產(chǎn)品方案與生產(chǎn)方案制定講課

產(chǎn)品方案與生產(chǎn)方案制定講課2.1產(chǎn)品方案的編制（1）什么是產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案是指所設(shè)計(jì)的工廠或車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、品種、規(guī)格、狀態(tài)及年計(jì)劃產(chǎn)量。產(chǎn)品方案一般是在設(shè)計(jì)任務(wù)書中加以規(guī)定的，或者由設(shè)計(jì)者深入實(shí)際調(diào)查統(tǒng)計(jì)提出方案，然后經(jīng)主管部門批準(zhǔn)確定，產(chǎn)品方案是進(jìn)行車間設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品方案可以選擇設(shè)備和確定生產(chǎn)工藝。3）建廠地區(qū)的條件、生產(chǎn)資源、自然條件、投資等的可能性。在進(jìn)行產(chǎn)品方案編制時(shí)，要以上三點(diǎn)為依據(jù)，全面考慮，三者不可偏廢。對(duì)于各類產(chǎn)品的分類、編組、牌號(hào)、化學(xué)成分、品種、規(guī)格尺寸及公差、交貨狀態(tài)、生產(chǎn)技術(shù)條件、機(jī)械性能要求、驗(yàn)收規(guī)程，試驗(yàn)及包裝方法等，均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。若沒有標(biāo)準(zhǔn)，可由生產(chǎn)單位與用戶共同訂立協(xié)議。（3）計(jì)算產(chǎn)品的選擇車間擬生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、規(guī)格及狀態(tài)組合起來可能有數(shù)十種、數(shù)百種以上。但是，在設(shè)計(jì)中不可能對(duì)每種合金的每一個(gè)品種、規(guī)格及狀態(tài)都進(jìn)行詳細(xì)的工藝計(jì)算。為了減少設(shè)計(jì)工作量，加快進(jìn)度，同時(shí)又不影響整個(gè)設(shè)計(jì)質(zhì)量，可以將各類產(chǎn)品進(jìn)行分類編組，從中選擇典型產(chǎn)品作為計(jì)算產(chǎn)品。產(chǎn)品方案與計(jì)算產(chǎn)品確定之后，應(yīng)按產(chǎn)品名稱、合金牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格范圍、產(chǎn)量等列成表，如表3-l（P16頁）。有時(shí)只列產(chǎn)品方案，而計(jì)算產(chǎn)品則另列，如表3-2（P16頁）為某冷連軋鋼板廠產(chǎn)品方案。

產(chǎn)品方案是車間今后組織生產(chǎn)的依據(jù)，因?yàn)楫a(chǎn)品方案不但規(guī)定了車間的類型，同時(shí)也規(guī)定了車間生產(chǎn)品種的方向。一旦考慮決定，不宜輕易變更，否則就無法組織生產(chǎn)。寶鋼2005年投產(chǎn)的5000mm寬厚板的產(chǎn)品大綱（4）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求國(guó)家有關(guān)部門根據(jù)產(chǎn)品使用上的技術(shù)要求和生產(chǎn)部門可能達(dá)到的技術(shù)水平，而制定了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。按照制定的權(quán)限與使用范圍的不同，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)(YB)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等。實(shí)例：熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)一、名稱：鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋二、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB1499-1998（新標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-2007，2008年3月1日?qǐng)?zhí)行。）三、化學(xué)成分：

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）100%，不大于CSiMnPSCeqHRB3350.250.801.600.0450.0450.52HRB4000.250.801.600.0450.0450.54HRB5000.250.801.600.0450.0450.55四、力學(xué)性能1）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)：牌號(hào)公稱直徑mmσs(或σp0.2)

Mpaσb

MPaδ5

%不小于HRB3356-25

28-5033549016HRB4006-25

28-5040047014HRB5006-25

28-5050063012五、工藝性能

１）彎曲性能

按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

公稱直徑a

mm彎曲試驗(yàn)

彎曲直徑HRB3356-25

28-503a

4aHRB4006-25

28-504a

5aHRB5006-25

28-506a

7a六、表面質(zhì)量

鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。橫肋與間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相對(duì)兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%；

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。寶鋼2005年投產(chǎn)的5000mm寬厚板的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)§2.2.1生產(chǎn)方案選擇的依據(jù)生產(chǎn)方案的選擇與設(shè)備的選擇密切相關(guān)，二者應(yīng)同時(shí)加以考慮，確定生產(chǎn)方案時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn)：1）金屬與合金的品種、規(guī)格、狀態(tài)及質(zhì)量要求品種和規(guī)格不同，所采用的生產(chǎn)方案就不同，那么設(shè)計(jì)的車間就有很大差別，例如板帶材生產(chǎn)車間和管棒型材生產(chǎn)車間就有根本的差別。若產(chǎn)品質(zhì)量要求不同就是同一種合金品種與規(guī)格也可以采用不同的生產(chǎn)方案。§2.2.2鋼材生產(chǎn)方案§2.2.2.1板帶鋼生產(chǎn)

板帶鋼按規(guī)格一般可分三大類：40mm以上者為中厚板(其中4～20mm者為中板、20～60mm者為厚板、60mm以上者為特厚板)；0.2～4.0mm者為薄板；0.2mm以下者為極薄帶材或箔材。目前板帶鋼常用的規(guī)格范圍可參看表3-3（P18頁）。（1）中厚板生產(chǎn)

