大顏河過橋管施工方案

大顏河過橋管施工方案大顏河過橋管施工方案大顏河過橋管施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月大顏河過橋管施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：屯昌縣良坡水廠（縣城片區(qū)）配水管網(wǎng)工程(中建農(nóng)場(chǎng)段)管道過河專項(xiàng)施工方案編制：___________審核：___________審批：___________海南天鴻市政設(shè)計(jì)股份有限公司屯昌縣良坡水廠（縣城片區(qū)）配水管網(wǎng)工程日期：2017年8月25日工程概況工程簡(jiǎn)介良坡水廠（縣城片區(qū)）配水管網(wǎng)工程中建農(nóng)場(chǎng)DN300鋼管貫穿大顏河敷設(shè)，全長(zhǎng)83m（K3+340～K3+423）。按原設(shè)計(jì)此段均采用過河支墩架管方式施工。由于過河管左側(cè)為一座舊橋，大顏河上游有一水庫，大顏河水位過高（米水位），放水降低水位后在河內(nèi)做支墩施工極其困難，且征地協(xié)調(diào)難度大。為保證工期要求及減少資金投入，需要在大顏河舊橋上做管道支架，鋪設(shè)DN300鋼管通過。支架工程質(zhì)量要求高，為確保管道支架安裝優(yōu)質(zhì)按期完工特編寫此方案以指導(dǎo)施工。第二節(jié)施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃一.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、組織管理人員熟悉施工圖及相關(guān)規(guī)范，編制專項(xiàng)施工方案；2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械和人員進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步程序。3、對(duì)參與施工的全部人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，明確人員崗位及各個(gè)崗位的職責(zé)和安全生產(chǎn)責(zé)任。對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備滿足施工要求。測(cè)量準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量需要，提前將控制點(diǎn)引測(cè)至施工點(diǎn)附近，控制點(diǎn)布設(shè)不少于三個(gè)，并能相互通視。2、根據(jù)施工圖及控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算出相關(guān)坐標(biāo)并復(fù)核。3、檢查測(cè)量?jī)x器是否準(zhǔn)確，并及時(shí)矯正?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，做好相關(guān)檢修工作，排查安全隱患；2、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好入場(chǎng)教育，作業(yè)人員需按要求配備好“三寶”防護(hù)措施；3、由河內(nèi)環(huán)境特殊，施工人員必備救生衣；4、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等設(shè)施等材料需提前做好準(zhǔn)備。二.資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1GPS華測(cè)X93臺(tái)1測(cè)量放線3水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)24吊機(jī)QY50臺(tái)2吊管安裝5挖機(jī)320型臺(tái)2開挖回填7電焊機(jī)臺(tái)2鋼管焊接8自卸渣土車XC3320A/6*6輛2渣石運(yùn)輸9自卸吊車QY25輛1材料運(yùn)輸10發(fā)電機(jī)35KW臺(tái)3鋼管焊接人員配置計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1安全員1安全監(jiān)督2管理人員4工作安排3機(jī)操工6機(jī)械操作4普工6施工配合5電焊工8焊接鋼管6支架工12管道支架制作第三節(jié)施工方法及工藝要求施工方法（一）測(cè)量根據(jù)本工程施工方案，在橋身上放出支架水平線及定位線，用紅油漆標(biāo)示出固定支架的膨脹螺栓位置等。管道支架制作按照03S402圖集要求預(yù)制管道支架。橋全長(zhǎng)72m，每間隔3m做一個(gè)管道支架，共做25個(gè)管道支架。管道支架示意圖及支架材料表如下：（三）管道支架的安裝安裝工序：鉆孔→打膨脹螺栓→支架安裝→支架調(diào)平→支架固定安裝方法：大顏橋上沿距支架定位點(diǎn)有米高，需要吊籃懸吊作業(yè)。吊籃索必須固定在牢固的建筑物或構(gòu)造物上，且有專人看管。吊籃內(nèi)工人需要移位作業(yè)時(shí)，橋上沿要有專人移動(dòng)吊籃索保證支架安裝作業(yè)位置的準(zhǔn)確。（四）管道施工管道安裝施工（1）管道防腐1）管道內(nèi)外壁均需進(jìn)行防腐處理，鋼管內(nèi)壁及鋼構(gòu)件除銹后涂IPN8710五毒涂料底漆二道，再涂IPN8710無毒防腐涂料兩道，總厚大于。2）管道外側(cè)采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐層，即除銹后底漆一道，面漆四道，圖層間纏繞玻璃布三層，總厚大于。3）涂底料前管體表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹；人工除氧化皮、鐵銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級(jí)；噴砂或化學(xué)除銹時(shí)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)級(jí)；4）涂底料時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底料的間隔時(shí)間不得超過8h。