關(guān)鍵工序崗位職責(zé)（共4篇）

第33頁(yè)共33頁(yè)關(guān)鍵工序崗位職責(zé)〔共4篇〕第1篇：關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵工序手指口述關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵工序手指口述內(nèi)容一、采煤專(zhuān)業(yè)〔一〕采煤機(jī)司機(jī)1、啟動(dòng)煤機(jī)前：煤機(jī)附近無(wú)人員和隱患，可以開(kāi)啟煤機(jī)。確認(rèn)完畢。2、停機(jī)：電切斷，閉鎖已閉。確認(rèn)完畢?！捕持Ъ芄?、移架前：支架狀況完好，周?chē)鸁o(wú)人，可以移架。確認(rèn)完畢。2、移架后：支架拉移到位，護(hù)幫板打好，手把已回零位。確認(rèn)完畢?！踩扯祟^工1、竄大棚環(huán)節(jié)：刮板機(jī)已閉鎖，大棚周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，可以竄大棚。確認(rèn)完畢。2、使用單體輔助抵車(chē)、調(diào)架環(huán)節(jié)：戒備設(shè)置完畢，戒備范圍內(nèi)無(wú)人，可以供液。確認(rèn)完畢。3、進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)環(huán)節(jié)：敲幫問(wèn)頂已徹底，頂板和煤壁防護(hù)到位，支架手把已回零，可以作業(yè)。確認(rèn)完畢。〔四〕皮帶機(jī)司機(jī)1、皮帶啟動(dòng)前：開(kāi)車(chē)信號(hào)已收到，信號(hào)已確認(rèn)，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。2、停機(jī)：開(kāi)關(guān)已打至零位，噴霧已關(guān)閉。確認(rèn)完畢?！参濉承〗g車(chē)司機(jī)1、平巷絞車(chē)運(yùn)行前：平安設(shè)施可靠，戒備到位，開(kāi)車(chē)信號(hào)已確認(rèn)，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。2、斜巷上口掛車(chē)：“一坡三擋”已關(guān)閉，車(chē)輛已連接，掛車(chē)數(shù)符合規(guī)1定，保險(xiǎn)繩掛好。確認(rèn)完畢。3、摘鉤：車(chē)輛停穩(wěn)、停車(chē)信號(hào)收到，平安檔關(guān)閉，車(chē)輛掩牢。確認(rèn)完畢。4、斜巷絞車(chē)運(yùn)行前：打運(yùn)設(shè)備完好，平安設(shè)施可靠，線(xiàn)路平安，戒備到位。確認(rèn)完畢?！擦尘C采電鉗工1、停電檢修：開(kāi)關(guān)已停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛停電牌。確認(rèn)完畢。2、送電：檢修完畢，線(xiàn)路無(wú)隱患，閉鎖解除，電合上。確認(rèn)完畢。二、掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)〔一〕綜掘機(jī)司機(jī)1、啟動(dòng)綜掘機(jī)前：回轉(zhuǎn)臺(tái)前方無(wú)人，看護(hù)人員到位，可以開(kāi)機(jī)。確認(rèn)完畢。2、停機(jī)：刨頭落地，操作手柄、旋鈕已回零位，停電閉鎖。確認(rèn)完畢?！捕嘲翼窓C(jī)司機(jī)1、啟動(dòng)耙矸機(jī)前：戒備到位，耙裝區(qū)域無(wú)人和障礙物，可以開(kāi)機(jī)。確認(rèn)完畢?！踩骋簤恒@車(chē)司機(jī)1、啟動(dòng)液壓鉆車(chē)前：液壓鉆車(chē)周?chē)鸁o(wú)人，看護(hù)電纜人員到位，可以開(kāi)機(jī)。確認(rèn)完畢?！菜摹硞?cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)1、開(kāi)機(jī)前：裝巖機(jī)周?chē)鸁o(wú)人，看護(hù)電纜人員到位，可以開(kāi)機(jī)。確認(rèn)完畢。22、停機(jī)：鏟斗落地，操作手柄、旋鈕已回零位，停電閉鎖。確認(rèn)完畢。〔五〕局扇司機(jī)1、交接班：風(fēng)機(jī)完好，運(yùn)行正常，風(fēng)筒完好，連接合格，\"三專(zhuān)兩閉鎖\"完好，可以交接班。確認(rèn)完畢。2、局扇切換試驗(yàn)：局扇切換正常。確認(rèn)完畢?！擦承〗g車(chē)司機(jī)1、平巷絞車(chē)運(yùn)行前：平安設(shè)施可靠，戒備到位，開(kāi)車(chē)信號(hào)已確認(rèn)，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。2、斜巷上口掛車(chē)：“一坡三擋”已關(guān)閉，車(chē)輛已連接，掛車(chē)數(shù)符合規(guī)定，保險(xiǎn)繩掛好。確認(rèn)完畢。3、摘鉤：車(chē)輛停穩(wěn)、停車(chē)信號(hào)收到，平安檔關(guān)閉，車(chē)輛掩牢。確認(rèn)完畢。4、斜巷絞車(chē)運(yùn)行前：打運(yùn)設(shè)備完好，平安設(shè)施可靠，線(xiàn)路平安，戒備到位。確認(rèn)完畢。5、斜巷吊鉤：車(chē)輛提升〔下松〕到位，閘把閘緊。確認(rèn)完畢?！财摺炒蜓酃?、打眼前：敲幫問(wèn)頂已徹底，管路連接完好，風(fēng)錘運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可以打眼。確認(rèn)完畢?！舶恕冲^桿〔架棚〕支護(hù)工1、支護(hù)作業(yè)前：敲幫問(wèn)頂已徹底，迎臉?lè)雷o(hù)及臨時(shí)支護(hù)合格，可以作業(yè)。確認(rèn)完畢?！簿拧尘C掘機(jī)檢修工1、檢修前：迎頭排查無(wú)隱患，綜掘機(jī)已停電閉鎖，可以檢修。確認(rèn)3完畢?！