T梁預(yù)制施工技術(shù)交底及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

T梁預(yù)制施工技術(shù)交底及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1#預(yù)制場(chǎng)位于，主要預(yù)制***大橋、****大橋、***大橋、**大橋，其中20mT梁**片、**mT梁***片共計(jì)***片T梁。一、工程概況二、施工工藝流程準(zhǔn)備工作波紋管內(nèi)襯管安裝波紋管安裝安裝翼緣鋼筋模板安裝澆筑混凝土梁肋及橫隔板鋼筋安裝清理臺(tái)座、刷脫模劑鋼筋檢查養(yǎng)護(hù)拆模鑿毛穿鋼絞線(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿自檢驗(yàn)收監(jiān)理檢查監(jiān)理驗(yàn)簽?zāi)０鍣z查檢查制作砼試件機(jī)具標(biāo)定制作水泥漿試件鋼筋檢查

波紋管檢查三、交底內(nèi)容3.1臺(tái)座清理準(zhǔn)備工作完成鋼筋安裝之前需對(duì)臺(tái)座進(jìn)行清理，主要包括臺(tái)座面板的除銹打磨、面板拼縫涂玻璃膠以保證梁底平滑、檢查面板是否平整隆起、檢查臺(tái)座包邊膠皮是否脫落是否與臺(tái)座貼緊，各項(xiàng)內(nèi)容經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢驗(yàn)合格后方可涂刷脫模劑進(jìn)行鋼筋安裝。3.2梁肋鋼筋3.2.1鋼筋原材需有序分區(qū)域架空（高出地面20cm）堆放，需有覆蓋措施防止鋼筋銹蝕，設(shè)置原材標(biāo)示牌。3.2.2半成品鋼筋制作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，各種類(lèi)型的半成品鋼筋需有序分區(qū)域加工堆放，半成品堆放區(qū)需架空高出地面20cm，并設(shè)有明顯的標(biāo)示牌。半成品鋼筋應(yīng)需按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，在規(guī)范允許偏差值范圍內(nèi)可適當(dāng)調(diào)整部分鋼筋的尺寸已便于施工，梁肋鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道干擾時(shí)可適當(dāng)調(diào)整鋼筋尺寸或位置。三、交底內(nèi)容3.2.3鋼筋安裝前伸縮縫端需先安裝梁底預(yù)埋支座調(diào)平鋼板，預(yù)埋時(shí)需注意調(diào)坡方向、坡度以及預(yù)埋位置以及鋼板尺寸。預(yù)埋鋼板大樣圖如下：20m梁預(yù)埋鋼板3.3腹板鋼筋綁扎T梁腹板鋼筋構(gòu)造圖三、交底內(nèi)容

腹板鋼筋綁扎前需先在臺(tái)座上標(biāo)示出臺(tái)座中心線(xiàn)，防止腹板鋼筋安裝偏位，影響模板安裝后的保護(hù)層。需根據(jù)梁長(zhǎng)在臺(tái)座兩端畫(huà)出梁肋鋼筋的端線(xiàn)，避免腹板鋼筋過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短影響模板安裝。

主筋接長(zhǎng)采用雙面焊，502焊條施焊，焊縫長(zhǎng)度不少于5d，搭接長(zhǎng)度內(nèi)鋼筋需彎曲保證兩根鋼筋軸線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，彎曲角度為5°，焊縫飽滿(mǎn)不傷筋無(wú)焊渣。主筋搭接焊接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻分布于梁內(nèi)。主筋焊接在臺(tái)座旁邊進(jìn)行，主筋長(zhǎng)度需滿(mǎn)足伸縮縫和連續(xù)段的要求。三、交底內(nèi)容箍筋結(jié)構(gòu)形式需根據(jù)波紋管坐標(biāo)做適當(dāng)調(diào)整。鋼筋制作之前需審核鋼筋圖紙各項(xiàng)尺寸，以保護(hù)層為基準(zhǔn)反推是否與圖紙各鋼筋間距相吻合，必要是可做適當(dāng)調(diào)整。底板保護(hù)層采用3cm的水泥墊塊,腹板保護(hù)層墊塊采用3cm的水泥圓餅形墊塊，墊塊在梁底主筋下方以及腹板架立筋上安裝，間距兩米梅花點(diǎn)安裝。

