混烴站開機(jī)方案

長夏混燃站開機(jī)方案編寫：劉志審核：王十澈陜西遠(yuǎn)志能源有限公司二O一九年H^一月b）疏散組迅速將非搶險(xiǎn)人員沿安全通道疏散出站，做好大門安全保衛(wèi)工作。④值班干部安排完之后，立即向辦公室匯報(bào)事故經(jīng)過，將事發(fā)地點(diǎn)，具體位置，事故的種類，目前采取的措施以及事態(tài)的擴(kuò)散程度逐一匯報(bào)，必要時(shí)請求辦公室支援。⑤應(yīng)急總指揮在確保事故徹底控制后，及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)宣布后續(xù)工作注意事項(xiàng)，解除應(yīng)急狀態(tài)。4）觸電事故應(yīng)急措施①發(fā)生觸電事故后由第一發(fā)現(xiàn)人向值班干部報(bào)警，說明出事時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)狀等。②值班干部接到報(bào)警后，向全站喊話，告知某處發(fā)生觸電險(xiǎn)情，要求緊急救護(hù)組成員將對講機(jī)、急救包、干木棒、膠皮棒帶到出事地點(diǎn)，并要求搶險(xiǎn)組和疏散組人員趕到出事地點(diǎn)，同時(shí)撥打119報(bào)警，說明時(shí)間、地點(diǎn)、險(xiǎn)情、聯(lián)系方式，請求進(jìn)行現(xiàn)場戒備。③值班干部攜帶通訊工具，到現(xiàn)場查看情況，并安排實(shí)施以下作業(yè)：a）安排事故搶險(xiǎn)組電工查明觸電位置及送電方向，用干木棒、膠皮棒等非導(dǎo)電物或者用拋擲金屬線短路的方法使患者脫離電源，或者安排人員切斷總電源，對受傷人員實(shí)施搶救。緊急救護(hù)組情況嚴(yán)重,則聯(lián)系醫(yī)院，就近治療；b）當(dāng)觸電人脫離電源后，如果發(fā)現(xiàn)其呼吸不規(guī)則或已停止，摸不著脈搏或聽不到心音，應(yīng)立即對患者做口對口人工呼吸和同時(shí)進(jìn)行胸外心臟按壓，進(jìn)行急救。傷情嚴(yán)重時(shí)以最快速度將傷者送到醫(yī)院搶救。c）搶救時(shí)必須做好患者的保護(hù)措施，以免摔傷、墜下骨折。營救者也應(yīng)注意自身安全。d）疏散組迅速將非搶險(xiǎn)人員沿安全通道疏散出站，配合經(jīng)警做好大門安全保衛(wèi)工作。④值班干部安排完之后，立即向辦公室匯報(bào)事故經(jīng)過，將事發(fā)地點(diǎn)，具體位置，事故的種類，目前采取的措施以及事態(tài)的擴(kuò)散程度逐一匯報(bào)，并請求支援。同時(shí)要隨時(shí)掌握傷者情況，配合醫(yī)療機(jī)構(gòu)實(shí)施急救并作好下步轉(zhuǎn)院準(zhǔn)備工作。⑤消防隊(duì)人員到來后，現(xiàn)場總指揮立即向消防指揮員匯報(bào)事故的簡單經(jīng)過，目前所采取的措施，請消防員負(fù)責(zé)戒備。⑥傷者送離現(xiàn)場后，做好保護(hù)事故現(xiàn)場工作,其他人員撤離現(xiàn)場并及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。⑦應(yīng)急總指揮在確保事故徹底控制后，及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)宣布后續(xù)工作注意事項(xiàng)，解除應(yīng)急狀態(tài)。陜西遠(yuǎn)志能源有限公司二。二零年一月十日10長夏混站開機(jī)方案、組織機(jī)構(gòu)為保證長夏混燃站開廠投運(yùn)工作安全有序的進(jìn)行，我公司特成立投運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員具體分工及職責(zé)如下：組長：王十澈副組長：成員：主要職責(zé)：全面負(fù)責(zé)整個開廠投運(yùn)過程中的安全管理和設(shè)備調(diào)試檢查工作。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)投運(yùn)工作小組，各組人員及主要職責(zé)如下：.工藝系統(tǒng)檢查小組組長：劉志成員：職責(zé)：根據(jù)開廠方案，負(fù)責(zé)設(shè)備工藝系統(tǒng)的檢查。.