大河名苑幼兒園消防工程施工方案29

第一章

工程概況本工程為大河名苑幼兒園消防工程，主要消防系統(tǒng)：①自動報警聯(lián)動系統(tǒng)②室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)③自動噴水系統(tǒng)④防火門系統(tǒng)⑤應(yīng)急照明系統(tǒng)第二章

編制依據(jù)本施工組織設(shè)計按以下幾點要求編制：本工程施工圖紙；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

（GBJ16-87）（2001

年版）《室內(nèi)消火栓安裝》

（S161）《消防水泵結(jié)合器安裝》

（86S164）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

（GB50300-2001）相關(guān)選用產(chǎn)品的設(shè)計安裝說明《施工工藝文件匯編》

（Q/HYS-GY）《室內(nèi)自動噴水滅火設(shè)施安裝》

（89SS175）第三章

施工的目標及任務(wù)嚴格按照消防規(guī)范，依據(jù)施工圖紙及優(yōu)化設(shè)計方案和業(yè)主要求，高標準的完成工程項目任務(wù)，確保消防檢測優(yōu)良級，消防驗收一次通過，把報警系統(tǒng)建成一套以探測點為基礎(chǔ)、控制設(shè)備為保證，控制中心為核心的可靠性能高的系統(tǒng)。一旦發(fā)生火災(zāi)能迅速、準確報警，及時啟動相關(guān)資源，確保建筑內(nèi)的人身安全。以科學(xué)、規(guī)范、高質(zhì)量的專業(yè)化施工，把一個好的設(shè)計方案真正變?yōu)楝F(xiàn)實。第四章

施工進度計劃我公司進度安排，完全按照甲方的交工要求，根據(jù)總包的施工計劃，進行施工，服從總包的管理和現(xiàn)場進度要求，如果在施工過程中有變動，請甲方及時通知我方，我方將根據(jù)實際情況，更改其施工計劃第五章

施工部署及施工準備大河名苑幼兒園消火栓及自動噴淋系統(tǒng)工程安裝與施工，由本公司全部獨立完成，不對外再進行二次分包。加強與設(shè)計單位的聯(lián)系，及時了解設(shè)計意圖及工程要求。施工過程中出現(xiàn)的問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理、總包單位匯報，并同設(shè)計單位聯(lián)系，咨詢意見，辦理設(shè)計變更。嚴格按照圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計同意不得隨意變更設(shè)計。在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準的“施工組織方案”進行質(zhì)量管理。在施工班組“自檢”和責(zé)任工程師、質(zhì)檢員聯(lián)合檢查的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的檢查和驗收，并依照監(jiān)理通知，按工藝標準予以整改。為了保證及時交工我公司安排以下人員組織并負責(zé)對現(xiàn)場的安全及技術(shù)管理１項目經(jīng)理：工程核算工程技術(shù)安全保衛(wèi)質(zhì)量監(jiān)控物資設(shè)備工程資料水專業(yè)工長水專業(yè)質(zhì)檢施工隊伍項目部各部門主要職責(zé)：1、

項目部經(jīng)理：負責(zé)項目工程的全面各項工作2、

經(jīng)營核算組：合同預(yù)結(jié)算、索賠、統(tǒng)計、核算、勞動配置、分配。3、

工程技術(shù)組：生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、技術(shù)管理、生產(chǎn)計劃。4、

質(zhì)量監(jiān)控組：工程質(zhì)量管理、質(zhì)量資料管理。5、

物資設(shè)備組：材料詢價、采購、材料供應(yīng)、管理、運輸、工具設(shè)備管理。6、

安全保衛(wèi)組：安全教育、安全管理、消防保衛(wèi)。1、施工進度安排本工程為新建工程。計劃控制目標。

（詳見施工進度計劃表）2、保證工期措施：我公司將根據(jù)土建施工網(wǎng)絡(luò)計劃，對工期進行分解，制定階段目標，制定月、周、日工作計劃。以實現(xiàn)對業(yè)主的工期的承諾。（1）技術(shù)保證措施組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、熟悉施工圖紙。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報。各分項工程施工前及時進行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。（2）勞動人員及消防安全保證措施根據(jù)總體施工控制進度計劃，做出勞動力使用計劃，加強勞動力調(diào)度，選派有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進場施工，人員數(shù)量、素質(zhì)予以保證。特殊工種作業(yè)時，要有相應(yīng)的上崗證，方可進行施工，例如焊工作業(yè)時，操作人員要持有焊工操作證，并備有看火人員，滅火工具等，以防止火災(zāi)的發(fā)生。（3）材料保證措施保證料源充足，開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。嚴把材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過考察的基礎(chǔ)上，采購合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工２期。每月做出具體的材料使用計劃與進場計劃，若有遺漏，及時做出追補計劃。（4）加強質(zhì)量管理工作：每個分項工程及部位施工前，責(zé)任工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底，包括使用材料、安裝方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標準以及美觀要求，成品保護，工期要求等，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系，對施工班組進行檢驗與監(jiān)督。（5）加強施工部署和各專業(yè)音質(zhì)相互配合。3、物資準備：開工前完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)過試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設(shè)備進場，保證使用。施工機具計劃及進場時間：序

