尺寸精度和相互位置精度。如車床主軸箱中各軸中心距尺寸精度及平行度等。運動精度——即機(jī)器中相對運動零部件之間的相對運動精度。包括機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的回轉(zhuǎn)精度、部件間相對運動的平行度和垂直度等，如車床溜板在導(dǎo)軌上的移動精度即車床溜板移動軌跡對車床主軸中心線的平行度；也包括機(jī)器傳動精度，如車螺紋時裝在車床主軸上的工件與螺紋車刀之間的相對運動關(guān)系。配合精度——包括配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。配合質(zhì)量是指零件配合表面之間達(dá)到要求的配合間隙或過盈的程度，它影響配合的性質(zhì)。接觸質(zhì)量是指兩配合或連接表面間達(dá)到要求的接觸面積大小和接觸點分布的程度，它影響接觸剛度，也間接影響配合質(zhì)量。2014-11-28機(jī)器的裝配精度要求幾何精度——即機(jī)器中相關(guān)零部件間的距離尺寸37機(jī)器的幾何精度要求2014-11-28機(jī)器的幾何精度要求2014-11-2838機(jī)器的幾何精度要求2014-11-28機(jī)器的幾何精度要求2014-11-2839機(jī)器的運動精度要求2014-11-28機(jī)器的運動精度要求2014-11-2840機(jī)器的裝配精度與零件加工精度之間的關(guān)系

零件的加工精度，特別是關(guān)鍵零件的加工精度在很大程度上影響機(jī)器的裝配精度。單件自?！梢粋€零件的加工精度來保證某項裝配精度要求的情況。多件相關(guān)——許多裝配精度要求與多個零件有關(guān)，涉及這些零件的相關(guān)加工精度，情況要復(fù)雜得多，需用裝配尺寸鏈來解決。2014-11-28機(jī)器的裝配精度與零件加工精度之間的關(guān)系零件的加工精度，特別41單件自保例如，在臥式車床裝配中，要滿足尾座移動對溜板移動的平行度要求，只要保證床身上溜板移動時導(dǎo)軌A與尾座移動的導(dǎo)軌B相互平行即可，如圖所示。這種由一個零件的精度來保證某項裝配精度的情況，稱為“單件自?！?。2014-11-28單件自保例如，在臥式車床裝配中，要滿足尾座移動對溜板移動的平42多件相關(guān)保證這種類型的裝配精度要復(fù)雜得多。2014-11-28多件相關(guān)保證這種類型的裝配精度要復(fù)雜得多。2014-11-243影響裝配精度的因素零件的加工精度——零件的加工精度高則機(jī)器的裝配精度易保證，但零件的加工精度過高可能使加工成本過高，這是一個需重點解決的問題；配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量——零件之間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量需達(dá)到設(shè)計圖紙要求；零件的變形——力、熱、內(nèi)應(yīng)力等均引起零件的變形，導(dǎo)致裝配精度的下降；零件的平衡——旋轉(zhuǎn)零件，尤其是高速旋轉(zhuǎn)零件的不平衡質(zhì)量會嚴(yán)重影響機(jī)器的裝配精度。

2014-11-28影響裝配精度的因素零件的加工精度——零件的加工精度高則機(jī)器的44零件加工精度的影響2014-11-28零件加工精度的影響2014-11-2845零件之間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量的影響2014-11-28零件之間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量的影響2014-11-2846其它影響因素2014-11-28其它影響因素2014-11-2847裝配尺寸鏈概述