彩尘蜻M(jìn)電鉗工1、停電檢修：開(kāi)關(guān)已停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛停電牌。確認(rèn)完畢。2、送電：檢修完畢，線(xiàn)路無(wú)隱患，閉鎖解除，電合上。確認(rèn)完畢。三、“一通三防”專(zhuān)業(yè)〔一〕裝藥工1、裝炮前檢查：頂板及迎臉?lè)雷o(hù)到位，炮眼符合要求，檢查瓦斯正常，可以進(jìn)展裝藥。確認(rèn)完畢。2、裝炮后：裝藥量符合規(guī)定，封泥嚴(yán)實(shí)。確認(rèn)完畢?！捕彻?、連線(xiàn)檢查：母線(xiàn)連接腳線(xiàn)正確。確認(rèn)完畢。2、放炮前檢查：三人連鎖到位，可以放炮。確認(rèn)完畢。3、放炮后檢查：〔1〕炮后驗(yàn)炮正常。確認(rèn)完畢?！?〕出現(xiàn)瞎炮、落炮，按規(guī)定匯報(bào)。確認(rèn)完畢?！?〕瞎、落炮按《規(guī)程》規(guī)定處理完。確認(rèn)完畢?！踩筹L(fēng)筒工1、接風(fēng)筒：〔1〕梯子放置結(jié)實(shí)，平安間距符合要求。確認(rèn)完畢?！?〕風(fēng)筒接頭綁扎結(jié)實(shí)，反邊翻好。確認(rèn)完畢?！?〕風(fēng)筒接至迎頭***米。確認(rèn)完畢?！?〕風(fēng)筒大線(xiàn)拉平直、生根鎖牢。確認(rèn)完畢?！菜摹彻酀{工1、灌漿前檢查：灌漿管路、閘閥暢通完好，可以灌漿。確認(rèn)完畢。42、灌漿時(shí)檢查：工作面灌漿正常，無(wú)出漿、跑漿現(xiàn)象。確認(rèn)完畢。〔五〕鉆機(jī)司機(jī)1、鉆機(jī)鉆進(jìn)前：風(fēng)水管路及風(fēng)水聯(lián)動(dòng)完好，鉆機(jī)調(diào)試正常，壓車(chē)柱齊全結(jié)實(shí)，戒備設(shè)置到位，可以開(kāi)鉆。確認(rèn)完畢。四、機(jī)電運(yùn)輸專(zhuān)業(yè)〔一〕運(yùn)輸斜井信號(hào)把鉤工1、斜井上口摘掛鉤前：一坡三擋已關(guān)閉，可以摘掛鉤。確認(rèn)完畢。2、掛鉤：三環(huán)鏈、插銷(xiāo)連接正常，保險(xiǎn)繩懸掛正常，斜井內(nèi)無(wú)人。確認(rèn)完畢。3、摘鉤：車(chē)輛停穩(wěn)，掩車(chē)結(jié)實(shí)，可以摘鉤。確認(rèn)完畢?！捕尺\(yùn)輸斜井絞車(chē)司機(jī)1、開(kāi)車(chē)前：絞車(chē)完好，開(kāi)車(chē)信號(hào)收到，信號(hào)確認(rèn)無(wú)誤，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。2、斜井吊鉤：車(chē)輛提升〔下松〕到位，閘把閘緊。確認(rèn)完畢?！踩畴姍C(jī)車(chē)司機(jī)1、開(kāi)車(chē)前：電機(jī)車(chē)閘、燈、鈴、連接裝置、撒砂裝置及防爆性能完好，防護(hù)鏈掛好，機(jī)車(chē)前方附近軌道內(nèi)無(wú)人，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。2、停車(chē)：閘把閘緊，車(chē)燈開(kāi)啟正常。確認(rèn)完畢?！菜摹畴姍C(jī)車(chē)押車(chē)工1、拉運(yùn)礦車(chē)前：車(chē)輛已連接，開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出，信號(hào)確認(rèn)到位，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。2、運(yùn)送人員前：防護(hù)鏈已掛好，開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出，信號(hào)確認(rèn)到位，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢。3、抵車(chē)前：車(chē)輛已連接，抵車(chē)前方無(wú)人，抵車(chē)信號(hào)發(fā)出，信號(hào)確認(rèn)5到位，可以開(kāi)車(chē)。確認(rèn)完畢?！参濉畴娿Q工1、停電檢修：開(kāi)關(guān)已停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛停電牌。確認(rèn)完畢。2、送電：檢修完畢，線(xiàn)路無(wú)隱患，閉鎖解除，電合上。確認(rèn)完畢。五、其它〔一〕電氣焊工1、燒焊前：消防設(shè)施齊全完好，水正常，氣瓶擺放間距及間隔火符合固定，瓦斯檢查正常，可以燒焊，確認(rèn)完畢。2、燒焊完畢后：燒焊火種已熄滅，檢查無(wú)誤。確認(rèn)完畢?！捕车歉咦鳂I(yè)1、登高前：腳手架搭設(shè)合格，可以攀登。確認(rèn)完畢。2、腳手架上作業(yè)前：保險(xiǎn)繩檢查無(wú)問(wèn)題，拴掛結(jié)實(shí)，可以作業(yè)。確認(rèn)完畢。6第2篇：各工序崗位職責(zé)各工序崗位職責(zé)一、目的明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保消費(fèi)能順利進(jìn)展。二、適用于消費(fèi)部員工。三、內(nèi)容。1、切割工序1.1切割班/組長(zhǎng)1.1.1主持召開(kāi)班組消費(fèi)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單消費(fèi)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清楚加工要求。1.1.2協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。1.1.3消費(fèi)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片確實(shí)認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。