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文檔簡介
153/153目錄TOC\o"1-2"\h\z\u8906一、編制依據(jù) 324631二、工程概況 316418三、模板支撐體系設(shè)計 421502(一)、模板工程支撐體系構(gòu)造要求 418693(二)、樓板模板支撐體系設(shè)計 913773(三)、梁模板支撐體系設(shè)計 1013006四、施工方法 1115600(一)、施工工藝流程 1131115(二)、施工預(yù)備工作 1122373(三)、模板制作 1221699(四)、支模安裝搭設(shè) 1225108(五)、支模工程的模板支架體系的檢查與驗收 132901(六)、支模拆除 1414247五、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工部署 1510079(一)、施工預(yù)備 1529536(二)、施工段的劃分 154688(三)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排 1528509六、支撐變形監(jiān)測 168845(一)、支撐變形監(jiān)測 16547(二)、靜載試驗 1712125七、質(zhì)量保證措施 1823919(一)、保證材料質(zhì)量的操縱措施 189450(二)、預(yù)防軸線偏位、標高不正確的操縱措施 1816537(三)、施工質(zhì)量保證措施 188604(四)、預(yù)防漏漿的操縱措施 19785(五)、成品愛護措施 1912070(六)、砼澆筑施工注意事項 1924508(七)、模板支撐驗收措施 2031978八、安全保證措施 2028731(一)、安全生產(chǎn)保證體系 2028332(二)、安全教育制度 2132606(三)、安全檢查制度 2210664(四)、班組班前活動制度 2221593(五)、圓盤鋸的安全操作規(guī)程 2323429(六)、支模工程的安全治理措施 2425717(七)、預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施 254543(八)、施工現(xiàn)場防火措施 261861(九)、安全用電治理措施 2628025九、應(yīng)急救援預(yù)案 2727062(一)、應(yīng)急救援組織機構(gòu) 277904(二)、應(yīng)急救援措施 317794十、計算書 341、板計算書 342、梁計算書 43一、編制依據(jù)1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)2、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99);3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(50204-2002);8、《建筑施工手冊》第四版9、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中國建筑工業(yè)出版社;10、本工程的結(jié)構(gòu)施工圖紙;11、本工程的《單位工程施工組織設(shè)計》;12、《PKPM施工安全設(shè)施計算軟件》;13、公司及同業(yè)以往所施工的同類工程施工經(jīng)驗。二、工程概況1建筑面積總建筑面積6.82萬㎡地上面積地下面積占地面積6000㎡5.33萬m21.49萬m22層數(shù)地下3層地上32層3層高(m)地下:3.6米、3.75米、4.3米,地上:樓層標準層3.9米4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式?jīng)_孔灌注樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)基礎(chǔ)底板800厚外墻厚度400內(nèi)墻厚度500、300、200柱斷面1.3×1.3、1.2×1.2、1.1×1.1、1×1、1.1×1.2、1.1×1、0.8×0.8、0.6×0.6梁斷面樓板厚度250,180,140,1206樓梯結(jié)構(gòu)均為板式樓梯。7坡道結(jié)構(gòu)形式與工程主體連為一體的砼車道,車道底板厚250mm8施工縫設(shè)置梁板施工縫按流水段劃分位置(后澆帶)留設(shè)9水電設(shè)備專業(yè)情況在衛(wèi)生間等部位的樓板上及在檣體暗梁上機電專業(yè)預(yù)留洞較多,對預(yù)留洞的要求較高。三、模板支撐體系設(shè)計(一)模板工程支撐體系構(gòu)造要求1、模板支架的構(gòu)造1)梁板模板支撐架能夠依照設(shè)計荷載采納單立桿或雙立桿。2)立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。3)梁和板荷載相差較大時,能夠采納不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2、立桿步距1)當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,能夠采納等步距設(shè)置。2)當中部有加強層或支架專門高,軸力沿高度分布變化較大可采納下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多。3)高支撐架步距不應(yīng)超過1.8米。圖例3、整體構(gòu)造1)當支撐架高度=2M或橫向高寬比=6M,需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層。2)單水平加強層能夠每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3。3)雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10—15M設(shè)置,四周和中部每10—15M設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層。4)在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平頭加強層。圖24、剪刀撐1)沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐2)中部可依照需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10—15M設(shè)置5、支撐架的搭設(shè)要求、施工使用的要求1)嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差應(yīng)符合規(guī)范要求3)確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要操縱在45-60N.M,鋼管不能選用差不多長期使用發(fā)生變形的4)地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求6、施工使用的要求1)精心設(shè)計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程均衡受載,最好采納由中部向兩邊擴展的澆筑方式2)嚴格操縱實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的操縱措施,鋼筋等材料不能在支架上堆放。3)澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)覺下沉、松動和變形情況及明解決。(二)、樓板模板支撐體系設(shè)計1、支撐體系采納ф48×3.5一般鋼管腳手架支撐體系,鋼材采納Q235,板厚250mm、180mm、120mm;縱橫拉桿、掃地桿均選用48×3.5mm鋼管,橫向間距或排距不大于1m、縱距不大于1m、步距1.50m部位適用板厚立桿縱向間距立桿橫間距立桿步距板250mm900mm900mm1500mm板180mm900mm900mm1500mm板120mm1000mm1000mm1500mm2、樓板模板均采納18mm厚膠合板,面板下設(shè)木方支承,間距300mm,木方采納40mm×90mm×2000mm,主楞雙鋼管、立桿縱橫向間距900mm,立桿底墊塊為200mm*200mm*50mm方木墊塊。3、墻、柱及梁側(cè)模:豎向次楞40×90方木@300,水平主楞雙鋼管,¢14拉螺栓,水平間距600,縱向間距≤400。4、300*800、250*600梁:每排設(shè)0根承重立桿,沿梁長方向縱距1000,梁下次楞40*90方木@250;梁兩側(cè)立桿單鋼管雙扣件節(jié)點,以300*800為驗算對象。5、600*900、500*800以下梁:每排設(shè)1承重立桿,沿梁長方向縱距450,梁下次楞40*90方木@300,梁兩側(cè)立桿單鋼管雙扣件節(jié)點以600*900為驗算對象。6、支撐體系的縱橫水平拉桿的設(shè)置:支模立桿在距地面200mm處設(shè)一道縱橫掃地桿,立桿在掃地桿以上每隔1.5米分不加設(shè)一道縱橫水平拉桿。7、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。8、荷載傳遞方式:板底模→木方→鋼管腳手架→(200*200*50mm)木墊塊→支承層。