頂管工作井與接收井沉井施工方案

頂管工作井與接收井沉井施工方案頂管工作井與接收井沉井施工方案頂管工作井與接收井沉井施工方案xxx公司頂管工作井與接收井沉井施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目錄一、編制依據(jù)……………2二、工程概況……………4三、地質概況……………6四、項目管理機構………8五、施工總體安排如下…………………9六、主要施工工藝技術方法……………9七、施工前期工作………20八、工程質量保證措施…………………21九、施工安全保證措施…………………24十、施工事故應急救援預案……………29十一、危險性分析………29十二、現(xiàn)場機構設置……………………29十三、現(xiàn)場機構職責說明………………30十四、突發(fā)意外事故應急處理方法……31十五、機械傷害事故的預防及其應急措施……………32十六、觸電事故的預防及其應急預案…………………34十七、物體打擊事故的預防及其應急措施……………39頂管工作井與接收井沉井施工方案一、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程等；2、本合同段招標文件，設計施工圖，其它詳見設計說明；3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關文件、規(guī)定等；4、施工組織設計方案；

5、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等；6、本工程地質情況詳見《巖土工程勘察報告》；7、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-212）：

8、《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-2012；9、地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2008）10、鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)范（JG114-2014）11、安全防范工程技術規(guī)范（GB50364-2005）12、混凝土泵送施工技術規(guī)范（JGJ/T10-2011）13、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）14、組合鋼模板技術規(guī)范（GB/T50214-2013）15、鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T2014）16、混凝土用水標準（JGJ63-2006）17、混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2011）18、混凝土強度檢驗評定標準（GB-T50107-210）19、混凝土質量控制標準（GB50164-2011）20、混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準附條文說明（JGJ52-2006）21、建筑工程檢測試驗技術管理規(guī)范（JGJ190-2010）22、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）23、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）24、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB20204-2016）25、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）26、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）27、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2016）28、建筑拆除工程安全技術規(guī)范（JGJ147-2004）29、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2013）30、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB/T50300-2013）31、《建筑工程施工質量評價標準》（GB/T50375-2006）32、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）33、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）34、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》（JGJ/T77-2010）35、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）36、《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》（JGJ160-2008）37、《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）38、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）39、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59－2011)40、《沉井與氣沉箱施規(guī)范》（GB/T-51130-2016）二、工程概況本工程范圍的機械頂管工作井與接收井，采用鋼筋混凝土沉井施工：大道與文清大道連接線交叉口W1～W2=55米，工作井1座、接收井1座）；文清大道連接線橋頭1W1～W2-1～1W8=360米，工作井3座、接收井5座；清瀾市場3W1～3W2=米，工作井1座、接收井1座）；本工程工作井及接收井施工均為沉井施工，根據(jù)圖紙設計井室深度6～9米，工作井采用工作井III（直徑Φ7米，壁厚米），接收井采用接收井III（直徑Φ4米，壁厚米，）。