露天礦安全基礎(chǔ)知識(shí)

露天礦安全基礎(chǔ)知識(shí)露天礦安全基礎(chǔ)知識(shí)露天礦安全基礎(chǔ)知識(shí)xxx公司露天礦安全基礎(chǔ)知識(shí)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度礦山安全基礎(chǔ)知識(shí)1、安全生產(chǎn)相關(guān)概念（1）什么是安全安全泛指沒(méi)有危險(xiǎn)、不受威脅和不出事故的狀態(tài)，而產(chǎn)生過(guò)程中的安全是指不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失的狀況，也就是指入不受傷害，物不受損失。（2）什么是危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源就是危險(xiǎn)的根源，使之可能導(dǎo)致人員傷亡或物質(zhì)損失事故的、潛在的不安全因素。（3）什么是安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是指為了使勞動(dòng)過(guò)程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生、保障勞動(dòng)者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的正常進(jìn)行而采取的各種措施和從事的一切活動(dòng)。（4）什么是工傷工傷也稱(chēng)職業(yè)傷害，是指勞動(dòng)者在工作和其他職業(yè)活中因意外事故傷害和職業(yè)病造成的傷殘和死亡。2、安全生產(chǎn)方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)的核心是改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康3、員工在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)：遵章守規(guī)，服從管理的義務(wù)；佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)；接受培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)；發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告的義務(wù)。4、員工在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利：依法享有獲得安全技能和安全保障的權(quán)利：享有工傷保險(xiǎn)和傷亡求償?shù)臋?quán)利：危險(xiǎn)因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)；安全管理的批評(píng)檢控權(quán)；拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)；緊急情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)。5、我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全色為紅色、黃色、藍(lán)色、綠色，并規(guī)定黑、白兩色為對(duì)比色?！叭`”是指違章指揮；違章操作；違反勞動(dòng)紀(jì)律。6、“三同時(shí)”指新建、改建、擴(kuò)建工程和技術(shù)改造項(xiàng)日中，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。7、事故處理“四不放過(guò)”的原則事故原因分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有采取切實(shí)有效的防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有受到相應(yīng)的處罰不放過(guò)。8、“四不傷害”不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，保護(hù)他人不受傷害9、“三品”易燃品、易爆品、化學(xué)危險(xiǎn)品。10、機(jī)動(dòng)車(chē)輛的七大禁令(1)嚴(yán)禁無(wú)證、無(wú)令開(kāi)車(chē)；(2)嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)；(3)嚴(yán)禁超速行車(chē)和空檔溜車(chē)；(4)嚴(yán)禁帶病行車(chē)；(5)嚴(yán)禁人貨混載行車(chē)；(6)嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車(chē)；(7)嚴(yán)禁無(wú)阻火器車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)。