中交黃河大橋工程創(chuàng)優(yōu)管理T116

官渡黃河大橋標準化、精益化、信息化管理2020年6月交融天下建者無疆Contents第二章標準化、精益化、信息化管理的背景第一章項目介紹

第三章標準化施工管理

第四章精益化施工第五章信息化應(yīng)用第六章創(chuàng)新助推三化第七章三化思考與體會目錄一、項目介紹一、項目介紹一、項目介紹一、項目介紹二、標準化、精益化、

信息化管理

的背景（一）局前期策劃及過程指導(dǎo)二、標準化、精益化、信息化管理的背景15個方面項目定位明確

局前期策劃項目定位開工之初局監(jiān)督、指導(dǎo)各種檢查項目管理目標修正確定實施過程項目學(xué)習(xí)借鑒先進經(jīng)驗項目管理目標完善

前期策劃是標準化、精益化、信息化管理的前提。（一）局前期策劃及過程指導(dǎo)二、標準化、精益化、信息化管理的背景打造品質(zhì)工程示范項目質(zhì)量目標“保省優(yōu)、創(chuàng)國優(yōu)”01020304品質(zhì)工程打造一支專業(yè)化管理團隊（二）項目管理目標安全目標：部級“平安工地示范項目”冠名二、標準化、精益化、信息化管理的背景1一個目標打造品質(zhì)工程8八個統(tǒng)一項目管理八個方面進行統(tǒng)一（1）統(tǒng)一項目的總體目標、節(jié)點工期目標、質(zhì)量安全目標、項目管控目標、內(nèi)部管理目標、資源環(huán)保目標及廉政建設(shè)目標；（2）統(tǒng)一項目臨時設(shè)施建設(shè)原則和標準；（3）統(tǒng)一對社會資源選擇、分包價格管理、資金使用、風(fēng)險防控等提出指導(dǎo)意見；（4）統(tǒng)一常規(guī)工程施工技術(shù)方案和工藝標準；（5）統(tǒng)一工程技術(shù)、管理資料的收集、整理、歸檔流程和標準；（6）統(tǒng)一甲供甲控材料和局“雙模”采購管理；（7）統(tǒng)一外部利益相關(guān)方的處理原則；（8）統(tǒng)一項目標識、標牌和企業(yè)形象宣傳要求。（三）12383項目管理3三個抓手打造“平安工地”；實施班組管理標準化，工序施工精細化；開展內(nèi)部信用評價。2兩個超前超前策劃超前實施3三個集中合同集中

結(jié)算集中物資采購集中為達到項目目管理目標標，結(jié)合局局相關(guān)管理理辦法總結(jié)結(jié)、制定出出12383管理措施。。二、標準化、精精益化、信信息化管理理的背景學(xué)習(xí)《交通運輸部部關(guān)于打造造公路水運運品質(zhì)工程程的指導(dǎo)意意見》、《關(guān)于印發(fā)中中國交建品品質(zhì)工程創(chuàng)創(chuàng)建示范行行動方案的的通知》等文件，以以及一公局局相關(guān)行動動方案；邀邀請“品質(zhì)質(zhì)工程”課課題專家到到項目講課課；結(jié)合項項目工程特特點，制定定“品質(zhì)工工程”創(chuàng)建建實施方案案。（四）品質(zhì)質(zhì)工程創(chuàng)建建品質(zhì)工程建設(shè)體現(xiàn)新理念管理采取新舉措技術(shù)得到新提升安全實現(xiàn)新保障質(zhì)量達到新水平環(huán)保取得新成效創(chuàng)建品質(zhì)工工程，實現(xiàn)現(xiàn)六新目標標二、標準化、精精益化、信信息化管理理的背景項目管理三個關(guān)鍵要素做好超前策策劃工作、、精確定位位。采用實施班班組管理標標準化、工工序施工精精細化、6S管理以及開開展群眾安安全員活動動來解決。。一是通過智智能化、自自動化設(shè)備備的應(yīng)用，，以實現(xiàn)““機械化換換人，自動動化減人””的目的；；二是加強強信息化管管理手段的的應(yīng)用。設(shè)計理念人的綜合素素質(zhì)設(shè)備和材料料如何打造品品質(zhì)工程？？（四）品質(zhì)質(zhì)工程創(chuàng)建建二、標準化、精精益化、信信息化管理理的背景三、標準化化施工管理理三、標準化施施工管理（一）何為為標準化施施工？（一）何為為標準化施施工？