在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配時要保證的裝配精度要求就是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后形成的尺寸或位置關(guān)系。要保證機(jī)器的裝配精度，必須了解各相關(guān)零件之間內(nèi)在的尺寸聯(lián)系，通過裝配尺寸鏈，可以定量分析各尺寸間的內(nèi)在聯(lián)系，以確定為達(dá)到裝配精度，各零件所需達(dá)到的尺寸和加工精度。在裝配關(guān)系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。與工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。2014-11-28裝配尺寸鏈概述在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位48裝配尺寸鏈例如圖a）表示軸、孔配合的裝配關(guān)系，裝配后要求軸孔存在一定的間隙。軸孔間的間隙AΣ就是該尺寸鏈的封閉環(huán)，其尺寸鏈圖如b）所示。A1為增環(huán)，A2為減環(huán)。2014-11-28裝配尺寸鏈例如圖a）表示軸、孔配合的裝配關(guān)系，裝配后要求軸孔49裝配尺寸鏈的建立查找影響裝配精度的組成環(huán)是正確解算裝配尺寸鏈的關(guān)鍵。首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止。這一過程與查找工藝尺寸鏈的跟蹤法在實質(zhì)上是一致的。2014-11-28裝配尺寸鏈的建立查找影響裝配精度的組成環(huán)是正確解算裝配尺寸鏈50裝配尺寸鏈的建立圖a）所示為尾架頂尖套的裝配圖。要求后蓋裝入后，螺母在套筒內(nèi)的軸向竄動不大于某一值，可建立兩個尺寸鏈，圖b）與c）。圖b）中尺寸鏈的組成環(huán)有3個，圖c）的尺寸鏈中有4個組成環(huán)，而組成該間隙的零件只有3個，因此，圖b）正確。2014-11-28裝配尺寸鏈的建立圖a）所示為尾架頂尖套的裝配圖。要求后蓋裝入51裝配尺寸鏈的建立2014-11-28裝配尺寸鏈的建立2014-11-2852裝配尺寸鏈的計算方法裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。已知裝配尺寸鏈中有關(guān)零部件的基本尺寸及其偏差，要計算裝配精度(封閉環(huán))時，稱為反計算，用于對已設(shè)計好的圖樣進(jìn)行校核驗算。當(dāng)已知裝配精度(封閉環(huán))，要求影響該項裝配精度的有關(guān)零部件的基本尺寸及其偏差時，稱為正計算，它用于產(chǎn)品的設(shè)計過程中，以確定各零部件的尺寸和偏差。裝配尺寸鏈的計算公式與工藝尺寸鏈同。2014-11-28裝配尺寸鏈的計算方法裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。已53思考

零件的加工精度高則機(jī)器的裝配精度易保證。那么，怎樣才能用較低的零件加工精度去實現(xiàn)較高的裝配精度要求？裝配時對零部件進(jìn)行修配，能有效降低零件的加工精度要求，但修配工作多數(shù)是手工操作，技術(shù)要求高。那么，怎樣才能以最少的修配工作去實現(xiàn)裝配精度的要求？2014-11-28思考零件的加工精度高則機(jī)器的裝配精度易保證。那么，怎樣才能54利用裝配尺寸鏈保證裝配精度的工藝方法根據(jù)機(jī)器的性能要求、結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)型式、生產(chǎn)條件等，可采取合理的裝配工藝方法，建立起相應(yīng)的裝配尺寸鏈，來解決上述問題。利用裝配尺寸鏈來解決上述問題，保證機(jī)器裝配精度的工藝方法有：完全互換法、不完全互換法、分組互換法、修配法和調(diào)整法。下次課將詳細(xì)討論這些方法。

2014-11-28利用裝配尺寸鏈保證裝配精度的工藝方法根據(jù)機(jī)器的性能要求、結(jié)構(gòu)55二級項目進(jìn)度安排

項目第二階段要求下周末前完成：要求對選定零件，根據(jù)擬定的加工工藝路線，確定各個工序的內(nèi)容，進(jìn)行工序尺寸計算、尺寸公差確定、切削用量選定等，并進(jìn)行時間定額計算，對各個工序的工序時間進(jìn)行平衡等，最終完成各種零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計。2014-11-28二級項目進(jìn)度安排項目第二階段要求下周末前完成：要求對選定零56習(xí)題判斷題（1）組件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干部件及零件而構(gòu)成的。（）（2）部件是在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成的。（）簡答題（1）裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是什么？（2）在制定裝配工藝規(guī)程前，需要具備哪些原始資料？2014-11-28習(xí)題判斷題2014-11-2857習(xí)題2014-11-28習(xí)題2014-11-2858預(yù)習(xí)內(nèi)容

按“先進(jìn)制造”二級項目中的分組，各組成員自行分工，對各研討題進(jìn)行準(zhǔn)備。要求每個學(xué)生均需準(zhǔn)備紙質(zhì)書面發(fā)言材料（在分小組研討后要上交）。2014-11-28預(yù)習(xí)內(nèi)容按“先進(jìn)制造”二級項目中的分組，各組成員自行分工，59定位夾緊與夾具研討課