設(shè)備設(shè)施檢查小組組長：成員：職責(zé)：主要負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的檢查。3、電力系統(tǒng)檢查小組組長：成員：職責(zé)：主要負(fù)責(zé)電力系統(tǒng)的檢查。4、消防系統(tǒng)檢查小組組長：成員：職責(zé)：主要負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的檢查。5、應(yīng)急救援小組組長：成員：6、置換小組組長：成員：二、開廠前準(zhǔn)備工作：1、工藝系統(tǒng)檢查(1)檢查空氣壓縮機(jī)的機(jī)油液位、儲氣罐的放空情況，空氣干燥設(shè)備的運(yùn)行情況，空氣壓縮機(jī)的出口壓力是否正常(0.4-0.8MPa),保證供風(fēng)正常；(2)檢查現(xiàn)場自動控制儀表運(yùn)行情況，保證每臺自動控制閥門開啟靈活，壓力、溫度、液位、流量遠(yuǎn)傳現(xiàn)場與監(jiān)控顯示參數(shù)一致；(3)檢查水循環(huán)系統(tǒng)工藝流程是否正常，冷卻塔的水液位、冷卻風(fēng)扇是否正常，水循環(huán)泵的出口壓力(0.4-0.6MPa)正常；(4)工藝流程確認(rèn)：由撬裝站站長與技術(shù)員一起對現(xiàn)場工藝流程做最后確認(rèn)，保證站內(nèi)各處流程正確無誤。2、設(shè)備設(shè)施的檢查：(1)原料氣增壓系統(tǒng)：原料氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其機(jī)油液位，空冷設(shè)備、水循環(huán)泵、空氣壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，各個容器密封、排污的檢查(一級分離器、二級分離器)。(2)凈化系統(tǒng)：吸收塔、脫碳塔、再生冷凝器、冷凝液儲罐、再生塔再沸器等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，氣密性。(3)干燥系統(tǒng)：干燥器、加熱器、冷卻器、分離器、流量調(diào)節(jié)閥。(4)液化系統(tǒng)：主冷壓縮機(jī)、預(yù)冷壓縮機(jī)、液化冷箱。(5)產(chǎn)品儲存系統(tǒng)：儲罐、緊切閥等。3、電力系統(tǒng)檢查：對各配電室的配電柜電壓、軟啟動、電力開關(guān)進(jìn)行檢查，看是否處于正常啟合狀態(tài)。4、消防系統(tǒng)檢查：(1)固定消防設(shè)施良好。(2)消防水源、滅火器、空氣呼吸器、其他消防器材是否齊全。(3)消防通道、撤離路線暢通。三、系統(tǒng)置換：在各個系統(tǒng)檢查完畢后，保證管線和設(shè)備狀況良好的情況下，先用氮?dú)庵脫Q管道中的空氣，再用天然氣置換管道中的氮?dú)狻?先向管網(wǎng)注入氮?dú)?，注入時(shí)控制氮?dú)饬魉佟⒘髁?，并打開各支線閥門放散閥，然后用含氧檢測儀檢測(含氧濃度W2%)時(shí)，關(guān)閉各放散閥門，待所有放散點(diǎn)均檢測合格后停止注氮。.在向管網(wǎng)注入天然氣時(shí)，應(yīng)緩慢開啟注氣閥門，并控制天然氣流速、流量，同時(shí)由近到遠(yuǎn)依次開啟各支線閥門放散閥，然后用可燃?xì)怏w報(bào)警儀(天然氣含量＞98%)時(shí)關(guān)閉各放散閥門，待所有放散點(diǎn)均檢測合格后停止注入天然氣，關(guān)閉注入閥門。.原料氣置換流程：原料氣一原油穩(wěn)定塔一原油抽氣機(jī)一蒸發(fā)冷一集氣罐一脫硫塔一粉塵過濾器一原料氣緩沖罐一抽氣機(jī)一冷凝器一氣液分離罐一壓縮機(jī)一冷卻塔一吸收塔一冷卻塔一干燥塔一脫汞罐一液化撬一重烽分離罐一重烽穩(wěn)定塔一儲罐.置換標(biāo)準(zhǔn)各個容器排污處的氣體含氧量小于2%o.置換注意事項(xiàng)(1)置換時(shí)不啟動設(shè)備。(2)置換時(shí)壓縮機(jī)、泵、副線等不能留下死角。(3)嚴(yán)禁非置換人員進(jìn)入置換區(qū)。置換區(qū)有專人警戒，嚴(yán)禁煙火。在置換完畢檢測合格后按下列程序投運(yùn)，在此之前關(guān)閉所有的放空及取樣口閥門。四、整體投運(yùn)方案總投運(yùn)順序：供電系統(tǒng)一一循環(huán)水系統(tǒng)一一儀表風(fēng)系統(tǒng)一一壓縮系統(tǒng)一一風(fēng)冷系統(tǒng)一一氨壓機(jī)一一制冷系統(tǒng)一一低溫、分離一一穩(wěn)定系統(tǒng)。