三、標準化施施工管理（二）三廠廠四區(qū)標準準化拌合廠預(yù)制廠鋼筋加工廠廠橋梁作業(yè)區(qū)區(qū)三、標準化施施工管理（二）三廠廠四區(qū)標準準化鋼筋加工廠廠外景BIM+鋼筋自動化化一鍵化生產(chǎn)產(chǎn)智能化鋼筋筋加工廠自動化數(shù)控控設(shè)備三、標準化施施工管理鋼筋綁扎區(qū)預(yù)制區(qū)：40m與50mT梁兩條生產(chǎn)產(chǎn)線存梁區(qū)：硬硬化與綠化化相結(jié)合（二）三廠廠四區(qū)標準準化工廠化預(yù)制制廠三、標準化施施工管理雙開門三級級配電箱集中配電組組合滑觸式供電電線纜地埋（二）三廠廠四區(qū)標準準化工廠化預(yù)制制廠三、標準化施施工管理養(yǎng)生排水實實例圖一二級沉淀池蓄水池與三三級沉淀池池噴淋養(yǎng)生一級沉淀二級沉淀（二）三廠廠四區(qū)標準準化工廠化預(yù)制制廠三、標準化施施工管理拌和廠實景景圖（二）三廠廠四區(qū)標準準化拌和廠科學(xué)學(xué)布置三、標準化施施工管理（二）三廠廠四區(qū)標準準化橋梁作業(yè)區(qū)區(qū)標準化下部結(jié)構(gòu)作作業(yè)規(guī)劃圖下部結(jié)構(gòu)作業(yè)業(yè)實體圖三、標準化施工工管理樁基作業(yè)規(guī)劃劃圖樁基作業(yè)實體體圖（二）三廠四四區(qū)標準化橋梁作業(yè)區(qū)標標準化三、標準化施工工管理承臺作業(yè)規(guī)劃劃圖承臺作業(yè)實體體圖（二）三廠四四區(qū)標準化橋梁作業(yè)區(qū)標標準化三、標準化施工工管理薄壁墩作業(yè)規(guī)規(guī)劃圖薄壁墩作業(yè)實實體圖（二）三廠四四區(qū)標準化橋梁作業(yè)區(qū)標標準化三、標準化施工工管理0#塊作業(yè)規(guī)劃圖圖0#塊作業(yè)實體圖圖（二）三廠四四區(qū)標準化橋梁作業(yè)區(qū)標標準化三、標準化施工工管理在預(yù)制廠推行班組管理標準準化，將傳統(tǒng)的由施施工隊伍負責(zé)責(zé)人管理隊伍伍的模式，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向用有效的的制度措施對對班組進行管管理，使傳統(tǒng)統(tǒng)的離散型農(nóng)農(nóng)民工逐步向向產(chǎn)業(yè)化工人人轉(zhuǎn)變。（三）班組管理標準準化三、標準化施工工管理90%目前現(xiàn)有工人對新事物、新標準的學(xué)習(xí)理解能力相對較差小學(xué)、初中文化工人占比90%以上71%容易受經(jīng)驗主義制約，對新標準新要求的執(zhí)行力較差。年齡40歲以上工人占比71%1、隊伍現(xiàn)狀經(jīng)驗普遍不足，業(yè)務(wù)能力強的人數(shù)不多。工作經(jīng)歷6年以下的工人占比75%75%通過對預(yù)制廠和鋼筋加工廠251名工人進行綜綜合分析，情情況如下：三、標準化施工工管理（三）班組管理標準準化協(xié)作隊伍負責(zé)責(zé)人專業(yè)班組1工區(qū)項目部專業(yè)班組N專業(yè)班組2協(xié)助管理安全質(zhì)量環(huán)保6S教育培訓(xùn)考核激勵現(xiàn)場技術(shù)員直直接負責(zé)2、管理模式——扁平化班組作業(yè)標準準化實質(zhì)就是是項目不僅僅僅只依靠協(xié)作作隊伍負責(zé)人人對隊伍管理理，而是項目目對班組進行行“穿透”管理。三、標準化施工工管理（三）班組管理標準準化班組作業(yè)標準準化按照“8372”的理念落實實日常管理工工作，即：（1）八個管理制制度（交接班班制度、班前前十分鐘教育育、崗前培訓(xùn)訓(xùn)考核、安全全技術(shù)交底、、班組檢查考考核、人員信信息歸檔及變變更、班組首首件準入、現(xiàn)現(xiàn)場6S管理）；（2）三項要求（（布置統(tǒng)一、、整齊劃一、、工種專一））；（3）七步走工作作流程（班前前提示、班前前檢查、班中中巡查、班后后清理、班后后交接、班后后小結(jié)、總結(jié)結(jié)整改）；（4）兩個重要考考核制度（末末位淘汰制、、一票否決制制）。3、實施步驟班組培訓(xùn)會班組首件準入制班組人員劃分班前十分鐘教育（三）班組管管理標準化三、標準化施工工管理4、保證措施臨時休息區(qū)改善生活條件件技能比武公平平考核現(xiàn)金獎勵工人體檢以人為本+激勵措施頒發(fā)榮譽證書書（三）班組管管理標準化三、標準化施工工管理5、實施效果（三）班組管管理標準化三、標準化施工工管理5、實施效果（三）班組管管理標準化三、標準化施工工管理三、標準化施工工管理（四）安全標標準化管理群眾安全員一線管理專職安全員全面監(jiān)督技術(shù)管理人員一崗雙責(zé)協(xié)作隊伍（班組）總承包部分部以總部總經(jīng)理任組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為核心313安全管理架構(gòu)構(gòu)三、標準化施工工管理（四）安全標標準化管理313安全管理架構(gòu)構(gòu)建立安全生產(chǎn)產(chǎn)風(fēng)險分級管管控和隱患治治理雙重預(yù)防防機制1施工人員一人人一檔并進行行動態(tài)信息化化管理2所有施工人員員進入安全體體驗館接受體體驗教育3每日進行“2332”班前十分鐘鐘教育。