井壁C30混凝土、底板采用C25混凝土，墊層C15混凝土，封底C20毛石混凝土,井主體混凝土抗?jié)B等級為P6，本工程混凝土均采用商品混凝。污水管道采用“F”型鋼承口鋼筋混凝土Ⅲ級管材，管材執(zhí)行標準《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640-2010），管道混凝土強度等級不低于C50，抗?jié)B等級不低于P8。各施工段各井位參數(shù)見下表：各井位參數(shù)一覽表序號井號類型尺寸：（內徑壁厚）距離m管材管徑mm（一）大道與文清大道連接線交叉口1W1接收井Ⅲ參照PS-6-14PS-6-15PS-6-1655鋼筋混凝土Ⅲ級管材8002W2工作井Ⅲ參照PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1255鋼筋混凝土Ⅲ級管材800（二）文清大道連接線橋頭11W1接收井Ⅲ參照PS-6-14PS-6-15PS-6-16鋼筋混凝土Ⅲ級管材80021W2工作井Ⅲ參照PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1234鋼筋混凝土Ⅲ級管材80031W3接收井Ⅲ參照PS-6-14PS-6-15PS-6-1645鋼筋混凝土Ⅲ級管材80041W4工作井Ⅲ參照PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-1260鋼筋混凝土Ⅲ級管材80051W5接收井Ⅲ參照PS-6-14PS-6-15PS-6-1660鋼筋混凝土Ⅲ級管材80061W6工作井Ⅲ參照PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-12鋼筋混凝土Ⅲ級管材80071W7-1接收井Ⅲ參照PS-6-14PS-6-15PS-6-1693鋼筋混凝土Ⅲ級管材800（三）清瀾市場13W1工作井Ⅲ參照PS-6-09PS-6-10PS-6-11PS-6-12鋼筋混凝土Ⅲ級管材80023W2接收井Ⅲ參照PS-6-14PS-6-15PS-6-1648鋼筋混凝土Ⅲ級管材800三、地質概況本項目地塊位于主干道主要交通道路上，車輛行使較多。地層結構及巖性特征本次勘察查明，在勘探深度范圍內，場地地層為素填土(Qml)、第四系全新統(tǒng)海相沉積土(Q4m)、淤泥質粘土(Q4m)，白堊紀砂巖風化（Qel），根據(jù)地層巖性特征從上而下劃分為①、②、③、④共4層，地下水位埋深～，水位標高～，分述如下：①素填土(Qml)：管道沿線均分布，灰色、褐色，稍濕，松散狀，主要填料為細砂、碎石等，堆填時間小于10年。層頂標高～，平均值；層頂埋深～，平均值，層厚～，平均值。層細砂(Q4m)；管道沿線均分布，灰色、灰黃色、濕～飽和，松散～稍密狀，石英質，以細砂粒為主、次為粉粒和中砂粒，次圓狀3～8％。層頂標高～，平均值；層底埋深～，平均值；層厚，平均值。承載力特征值建議120kPa。③層淤泥質粘土(Q4m)；管道沿線均分布，CK1～CK6孔有揭露,深灰色，軟塑，含有機質，略且泥嗅味，以粘粒為主，含少量石英細砂粒，稍光澤，干強度中等，韌性中等。層頂標高～，平均值；層底埋深～，平均值；層厚～，平均值。承載力特征值建議60kPa。④層粉質粘土（Qel）：管道沿線均分布，紫紅色、可塑～硬塑狀，屬砂巖風化殘積土，含較多中砂粒，切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖震反應。層頂標高～，平均值；該層未揭穿，揭露層厚～，平均值。承載力特征值建議180kPa。四、項目管理機構1、施工組織機構框架項目經(jīng)理王洪翔項目技術負責人崔長龍質檢員檀思福施工員張明才安全員任寶泉測量員馮勇材料員許辰機械員許鄭勇試驗員許大鵬資料員王輝機械班土方班鋼筋混凝土班木工班五、施工總體安排如下：(1)、進場后搭建圍擋平整施工場地，在沉井開挖作業(yè)面兩側修建臨時通道，接通電源、水源，按沉井施工平面布置進行現(xiàn)場布置。(2)、測量放線，確定工作井、接收井井位、開挖基坑、土方外運棄放。(3)、沉井制作（包括原材料報驗、制作過程分序報驗及質量控制、沉井養(yǎng)護）。(4)、沉井下沉及沉井封底施工。(5)、頂管設備進場及頂管管材進場報驗。(6)、沉井下沉到位封底結束后，進行頂管設備系統(tǒng)的安裝、調試。(7)、頂管測量入洞，頂進施工。(8)、頂管監(jiān)控測量出洞。(9)、檢查井溜槽砌筑、蓋板安裝、井筒砌筑，回填基坑內土方至原地面。六、主要施工工藝技術方法沉井施工1、概述本工程工作井及接收井施工均為沉井施工，工作井主要采用設計圖紙的工作井Ⅲ，接收井主要采用Ⅲ，工作井及接收井布置見施工平面布置圖。本方案以工作井，其平面最大外包尺寸直徑為，刃腳至頂板高度為h=6～。本方案接收井外直徑為，刃腳至頂板高度為h=6～9m。工作井和接收井施工分二次井壁制作，第一節(jié)施工韌腳部分，第二節(jié)施工以上井筒部分，最后一次下沉。根據(jù)本工程實際情況結合設計要求、工期及下臥層承載力,沉井下沉采用挖掘機取土配合人工陶土下沉，由于沉井下沉量較大，終沉階段長臂挖掘機可能無法順利掘土，終沉階段采用人工挖土配合長臂挖掘機取土下沉施工。

2、沉井施工工藝流程施工準備施工準備