1.1.4消費(fèi)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。1.1.5每月進(jìn)展設(shè)備保養(yǎng)工作的方案和施行。1.1.6本工序勞保用品、消費(fèi)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。1.1.7本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。1.1.8對(duì)本工序設(shè)備、人員平安、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。1.1.9根據(jù)消費(fèi)任務(wù)查看庫(kù)存原片的種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn)，合理排好消費(fèi)任務(wù)。1.1.10布置消費(fèi)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對(duì)切裁率偏低〔低于85%，面積大于50平米的訂單〕而無(wú)適宜訂單套切時(shí)，及時(shí)向消費(fèi)方案反應(yīng)，確定是否繼續(xù)加工。1.1.11負(fù)責(zé)本工序余片的保存、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫(kù)等工作；1.1.12復(fù)核所下加工單，注明加工要求及考前須知，仔細(xì)查看訂單異形局部的切割坐標(biāo)。1.1.13負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問(wèn)題與設(shè)備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。1.1.14負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對(duì)產(chǎn)品的自檢意識(shí)。1.2.主操1.2.1嚴(yán)格按班組長(zhǎng)安排的消費(fèi)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，準(zhǔn)備好本班消費(fèi)工具和勞保用品。1.2.2按加工單的原片種類(lèi)和規(guī)格，仔細(xì)核對(duì)原片顏色、厚度和消費(fèi)廠家和開(kāi)箱方向。1.2.3仔細(xì)查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對(duì)切裁率偏低〔小于85%〕的訂單〔大于50㎡〕，必須向班長(zhǎng)反應(yīng)，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可前方可加工。1.2.4消費(fèi)中檢查產(chǎn)品的對(duì)角線(xiàn)、尺寸偏向、異形方向和外表質(zhì)量。1.2.5“流程卡”中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必須詳細(xì)填寫(xiě)，由主操簽名確認(rèn)。1.2.6負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。1.2.7負(fù)責(zé)本組平安消費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場(chǎng)地、設(shè)備、消費(fèi)工具的“5S”工作。1.2.8填寫(xiě)“消費(fèi)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”(交接單)、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。1.2.9負(fù)責(zé)安排切片員的工作。1.3卸片員1.3.1準(zhǔn)備好消費(fèi)工具、A/L型架、液壓車(chē)和平安帶，并穿戴好個(gè)人勞保用品。1.3.2負(fù)責(zé)切割臺(tái)面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺(tái)面的玻璃碎。1.3.3做好分片、放架工作。確保空氣面統(tǒng)一朝里，錫面朝外。1.3.4及時(shí)清潔場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。1.3.5自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的外表質(zhì)量。1.3.6在主操的指導(dǎo)下平安消費(fèi)，負(fù)責(zé)系平安帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃。1.3.7完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他消費(fèi)任務(wù)，對(duì)主操負(fù)責(zé)。2、磨邊2.1磨邊班/組長(zhǎng)2.1.1主持召開(kāi)班組消費(fèi)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單消費(fèi)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。2.1.2協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。2.1.3消費(fèi)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片確實(shí)認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。2.1.4負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。2.1.5消費(fèi)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。2.1.6每月進(jìn)展設(shè)備保養(yǎng)工作的方案和施行。