設(shè)備、工裝工具管理制度

設(shè)備、工裝工具管理制度設(shè)備、工裝工具管理制度設(shè)備、工裝工具管理制度xxx公司設(shè)備、工裝工具管理制度文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度質(zhì)量管理體系文件編號：SDLF/QC-082版本號：A/0設(shè)備、工裝工具管理制度編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：實(shí)施日期：山東聯(lián)孚汽車電子有限公司設(shè)備、工裝工具管理制度目的：為規(guī)范生產(chǎn)用設(shè)備、工具及工裝的管理，制定本制度。適用范圍：適用于各產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測過程所需的設(shè)備、工具及工裝。1設(shè)備、工裝工具是公司進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，加強(qiáng)設(shè)備管理對于提高公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益都有十分重要的意義。2公司的設(shè)備、工裝工具管理要依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。3封存設(shè)備、工裝工具的管理：公司因生產(chǎn)任務(wù)不飽滿造成全停產(chǎn)的生產(chǎn)線或設(shè)備，要進(jìn)行封存并嚴(yán)加管理。凡列為封存設(shè)備、工裝，由使用部門填寫《設(shè)備封存/啟封申請表》，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報(bào)主管副總審批后執(zhí)行，由設(shè)備動力部備案。經(jīng)批準(zhǔn)封存的設(shè)備、工裝，由使用部門就地封存，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保管工作。已批準(zhǔn)封存的設(shè)備，停止提取固定資產(chǎn)折舊。封存設(shè)備、工裝各有關(guān)部門應(yīng)采取以下措施：切斷電源及所有動力管線，關(guān)閉各種氣體和液體的閥門；放凈冷卻液、水、氣、油等液體或氣體物質(zhì)，并清潔干凈；檢查設(shè)備工裝的技術(shù)狀態(tài)，清點(diǎn)附件，如需修復(fù)，等修好后再封存；設(shè)備所有滑動的表面均應(yīng)涂上防銹油脂并貼紙保護(hù)，根據(jù)需要加蓋保護(hù)物，防止灰塵雜物侵入；電器設(shè)備必須清掃干凈，并采取防塵、防潮措施；化工用的特殊設(shè)備，根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；露天存放的設(shè)備必須有遮蓋物；設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織各有關(guān)部門和人員進(jìn)行定期檢查，以保證設(shè)備完好無損。經(jīng)封存的設(shè)備、工裝工具，未經(jīng)審批，任何單位和個(gè)人不得私自啟用。當(dāng)需要啟用封存設(shè)備、工裝時(shí),由使用部門申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報(bào)生產(chǎn)副總審批準(zhǔn)。設(shè)備啟封時(shí)填寫《設(shè)備封存/啟封申請表》，由使用部門配合設(shè)備管理部門進(jìn)行清洗、除油、試運(yùn)行，證明性能良好后，方可交付使用；設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)通知財(cái)務(wù)部門提取資產(chǎn)折舊。4設(shè)備、工裝工具報(bào)廢條件：達(dá)到或超過規(guī)定使用年限,折舊費(fèi)已提完,無修復(fù)使用價(jià)值;主要結(jié)構(gòu)陳舊,嚴(yán)重喪失精度性能,不能滿足產(chǎn)品工藝要求,無修復(fù)使用價(jià)值；嚴(yán)重先天不足，調(diào)試超過一年仍不能投入正常運(yùn)行，又不能改進(jìn)、改裝利用的設(shè)備；因工房改造，工藝布置改變，設(shè)備不能遷移而必須拆毀的設(shè)備；老舊設(shè)備大修一次費(fèi)用超過原值的50%以上者；技術(shù)落后，效率很低，被淘汰者。設(shè)備、工裝工具報(bào)廢時(shí)要填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》，并在《設(shè)備臺賬》中備注。5.設(shè)備、工裝工具事故及處理：設(shè)備、工裝工具因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴(yán)重影響使用效能的均為設(shè)備事故。事故分為一般事故和重大事故。一般事故：凡符合下列情況之一的均為一般事故：經(jīng)小修可以恢復(fù)并不影響使用效能和運(yùn)轉(zhuǎn)周期的；修理費(fèi)用在500元以下的；單機(jī)停產(chǎn)在3小時(shí)以內(nèi)的；供電系統(tǒng)中斷10分鐘以內(nèi)，局部停電在30分鐘以內(nèi)的；無故造成停水1小時(shí)，停氣2小時(shí)的；重大事故：超過一般事故范圍其中一條的作為重大事故。事故處理：事故發(fā)生后，操作者應(yīng)立即停止做業(yè)，報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。1）一般事故由設(shè)備使用部門告知設(shè)備動力部，采取糾正措施，并填寫《設(shè)備故障分析表》，將分析處理結(jié)果報(bào)告設(shè)備管理部門。2）重大事故，使用部門應(yīng)立即報(bào)設(shè)備管理部門，并保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)備管理部門與使用部門共同進(jìn)行事故分析，查明原因。分清責(zé)任，做出糾正和預(yù)防措施及處理意見，報(bào)主管副總經(jīng)理。3）事故處理要做到“四不放過”，未查明原因不放過，未弄清責(zé)任不放過，未落實(shí)糾正和預(yù)防措施不放過，未吸取教訓(xùn)不放過。4）隱滿事故或逾期不報(bào)者，嚴(yán)肅處理。6.設(shè)備、工裝工具使用、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備操作人員必須以嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)備、工裝工具。設(shè)備操作人員必須了解所使用的設(shè)備構(gòu)造、操作、維護(hù)、保養(yǎng)方法，要有必要的知識和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考核合格后，取得設(shè)備操作證，方能上崗操作。為了加強(qiáng)設(shè)備操作的責(zé)任感，保證設(shè)備工裝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備、工裝的使用維護(hù)實(shí)行定人、定機(jī)、包保管、包使用、包維護(hù)的“兩定三包責(zé)任制”，設(shè)備操人員嚴(yán)格執(zhí)行使用、保養(yǎng)設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”，和維護(hù)設(shè)備工裝的“四項(xiàng)要求”，做到“四懂”、“三會”。