×MW火力發(fā)電機(jī)組電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書18

支架制作施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE84×300MW火力發(fā)電機(jī)組施工作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目名稱：支架制作編號：項(xiàng)目名稱：支架制作編制單位：電氣工區(qū)總工：日期：質(zhì)管科：日期：施技科：日期：安監(jiān)科：日期：工地：日期：編寫：日期：目錄1.編制依據(jù)……………（4）2.工程概況……………（4）3.作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件……………（4）4.參加作業(yè)人員資格及要求…………（5）5.作業(yè)所需工器具及規(guī)格……………（5）6.作業(yè)程序、方法及工作標(biāo)準(zhǔn)………（5）7.“見證點(diǎn)”的設(shè)立…………………（7）8.作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)和權(quán)限……（7）9.作業(yè)環(huán)境的要求…………………（7）10.作業(yè)安全措施和要求……………（7）1.編制依據(jù):序號名稱版次來源1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范1996年6月第一版2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（第五篇電氣裝置）（試行）再版3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-924安全生產(chǎn)工作規(guī)程第一版5專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和施工總體設(shè)計(jì)#3、#4機(jī)6使用說明和相關(guān)圖紙#3、#4機(jī)7質(zhì)量手冊和程序文件2.工程概況2.1本工程屬電纜敷設(shè)的輔助工程，發(fā)電廠所使用的電纜除直埋入地下的外，都要從電纜溝、夾層等電纜通道經(jīng)過，因此需要一組角鋼支架來支持和排放電纜，便于各種電纜分層排放和固定。本工程電纜支架的種類有隧架、溝架、井架等，分別用∠75*75*8、∠45*45*4、∠50*50*5、∠40*40*4、∠30*30*4等鍍鋅角鋼組合而成。2.2施工作業(yè)量統(tǒng)計(jì);3.作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件3.1施工圖紙會(huì)審，施工預(yù)算編制及工作量統(tǒng)計(jì)完畢。3.2勞動(dòng)力組織，施工人員培訓(xùn)。3.3施工技術(shù)交底和安全交底。3.4角鋼的質(zhì)量檢驗(yàn)及領(lǐng)取、消耗材料的領(lǐng)取和組裝平臺(tái)的準(zhǔn)備。4.參加作業(yè)人員資格及要求4.1勞動(dòng)力組織必須是班長、技術(shù)員、組長和施工人員相結(jié)合的方式，分工明確，各負(fù)其責(zé)。4.2全體施工人員必須經(jīng)過安全考核和技術(shù)培訓(xùn)，并有一定的施工經(jīng)驗(yàn)和焊接技術(shù)。4.3全體施工人員必須熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.作業(yè)所需工器具及規(guī)格5.1交流電焊機(jī)40KVA5.2剪沖機(jī)5.3焊接把鉗及面罩5.4盒尺、角尺6.作業(yè)程序、方法及工作標(biāo)準(zhǔn)原材料準(zhǔn)備施工預(yù)算編制工作量統(tǒng)計(jì)作業(yè)程序圖原材料準(zhǔn)備施工預(yù)算編制工作量統(tǒng)計(jì)角鋼下料角鋼下料制作模型制作模型支架配置 支架配置支架校正 支架校正支架刷漆支架刷漆作業(yè)方法及標(biāo)準(zhǔn):6.2.1跟據(jù)支架層間間距不同，在組裝平臺(tái)上按照設(shè)計(jì)圖分別做好不同間距和不同規(guī)格支架的焊接模型。