三、交底內(nèi)容三、交底內(nèi)容3.4波紋管安裝正彎矩鋼束成孔20mT梁采用外徑77mm的金屬波紋管，波紋管接頭采用大一型號(hào)的接頭，波紋管存放應(yīng)架空20cm，并覆蓋嚴(yán)密防止長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬加劇老化。定位鋼筋網(wǎng)按50cm間距設(shè)置。預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)如下圖：三、交底內(nèi)容主梁預(yù)應(yīng)力鋼束坐標(biāo)平面圖三、施施工內(nèi)內(nèi)容預(yù)應(yīng)力力管道道定位位筋以臺(tái)座座的中中線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)為準(zhǔn)準(zhǔn)分別別向兩兩個(gè)端端頭方方向每每隔1m畫(huà)出預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道道的標(biāo)標(biāo)示線(xiàn)線(xiàn)，波波紋管管安裝裝時(shí)只只需用用尺定定位出出梁橫橫向和和高度度方向向的坐坐標(biāo)值值既可可。需需要注注意圖圖紙所所示的的坐標(biāo)標(biāo)值均均為臺(tái)臺(tái)座邊邊或臺(tái)臺(tái)座底底到波波紋管管道中中心的的距離離，在在梁高高方向向應(yīng)該該用設(shè)設(shè)計(jì)值值減去去波紋紋管半半徑定定出波波紋管管底的的位置置并用用將定定位筋筋在該該處焊焊好固固定，，然后后將波波紋管管直接接安裝裝于定定位筋筋之上上既可可。波紋管管接頭頭位置置應(yīng)用用透明明膠帶帶綁好好防止止漏漿漿堵塞塞波紋紋管，，波紋紋管定定位筋筋焊接接完之之后檢檢查膠膠帶是是否有有被燒燒破的的，若若出現(xiàn)現(xiàn)及時(shí)時(shí)補(bǔ)救救。錨下加加密鋼鋼筋如如與波波紋管管道相相干擾擾時(shí)可可做適適當(dāng)調(diào)調(diào)整，，波紋紋管安安裝完完成之之后安安裝錨錨下彈彈簧筋筋和錨錨墊板板，錨錨墊板板和波波紋管管間的的空隙隙需有有堵漿漿措施施。三、交交底內(nèi)內(nèi)容3.5橫隔板板鋼筋筋端橫隔隔板鋼鋼筋示示意圖圖三、交交底內(nèi)內(nèi)容中橫隔隔板鋼鋼筋示示意圖圖橫隔板板鋼筋筋在波波紋管管安裝裝完成成之后后進(jìn)行行。首首先需需在測(cè)測(cè)量出出每道道橫隔隔板的的中心心位置置，并并在臺(tái)臺(tái)座上上做好好標(biāo)記記。底部主主筋考考慮到到后期期架梁梁的影影響，，需將將設(shè)計(jì)計(jì)尺寸寸進(jìn)行行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整（T梁安裝裝之后后采用用綁條條焊連連接。。水平鋼鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度不不需做做調(diào)整整，架架梁影影響可可將其其扳彎彎。安安裝時(shí)時(shí)需保保證其其預(yù)埋埋的數(shù)數(shù)量。。注意橫橫隔板板各外外漏鋼鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度必必須一一致，，保證證鋼筋筋尾部部平齊齊，同同時(shí)還還要保保證搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度。。三、施施工內(nèi)內(nèi)容三、交交底內(nèi)內(nèi)容3.6模板工工程模板采采用組組合鋼鋼模板板，共共投入入模板板20m的3套,40m的3套，其其中中中梁模模板兩兩套，，邊梁梁外側(cè)側(cè)模板板一套套。邊邊梁模模板可可采用用中梁梁一邊邊和外外側(cè)邊邊梁模模板組組合使使用，，外側(cè)側(cè)邊梁梁模板板為可可調(diào)高高低邊邊通用用模板板。3.6.1模板安安裝模板在在除銹銹打磨磨并清清洗干干凈后后方可可涂刷刷專(zhuān)用用脫模模劑。。模板安安裝前前先根根據(jù)梁梁長(zhǎng)確確定模模板的的組合合情況況，主主要為為兩點(diǎn)點(diǎn)：一一是調(diào)調(diào)節(jié)模模板安安裝的的數(shù)量量，二二是根根據(jù)梁梁體型型號(hào)（（中跨跨或邊邊跨））來(lái)確確定端端頭第第二塊塊模板板的長(zhǎng)長(zhǎng)度。。