小型橋梁工程施工方案

小型橋梁工程施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"小型橋梁工程施工方案1一.工程測量21平面控制測量22高程控制測量23施工放樣測量2.1承臺放樣測量2.2立柱放樣測量3.3支撐梁放樣測量3.4橋面放樣測量3.橋臺及基礎(chǔ)施工3.支撐梁施工61支撐梁支架搭設(shè)62支撐梁鋼筋綁扎63支撐梁側(cè)模施工74支撐梁碎施工75支撐梁佐養(yǎng)護86模板及支架拆卸87橡膠支座安放8四.橋面鋪裝9一.工程測量1平面控制測量根據(jù)甲方提供的控制點，檢查校對后，進行適當?shù)募用?，結(jié)合施工現(xiàn)場的條件定位控制點，作水泥標樁并加以保護，保證施工中良好的通視條件，方便施工放樣測量，提高測量精度。測量儀器選用日本索佳SET2100型全站儀，測量過程接受監(jiān)理工程師的檢查、復(fù)核、測量精度遵守有關(guān)測量規(guī)范。2高程控制測量根據(jù)甲方提供的水準點，布設(shè)四等水準網(wǎng)，進行加密，保證施工過程中的方便使用。水準點標樁需作好標志，加以保護，并進行定期復(fù)測、改正。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，認可后使用，測量儀器采用蘇光D2s型自動安平水準儀，測量精度必須滿足有關(guān)測量規(guī)范規(guī)定。3施工放樣測量承臺放樣測量基坑開挖后，測量墊層標高，作好標志，碎墊層施工完后,由控制點根據(jù)設(shè)計坐標值,測設(shè)中心點，為保證精度,盡量不設(shè)轉(zhuǎn)點。在中心點設(shè)站，后視控制點，定出基礎(chǔ)軸線，放樣基礎(chǔ)邊線，彈出墨線。在碎澆注前，檢查插筋位置，作好碎頂面標高標志。碎澆注完后，復(fù)核驗面標高。3.2立柱放樣測量承臺施工完后，在承臺面上測設(shè)基礎(chǔ)軸線。放樣立柱模板線,彈出墨線，作好標高標志，在定型模板吊裝時，用經(jīng)緯儀在垂直角度方向控制柱模垂直度，檢查下端是否對準墨線。模板加固后要再次檢查垂直度。3.3支撐梁放樣測量.立柱施工完后，在柱身作好標高標志，以此為準鋪設(shè)支撐梁底模，初步固定后，在支撐梁底模上設(shè)站，測設(shè)軸線，調(diào)整模板邊線，在澆注碎前，檢查梁底標高，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，才可澆注。支撐梁標高直接影響板梁安裝以及橋面鋪裝層施工，必須保證高精度。3.4橋面放樣測量在板梁安裝前，檢查支撐梁碎面標高，檢查板梁尺寸，以便及早發(fā)現(xiàn)鋪裝層施工中可能出現(xiàn)的問題。板梁安裝后，在橋面測設(shè)橋梁中心線，放樣防撞墻模板線，彈出墨線，依據(jù)原有水準網(wǎng)，在橋面上布設(shè)水準線路。在監(jiān)理復(fù)核，認可后作為橋面鋪裝層標高的測量依據(jù)，標高測量遵循多布點，高精度要求。二.橋臺及基礎(chǔ)施工1、承臺墊層施工基坑開挖完成后，即進行基底標高的復(fù)測，定出墊層面標高，然后進行10cm厚素砂墊層的施工，墊層要求平整。