平整場地、搭建圍擋施工準備施工準備測量放線、標注沉井位置水、電設施及線路完成基坑開挖基坑挖土基坑開挖合理布置堆土區(qū)砂、石料、水泥、鋼筋、模板、架桿等進場主材報驗鋪設20CM厚素混凝土墊層搭設鋼管內架、立內膜、報驗沉井制作綁扎鋼筋、報驗沉井制作立外膜、報驗混凝土澆注、報驗混凝土保養(yǎng)拆模沉井下沉拆除墊層沉井下沉長臂挖掘機挖土下沉觀測、糾偏終沉階段人工配合機械下沉終沉測量觀察至標高沉井封底澆注C20混凝土封底沉井封底綁扎底板鋼筋、澆注混凝土3、施工準備①土質環(huán)境勘查施工前對沉井施工現(xiàn)場進行土質詳查（包括土的特征、地下管線、供水管道等）。②確定具體施工方案。③沉井制作場地的地基處理。地基要平整，確保井筒豎直，避免井筒傾斜。地基允許承偏力必須滿足：p=G/A,G--沉井的自重力（KN）、A--沉井刃腳的接觸面積，且刃腳踏面的P值要均勻一致。④根據(jù)設計部門或業(yè)主移交的方向樁和高程樁以及基坑底面幾何尺寸、開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。調查沉井周圍管線走向，確定周圍沒有管線后方可進行開挖施工，若沉井施工位置有其他管線，及時與業(yè)主單位及設計單位溝通，改遷有影響的管線或者調整沉井位置。依據(jù)施工現(xiàn)場平面布置，劃出占場邊線。在井工作面周圍布置2米高的藍色鐵皮瓦圍擋。鋪設臨時水、電管線，修筑施工便道平整場地后根據(jù)設計圖紙上的沉井中心坐標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設控制樁的輔助樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。以上施工放樣完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核無誤后方可開工。4、基坑開挖基坑開挖前，先有人工沿沉井邊線開挖寬米深2米的探坑，然后每條邊框取若干個探測點，用洛陽鏟探明地下是否有管線?；娱_挖深度：開挖采用人工配合機械分層開挖，根據(jù)每個基坑所處位置的土質、水文條件、現(xiàn)場允許程度等因素具體確定。一般控制在左右?；拥鼗幚恚簩拥鼗M行平整夯實(或加固)，使其具有足夠的承載力，并在沉井施工前，在基礎上鋪設20CM厚的C20素混凝土，以做墊層施工，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉降以致傾斜甚至井壁開裂?；炷翂|層厚度計算：h=1/2(g/p沙—b)式中h----砂墊層厚度p沙----100KN/m3g----井筒單位長度自重力（KN）b----韌腳踏面寬度（m）計算結果值為20土方外運：采用后八輪配合挖掘機土方外運。5、沉井制作（1）模板的施工本工程沉井為二次制作一次下沉，模板均采用18mm厚膠合板模，所有模板表面平整度符合規(guī)范要求。圍檁立筋采用Φ48鋼管，拉桿螺栓采用Φ16mm圓鋼，拉桿螺栓設置水平間距50cm，垂直間距60cm。為防止?jié)岔艜r爆模，在水平加固模板用的2×Φ25鋼筋兩端接頭處上點焊，所有拼縫及模板接縫處要逐個檢查嵌實，防止漏漿，模板架立好后應請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收，驗收重點是平面尺寸和斷面尺寸，平整度、穿墻洞等項目。內外模板立模順序。先立內模，后立外模。模板與鋼筋安裝應相互配合進行，若妨礙綁扎鋼筋的模板、應待鋼筋安裝完畢后再立模。（2）鋼筋綁扎本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對進場鋼筋要進行驗收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上，防止底層鋼筋銹蝕。對進場鋼筋應按批按規(guī)格抽樣試驗，嚴格遵守“先試驗、后使用”的原則。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質量員抽樣檢驗把關，同一截面的鋼筋接頭要求嚴格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋綁扎要結實，井壁的內外層鋼筋之間要設定位撐。在鋼筋綁扎后，采用同結配砂漿墊塊，控制保護層，保證鋼筋在砼中有效截面。1）鋼筋進場必須要有質保書，進場、后對原材料按規(guī)范要求進行試驗，無證或試驗不合格的鋼筋嚴禁使用，需要替代其他規(guī)格品種的鋼筋必須要設計單位認可及符合規(guī)范有關規(guī)定。2)鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應調直；焊接按照有關規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應互相錯開，并嚴格按照國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）中的有關規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應用21#鐵絲綁扎結實。鋼筋規(guī)格、尺寸應符合設計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度，應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊并互相措開。鋼筋綁扎完成后，應上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外模。鋼筋加工允許偏差：受力筋10mm，箍筋5mm，鋼筋折彎點位置偏差20mm（3）立外模和支架鋼筋綁扎驗收后，應進行架立外模和支架。井壁內外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用Ф16的圓鋼，中間設置止水片，兩端設置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土時，模板不變形，不跑模。（4）澆搗混凝土本工程砼采用C30商品砼。砼澆筑時澆筑的自由高度不應大于2m。砼澆筑時應對稱平衡進行，采用分層平鋪法，分層厚度控制在30cm左右，振搗時防止漏振,欠振和過振現(xiàn)象，以確保砼的質量。在澆筑過程中，加強沉井平面高差、下沉量的觀測，隨著砼澆筑總量有增大，測量密度相應增大，如出現(xiàn)意外情況采取相應措施確保沉井施工安全。每次澆筑砼前充分做好準備工作，每次澆砼根據(jù)規(guī)范做好坍落度抗?jié)B、抗壓的試驗工作。