號名

稱進場時間2016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．42016．4數(shù)量1

臺1

臺2

臺1

臺3

把3

把1

臺1

套1

個1

臺1

臺1

臺1

臺1

臺1套絲機電焊機砂輪切割機臺鉆2345電錘6電鉆7電動打壓泵氣焊89搖表10開孔水鉆滾槽機打孔機臺式鉆床電動切管機111213144、勞動力準備：本工程勞動力具施工部署如下：按工程施工階段投入勞動力情況工

種管道安裝設(shè)備安裝50系統(tǒng)調(diào)試30系統(tǒng)聯(lián)調(diào)20竣工準備10級

別施工準備試壓沖洗管道安裝工電

焊

工合

計823855100104355312010第六章

技術(shù)方案具體技術(shù)方案如下：第一節(jié)

火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)一．施工工藝流程施工準備→管道、線槽敷設(shè)→線、纜敷設(shè)→校接線及絕緣電阻測試→設(shè)備安裝→單機調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→驗收。二．主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1）布線1．在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽３內(nèi)的積水及雜物清除干凈，有利于穿線后提高線路的絕緣電阻，在穿線時，必須使用護圍，以保護導(dǎo)線絕緣層。2．火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)單獨布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。3．導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。4.

敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，

均應(yīng)作密封處理。

穿越人防防護墻或臨空墻處，應(yīng)按規(guī)范要求做好密閉處理5.

管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：5.1

管子長度每超過

30m，無彎曲時；5.2

管子長度每超過

20m，有

1

個彎曲時；5.3

管子長度每超過

15m，有

2

個彎曲時；5.4

管子長度每超過

8m，有

3

個彎曲時。6.

金屬管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。7.

線槽的直線段應(yīng)每隔

1.0~1.5m

設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：7．1

線槽始端、終端及接頭處；7．2

距接線盒

0.2m

處；7．3

線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用防晃吊架。8.

吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。9.

管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量。10.

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用絕緣電阻值不應(yīng)小于

20MΩ。500V

的兆歐表測量絕緣電阻，其對地2）火災(zāi)探測器的安裝1.

點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．1

探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于1．2

探測器周圍

0.5m

內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。1．3

探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m

。1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于

0.5m。1．4

在寬度小于

3

m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，

宜居中布置。

點型感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過

10

m；點型感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15

m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。1．5

探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時傾斜角不應(yīng)大于45°。應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的2.

線型火災(zāi)探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器，規(guī)定。3.

探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。4.

同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負極應(yīng)為藍色或黑色。5.

探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。6.

探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。7.

探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。8.

探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵，防潮，防腐蝕措施。3)

手動火災(zāi)報警按鈕的安裝４1.

手動火災(zāi)報警按鈕，當安裝在墻上時，其底邊距地2.

手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3.

手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于4)

火災(zāi)報警控制器的安裝(

樓)

面高度宜為

1.3

～1.5m。15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標志。1.

火災(zāi)報警控制器

（以下簡稱控制器）

在墻上安裝時，

其底邊距地

（樓）面高度宜為

1.3～1.5m；落地安裝時

,

其底邊宜高出地坪

0.1~0.2m

。2.

控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。3.

引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：3．1

配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；3．2

電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。3．3

端子板的每個接線湍，接線不得超過2

根；3．4

電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于3．5

導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；20cm的余量；3．6

導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。4.

控制器的主電源引入線，

應(yīng)直接與消防電源連接，

嚴禁使用電源插頭。

主電源應(yīng)有明顯標志。5.

控制器的接地、應(yīng)牢固，并有明顯標志。5）消防控制設(shè)備的安裝1.

消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者,

不得安裝。2.

消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2

m，且應(yīng)采用管卡固0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱）

，應(yīng)采用鎖母固定，并定，其固定點間距不應(yīng)大于應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3.

消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標志。4.

消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標志。6)

系統(tǒng)接地裝置的安裝1.

工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2.

由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。3.

工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4.

接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：4．1

測量接地電阻，并作好記錄；4．2

查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；4．3

審查施工質(zhì)量。7）系統(tǒng)的調(diào)試1.

一般規(guī)定1．1

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。1．2

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的所列文件與調(diào)試必需的其它文件。1．3

調(diào)試負責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。2.

調(diào)試前的準備2.1

設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等應(yīng)按設(shè)計要求查驗。2.2

應(yīng)按施工及驗收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。2.3

應(yīng)按施工及驗收規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行處理。2.4

對系統(tǒng)中的火災(zāi)報警控制器、可燃氣體報警控制器、消防聯(lián)動控制器、氣體滅火控制器、５消防電氣控制裝置、消防設(shè)備應(yīng)急電源、消防應(yīng)急廣播設(shè)備、消防電話、傳輸設(shè)備、消防控制中心圖形顯示裝置、消防電動裝置、區(qū)域顯示器等設(shè)備分別進行單機通電檢查。3.

