億方采氣工程監(jiān)理辦法

82/822億方產(chǎn)能擴(kuò)建地面采氣工程施工監(jiān)理細(xì)則北京XXXX工程技術(shù)有限公司XXXXX項(xiàng)目工程監(jiān)理部201版本號(hào)日期文件頁(yè)數(shù)編寫審核批準(zhǔn)0版2011.12.1537 前言為保沁水煤層氣田樊莊區(qū)塊2億方產(chǎn)能擴(kuò)建地面工程監(jiān)理-南區(qū)采氣工程施工監(jiān)理工作的有效開展，依據(jù)《監(jiān)理規(guī)劃》和有關(guān)石油天然氣行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，制定了本項(xiàng)目施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。規(guī)定了相應(yīng)的監(jiān)理崗位職責(zé)、工作范圍、質(zhì)量檢查流程、控制目標(biāo)及要點(diǎn)、檢查要求等具體內(nèi)容。為監(jiān)理人員的質(zhì)量管理提供了有效的保證。是監(jiān)理工作人員必須執(zhí)行的技術(shù)文件。本細(xì)則中的一些技術(shù)參數(shù)要求如出現(xiàn)與工程其他技術(shù)文件中要求不一致時(shí)，應(yīng)按以下順序要求優(yōu)先執(zhí)行：建設(shè)單位下發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗(yàn)收要求；經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件；國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.監(jiān)理工作范圍和內(nèi)容1.1監(jiān)理范圍地面工程監(jiān)理-南區(qū)采氣工程各專業(yè)、各工序進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理，包括：施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、施工全過(guò)程的施工工序和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)以及本工程涉及的人員、機(jī)械、材料、施工工藝（抽油機(jī)安裝投產(chǎn)、采氣管線敷設(shè)、井場(chǎng)電氣自動(dòng)化安裝、架空線路架設(shè)、變臺(tái)及附件安裝）和水工保護(hù)及建設(shè)單位的監(jiān)理授權(quán)委托書要求的內(nèi)容等均屬于監(jiān)理管理活動(dòng)的工作范圍。1.2監(jiān)理工作內(nèi)容1.2.1施工監(jiān)理檢查第三方開工準(zhǔn)備工作。審核第三方提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝試驗(yàn)評(píng)定、臨建工程設(shè)計(jì)以及使用的主要材料的質(zhì)量、用量等。督促施工單位建立健全各項(xiàng)施工管理制度，并監(jiān)督其實(shí)施。參與施工圖會(huì)審。工程進(jìn)度控制：協(xié)助發(fā)包人編制工程控制性進(jìn)度計(jì)劃，提出工程控制性進(jìn)度目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)審查第三方提出的施工實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，檢查其實(shí)施情況；督促第三方采取切實(shí)措施實(shí)現(xiàn)監(jiān)理合同目標(biāo)要求，當(dāng)實(shí)施進(jìn)度發(fā)生較大偏差時(shí)，及時(shí)向發(fā)包人提出調(diào)整控制性進(jìn)度計(jì)劃的建議意見并在發(fā)包人批準(zhǔn)后調(diào)整。施工質(zhì)量控制：審查第三方的質(zhì)量保證體系和措施，核實(shí)質(zhì)量文件材料。協(xié)助業(yè)主進(jìn)行采購(gòu)、施工承包商的招標(biāo)工作；依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同文件材料、設(shè)計(jì)文件材料、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對(duì)施工工序與資源投入進(jìn)行檢查、簽證和施工質(zhì)量評(píng)價(jià)；重要程序要督促施工單位制定預(yù)控措施并監(jiān)督實(shí)施，對(duì)施工中出現(xiàn)的威脅安全或影響質(zhì)量的重大問(wèn)題，及時(shí)提出“暫緩施工”通知，并制定處理措施；協(xié)助發(fā)包人組織質(zhì)量事故調(diào)查、分類評(píng)定質(zhì)量事故等級(jí)、審批質(zhì)量事故處理措施。為了實(shí)現(xiàn)本工程項(xiàng)目施工質(zhì)量要求達(dá)到滿足工程成功投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)合同所規(guī)定的工程監(jiān)理項(xiàng)目，監(jiān)理人員應(yīng)作好施工過(guò)程中重點(diǎn)工序的監(jiān)理工作，以保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程變更控制：審核第三方的變更報(bào)告，協(xié)助發(fā)包人控制工程變更。