防火涂料施工工藝

防火涂料施工工藝防火涂料施工工藝防火涂料施工工藝防火涂料施工工藝編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分攪拌均勻后方可施工使用，施工第一遍厚度為宜，表干后18-24h進行第二遍施工，涂層厚度以為宜，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在左右，直至達到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環(huán)境溫度為0-40℃?；臏囟葹?-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。施工中注意事項1.防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。

2.防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。

3.若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?/p>

4.涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開裂。

5.不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。

6.噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。

7.施工溫度：施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。8.防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。9.施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。

質(zhì)量保證措施1.材料供應(yīng)質(zhì)量在符合國標的前提下，執(zhí)行企標，具體如下：2.采購部按原材料的技術(shù)要求采購。3.負責(zé)制定原材料的技術(shù)標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據(jù)，負責(zé)對原材料樣品及進廠原材料的質(zhì)量檢驗。4.防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合成品標準規(guī)定，并附有出廠合格證明。本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能。施工現(xiàn)場項目部設(shè)有專職質(zhì)檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。兩個工段設(shè)有兼職質(zhì)檢員，針對所管理的班組進行質(zhì)量掌握和控制，施工合格后，報專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉和，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標準進行施工和驗收。七、安全施工措施1、認真做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識。2、高處作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。3、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。4、建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。5、施工班組要有專人負責(zé)檢查安全，并經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。7、施工現(xiàn)場配備兼職電工。8、如需自行搭設(shè)腳手架時搭設(shè)必須按規(guī)范進行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。9、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施,施工人員統(tǒng)一進行安全教育及現(xiàn)場培訓(xùn),施工作業(yè)交底后方可進入施工現(xiàn)場,施工人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設(shè)專人管理、監(jiān)護。10、對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導(dǎo)線與施工配電柜相接,配電柜設(shè)緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。質(zhì)量要求：1、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。

2、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂。

3、涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。

4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。

5、涂層表面應(yīng)無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應(yīng)大于8mm。達到以上要求為合格。十、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料成品保護措施1、成立成品保護小組，全面負責(zé)本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。2、對各級施工人員做好技術(shù)交底，防止人為破壞。3、與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護協(xié)議，明確成品保護的責(zé)任與義務(wù)，制定獎罰制度，共同