火災(zāi)報警控制器調(diào)試(

火災(zāi)顯示盤

)

、消防應(yīng)急燈具控制裝置、火災(zāi)警報裝置3．1

調(diào)試前應(yīng)切斷火災(zāi)報警控制器的所有外部控制連線，并將任一個總線回路的火災(zāi)探測器以及該總線回路上的手動火災(zāi)報警按鈕等部件連接后，方可接通電源。3．2

按現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)報警控制器》錄，控制器應(yīng)滿足標準要求：GB4717

的有關(guān)要求對控制器進行下列功能檢查并記3.2.1

檢查自檢功能和操作級別；3.2.2

使控制器與探測器之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在100s

內(nèi)發(fā)出故障信號（短路時發(fā)出火災(zāi)報警信號除外）

；在故障狀態(tài)下，使任一非故障部位的探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號，控制器應(yīng)在

1min

內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報警信號，并應(yīng)記錄火災(zāi)報警時間；再使其他探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號，檢查控制器的再次報警功能；3.2.3

檢查消音和復(fù)位功能；3.2.4

使控制器與備用電源之間的連線斷路和短路，控制器應(yīng)在3.2.5

檢查屏蔽功能；100s

內(nèi)發(fā)出故障信號；3.2.6

使總線隔離器保護范圍內(nèi)的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能；3.2.7

使任一總線回路上不少于

10

只的火災(zāi)探測器同時處于火災(zāi)報警狀態(tài)，

檢查控制器的負載功能；3.2.8

檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第3.2.9

檢查控制器特有的其他功能。7

款檢查；3.3

依次將其他回路與火災(zāi)報警控制器相連接，重復(fù)4.

消防聯(lián)動控制器調(diào)試4.3.2

中

2

、6、7

項檢查。4.1

將消防聯(lián)動控制器與火災(zāi)報警控制器、

任一回路的輸入

/

輸出模塊及該回路模塊控制的受控設(shè)備相連接，切斷所有受控現(xiàn)場設(shè)備的控制連線，接通電源。4.2

按現(xiàn)行國家標準《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》GB16806

的有關(guān)規(guī)定檢查消防聯(lián)動控制系統(tǒng)內(nèi)各類用電設(shè)備的各項控制、接收反饋信號（可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動信號）和顯示功能。4.3

使消防聯(lián)動控制器分別處于自動工作和手動工作狀態(tài)，準《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》

GB16806

的有關(guān)規(guī)定進行下列功能檢查并記錄，控制器應(yīng)滿足相應(yīng)要求：①自檢功能和操作級別。檢查其狀態(tài)顯示，

并按現(xiàn)行國家標②消防聯(lián)動控制器與各模塊之間的連線斷路和短路時，消防聯(lián)動控制器能在障信號。③消防聯(lián)動控制器與備用電源之間的連線斷路和短路時，消防聯(lián)動控制器應(yīng)能在故障信號。100s

秒內(nèi)發(fā)出故100s

內(nèi)發(fā)出④檢查消音、復(fù)位功能。⑤檢查屏蔽功能。⑥使總線隔離器保護范圍內(nèi)的任一點短路，檢查總線隔離器的隔離保護功能。⑦使至少

50

個輸入

/

輸出模塊同時處于動作狀態(tài)(

模塊總數(shù)少于

50

個時，使所有模塊動作

)

，檢查消防聯(lián)動控制器的最大負載功能。⑧檢查主、備電源的自動轉(zhuǎn)換功能，并在備電工作狀態(tài)下重復(fù)第7

款檢查。4.4

接通所有啟動后可以恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備。4.5

使消防聯(lián)動控制器的工作狀態(tài)處于自動狀態(tài)，

按現(xiàn)行國家標準

《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》

GB16806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系進行下列功能檢查并記錄：①按設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系，使相應(yīng)的火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)報警信號，檢查消防聯(lián)動控制器接收６火災(zāi)報警信號情況、發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、受控設(shè)備的動作情況、受控現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號

(

對于啟動后不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號)

及各種顯示情況；②檢查手動插入優(yōu)先功能。4.6

使消防聯(lián)動控制器的工作狀態(tài)處于手動狀態(tài)，

按現(xiàn)行國家標準

《消防聯(lián)動控制系統(tǒng)》

GB16806的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系依次手動啟動相應(yīng)的受控設(shè)備，檢查消防聯(lián)動控制器發(fā)出聯(lián)動信號情況、模塊動作情況、受控設(shè)備的動作情況、受控現(xiàn)場設(shè)備動作情況、接收反饋信號不能恢復(fù)的受控現(xiàn)場設(shè)備，可模擬現(xiàn)場設(shè)備啟動反饋信號

)

及各種顯示情況。4.7

對于直接用火災(zāi)探測器作為觸發(fā)器件的自動滅火控制系統(tǒng)除符合本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，(

對于啟動后尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116

規(guī)定進行功能檢查。5.

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的系統(tǒng)性能調(diào)試5.1

將所有經(jīng)調(diào)試合格的各項設(shè)備、系統(tǒng)按設(shè)計連接組成完整的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

GB50116

和設(shè)計的聯(lián)動邏輯關(guān)系檢查系統(tǒng)的各項功能。5.2

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行120h

無故障后，按規(guī)范規(guī)定填寫調(diào)試記錄表三、施工難點及相應(yīng)措施施

工

難

點相

應(yīng)

的

措

施主動與消防部門密切聯(lián)系，了解消防檢查部門對工程消防施工時要隨時受到相關(guān)部門監(jiān)督，稍有不周，對工程質(zhì)量的整體印象及對以后的工程將會帶來極大的影響消防施工方面比較具體的要求和做法，對檢查中提出來的問題要及時解決。另一方面加強施工人員對施工質(zhì)量及消防要求的教育，保證施工過程中的每一小節(jié)，每一小項都符合規(guī)范及消防要求敦促土建及早進行相關(guān)墻面、樓板底的裝修粉飾工作。探測器、模塊及控制盤等相關(guān)墻面及樓板完全裝修完畢后，方進行安裝就位，