模板位位置確確定方方法為為：根根據(jù)梁梁隔板板間距距配置置模板板，并并將大大塊模模板放放置到到位；；模板板安裝裝高度度確定定方法法為：：安裝裝時(shí)模模板底底需包包臺(tái)座座5cm以上；；模板板垂直直度確確認(rèn)辦辦法為為：用用水平平尺在在一側(cè)側(cè)面板板上靠靠水平平。調(diào)調(diào)整完完成后后用木木楔子子支墊墊模板板的內(nèi)內(nèi)外背背架，，在此此基礎(chǔ)礎(chǔ)上安安裝另另外一一側(cè)模模板。。兩側(cè)側(cè)模板板調(diào)整整完成成后安安裝底底部頂頂部對(duì)對(duì)拉螺螺桿，，安裝裝頂部部對(duì)拉拉螺桿桿時(shí)需需調(diào)整整翼緣緣板的的寬度度。后后安裝裝各種種擋板板，中中梁翼翼緣板板梳形形板需需注意意兩端端的加加密段段間距距與中中部間間距不不可錯(cuò)錯(cuò)安。。邊梁梁外側(cè)側(cè)擋板板曲線(xiàn)線(xiàn)段內(nèi)內(nèi)梁體體需根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)提提供的的寬度度值安安裝成成曲線(xiàn)線(xiàn)形狀狀。三、交交底內(nèi)內(nèi)容T梁預(yù)埋埋鋼筋筋較多多，模模板上上開(kāi)孔孔較多多需有有有效效的止止?jié){措措施，，主要要采取取泡沫沫膠封封堵的的辦法法。由于模模板設(shè)設(shè)計(jì)為為邊中中跨通通用，，故負(fù)負(fù)彎矩矩齒板板需根根據(jù)梁梁體型型號(hào)的的變化化而改改變，，主要要為：：中跨跨兩端端均設(shè)設(shè)負(fù)彎彎矩齒齒槽，，施工工邊跨跨時(shí)需需將伸伸縮縫縫端的的齒槽槽封堵堵。施工伸伸縮縫縫端時(shí)時(shí)端頭頭橫隔隔板的的預(yù)埋埋鋼筋筋孔需需封堵堵。端頭封封頭板板安裝裝位置置的確確認(rèn)方方法為為：根根據(jù)連連續(xù)端端和伸伸縮縫縫端距距離模模板端端頭的的不同同距離離及預(yù)預(yù)留齒齒槽的的尺寸寸選擇擇正確確的封封頭板板。附著式式振搗搗器間間隔1m在腹板板和馬馬蹄位位置交交錯(cuò)布布置。?？刹刹捎每煽尚缎托停崽岣吒礁街绞秸駝?dòng)動(dòng)器的的利用用率。。三、交交底內(nèi)內(nèi)容3.7翼緣板板鋼筋筋安裝裝濕接縫縫預(yù)埋埋外漏漏鋼筋筋端部部需調(diào)調(diào)整整整齊以以保證證后期期濕接接縫水水平鋼鋼筋安安裝的的質(zhì)量量，具具體辦辦法為為在梳梳形板板外帶帶線(xiàn)或或焊接接一根根調(diào)平平鋼筋筋。見(jiàn)見(jiàn)下圖圖：負(fù)彎矩矩扁管管的安安裝需需嚴(yán)格格按照照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙要求求進(jìn)行行，鋼鋼筋干干擾時(shí)時(shí)可適適當(dāng)挪挪動(dòng)鋼鋼筋位位置。。橋面面鋪裝裝預(yù)埋埋鋼筋筋需嚴(yán)嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計(jì)保保證預(yù)預(yù)埋筋筋數(shù)量量及位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。。邊梁翼緣板板外側(cè)需安安裝防撞護(hù)護(hù)欄預(yù)埋鋼鋼筋，鋼筋筋間距為15cm，與翼緣板板水平鋼筋筋點(diǎn)焊固定定。三、交底內(nèi)內(nèi)容在安裝翼緣緣板鋼筋時(shí)時(shí)，需注意意邊梁N2、N2’’護(hù)欄鋼筋筋的預(yù)埋，，具體位置置及尺寸如如下圖。三、交底內(nèi)內(nèi)容三、交底內(nèi)內(nèi)容3.8波紋管內(nèi)襯襯管安裝砼澆筑時(shí)為為了確保預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道成孔的質(zhì)質(zhì)量，確保保鋼絞線(xiàn)的的順利通過(guò)過(guò)及壓漿的的質(zhì)量，在在砼澆筑前前需在波紋紋管內(nèi)穿內(nèi)內(nèi)襯管。根根據(jù)正彎矩矩波紋管內(nèi)內(nèi)徑，襯管管選擇63mm外徑的pe水管；負(fù)彎彎矩扁管內(nèi)內(nèi)徑為67mm××25mm，襯管選擇擇鋼絞線(xiàn)滿(mǎn)滿(mǎn)塞。