5）涂刷應(yīng)均勻、飽滿，涂層不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底料厚度宜為～，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷；6）瀝青涂料熬制溫度宜在230℃左右，最高溫度不得超過250℃，熬制時(shí)間宜控制在4～5h。7）瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底料上，常溫下刷瀝青涂料時(shí)，應(yīng)在涂底料后24h之內(nèi)實(shí)施；瀝青涂料涂刷溫度以200～230℃為宜；8）涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為20～30mm，接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)為100～150mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95％以上，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長(zhǎng)150～250mm的緩坡型搭茬；9）包扎聚氯乙烯膜保護(hù)層作業(yè)時(shí)，不得有摺皺、脫殼現(xiàn)象；壓邊寬度應(yīng)為20～30mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為100～150mm；管道連接過河管連接采用電弧焊連接，連接時(shí)應(yīng)滿足一下要求：1）外觀：不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡。2)寬度：焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm。3）表面余高：應(yīng)小于或等于1＋倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm。4）咬邊：深度應(yīng)小于或等于，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10％，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm。5）錯(cuò)邊：應(yīng)小于或等于，且不應(yīng)大于2mm。6）焊縫必須飽滿。7）焊接時(shí)應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范要求；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。8）電弧焊管端倒角各部尺寸：倒角形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(°)圖示壁厚t(mm)4～9～～60～7010～26～～60±59）管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行接口定位焊接。點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其焊縫厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合下表要求：管外徑D0(mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)350～50050～605600～70060～706≥80080～100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm10）檢驗(yàn)前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在無損檢測(cè)前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，無損探傷檢測(cè)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用；無損檢測(cè)取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓力管道的取樣數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的10％；不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。管道鋪裝1）鋼管鋪裝采用兩臺(tái)50t起重機(jī)同時(shí)頭尾吊管下管；2）鋼管分三段安裝，安裝到支架上再對(duì)口焊接；2）管道鋪裝之前應(yīng)完成管防腐處理；3）管道底部采用砼鍥塊調(diào)整管道標(biāo)高，管道應(yīng)安放平穩(wěn)順直；4）采用膨脹螺絲+防飄帶捆綁固定，防管道上浮及移位。（五）支墩施工大顏橋兩頭各澆筑一個(gè)支墩支撐固定管道，支墩一級(jí)階尺寸為1500*1500*1200二級(jí)階尺寸為900*900*600三級(jí)階尺寸為500*500*500.支墩工序：土方開挖→打墊層→基礎(chǔ)（鋼筋綁扎>支模>澆筑）→一級(jí)階（鋼筋綁扎>支模>澆筑）→二級(jí)階（鋼筋綁扎>支模>澆筑）→三級(jí)階（鋼筋綁扎>支模>澆筑）支墩工藝：1.基坑圍護(hù)：由于靠近河岸邊水源豐富，土方開挖至巖層后在基礎(chǔ)范圍外挖兩個(gè)集水坑，用兩臺(tái)口徑?200的水泵及時(shí)抽水及時(shí)打墊層（10cm厚）。作業(yè)場(chǎng)地有限只能垂直開挖，為防止基坑塌方在基坑壁四周打直徑?14的木樁。2.砼施工（1）混凝土澆筑及振搗混凝土采用泵送澆筑，插入式振動(dòng)器振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落，移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的倍，振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼管、模板，要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，上下層振搗搭接不少于50mm?；炷翝仓^程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、混凝土的輸送時(shí)間，以防混凝土產(chǎn)生離析?；炷练謱舆M(jìn)行澆筑；逐層振搗，確?；炷翝仓|(zhì)量；分層澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁施工冷縫的出現(xiàn)?；炷翍?yīng)沿管道兩側(cè)對(duì)稱澆筑。