(三)、梁模板支撐體系設(shè)計1、支撐體系采納ф48×3.5一般鋼管腳手架支撐體系,鋼材采納Q235,梁底頂部雙扣件節(jié)點。剪刀撐、水平縱橫拉桿、掃地桿均選用48×3.5mm鋼管。立桿沿梁跨度方向間距(La)0.90m、立桿步距(h)1.50m、板底承重立桿橫向間距或排距(Lb):不大于1m,梁兩側(cè)立桿間距=梁寬+0.6m;2、梁底、梁側(cè)模板均采納18mm厚膠合板。梁底方木40mm×90mm,間距為300mm,梁側(cè)模板設(shè)穿梁螺栓M14@300加固。3、支撐體系的縱橫水平拉桿的設(shè)置:支模立桿在距地面200mm處設(shè)一道縱橫掃地桿;立桿在掃地桿以上每隔1.5米分不加設(shè)一道縱橫水平拉桿;立桿在距梁底模板下層支承枋約200mm處加設(shè)一道縱橫水平拉桿。4、荷載傳遞方式:梁底模→木方→鋼管腳手架→(200*200*50mm)木墊塊→支承層。四、施工方法(一)、施工工藝流程編制專項施工方案→放線測量→支模搭設(shè)→支模驗收→結(jié)構(gòu)施工及養(yǎng)護→支模拆除。(二)、施工預(yù)備工作1、編制專項施工方案,經(jīng)監(jiān)理公司審查認可,符合要求后,方可實施。2、支撐體系搭設(shè)前,工程技術(shù)、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細講明,對其進行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底,并由雙方簽字確認。3、對鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收;嚴禁使用不合格的鋼管腳手架及構(gòu)配件。4、放線測量(1)模板放線時,應(yīng)先清理好現(xiàn)場。(2)首先用經(jīng)緯儀依照施工圖測出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。(3)用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置,定好水平操縱標高。(4)用墨線彈出門架的位置線,墊板安放位置應(yīng)準確。(三)、模板制作1、模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。2、模板制作好后,標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗收合格刷隔離劑(脫模劑)后,按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。(四)、支模安裝搭設(shè)1、模板及支撐體系安裝施工順序放出軸線及梁位置線,定好水平操縱標高↓支架安裝↓架設(shè)梁底木方龍骨于橫杠板上↓主梁底模安裝↓梁側(cè)模板模安裝↓主梁鋼筋綁扎鋪設(shè)↓次梁板鋼筋綁扎↓梁板柱混凝土澆筑2、鋼管架安裝(1)安裝前,先在樓板上彈出位置線。安裝時,按照墨線準確放置墊板、底座,墊板尺寸不應(yīng)小于200×200×50mm。(2)支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3)鋼管架安裝搭設(shè)過程中,要檢查并調(diào)整其水平度與垂直度,以及檢查鋼管架排距、縱向間隔。3、梁模板安裝(1)先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,然后才釘柱頭模板。(2)按設(shè)計標高調(diào)整支頂?shù)臉烁?,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁跨度≥4m時,在梁底模板的跨中處要起拱,起拱高度為全跨長度的2‰~3‰。施工時,起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。(3)依照墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依照梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。(4)梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。4、樓面模板安裝(1)鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。(2)樓面模板鋪完后,應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平坦度,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確,支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。(五)、支模工程的模板支架體系的檢查與驗收1、模板支撐體系應(yīng)在下列時期進行檢查與驗收:(1)作業(yè)層上施加荷載前;(2)整體或分段達到設(shè)計高度后;(3)設(shè)計要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過程中及預(yù)壓加載完成后;(4)遇六級大風或大暴雨后;(5)停用超過一個月。2.模板支架體系使用中,應(yīng)定期檢查下列項目:(1)承載桿件、加固桿件、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求;(2)場地地表是否積水,立桿立柱是否懸空;(3)立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求;(4)扣件、連接件是否松動;(5)是否超載。(六)、支模拆除1、支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告。在梁板砼達到設(shè)計強度后,模板支撐體系經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要,并審批同意后,方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率(%)梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)≤2m100>2m1002、拆除多層樓板支柱時,應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。3、拆除前,由項目部技術(shù)負責人進行拆除安全技術(shù)交底。4、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行,嚴禁上下同時作業(yè)。5、拆除順序:先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。6、在拆除過程中,支架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié);7、通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。8、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行,不得采納大面積撬落方法,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面,應(yīng)用槽滑下或用繩系下,不得留有懸空模板。五、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工部署(一)、施工預(yù)備1、掌握工程現(xiàn)場情況。了解當?shù)貧庀筚Y料、水文地質(zhì)情況,摸清周邊環(huán)境情況,包括運輸?shù)缆?、施工用水用電、現(xiàn)場場地標高、規(guī)劃地下管線走向等情況。2、做好圖紙會審工作項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員學(xué)習、熟悉施工圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計意圖,并進行自審、會審工作,掃除圖紙上的施工障礙,以便正確無誤地施工。3、編制混凝土結(jié)構(gòu)專項施工方案。對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施,并進行詳細地技術(shù)交底。按照施工工期要求結(jié)合實際情況,編制施工機具設(shè)備需用量打算,組織施工機具設(shè)備需用量打算的落實,確保按期進場。4、材料預(yù)備材料員依照材料供應(yīng)打算,做好材料訂貨和采購工作,使打算得到落實。材料進場按打算進行,并作好保管工作。5、施工機具預(yù)備按施工機具進場打算,組織機具進場,對進場設(shè)備作相應(yīng)的保養(yǎng)、檢查和試運轉(zhuǎn)工作,以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。6、勞動力預(yù)備按照勞動力需用量打算,安排具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)工人組成的施工專業(yè)隊伍進行施工。7、施工臨水、臨電布置施工臨水、臨電安裝布置按施工臨水、臨電專項方案進行布置。