五、交底內(nèi)內(nèi)容3.9砼澆筑20m中跨中梁?jiǎn)螁伍瘽仓椒搅繛?5.4m3,中跨邊梁?jiǎn)螁伍瘽仓椒搅繛?5.85m3，邊跨邊梁梁?jiǎn)伍艥矟仓搅繛闉?6.11m3，邊跨中梁梁?jiǎn)伍瘽仓搅繛?5.64m3。3.9.1砼性能要求求砼標(biāo)號(hào)：C50碎石粒徑：：0-20mm緩凝時(shí)間：：10h塌落度：18-22cm1h塌落度損失失：2cm運(yùn)距較遠(yuǎn)砼砼需保水性性較好，鋼鋼筋間距較較小鋼筋較較密要求砼砼具有較好好的流動(dòng)性性，不離析析不泌水。。三、交底內(nèi)內(nèi)容3.9.2澆筑方法①砼的的澆筑砼入模前對(duì)對(duì)模板支架架、模板、、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道進(jìn)行檢查查，同時(shí)清清理模板內(nèi)內(nèi)的雜物及及鋼筋上的的污垢。砼的布料按按按“一””型結(jié)合““階梯”型型分層進(jìn)行行布料，即即主要以““一”型分分層布料，，布料至30m時(shí)從另外一一端進(jìn)行““一”型分分層布料，，為了防止止上下層之之間施工間間隔時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生生冷縫，每每一次布料料長(zhǎng)度≤25m，然后各層層段布料交交替進(jìn)行；；最下一層層分層厚度度控制在35cm，也即馬蹄蹄斜面的中中間位置，，以便于氣氣泡的排除除，第二層層以上分層層厚度控制制在40cm內(nèi)；砼下料不能能在波紋管管正上方下下料，下料料需在腹板板和翼緣板板的倒角處處，避免砼砼沖擊力壓壓彎波紋管管道影響預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線(xiàn)的穿束束。三、交底內(nèi)內(nèi)容為保證T型梁翼緣表表面與橋面面砼能較好好的結(jié)合，，在T型梁砼澆筑筑完畢后終終凝前進(jìn)行行拉毛處理理；另外翼翼板側(cè)面、、橫隔板端端部、封錨錨端部的砼砼鑿毛在砼砼澆筑完畢畢后24小時(shí)進(jìn)行；；為保證對(duì)對(duì)這些部位位鑿毛時(shí)不不損壞邊線(xiàn)線(xiàn)棱角，影影響外觀(guān)，，鑿毛時(shí)邊邊線(xiàn)以?xún)?nèi)2cm范圍內(nèi)砼不不進(jìn)行鑿毛毛。②砼振搗及注注意事項(xiàng)a砼的振搗以以插入式振振搗棒為主主，但T型梁馬蹄處處砼，必須須開(kāi)動(dòng)附著著式振搗器器振搗，以以便氣泡的的排除；距距離梁端5m至12m范圍內(nèi)波紋紋管以下部部分的砼因因波紋管的的影響，插插入式振搗搗器不易振振搗，因而而以附著式式振搗器振振搗為主；；b插入式振動(dòng)動(dòng)器移動(dòng)間間距不大于于振動(dòng)器作作用半徑的的1.5倍（本工程程取振動(dòng)棒棒插入間距距不小于30cm），棒頭且且不得碰撞撞預(yù)應(yīng)力波波紋管。c振動(dòng)棒棒頭頭應(yīng)垂直插插入砼中，，且插入下下層砼5～10cm快插慢拔。。d檢查每一振振動(dòng)部位，，以該部位位密實(shí)為止止，密實(shí)標(biāo)標(biāo)志是砼停停止下沉，，不再冒氣氣泡，表面面呈砼澆筑筑間隔時(shí)間間，當(dāng)砼入入模溫度為為20～30°C時(shí)不大于90分鐘。3振搗注意事事項(xiàng)對(duì)附著式振振搗器布置置對(duì)位交叉叉布置.附著式振搗搗器振搗時(shí)時(shí)間調(diào)整為為20～25秒；振搗檔檔位調(diào)到高高檔。在進(jìn)行腹板板砼布料時(shí)時(shí)，避免砼砼散落到翼翼板上，若若無(wú)法避免免時(shí)，應(yīng)及及時(shí)將散落落的砼清入入腹腔內(nèi),以免翼板砼砼澆筑時(shí)該該散落的砼砼已經(jīng)初凝凝，因此產(chǎn)產(chǎn)生了花斑斑的現(xiàn)象。。三、交底內(nèi)內(nèi)容三、施工內(nèi)內(nèi)容3.10拆模修飾養(yǎng)養(yǎng)生鑿毛拆模前需先先觀(guān)察砼的的強(qiáng)度情況況是否達(dá)到到2.5mpa（可用手指指在砼表面面按下來(lái)感感覺(jué)），達(dá)達(dá)到后方可可拆模，拆拆模需先拆拆橫隔板擋擋板后卸載載木楔將大大塊模板提提出。拆模后應(yīng)及及時(shí)將出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面面氣泡的位位置進(jìn)行修修補(bǔ)。