4實行“群眾安安全員”制度度5重點監(jiān)控十人人以上作業(yè)場場所6特種設(shè)備一機機一檔并且聘聘用第三方檢檢測7加強應(yīng)急管理理，開展針對性性應(yīng)急演練活動8三、標準化施工工管理（四）安全標標準化管理管理措施三、標準化施工工管理（四）安全標標準化管理管理措施安全教育培訓(xùn)訓(xùn)2332班前十分鐘教教育安全帶使用體體驗實行群眾安全全員特種設(shè)備第三三方檢測應(yīng)急救援演練練承臺基坑圍擋及安全爬梯泥漿池標準防防護地系梁基坑標標準防護（四）安全標標準化管理安全防護標準準化三、標準化施工工管理便道邊安裝波波形梁護欄鋼筋加工場安安全通道統(tǒng)一的公里樁樁鋼棧橋及施工平臺防護（四）安全標標準化管理安全防護標準準化三、標準化施工工管理組合式安全爬梯梯（四）安全標標準化管理安全防護標準準化三、標準化施工工管理空心薄壁墩橋面臨邊防護護蓋梁操作平臺臺及爬梯（四）安全標標準化管理安全防護標準準化三、標準化施工工管理基礎(chǔ)操作平臺臺主筋接長安全全作業(yè)平臺水平筋、箍筋筋綁扎外圍承承插架防護防墜落平臺（四）安全標標準化管理三、標準化施工工管理安全防護標準準化（四）安全標標準化管理三、標準化施工工管理安全防護標準準化集中配電組合合雙開門三級開開關(guān)箱（四）安全標標準化管理三、標準化施工工管理安全防護標準準化軌道監(jiān)控（四）安全標標準化管理安全防護標準準化三、標準化施工工管理四、精益化施工工yi工序交底鋼筋綁扎及安安裝交底預(yù)制梁安裝交交底模板安裝及澆澆筑交底預(yù)應(yīng)力施工交交底四、精益化施工工（一）工序交交底及班組首首件班組首件準入入制班組首件四、精益化施工工（一）工序交交底及班組首首件通過工序交底、班班組首件等制制度的落實，，大力推廣機機械化、自動動化設(shè)備使用用，發(fā)動全員員微創(chuàng)新，實實現(xiàn)預(yù)制梁各各工序作業(yè)標標準化。四、精益化施工工（二）預(yù)制廠廠精益化施工工鋼筋建模BIM鋼筋碰撞及優(yōu)優(yōu)化生成鋼筋明細細生成下料單掃碼獲取加工工信息在數(shù)控設(shè)備上上選擇加工編編號1、鋼筋加工及安安裝——鋼筋半成品自自動化加工四、精益化施工工（二）預(yù)制廠廠精益化施工工數(shù)控設(shè)備加工工生產(chǎn)半成品質(zhì)量檢測半成品存放制作安裝鋼筋筋信息配送運輸1、鋼筋加工及安安裝——鋼筋半成品自自動化加工四、精益化施工工（二）預(yù)制廠廠精益化施工工鋼筋半成品存放超超市化，運輸輸配送化。對驗收通過的的半成品，進進行分區(qū)存放放、分類碼放放，統(tǒng)一編號號。對小件半半成品進行貨貨架式分區(qū)存存放。管理人人員根據(jù)鋼筋筋需求單，對對綁扎現(xiàn)場進進行統(tǒng)一配送送。超市貨架式存存放半成品運輸配配送化1、鋼筋加工及安安裝四、精益化施工工（二）預(yù)制廠廠精益化施工工鋼筋胎架法綁扎。。T梁腹板和頂板板分別采用胎胎架進行綁扎扎；預(yù)應(yīng)力張張拉齒塊鋼筋筋骨架先行獨獨立綁扎成型型，再吊裝至至頂板胎架內(nèi)內(nèi)安裝；橋面面剪力筋采用用剪力筋定位位小車定位。。頂板鋼筋綁扎扎腹板鋼筋綁扎扎1、鋼筋加工及安安裝剪力筋定位小小車四、精益化施工工（二）預(yù)制廠廠精益化施工工鋼筋骨架整體吊裝裝入模。腹板和頂板鋼鋼筋骨架分別別整體吊裝入入模。在底模模上設(shè)置鋼筋筋骨架限位器器，保證骨架架準確定位，，提高安裝效效率及鋼筋護護層合格率。。預(yù)制梁腹板整整體吊裝1、鋼筋加工及安安裝預(yù)制梁鋼筋骨骨架安裝效果果四、精益化施工工（二）預(yù)制廠廠精益化施工工上下爬梯2、混凝土土施工工混凝土土澆筑筑。T梁梁體體較高高，40m梁達到到2.5m，50m梁達到到2.9m，為了了保障障工人人施工工安全全，項項目采采用專專用上上下爬爬梯及及混凝凝土澆澆筑平平臺，，同時時避免免了對對頂板板鋼筋筋踩踏踏。