當其碎強度大于2.5MPa后，再進行樁位復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后對深入承臺的部分樁頂碎進行鑿除，要求鑿除0.65m,并將主筋擴成嗽叭形。敲鑿時風(fēng)鎬應(yīng)水平截斷樁，不能垂直樁頂敲鑿，特別在接近承臺底面時，更應(yīng)注意對樁頂碎的保護。樁頂鑿好后將墊層面清理干凈。再次進行橋墩中心點和法線方向放樣，并引出控制點，彈出承臺邊線。2承臺鋼筋施工承臺鋼筋綁扎，應(yīng)事先配料彎曲成型。盡可能采用對焊，注意對焊接頭的錯開。底層鋼筋綁扎時，要處理好與樁頭鋼筋的關(guān)系，適當避讓。根據(jù)經(jīng)驗，立柱主筋須與承臺鋼筋一起綁扎，這樣既可保證立柱主筋的正位，又可立柱鋼筋連接的工作量，使工程質(zhì)量得到保證。施工步驟為：承臺鋼筋綁扎時先將立柱伸入承臺部分的下部，立柱箍筋放入承臺上下二層鋼筋之間，在承臺鋼筋綁扎完后，進行立柱主筋的定位，在承臺面層鋼筋上先點焊一個立柱箍筋，然后將立柱主筋插入，正確定位，與下部箍筋扎牢，并搭設(shè)簡易固定腳手架定位。每批使用的鋼筋，應(yīng)對廠家提交的合格證進行檢查，鋼筋按有關(guān)規(guī)定送交試驗室進行試驗，不明材料及不合格材料堅決不用。鋼筋應(yīng)分別堆放，插上標簽注明鋼種，廠家，等級，規(guī)格等，不得混雜，不得生銹，若生銹應(yīng)除銹后進行鋼筋加工。3承臺模板施工承臺鋼筋綁扎完成后，可進行承臺側(cè)模板的安裝。承臺側(cè)模板為組合鋼模板。承臺支模形式參見《承臺模板示意圖》附圖。側(cè)模板背后設(shè)間距為75cm的豎向648鋼管，上下口設(shè)二道通長的e48鋼管。組合鋼模板的拼縫用馬糞紙或其他軟質(zhì)材料墊實，保證不漏漿。模板安裝由人工安裝。吊入基坑安裝就位。大塊模板之間的拼縫用海綿條止?jié){。模板安裝前，要求基底面平整，并用水將墊層面沖洗干凈，模板安裝完成后，下口外側(cè)采用粘土封實。4承臺混凝土施工碎的運輸采用性運輸車，運抵澆筑現(xiàn)場，采用溜槽澆灌。分層下灰、分層振搗，每一下灰層控制在30—50cm,每個承臺澆筑使用4）70mm振搗棒，對承臺四周及立柱予埋筋位置的鋼筋密集區(qū)要加強振搗，不得漏振。澆搗接近承臺頂面時，下灰層厚度減少到20?30cm,振搗要求快插慢拔，將碎中的氣泡都振出來。承臺頂面要做好復(fù)振收水，克服松頂現(xiàn)象，頂面用木蟹打平后，再用鐵板壓光，然后覆蓋草包潮濕養(yǎng)護，當氣溫較低（一般平均氣溫降到+5℃以下）時，要覆蓋干草包。承臺拆模要根據(jù)氣溫情況，隔1?2天拆除側(cè)模，在監(jiān)理驗收合格后回填土方，回填要求排干積水，分層回填，分層壓實。5、橋臺施工橋臺分上下三層，分別為臺帽、臺身和承臺。橋臺的施工方法基本上與前述承臺的施工類同，不再詳述。橋后后填土?xí)r，應(yīng)考慮橋臺自身穩(wěn)定。三.支撐梁施工1支撐梁支架搭設(shè)立柱澆筑完成后，就可進行支撐梁施工的準備。首先搭設(shè)支撐梁底模支架，支架采用648腳手鋼管，鋼管支撐于承臺頂面，立管間距40X60cm見方布置，水平間距每隔1.5m設(shè)一道橫向聯(lián)系桿。頂面水平鋼管要求扣件連接牢固。（鋼管支撐基礎(chǔ)采取路基箱或現(xiàn)澆混凝土墊層）支架頂層鋪15X10cm的統(tǒng)長要木起杠，其上橫向鋪設(shè)間距為35cm的木擱柵，上鋪2.5cm厚的木板，木板上鋪設(shè)夾板，形成支撐梁的底模平臺。