拆模后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行連續(xù)端橫隔隔板面、所所有橫隔板板側(cè)面與濕濕接縫相接接處、翼緣緣板與濕接接縫相接處處的鑿毛（（凡后期橋橋面系施工工與T梁有砼接觸觸的部位均均需鑿毛）），鑿毛要求鑿鑿出面層浮浮漿露出新新鮮粗骨料料，可人工工羊鎬鑿處處也可使用用電錘鑿毛毛。砼翼緣板的的養(yǎng)護(hù)主要要采取覆蓋蓋灑水的方方式，每天天灑水次數(shù)數(shù)以能保證證砼表面經(jīng)經(jīng)常處于濕濕潤(rùn)狀態(tài)為為度，翼緣緣板需用土土工布覆蓋蓋，腹板采采用噴淋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為7天。T梁施工時(shí)根根據(jù)實(shí)際天天氣情況進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),如果溫度偏偏低必須搭搭設(shè)棚子進(jìn)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù),使抗壓強(qiáng)度度能盡早到到達(dá)設(shè)計(jì)值值，縮短施施工周期。。三、施工內(nèi)內(nèi)容3.11預(yù)應(yīng)力工程程施工T型梁預(yù)應(yīng)力力施工工藝藝流程見(jiàn)下下圖。預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)檢查孔道檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)下料穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)編束、編號(hào)錨具準(zhǔn)備張拉預(yù)應(yīng)力束張拉設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)定檢查砼強(qiáng)度孔道灌漿灌漿機(jī)具準(zhǔn)備封錨水泥漿配合比設(shè)計(jì)3.11.1預(yù)應(yīng)力材料料的檢驗(yàn)在預(yù)應(yīng)力施施工前，除除對(duì)水泥、、砂石料等等原材料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)外外，還作以以下材料的的檢驗(yàn)工作作：波紋管管的抗?jié)B透透性、抗彎彎曲滲透性性檢驗(yàn)；錨錨具的硬度度檢驗(yàn)；鋼鋼絞線(xiàn)的強(qiáng)強(qiáng)度、延伸伸率等指標(biāo)標(biāo)檢驗(yàn)。3.11.2張拉前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。。①準(zhǔn)備備好要使用用的錨具，，并檢察其其型號(hào)，將將錨具分類(lèi)類(lèi)放置；②將預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線(xiàn)端頭鉛鉛絲剪去，，并拆散，，以備安裝裝錨具；③檢檢查已通通過(guò)業(yè)主主、監(jiān)理理指定計(jì)計(jì)量部門(mén)門(mén)標(biāo)定的的千斤頂頂及配套套油泵、、油壓表表等是否否正常；；（張拉次次數(shù)超過(guò)過(guò)300次或超過(guò)過(guò)6個(gè)月需重重新標(biāo)定定）④安安裝錨具具，上緊緊夾片，，用力敲敲打做到到整體平平整；三、施工工內(nèi)容三、交底底內(nèi)容⑤在張拉油油缸的端端部錨固固已經(jīng)穿穿入的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線(xiàn)；；⑥再次次確定T梁混凝土土的強(qiáng)度度是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的的強(qiáng)度值值；⑦施工工現(xiàn)場(chǎng)已已具備確確保全體體操作人人員和設(shè)設(shè)備安全全的預(yù)防防措施3.11.3張拉程序序、控制制與順序序①.砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)的的85%（且齡期期不得小小于7天）后方方可進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張張拉。