隧道施工主要危險源的造成和預防措施

隧道施工主要危險源的造成和預防措施隧道施工主要危險源的造成和預防措施隧道施工主要危險源的造成和預防措施隧道施工主要危險源的造成和預防措施編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:、圍巖變形超限失穩(wěn)、上一循環(huán)支護強度不足、工作面坍塌；4、高空作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護失效；5、施工機具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。六、襯砌作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、臨時用電不符合要求，作業(yè)面光照度不足；2、襯砌時機選擇不當、與開挖工作面距離過長；3、高處作業(yè)臺（支）架失穩(wěn)、安全防護失效；4、施工機具安全性能缺失或下降；5、電線路短路，防水板施工引發(fā)的火災及有毒、有害氣體。七、監(jiān)控量測作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、監(jiān)控量測方案不合理，元器件損壞，采集數(shù)據(jù)失真；2、監(jiān)控量測工作面未找頂、支護不及時，照明光照度不足；3、作業(yè)平臺防護不到位，個人防護用品未按規(guī)定佩戴；4、富水和巖溶隧道安裝量測儀器或鉆孔作業(yè)時，出現(xiàn)突水、突泥等異常情況；5、施工安全性評價等級不準。八、施工排水作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、富水軟弱圍巖、巖溶隧道突水、突泥；2、排水設備不足或損壞，排水能力不夠；3、膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段，施工用水浸泡地基；4、洞口地表水滲漏及沖刷邊仰坡；5、有水地段電纜線破損漏電；6、施工排出的水質(zhì)不符合標準，污染環(huán)境。九、通風與防塵作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、供風量不足，通風不暢；2、隧道內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害氣體超標；3、粉塵超標；4、通風系統(tǒng)破壞。十、供風作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、空壓機附件失效；2、供風管管材不合格，供風管使用中有破損、漏風。十一、供水作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、水質(zhì)不符合標準；2、蓄水池不牢固，無防護棚和防護欄或損壞；3、抽水機電機絕緣失效，電纜線漏電；4、供水管道有裂紋或閘閥失效。十二、供電作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、作業(yè)地段照明未使用安全電壓，隧道施工照明不足；2、高壓輸電線路距人行道安全距離不夠；3、電纜線破損或線頭裸露；4、電工作業(yè)人員防護不當。十三、不良地質(zhì)和特殊巖土地質(zhì)隧道施工作業(yè)、應考慮下列主要危險源、危害因素：1、專項施工技術方案不合理、開挖方法選擇不當；2、超前地質(zhì)預測、預報工作不到位，分析判斷不準確；3、初期支護施做不及時，支護強度不足；4、量測數(shù)據(jù)失真，信息反饋不及時；5、瓦斯隧道施工機械設備、檢測儀器未按規(guī)定配備，瓦斯?jié)舛葯z測工作不到位，通風效果差。隧道施工危險源危害種類識別表序號危險源（種類）危害部位(過程)識別方式控制和預防措施一隧道突水開挖作業(yè)及前后方超前物探及鉆探1、超前物探；2、鉆探核實；3、注漿堵水；4、設水溝、水倉及排水系統(tǒng)；5、設置防水門、墻；6、收集整理地質(zhì)信息，開展書面預報。二爆破事故爆破作業(yè)面及影響范圍認真檢查現(xiàn)場，提高工人素質(zhì)1、嚴格執(zhí)行火工產(chǎn)品各種管理制度；2、遵守打眼、裝藥、聯(lián)線、警戒、放炮通風操作規(guī)程；3、過期變質(zhì)炸藥、雷管不準使用；4、嚴格站崗警戒制度。