鋼筋、模板及各類預埋件經(jīng)隱蔽驗收合格。模板和支架工序完成后砼開澆前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收，并全面檢查準備工作情況并進行技術交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內各種垃圾并澆水濕潤，驗收合格后方可澆注砼。施工中嚴格控制初凝時間層差，表面混凝土質量，特別注意混凝土塌落度，流動及離析等問題，杜絕冷縫出現(xiàn)，砼振搗時振搗器應插入下層砼10cm左右，注意不漏振、過振，鋼筋密集處加強振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗左右，確保砼外光內實，鋼筋工、木工加強值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常施工，交接班時交清情況后才能離崗。砼澆注完畢后，須覆蓋土工布，當砼達到一定強度才能拆除模板，一般需養(yǎng)護72小時，承重模板必須達到設計強度后方可拆除?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應離開鋼筋，但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分二段施工：工作井——總高度為9米，分兩次澆搗完成，一次下沉。第一次澆搗刃腳部分，高度7米。第二次澆搗高度2米，采用分段澆搗混凝土時，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質量。在混凝土澆搗過程中，還應做好混凝土的試塊工作，保證質保資料的完善。（5）養(yǎng)護及拆?；炷翝矒v完成后應及時養(yǎng)護，在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。拆模時砼表面濕度與環(huán)境濕度差不得大于15%，否則會出現(xiàn)裂縫。是養(yǎng)護時應確保混凝土表面濕潤。養(yǎng)護期內，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。當砼強度達到設計強度的25%以上時，可拆除井壁模板，在拆模時，應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的5-6天內進行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應保留最后一排模板，利于向上接模。（6）封砌預留孔嚴格按照設計圖紙的要求，設置和封砌各種預留孔，并保證在沉井下沉過程中，預留孔內不滲水。6、沉井下沉（1）鑿除墊層、挖土下沉沉井下沉需待混凝土強度達到設計要求后，方可開始挖土下沉。下沉時，應先鑿除刃腳下的混凝土墊層及內模。沉井下沉時，主要是通過從井筒除土，清除刃腳上正面阻力及沉井內壁阻力、依靠沉井自重下沉。下沉過程中，應隨時掌握土層情況，做好下沉觀測記錄，分析和檢驗土的阻力與沉井重力的關系，選擇最優(yōu)下沉方案。正常下沉時，應自沉井中間刃腳處對稱除土。沉井下沉時應隨時注意觀測，保持沉井豎直下沉。沉井挖土連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。當刃腳距離設計標高在米時，沉井下沉速度應逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內，當沉井接近標高時，應預先做好防止下沉措施。（2）沉井助沉措施沉井下沉時，為防止對周圍土體產(chǎn)生較大的擾動和沉井的順利下沉，沉井采用增加配重的方法或機械輔助下壓助沉。（3）沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。當沉井在12小時內的累計下沉量不大于10mm時，方可澆搗底板碎石墊層。（4）下沉糾偏在沉井下沉過程做到，刃腳標高每2小時至少測量一次，軸線位移每天測一次，當沉井每次下沉穩(wěn)定后進行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀測，及時糾偏，終沉階段每小時至少測量一次，當沉井下沉接近設計標高時增加觀測密度。尤其是本工程中沉井開始時的下沉系數(shù)較大，在施工時必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時候，同時也較易糾正，這時應以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個良好的下沉趨勢。下沉過程中，應做到均勻，對稱出土，嚴格控制泥面高差，當出現(xiàn)平面位置和四角高差出現(xiàn)偏差時應及時糾正，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時應注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應以糾偏為主，應在沉井下沉至距設計標高1m以上時基本糾正好，糾正后應謹慎下沉，在沉井刃腳接近設計標高30cm以內時，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。（5）糾偏方法沉井在下沉過程中發(fā)生傾斜偏轉時，應根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉的原因，可以用下述的一種或幾種方法來進行糾偏。確保沉井的偏差在容許的范圍以內。1）偏除土糾偏沉井在入土較淺時，容易產(chǎn)生傾斜，但也比較容易糾正。糾正傾斜時，一般可在刃腳高的一側抓土，必要時可由人工配合在刃腳下除土。隨著沉井的下沉，在沉井高的一側減少刃腳下正面阻力，在沉井低的一側增加刃腳下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉過程逐漸糾正，這種方法簡單，效果較好。