探測器就位后蓋好外蓋，

模塊(

箱)控制盤安裝后做好密封處理，調(diào)試前進行干燥處理，另外要保證接地的可靠性交叉作業(yè)多，塵埃多，對消防控制設(shè)備的性能影響大，且設(shè)備容易生銹涉及工作面廣，施工空間大，施工管線線路長，走向復(fù)雜，容易發(fā)生遺漏，另外，哪怕是一個探測器、模塊的連接發(fā)生問題及故障，都會影響系統(tǒng)調(diào)試對各項工程進行細化，落實至施工小檔，保證施工內(nèi)容內(nèi)容不遺漏，探測器及模塊安裝前進行功能試驗檢查，符合要求的方可使用，接線時保證穩(wěn)固接觸良好要求項目部及專業(yè)工程師擴大活動空間，與各專業(yè)工程師主動聯(lián)系，保持密切的配合關(guān)系，每一個接施工前均要求與各相關(guān)專業(yè)落實具體位置及施工時間等內(nèi)容，調(diào)試階段與各專業(yè)成立聯(lián)合調(diào)試小組，對出現(xiàn)的問題及時解決，決不拖延與各專業(yè)的施工接口多，配合面大，配合時間長施工難點分析建議：1.

消防系統(tǒng)設(shè)計專業(yè)多，各專業(yè)之間圖紙問題、各單位之間配合問題。2.

火災(zāi)報警聯(lián)動設(shè)備要盡快定型，不同廠方設(shè)備在線路敷設(shè)和施工要求上有不同要求。3.

裝修問題：裝修與否、吊頂高度、頂棚布置、裝修材料等。4.

設(shè)計人員應(yīng)明確各消防聯(lián)動設(shè)備的啟動條件和控制方式。5.

具體工程具體分析，如：超高層、超高作業(yè)、封閉空間作業(yè)、防爆系統(tǒng)等。第二節(jié)

自動噴水滅火噴淋系統(tǒng)一、施工工藝流程：施工準備→管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝→系統(tǒng)試壓和沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。７二、系統(tǒng)施工準備1．自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：1.1

系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)出具出廠合格證；1.2

噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2．管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：2．1

表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；2．2

螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；2．3

鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落，銹蝕等現(xiàn)象；2．4

非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損，皺紋等缺陷；2．5

法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整，無損傷。3.

噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：3.1

噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；3.2

噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志應(yīng)齊全；3.3

噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；3.4

噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；3.5

閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格，試驗數(shù)量宜從每批中抽查但不得少于

5

只，試驗壓力為

3.0Mpa；試驗時間不得少于

3min。當有兩只及以上不合格時，不得使1%，用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。2

%，但不得少于

10

只。重新進行密封性能試驗，當4.

閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：4.1

閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；4.2

閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；4.3

報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；4.4

報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；4.5

水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；4.6

報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的瓣處應(yīng)無滲漏。2

倍，試驗時間應(yīng)為

5min。閥5.

壓力開關(guān)、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。三．主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1．消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝1.1

消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。1.2

消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。1.3

當設(shè)計無要求時，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，

并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；

消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5

倍。1.4

吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：1.4.1

吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水８泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥1.4.2

當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；1.4.3

吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2．消防氣壓給水設(shè)備安裝2.1

消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2

消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。2.3

消防氣壓給水設(shè)備安裝位置，進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。3.

消防水泵接合器安裝3.1

消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。3.2

防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列要求：3.2.1

應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；3.2.2

地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標志；3.2.3

地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標志；3.2.4

墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于3.3

地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于的半徑。2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。0.4m，且不應(yīng)小于井蓋3.4

地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求:3.4.1

在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時，其井壁宜采用Mu7.5

級磚、M7.5

級水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1：2

水泥砂漿抹面

,

并應(yīng)摻有防水劑

,

其抹面的厚250mm。當管道穿過井壁時，

管道與井壁間的間隙宜M7.5

級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于

50mm。度不應(yīng)小于

20mm,抹面高度應(yīng)高出最高地下水位采用粘土填塞密實，并應(yīng)采用4．管網(wǎng)安裝4.1

管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。4.2

在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。4.3

管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、接（實際施工時，根據(jù)設(shè)計文件選用）

。溝槽式管件或法蘭連4.4

螺紋連接應(yīng)符合下列要求：4.4.1

管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》

、《普通螺紋公差與配合》

、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；4.4.2

當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可要

1

個，四通上不應(yīng)超過

2

個；公稱直徑大于

50mm的管道，不宜采用活接頭；4.4.3

螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。4.5

焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。4.6

管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最９小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離4.7

管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：公稱直徑（

m

m）距

離（

mm）2540324040505060707080801001001251251501502002004.7.1

管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定公稱直徑2532405070801006.51257.0150200250300（mm）距

離3.54.04.55.06.06.08.09.511.012.0（m）4.7.2

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；4.7.3

管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于

300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于4.7.4

配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于間的距離小于

1.8m

時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于

3.6m；50mm時,

每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于750mm；1

個；當噴頭之4.7.5

當管子的公稱直徑等于或大于1個；當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；4.7.6

豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為

1.5~1.8m

。4.8

管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面材料填塞密實。50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃4.9

管道橫向安裝宜設(shè)

0.002~0.005

的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于噴頭數(shù)量大于

5

只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。4.10

配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標志。4.11

管網(wǎng)在安裝中間斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。5．噴頭安裝5

只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當5.1

噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進行。5.2

噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。5.3

噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.4

噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。5.5

當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。5.6

安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。5.7

噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。１０5.8

當梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m

時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。5.9

當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭）水平距離（

mm）a＜150150≤a＜300300≤a＜450450≤a＜600600≤a＜750a≥750最小垂直距離（

mm）751502403203904605.10

當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m

的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭濺水盤高于梁底、

通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）（mm）a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900900≤a＜12001200≤a＜1500190300420a≥15004606.