②.鋼絞線(xiàn)采采用Φs15.20，抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，張拉拉控制力σ=0.75fpk，單股張張拉控制制力為195.3。③.鋼束張拉拉順序?yàn)闉椋?0m、30m：50%N2→100N3→100N2→100N140m：100%N2→→100N3→→100%N1左→100%N1右→100N4④.鋼束張拉拉時(shí)兩端端對(duì)稱(chēng)、、均勻張張拉，采采用張拉拉力和引引伸量雙雙控(以張拉力力控制為為主)。計(jì)算引引伸量時(shí)時(shí)，設(shè)初初始張拉拉力為控控制張拉拉力的10%。⑤.安裝錨墊墊板時(shí)，，應(yīng)保證證錨固面面與鋼束束垂直。。⑥.鋼束定位位鋼筋采采用Φ12mm的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，施工工時(shí)在直直線(xiàn)段按按間距50cm設(shè)置，在在曲線(xiàn)段段按50cm設(shè)置。預(yù)應(yīng)力張張拉工序序a準(zhǔn)備工作作完成后后，接通通油管，，開(kāi)動(dòng)油油泵空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1分鐘，以以排空氣氣；b張拉至初初應(yīng)力（（10%σσk），并量量取活塞塞長(zhǎng)度作作鋼絞線(xiàn)線(xiàn)伸長(zhǎng)值值起點(diǎn)，，作好記記錄；繼繼續(xù)張拉拉至20%、50%σσk，并做好好記錄。。c張拉到100%σk達(dá)到穩(wěn)定定后持荷荷2min頂壓錨固固，量伸伸長(zhǎng)值，，填好記記錄表；；d千斤頂回回油到0，完成張張拉，回回油卸荷荷拆除千千斤頂。。三、交底底內(nèi)容三、交底底內(nèi)容3.11.4張拉要點(diǎn)點(diǎn)①?gòu)垙埨瓡r(shí)T梁兩端油油泵操作作人員要要配合默默契，信信號(hào)通暢暢，作到到同時(shí)張張拉。②張張拉用千千斤頂對(duì)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行，實(shí)行行張拉應(yīng)應(yīng)力和延延伸量雙雙控；③張張拉實(shí)際際引伸量量值根據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)引引伸量值值按下式式推算。。不需回油油時(shí)：Δ=Δ100%σk+Δ20%σσk-2Δ10%σσk，在50%σσk需要回油油時(shí)：Δ=Δ100%σk+Δ50%σσk-Δ50%σσk′+Δ20%σσk-2Δ10%σσk，式中：三、交底底內(nèi)容Δ——實(shí)實(shí)際引伸伸量值；；Δ10%σσk——初始張拉拉應(yīng)力10%σσk時(shí)的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量量；Δ20%σσk——油表讀數(shù)數(shù)為20%σσk時(shí)的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量量；Δ50%σσk——油表讀數(shù)數(shù)為50%σσk時(shí)的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量量；Δ50%σσk′——回油之后后油表讀讀數(shù)再次次為50%σσk時(shí)的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量量；Δ100%σk——油表讀數(shù)數(shù)為100%σk時(shí)的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)量量；δ——夾片回縮縮值，一一端按6mm計(jì)算。張拉記錄錄表如下下：張拉原始數(shù)據(jù)記錄表T梁編號(hào)：張拉日期：鋼束號(hào)股數(shù)Δ10%σk（mm）Δ20%σk（mm）Δ50%σk（mm）Δ50%σk′（mm）Δ100%σk（mm）端頭伸長(zhǎng)值（mm）工具夾片收縮（mm）實(shí)際伸長(zhǎng)值（mm）理論伸長(zhǎng)值（mm）誤差(實(shí)際/理論)（%）