模型的制作一定要標(biāo)準(zhǔn)，使用的角鋼要校平校正，格架和主架一定要垂直（用角尺測量），間距按設(shè)計(jì)尺寸（150mm或180mm）要量準(zhǔn)。6.2.2下料：按不同規(guī)格的支架所需的角鋼，根據(jù)制作圖設(shè)計(jì)的長度，先下主架的料，再下格架的料，下料時(shí)先量取整根角鋼的長度，然后根據(jù)主、格架的長度科學(xué)計(jì)算、合理分割，使每根角鋼最大限度的利用，避免浪費(fèi)。下好的料要將切斷口打磨光滑,不得有尖銳的毛刺和鋒利的邊角,并按不同的規(guī)格、不同的長度分類堆放整齊，并便于統(tǒng)計(jì)數(shù)量，邊下料邊紀(jì)錄下數(shù)量。6.2.3支架焊接：按設(shè)計(jì)規(guī)格取相應(yīng)尺寸的主架和格架在模型上擺放好,先點(diǎn)焊連接以免變形和跑偏，檢查主、格架要垂直，各格架在同一水平面上，各格架間的垂直凈距與設(shè)計(jì)尺寸偏差不大于5mm，然后進(jìn)行焊接。焊縫厚度不小于3mm,焊縫表面應(yīng)平整光滑。焊完后敲凈藥皮檢查有無虛焊、裂紋及夾渣,否則要進(jìn)行補(bǔ)焊完整，整個(gè)支架焊接要牢固可靠。注意焊條的選擇要與角鋼的大小匹配,不可選擇過大的焊條,以免支架變形過大。6.2.4支架校正：焊好后的支架應(yīng)無顯著變形，經(jīng)檢查如果變形過大應(yīng)加以調(diào)正校直。6.2.5支架刷漆：組合好后經(jīng)檢查合格的支架應(yīng)及時(shí)做好防銹處理，焊縫處涂一層防銹漆，待油漆完全干后再在其表面及鍍鋅層剝落處涂一層銀粉漆,并按規(guī)格擺放整齊，便于搬取。7.“見證點(diǎn)”的設(shè)立此項(xiàng)目工程不設(shè)立見證點(diǎn)。8.作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)和權(quán)限8.1班長組織調(diào)動(dòng)施工力量，負(fù)責(zé)施工的全面質(zhì)量，對于施工安全及工藝達(dá)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)。8.2技術(shù)員對施工技術(shù)方案負(fù)全責(zé)，對安全施工從技術(shù)角度提出措施，對設(shè)備缺陷、設(shè)計(jì)不完善的地方和設(shè)計(jì)變更提出方案，經(jīng)審批后監(jiān)督實(shí)施，并負(fù)責(zé)本班施工質(zhì)量的自檢工作。8.3組長同施工人員發(fā)現(xiàn)施工方案有誤或其它問題要及時(shí)上報(bào)并提出合理化建議，不斷改進(jìn)施工工藝，對施工每一個(gè)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保護(hù)自身和他人做好安全文明施工。9.作業(yè)環(huán)境的要求9.1組合場地平整無雜物，便于材料搬用，材料堆放整齊。9.2作業(yè)平臺(tái)及施工機(jī)具電源布置合理，可靠接地，電焊機(jī)布置便于施工。9.3施工場地開闊，各作業(yè)點(diǎn)布置合理，無交叉點(diǎn)。10.作業(yè)安全措施和要求10.1危險(xiǎn)點(diǎn)1：下料使用剪沖機(jī)時(shí)易傷手10.1.1剪切角鋼時(shí)不得將手伸進(jìn)剪沖機(jī)孔內(nèi)。10.1.2送料時(shí)必須戴好手套，不得將手伸進(jìn)機(jī)內(nèi)接引以防碰傷手。10.1.3取下已剪好的料時(shí)，取料人員應(yīng)與送料人員密切配合，下好的料未取出時(shí)不得送料。10.1.4剪沖機(jī)操作人員應(yīng)集中精力，瞻前顧后，控制好下刀頻率，以防傷及取、送料人員和廢料產(chǎn)生。10.2危險(xiǎn)點(diǎn)2：焊接作業(yè)易發(fā)生人身傷害10.2.1焊接平臺(tái)及電焊機(jī)要可靠接地，把鉗手柄絕緣良好，防止漏電。10.2.2雨季和潮濕天氣露天施焊要搭上防雨棚或戴上干燥的絕緣手套，防止觸電。10.2.3施焊時(shí)要戴好防護(hù)面罩和手套，防止電弧光灼傷眼睛和燙傷手。10.3安全注意事項(xiàng)：10.3.1使用切割機(jī)時(shí)要戴上護(hù)目眼睛，防止鐵屑飛濺入眼。1