(二)、施工段的劃分(見本工程施工組織設(shè)計)(三)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排1、現(xiàn)場要緊運輸機具安排(1)本工程商品混凝土由攪拌站用攪拌車運送到場,場內(nèi)由砼泵機輸送至操作工作面。(2)設(shè)置1臺塔吊輔助垂直運輸。2、外腳手架選用外腳手架采納扣件式落地鋼管腳手架,腳手架外側(cè)采納密目安全網(wǎng)整體封閉;在施工通道上方設(shè)置雙層防穿透安全平擋板。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排(1)混凝土構(gòu)件模板采納建筑木模(夾板、直邊板和木枋)。各層樓面結(jié)構(gòu)支模支頂采納鋼管腳手架支頂,擬配備二層梁板模板、一層柱子模板進行施工。(2)混凝土構(gòu)件的鋼筋制作加工在現(xiàn)場進行。鋼筋成型后按樓層、部位、規(guī)格、編號分類堆放,安裝時利用塔吊或提升機垂直運到各操作層。(3)本工程采納商品混凝土現(xiàn)場澆注。商品砼用砼泵進行輸送,并配以串筒、溜槽下料。柱采取獨立澆筑,梁板澆砼采取一次成型的方法連續(xù)施工。(4)混凝土的養(yǎng)護:砼澆筑完后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護由專人負責,每天澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同,養(yǎng)護期不得少于7d。六、支撐變形監(jiān)測(一)、支撐變形監(jiān)測1、檢測內(nèi)容和監(jiān)測要求(1)監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。(2)測點布設(shè):沿建筑物縱向每10~15m布設(shè)一個監(jiān)測剖面,每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。(3)監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測,監(jiān)測頻率20~30分鐘一次。2、監(jiān)測報警指標支模搭設(shè)同意偏差及預(yù)警值要求項目同意偏差㎜預(yù)警值㎜檢查工具立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤128mm經(jīng)緯儀、水準儀4m<L≤6.5m≤2012mm經(jīng)緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤3025mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差≤3022mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/4000.75×H/400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降≤10mm5mm經(jīng)緯儀、水準儀3、監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采納水準儀進行。做法是:在首層柱的側(cè)面標示出觀測基準點,分不在支撐桿上標示觀測點(位置在首層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處)。在整個澆筑混凝土的過程中,安裝專人在首層外圍進行監(jiān)測。4、處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時,立即組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施,同時向上級有關(guān)部門報告。(二)、靜載試驗當支模完成后,在澆注混凝土前,由監(jiān)理方選定試驗段做靜載試驗。靜載試驗采納堆載袋裝水泥的方法進行,荷載取設(shè)計荷載的1.0倍標準值。做法是:先在模板面標示出各位置的設(shè)計荷重,然后按所標示的設(shè)計荷重堆放相應(yīng)重量的袋裝水泥。靜載試驗期間進行支撐變形監(jiān)測(沉降、水平位移、垂直度),變形預(yù)警值:沉降為5mm,水平位移10mm,當試驗荷載施加至30%、70%、100%、的標準值時各觀測一次。通過靜載試驗后方可進行混凝土澆注施工。七、質(zhì)量保證措施(一)、保證材料質(zhì)量的操縱措施1、依照公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求,選擇合格的材料供應(yīng)商。2、關(guān)于進場的模板、鋼管桿件、扣件等應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查、驗收;對不合格品必須退貨,嚴禁投入使用。3、對同一批次使用的材料,應(yīng)核對其尺寸規(guī)格是否相同,嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。4、嚴格按施工平面布置圖指定位置堆放材料,同時必須懸掛標識牌,標明材料名稱、規(guī)格、使用部位。5、模板應(yīng)按分類整齊平行堆放。模板堆放不宜過高,以免失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高,保持通風防止受潮。6、模板堆放場地應(yīng)搭棚防曬,防止太陽暴曬造面模板變形。(二)、預(yù)防軸線偏位、標高不正確的操縱措施1、每層都必須從同一基準點動身測出各條軸線,并按測量的要求進行復(fù)測,校核其精度是否達到要求。2、梁的軸線,邊線應(yīng)先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。3、用水準儀把建筑物水平標高引測模板安裝位置,定好水平操縱標高,嚴格操縱梁板的標高。(三)、施工質(zhì)量保證措施1、模板及其支撐體系必須進行驗算,保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。(驗算過程詳見計算書。)2、做好各級技術(shù)交底工作,讓所有施工人員掌握質(zhì)量技術(shù)要求。3、配制模板時,要依照模板拼裝接合的需要進行適當加長或縮短,確保模板板面表面平坦,接縫嚴密不漏漿。4、現(xiàn)場安裝施工必須嚴格按本方案的要求進行,特不是對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著阻礙的鋼管桿件、木方等構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴格操縱。5、嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工,發(fā)覺問題及時上報,并會同有關(guān)人員研究處理。6、鋼筋混凝土梁、板的跨度大于或等于4.0m時,模板安裝時應(yīng)按設(shè)計要求起拱。7、模板及其支撐體系必須經(jīng)有關(guān)單位驗收通過,并如實做好質(zhì)量驗收記錄后,方可組織下道工序的施工。(四)、預(yù)防漏漿的操縱措施1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔夜?jié)菜?,使模板潤濕膨脹,將拼縫處擠緊。2、梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的阻礙,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平;但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱模板,又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3、底模板與梁接合處,應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素,適當縮小模板尺寸,如此既可防止漏漿,又可幸免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。(五)、成品愛護措施1、模板安拆時應(yīng)輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。2、模板涂刷好隔離劑(脫模劑)后,在指定位置按規(guī)格分類堆放。3、模板安裝完成后,要注意保持模板內(nèi)清潔。4、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。(六)、砼澆筑施工注意事項1、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈;木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、混凝土澆筑時,施工單位應(yīng)派專職安全員觀看模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)覺異?,F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工,并迅速疏散人員,待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復(fù)工。假如可能排險搶修時刻超過混凝土初凝時刻,則要進行施工縫處理。