進行支撐梁平面位置放樣，彈出邊線，控制好標高（鋪擱柵時控制標高）。然后清理立柱頂部。鑿除柱頂1?2cm超高部分的碎，保證連接處碎的密實。2支撐梁鋼筋綁扎支撐梁鋼筋宜先在車間成型，由于支撐梁鋼筋比較復(fù)雜，應(yīng)反復(fù)核對施工圖，對骨架鋼筋的長度、起彎點的位置尤其要引起重視,在平臺搭設(shè)完成，支撐梁底模形成后，即可進行支撐梁鋼筋綁扎，采取骨架鋼筋在地面焊接成型、吊上平臺，再進行箍筋、架立筋及分布筋的綁扎。3支撐梁側(cè)模施工當鋼筋與波紋管綁扎完成后即可進行支撐梁側(cè)模的施工。上支撐梁與下支撐梁的立模和碎澆筑一次進行。底模采用木模面貼三夾板。模板自行加工。在制作過程中加強質(zhì)量控制，派專人負責(zé)。模板支撐參見《支撐梁模板示意圖》附圖。模板背后以間距75cm的厚三道小48腳手管為水平楞，在豎楞背后再設(shè)三道巾48腳手管為水平楞和三道對拉螺栓。第一道螺栓設(shè)在下支撐梁底部，第二道設(shè)在下支撐梁中部，用頂帽固定。第三道設(shè)在下支撐梁頂部以上15cm處，在上支撐梁底部預(yù)埋塑料套管，用對拉栓固定，螺栓可重復(fù)使用。為控制支撐梁的垂直度，以拉結(jié)鋼索，用緊張器調(diào)節(jié)。螺栓的水平間距與豎楞同間距。模板內(nèi)的對撐采用力48腳手管，所有支撐梁的封頭模板、側(cè)模均采用木模板面貼九夾板。4支撐梁碎施工支撐梁模板、鋼筋工作完成后，進行支撐梁頂面標高的復(fù)測,并進行橋面中心線的投點及方向線的復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即可進行碎澆筑。碎的澆筑準備及攪拌運輸工藝與立柱部分相同。分層下灰、分層澆筑，下灰盡可能對稱進行避免使支架或模板的一部分受力集中而使另一部分翹起。碎澆筑程序為:在下層（支撐梁懸臂段有坡度處）澆稅由梁中向梁端進行，當澆至上層（坡度不存在后）澆碎由梁的二端向跨中進行，安排在跨中三分之一處合攏。振搗采用670mm振搗棒，對鋼筋密集區(qū)可采用“50型振搗棒，應(yīng)加密振搗距離，梁頂面碎要控制好標高,做好復(fù)振及收水工作，頂面用木蟹打平,鐵板溜光。5支撐梁砂養(yǎng)護外露表面待收漿、凝固后即用草包覆蓋潮濕養(yǎng)護。當支撐梁拆模后，碎表面涂刷M-9養(yǎng)生液養(yǎng)護。6模板及支架拆卸當碎抗壓強度達到2.5MPa后即可拆除側(cè)模板，拆模時，應(yīng)保護支撐梁表面和棱角。拆模后應(yīng)及時清除灰漿污垢，維修整理及保養(yǎng)，妥善存放,防止變形。7橡膠支座安放拆模后應(yīng)在支撐梁上放線，定出橡膠支座的安裝中心線，墊塊細石碎或砂漿要按設(shè)計意圖做，板梁安裝前，正確安放好橡膠支座。橡膠支座采用環(huán)氧砂漿粘貼，待環(huán)氧砂交達到設(shè)計強度后方可安梁，支座底面用環(huán)氧砂漿找平，保證支座頂面水平。支座安裝，盡可能避開高溫時間，在10?20℃時安裝最佳。四.橋面鋪裝碎鋪裝層的施工施工前對橋面進行清理，采用高壓水泵對橋面進行沖洗，沖洗后清除橋面可能存有的積水，根據(jù)設(shè)計施工圖要求，進行道路縱橫坡標高的放樣，然后進行鋪裝層鋼筋綁扎。碎澆筑擬分塊進行，長度根據(jù)現(xiàn)場情