澆筑平平臺四、精益益化施施工（二））預(yù)制制廠精精益化化施工工霧化養(yǎng)養(yǎng)生效效果霧化養(yǎng)養(yǎng)生棚棚噴淋養(yǎng)養(yǎng)生效效果自動噴噴淋系系統(tǒng)混凝土土養(yǎng)生生。采用““1+6”霧化+噴淋養(yǎng)養(yǎng)生模模式。。根據(jù)據(jù)砼齡齡期采采用不不同的的養(yǎng)生生方式式，解解決了了梁體體早期期強度度低，，表面面易沖沖刷損損傷及及產(chǎn)生生水漬漬污染染等問問題。。2、混凝土土施工工四、精益益化施施工（二））預(yù)制制廠精精益化化施工工帶穿束束板的的升降降式自自動穿穿束機機模型型圖鋼絞線線穿束。。采用帶梳束束板的的升降式式自動動穿束束機梳梳編穿穿束。實現(xiàn)現(xiàn)與待待穿束束孔道道精準準對位位，且且有效效防止鋼鋼絞線線在孔道道內(nèi)相互纏纏繞，保證證鋼絞絞線應(yīng)應(yīng)力均均衡。3、預(yù)應(yīng)力力施工工鋼絞線線穿束束現(xiàn)場場四、精益益化施施工（二））預(yù)制制廠精精益化化施工工孔道及及鋼絞絞線防防護。。3、預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施施工工鋼絞絞線線防防銹銹套套管管穿束束后后對對外外露露部部分分鋼鋼絞絞線線進進行行保保護護孔道道橡橡膠膠蓋蓋防止止雨雨水水和和雜雜物物進進入入移動動式式鋼鋼鉸鉸線線防防護護棚棚防止止雨雨水水銹銹蝕蝕鋼鋼絞絞線線四、精精益益化化施施工工（二二））預(yù)預(yù)制制廠廠精精益益化化施施工工張拉拉、、封封錨錨、、壓壓漿漿。。張拉拉平平臺臺及及安安全全防防護護棚棚一一體體化化3、預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施施工工大循循環(huán)環(huán)智智能能壓壓漿漿臺臺車車壓漿漿質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定可可靠靠PVC套管管封封錨錨操操作作簡簡便便，，效效率率高高、、質(zhì)質(zhì)量量好好四、精精益益化化施施工工（二二））預(yù)預(yù)制制廠廠精精益益化化施施工工鑿毛毛及及存存放放。鑿毛毛后后效效果果4、預(yù)制制梁梁成成品品處處置置采用用氣氣動動鑿鑿毛毛機機精精細細鑿鑿毛毛編號號存存梁梁、、每每片片梁梁底底放放3cm橡膠膠墊墊，，保保護護成成品品。。四、精精益益化化施施工工（二二））預(yù)預(yù)制制廠廠精精益益化化施施工工“T梁身身份份證證””。。通過過手手機機掃描描二維維碼碼后后，，可可以以清清晰晰看看到到梁梁體體的的基基本本信信息息、、原原材材料料的的產(chǎn)產(chǎn)地地、、檢檢測測報報告告、、BIM技術(shù)術(shù)信信息息等等內(nèi)內(nèi)容容。。其隨梁梁體體一起起安安裝裝后后，永永久久保保存存，體現(xiàn)現(xiàn)項目目對T梁全全生生命命周周期期管管理理。。T梁二二維維碼碼““身身份份證證””4、預(yù)制制梁梁成成品品處處置置四、精精益益化化施施工工（二二））預(yù)預(yù)制制廠廠精精益益化化施施工工主橋橋各分分項項工工程程施施工工工工序序以以銜銜接接順順暢暢、工工效效提升升為為要要求求，，積積極極運運用用四四新新技技術(shù)術(shù)、、開開展展微微創(chuàng)創(chuàng)新新等等活活動動，，實實現(xiàn)現(xiàn)了了生生產(chǎn)產(chǎn)的的高高效效推推進進、、質(zhì)質(zhì)量量的的穩(wěn)穩(wěn)步步提提升升、效效益益的不不斷斷提提高高。。四、精精益益化化施施工工（三三））主主橋橋精精益益化化施施工工項目目采采用用裝裝配配式式新新型型橋橋面面板板，，以以專專用用連連接接件件鉚鉚接接，，便便于于安安拆拆，，效效率率高高，，1077米的的棧棧橋橋施施工工僅僅1.5個月月，，同同時時質(zhì)質(zhì)量量好好、、安安全全有有保保障障、、易易于于檢檢修修。。1、棧棧橋橋施施工工四、精精益益化化施施工工（三三））主主橋橋精精益益化化施施工工護筒筒2、樁樁基基施施工工永久久鋼鋼護護筒筒采用用數(shù)數(shù)控控螺螺旋旋焊焊管管機機組組，，現(xiàn)現(xiàn)場場工工廠廠化化、、機機械械化化制制作作，，減減少少了了在在孔孔口口處處的的對對接接，，解解決決了了直直縫縫管管加加工工費費人人、、費費時時、、費費料料的的問問題題，，保保證證質(zhì)質(zhì)量量，，節(jié)節(jié)約約成成本本。。