五項(xiàng)紀(jì)律：憑操作證件正確使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備工裝清潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑；遵守交接班制度，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；管好工具，附件不得遺失；發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工裝有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施立即停止操作設(shè)備，并上報(bào)和通知有關(guān)部門，在未處理好前，不得盲目操作。四項(xiàng)要求整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線、路、管道完整；清潔：工作場地和設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪吃力等處無油垢，無研傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、切削垃圾清掃干凈；潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油氈、油標(biāo)、油線清潔，油路暢通；安全:實(shí)行定人、定機(jī)、交接班制度,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用,精心養(yǎng)護(hù),不出事故。四懂1）懂原理2）懂性能3）懂用途4）懂結(jié)構(gòu)三會:1）會使用;會維護(hù)保養(yǎng);會排除一般性故障.嚴(yán)格執(zhí)行三級保養(yǎng),實(shí)行維護(hù)責(zé)任制:日常維護(hù)保養(yǎng):每日班前班后由操作者認(rèn)真檢查,擦拭設(shè)備各個(gè)部位,按規(guī)定加油潤滑,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,潤滑良好,班中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)排除,做好交接班記錄;日常保養(yǎng)體現(xiàn)在《設(shè)備點(diǎn)檢表》中；一級保養(yǎng):設(shè)備累計(jì)運(yùn)行一季度以后,以操作者為主,維修人員為輔導(dǎo),按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位的折卸,檢查、徹底清洗設(shè)備的“外表”和“內(nèi)臟”，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部分配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，一級保養(yǎng)完成以后，要做好記錄，一級保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》中。二級保養(yǎng)：設(shè)備的二級保養(yǎng)由設(shè)備動力部組織實(shí)施。保養(yǎng)原則上每臺設(shè)備每年至少進(jìn)行一次，也可以根據(jù)設(shè)備一年來的狀況適當(dāng)調(diào)整。二級保養(yǎng)的重點(diǎn)是在一級保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進(jìn)行更為全面的維修、保養(yǎng)或進(jìn)行局部的技術(shù)改造，恢復(fù)和提高設(shè)備的精度性能。為保障人員和設(shè)備的安全，操作工和維修工在實(shí)施設(shè)備的各級操作、維修、保養(yǎng)工作時(shí)應(yīng)注意安全維保，嚴(yán)禁違章作業(yè)。維修人員要明確分工，負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理：定時(shí)定點(diǎn)檢查，主動向操作人員了解設(shè)備的運(yùn)行情況；發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除；按質(zhì)按量完成檢修任務(wù)。7.設(shè)備、工裝工具檢修:設(shè)備工裝檢修分大修、中修、小修和事后維修。根據(jù)檢修間隔期和設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制出大、中、小檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃要由生產(chǎn)管理部門協(xié)調(diào)后下達(dá)。施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，縮短停工臺時(shí)，提高修理質(zhì)量，降低修理成本，檢修后的余料、配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用。檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工，采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工作質(zhì)量要一絲不茍。8.設(shè)備管理重要指標(biāo)：設(shè)備完好率：設(shè)備技術(shù)狀況的考核指標(biāo)是設(shè)備完好率。它是按照設(shè)備的完好程度計(jì)算和評定的。評定標(biāo)準(zhǔn)分為三級。一級設(shè)備是完好無缺的設(shè)備。具體內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準(zhǔn)確，操作運(yùn)行可靠，達(dá)到銘牌出力。二級設(shè)備是能達(dá)到名牌出力，可以安全運(yùn)行，零部件基本完整，無較大缺陷。三級設(shè)備是嚴(yán)重帶“病”運(yùn)行設(shè)備。一級和二級設(shè)備均稱為“完好設(shè)備”，完好率的計(jì)算公式是：設(shè)備完好率=完好設(shè)備數(shù)量Χ100%設(shè)備的總數(shù)量設(shè)備、工裝工具的維護(hù)狀況分甲、乙、丙三個(gè)等級。甲級維護(hù)要求操作人員做到精心操作，精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，認(rèn)真填寫記錄。乙級維護(hù)是操作維護(hù)水平都較一般的設(shè)備。丙級維護(hù)是缺少科學(xué)管理和維護(hù)，使設(shè)備處于不能保證安全運(yùn)行的狀態(tài)。甲級維護(hù)率的計(jì)算公式是：甲級維護(hù)率=甲級維護(hù)臺數(shù)Χ100%設(shè)備總臺數(shù)設(shè)備檢修計(jì)劃完成率：設(shè)備檢修計(jì)劃完成率=按時(shí)完成檢修設(shè)備臺數(shù)Χ100%計(jì)劃檢修數(shù)對以上指標(biāo)設(shè)備動力部每年度檢查統(tǒng)計(jì)一次，從而來評定各部門設(shè)備管理維護(hù)情況。9.預(yù)測性維護(hù)：設(shè)備工裝工具在使用過程中，操作者如果發(fā)現(xiàn)連續(xù)10~20件產(chǎn)品偏公差要求的上限或下限