2.1.7本工序勞保用品、消費(fèi)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。2.1.8本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。2.1.9對(duì)本工序設(shè)備、人員平安、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。2.2主操2.2.1上下班前查看、填寫(xiě)“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和平安情況。2.2.2開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)行檢查，帶著上片員工準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看消費(fèi)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；切裁墊紙、找A/L型架等。2.2.3消費(fèi)開(kāi)場(chǎng)后對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)展磨邊質(zhì)量四要素確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線(xiàn)偏向、尺寸偏向并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品外表及放架量質(zhì)：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否標(biāo)準(zhǔn)、放架是否平安。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2.4消費(fèi)鍍膜產(chǎn)品〔包含LOW-E玻璃〕要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。2.2.5核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班消費(fèi)定額，對(duì)本班產(chǎn)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2.6填寫(xiě)“消費(fèi)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程表”〔交接單〕、“補(bǔ)片流程表”、“設(shè)備報(bào)修單”。2.3上片員2.3.1開(kāi)機(jī)前獲消費(fèi)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車(chē)和平安帶。2.3.2在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片外表質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。2.3.3消費(fèi)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片。2.3.4清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。2.4下片員2.4.1消費(fèi)前做好準(zhǔn)備工作：找A\\\\L型架、紙皮等。2.4.2配合主操做好下片工作。2.4.3負(fù)責(zé)檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品外表及放架質(zhì)量：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否標(biāo)準(zhǔn)、放架是否平安；發(fā)現(xiàn)平安和質(zhì)量等問(wèn)題后及時(shí)向主操反應(yīng)。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.4.4消費(fèi)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)及拉液壓車(chē)。2.4.5負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。2.4.6與主操定時(shí)清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。2.4.7服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作3、單邊磨3.1主操3.1.1上下班前，查看、填寫(xiě)“交接班記錄本”，向上下班組主操交接設(shè)備、質(zhì)量和消費(fèi)情況。3.1.2開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)行檢查，帶著操作員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看消費(fèi)加工單，根據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：切裁墊紙、找A/L型架等。3.1.3消費(fèi)開(kāi)場(chǎng)后對(duì)產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進(jìn)展不連續(xù)確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線(xiàn)偏向、尺寸偏向并適當(dāng)調(diào)整磨輪〔拋光輪〕進(jìn)刀量；檢查產(chǎn)品外表及放架質(zhì)量：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否標(biāo)準(zhǔn)、放架是否平安；對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.1.4消費(fèi)鍍膜產(chǎn)品〔包含LOW-E玻璃〕要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。