報警閥組安裝6.1

報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于

0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于6.2

報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。6.2.1

壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；6.2.2

排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；6.2.3

水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。6.3

濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：6.3.1

應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。6.3.2

報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。6.4

干式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：6.4.1

應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所；6.4.2

安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度為50~100mm的清水；6.4.3

充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，

且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；15mm；6.4.4

氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；6.4.5

安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥；6.4.6

加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)有防止水進入加速排氣裝置的措施；6.4.7

低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；１１6.4.8

下列部位應(yīng)安裝壓力表：1）報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；2）空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上；3）加速排氣裝置上。6.5

雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：6.5.1

電動開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進行；開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。6.5.2

預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進行；6.5.3

雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和操作；6.5.4

雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作；6.5.5

壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。7.

其他組件安裝7.1

水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6

m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為

20mm時，其長度不宜大于

20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)大于7.2

水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：0.05Mpa。7.2.1

水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖冼合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；7.2.2

水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。7.3

信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于7.4

排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖冼合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。300mm。7.5

控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。7.6

節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎2

倍。處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的7.7

壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。7.8

末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8.

系統(tǒng)試壓和沖冼1)

一般規(guī)定1.

管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖冼。2.

強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗和氣壓試驗。3.

系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：3.1

埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求；3.2

試壓用的壓力表不少于3.3

試壓沖冼方案已經(jīng)批準；2

只；精度不應(yīng)低于

1.5

級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5～

2

倍；3.4

對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。4.

系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5.

系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按１２《部分消防法規(guī)、技術(shù)規(guī)范匯編》的附錄A的格式填寫記錄。6.

管網(wǎng)沖冼應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖冼順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖冼

應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。7.

管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖先前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖冼工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。8.

沖冼前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。9.

對不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。10.

沖冼直徑大于

100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。11.

管網(wǎng)沖冼合格后，應(yīng)按《部分消防法規(guī)、技術(shù)規(guī)范匯編》附錄12.

水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2)

水壓試驗B

的規(guī)范要求格式填寫記錄。1.

水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于2.

當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于5℃，當?shù)陀?/p>

5℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。1.0Mpa

時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5

倍，并不應(yīng)低于

1.4Mpa

；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于0.4Mpa

。1.0Mpa

時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加3.

水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，

達到試驗壓力后，

穩(wěn)壓

30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，

且壓力降不大于

0.05

Mpa。4.

水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖冼合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓

24h，應(yīng)無泄漏。5.

自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。3)

氣壓試驗1.

氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣。2.

氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應(yīng)為4)

沖冼0.28Mpa

，且穩(wěn)壓

24h，壓力降不應(yīng)大于

0.01Mpa

。1.

管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道，

其排放應(yīng)暢通和安全。

排水管道的截面面積不得小于被沖冼管道截面面積的

60%。2.

管網(wǎng)沖洗的水流流速、

流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、段進行

;

水平管網(wǎng)沖洗時，

其排水管位置應(yīng)低于配水支管。流量;

管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、

分3.

管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖冼。4.

管網(wǎng)沖冼應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖冼方可結(jié)束。5.

管網(wǎng)沖冼的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。6.

管網(wǎng)沖冼結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。7.

系統(tǒng)調(diào)試1)

一般規(guī)定1.

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行。2.

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：2.1

消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；2.2

系統(tǒng)供電正常；2.3

消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；2.4

濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求；閥門均無泄漏；１３2.5

與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2)

調(diào)試內(nèi)容1.

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.1

水源測試；1.2

消防水泵調(diào)試；1.3

穩(wěn)壓泵調(diào)試；1.4

報警閥調(diào)試；1.5

排水裝置調(diào)試；1.6

聯(lián)動試驗；2.

消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求2.1

以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在2.2

以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在3.

報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求3.1

濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進:30s

內(nèi)投人正常運行。30s

內(nèi)投人正常運行。:口水壓大于

0.14Mpa

、放水流量大于5-90s

發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在饋信號。1L/s

時，報警閥應(yīng)及時啟動

;

帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s

內(nèi)發(fā)出報警鈴聲

;

壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反3.2

干式報警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時伺，均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3

雨淋閥調(diào)試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，

應(yīng)在

15s

之內(nèi)啟動

;

公稱直徑大于

200mm的雨淋閥調(diào)試時，

應(yīng)在

60s

之內(nèi)啟動。雨淋閥調(diào)試時，當報警水壓為4.

聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，

并按規(guī)范的要求進行記錄。4.1

濕式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動

1

只噴頭或以

0.94-1.5L/s

的流0.05MPa，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警鈴聲。量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)的信號。4.2

預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，可采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸人模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)

;

采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、

水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時，

啟動

1

只噴頭，

雨淋閥打開，壓力開關(guān)動作，水泵啟動。4.3

干式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動1

只噴頭或模擬

1

只噴頭的排氣量排氣，報警閥應(yīng)及時啟動，壓力開關(guān)、水力警鈴動作并發(fā)出相應(yīng)信號。第三節(jié)

消火栓系統(tǒng)及消防泵房設(shè)備安裝一．施工工藝流程施工準備→立、干管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗收。二、主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1.

安裝準備：1.1

認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。1.2

檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與工建單位協(xié)調(diào)好1.3

檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。1.4

安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.

立、干管安裝：１４2.1

消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按設(shè)計說明的管道連接方式要求進行管道連接。2.2

管道穿墻處不得有接口；管道穿過伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。2.3

管道管架間的設(shè)置距離1）非管道井內(nèi)金屬立管的管架設(shè)置與建筑物樓層高度有關(guān)，樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置

1

個管架，樓層高度大于5m每層設(shè)置管架不得少于2

個；管架的高度距地面為1.5-1.8m

，每層有多個管架應(yīng)均勻設(shè)置，同一建筑物內(nèi)管架設(shè)置高度應(yīng)相同。2）管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，D

N≤200

的立管每

5

層設(shè)置一個，

DN>200的立管每

3

層設(shè)置一個，兩個補償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。管架應(yīng)明裝在承重結(jié)構(gòu)上，不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。3）管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。位置根據(jù)具體情況確定，但距其界面不得小于4）鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如下表：水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離200mm。公稱直徑

(mm)65801004.56.51256.07.01507.08.02007.09.5管

架的

最

大間

保溫管4.06.04.06.0距(m)不保溫管2.4

在高層消防系統(tǒng)中，當消火栓靜壓超過裝置均衡。

減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于

50mm水平管段上，

孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用0.5Mpa

時，應(yīng)按設(shè)計要求采用減壓孔板或節(jié)流管等50%，節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。3.

箱體及支管安裝：3.1

消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認可證書和出廠合格證。3.2

消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。3.3

箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1

栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。:2

栓口中心距地面為

1.1m

，允許偏差±

20mm。3

閥門中心距箱側(cè)面為

140mm，距箱后內(nèi)表面為

100mm，允許偏差±

5mm。4

消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為4.

管道試壓和沖洗：3mm。4.1

消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于

+5℃，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。4.2

消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗，如設(shè)計無要求一般按工作壓力穩(wěn)壓

10

分鐘，壓力降不大于

0.02Mpa。1.5

倍，4.3

管道沖洗：

消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，

沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。5.

消防水泵安裝5.1

消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》

GB50275的有關(guān)規(guī)定。GB50231

和《壓縮機、風(fēng)5.2

吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求1

吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。:2

吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸１５水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。3

當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。4

吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。5.3

消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表

;

系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞

;

壓力表量程應(yīng)為工作壓力的6.

消防氣壓給水裝置安裝;

安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和2

～2.5

倍。6.1

消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，

其容積、

氣壓、

水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2

消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求

;

出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于宜小于

0.6m。7.

水泵接合器安裝7.1

組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進人系統(tǒng)接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。;

整體式消防水泵7.2

消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1

應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為

15～40m。:2

自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標志，并有分區(qū)標志。3

地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“

消防水泵接合器”

標志的鑄鐵井蓋，

并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標志。4

墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

設(shè)計無要求時，

其安裝高度距地面宜為

0.7m;

與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。8.

系統(tǒng)調(diào)試：8.1

通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。8.2

系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實水柱均應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.3

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的條件下，進行下列控制功能：1

在消防控制室內(nèi)火災(zāi)報警聯(lián)動主機、消防水泵房水泵控制柜手動操作啟、停泵2

在室內(nèi)消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動消火栓泵，并查看反饋信號燈狀況。第四節(jié)

溝槽式連接管道工程1～3

次；一．施工工藝流程施工準備→管材切割和預(yù)加工→管材滾槽加工→支管接頭開孔→接頭連接和安裝→管道試壓和沖洗→驗收。二、主要分項工程施工方法及技術(shù)要求1.

管材切割和預(yù)加工1.1

管材切割前應(yīng)按圖先標定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不得規(guī)程規(guī)定。1.2

管道切割應(yīng)采用機械方法。切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打１６磨光滑。1.3

當管端溝槽加工部位的管口不圓整時應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予清除。2.

管材滾槽加工2.1

溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型?？稍谑┕がF(xiàn)場按配管長度進行溝槽加工。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸應(yīng)符合下面圖表的規(guī)定。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸

(mm)公稱直

最

小

壁

管

端尺

寸

溝槽寬度溝槽深度溝槽加工圖+0.0-0.5+0.5+0.5C-0.0徑

DN

厚δAB-0.050

3.5014.514.514.516.09.59.59.59.52.22.22.22.265

3.7580

4.001001254.004.5016.09.52.21502004.506.0016.019.09.52.22.513.03.

支管接頭開孔3.1

在管道上開孔應(yīng)按下列步驟進行：1

將開孔機固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對準管道中軸線；2

啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭，轉(zhuǎn)動手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞；3

開孔完畢后，搖回手輪使開孔機的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘渣，并將孔洞打磨光滑。3.2

開孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。4.