糾偏位移時，可以預先使沉井向偏位方向傾斜。然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中軸線與設計中軸線的位置相重合或接近時，再將傾斜糾正或糾至稍微向相反方向傾斜一些，最后調正至使傾斜和位移都在容許范圍以內為止。2）壓重糾偏在沉井高的一側壓重，這時沉井高的一側刃腳下土的應力大于低的一側刃腳下土的應力，使沉井高的一側下沉量大些，亦可起到糾正沉井傾斜的作用。這種糾偏方法可根據(jù)現(xiàn)場條件進行選用。3）沉井位置扭轉時的糾正沉井位置如發(fā)生扭轉，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使下沉過程中逐步糾正其位4）沉井施工監(jiān)測管理監(jiān)測系統(tǒng)包括沉井自身狀態(tài)監(jiān)測，沉井自身狀態(tài)監(jiān)測包括：井筒自身位置（深度、中心偏離）姿態(tài)（傾斜）監(jiān)測及井筒受力狀態(tài)監(jiān)測。對周圍環(huán)境的監(jiān)測包括：附近構筑物沉降及位移。7、沉井封底沉井下沉到位后，應進行8小時的連續(xù)觀察，如下沉量小于10mm，可進行封底。綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結合。底板混凝土澆搗完成后應及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質量和使用功能。七、施工前期工作現(xiàn)場三通一平本項目場地四周為已建或規(guī)劃道路，交通較為便利。施工用水在各施工段市政供水管口提供一個管徑為DN65施工用水接駁口，在用水接駁口未完善前，我司使用運輸車輛自行解決。場地三通一平已完成。本工程場地為道路主干道，在現(xiàn)施工階段，所能提供布置臨設和材料的場地只有另外租賃土地。（1）調查本基坑施工范圍內的地下管線，應先進行遷改，并與原管線接通；（2）本基坑施工范圍內的原路面應先進行鑿除、平整，并設置排水系統(tǒng)，以便于施工。（3）組織勞動力工種進場，調配主要機具設備進場，及早運料進場。（4）成立以技術負責人為組長，組長和技術人員組成的質控小組，負責施工的質量監(jiān)督和技術控制工作。（5）施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行技術交底。（6）組織對施工圖紙會審，向施工人員進行技術交底，進行三級安全教育及簽認手續(xù)。（7）施工測量①復核業(yè)主提供的勘測基線控制點（網(wǎng)）、水準點；②測設施工基線及施工水準點；③根據(jù)本工程現(xiàn)場施工條件，在現(xiàn)場適宜的地方測設3個平面控制點，以形成測量基線控制網(wǎng)，利用該網(wǎng)加密施工控制點，對本基坑的施工用前方交會法進行全過程控制。施工水準點由業(yè)主提供的基點直接引測至施工現(xiàn)場。基點用砼墩做成，點位用鋼十字標示，并有明顯的保護標志，且要定期進行復測校核。施工基線和施工水準點測設完成后，繪制施工基線測量平面圖，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果符合要求后，報監(jiān)理工程師審核批準，才可正式施工。八、工程質量保證措施（1）施工準備階段的質量管理A.認真學習和領會圖紙，組織工程技術人員對設計圖紙進行會審，使施工人員掌握施工圖的內容、要求和特點。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完善的問題，以便正確無誤地施工。B.編制好施工組織設計，在總的施工布置原則指導下，依據(jù)施工情況進行必要的調整和制定切實可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全、優(yōu)質、高速、低耗地完成。C.把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質量檢驗，組織材料計劃進場，并做好保管工作。材料分類歸放整齊，水泥、鋼材、成品、半成品須有出廠合格證書和檢驗報告單，過期水泥及原材料不合格的不得使用。所有材料必須嚴格執(zhí)行材料進場報驗手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可使用。E.施工機具設備投入使用前應檢修完善。并堅持制度性的保養(yǎng)、檢修，確保其正常，不得因機械故障影響工程質量，測量儀器、預應力張拉設備須經(jīng)有關部門年檢合格。（2）施工過程中的質量管理A．做好施工技術交底，嚴格按照設計圖紙，施工組織設計及其他施工規(guī)范規(guī)程進行施工，除建立工程質量管理保證體系外，應認真履行技術交底程序，將設計意圖、設計變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各工種及各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工時準確無誤。B.質量保證技術措施：嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象。C.對開挖邊線及高程控制點及時進行校對復核,設立觀測點對基坑邊坡和周圍建筑物的變形實施嚴格監(jiān)控；在重點且其基礎和地質條件較差的建筑物周圍，進行超前鉆，確實探明建筑物的地質情況，有針對性預先設置豎向或斜向注漿花管，對基礎下軟弱土體進行高壓注漿加固，有必要時，待加固完后，可再進行一次地質鉆探，取得新的地質資料后，再復核設計方案，確?；舆吰乱约爸苓吔?構)筑物的安全。D.明確工程驗收程序，當上一道隱蔽工程工序結束，須經(jīng)自檢，互檢、專檢合格后，通知監(jiān)理及業(yè)主驗收，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可進入下一道工序施工。E..施工過程如發(fā)生嚴重的質量缺陷和事故，應及時上報，不得隨意自行處理。