13、挖掘機(jī)采裝的臺(tái)階高度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不需爆破的巖土臺(tái)階高度不得大于最大挖掘高度。(2)需爆破的堅(jiān)硬煤、巖臺(tái)階，爆破后爆堆高度不得大于最大挖掘高度的1.l~倍，臺(tái)階頂部不得有懸浮大塊。(3)裝車(chē)臺(tái)階高度不得大于最大卸載高度與運(yùn)輸容器高度及卸載安全高度之和的差。14、單斗挖掘機(jī)在挖掘過(guò)程中有下列情況之一時(shí)，必須停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)檢查處理：(1)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階崩落或有滑動(dòng)跡象，危及挖掘機(jī)安全。(2)工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機(jī)。(3)暴露出未爆炸藥包或雷管。(4)有冒落危險(xiǎn)的老空或火區(qū)。(5)遇有松軟巖層，可能造成挖掘機(jī)下沉或掘溝遇水有可能被淹。(6)發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。15露天煤礦坑下作業(yè)危險(xiǎn)因素（1）運(yùn)輸設(shè)備及附屬設(shè)備交叉作業(yè)；（2）人機(jī)混合作業(yè);（3）夜間作業(yè)視線不清；（4）運(yùn)輸?shù)缆菲碌来蟆⒂醒?、有冰等狀況；（5）采場(chǎng)、排土場(chǎng)滑坡、片幫危害；（6）采場(chǎng)、排土場(chǎng)無(wú)安全土擋引發(fā)的事故因素；（7）作業(yè)區(qū)內(nèi)粉塵、雨、雪、霧、風(fēng)等環(huán)境因素；(8)設(shè)備司機(jī)不按操作規(guī)程操作引發(fā)事故因素；(9)供配電及電氣設(shè)備事故因素；(10)防治水、防滅火、防雷電等因素。(11)設(shè)備機(jī)械事故的突發(fā)。(12)其它危險(xiǎn)因素。WK—20型挖掘機(jī)操作規(guī)程一起機(jī)前工作4、檢查干油集中潤(rùn)滑裝置各元件工作是否正常，油路有無(wú)阻塞現(xiàn)象。5、檢查稀油開(kāi)式潤(rùn)滑裝置各元件工作是否正常，油路有無(wú)阻塞現(xiàn)象。6、檢查高壓柜、AFE柜電氣指示是否正常，柜內(nèi)接線端子是否牢固。7、檢查主令控制器是否靈活動(dòng)作可靠。8、檢查駕駛室內(nèi)各儀表顯示是否正常，各部轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作是否齊全，動(dòng)作是否正常。9、檢查行走抱閘閘帶固定是否牢固，閘帶磨損是否超限。10、檢查保險(xiǎn)牙是否松動(dòng)或損壞，回轉(zhuǎn)大齒圈有無(wú)異常，潤(rùn)滑是否正常。11、檢查懸臂根部、A型架上部、勺桿和扶柄有無(wú)裂紋和開(kāi)焊。12、檢查機(jī)棚固定螺絲及漏雨情況。13、檢查斗栓、斗栓孔磨損是否正常，斗底板有無(wú)變形，斗底板銷(xiāo)子有無(wú)丟失，勺斗、彎刀有無(wú)異常。14、檢查鏟斗有無(wú)裂紋，斗齒是否齊全牢固，斗齒護(hù)套和斗唇護(hù)套是否牢固齊全。15、檢查有無(wú)漏油及各減速箱油位、空壓機(jī)油位是否正常及油液污染情況，定期更換潤(rùn)滑油，各機(jī)構(gòu)底腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。16、檢查空壓機(jī)油位并排放氣路存水。17、利用壓氣裝置或吹風(fēng)機(jī)對(duì)電子板、電控柜進(jìn)行除塵。18、按規(guī)定向各注油點(diǎn)注油并檢查各油道是否暢通。19、檢查繃?yán)K有無(wú)斷絲現(xiàn)象，斷絲是否過(guò)限（每捻三股，但總數(shù)不得超過(guò)14股）。20、檢查履帶銷(xiāo)子是否有竄出，定位銷(xiāo)子是否缺少，履帶張緊度是否適宜。21、檢查爬犁車(chē)上電纜有無(wú)破損和松亂，能否夠用，電纜耦合器外觀是否良好。22、檢查照明燈具是否齊全，喇叭及通訊設(shè)備是否有效，取暖（空調(diào)）設(shè)施有無(wú)不安全隱患。23、安全用品、用具是否齊全有效，隨機(jī)工具是否齊全，機(jī)棚、駕駛室內(nèi)物品擺放是否合理。二起機(jī)工作（一）起機(jī)前的準(zhǔn)備1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將司機(jī)室內(nèi)修理工具和暫時(shí)不用的物品送回指定地點(diǎn)，保持清潔。2、每次換完電纜時(shí)，要試驗(yàn)電源的相序，如相序不對(duì)要及時(shí)糾正。3、在工作前必須了解空巷檢查結(jié)果和工作面及挖掘機(jī)前進(jìn)方向的情況。4、檢查主令控制器手柄是否在中位，各部抱閘是否關(guān)閉。5、檢查各控制柜門(mén)應(yīng)關(guān)好或鎖牢，各部?jī)x表讀數(shù)要正常。