傳統(tǒng)統(tǒng)直直縫縫管管：：2m一節(jié)節(jié)進進行行拼拼接接螺旋旋焊焊管管機機組組四、精精益益化化施施工工（三三））主主橋橋精精益益化化施施工工護筒筒2、樁樁基基施施工工鋼筋筋籠籠、、防防沖沖刷刷永永久久鋼鋼護護筒筒一一體體化化定定位位懸懸吊吊裝裝置置，，是是先先鉆鉆孔孔、、再再下下鋼鋼護護筒筒與與鋼鋼筋筋籠籠，，與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)工工藝藝（（先先插插打打鋼鋼護護筒筒再再鉆鉆孔孔））相相比比，，不不僅僅節(jié)節(jié)約約鋼鋼護護筒筒插插打打時時間間，，減減少少措措施施費費，，而而且且解解決決了了鋼鋼護護筒筒、、鋼鋼筋筋籠籠吊吊裝裝重重量量大大的的安安全全問問題題，，提提高高現(xiàn)現(xiàn)場場鋼鋼筋筋籠籠對對接接效效率率。。鋼筋筋籠籠、、防防沖沖刷刷永永久久鋼鋼護護筒筒一一體體化化定定位位懸懸吊吊裝裝置置四、精精益益化化施施工工（三三））主主橋橋精精益益化化施施工工2、樁樁基基施施工工使用用前前灌無無憂憂準確確判判斷斷混混凝凝土土灌灌注注高高度度到達達預(yù)預(yù)定定位位置置使用后成孔檢測測儀形象、直直觀的反反應(yīng)成孔孔直徑、、樁長、、豎直度度等。四、精益化化施工（三）主主橋精益益化施工工承臺大體體積混凝凝土布置置冷卻水水管降溫溫，采用用實時自自動測溫溫監(jiān)控系系統(tǒng)，可可通過手手機APP實時查看看承臺內(nèi)內(nèi)部溫度度，溫度度超過設(shè)設(shè)定臨界界值發(fā)出出報警，，以便于于控制承承臺內(nèi)外外溫差。。3、承臺施施工水中承臺臺鋼圍堰堰內(nèi)水下下吸泥和和封底四、精益化化施工（三）主主橋精益益化施工工0#塊托架牛牛腿預(yù)埋埋盒、掛掛籃施工工預(yù)留孔孔、箱變變平臺等等預(yù)留、、預(yù)埋眾眾多，且且多數(shù)技技術(shù)員缺缺乏懸澆澆施工經(jīng)經(jīng)驗，項項目制定定了預(yù)留、預(yù)預(yù)埋施工工指導(dǎo)手手冊及0#塊作業(yè)指指導(dǎo)書，，下發(fā)至至技術(shù)員員，并培培訓(xùn)交底底，施工工中嚴格格按標準準控制。。4、主橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工預(yù)留預(yù)埋埋指導(dǎo)手手冊施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)手手冊墩身預(yù)留留孔四、精益化化施工（三）主主橋精益益化施工工為確保36套掛籃穩(wěn)穩(wěn)步推進進，項目采用用BIM技術(shù)助力懸澆澆梁工序序作業(yè)標標準化，，創(chuàng)新性的應(yīng)用了手手機VR功能，通通過手機機VR實現(xiàn)了掛掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)、0-15#塊鋼筋模模型等多多視角、、全方位位、立體體化的查查看功能能。4、主橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工四、精益化化施工（三）主主橋精益益化施工工托架安裝裝鋼筋綁扎扎施工現(xiàn)場場模板安裝裝混凝土澆澆筑完畢畢4、主橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工四、精益化化施工（三）主主橋精益益化施工工五、信息息化應(yīng)用用項目以開開啟梁式式橋信息息化時代代為目標標，針對對互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)+融入生產(chǎn)產(chǎn)管理做做了大量量嘗試，，并在信信息化、、網(wǎng)絡(luò)化化、物聯(lián)聯(lián)化等方方面取得得了一定定效果，，主要是是三方面面：BIM應(yīng)用、安安全信息息化（監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)、預(yù)警警系統(tǒng)、、VR等）、質(zhì)質(zhì)量信息息化（二二維碼、、工序節(jié)節(jié)點實時時監(jiān)控系系統(tǒng)等））?；ヂ?lián)網(wǎng)+智慧工地地五、信息化化應(yīng)用進度模擬經(jīng)營管理安全管理倉儲式物聯(lián)管理