F嚴格堅持施工中高標準，嚴要求，不合格的必須返工重來，決不遷就。堅持施工規(guī)范、規(guī)程操作?？朔芾砗筒僮魃系淖杂苫６沤^打亂仗現(xiàn)象。G.每日開工前,現(xiàn)場施工管理人員都要向操作手進行技術交底,對挖土的區(qū)位、深度、寬度以及與支護作業(yè)的協(xié)調進行詳細的布置和安排。對現(xiàn)場區(qū)域不明確的市政管線及其它重要設施,必須探明方可進行施工。嚴禁擅自超前開挖，同時對已挖出的作業(yè)面用人工修平。H.嚴格按施工規(guī)程和設計圖紙進行作業(yè)，同時應針對現(xiàn)場的情況，隨時與設計方案對照，加強信息反饋，做到動態(tài)設計、動態(tài)施工、動態(tài)管理實行工序管理；專人負責材料試驗、工序監(jiān)控和施工記錄簽證工作。I.嚴格按設計方案和監(jiān)測規(guī)范實施監(jiān)測，每天組織有關人員分析監(jiān)測結果，及時繪制各監(jiān)測點的時間～位移曲線，并及時將監(jiān)測結果反饋設計，調整和修改設計方案，確保工程安全。（3）施工質量的動態(tài)控制本工程施工質量控制應從作業(yè)班組入手，組織建立班組的全面質量管理小組，并將此管理工作貫穿施工全過程。本工程各主要分部分項工程均有明確、具體的質量管理目標，進行嚴密的動態(tài)跟蹤。A.本工程所有分部、分項工程和各檢查項目均要符合設計要求。B.各施工班組均應建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄。C.嚴格執(zhí)行質量管理制度的各種規(guī)定及進行各分項工程檢查驗收工作。D.堅持質量檢查制度，堅持每月一大檢，每周一小檢，項目組每天進行一次分部分項工程的跟蹤檢驗和驗收，對不合格的堅決推倒重來。九、施工安全保證措施認真貫徹關于安全施工生產(chǎn)等有關規(guī)定，做到“安全第一，預防為主”，并結合本工程施工人員多、技術復雜、工期短、施工難度大、要求高等具體情況，建立嚴密的安全制度，以保證施工安全，促進工程順利進行。（1）機械安全措施A.所有機械均應符合《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。B.機械操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門培訓，并考試合格取得操作證或駕駛證，方可上崗操作。C.機械管理人員對在用機械要定期保養(yǎng)維修。D.現(xiàn)場施工負責人布置任務同時要對操作人員進行安全交底。E.操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工作崗位，嚴禁酒后操作。F.兩班以上工作的機械設備均須執(zhí)行交接班制，認真填寫交接班記錄。G.機械在動轉過程發(fā)生故障，應立即停止作業(yè)，進行維修，嚴禁機械帶病作業(yè)。H.嚴禁在作業(yè)中對機械設備進行維修、保養(yǎng)或調整等工作。（2）施工用電安全措施A.施工用電嚴格執(zhí)行建設部JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。B.每班用電作業(yè)必須要有持證電工跟班，并嚴格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。C.本工地施行三相五線制供電，施工現(xiàn)場適宜接地保護，并須采用三相五線制統(tǒng)一規(guī)劃保護接地供電系統(tǒng)TN—S(TT系統(tǒng))專用保護接地線，必須在線路的首端(總配電房)、中端(各第二級配電箱)和末端(固定用電機具)接地，而每一處接地電阻總配電房、中端和末端均不得大于4Ω。D.現(xiàn)場電工必須嚴格遵守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”。維修電器設備時，應切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴禁合閘，有人工作“的標示牌。其分配電箱和用電機具電箱開關安裝好后應立即做好電箱同開關的編號標識工作。所有用電機具操作開關必須按一機一閘一漏一箱安裝，并嚴禁用四芯電纜外加一條作五芯線使用，而其中的黃綠色雙線只作機具的保護線使用，任何情況下不得有工作電流流過。E.一切用電機具運到現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻不小于Ω，I類手持電動機具不小于2MΩ，II類不小于7MΩ。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手持電動工具應穿戴安全用具。F.運行中的漏電開關必須每天進行檢查，作用中發(fā)生跳閘，必須查明原因，才能重新合閘送電。發(fā)現(xiàn)漏電開關損壞或失靈必須立即更換，嚴禁電工自行維修，嚴禁在漏電開關撤出或失靈狀態(tài)下運行。G.配電箱內的開關電器、近年電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活，箱內電器接線應加塑料護套保護線路進出位置。電箱下底與地面的垂直距離應大于，小于。H.線路兩端嚴禁插頭接連使用，電源線嚴禁搭接在保險絲上，線路不得掛搭雜物衣服，大功率1000W以上燈具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工現(xiàn)場配電房和主要分配電箱范圍內應配備足夠的電氣防火器材。I.供電線路架設采用電桿配以街碼或沿建筑物外墻安裝街碼敷設。線路弧垂距地面一般4米，與通車道路橫跨距地6米，電纜架設一般距地米，與施工現(xiàn)場相鄰的外電線路和設備必須訂立防護措施或嚴密封閉。J.施工照明設專用回路漏電開關，其金屬外殼必須作接零保護，室內線路及燈具安裝高度低于米，使用36伏以下安全電壓。人工挖孔樁和潮濕作業(yè)場所其照明電壓為12伏。（3）安全教育及交底工作A.