1、開廠前嚴(yán)格檢查流程，關(guān)閉所有排污及取樣口閥門。2、檢查各設(shè)備的供電系統(tǒng)是否供電正常。3、開啟所有循環(huán)水管線上閥門，啟動水循環(huán)泵，檢查循環(huán)水路是否暢通，壓力、溫度是否合格。4、開啟空氣壓縮機(jī)，待壓縮機(jī)空氣儲罐達(dá)到運(yùn)行值0.65MPa,檢查儀表風(fēng)系統(tǒng)各自動控制閥門是否開啟正常。5、重新檢查控制回路，采用儀表風(fēng)試驗(yàn)控制閥保證供氣調(diào)節(jié)工作正常，閥門動作。6、打開所有磁翻柱液位計(jì)、彩色管式液位計(jì)、浮筒的上下閥門。7、原料氣與負(fù)壓抽氣系統(tǒng)啟動正常后，待原料氣壓縮機(jī)進(jìn)口壓力在0.02-0.12Mpa范圍內(nèi)，按照原料氣壓縮機(jī)操作規(guī)程啟動原料氣壓縮機(jī)。在以上投運(yùn)過程中，需做好以下工作：1、防止原料氣壓縮機(jī)過載，啟動前必須空載，通過打開旁通閥使氣體在均衡壓力下流入進(jìn)出口之間，使壓力均衡。2、如果運(yùn)行正常，向原料氣壓縮機(jī)加載，打開出口閥，緩慢打開入口閥，關(guān)閉旁通閥，保證其壓力在設(shè)計(jì)入口壓力下工作。3、調(diào)節(jié)原料氣壓縮機(jī)出口壓力使其保持在設(shè)計(jì)水平上。4、如果穩(wěn)定供氣壓力無法滿足原料氣壓縮機(jī)最低運(yùn)行壓力，可利用二級排氣壓力進(jìn)行補(bǔ)氣，以保證壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、注意事項(xiàng)(1)方案中未提到的操作參數(shù)以正常操作參數(shù)為依據(jù)。(2)開廠調(diào)試過程中要以現(xiàn)場壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)指示為準(zhǔn),計(jì)算機(jī)顯示供參考。五、安全措施1、長夏混燃站站消防水泵處于完好狀態(tài)，消防水罐處于全容量狀態(tài)。2、站內(nèi)所有消防器材試用合格，操作人員會操作，且開關(guān)靈活。3、所有移動消防器材到位，完好無損。4、伴生氣進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)后，生產(chǎn)工具必須為防爆工具，禁止使用非防爆工具。5、要保持現(xiàn)場逃生通道暢通。6、固定、便攜式可燃?xì)怏w監(jiān)測儀均試用合格。置換、投運(yùn)時(shí)進(jìn)行全方位監(jiān)測。7、參與撬裝站開廠工作人員進(jìn)入各自工作崗位后(每個崗位不少于2人)，要服從投運(yùn)組統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按開工方案實(shí)施各項(xiàng)操作,注意觀察各壓力容器、設(shè)備設(shè)施、工藝管網(wǎng)的參數(shù)變化，如有異常，應(yīng)立即向投運(yùn)組匯報(bào)。8、所有參加開機(jī)的進(jìn)站人員必須進(jìn)行安全教育。一是工藝方面，對關(guān)鍵工藝裝置及環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行告知；二是安全方面，對開廠過程中可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情和控制措施進(jìn)行告知，作業(yè)人員應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行要求，人員分組及職責(zé)情況進(jìn)行明確;監(jiān)護(hù)戒備方面：對應(yīng)急器材、物資進(jìn)行確認(rèn)，人員職責(zé)進(jìn)行明確。9、所有進(jìn)站人員不得攜帶火種及其他易燃易爆物品，關(guān)閉手機(jī)。10、所有崗位人員均勞保上崗。六、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急救援的原則(1)按“保護(hù)生命、環(huán)境和財(cái)產(chǎn)”優(yōu)先權(quán)排列實(shí)施應(yīng)急預(yù)案。(2)疏散人員，最大限度減少人員傷亡。(3)切斷危險(xiǎn)源，防止二次險(xiǎn)情發(fā)生。