3、大梁砼澆筑時要嚴格操縱澆筑進度不得過快,應(yīng)分層(400mm)澆筑,混凝土不得堆放過高過于集中,要及時將其拔開,使砼荷載能均勻分布。4、砼振動時,不得用振棒撬住模板或鋼筋。5、振動器振棒等設(shè)備,不得集中堆放。澆筑時無需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。(七)、模板支撐驗收措施模板支撐體系搭設(shè)前應(yīng)對進場的承重桿件、連接桿、扣件等材料進行驗收和抽檢,驗收檢測合格后方可使用。在搭設(shè)過程中施工班組應(yīng)建立每日驗收制度,對當日完成的工作量進行驗收。搭設(shè)完成后應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,對梁底扣件進行100%檢查。模板支撐系統(tǒng)施工完畢,由項目負責人組織施工單位和工程項目部技術(shù)人員、安全、質(zhì)量、施工人員進行驗收。合格后報監(jiān)理單位驗收,項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入樓面面板、鋼筋綁扎等下道工序的施工。在砼澆筑前,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人確認,項目總監(jiān)理工程師批準后方可澆筑。八、安全保證措施(一)、安全生產(chǎn)保證體系1、以項目經(jīng)理部為核心組成以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全生產(chǎn)保證體系。2、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負責安全治理。3、施工負責人是安全治理的第一直接責任人,代表項目經(jīng)理部行使安全治理的權(quán)力,負責本工程安全標準的制定,執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。4、技術(shù)負責人是安全技術(shù)的第一責任者,負責安全技術(shù)措施的審核批準。5、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,具體負責安全技術(shù)、措施的執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè),是安全生產(chǎn)有力保證層。6、施工安全治理機構(gòu)威盛項目部安全治理機構(gòu)項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:赫崇民技術(shù)負責人:張小武安主任:鐘志忠木工班長鋼筋班長砼班長測量班長(二)、安全教育制度1、嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員,必須先同意公司、項目部、班組“三級”教育,并在“三級安全教育卡”上簽名,并登記其本人的身份證號碼。2、三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全差不多知識、法規(guī)、法制教育;項目部對新進場的施工人員著重進行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀教育;班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。3、施工人員在變換工種時,必須接收新工種的崗位安全操作知識教育;特種作業(yè)人員若變換新工種須經(jīng)市一級有關(guān)部門重新培訓(xùn)考核發(fā)證。4、定期對施工人員進行安全技術(shù)教育,項目部對班組的安全技術(shù)教育每月一次,班組對工人的安全技術(shù)教育每周一次。教育類不為:操作規(guī)程、技能、班前教育等。5、在節(jié)假日前后,必須加強對全體施工人員的安全教育,提高施工人員的安全意識。6、項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進行登記匯總,并建立“施工人員安全教育匯總表”。(三)、安全檢查制度1、工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動愛護用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進行應(yīng)進行檢查,發(fā)覺問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報,待隱患消除后方可開始作業(yè),并逐步完善記錄工作。2、工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進行檢查。如發(fā)覺事故隱患,應(yīng)及時提出改進措施,督促實施并對改進后的設(shè)施進行檢查驗收,對不改進的,提出處理意見,報項目負責人處理。指導(dǎo)、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全紀律,執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動愛護用品。3、要認真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有打算進行檢查,對不合格項要制訂整改打算,并做到“定人、定時刻、定措施”的三定措施,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施,有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。4、電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進行巡視檢查,正常情況下,對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次,并填寫好“用電設(shè)備運行日記”。(四)、班組班前活動制度為了認真貫徹實施《安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》等法律、法規(guī),防止工程項目重(特)大事故的發(fā)生,切實保障人民群眾的生命和財產(chǎn)安全,從而提高本公司的經(jīng)濟效益和社會效益,制訂本制度。一、班前安全教育。1.班組長應(yīng)依照班組承擔的生產(chǎn)和工作任務(wù),科學(xué)地安排好班組班前生產(chǎn)日常治理工作。2.班前班組全體成員要提早15分鐘到達崗位,在班組長的組織下,進行交接班,召開班前安全會議,清點人數(shù),由班組長安排工作任務(wù),針對工程施工情況、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)項目,交待安全施工要點。3.班組長和班組兼職安全員負責督促檢查安全防護裝置。4.全體組員要在穿戴好勞動愛護用品后,上崗交接班,熟悉上一班生產(chǎn)治理情況,檢查設(shè)備和工況完好情況,按作業(yè)打算做好生產(chǎn)的一切預(yù)備工作。5.班組必須經(jīng)常性地在班前開展安全活動,形成制度化,并做好班前安全活動記錄。6.班組不得查找借口,取消班前安全活動;班組組員決不能無緣故不參加班前安全活動。7.項目經(jīng)理及其他項目治理人員應(yīng)分頭定期不定期地檢查或參加班組班前安全活動會議,以監(jiān)督其執(zhí)行或提高安全活動會議的質(zhì)量。8.項目安全員應(yīng)不定期地抽查班組班前安全活動記錄,看是否有漏記,對記錄質(zhì)量狀況進行檢查。二、班組安全活動內(nèi)容。1.講解現(xiàn)場一般安全知識;2.當前作業(yè)環(huán)境應(yīng)掌握的安全技術(shù)操作規(guī)程;3.落實崗位安全生產(chǎn)責任制;4.設(shè)立、明確安全監(jiān)督崗位,并強調(diào)其重要作用;5.季節(jié)性施工作業(yè)環(huán)境、作業(yè)位置安全;6.檢查設(shè)備安全裝置;7.檢查工機具狀況;8.個人防護用品的穿戴;9.危險作業(yè)的安全技術(shù)的檢查與落實;10.作業(yè)人員軀體狀況,情緒的檢查;11.禁止亂動、損壞安全標志,亂拆安全設(shè)施;12.不違章作業(yè),拒絕違章指揮;13.材料、物資整頓;14.工具、設(shè)備整頓;15.活完場清工作的落實。三、本制度從公布之日起實施。(五)、圓盤鋸的安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊,鋸方上方必須安裝保險欄板。2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得邊疆齒兩個,裂紋長度不得超過20mm。3、操作應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬。5、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm后,不得用手硬拉。6、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用創(chuàng)鉤,越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。7、鋸長溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、嚴禁戴手套操作。