研討題有一長度對稱工件，長度方向設(shè)計基準(zhǔn)是其對稱面，其左右兩端均為平面而且不要求加工。為保證基準(zhǔn)重合而且加工后左右兩端面基本對稱，試設(shè)計一個可用于該工件加工的自動對中夾緊機(jī)構(gòu)。（提示：可參考自動定心的三爪卡盤，三爪卡盤采用平面螺紋機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)對圓柱面的自動定心夾緊）。2014-11-28定位夾緊與夾具研討課

研討題有一長度對稱工件，長度方向設(shè)計基60研討題按題給加工路線，試選擇第1工序和第4工序的定位方案，并簡要說明所選擇的定位方案中各定位元件所分別消除的自由度？各個定位面是粗基準(zhǔn)還是精基準(zhǔn)？以及定位方案和基準(zhǔn)選擇的理由。如圖所示零件的加工路線是：第1工序粗加工底面；第2工序加工頂面；第3工序精加工底面；第4工序加工孔。零件的孔是重要表面，而且已鑄出毛坯孔。第4工序加工孔時要求同時保證軸線的高度和孔的尺寸，要求孔加工余量盡可能均勻。試分析零件的加工路線，該加工路線是否有不合理之處？并提出相應(yīng)的改進(jìn)方案；2014-11-28研討題按題給加工路線，試選擇第1工序和第4工序的定位方案，并61研討題如圖所示零件，上方兩10孔均已加工，現(xiàn)加工下方12孔，要求保證位置尺寸。擬采用一面兩孔（即兩10孔）的定位方案，試在圖中畫出兩定位銷（注意方向），并說明兩定位銷分別限制了哪些自由度？所保證的是哪些位置尺寸？2014-11-28研討題如圖所示零件，上方兩10孔均已加工，現(xiàn)加工下方1262工業(yè)生產(chǎn)過程

機(jī)器裝配工藝及其精度要求

ZZQ2014-11-28工業(yè)生產(chǎn)過程

機(jī)器裝配工藝及其精度要求ZZQ2014-1163本節(jié)課內(nèi)容：機(jī)械裝配工藝概述。機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性。裝配工藝規(guī)程概述。機(jī)器的裝配精度要求和裝配尺寸鏈。

2014-11-28本節(jié)課內(nèi)容：機(jī)械裝配工藝概述。2014-11-2864今天的課程學(xué)完后，預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果

：熟悉與機(jī)械裝配有關(guān)的基本概念；熟悉對機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性要求；了解裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容和設(shè)計步驟等；熟悉機(jī)器的裝配精度要求；了解機(jī)器的裝配精度與零件加工精度之間的關(guān)系；熟悉裝配尺寸鏈的基本概念。2014-11-28今天的課程學(xué)完后，預(yù)期學(xué)習(xí)結(jié)果：熟悉與機(jī)械裝配有關(guān)的基本概65CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)：應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識與工程基礎(chǔ)知識，實行工程推理和解決問題的能力；通過對機(jī)械裝配過程中各相關(guān)問題的了解，提高在企業(yè)和社會環(huán)境中，完成設(shè)計實施過程和將零件裝配成大組件過程的各種具體能力；對各項學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的時間安排，有效高質(zhì)量地完成。2014-11-28CDIO相關(guān)能力在今天課程中的培養(yǎng)：應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)知識與工程基66機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)機(jī)械產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)技術(shù)要求將有關(guān)的零件組合成部件，或?qū)⒂嘘P(guān)的零件和部件組合成機(jī)器的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。本章學(xué)習(xí)一般機(jī)器的裝配工藝規(guī)程；保證裝配精度的各種裝配方法；以及根據(jù)機(jī)器或部件的需要，選擇合適的裝配方法并合理設(shè)計各零件的尺寸及其精度。2014-11-28機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)機(jī)械產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)技術(shù)要67案例導(dǎo)入主鈾箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖1一主軸箱2一尾座3一尾座底板4一床身圖示為車床裝配結(jié)構(gòu)示意圖，分析其結(jié)構(gòu)的裝配工藝性如何？怎樣設(shè)計其裝配工藝？應(yīng)該采用什么方法裝配？各零件的尺寸、公差和偏差應(yīng)怎樣確定和保證？