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：施工班組長(zhǎng)：三、交底底內(nèi)容④鋼束張拉拉時(shí)盡量量避免出出現(xiàn)滑絲絲、斷絲絲現(xiàn)象。。因此要要求錨墊墊板必須須與鋼束束軸線(xiàn)垂垂直，墊墊板中心心對(duì)準(zhǔn)管管道中心心。張拉拉時(shí)控制制滑絲、、斷絲的的總數(shù)不不得超過(guò)過(guò)該斷面面錨固鋼鋼絲總數(shù)數(shù)1%。⑤張張拉過(guò)程程中注意意張拉力力及伸長(zhǎng)長(zhǎng)量控制制，張拉拉設(shè)計(jì)伸伸長(zhǎng)量與與實(shí)際伸伸長(zhǎng)量差差值均在在規(guī)范允允許的6%以?xún)?nèi)，如如出現(xiàn)異異常立即即停止張張拉作業(yè)業(yè)，查明明原因。。T梁張拉過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)測(cè)T梁的彈性性上拱值值及側(cè)向向彎曲，，遇有不不正常上上拱及側(cè)側(cè)彎時(shí)應(yīng)應(yīng)分析原原因，如如波紋管管是否有有堵管現(xiàn)現(xiàn)象、鋼鋼絞線(xiàn)張張拉應(yīng)力力值是否否正常等等。張拉完畢畢后，在在存梁期期也應(yīng)加加強(qiáng)梁體體累計(jì)上上拱值的的監(jiān)測(cè)，，并作好好檢測(cè)記記錄，若若超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值10mm時(shí)，需采采取控制制措施，，如在梁梁頂上堆堆載核載載等。三、交底底內(nèi)容3.11.5張拉理論論伸長(zhǎng)量量計(jì)算三、交底底內(nèi)容20mT梁預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)量計(jì)算表序號(hào)梁板編碼鋼束編號(hào)鋼束類(lèi)型每端張拉力P1=0.75*1860*N*140/1000*1.02(KN)鋼束長(zhǎng)度θradkL+μθe-(kL+μθ)1-e-(kL+μθ)每段終端張拉力P2=P1*e-(kL+μθ)(KN)平均張拉力Pp=P1*(1-e-(kL+μθ))/(kL+μθ)(KN)分段伸長(zhǎng)量L=Pp*L/(Ap*Ep)=Pp*L/（1.95*140*N）*10(mm)半側(cè)伸長(zhǎng)量(mm)總伸長(zhǎng)量(mm)控制范圍±6%(mm)備注1邊跨邊梁N17*Φ15.21394.445.818000.0087270.9913110.0086891382.331388.384275149140-158