進入現(xiàn)場的施工人員均需經(jīng)嚴格的“三級”安全教育，并做好檢查登記，使其熟知安全技術操作規(guī)程，特殊作業(yè)工人經(jīng)專業(yè)培訓合格后，持證上崗。B.建立安全領導小組，并設隊組專職安全員，每周安全會不少于一次，并做好活動記錄。C.每一分部、分項工程施工前由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能實施。D.每月進行一次制度性安全大檢查，現(xiàn)場質安組每天跟班巡回檢查，檢查重點圍繞高空作業(yè)，電氣線路、機械動力、文明施工、安全防火等方面進行，檢查的問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工并完善書面整改記錄。（4）安全保證措施A.所有進入現(xiàn)場人員均需“三級”教育，并立案登記。B.進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋。C.登高作業(yè)人員不得穿硬底、帶釘、高跟鞋，必須配戴安全帽。D.注意施工防火，燒焊場所必須配備滅火器材，清理周圍環(huán)境，防止焊渣漏到下一層引發(fā)火災。抽煙人員要妥善處理煙頭，在氣割、氣焊等易燃易爆場所嚴禁明火作業(yè)。E.上班不得喝酒，禁止酒后上崗。F.進入現(xiàn)場人員不得追逐戲耍，防止意外事故發(fā)生。G.拖地電源線要擺放整齊，防止壓裂撞傷造成觸電事故。H.切割機和套絲機必須平行放置，并且距離5米以上。I.所有設備都使用統(tǒng)一的鐵制開關箱，一機一閘，并加裝主漏電保護器，設備金屬外殼要接地保護。J.安全工作以預防為主，每個人必須自覺遵守安全操作規(guī)程，特殊作業(yè)工種必須持證上崗。K.做好安全防火工作，備足應有滅火器等工具，工作需要明火的地方應做好防火措施，做到火滅人走，嚴禁在易燃處用火，焊工要做好防護措施后方可施工作業(yè)。十、施工事故應急救援預案報警中心：110火警：119急救中心：120交通事故急救：122文昌市人民醫(yī)院電話：5十一、危險性分析本基坑工程具有機械傷害、物體打擊、觸電五大傷害，施工期間存在著事故危險性。上述危險性存在著人員傷亡等嚴重事故的潛在危險。（1）重大危險源的確定本工程機械傷害、物體打擊、觸電等因素均存在，且均為重大危險源。十二、現(xiàn)場機構設置現(xiàn)場組成生產(chǎn)安全事故應急救援領導小組，其成員如下：組長：王洪翔副組長：崔長龍、任寶泉組員：張明才、檀福、馮勇、許辰、鄭掛森十三、現(xiàn)場機構職責說明A.組織指揮在場的救援力量，處理發(fā)生事故，實行統(tǒng)一指揮事故現(xiàn)場的應急救援工作，控制事故蔓延和擴大。有權緊急調集人員、儲備物資、交通工具及相關設備、設施。必要時對人員進行疏散或者隔離。B.應急救援事故現(xiàn)場如上級或市指揮中心到場指揮，執(zhí)行上級的決定，迅速組織力量、物料投入應急救援中。C.負責對事故應急處理進行督察和指揮。D.檢查督促參加應急救援的單位，做好搶險救援、信息上報、善后處理及恢復生活、生產(chǎn)秩序的工作。E.參加應急救援的部門、人員到達現(xiàn)場后工作12小時應當輪換，以確保正常工作。F.持續(xù)改進應急救援的啟動程序及信息發(fā)布程序。G.生產(chǎn)安全事故應急救援小組所有成員，工程項目部、辦公室人員要密切配合應急救援工作，服從指揮。當領導小組需要其他項目部或應急救援小組成員參加與配合應急救援工作時，應無條件服從，任何人不得以任何借口怠慢、請假。H.一旦進入事故應急救援、搶險工作時，工程項目全體成員有責任聽從指揮，迅速投入救援、搶險工作，并積極配合、協(xié)助事故的調查處理工作。十四、突發(fā)意外事故應急處理方法A.意外事故發(fā)生時應保持鎮(zhèn)靜，切勿驚慌，立即采取有效措施防止事故再擴大發(fā)生。B.事故發(fā)生后發(fā)現(xiàn)者立即上報項目負責人，并啟動應急救援預案。按啟動程序落實職責及時趕赴現(xiàn)場參加救援工作。C.項目負責人和事故現(xiàn)場搶險救援的負責人趕赴事故現(xiàn)場后，必須對事故現(xiàn)場進行危險辨識、評估，不能盲目指揮搶險救援。D.負責人指揮搶險救援，首先考慮搶險救援人員的安全，重點保障搶險救援人員不受到傷害。E.如事故涉及有關用電位置或設備、機械、機具，必須馬上切斷電源。設危險區(qū)域，派專人監(jiān)護，設置醒目標的，告知參與的工作人員可能導致危險的情況。F.護衛(wèi)員（門衛(wèi)）、綜治員、維穩(wěn)應急隊伍成員，堅守崗位，不得隨意讓無關人員和妨礙搶險人員進出。G.指揮疏散的負責人應對疏散方向路途進行辨識、評價，確認無危險的情況下指揮逃生的人員有序離開（撤離原則是先傷員，后其他人員）。H.對使用的一切設備、設施、材料、物料，有專人檢查，確認符合安全使用度才可使用。I.應使用必備的車輛立刻進行搶救傷員（搶救原則是先搶救重傷，后搶救輕傷），如數(shù)量不足應使用現(xiàn)場的一切車輛，如現(xiàn)場車輛不足夠，應請用社會上其他車輛或出租車協(xié)助搶救工作。J.搶救工作必須堅持“以人為本”，首先搶救人為主，傷員分重傷、輕傷先后搶救，并要立即送往附近醫(yī)院搶救。K.應急救援就是命令。有關人員、物資必須按啟動程序立即組織到位，減少災害擴大發(fā)展。十五、機械傷害事故的預防及其應急措施隨著建設規(guī)模的擴大，機械化水平的提高，令人擔憂的問題是機械傷害事故的增加。機械傷害，起重吊裝傷害已排在“四大傷害”之中，應引起安全、設備管理人員的高度重視。機械傷害事故原因雖比較復雜，并采取相應措施，多方把關是可以減少或避免事故發(fā)生的。A.機械傷害事故的預防（1）操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷），同時經(jīng)過專業(yè)培訓并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證方可持證上崗。