3.1.5核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班消費(fèi)定額，對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。3.1.6填寫(xiě)“消費(fèi)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”〔交接單〕、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。3.2操作員3.2.1開(kāi)機(jī)前獲消費(fèi)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車(chē)和平安帶；按主操要求做好準(zhǔn)備工作：找A/L型架、切紙皮等。3.2.2在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片外表質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。3.2.3發(fā)現(xiàn)磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負(fù)責(zé)挑出并進(jìn)展打磨，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.2.4定期清理沉淀池玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。3.2.5每日做好本工序的“5S”工作。3.2.6服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。4、鋼化4.1班組長(zhǎng)4.1.1主持召開(kāi)班組消費(fèi)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單消費(fèi)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。4.1.2協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。4.1.3消費(fèi)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片確實(shí)認(rèn)、跟蹤，協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。4.1.4消費(fèi)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。4.1.5負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。4.1.6評(píng)估爐膛的清潔度，制定洗爐及設(shè)備保養(yǎng)的工作方案和負(fù)責(zé)施行。4.1.7本工序勞保用品、消費(fèi)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。4.1.8本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。4.1.9對(duì)本工序設(shè)備、人員平安、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。4.1.10檢查夜班消費(fèi)方案完成情況，根據(jù)基片區(qū)待加工玻璃情況，結(jié)合夾膠及中空消費(fèi)方案，合理排好早班消費(fèi)任務(wù)。4.2.主操4.2.1上下班前查看、填寫(xiě)“交接班記錄”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和消費(fèi)情況。4.2.2開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)行檢查，帶著上片員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看消費(fèi)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；鋼化標(biāo)識(shí)網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化標(biāo)簽、找A/L型架等。4.2.3消費(fèi)前三爐產(chǎn)品分別確認(rèn)鋼化玻璃的“三度”質(zhì)量要素：彎曲度、波形度、鋼化度并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品外表質(zhì)量：擦傷、麻點(diǎn)、白印等。必須進(jìn)展首爐全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.2.4消費(fèi)鍍膜產(chǎn)品〔包含LOW-E玻璃〕要求全體人員裝備口罩、干凈手套，做好防護(hù)措施。4.2.5消費(fèi)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片；保證完成當(dāng)班消費(fèi)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。4.2.6負(fù)責(zé)組織本班成員洗爐及設(shè)備保養(yǎng)工作的詳細(xì)施行。4.2.7負(fù)責(zé)組織本班成員清理風(fēng)柵段下的玻璃渣。4.2.8填寫(xiě)“消費(fèi)日?qǐng)?bào)表”、“工序流程卡”〔交接單〕、“補(bǔ)片申請(qǐng)單”、“設(shè)備報(bào)修單”。4.3上片員4.3.1開(kāi)機(jī)前或消費(fèi)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車(chē)和平安帶。