2014-11-28案例導(dǎo)入主鈾箱主軸與尾座套筒中心線等高結(jié)構(gòu)示意圖圖示為車床裝68機(jī)器裝配的基本概念裝配單元——能進(jìn)行獨立裝配的機(jī)器組成單元。對結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的機(jī)器，常根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，劃分為若干能進(jìn)行獨立裝配的部分。零件——組成機(jī)器的最小單元。零件—般先裝配成套件、組件或部件后才進(jìn)入機(jī)器總裝配，直接裝入機(jī)器的零件并不太多。套件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個零件構(gòu)成的裝配單元。套件是最小的裝配單元，套件的裝配工作簡稱為套裝。如圖裝配式齒輪，由于制造工藝的原因，分成兩個零件，在基準(zhǔn)零件1上套裝齒輪3并用鉚釘2固定。2014-11-28機(jī)器裝配的基本概念裝配單元——能進(jìn)行獨立裝配的機(jī)器組成單元。69機(jī)器裝配的基本概念組件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個套件和零件構(gòu)成的裝配單元。組件的裝配工作簡稱為組裝。部件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個組件、套件和零件構(gòu)成的裝配單元。部件裝配也簡稱為部裝。機(jī)器——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干個部件、組件、套件和零件構(gòu)成。形成機(jī)器的裝配稱為總裝配。2014-11-28機(jī)器裝配的基本概念組件——在一個基準(zhǔn)零件上，裝上一個或若干個70裝配系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產(chǎn)品零、部件間相互裝配關(guān)系、裝配流程及裝配順序的示意圖稱為裝配系統(tǒng)圖。每個零件用一個方框來表示，內(nèi)容有零件名稱、編號及數(shù)量。這種方框不僅可以表示零件，也可以表示套件、組件和部件等裝配單元。裝配系統(tǒng)圖主要用于大批大量生產(chǎn)中。2014-11-28裝配系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程制訂過程中，表明產(chǎn)品零、部件間相互裝71套件裝配系統(tǒng)圖2014-11-28套件裝配系統(tǒng)圖2014-11-2872組件裝配系統(tǒng)圖2014-11-28組件裝配系統(tǒng)圖2014-11-2873部件裝配系統(tǒng)圖2014-11-28部件裝配系統(tǒng)圖2014-11-2874機(jī)器裝配系統(tǒng)圖2014-11-28機(jī)器裝配系統(tǒng)圖2014-11-2875裝配工藝實例2014-11-28裝配工藝實例2014-11-2876裝配工藝實例2014-11-28裝配工藝實例2014-11-2877機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性裝配工藝性是指設(shè)計的機(jī)器結(jié)構(gòu)裝配的可行性和經(jīng)濟(jì)性。裝配工藝性好，是指裝配時操作方便，生產(chǎn)率高。根據(jù)機(jī)器的裝配實踐和裝配工藝的需要對機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性提出以下要求：能分成獨立的裝配單元——是裝配工藝性的重要標(biāo)志之一。把機(jī)器分成若干獨立的裝配單元，是為使各項裝配工作能平行進(jìn)行，最大限度縮短機(jī)器的裝配周期。2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性裝配工藝性是指設(shè)計的機(jī)器結(jié)構(gòu)裝配的可行性78機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性減少裝配時的修配和機(jī)械加工——在裝配過程中，對零部件進(jìn)行修配的工作多數(shù)是手工操作，技術(shù)要求高。（但在小批量生產(chǎn)中，裝配時對零部件進(jìn)行修配，能有效降低零件的加工精度要求，即裝配工藝性與機(jī)器精度要求有很大關(guān)系，后面將詳述）。機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸——如組件的幾個表面不應(yīng)該同時裝入基準(zhǔn)零件的配合孔中，而應(yīng)該先后依次進(jìn)入裝配等。2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性減少裝配時的修配和機(jī)械加工——在裝配過程79能分成獨立的裝配單元圖示的轉(zhuǎn)塔車床，原先結(jié)構(gòu)的裝配工藝性較差：機(jī)床的快速行程軸的一端裝在箱體5內(nèi)，軸上裝有一對圓錐滾子軸承和一個齒輪，軸的另一端裝在拖板的操縱箱l內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)裝配起來很不方便。轉(zhuǎn)塔車床的兩種結(jié)構(gòu)比較1一操縱箱2一光軸3一聯(lián)軸器4一階梯軸5一箱體2014-11-28能分成獨立的裝配單元圖示的轉(zhuǎn)塔車床，原先結(jié)構(gòu)的裝配工藝性較差80能分成獨立的裝配單元圖示為軸的裝配，當(dāng)軸上齒輪直徑大于箱體軸承孔時(圖a)，軸上零件需依次在箱內(nèi)裝配。當(dāng)齒輪直徑小于軸承孔時(圖b)，軸上零件可在組裝成組件后，一次裝入箱體內(nèi)，從而簡化裝配過程，縮短裝配周期。2014-11-28能分成獨立的裝配單元圖示為軸的裝配，當(dāng)軸上齒輪直徑大于箱體軸81能分成獨立的裝配單元圖示為傳動齒輪箱的兩種不同結(jié)構(gòu)，圖a）中各齒輪軸系分別裝配在大箱體上，裝配過程十分不便。如將大箱體改為圖b）的形式，傳動齒輪軸系裝配在分離的小齒輪箱內(nèi)，成為獨立的裝配單元。這樣，既提高了裝配的勞動生產(chǎn)率，又便于以后的維修。2014-11-28能分成獨立的裝配單元圖示為傳動齒輪箱的兩種不同結(jié)構(gòu)，圖a）中82能分成獨立的裝配單元2014-11-28能分成獨立的裝配單元2014-11-2883減少裝配時的修配和機(jī)械加工多數(shù)機(jī)器在裝配過程中，要對某些零部件進(jìn)行修配，這些工作多數(shù)由手工操作，不僅要求技術(shù)水平高，還難以掌握工作量，故在機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)盡量減少裝配時的修配工作量。圖示車床主軸箱與床身的不同裝配結(jié)構(gòu)形式，主軸箱如采用圖a）所示山形導(dǎo)軌定位，裝配時，基準(zhǔn)面修刮工作量很大，若采用圖b）所示平導(dǎo)軌定位，則裝配工藝得到明顯的改善。