接頭連接和安裝4.1

溝槽式管道系統(tǒng)中直管管段宜采用剛性接頭置

1

個撓性接頭。,

在管段上每

4～5

個連續(xù)的剛性接頭間，應(yīng)設(shè)4.2

直管與管件連接宜采用剛性接頭，對有溫度補償功能的彎管、折線形管道，應(yīng)在其產(chǎn)生角變位的管段上采用撓性接頭。4.3

埋地管道宜采用撓性接頭。室外埋地管道進墻管外側(cè)第一個接頭必須采用撓性接頭。且撓性接頭離外墻面距離不宜大于300mm。4.4

接頭不得埋設(shè)在承重的墻體、梁、板、柱內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于4.5

機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位200mm。;

機械三通開孔間距不應(yīng)小于管的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。采用支管接頭

(

機械三通、機械四通

)

時支管最大允許管徑

(mm)500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm;

機械三通、機械四通連接時支主管直徑

DN5025--6540328040401006512580150100100200100100機械三通機械四通支管直徑

DN50654.6

噴淋配水干管

(

立管)

與配水管

(

水平管

)

連接，

應(yīng)采用溝槽式管件，

不應(yīng)采用機械三通。１７4.7

埋地的溝槽式管件的螺栓、

螺帽應(yīng)做防腐處理。

水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。5.

支（吊）架安裝5.1

支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確。5.2

支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：1

立管支架：當樓層高度不大于5m時，每層必須安裝

1

個；當樓層高大于

5m時，每層不少于2

個。當立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面2

橫管吊架（托架）

：每一直線管段必須設(shè)置大于下表的規(guī)定。1.2～1.6m。1

個；直線管段上

2

個吊架（托架）間的距離不得橫管吊（托）架允許間距（m）50公稱直徑

DN65801004.254.2125150200剛性接頭接頭型號撓性接頭3.03.63.653.603.653.604.254.205.154.205.754.805.3

橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于300mm。150mm和大于5.4

在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）1

進水立管的底部；2

立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；3

立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；4

橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；5

高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位。第五節(jié)

防火門制作安裝1、防火門制作安裝：1.1

、劃線定位：按設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。1.2

、立框校正：門框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應(yīng)≤對角線，按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。2°）及水平度和1.3

、連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進行復(fù)核，以保證安裝尺寸準確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)≤

1.5mm，對角線允許誤差應(yīng)≤

2.0mm。1.4

、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。1.5

、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。1.6

、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：平壓實，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。1.7

、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去。1.8

、門扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門，要求門扇與門框搭接量不小于M10）抹10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于

2.0mm，對角線長度之差小于

3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于

4.0mm，上側(cè)縫隙不大于

3.0mm，雙扇門

中縫間隙不大于

4.0mm。1.9

、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝，均應(yīng)達到各自的使用功能。1.10

、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆１８后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。第六節(jié)

應(yīng)急照明系統(tǒng)安裝一、操作工藝1.

工藝流程放線布管穿線校線測絕緣電阻竣工驗收試亮、檢測燈具安裝逐點調(diào)試2.

按設(shè)計施工圖檢查應(yīng)急照明燈、疏散指示燈三證（合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告）是否齊全，規(guī)格、型號是否正確，應(yīng)急照明燈保護罩和疏散指示燈標志牌是否用不燃材料制作，外觀質(zhì)量是否合格。3．布管、穿線(1)

應(yīng)急照明、

疏散指示線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，要有防火隔堵措施；穿越不同防火分區(qū)的線路(2)

疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿鋼管、阻燃管（明敷或暗敷低于

750V

的銅芯絕緣電線。)

，電線采用額定電壓不(3)

火災(zāi)應(yīng)急照明系統(tǒng)的布管、

穿線、校線、測絕緣電阻具體工藝詳見火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布管、穿線、絕緣電阻測試。4．疏散標志燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)

疏散標志燈的電源除正常電源外，

另有一路電源供電；

或是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。(2)

疏散通道出口處的安全出口標志應(yīng)設(shè)在門框或門的上部。標志牌的上邊緣距天花板不小于0.5m；位于門邊時，其下邊緣距地面的高度不小于(3)

疏散標志燈在樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處安裝在疏散通道上的標志燈間距不大于

20m，袋形走道的盡頭離疏散指示標志燈的距離不大于(4)

安裝懸掛在室內(nèi)大廳或走道處的疏散指示燈時，應(yīng)保證標志的下邊緣距地面的高度不小于2m。1m以下的墻面上。10m.2m。(5)

疏散標志燈的設(shè)置，

不影響正常通行，

且不能在其周圍設(shè)置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等；(6)

當“出口”標志與“疏散通道方向”指示標志聯(lián)合設(shè)置時，箭頭須指向通往出口的方向5．應(yīng)急照明燈具的安裝及具體性能的要求(1)

應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外，

另有一路電源供電；

或是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。(2)

軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護扣；兩端蕊線應(yīng)搪錫。(3)

吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，并應(yīng)穿管保護。(4)

燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于(5)

公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示，

應(yīng)有明顯的標志。

無專人管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。6.