（2)砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)平均氣溫高于＋5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面采用麻袋、草簾覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。第四節(jié)安全保證措施（1）工程開工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象、環(huán)境等，制定相應(yīng)的安全技術(shù)和環(huán)境保護(hù)措施。施工中應(yīng)及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴、汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。（2）施工前，應(yīng)了解施工范圍內(nèi)地下埋設(shè)的各種管線、電纜、光纜等情況并與相關(guān)部門聯(lián)系，制定合理的安全保護(hù)措施。施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)即停止施工，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。（3）特種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。（4）機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。（5）機(jī)械操作人員工作前，應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（6）機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。（7）嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前應(yīng)檢查周圍情況，確認(rèn)無障礙時(shí)鳴笛操作。（8）吊裝設(shè)備的安裝與使用必須符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊運(yùn)作業(yè)時(shí)必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)定；（10）采用吊環(huán)起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)順直；吊繩與起吊管道軸向夾角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān)使吊環(huán)盡可能垂直受力；（11）管節(jié)(段)吊裝就位、支撐穩(wěn)固后，方可卸去吊鉤；就位后不能形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系時(shí)，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)支承固定；（12）按規(guī)定做好管節(jié)(段)吊裝施工監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。管道采用50t起重機(jī)，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響橋邊護(hù)欄；起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（13）由該橋?yàn)橹饕煌▍^(qū)紐，車流量大，為減少阻礙交通選擇夜間施工。為保證安全施工，燈光照明準(zhǔn)備：8個(gè)1000W太陽燈，規(guī)格5*16的電纜250m，發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。第五節(jié)文明施工的措施為使施工現(xiàn)場(chǎng)符合現(xiàn)代化施工的客觀要求，保證施工現(xiàn)場(chǎng)有良好的施工環(huán)境和施工程序，使文明施工貫穿施工全過程，項(xiàng)目部采取以下文明施工措施：（1）優(yōu)化施工組織，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)所需的人、機(jī)、物、料、場(chǎng)所在空間上的最佳結(jié)合。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)立施工標(biāo)志、標(biāo)牌，施工機(jī)械按規(guī)定位置停放和按規(guī)劃路線行走，懸掛完整的使用、操作、檢查、維護(hù)等規(guī)章制度牌，保持施工便道暢通，排水良好及便道整潔美觀。第六節(jié)環(huán)境保護(hù)和水土保持的措施環(huán)境保護(hù)是保證社會(huì)生態(tài)平衡、保證社會(huì)人們身體健康的需要，為了控制工程施工便道的各種粉塵，采取如下措施：（1）根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)備堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。施工區(qū)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場(chǎng)地平整不積水，排水系統(tǒng)，暢通不堵。（2）對(duì)清理場(chǎng)地的表層腐質(zhì)土，砍伐的荊棘叢林等廢料，要運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行廢棄物處理。（3）在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。（4）材料堆放分類，堆放整齊。（5）重視環(huán)境保護(hù)環(huán)境工作確保文明施工，促進(jìn)施工順利進(jìn)行。第七節(jié)交通安全管理（1）組織管理：要成立專門的交管小組，專人負(fù)責(zé)交通指揮管理；負(fù)責(zé)組織實(shí)施交通安全工作。（2）根據(jù)公安交通管理部門的要求，安全設(shè)施標(biāo)志標(biāo)牌的擺放應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)因車輛撞毀及丟失損壞的設(shè)施及時(shí)更換。圍檔及支架上要安裝警示燈。（3）安全防護(hù)：上路施工人員，夜間必須全部穿反光背心。