質(zhì)量管理2BIM協(xié)同管理平臺

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成管理沙盤模擬擬BIM（建筑信信息模型型）已不不是單純純的建模?；蛘呓ń＜夹g(shù)術(shù)，而是是一種新新的理念念及相關(guān)關(guān)的方法法、技術(shù)術(shù)、平臺臺和軟件件等，是是一種信信息化的的集成。。輔助測量量、鋼筋筋碰撞、、鋼筋自動動化加工工、可視視化交底底、產(chǎn)品品質(zhì)量可可追溯性性等5個模塊。。安全協(xié)同同管理、、北斗定位系系統(tǒng)、風(fēng)風(fēng)險預(yù)警警等3個模塊。。掌握構(gòu)件件狀態(tài)，，對比分分析施工工進度BIM協(xié)同管理理平臺（7個應(yīng)用））模型展示示Govern軟件、魯魯班Plan結(jié)合使用用（一）BIM協(xié)同管理理平臺五、信息化化應(yīng)用參數(shù)化建建模與可可視化漫漫游技術(shù)術(shù)。利用BIM建立模型型結(jié)合VR設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)動態(tài)漫漫游，施施工人員員可以更更為直觀觀的感受受施工場場景，理理解施工工方案與與工藝，，提升施施工質(zhì)量量。（一）BIM協(xié)同管理理平臺五、信息化化應(yīng)用幸福渠通通道初次次設(shè)計大大樣圖0#塊可視化化交底（一）BIM協(xié)同管理理平臺五、信息化化應(yīng)用質(zhì)量管理理—鋼筋自動動化加工工。利用Tekla軟件進行行整體鋼鋼筋建模模，通過過碰撞檢檢查和工工藝模擬擬，在不不違背設(shè)設(shè)計意圖圖的前提提下進行行微調(diào)，，優(yōu)化鋼鋼筋模型型，并自動生生成鋼筋筋數(shù)量明明細表。。再通過SmartNest軟件，自自動分析析所讀取取的數(shù)控控文件圖圖形、材材質(zhì)、編編號、數(shù)數(shù)量等信信息，并并以二維碼的的方式下下發(fā)至工工人手中中，工人掃掃描二維維碼即可可快速獲取加加工生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。。（一）BIM協(xié)同管理理平臺五、信息化化應(yīng)用質(zhì)量安全全協(xié)同管管理。項目安全全、質(zhì)量量管理人人員對現(xiàn)現(xiàn)場存在在的安全全隱患、、質(zhì)量問問題通過過BIM平臺手機機端下發(fā)發(fā)整改通通知，相相關(guān)責(zé)任任人進行行整改并并在線實實時閉合合。同時時設(shè)置風(fēng)風(fēng)險性較較大的工工序自動動提醒。。危險源預(yù)預(yù)警安全質(zhì)量量協(xié)同管管理（一）BIM協(xié)同管理理平臺五、信息化化應(yīng)用進度與計量量相結(jié)合。利用平臺的的統(tǒng)計、分分析功能，，實時獲取取項目進度度信息，統(tǒng)統(tǒng)計已完工工程量，同時將橋梁梁各構(gòu)件與與計量狀態(tài)態(tài)一一對應(yīng)應(yīng)，實際進進度與計量量相結(jié)合，，直觀展示項項目經(jīng)營計計量工作。。進度沙盤模模擬經(jīng)營計量沙沙盤（一）BIM協(xié)同管理平平臺五、信息化應(yīng)應(yīng)用經(jīng)營管理。。根據(jù)工程實實際進度，，依據(jù)所建建立的項目目工程基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫自自行統(tǒng)計計計算，形成成數(shù)據(jù)審核核分析報表表，體現(xiàn)項項目實際虧虧損或盈利利狀態(tài)；平臺中自動動統(tǒng)計每月月累計收入入并進行對對比，實現(xiàn)現(xiàn)成月度核算功能。。數(shù)據(jù)統(tǒng)計成本核算（一）BIM協(xié)同管理平平臺五、信息化應(yīng)應(yīng)用經(jīng)營數(shù)據(jù)分分析圖表（一）BIM協(xié)同管理平平臺五、信息化應(yīng)應(yīng)用預(yù)制梁廠倉倉儲式物聯(lián)聯(lián)管理。