6、通過(guò)控制柜門(mén)觀察窗檢查各控制柜內(nèi)接線有無(wú)松脫現(xiàn)象。7、檢查主變壓器和輔助變壓器接線有無(wú)松脫現(xiàn)象。8、目測(cè)檢查輔助柜內(nèi)接線和電氣元件有無(wú)松脫現(xiàn)象。9、檢查西門(mén)子柜內(nèi)部接線有無(wú)松脫，控制柜門(mén)上的顯示是否正常，各機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后通風(fēng)是否正常。10、目測(cè)檢查PLC控制柜內(nèi)外部接線有無(wú)松脫現(xiàn)象，溫度控制器是否正常，斷路器是否處于合的位置。11、確認(rèn)各控制柜門(mén)應(yīng)關(guān)好或鎖牢，梯子升起，各部?jī)x表讀數(shù)要正常。12、通過(guò)上位機(jī)檢查挖掘機(jī)各部顯示有無(wú)異常。13、運(yùn)轉(zhuǎn)前要做好機(jī)組人員和可能在現(xiàn)場(chǎng)的其它人員的工作做好呼喚應(yīng)答后方可起動(dòng)。（二）起機(jī)在系統(tǒng)無(wú)故障（可以在司機(jī)室OP顯示屏上直接觀察），電氣柜內(nèi)無(wú)松線，各個(gè)開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)正常，柜門(mén)關(guān)閉的情況下，電氣檢查完成后,方可啟動(dòng)。1.啟動(dòng)空壓機(jī)，使氣路系統(tǒng)達(dá)到工作壓力（OP上有指示）。2.啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使其工作正常。3.啟動(dòng)真空接觸器，操作臺(tái)上有指示燈指示。4.啟動(dòng)AFE（主回路），兩套AFE同時(shí)啟動(dòng)，并聯(lián)運(yùn)行，有指示燈指示工作狀態(tài)。5.提升機(jī)構(gòu)的啟動(dòng):選擇提升／推壓模式，啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑、上部甘油潤(rùn)滑、松開(kāi)提升/行走機(jī)構(gòu)的抱閘，提升逆變器（兩臺(tái)）同時(shí)啟動(dòng)，電機(jī)有握持電流，同時(shí),提升減速機(jī)潤(rùn)滑啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，抱閘打開(kāi)（指示燈亮）提升機(jī)構(gòu)可以工作；提升機(jī)構(gòu)設(shè)有上限位，當(dāng)機(jī)構(gòu)到達(dá)限位時(shí)，指示燈發(fā)出聲光報(bào)警，系統(tǒng)開(kāi)始安設(shè)定的減速時(shí)間減速停車(chē)，這時(shí)，逆變器仍然工作即握持電流存在，給定為零，提升機(jī)構(gòu)不可以繼續(xù)上升。6.推壓機(jī)構(gòu)的啟動(dòng):選擇提升／推壓模式，啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑、上部甘油潤(rùn)滑、松開(kāi)推壓機(jī)構(gòu)抱閘，推壓逆變器啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)有握持電流，電機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，抱閘打開(kāi)（指示燈亮），推壓機(jī)構(gòu)可以工作；推壓機(jī)構(gòu)設(shè)有前后限位，當(dāng)機(jī)構(gòu)到達(dá)限位時(shí)，指示燈發(fā)出聲光報(bào)警，系統(tǒng)開(kāi)始安設(shè)定的減速時(shí)間減速停車(chē)，這時(shí)，逆變器仍然工作即握持電流存在，給定為零，推壓機(jī)構(gòu)不可以繼續(xù)前進(jìn)或后退。7.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng):啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑、上部干油潤(rùn)滑、松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的抱閘，大齒圈潤(rùn)滑自動(dòng)啟動(dòng)，回轉(zhuǎn)逆變器啟動(dòng)，電動(dòng)機(jī)有勵(lì)磁電流，回轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑泵啟動(dòng)，回轉(zhuǎn)抱閘打開(kāi)（指示燈亮），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作。8.行走機(jī)構(gòu)的啟動(dòng):選擇“行走模式”切換接觸器接通行走電機(jī)。