4.3.2在主操指導(dǎo)下，檢查控制好磨邊玻璃的尺寸和外表質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。4.3.3負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3.4在消費(fèi)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)展核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。4.3.5負(fù)責(zé)絲印產(chǎn)品3C標(biāo)識(shí)，絲印要求必須嚴(yán)格按照我司標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。4.3.6清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。4.4下片員4.4.1消費(fèi)前要做好準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備A/L型架、切紙皮等。4.4.2配合主操做好下片工作。4.4.3消費(fèi)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、打平安帶及拉液壓車(chē)。4.4.4消費(fèi)LOW-E玻璃按要求帶口罩和干凈的紗手套。4.4.5負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。4.4.6與下片主管定時(shí)清理風(fēng)柵內(nèi)的碎玻璃渣及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。4.4.7服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。6、中空6.1班組長(zhǎng)6.1.1主持召開(kāi)班組消費(fèi)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單消費(fèi)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量方案，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。6.1.2協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。6.1.3消費(fèi)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片確實(shí)認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。6.1.4消費(fèi)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。6.1.5本工序勞保用品、消費(fèi)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。6.1.6本工序新員工的平安培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。6.1.7對(duì)本工序設(shè)備、人員平安、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。6.2.主操6.2.1上下班前查看、填寫(xiě)“交接班記錄表”，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和消費(fèi)情況。6.2.2開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)行檢查，帶著上片員和上框員準(zhǔn)備基片，消費(fèi)中查找基片并與上片員和制框員搬運(yùn)基片。6.2.3消費(fèi)中完成消費(fèi)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。6.2.4照“消費(fèi)加工單”逐一核查中空消費(fèi)中空的八大質(zhì)量要素：膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除膜干凈度〔特別時(shí)四個(gè)角部〕、基片種類(lèi)。必須進(jìn)展首件全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.2.5寫(xiě)“消費(fèi)日?qǐng)?bào)表”“工序流程卡”“設(shè)備報(bào)修單”。6.3.上片員6.3.1上班前清洗水箱和清洗機(jī)內(nèi)部，注滿(mǎn)水，開(kāi)機(jī)檢查噴嘴暢通情況。下班前排掉清洗機(jī)水箱里的水。6.3.2負(fù)責(zé)操作和清潔清洗機(jī)、除膜機(jī)，除膜寬度設(shè)定：膠深+3mm，除膜寬度一致，允許誤差±1mm。6.3.3消費(fèi)中對(duì)照“消費(fèi)加工單”控制中空上片質(zhì)量要素：除膜干凈度〔特別四個(gè)角部〕、基片種類(lèi)、膜面方向、夾層方向、異形玻璃方向、3C標(biāo)識(shí)。如雙片玻璃都印有標(biāo)識(shí)那么要保證兩片鋼化玻璃的標(biāo)識(shí)應(yīng)在同一位置。6.3.4消費(fèi)LOW-E玻璃前，用酒精仔細(xì)清洗清洗機(jī)內(nèi)部。去除內(nèi)部的藻類(lèi)物質(zhì)，保證清洗機(jī)最后一道用純水清洗。6.3.5基片質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)隔離并通知主操和質(zhì)檢員及時(shí)處理。6.3.6開(kāi)機(jī)前或消費(fèi)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系平安帶，并保存液壓車(chē)和平安帶。6.3.7負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.3.8在主操的指導(dǎo)下，控制好“上片六個(gè)質(zhì)量要素”，做好上片工作。