2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工多數(shù)機(jī)器在裝配過程中，要對某些零部84減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示為圓錐齒輪兩種不同的軸向定位結(jié)構(gòu)形式。其中圖a）是采用修配軸肩的方式調(diào)整圓錐齒輪的嚙合間隙，改為圖b）由削面圓銷定位結(jié)構(gòu)后，只需修刮圓銷的削面就可以調(diào)整圓錐齒輪的嚙合間隙。顯然，圖b）所示結(jié)構(gòu)的修配工作量要比圖a）所示的要少得多。2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示為圓錐齒輪兩種不同的軸向定位結(jié)85減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種不同的軸上油孔潤滑結(jié)構(gòu)，圖a）所示結(jié)構(gòu)需要在軸合裝配后，在箱體上配鉆油孔，使裝配產(chǎn)生機(jī)械加工工作量。圖b）所示結(jié)構(gòu)改在軸套上預(yù)先加工好油孔，便可消除裝配時的機(jī)械加工工作量。2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種不同的軸上油孔潤滑結(jié)構(gòu)，圖86減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種活塞連接結(jié)構(gòu)，將圖a）活塞上配鉆銷孔的銷釘連接改為圖b）所示的螺紋連接，從根本上取消了裝配中的機(jī)械加工2014-11-28減少裝配時的修配和機(jī)械加工圖示兩種活塞連接結(jié)構(gòu)，將圖a）活塞87機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使裝配工作簡單、方便。其重要的一點是組件的幾個表面不應(yīng)該同時裝入基準(zhǔn)零件(如箱體零件)的配合孔中，而應(yīng)該先后依次進(jìn)入裝配。2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使裝配工作簡單、方便88機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2889機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2890機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2891機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-28機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸2014-11-2892裝配工藝規(guī)程概述

裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。設(shè)計裝配工藝規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容之一。合理的裝配工藝規(guī)程對保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強(qiáng)度、縮小裝配占地面積、降低生產(chǎn)成本等都有重要的影響。2014-11-28裝配工藝規(guī)程概述裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。93裝配工藝規(guī)程主要內(nèi)容劃分裝配單元，確定裝配方法擬定裝配順序，劃分裝配工序計算裝配時間定額確定各工序裝配技術(shù)要求、質(zhì)量檢查方法和檢查工具確定裝配時零、部件的輸送方法及所需要的設(shè)備和工具選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設(shè)備2014-11-28裝配工藝規(guī)程主要內(nèi)容劃分裝配單元，確定裝配方法2014-1194制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命。合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率。要盡量減少裝配工作所占的成本。2014-11-28制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長95制定裝配工藝規(guī)程的原始資料機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括總裝圖和部件裝配圖，并能清楚地表示出：所有零件相互連接的結(jié)構(gòu)視圖和必要的剖視圖；零件的編號；裝配時應(yīng)保證的尺寸；配合件的配合性質(zhì)及精度等級；裝配的技術(shù)要求；零件的明細(xì)表等。為在裝配時對某些零件進(jìn)行補(bǔ)充機(jī)械加工和核算裝配尺寸鏈，有時還需要某些零件圖。機(jī)器的生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型不同，裝配的生產(chǎn)組織形式、工藝方法、工藝過程的劃分、工藝裝備的多少、手工勞動的比例均有很大不同。生產(chǎn)條件應(yīng)了解工廠的裝配工藝裝備、工藝方法、工人技術(shù)水平、裝配車間面積等。2014-11-28制定裝配工藝規(guī)程的原始資料機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包96裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟研究機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——審核圖紙的完整性、正確性；分析機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性；審核機(jī)器的裝配技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)；分析與計算機(jī)器的裝配尺寸鏈等。確定裝配方法與組織形式——主要依據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(尺寸和重量等)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，并考慮工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件和設(shè)備。劃分裝配單元，確定裝配順序——將機(jī)器劃分為套件、組件及部件等裝配單元是制定裝配工藝規(guī)程時最重要的一個步驟。它對大批大量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器尤為重要。2014-11-28裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟研究機(jī)器的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——審核97裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟劃分裝配工序——確定工序集中與分散的程度；劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容；確定各工序所需的設(shè)備和工具；制定各工序裝配操作規(guī)范；制定各工序裝配質(zhì)量要求與檢測方法；確定工序時間定額，平衡各工序節(jié)拍。編制裝配工藝文件——單件小批生產(chǎn)時，只繪制裝配系統(tǒng)圖；成批生產(chǎn)時，還要制定部件裝配、總裝的裝配工藝卡（寫明工序次序，簡要工序內(nèi)容，設(shè)備名稱，工夾具名稱與編號，工人技術(shù)等級和時間定額等）。2014-11-28裝配工藝規(guī)程的設(shè)計步驟劃分裝配工序——確定工序集中與分散的程98機(jī)器的裝配精度要求幾何精度——即機(jī)器中相關(guān)零部件間的距離尺寸精度和相互位置精度。如車床主軸箱中各軸中心距尺寸精度及平行度等。運動精度——即機(jī)器中相對運動零部件之間的相對運動精度。包括機(jī)器回轉(zhuǎn)部件的回轉(zhuǎn)精度、部件間相對運動的平行度和垂直度等，如車床溜板在導(dǎo)軌上的移動精度即車床溜板移動軌跡對車床主軸中心線的平行度；也包括機(jī)器傳動精度，如車螺紋時裝在車床主軸上的工件與螺紋車刀之間的相對運動關(guān)系。配合精度——包括配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。配合質(zhì)量是指零件配合表面之間達(dá)到要求的配合間隙或過盈的程度，它影響配合的性質(zhì)。接觸質(zhì)量是指兩配合或連接表面間達(dá)到要求的接觸面積大小和接觸點分布的程度，它影響接觸剛度，也間接影響配合質(zhì)量。2014-11-28機(jī)器的裝配精度要求幾何精度——即機(jī)器中相關(guān)零部件間的距離尺寸99機(jī)器的幾何精度要求2014-11-28機(jī)器的幾何精度要求2014-11-28100機(jī)器的幾何精度要求2014-11-28機(jī)器的幾何精度要求2014-11-28101機(jī)器的運動精度要求2014-11-28機(jī)器的運動精度要求2014-11-28102機(jī)器的裝配精度與零件加工精度之間的關(guān)系