(六)、支模工程的安全治理措施1、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核治理規(guī)定》(2010-7-1日起實施)考核合格,持證上崗。上崗人員定期進行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上支架操作。2、施工前由項目部技術(shù)負責人對施工人員進行安全技術(shù)交底,安全資料齊全。3、搭拆支頂架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。5、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。7、模板支架應(yīng)自成體系,嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時,必須走施工梯,嚴禁攀援模板支架上下。8、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定,高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件,傳遞物件禁止拋擲。9、設(shè)專人負責對支架進行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查,發(fā)覺問題立即采取措施。10、施工中對支架發(fā)覺有缺陷和隱患時必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業(yè)。11、六級及六級以上大風和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)覺有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。12、進行高處拆模作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。13、拆除支頂架前,應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 14、拆除樓板底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時,操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。15、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志,由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員進入模板下方警戒區(qū)域。16、模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm,堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。17、拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物,并分類檢驗和維修,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。(七)、預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施1、設(shè)計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關(guān)要求進行驗算,保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的同意值。2、所有鋼管、木方等支撐材料使用前均進行全面檢查,不得使用不合格的材料。3、施工前由項目部安全技術(shù)負責人對施工人員進行安全技術(shù)書面交底,施工時嚴格按本方案的要求進行。4、模板支架搭設(shè)場地必須平坦堅實,排水良好,具有足夠承載力。5、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時,對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著阻礙的承載構(gòu)件的尺寸、間距必須進行嚴格操縱。6、現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時,必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后,應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度,確保立桿的垂直度符合要求,防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。7、支架系統(tǒng)安裝時,必須嚴格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐,防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。8、安裝完畢經(jīng)驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。9、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。10、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。(八)、施工現(xiàn)場防火措施1、現(xiàn)場對全員進行防火知識教育,經(jīng)常開展防火安全宣傳教育活動。2、針對辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)等區(qū)域的特點配備消防器材。對木工棚、料場等重點區(qū)域設(shè)置重點防火區(qū)標牌,重點監(jiān)控。3、對明火作業(yè),電氣焊作業(yè)必須有防火措施和專人看守。易燃,易爆材料要專人治理,限期存放在現(xiàn)場。(九)、安全用電治理措施1、施工現(xiàn)場采納"三相五線制"供電,供電主干線及分干線必須敷設(shè)至各級電制箱。嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。漏電愛護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時刻應(yīng)小于0.1s。2、電工必須軀體健康,并持證上崗。3、電線要架空鋪設(shè),不得拖地,電線嚴禁架設(shè)在支架上。4、配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、操縱成品、愛護電器必須完好無損。5、電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接,接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接,每一接地裝置的接地電阻不得大于4Ω。6、各種電氣設(shè)備必須定期由專業(yè)電工檢修,確保設(shè)備完好。檢修時,必須將相應(yīng)的閘刀開關(guān)斷開,并懸掛“嚴禁合閘”標志。維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。7、支架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設(shè)及支架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JCJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。九、應(yīng)急救援預(yù)案(一)、應(yīng)急救援組織機構(gòu)1、應(yīng)急救援預(yù)案的目的為了保證本工程的施工安全工作落實到實處,依照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標準,針對本工程的特點,結(jié)合本工程的實際情況制定高支撐模板應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當發(fā)生緊急事件時,能快速、有序、高效地操縱緊急事件的進展,及時展開救援,搶救受傷人員,使受困、受損害人員、財產(chǎn)得到及時搶救,將事故損失減小到最低程度。2、項目部應(yīng)急救援小組名單組長:赫崇民(項目經(jīng)理)副組長:陳員:張小武楊上榮鐘志忠李海林組長:組長:赫崇民副組長:楊上榮組員現(xiàn)場設(shè)備維護組現(xiàn)場愛護警衛(wèi)組現(xiàn)場排除險情組現(xiàn)場搶救傷員組后勤物質(zhì)供應(yīng)組3、報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話單位或姓名電話職務(wù)姓名電話火警119項目經(jīng)理赫崇安110項目總工楊上療120項目副經(jīng)理陳通122安全主任鐘志忠辦公電話施工員林華錦安全員李海林4、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時,由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng),同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu);發(fā)生四級以上重大安全事故時,由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)。