21382.332.44370.1220.0342080.9663710.0336291335.841358.9517

31335.842.133000.0032000.9968060.0031941331.571333.7015

4N27*Φ15.21394.443.356000.0050340.9949790.0050211387.441390.942472145136-154

51387.442.443150.2620.0691140.9332200.0667801294.791340.5817

61294.794.577000.0068660.9931580.0068421285.931290.3531

7N37*Φ15.21394.440.895000.0013430.9986580.0013421392.571393.51771142134-152

81392.572.443150.2620.0691140.9332200.0667801299.581345.5417

91299.587.02000.0105300.9895250.0104751285.961292.7647

10邊跨中梁N16*Φ15.21195.245.818000.0087270.9913110.0086891184.851190.044275149140-158

111184.852.44370.1220.0342080.9663710.0336291145.001164.8117

121145.002.133000.0032000.9968060.0031941141.351143.1815

13N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

141189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

151109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

16N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

1193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.321717

181113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

19中跨邊梁N17*Φ15.21394.445.818000.0087270.9913110.0086891382.331388.384275149140-158

201382.332.44370.1220.0342080.9663710.0336291335.841358.9517

211335.842.133000.0032000.9968060.0031941331.571333.7015

22N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

231189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

241109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

25N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

261193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.3217

271113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

28中跨中梁N15*Φ15.2996.035.818000.0087270.9913110.008689987.38991.704275149140-158

29987.382.44370.1220.0342080.9663710.033629954.17970.6817

30954.172.133000.0032000.9968060.003194951.12952.6515

31N26*Φ15.21195.243.356000.0050340.9949790.0050211189.231192.232472145136-154

321189.232.443150.2620.0691140.9332200.0667801109.821149.0717

331109.824.577000.0068660.9931580.0068421102.221106.0231

34N36*Φ15.21195.240.895000.0013430.9986580.0013421193.631194.43771142134-152

351193.632.443150.2620.0691140.9332200.0667801113.921153.3217

361113.927.02000.0105300.9895250.0104751102.251108.0847

注：鋼絞線(xiàn)彈性模量為1.95×105MPa；孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)k取0.0015；預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)μ取0.25；鋼束損失應(yīng)力取2%；每股鋼絞線(xiàn)截面積取140mm2；抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa；張拉控制應(yīng)力為0.75。3.11.5安全注意意事項(xiàng)①操操作高壓壓油泵人人員應(yīng)戴戴護(hù)目鏡鏡，防止止油管破破裂或接接頭不嚴(yán)嚴(yán)時(shí)噴油油傷眼；；②高高壓油泵泵與千斤斤頂之間間所有連連接點(diǎn)、、紫銅管管的喇叭叭口和接接頭必須須完好無(wú)無(wú)損，并并應(yīng)將螺螺母擰緊緊；③安安全閥應(yīng)應(yīng)調(diào)整至至規(guī)定值值后方可可開(kāi)始張張拉作業(yè)業(yè)；④張拉時(shí)，，構(gòu)件兩兩端不得得站人，，并設(shè)置置防護(hù)擋擋板；同時(shí)張張拉區(qū)域域設(shè)置警警戒線(xiàn)。。高壓油油泵應(yīng)放放在構(gòu)件件端部的的兩側(cè)；；操作人人員應(yīng)站站在預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材材位置的的側(cè)面。。⑤從從開(kāi)始張張拉至管管道壓漿漿完畢全全過(guò)程中中，不得得敲擊錨錨具及碰碰撞張拉拉設(shè)備；；三、交底底內(nèi)容⑥雨天張拉拉時(shí)，搭搭設(shè)防雨雨棚，防防止張拉拉設(shè)備淋淋雨；冬冬季張拉拉時(shí)，張張拉設(shè)備備采取保保暖措施施，防止止油管和和油泵受受凍、影影響操作作；⑦更更換夾片片時(shí)兩端端都應(yīng)裝裝上千斤斤頂，采采用其它它措施放放松預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)時(shí)，應(yīng)仔仔細(xì)做好好工作場(chǎng)場(chǎng)地的安安全保護(hù)護(hù)工作；；⑧孔孔道壓漿漿時(shí)，操操作人員員穿水鞋鞋、戴手手套。噴噴嘴插入入