疏散指示、應(yīng)急照明燈的試亮、檢測：2

個；１９(1)

目測外觀質(zhì)量：外表涂覆層無腐蝕、無剝落、無起泡現(xiàn)象，無劃傷、無裂痕、無毛刺等機械損傷，外殼、燈罩應(yīng)選用不燃燒材料制造，面板亮度均勻度為

1∶10（最低∶最高）

。(2)

適中保護和試驗無鎖按鈕：應(yīng)設(shè)有短路保護和模擬交流電源供電故障的試驗無鎖按鈕。(3)

應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能：正常交流電源供電切斷后，應(yīng)順利轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換時間不應(yīng)大于15s,

金融商店交易所不應(yīng)大于1.5s

，并能連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)10

次；(4)

設(shè)置狀態(tài)指示燈：應(yīng)設(shè)置等待（紅）

、充電（綠）

、故障（黃）狀態(tài)指示燈。(5)

工作時間及充、放電功能：應(yīng)急工作時間應(yīng)不小于低于額定電壓的

85%，并應(yīng)有防過充電、過放電保護。(6)

疏散指示方向和圖形：應(yīng)正確指示疏散口，奔跑方向與箭頭指示方向一致，圖形、文字與尺寸應(yīng)符合規(guī)范。30min，燈具電池放電終止終止電壓應(yīng)不(7)

疏散指示應(yīng)急照明的照度：

應(yīng)急照明燈照度不低于二、

備用電源要核對雙電源的相序。

備用電源或應(yīng)急照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才做有載自動投切試驗。燈具的絕緣電阻不應(yīng)大于或等于

2MΩ

；開關(guān)的絕緣電阻應(yīng)大于或等于

5MΩ；燈具、線路的絕緣電阻測試合格，燈具與可接近裸露導(dǎo)體的保護線0.5LX

，疏散指示燈最低照度不低于1LX。PE連接完成，經(jīng)檢查合格

,

才能通電試驗；照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)不小于8h；火災(zāi)事故照明納入消防聯(lián)動控制，手動或自動試驗火災(zāi)。第七章

交叉配合施工措施在結(jié)構(gòu)施工過程中積極配合土建預(yù)埋、隱蔽管線，并經(jīng)報驗合格后，我方開始進行施工。按照土建的施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證計劃編制本單位承包范圍內(nèi)的分部（分項工程）的施工方案，并進行審查認可后報土建、業(yè)主、監(jiān)理單位審批。與各專業(yè)對照圖紙，查看有無管道交叉沖突，與土建結(jié)構(gòu)、建筑圖對照，查看管道標高與梁，吊頂標高有無沖突。管道穿墻、樓板的部位，根據(jù)管道位置，標高留好預(yù)留洞。落實地面高度和隔墻的位置。管道施工前，要求土建人員彈出地面五零線和吊頂高度線，隔墻位置線等。以便管道能準確定位安裝。第八章

成品保護一、總則1.

成品保護的責(zé)任落實到崗，落實到人。2.

制定成品保護的重點內(nèi)容和成品保護的實施計劃。3.

分階段制定成品保護措施方案和實施細則。4.

制定成品檢查制度、交叉施工管理制度，交接制度，考核制度，獎罰制度等。二、成品保護主要措施1.

在配合階段時，敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整，補鐵件油漆不得污染建筑物。2.

材料、機具、半成品等搬運裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放。3.

暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開口處封閉，防止雜物進入。4.

管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護，其它工種在操作時，應(yīng)注意不要交管子砸扁和踩壞。5.

成品在平整、無積水、寬敞的聲地，不與其材料設(shè)備等混放在一起，并有防雨設(shè)施。6.

配合土建澆灌砼時，應(yīng)派人看護，防止管路位移或受機械損傷。7.

剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬，過大以免影響結(jié)構(gòu)。２０8.

在交叉作業(yè)較多的場所，嚴禁以安裝完的管道做支托，吊架，不允許將其它支、吊架焊在或在管道法蘭和管道支、吊架上。9.

施工有梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應(yīng)有包扎物，以防劃傷地面并防滑倒。10.

設(shè)備材料等運進現(xiàn)場未安裝之前，應(yīng)開箱檢查，并分別堆放整齊，對個別材料要采取防雨、防日曬等措施，并派人24

小時看守。如保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，保溫釘及保溫膠等到材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。11.

在安裝過程中，

與防水及裝飾工程項目交叉施工時，

應(yīng)主動與土建施工負責(zé)人協(xié)商制訂統(tǒng)一的施工工序。對土建完成的防水及裝飾工程項目，應(yīng)給予充分必要的保護，不得在上述工程項目完成后，再進行破壞安裝。12.

在安裝調(diào)試階段，設(shè)備，器具，附件等，應(yīng)采取保護措施，避免碰壞、弄臟、丟失。13.

調(diào)試過程中，各種設(shè)備及部件在裝卸、運輸、均應(yīng)注意成品的保護，另外要做好剩余材料的回收保存。14.

在通水試驗之前，應(yīng)設(shè)專人檢查地漏是否暢通，閥門是否好，管道是否存在堵塞現(xiàn)象，然后按部位進行通水，以免漏水使裝修工程受損。15.

對于閥門或其它不能亂動的地方做出明顯的警示標志。第九章

保證質(zhì)量措施一、總

則1.

質(zhì)量目標竣工一次交驗合格率

100%，分部分項工程驗收合格證率2.

質(zhì)量保證體系100%，質(zhì)量評定優(yōu)良。根據(jù)我公司的質(zhì)量方針，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)，精心組織，精心施工，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足業(yè)主的要求。3.

組織保證體系1）、建立項目經(jīng)理承包制，落實質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一，把工