(1)工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組:①工地現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險情,同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu);如發(fā)生人員傷亡或火警等,應(yīng)分不第一時刻直接打電話報120急救中心或119報火警救助。②由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作,進行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度,以便有效利用各種應(yīng)急資源,保證在最短時刻內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動,防止事故的擴大和蔓延,力求將損失減少至最低程度,同時注意安排做好愛護好事故現(xiàn)場。③指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。④協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查,同意公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。⑤協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故緣故和性質(zhì),吸取事故教訓(xùn)"舉一反三"地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施,切實防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。⑥負責安排專人做好事故的善后處理工作,使各級人員都受到安全教育,在切實做好預(yù)防措施和確保安全的情況下,上報有關(guān)上級部門,爭取盡快批準恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。(2)公司應(yīng)急救援小組:①公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,同時將事故概況(包括傷亡人員、發(fā)生事故時刻、地點、緣故等)分不用電話和快報的方法報告上級應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。②指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織,首先搶救傷員和排除險情,防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場愛護好事故現(xiàn)場。③負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量,包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持,全力保障應(yīng)急行動的順利完成。④協(xié)助和同意政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。⑤協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故緣故和性質(zhì)。⑥吸取事故教訓(xùn),制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施,防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。⑦協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作,在做好預(yù)防措施確保安全的情況下,上報有關(guān)部門復(fù)檢認可后,努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。(3)應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則①緊急事故發(fā)生后,發(fā)覺人應(yīng)立即報警。②項目部急救援小組在接到報警后,應(yīng)立即組織自救隊伍,按事先制定的應(yīng)急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴峻,難以操縱和處理,應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救,并緊密配合救援隊伍。③事故發(fā)生時,應(yīng)立即疏散人群,保證現(xiàn)場道路暢通,確保救援工作順利進行。④在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。⑤截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源,防止事態(tài)擴大。⑥項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名,負責緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。⑦緊急事故處理結(jié)束后,部門負責人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄,并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。5、事故的類不依照高支模施工的特點,確定以下為可能發(fā)生的事故類不:(1)模板及支架坍塌事故;(2)高處墜落事故;(3)物體打擊損害事故;(4)機械損害事故;(5)火災(zāi)事故;(6)觸電損害事故。6、救援器材及設(shè)備(1)應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。(2)應(yīng)急救緩藥品外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品:云南白藥等。7、應(yīng)急救援演練項目部應(yīng)依照施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關(guān)人員演習預(yù)案,同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè)施、機具及消防器材。演習或事故發(fā)生后,項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實際效果進行評價,必要時進行修訂。(二)、應(yīng)急救援措施1、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施(1)當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)覺異常時,應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長,由組長立即下令停止作業(yè),并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地點,并做好現(xiàn)場安全警戒工作。(2)當發(fā)生倒塌事故,應(yīng)急救援小組全員上崗,除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之外,還應(yīng)愛護好現(xiàn)場。(3)當發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下,應(yīng)先對支架進行觀看,如需局部加固的立即組織人員進行加固后,在確認安全的前提下,方可組織人員進行相應(yīng)的搶救。(4)被搶救出來的傷員,要由現(xiàn)場醫(yī)療室大夫或急救組急救中心搶救人員進行搶救,用擔架把傷員抬到搶救車內(nèi),對傷勢嚴峻的人員要立即進行吸氧和輸液,然后送醫(yī)院進行治療。(5)當核實所有人員獲救后,將受傷人員的位置進行拍照或錄像,禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場,等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。2、發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施:(1)當發(fā)生事故后,應(yīng)立即組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后,迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。(2)搶救傷員時,應(yīng)先觀看傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。