《沖壓模具設(shè)計(jì)與制作》配套教學(xué)檢測(cè)：期末測(cè)試題B（答案）

期末測(cè)試題B一.單項(xiàng)選擇題（每題1分，共15分）1.B2.B1.B2.B6.C7.A11.A12.B1.B2.B6.C7.A11.A12.B1.B2.B6.C7.A11.A12.B3.C4.A8.A9.A13.B14.B5.C10.C15.A二.不定項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）ACDECDDCBCDACD.名詞解釋（每題2分，共10分）.又稱壓彎，是將板料.棒料.管料等彎成一定角度.曲率和形狀的工藝方法。.又稱拉延?拉伸，是利用拉深模在壓力機(jī)的作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。.校平是將不平的工件放在兩塊平滑的或帶有齒形刻紋的平模板之間加壓，使不平整的工件產(chǎn)生反復(fù)彎曲變形，從而得到高平直度零件的加工方法。.是指利用熱能.電能?聲能.光能.化學(xué)能.電化學(xué)能去除材料的加工工藝方法。.按照模具的技術(shù)要求，將加工完成.符合設(shè)計(jì)要求的零件和購配的標(biāo)準(zhǔn)件，按設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行相互配合,定位于安裝.連接與固定成為模具的過程，稱為模具裝配。.判斷題（每題1分，共10分）.對(duì).錯(cuò).對(duì).對(duì).錯(cuò).對(duì).錯(cuò).錯(cuò).錯(cuò).錯(cuò)五簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）.【答案要點(diǎn)】注射模具由動(dòng)模和定模兩大部分組成，動(dòng)模部分安裝在注射機(jī)的活動(dòng)模座上，定模部分安裝在注塑機(jī)的固定模座上，在進(jìn)行注射之前，動(dòng)模部分由注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與模閉合，構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔。塑料熔體注入型腔冷卻定型后，注塑機(jī)帶動(dòng)動(dòng)模與定模分開，同時(shí)頂桿推動(dòng)模具的推出機(jī)構(gòu)將塑件由模中推出。注塑模具包括以下幾個(gè)部分:（1）成形部分；（2）澆注系統(tǒng)；（3）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；（4）側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)；（5）推出機(jī)構(gòu)；（6）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；（7）排氣系統(tǒng)；（8）支撐零件。.【答案要點(diǎn)】模具的生產(chǎn)特點(diǎn)：（1）單件.多品種生產(chǎn)；（2）生產(chǎn)周期短；（3）模具生產(chǎn)的成套性；（4）需要試模和修模；（5）模具向精密化和自動(dòng)化發(fā)展。模具的工藝特點(diǎn)：（1）模具加工上盡量采用萬能通用機(jī)床.通用工量具和儀器，盡可能減少二類工具的使用數(shù)量；（2）在模具制造上較多的采用“實(shí)配法”,“同鋒法”等；（3）制造工序安排上工序相對(duì)集中，以保證模具加工質(zhì)量和進(jìn)度，簡(jiǎn)化管理和減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。.【答案要點(diǎn)】注射成型全過程是：加料一一塑化一一注射一一保壓一一倒流一一冷卻一一開模脫件；注射成型的主要參數(shù)有：溫度（料筒溫度.噴嘴溫度.模具溫度），壓力（背壓.注射壓力），時(shí)間（注射時(shí)間,保壓時(shí)間.冷卻時(shí)間.其它時(shí)間）。.【答案要點(diǎn)】沖壓成型加工與其它加工方法相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）能沖壓出其它加工工藝難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。（2）沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。（3）沖壓件具有重量輕.強(qiáng)度高.剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。（4）生產(chǎn)率高。（5）材料利用率高。（6）操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)。（7）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。（8）冷沖壓的缺點(diǎn)是模具制造周期長,制造成本高，故不適于單件小批量生產(chǎn)。5.【答案要點(diǎn)】壓注與壓縮成型相比有下列特色：①有獨(dú)立的加料室，而不是型腔的延伸。塑料在進(jìn)入型腔之前，型腔已經(jīng)閉合，產(chǎn)品的飛邊較少，尺寸精度較高。②塑料在加料室已經(jīng)初步塑化，可加快成型速度.生產(chǎn)效率高。③由于壓力不是直接作用于塑件，所以適合加工帶有細(xì)小嵌件.多嵌件或細(xì)長小孔的塑件。六,論述題（每題10分，共30分）1.【答案要點(diǎn)】一次推出機(jī)構(gòu)有以下六種：（1）推桿推出機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.制造容易更換方便.滑動(dòng)阻力小.脫模效果好，設(shè)置的位置自由，零件已標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用非常廣泛，缺點(diǎn)是推桿與塑件的接觸面小，易引起應(yīng)力集中，不宜用于脫模力大的塑件推出。（2）推管推出機(jī)構(gòu)，它適合于筒形.環(huán)形和帶孔塑件的推出。推管與塑件接觸面積大，推出力均勻，工作平穩(wěn).可靠,塑件不會(huì)變形，不會(huì)在塑件上留下明顯的痕跡。（3）推件板推出機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)為與塑件接觸面積大，不容易損壞塑件。（4）推塊推出機(jī)構(gòu)，適用于不便使用推件板的推出機(jī)構(gòu)。（5）凹模推出機(jī)構(gòu)，它適用于由于結(jié)構(gòu)形狀的限制或有特殊要求而不能采用其它推出機(jī)構(gòu)的情況。在塑件推出后還須手工從凹模中取出。（6）聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)，在塑件形狀比較復(fù)雜的情況下，可以采用將前面幾種推出機(jī)構(gòu)組合使用，以完成塑件的推出。.【答案要點(diǎn)】備料f鍛造：鍛成106mmX86mmX25nmi的矩形毛坯f熱處理：退火f銃（刨）削：銃六面，留單面磨削余量0.5mm一平磨:磨削上.下兩面及相鄰兩側(cè)面，留單面磨削余量0.3mmjto+0.016一鉗加工：①按圖樣劃線；②鉆4-M8的螺紋底孔；③鉆2-中7.9的孔；④較2-夕即的銷孔；⑤攻4-M8的螺紋孔；⑥按圖樣在中心處鉆穿絲孔一熱處理：淬火至HRC60~64一平磨:磨削上.下兩面及相鄰兩側(cè)面至尺寸一線切割：加工出凹模型孔并留單面研磨余量0.005nini一電火花：加工漏料孔一鉗加工；研光線切割加工面一檢驗(yàn)。.【答案要點(diǎn)】備料一鍛造：鍛成30mniX45mmX60mni的矩形毛坯一熱處理：退火一銃（刨）削：銃六面，留余量0.5mnif平磨：磨削上.下兩面，留單面余量0.2mm并磨出相鄰兩側(cè)面，保證各面相互垂直一鉗加