啟動(dòng)下部干油潤(rùn)滑、松開(kāi)“提升/行走”抱閘，行走電機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，提升/行走逆變器A1啟動(dòng)，右側(cè)抱閘打開(kāi)（指示燈亮），右側(cè)可以行走。松開(kāi)推壓/行走抱閘，行走電機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，推壓/行走逆變器啟動(dòng)，左側(cè)抱閘打開(kāi)，左側(cè)可以行走。9.探照燈的照明控制在操作臺(tái)上，機(jī)棚、電氣室的照明分別在機(jī)棚、電氣室。三運(yùn)轉(zhuǎn)1、將工作模式選擇開(kāi)關(guān)打到“提升/推壓”狀態(tài)，按動(dòng)提升/行走或推壓松閘按鈕，此時(shí)啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑和上部干油，此時(shí)“提升/推壓”指示燈亮，可實(shí)現(xiàn)對(duì)“提升/推壓”的操作。2、啟動(dòng)稀油潤(rùn)滑、上部干油潤(rùn)滑、按動(dòng)走車(chē)松閘按鈕，回轉(zhuǎn)抱閘打開(kāi)并伴指示燈亮，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)此時(shí)可以動(dòng)作。3、將工作模式選擇開(kāi)關(guān)打到“行走”狀態(tài)，啟動(dòng)下部干油潤(rùn)滑，按動(dòng)“提升/推壓”松閘按鈕，打開(kāi)走車(chē)抱閘，實(shí)現(xiàn)左右走車(chē)動(dòng)作。4、在起機(jī)后，應(yīng)注意觀察各部風(fēng)機(jī)、電機(jī)、空壓機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)異常噪音、振動(dòng)及氣味；注意觀察有無(wú)異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象；觀察稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常；觀察各儀表和指示是否正常。5、當(dāng)空壓機(jī)氣壓低于或高于時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查。6、檢查主令控制器是否靈活有效，提升、推壓、回轉(zhuǎn)及行走各部抱閘是否安全可靠。7、給上提升、推壓、回轉(zhuǎn)控制開(kāi)關(guān)，操作主令控制器開(kāi)始工作。8、操作中應(yīng)時(shí)刻注意采掘工作面的變化，注意臺(tái)階有無(wú)塌方、滑落危險(xiǎn)。9、主令控制器操作中不準(zhǔn)過(guò)急倒順。10、勺斗前后伸縮不準(zhǔn)碰保險(xiǎn)牙和緩沖墊。11、勺斗提升時(shí)不許碰天輪，下降時(shí)不許碰履帶板或懸臂根部。12、不準(zhǔn)用勺斗橫向掃道，不準(zhǔn)用勺斗砸大塊、凍塊。14、司機(jī)要依據(jù)平臺(tái)斷面高度掌握好挖掘深度，防止電機(jī)反復(fù)處在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。15、調(diào)正挖掘機(jī)位置時(shí)和回轉(zhuǎn)時(shí)，勺斗必須離開(kāi)地面，不準(zhǔn)勺斗跨越旁架線路回轉(zhuǎn)。16、操作中不準(zhǔn)三支點(diǎn)作業(yè)，工作面不平時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行平整。17、18、不準(zhǔn)強(qiáng)行用一面斗齒挖掘。19、司機(jī)離開(kāi)座位或挖掘機(jī)停止作業(yè)時(shí)，必須把勺斗放在地面上。20、勺斗粘土必須及時(shí)處理。21、運(yùn)轉(zhuǎn)中，允許用手背面手指部位觸摸各電機(jī)軸承座外殼感覺(jué)溫升，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。22、不準(zhǔn)跨電纜裝車(chē)。23、裝車(chē)時(shí)要注意汽車(chē)動(dòng)態(tài)，禁止用勺斗壓車(chē)，不準(zhǔn)高吊勺斗砸車(chē)。24、裝頭一勺不準(zhǔn)裝大塊，卸貨時(shí)勺斗銷(xiāo)距離車(chē)箱底板不超過(guò)米，開(kāi)斗時(shí)不準(zhǔn)打車(chē)幫和箱底；不準(zhǔn)將物料裝到汽車(chē)的護(hù)板上；避免偏裝、超裝或“四角空”現(xiàn)象發(fā)生。25、裝入汽車(chē)?yán)锏呢浳镉写髩K或超寬，超長(zhǎng)異形剝離物支出車(chē)箱影響安全時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理后方可發(fā)出行車(chē)信號(hào)。26、必須在汽車(chē)停穩(wěn)后，方可發(fā)出裝車(chē)信號(hào)，嚴(yán)禁勺斗從汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)。