5、遵守瞎炮處理規(guī)定。三隧道塌方事故開挖、支護作業(yè)面及隧道末支護地段人員觀察或敲邦問頂1、認真分析勘察資料，準確劃分圍巖級別；2、利用TST系統(tǒng)超前預報開挖面前方圍巖級別；3、針對圍巖級別合理選開挖方式、支護襯砌方法、采取探一段、挖一段、支一段、襯一段；4、對裸露隧道敲邦問頂，臨時支撐。四斜井跑車墜落事故東西斜井及下部車場1、檢查鋼繩直徑和斷絲；2、檢查阻車器和擋車欄是否可靠和正常使用；3、礦車及連接系統(tǒng)是否可靠。4、提升軌道質(zhì)量差；5、操作人員素質(zhì)低；6、絞車制動系統(tǒng)不靈、信號系統(tǒng)不可靠。1、每班檢查提升鋼繩，不合格者立即更換；2、每班檢查阻、擋車器，不靈活可靠者，立即修理；3、每次提升專人檢查礦車及連接系統(tǒng)；4、每班檢查軌道、道岔及轉(zhuǎn)撤器質(zhì)量；5、每班進行絞車制動試驗；6、提高人員素質(zhì)，杜絕違章作業(yè)。五有害氣體中毒窒息事故隧道作業(yè)過程中和爆破后隧道通風不良，人員窒息中毒1、維護管理好通風設施；2、采用混合式通風方式；3、使用測風表和甲烷報警儀、檢測風量和有害氣體；4、放炮后煙霧排出后才準進入作業(yè)面。施工危害種類識別表序號危害種類危害部位(過程)識別方式控制和預防措施六起重吊裝運輸事故設備、鋼筋起重運輸過程現(xiàn)場檢查、試吊捆扎牢固1、專業(yè)起重工操作；2、知道起重件的重量，起吊車輛鋼繩、連接裝置強度；3、進行試吊、試運；4、統(tǒng)一指揮、信號準確。七隧道貫通誤穿事故隧道貫通時兩邊作業(yè)面測量不準確，突然爆破貫通1、配備專業(yè)測量人員；2、配備高精度測量儀器；3、復測復算，第三方復查；4、下貫通通知書，填寫進度圖；5、只準一頭揭穿，另一作業(yè)面撤人，并保持通風。八觸電傷亡事故停送電過程及設備、輸電線路漏電或非電工操作先驗電后操作1、只準專業(yè)電工操作；2、建立停送電操作票制度；3、三大保護不齊全的設備和輸電線路不準使用；4、洞內(nèi)照明36V以下，手持電氣設備127V以下；5、操作保護齊全。九機械設備事故運輸設備、安裝、運轉(zhuǎn)、拖移傷人現(xiàn)場檢查、持續(xù)改進1、只準專職司機操作；2、運輸設備保護罩、護欄齊全；3、固定設備安裝基礎牢固；4、移動設備信號齊全，慢速行駛；5、遵守操作規(guī)程。十壓力容器(管道)爆炸事故壓風機、鍋爐、壓風、排水、砼輸送管、注漿管工作過程檢查設備和表壓安全防護系統(tǒng)是否齊全1、壓力容器的壓力表、泄壓閥等完好齊全；2、安裝前必須完好試壓合格；3、專職司機操作；4、工作期間必須有警示標識。十一火災事故電氣、廚房、工房、庫房，氧焊、氣割要害部位，工作過程中的明火、電氣火源勤檢查、配足消防設施1、加強對職工消防教育，成立義消隊伍；2、配備完善的滅火器材；3、進行防火培訓，演練；4、加強油脂等易燃易爆物資管理；5、經(jīng)常進行防火檢查，獎罰分明。十二地質(zhì)災害事件洞口及住房附近滑坡、泥石流、洪水、危巖坍塌注意天氣變化，勤檢查1、修建洞口、工地和工房時應避開地災危害區(qū)域；2、修筑堡坎、擋墻、仰坡?lián)踝o設施；3、修筑排水溝、避開陡坡沖溝；4、加強巡視檢查。施工危害種類識別表序號危害種類危害部位(過程)識別方式控制和預防措施十三交通運輸事故車輛行駛過程，多人傷亡事故觀察司機操作，“三況”1、遵守交通規(guī)則，慢速行駛；2，車況、人況、路況不好，不得強行開車、保持車輛良好狀態(tài)，不開帶病車；3、只準專業(yè)駕駛員開車，不準疲勞開車，酒后駕車。十四食物、飲水中毒事件食堂及職工飲水，危害身體健康把好采購關，送檢化驗1、搞好食堂飲食衛(wèi)生，生冷熱食分開制用；2、把好生活物資采購關，腐爛、變質(zhì)有毒食物不準采購；3、炊具、食物、碗筷，經(jīng)常消毒，實行分餐制；4、飲水必須消毒，符合飲用標準。十五防止職業(yè)病和流行急病危害身體健康，群死群傷現(xiàn)場測塵，定期體檢，送醫(yī)院檢查1、隧道開挖、噴射砼必須濕式作業(yè)，灑水防塵，配足個人防護用品；2、配備測塵儀器，定期檢查并對觸塵職工，至少每年體檢一次；3、做好環(huán)境衛(wèi)生和職工個人衛(wèi)生，消滅蚊蠅、老鼠等急病傳播媒體；4、與當?shù)匦l(wèi)生部門和政府取得聯(lián)系，一旦發(fā)生流行急病，立急報告。