零件的加工精度，特別是關(guān)鍵零件的加工精度在很大程度上影響機(jī)器的裝配精度。單件自?！梢粋€零件的加工精度來保證某項裝配精度要求的情況。多件相關(guān)——許多裝配精度要求與多個零件有關(guān)，涉及這些零件的相關(guān)加工精度，情況要復(fù)雜得多，需用裝配尺寸鏈來解決。2014-11-28機(jī)器的裝配精度與零件加工精度之間的關(guān)系零件的加工精度，特別103單件自保例如，在臥式車床裝配中，要滿足尾座移動對溜板移動的平行度要求，只要保證床身上溜板移動時導(dǎo)軌A與尾座移動的導(dǎo)軌B相互平行即可，如圖所示。這種由一個零件的精度來保證某項裝配精度的情況，稱為“單件自保”。2014-11-28單件自保例如，在臥式車床裝配中，要滿足尾座移動對溜板移動的平104多件相關(guān)保證這種類型的裝配精度要復(fù)雜得多。2014-11-28多件相關(guān)保證這種類型的裝配精度要復(fù)雜得多。2014-11-2105影響裝配精度的因素零件的加工精度——零件的加工精度高則機(jī)器的裝配精度易保證，但零件的加工精度過高可能使加工成本過高，這是一個需重點解決的問題；配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量——零件之間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量需達(dá)到設(shè)計圖紙要求；零件的變形——力、熱、內(nèi)應(yīng)力等均引起零件的變形，導(dǎo)致裝配精度的下降；零件的平衡——旋轉(zhuǎn)零件，尤其是高速旋轉(zhuǎn)零件的不平衡質(zhì)量會嚴(yán)重影響機(jī)器的裝配精度。

2014-11-28影響裝配精度的因素零件的加工精度——零件的加工精度高則機(jī)器的106零件加工精度的影響2014-11-28零件加工精度的影響2014-11-28107零件之間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量的影響2014-11-28零件之間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量的影響2014-11-28108其它影響因素2014-11-28其它影響因素2014-11-28109裝配尺寸鏈概述

在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配時要保證的裝配精度要求就是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后形成的尺寸或位置關(guān)系。要保證機(jī)器的裝配精度，必須了解各相關(guān)零件之間內(nèi)在的尺寸聯(lián)系，通過裝配尺寸鏈，可以定量分析各尺寸間的內(nèi)在聯(lián)系，以確定為達(dá)到裝配精度，各零件所需達(dá)到的尺寸和加工精度。在裝配關(guān)系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。與工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。2014-11-28裝配尺寸鏈概述在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位110裝配尺寸鏈例如圖a）表示軸、孔配合的裝配關(guān)系，裝配后要求軸孔存在一定的間隙。軸孔間的間隙AΣ就是該尺寸鏈的封閉環(huán)，其尺寸鏈圖如b）所示。A1為增環(huán)，A2為減環(huán)。2014-11-28裝配尺寸鏈例如圖a）表示軸、孔配合的裝配關(guān)系，裝配后要求軸孔111裝配尺寸鏈的建立查找影響裝配精度的組成環(huán)是正確解算裝配尺寸鏈的關(guān)鍵。首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止。這一過程與查找工藝尺寸鏈的跟蹤法在實質(zhì)上是一致的。2014-11-28裝配尺寸鏈的建立查找影響裝配精度的組成環(huán)是正確解算裝配尺寸鏈112裝配尺寸鏈的建立圖a）所示為尾架頂尖套的裝配圖。要求后蓋裝入后，螺母在套筒內(nèi)的軸向竄動不大于某一值，可建立兩個尺寸鏈，圖b）與c）。圖b）中尺寸鏈的組成環(huán)有3個，圖c）的尺寸鏈中有4個組成環(huán)，而組成該間隙的零件只有3個，因此，圖b）正確。2014-11-28裝配尺寸鏈的建