(4)保持通信暢通，隨時(shí)掌握險(xiǎn)情發(fā)展動態(tài)。(5)正確分析現(xiàn)場情況，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并實(shí)施搶救措施。2、開廠應(yīng)急預(yù)案(1)油氣泄露發(fā)生油氣泄漏事故后，由現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人或知情人向值班干部報(bào)警并及時(shí)采取有效措施，值班干部接警后根據(jù)事故現(xiàn)場情況，啟動油氣泄漏應(yīng)急程序并全面處理現(xiàn)場情況。①當(dāng)班員工迅速查清油氣泄漏原因，在確保安全的前提下，設(shè)法從源頭切斷泄漏源點(diǎn)的連通流程，迅速在泄漏區(qū)外圍修筑圍堰防止范圍擴(kuò)大。準(zhǔn)備消防器材進(jìn)行戒備以及準(zhǔn)備回收泄漏液體。②事故搶險(xiǎn)組派現(xiàn)場檢測人員隨時(shí)監(jiān)控泄漏區(qū)域的可燃?xì)怏w、氧氣及有毒氣體的含量。③事故搶險(xiǎn)組人員進(jìn)入泄漏源點(diǎn)室內(nèi)切換流程，需穿戴好空氣呼吸器等防毒、防窒息護(hù)具。若需照明，須使用防爆燈具且不得在危險(xiǎn)區(qū)域開關(guān)任何照明設(shè)施,切換流程使用防爆工具，嚴(yán)禁使用“鐵對鐵”,防止碰撞產(chǎn)生火花。④室外、室內(nèi)切換流程未能控制油氣泄漏時(shí)，由隊(duì)部值班人員向辦公室求援，簡單匯報(bào)現(xiàn)場情況，并撥打長夏消防中隊(duì)到現(xiàn)場戒備，并由疏散引導(dǎo)組人員打開本站大門作好接車準(zhǔn)備。⑤疏散引導(dǎo)組在選擇撤離路線時(shí)選擇油氣泄漏的上風(fēng)向位置撤離，并由緊急救護(hù)組人員傳授簡單逃生方法。⑥在消防車的戒備下，制定方案，采取措施，直到油氣泄漏得到有效控制后，由應(yīng)急指揮組長或副組長，根據(jù)情況適時(shí)解除應(yīng)急狀態(tài),清點(diǎn)人數(shù)，清理事故現(xiàn)場和恢復(fù)生產(chǎn)。⑦在應(yīng)急期間，值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織監(jiān)護(hù)工作，不得離開現(xiàn)場,并組織人員對泄漏液體進(jìn)行回收，同時(shí)部署消防器材現(xiàn)場戒備。2）罐區(qū)泄漏事故應(yīng)急措施①現(xiàn)場第一人發(fā)現(xiàn)罐區(qū)某處發(fā)生泄漏，應(yīng)立即向值班干部報(bào)警，在確保安全的前提下采取有效措施；②值班干部接到報(bào)警后，向全站喊話，告知罐某處發(fā)生泄漏，要求全站人員帶好工具，各盡其責(zé)，同時(shí)撥打長夏消防中隊(duì)，說明泄漏時(shí)間、地點(diǎn)、險(xiǎn)情、聯(lián)系方式，請求現(xiàn)場戒備。③值班干部攜帶通訊工具、防毒面具，到現(xiàn)場查看情況，并安排搶險(xiǎn)組成員。a）安排搶險(xiǎn)組成員穿戴好空氣呼吸器等防毒護(hù)具后進(jìn)入罐區(qū)倒流程。b）安排搶險(xiǎn)組關(guān)閉排洪閥，同時(shí)用土或草袋將排水渠用土或草袋分節(jié)堵截。c）打開事故罐和相鄰罐的冷卻閥門，來稀釋油氣濃度或者用消防水帶向泄漏點(diǎn)刺水。d）物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)運(yùn)送滅火器、防爆工具等；e）疏散組迅速將非搶險(xiǎn)人員沿安全通道疏散出站，做好大門安全保衛(wèi)工作。f）緊急救護(hù)組在罐區(qū)進(jìn)行巡護(hù)，如果出現(xiàn)緊急情況，則立即實(shí)施搶救。g）消防隊(duì)人員到來后，安排消防戒備。④值班干部安排完之后，立即向辦公室匯報(bào)事故經(jīng)過，將事發(fā)地點(diǎn)，具體位置，事故的種類，目前采取的措施，事態(tài)的擴(kuò)散程度，請求辦公室支援。⑤應(yīng)急總指揮在確?，F(xiàn)場得到徹底控制后，及時(shí)清點(diǎn)人數(shù)宣布后續(xù)工作注意事項(xiàng)，組織清理現(xiàn)場，解除應(yīng)急狀態(tài)。⑥仔細(xì)檢查搶險(xiǎn)過程中有無人員傷亡，對傷者進(jìn)行現(xiàn)場治療或送醫(yī)院治療。⑦清