通過BIM數(shù)據(jù)系統(tǒng)，，將原材料料、預(yù)制時時間、存放放時間（庫庫存管理））、安裝位位置等多維度信息息形成大數(shù)數(shù)據(jù)，并結(jié)合二二維碼技術(shù)術(shù)實現(xiàn)從原原材料供應(yīng)應(yīng)、構(gòu)件生生產(chǎn)、運輸輸、安裝等等環(huán)節(jié)進行全程信信息化管理理、跟蹤，，實現(xiàn)預(yù)制制梁廠的集集成建造技技術(shù)，在生產(chǎn)階段段實時掌握握構(gòu)件的生生產(chǎn)進度、、物資需求求及供應(yīng)情情況，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)調(diào)度計劃組組織；在運輸、安安裝階段，，實現(xiàn)基于于BIM技術(shù)的預(yù)制制件定位和和查找功能能，實時掌掌握構(gòu)件存存放位置、、安裝部位位，以有效提高裝裝配式的質(zhì)質(zhì)量和速度度，降低成成本。預(yù)制梁廠預(yù)制梁廠進進度折線圖圖（一）BIM協(xié)同管理平平臺五、信息化應(yīng)應(yīng)用為加強對施施工現(xiàn)場人人員的管理理，項目采采用“二維碼人員員安全管理理系統(tǒng)”，將施工人人員的個人人信息和安安全教育培培訓(xùn)等信息息錄入系統(tǒng)統(tǒng)中，利用用系統(tǒng)軟件件生成二維維碼對參建建人員實行行動態(tài)管理理。個人信息二維碼人員員安全管理理系統(tǒng)（二）安全全管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用北斗衛(wèi)星人人員定位系系統(tǒng)應(yīng)用。。為控制人員聚聚集施工，，確保橋梁梁施工全過過程人身安安全，項目目引進了北北斗衛(wèi)星人人員定位系系統(tǒng)，強化化了安全管管控手段。。該系統(tǒng)采采用衛(wèi)星+終端設(shè)備進進行人員定定位，通過過建立施工工現(xiàn)場全景景電子地圖圖，實現(xiàn)人人員定位可視化化管理、軌跡跡回放、視視頻聯(lián)動、作業(yè)人員統(tǒng)計管理、超員報警、電子圍欄—非法闖入報警等，有效降低了掛籃懸澆澆施工安全風(fēng)險，提高項目信息化管理理、安全管理水平。北斗衛(wèi)星人人員定位系系統(tǒng)（二）安全全管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用在重點施工工區(qū)域安裝裝360度球形遠程視頻監(jiān)監(jiān)控。通過過手機APP軟件操作攝攝像頭，實現(xiàn)水平360度、上下120度的旋轉(zhuǎn)，，全方位查看看工地施工工情況，該視頻監(jiān)控控系統(tǒng)還可可以通過手手機APP軟件對現(xiàn)場場實施警告告性喊話，，糾正其違違章操作，，極大地方方便管理人人員對各個個區(qū)域安全全、質(zhì)量、、環(huán)保的管管理。手機APP控制遠程監(jiān)控（二）安全全管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用通過VR體驗車輛駕駛撞撞擊、高處處墜落、溺溺水等項目目，進一步步提高作業(yè)業(yè)人員安全全意識，警警示時刻注注意安全。。VR安全體驗安全體驗館館（二）安全全管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用試驗室管理理信息化：：結(jié)合“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)＋”及及無線通信信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)，試驗室室應(yīng)用二維維碼進行原原材料檢測測管理。試驗應(yīng)用二二維碼（三）質(zhì)量量管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用半成品及成成品管理信信息化：半成品加工工及成品構(gòu)構(gòu)件生成二二維碼“身身份證”，，體現(xiàn)全生生命周期管管理，做到到事前有交交底，事中中有控制，，事后可追追溯。同時時結(jié)合BIM解決資料碎碎片化問題題，做到資資料集成化化。