十六溺水傷亡事故職工下河洗澡或輪渡過河嚴格執(zhí)行規(guī)定，發(fā)現(xiàn)下長江洗澡，立即制止、罰款1、嚴禁職工到黃河中游泳、洗澡；2、輪渡過河，不得擁擠，打鬧，并有救身設施；3、如有發(fā)生立即打撈急救。十七社會治安突發(fā)事件群死群傷，危害身體健康觀察事件苗頭，貴在初期平息1、加強職工遵紀守法教育，不得參與地方賭博文娛場所；2、協(xié)調(diào)地方關系，化解當?shù)鼐用衩埽?、管好內(nèi)部職工，嚴禁兇酒、賭博、打架、斗毆；4、若發(fā)生治安突發(fā)事件，報告當?shù)卣?、隧道突水事故預防措施：①井下防治水技術：采用“遠程預探，先探后掘，中距注漿，短距加固”方案，正確實施水下隧道防治水處理技術。有效地預測隧道突水情況，并采取先進合理的施工措施，以避免事故發(fā)生；②采用TST超前預報系統(tǒng)和地質(zhì)物探技術，摸清作業(yè)面前方地質(zhì)結(jié)構(gòu)及富水情況，使超前鉆探有的放矢。③具體操作方法：先探。指采用超前鉆探手段查明巷道富水情況，并采取相應的注漿堵水施工措施。證實作業(yè)面前方無突水危害時，再進行鉆爆掘進；若證實有突水可能，則采取超前注漿防治水措施，待檢驗注漿效果良好后再行鉆爆掘進。2、隧道坍塌事故預防措施：①施工中嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，及時處理松動危石；②交接班過程執(zhí)行嚴格的安全問詢交接制度；③對V類圍巖進行光爆預裂松動爆破，噴射砼、錨桿加固或錨噴掛網(wǎng)聯(lián)合支護、管棚預注漿法施工，并局部開挖、短掘短砌等方法，以避免事故發(fā)生。④兩岸斜井采用超前管樁帷幕預注漿特殊技術措施施工，保質(zhì)、保量，達到預期效果，防止事故發(fā)生。3、鉆爆作業(yè)安全事故預防措施：①嚴格“一炮三檢”制度，嚴格火工產(chǎn)品的管理，預防啞炮發(fā)生；②對釬桿、風鉆機具進行經(jīng)常性維修檢查，并做維護維修記錄，盡量避免斷釬及其他機械事故的發(fā)生；③加強通風和氣體檢測，防止氣體窒息中毒事故。4、機電設備安全預防措施：①機電班人員應對機械設備每周進行一次例行檢修，并應作好記錄。對發(fā)現(xiàn)有故障的機械設備應立即進行維修調(diào)試；②嚴禁串崗作業(yè)，嚴禁違章操作、違章指揮，加強安全培訓教育，電力設施、機械設備操作人員持證上崗，專人專崗；③對斜井提升建立行人不行車和行車不行人制度，加強對提升鋼繩，連接裝置檢查，建立完善防跑車斷繩事故的安全設施；④增加提升副繩、防跑車欄、防跑車門、阻車器等安全裝置，堅持使用；⑤嚴格執(zhí)行本HSE管理方案中編制的斜井施工安全措施；⑥機器旋轉(zhuǎn)部分應配齊防護罩，電工操作應驗電、放電及絕緣保護。5、放炮作業(yè)安全保證措施1）解開已扭結(jié)的放炮母線，用線路電橋檢查導通及電阻，如有問題，應重新檢查，直到符合要求。2）發(fā)爆器及開關把手應由爆破員一人攜帶，當磧頭炮眼裝藥結(jié)束檢查合格后，爆破員應鳴哨撤人，爆破員應走在最后并檢查人員是否撤完、設備和設施是否掩護好。3）裝藥前，生產(chǎn)班長負責將所有能通往放炮地點的通道設置崗哨。4）放炮地點應選擇在距爆破點150m外有掩護物的安全處。5）放炮前，由班長檢查所有人員撤到安全地點后，爆破員應再次鳴哨三次，停1分鐘后，無異常再充電放炮。6）若發(fā)爆器通電后不爆，放炮員應取出開關鑰匙，并將放炮母線扭結(jié)短路，再等15分鐘，由放炮員帶領班長、通風員進入，查明原因并處理后，再重新起爆。7）處理瞎炮①處理瞎炮（包括殘炮），必須在隊長、班長的直接指導下進行，應在當班處理完畢，否則隊長和爆破員必須給下一班班長、爆破員交待清楚，繼續(xù)處理。②聯(lián)線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。③在距離瞎炮至少處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。④禁止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮中取出引藥或從引藥中拉出