27、28、冬季應(yīng)將防凍器提前加注酒精，經(jīng)常排放風(fēng)包中積水，及時(shí)清理平臺(tái)和機(jī)棚上的積雪。29、為節(jié)約電能和減少系統(tǒng)的發(fā)熱，在等待裝車(chē)或較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將抱閘抱緊。30、空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，間斷加載，在冬季作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防凍工作。31、提升/行走切換應(yīng)在機(jī)構(gòu)停止工作2～3秒后，再進(jìn)行切換。32、在主令控制器失靈或有聲光報(bào)警時(shí)，必須停機(jī)檢查處理。33、排除故障時(shí)，所有機(jī)構(gòu)必須處于靜止?fàn)顟B(tài)，即抱閘抱緊。34、AFE故障可以通過(guò)控制柜門(mén)上的操作面板復(fù)位鍵P來(lái)進(jìn)行復(fù)位，或拉下高壓開(kāi)關(guān)柜的總開(kāi)關(guān)，直到AFE控制柜的顯示面板無(wú)顯示后，重新送電，然后再按復(fù)位鍵P進(jìn)行復(fù)位。35、如果是PLC出現(xiàn)故障，應(yīng)關(guān)閉司機(jī)室下層的Q023斷路器，使輔助機(jī)構(gòu)斷電30秒后再重新送電；如果是輔助機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，可通過(guò)熱繼電器的復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位；逆變器和輔助機(jī)構(gòu)的其他故障，可以通過(guò)操作臺(tái)上的按鈕復(fù)位。36、對(duì)于反復(fù)出現(xiàn)的故障、接地及短路跳閘等故障應(yīng)在查明原因并排除故障后再送電，防止造成故障的擴(kuò)大。27、電氣室室溫低于0℃時(shí)，AFE主回路不可以啟動(dòng)（低于-10℃時(shí)AFE裝置報(bào)F023超溫故障），需要打開(kāi)加熱器進(jìn)行加熱。高于40℃時(shí)，應(yīng)打開(kāi)電氣室除塵風(fēng)機(jī)及機(jī)棚后壁的通風(fēng)窗，及時(shí)降溫。28、因檢修或其他原因需使用電焊機(jī)時(shí)，必須拉下MCC柜內(nèi)操作電源開(kāi)關(guān)（大空氣開(kāi)關(guān)）。39、操作時(shí)要嚴(yán)禁支動(dòng)臂，如果動(dòng)臂限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，挖掘機(jī)發(fā)生斷電現(xiàn)象，應(yīng)按啟動(dòng)按鈕并保持按下?tīng)顟B(tài)，使挖掘機(jī)電氣系統(tǒng)運(yùn)行，并按下“提升/推壓”松閘按鈕，使動(dòng)臂重新回到常規(guī)位置。在動(dòng)臂限位開(kāi)關(guān)復(fù)位后，松開(kāi)啟動(dòng)按鈕。如果支動(dòng)臂時(shí)間超過(guò)50秒時(shí)還沒(méi)有復(fù)位，AFE系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止工作，此時(shí)需延時(shí)后重新啟動(dòng)。40、正常挖掘時(shí)，地面允許最大坡度為5%，如果在有坡度的地面上挖掘，必須保證行走抱閘制動(dòng)有效。如因工況條件限制必須進(jìn)行斜坡作業(yè)，挖掘機(jī)的傾斜度不得大于5%，即不超過(guò)3°，傾斜度超過(guò)8%（大于5°）時(shí)不許進(jìn)行挖掘作業(yè)，挖掘機(jī)的傾斜度在5%～8%之間，其連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。41、無(wú)論是啟動(dòng)還是停止AFE系統(tǒng)以及切換各部抱閘時(shí)，中間必須留有一定的間隔時(shí)間，否則會(huì)損壞AFE。42、作業(yè)時(shí)扭鎬要向后退一些，避免原地大角度扭鎬，以免損害電纜和耦合器。43、行走和升降段應(yīng)遵守下列規(guī)定：①行走前注意檢查行走機(jī)構(gòu)及制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。②上坡和升段時(shí)，必須主動(dòng)輪在后，拉緊方軸在前；降段時(shí)要主動(dòng)輪在前，拉緊方軸在后，升降段或行走超過(guò)500m時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，行走中一次扭鎬角度不得大于15°。③如果挖掘機(jī)在坡上停車(chē)或行走，當(dāng)挖掘機(jī)面向坡向時(shí)，最大坡度不得大于20%，如果挖掘機(jī)在坡上橫向停車(chē)或行走，最大允許坡度不得超過(guò)10%。④在長(zhǎng)距離（500米以上）走鎬時(shí)，需在