生產(chǎn)定置管理制度

Word-4-生產(chǎn)定置管理制度生產(chǎn)定置管理方法

為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和辦法來強(qiáng)化我公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，現(xiàn)場實施有效的控制，特制定如下管理方法：

一、現(xiàn)場管理要求

1、收拾要求：

a)不用的東西及廢品必需從現(xiàn)場清除，防止混雜不清；

b)對不常用的工模夾具及另外工位器具，要分類存放；

c)間或使用的東西，集中存放；

d)常常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。

2、整改的要求：

a)需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；

b)對現(xiàn)場采取掛牌和目視管理，做到心中有數(shù)，物品隨用隨還、取用便利；

c)各類工模夾具，分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。

3、清掃的要求：

a)工作場地常常清掃，滴油、滴水隨時擦洗；有油污的車間每周洗刷一次，時刻保持現(xiàn)場清潔；

b)在對設(shè)備清掃時，要同時檢查設(shè)備是否有異樣現(xiàn)象，時刻保持設(shè)備的潤滑；

4、清潔的要求：

a)操要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化；

b)要對現(xiàn)場舉行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。

5、素質(zhì)要求：

培養(yǎng)操自我管理和自我約束，提升員工自我管理水平的意識。

二、工藝要求

1、要求生產(chǎn)車間必需現(xiàn)場掛工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書。

2、工藝的制定必需滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗要求。如特別緣由不能滿足產(chǎn)品和檢驗要求，一定要利用評審后，簽字才干生效。

3、操必需嚴(yán)格落實工藝操作規(guī)程。

4、發(fā)覺不合理的工藝要求要準(zhǔn)時反饋，以便準(zhǔn)時更改或更換，使之達(dá)到合理的工藝。

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5、加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。

三、現(xiàn)場檢驗要求

1、以車間主任為第一責(zé)任人，對工序工件采取三檢：即操自檢、操同專職檢驗人員檢查、操之間互檢。

2、檢查過程中，要自檢、自分、自打標(biāo)記，不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。

四、建立三板制

1、建立現(xiàn)場定置管理圖板：車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。凡定置圖沒有些，應(yīng)視為車間不用的，應(yīng)清除出車間。

2、建立生產(chǎn)方案進(jìn)度出示板，板中應(yīng)反映出當(dāng)月方案，方案完成狀況等。

3、建立綜合管理板，板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備狀況。

五、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)

1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。

2、不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)別，標(biāo)志顯然。

3、不野蠻移動工件，工件無磕碰劃傷。

4、邊角余料不亂堆、亂放，必需放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個批次生產(chǎn)目標(biāo)完工后必需立刻清理浮現(xiàn)場。

5、工具、量具必需按定置管理要求擺放，不得亂放。

6、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。

7、工作完后必需清擦設(shè)備，保證設(shè)備整潔無積灰、黃袍。

8、不許在通道上作業(yè)，通道上無工件、車輛、雜物等。

9、工作完后必需對周邊的衛(wèi)生舉行清理和清掃，保持地面清潔。

10、車間內(nèi)無亂堆、亂放，無衛(wèi)生死角。

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1、工具箱、窗臺、設(shè)備上潔凈無物。

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2、門窗無破損，玻璃清凈。

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3、水池潔凈，無長流水，下水暢通。

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4、對加工過程中形成的鐵屑需準(zhǔn)時清理，班后必需準(zhǔn)時清理整潔。

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5、保持工作服潔凈，無油污。

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