(3)關(guān)于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止阻礙呼吸;讓其保持安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,然后盡快送醫(yī)院搶救治療。(4)關(guān)于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,關(guān)于骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)覺傷員有凹陷骨折、嚴峻的顱底骨折或嚴峻的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,同時用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。(5)關(guān)于脊椎受傷的傷員,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(6)關(guān)于手足骨折的傷員,不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。(7)關(guān)于創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。3、發(fā)生物體打擊損害事故的應(yīng)急救援措施:(1)發(fā)生物體打擊損害事故時,必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應(yīng)放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。(2)搶救傷員時,應(yīng)先觀看傷員的受傷情況,如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸。(3)關(guān)于顱腦外傷的傷員,必須保證其呼吸道通暢,關(guān)于骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)覺傷員有凹陷骨折、嚴峻的顱底骨折或嚴峻的腦損傷癥狀出現(xiàn),應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,同時用繃帶或布條包扎后,立即就近送有條件的醫(yī)院治療。(4)關(guān)于創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。處理后,應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。(5)關(guān)于頭部受傷或懷疑骨折的傷員,即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。4、發(fā)生機械損害事故的應(yīng)急救援措施:(1)發(fā)生機械損害事故時,要立即采取拉閘斷電等措施,停止機械運轉(zhuǎn),然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施。(2)關(guān)于手、腳趾被切斷的傷員,立立即被切斷部分用潔凈布包好,與傷員同時送到醫(yī)院,以便做接駁手術(shù)。(3)關(guān)于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后,應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。5、發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施:(1)發(fā)生火災(zāi)時,首先是迅速撲滅火源,及時疏散有關(guān)人員,并對傷者進行救治;同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。(2)火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機,火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機,盡快把火撲滅。(3)現(xiàn)場的消防治理人員,應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走,幸免火災(zāi)區(qū)域擴大;同時指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。(4)如有人員受傷,要立立即傷員撤離危險區(qū)域進行施救,并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。6、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援措施:(1)觸電急救的要點是動作迅速,搶救得法。發(fā)覺有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后依照觸電者的具體癥狀進行對癥施救。(2)當觸電者位于高處時,應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次損害)。(3)夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利搶救。(4)觸電者未失去知覺時,應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風溫順的地點靜臥休息,并派人嚴密觀看,同時請大夫前來或送往醫(yī)院診治。(5)觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時,應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時立即請大夫前來或送醫(yī)院診治。(6)若發(fā)覺觸電者呼吸困難、心跳失常,甚至呼吸和心跳停止時,應(yīng)首先為其通暢氣道,然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。十、計算書以梁截面600*900;板厚250mm、180mm、120mm的計算數(shù)據(jù)(驗算對象)作為搭設(shè)依據(jù)。1、板模板(扣件鋼管支架)計算書高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。1.1250mm板厚計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為3.8m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m,立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方40×90mm,間距300mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。模板自重0.30kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載3.00kN/m2??奂嬎阏蹨p系數(shù)取0.85。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采納的鋼管類型為48×3.0。(一)、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.000×0.250×0.900+0.300×0.900=5.895kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3;I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4;(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×5.895+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.098kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.098×1000×1000/48600=2.010N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[能夠不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.895+1.4×2.700)×0.300=1.954kN截面抗剪強度計算值T=3×1954.0/(2×900.000×18.000)=0.181N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×5.895×3004/(100×6000×437400)=0.123mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(二)、支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.000×0.250×0.300=1.875kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.300×0.300=0.090kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