外圓磨安全操作規(guī)程

外圓磨安全操作規(guī)程外圓磨安全操作規(guī)程外圓磨安全操作規(guī)程xxx公司外圓磨安全操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度外圓磨安全操作規(guī)程

操作者必須熟練掌握外圓磨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，方可上崗操作，學(xué)徒工未經(jīng)授意不得單獨(dú)操作機(jī)臺(tái)；檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，然后方可接通電源；按照潤(rùn)滑油圖表要求加注潤(rùn)滑油，并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)及油箱油量，以保證適當(dāng)油量、油質(zhì)符合要求；啟動(dòng)油泵，排除工作臺(tái)油壓筒內(nèi)的空氣，同時(shí)檢查油壓是否正常；使砂輪架快速送進(jìn)或退出，檢查頭架撥盤(pán)和冷卻泵是否同時(shí)啟動(dòng)或停止；停機(jī)８小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，故障完全排除后才能開(kāi)機(jī)。

（2）根據(jù)工件的材質(zhì)和工藝要求合理選用砂輪及切削用量；裝卸和測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行；工件裝夾必須合理牢固；砂輪磨鈍后應(yīng)及時(shí)修整，不得繼續(xù)使用，修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石，修整時(shí)必須使用冷卻液。

（3）更換砂輪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定拆裝，安裝的砂輪必須是合格品，砂輪需經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)，要進(jìn)行動(dòng)平衡；砂輪安裝后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用；根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好尾架和換向檔塊的位置，并緊固，同時(shí)調(diào)整好工作臺(tái)所需的速度；砂輪接近工件時(shí)，必須用手動(dòng)慢進(jìn)給使砂輪與工件接觸，不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

（4）禁止在兩頂尖或工作臺(tái)面上敲打、校直工件；工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停機(jī)；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管；嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。

（5）使用內(nèi)圓磨具時(shí)，應(yīng)正確安裝、合理選用加長(zhǎng)磨桿，聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊，并檢查同軸度，符合規(guī)定要求后方可試車(chē)使用；圓磨削時(shí)，要認(rèn)真檢查電氣限位開(kāi)關(guān)是否可靠，以保證在內(nèi)圓磨削中砂輪沒(méi)有快速進(jìn)退和自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

（6）停機(jī)前讓砂輪空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥；必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，切斷電源；認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加注工作；產(chǎn)品零件要擺放整齊，工