6.3.9在消費(fèi)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)展查找玻璃和配片。6.3.10清潔場(chǎng)地衛(wèi)生和垃圾桶。6.4上框員6.4.1消費(fèi)前預(yù)熱丁基膠機(jī)，并與主操搬運(yùn)基片。6.4.2對(duì)照“加工單”核查上框工序六個(gè)質(zhì)量控制要素：鋁條厚度、封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量〔壓片后寬度相差不大于1mm，鋁條四角不允許連續(xù)〕、枯燥劑暴露時(shí)間小于1小時(shí)。6.4.3消費(fèi)中使用與封膠深度一樣的定位尺，卡壓鋁條，使玻璃四邊封膠均勻，深度相差1mm，并保管定位尺。6.4.4操作、清潔上框機(jī)、合片機(jī)和丁基膠機(jī)。6.4.5消費(fèi)LOW-E玻璃帶口罩和干凈的薄紗手套，檢查L(zhǎng)OW-E玻璃邊部除膜是否徹底，特別是四個(gè)角部，并及時(shí)反應(yīng)給上片主管。6.5封膠副操6.5.1負(fù)責(zé)操作和清潔封膠機(jī)，更換膠桶，膠槍。6.5.2做蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)，檢測(cè)混合膠的均勻性和黑白膠的比例。6.5.3對(duì)照“加工單”核查膠種、膠深和鋁條厚度。消費(fèi)中嚴(yán)密注視混膠質(zhì)量，及時(shí)復(fù)查當(dāng)班膠的固化狀態(tài)，對(duì)封膠質(zhì)量負(fù)責(zé)。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線(xiàn)，丁基膠連續(xù)無(wú)連續(xù)。6.5.4更換封膠臺(tái)及其進(jìn)展日常保養(yǎng)。6.5.4.1下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；及時(shí)用掉已排出的混合膠，減少排膠損失。6.5.4.2每一個(gè)星期進(jìn)展清洗膠槍頭和混合器，每一個(gè)月清洗膠路。6.5.4.3準(zhǔn)備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。6.6.封膠員6.6.1協(xié)助封膠主操換膠，清理干凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。6.6.2操作下片吸盤(pán)、刮膠、補(bǔ)膠。刮出的膠要及時(shí)補(bǔ)進(jìn)去。6.6.3貼大小片玻璃的保護(hù)膠膜，膠膜距較槽≤±1mm。在主操的指導(dǎo)下貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和玻璃編號(hào)標(biāo)簽。6.6.4玻璃架放滿(mǎn)時(shí)進(jìn)展轉(zhuǎn)架拉開(kāi)，負(fù)責(zé)拉液壓車(chē)、打平安帶。6.6.5清潔場(chǎng)地和垃圾桶，擦拭封膠機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)。6.7制框員6.7.1按“加工單”核查鋁條厚度和封膠深度，計(jì)算鋁條尺寸。6.7.2檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條外表質(zhì)量。6.7.3枯燥劑充滿(mǎn)鋁框。6.7.4按照枯燥劑從灌裝至上框合片的時(shí)間＜2小時(shí)的規(guī)定來(lái)決定做鋁框的速度。6.7.5操作鋁框切割機(jī)和分子篩灌裝機(jī)。6.7.6在消費(fèi)中協(xié)助主操搬運(yùn)基片。第3篇：拋光工序崗位職責(zé)拋光工序崗位職責(zé)1、班前非常鐘到崗，做好各設(shè)備的檢查光滑以及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，理解和掌握本工序所需一切輔料、配件等物品的使用情況，并及時(shí)準(zhǔn)確的上報(bào)給消費(fèi)廠長(zhǎng)，正點(diǎn)必須開(kāi)機(jī)。2、工作消費(fèi)過(guò)程中時(shí)刻注意平安和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要及時(shí)解決，必要時(shí)必須及時(shí)上報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人。3、各班各崗位員工必須記錄當(dāng)班的產(chǎn)量、規(guī)格及型號(hào)，并且要嚴(yán)格按公司規(guī)定的位置擺放好自己所消費(fèi)的產(chǎn)品。確保各釘桶內(nèi)無(wú)其他任何雜物和垃圾?？蔗斖耙獢[放整齊按規(guī)定一并放好。4、按消費(fèi)任務(wù)單以及發(fā)貨日期可自行制定拋光方案，嚴(yán)格控制拋光時(shí)間和質(zhì)量，絕不允許隨意延長(zhǎng)或縮短拋光時(shí)間，一定要按規(guī)定放入拋光輔料，以確保拋光后產(chǎn)品的質(zhì)量到達(dá)公司和客戶(hù)的要求。5、各操作工必須對(duì)本工序產(chǎn)品進(jìn)展自檢、抽檢，必須確保該產(chǎn)品的合格，同時(shí)對(duì)于上一工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視和檢查，以確保本工序產(chǎn)品的合格率，并對(duì)于上一工序所消費(fèi)的不符合公司規(guī)定的產(chǎn)品可回絕使用。6、下班后各操作工要做好設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)等各項(xiàng)衛(wèi)生清掃和垃圾清理，以確保設(shè)備日日清潔。當(dāng)班廢料要做好重量記錄，廢料和垃圾放入規(guī)定區(qū)域。各操作工離崗前要切斷本崗位的電閘刀，并關(guān)閉好門(mén)窗及燈光。