預(yù)制梁成品品管理信息息化半成品加工工信息化立柱成品管管理信息化化（三）質(zhì)量量管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用應(yīng)用公路工程工工序質(zhì)量節(jié)節(jié)點實時監(jiān)監(jiān)控信息系系統(tǒng)：實現(xiàn)對項項目施工過過程的遠程程動態(tài)實時時監(jiān)管，對對重要工序序進行把關(guān)關(guān)。手機APP應(yīng)用電腦PC端應(yīng)用（三）質(zhì)量量管理信息息化五、信息化應(yīng)應(yīng)用六、創(chuàng)新助助推三化棧橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)專用連接件件應(yīng)用棧橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工采采用專用連連接件，進進行工字鋼鋼橫梁與貝貝雷縱梁上上弦桿連接接，橋面板板與工字鋼鋼橫梁連接接，加快了了施工進度度，并能保保證棧橋安安全、質(zhì)量量，后續(xù)續(xù)使用中維維修也比較較方便。棧橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)專用連連接件六、創(chuàng)新助推推三化（一）四新新運用雙面埋弧螺螺旋焊管機機組雙面埋弧螺螺旋焊管機機組主橋樁基永永久鋼護筒筒加工采用用雙面埋弧弧螺旋焊管管機組自主主加工，在在4個月時間內(nèi)內(nèi)完成了7200余噸鋼護筒筒加工任務(wù)務(wù)，效率大大為提高。。鋼護筒安裝六、創(chuàng)新助推推三化（一）四新新運用成孔檢測儀儀灌無憂應(yīng)用成孔檢檢測儀對樁基成孔質(zhì)量進進行控制；；應(yīng)用“灌無無憂”設(shè)備備，能識別別判斷混凝凝土、混凝凝土及泥漿漿混合物，，保證了混凝土的灌注高度準確到到達預(yù)定位位置。樁基施工四四新應(yīng)用六、創(chuàng)新助推推三化（一）四新新運用在大體積承承臺內(nèi)部溫溫度監(jiān)控中中，引進了HC-TW80混凝土測溫溫實時自動動監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)，可通過手機APP實時查看承臺臺內(nèi)部溫度，，另外當(dāng)承臺內(nèi)內(nèi)部溫度超過過設(shè)定臨界值值，能夠發(fā)出出報警，以便便及時采取對對冷卻系統(tǒng)增增大流速、流流量等措施控控制承臺內(nèi)外外溫差。大體積混凝土土溫控系統(tǒng)六、創(chuàng)新助推三三化（一）四新運運用鋼護筒、鋼筋筋籠一體化懸吊裝置集中配電電焊焊機編組玻璃鋼臨時急急流槽六、創(chuàng)新助推三三化（二）微創(chuàng)新新T梁鋼筋骨架定定位卡具帶梳束板升降降式自動穿束束機六、創(chuàng)新助推三三化（二）微創(chuàng)新新移動式鋼鉸線線防雨棚剪力筋定位小小車六、創(chuàng)新助推三三化（二）微創(chuàng)新新七、三化思考與體會（1）三廠建設(shè)三廠標準化建建設(shè)不求“高高大上”，但但求“實細專?！薄？偝邪啃鑼Ω鞣植坎邉潉澐桨高M行審核，確保全線方案案統(tǒng)一，成本本可控。三廠廠建設(shè)質(zhì)量要要求等同于永永久工程，同同時建設(shè)質(zhì)量量在某種程度度上由項目管管理水平?jīng)Q定定，而不僅僅僅是分包價格格。七、三化思考與體會（一）標準化化管理經(jīng)驗廠區(qū)道路排水溝水篦子廠區(qū)建設(shè)細七、三化思考與體會（2）預(yù)制廠鋼筋筋制作、安裝裝①積極落實“機械化化換人，自動動化減人”要要求，鋼筋半成品品加工實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)產(chǎn)，較常規(guī)加加工節(jié)省人工工50%左右，提高了了本質(zhì)安全；；有效降低了了鋼筋損耗率率，由1.03%降低至0.67%。②胎架法法綁扎、限位位吊裝入模，，預(yù)制梁鋼筋筋保護層合格格率達到95%。（一）標準化化管理經(jīng)驗七、三化思考與體會（3）預(yù)制梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工在鋼絞線穿束束、預(yù)應(yīng)力張張拉等工序作作業(yè)中，新設(shè)設(shè)備、新工藝藝的采用大大大減少了作業(yè)業(yè)人員數(shù)量。。傳統(tǒng)鋼絞線穿束是在梁的一側(cè)側(cè)，在搭設(shè)的的支架上由6-8人拽著鋼絞線線進行穿