（2）操作人員進入作業(yè)地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。（3）操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級的保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械處于完好的工作狀態(tài)。（4）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。如：長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系好安全帶等。（5）操作人員必須按照機械出廠說明書規(guī)定的技術性能和使用條件，正確操作和合理使用，嚴禁超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍。（6）機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時停用并修復，安全防護裝置不完整或已失效時的機械不得使用。（7）機械不得帶病運轉，運轉中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應先關閉電源，待排除故障后方可使用。（8）新機或經(jīng)過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》（JGJ34）進行測試和試運轉，并符合機械使用安全技術規(guī)程方可投入使用。（9）停用1個月以上或封存的機械應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。（10）機械集中停放的場所應有專人看管，應該設置消防器材：空氣壓縮機房、發(fā)電機房。易發(fā)生危險的場所應在危險區(qū)域介限設置圍柵和警示標志，未經(jīng)批準的人員不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等的重要作業(yè)區(qū)域，必須設置警示標志及按規(guī)定落實安全措施。（11）各類型的機械機具使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常，密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。（12）帶有切削功能的機械、機具必須控制刀具的間隙，應按需切削的工件的厚度來調整其間隙（按技術說明書的要求調整）。（13）焊機設備必須有防護罩、二次降壓保護開關、初級、次級的防護罩必須齊全有效；焊機導線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1MΩ（14）所有建筑施工機具（包括大型設備、金屬加工設備）必須建立臺帳，做好維修檔案，自檢記錄檔案，并造冊備案。B.發(fā)生機械傷害事故應急措施發(fā)生機械傷害事故應立即切斷動力電源。首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。如斷肢傷害，應取回斷肢用冰粒、冰塊裝好斷肢。運用最快交通工具及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救。十六、觸電事故的預防及其應急預案觸電事故和其他事故比較，其特點是事故的預料性不直觀、不明顯，而事故的危險性非常大。當流經(jīng)人體電流小于10MA時，人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應；但當流經(jīng)人體的電流大于10MA時，人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大，時間的增大將會產(chǎn)生心室纖維性顫動，乃至人體窒息（“假死”狀態(tài)），在瞬間或兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以，施工中必須做好預防工作，發(fā)生觸電事故時要正確處理，搶救作傷者。A.防止觸電傷害的基本安全要求根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修復及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。（1）用電應制定獨立的施工組織設計，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批，蓋企業(yè)公章。必須按施工組織設計進行敷設，完成后辦理驗收手續(xù)。（2）一切線路敷設必須按技術規(guī)程進行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。（3）非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。（4）根據(jù)不同環(huán)境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。（5）帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間，工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。（6）在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。（7）采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。（8）采用適當?shù)谋Ｗo接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與大地作電氣連接，減少觸電的危險。（9）施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同