7、本工序所需一切物品剩余短缺情況必須及時(shí)上報(bào)，防止影響消費(fèi)，以便公司及時(shí)購(gòu)進(jìn)和裝備所需物品。以上規(guī)定自即日起執(zhí)行第4篇：各工序崗位職責(zé)各工序崗位職責(zé)車(chē)銑鉆磨工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行一線(xiàn)員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。2、按照平安操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝規(guī)程的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安消費(fèi)。3、按照?qǐng)D紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，準(zhǔn)備工裝、工具、量具，核對(duì)圖紙、工藝、編程。如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車(chē)間主任或質(zhì)檢員，確認(rèn)前方可加工。4、堅(jiān)持三檢制：“自檢、互檢、專(zhuān)檢”，不合格的零部件，不轉(zhuǎn)入下到程序，做好加工道路單記錄。6、工作完畢后、清潔保養(yǎng)設(shè)備，按規(guī)定對(duì)光滑系統(tǒng)注油，關(guān)閉總電。7清理環(huán)境衛(wèi)生，擺放好物品和零部件，保管好量、刃具。裝配鉗工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行一線(xiàn)員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格按照平安操作規(guī)程和產(chǎn)品裝配與試驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展組裝。3檢查確認(rèn)工作臺(tái)上鉗子結(jié)實(shí)，扳手、手錘等工具完好，工件要擺放整齊穩(wěn)定。4、使用手錘時(shí)，注意四周人員，制止面對(duì)面打，上工件鉗子把緊，卸下工件時(shí)，放到指定的工位器具箱內(nèi)，杜絕磕碰現(xiàn)象。5、使用油類(lèi)清洗工件時(shí)，要遠(yuǎn)離火，不得動(dòng)火或吸煙。6、搓飛刺過(guò)程中，應(yīng)注意零部件的光潔面防止劃傷。用砂輪和鉸磨機(jī)磨工件時(shí)，要有防護(hù)罩，帶防護(hù)鏡，清理切削磨時(shí)，用風(fēng)帶、刷子等。7、工作后所用的工具整理好，清掃工作面，做好記錄。庫(kù)管員崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)原材料、產(chǎn)成品等各類(lèi)物資的庫(kù)房保管。2入庫(kù)時(shí)，要詳細(xì)檢查物資名稱(chēng)、材料、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，是否有質(zhì)量保證單或產(chǎn)品合格證，確認(rèn)前方可入庫(kù)。3原材料、半成品、產(chǎn)成品等入庫(kù)要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。4要做到庫(kù)房物質(zhì)銘牌明晰、賬物卡相附、數(shù)據(jù)正確、不錯(cuò)記、漏記。做到日清、月清、帳物卡一致，定期盤(pán)點(diǎn)。按月裝訂成冊(cè)，上報(bào)財(cái)務(wù)。5根據(jù)《消費(fèi)方案》《采購(gòu)方案》《發(fā)貨通知單》隨時(shí)向消費(fèi)部上報(bào)材料庫(kù)存情況，以保證消費(fèi)的使用。6材料、半成品、產(chǎn)成品的出庫(kù)要根據(jù)《領(lǐng)料單》《發(fā)貨通知單》，無(wú)領(lǐng)料手續(xù)不得出庫(kù)。7物品要注意防火、防潮、防腐、防銹，保持庫(kù)房整潔，物件要擺放整齊，不亂堆、亂放。試壓人員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行一線(xiàn)員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。2按照平安操作規(guī)程和產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展檢測(cè)。保證測(cè)試質(zhì)量可靠，平安操作。3熟悉和掌握產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、試壓介質(zhì)及參數(shù)的要求，確認(rèn)試壓設(shè)備及儀表到達(dá)性能和要求，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展壓力試驗(yàn)。4測(cè)試操作中，應(yīng)集中精力，保證平安，嚴(yán)格把關(guān)，不能隨意分開(kāi)工作崗位。4工作后清理清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)試后的產(chǎn)品要擺放整齊，待檢、合格、不合格的產(chǎn)品，按標(biāo)識(shí)分別擺放。做好試壓過(guò)程的有關(guān)記錄，關(guān)閉水電氣焊接工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行一線(xiàn)員工通用崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，注意平安防護(hù)，防止弧光及濺物燙傷，清理可燃物品，氣體瓶放置平安位置。3焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，焊接轉(zhuǎn)胎、夾具平穩(wěn)，工件放置可靠，定位準(zhǔn)確，焊接處光滑、無(wú)漏、虛焊等現(xiàn)象。4按照焊接工藝規(guī)程及作