1）單機(jī)架軋

2）雙機(jī)架軋制3）半連軋與全連軋

（3）冷軋板帶鋼生產(chǎn)具有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品：金屬鍍層薄板、深沖鋼板、電工用硅鋼板與不銹鋼板等。1）單機(jī)冷軋2）連軋（2）擠壓法采用擠壓法可生產(chǎn)軋制法不能生產(chǎn)的異型鋼材，但擠壓法的生產(chǎn)率比軋制法低，適合小批量、多品種的型材生產(chǎn)。（3）冷彎法利用帶坯冷彎成各種復(fù)雜斷面型材，生產(chǎn)的效率高，性能及表面質(zhì)量好，特別適合生產(chǎn)薄壁型材?！?.2.2.3鋼管生產(chǎn)鋼管主要生產(chǎn)方法有熱軋、熱擠壓、焊接和冷加工四大類。（1）熱軋熱軋無縫管生產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯(或鋼錠)穿孔并軋成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管，熱軋無縫管的生產(chǎn)方法是以機(jī)組中軋管機(jī)類型來分類的，目前常用的熱軋無縫管生產(chǎn)方法見表3-4（P20頁）。（2）擠壓法采用圓錠坯，在壓力穿孔機(jī)上穿孔或鉆孔后壓力穿孔機(jī)擴(kuò)孔，然后進(jìn)行熱擠壓?？梢缘玫奖溶堉品ㄖ乒芨?，質(zhì)量更好的管材，也可以生產(chǎn)異型管材。（3）焊管焊管的生產(chǎn)過程是將管坯(即板帶材)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程。成型與焊接是它的基本工序，焊管生產(chǎn)方法是按這兩個(gè)工序的特點(diǎn)來分類的，見表3-5（P20頁）。（4）冷加工鋼管冷加工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，冷加工是鋼管的二次加工，產(chǎn)品機(jī)械性能好，表面質(zhì)量高?！?.2.2.4線材生產(chǎn)

線材是熱軋材中斷面最小的一種，按鋼種可分為軟線、硬線和合金線材；按用途可分為熱軋狀態(tài)直接使用和需經(jīng)二次冷加工的兩種；按線的斷面形狀分為：圓線、方線、六角線、扇形線及異型線。線材的生產(chǎn)方式有：橫列式、半連續(xù)式以及連續(xù)式軋制法，目前中小廠仍采用橫列式及半連續(xù)式軋制法生產(chǎn)線材，現(xiàn)代化的大企業(yè)采用連續(xù)式軋制法生產(chǎn)線材?！?.2.3有色金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)方案§2.2.3.1板帶箔材的生產(chǎn)（1）產(chǎn)品的品種及規(guī)格板、帶、箔材產(chǎn)品一般是以厚度來劃分的，其劃分范圍見表3-6（P22頁）。（2）生產(chǎn)方案1）塊式軋制法2）帶式軋制法3）熱擠壓法某些重有色金屬采用圓鑄錠，通過擠壓機(jī)生產(chǎn)帶材，產(chǎn)品的質(zhì)量好。適合于產(chǎn)量不大、品種少的帶材生產(chǎn)。4）連鑄連軋法板帶連鑄連軋?jiān)O(shè)備由鑄軋機(jī)和冷軋機(jī)組成。目前我國(guó)生產(chǎn)厚度為6～7mm的鑄軋鋁板，直接供給冷軋機(jī)和鋁箔軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)連鑄連軋生產(chǎn)線。此法廢料損失少，成品率高；生產(chǎn)工序少，周期短，生產(chǎn)效率高。連鑄連軋法生產(chǎn)的帶材可以作箔材坯料、建筑材料及日用器皿等?！?.2.3.2管棒型材生產(chǎn)（1）產(chǎn)品的品種及規(guī)格1）鋁及鋁合金目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的鋁合金型棒材品種規(guī)格有幾萬種，型材壁厚最薄已達(dá)0.6mm。擠壓法生產(chǎn)的鋁合金管材，最大直徑可達(dá)到500mm以上。而用旋壓法則可軋出直徑為1000mm以上的薄壁管，管材的最小壁厚可達(dá)0.1~0.2mm。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線或盤管拉拔，可生產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)1000m以上鋁合金管材。常用鋁及鋁合金管材規(guī)格范圍見表3-7。2）銅及銅合金銅及銅合金管棒型材的規(guī)格范圍見表3-8與表3-93）稀有金屬目前，工業(yè)生產(chǎn)的稀有金屬管材有擠壓管材，軋制管材、旋壓管材及拉拔管材，棒材有擠壓棒材和拉拔棒材。管棒材品種規(guī)格見表3-10。4）斜軋穿孔一或經(jīng)冷軋一拉拔適合中等直徑、塑性較好的金屬管材生產(chǎn)，此法特點(diǎn)：產(chǎn)量高、幾何廢料損失少，設(shè)備投資不高、生產(chǎn)品種少，管坯內(nèi)外表面缺陷多，適合中小型工廠。5）焊接一拉拔適合生產(chǎn)較大直徑管材，如水道管及熱交換器管等。它是以帶材作坯料經(jīng)成型、焊接，拉拔而成所需要的管材。此法生產(chǎn)效率高，成本低，但管材有焊縫，內(nèi)表面質(zhì)量較差。(4)連