計算得到,活荷載標準值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載q1=1.20×1.875+1.20×0.090=2.358kN/m活荷載q2=1.40×0.900=1.260kN/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=3.256/0.900=3.618kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.62×0.90×0.90=0.293kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×3.618=1.954kN最大支座力N=1.1×0.900×3.618=3.582kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=4.00×9.00×9.00/6=54.00cm3;I=4.00×9.00×9.00×9.00/12=243.00cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.293×106/54000.0=5.43N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[能夠不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1954/(2×40×90)=0.814N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.965kN/m最大變形v=0.677×1.965×900.04/(100×9500.00×2430000.0)=0.378mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!(三)、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.860kN.m最大變形vmax=1.222mm最大支座力Qmax=11.701kN抗彎計算強度f=0.860×106/4491.0=191.41N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!(四)、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.80kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=11.70kN采納可調(diào)托座R≤8.0kN時,可采納單扣件;8.0kN<R12.0kN時,應(yīng)采納雙扣件;R>12.0kN時,應(yīng)采納可調(diào)托座。(五)、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架鋼管的自重(kN):NG1=0.111×3.800=0.420kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值,設(shè)計人員可依照情況修改。(2)模板的自重(kN):NG2=0.300×0.900×0.900=0.243kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25.000×0.250×0.900×0.900=5.062kN經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=5.726kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ(六)、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=10.27kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到;i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm);i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2);A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=4.49——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;l0——計算長度(m);假如完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.167;u——計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.700a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.30m;公式(1)的計算結(jié)果:l0=1.167×1.700×1.50=2.976m=2976/16.0=186.574=0.207=10273/(0.207×424)=116.889N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果:l0=1.500+2×0.300=2.100m=2100/16.0=131.661=0.391=10273/(0.391×424)=61.947N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!假如考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.000;公式(3)的計算結(jié)果:l0=1.167×1.000×(1.500+2×0.300)=2.451m=2451/16.0=153.649=0.298=10273/(0.298×424)=81.416N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!1.2180mm板厚計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.3m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m,立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm4。木方40×90mm,間距300mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm4。模板自重0.30kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載3.00kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取0.85。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采納的鋼管類型為48×3.0。(一)、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=25.000×0.180×0.900+0.300×0.900=4.320kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3;I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4;(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M——面板的最大彎距(N.mm);W——面板的凈截面抵抗矩;[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m);經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×4.320+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.081kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.081×1000×1000/48600=1.660N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[能夠不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×4.320+1.4×2.700)×0.300=1.614kN截面抗剪強度計算值T=3×1614.0/(2×900.000×18.000)=0.149N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×4.320×3004/(100×6000×437400)=0.090mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(二)、支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.000×0.180×0.300=1.350kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.300×
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