施工安全監(jiān)督：應(yīng)按《建設(shè)部關(guān)于落實(shí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責(zé)任的若干意見》的要求，明確安全監(jiān)理的方法、措施、控制要點(diǎn)以及對(duì)第三方安全技術(shù)措施的檢查方案，審查第三方提交的安全技術(shù)措施、安全專項(xiàng)施工方案、施工安全措施、勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)措施及應(yīng)急救援預(yù)案措施等，并負(fù)責(zé)檢查、督促、落實(shí)執(zhí)行；參加重大安全事故調(diào)查并提出處理意見；協(xié)助發(fā)包人做好現(xiàn)場(chǎng)施工安全、環(huán)境和職業(yè)健康（HSE）管理，監(jiān)督檢查安全文明施工，檢查發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告發(fā)包方，向第三方書面提出存在問(wèn)題及整改意見，有權(quán)要求第三方進(jìn)行整改或停止施工。參與工程協(xié)調(diào)會(huì)，做好監(jiān)理合同授權(quán)范圍內(nèi)的參建各方協(xié)調(diào)工作。參與發(fā)包人按石化行業(yè)驗(yàn)評(píng)劃分的規(guī)定進(jìn)行工程各階段、單位工程、分部工程以及分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，并及時(shí)提交相應(yīng)的工程建設(shè)監(jiān)理報(bào)告。信息管理：及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理記錄與信息反饋。參與編制工程項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。參與審查工程項(xiàng)目竣工文件材料以及其他相關(guān)工作。1.2.2監(jiān)理文件材料整理：編制整理監(jiān)理服務(wù)的各種文件、通知、記錄、檢測(cè)文件材料、圖紙等，監(jiān)理服務(wù)合同完成或終止時(shí)移交給發(fā)包人。2.監(jiān)理崗位職責(zé)2.1總監(jiān)理工程師崗位職責(zé)確定項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員的分工和崗位職責(zé)。主持編寫項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃、審批項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，并負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的日常工作。審查分包單位的資質(zhì)，并提出審查意見。檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作，根據(jù)工程項(xiàng)目的進(jìn)展情況可進(jìn)行監(jiān)理人員調(diào)配，對(duì)不稱職的監(jiān)理人員應(yīng)調(diào)換其工作。主持監(jiān)理工作會(huì)議，簽發(fā)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的文件和指令。審定承包單位提交的開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、進(jìn)度計(jì)劃。審核簽署承包單位的申請(qǐng)、支付證書和竣工結(jié)算。審查和處理工程變更。主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查。調(diào)解建設(shè)單位與承包單位的合同爭(zhēng)議、處理索賠、審批工程延期。組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報(bào)、監(jiān)理工作階段報(bào)告、專題報(bào)告和項(xiàng)目監(jiān)理工作總結(jié)。審核簽認(rèn)分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料，審查承包單位的竣工申請(qǐng)，組織監(jiān)理人員對(duì)待驗(yàn)收的工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查，參與工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收。主持整理工程項(xiàng)目的監(jiān)理資料。2.2.HSE監(jiān)理工程師崗位職責(zé)協(xié)助業(yè)主確保所有工作按照本項(xiàng)目HSE要求和相應(yīng)的國(guó)家法律、法規(guī)執(zhí)行。確保對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每天的所有作業(yè)進(jìn)行HSE檢查。參加各種安全會(huì)議。檢查特種人員作業(yè)證書。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查，及時(shí)匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的事故隱患，并提出預(yù)防和整改措施。參與事故調(diào)查。參與作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析，并協(xié)助執(zhí)行確定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)承包商提供任何力所能及的HSE幫助。對(duì)承包商員工提供力所能及的HSE培訓(xùn)和教育。跟蹤落實(shí)事故或隱患的整改措施。按照項(xiàng)目隱患匯報(bào)程序，及時(shí)匯報(bào)任何不安全行為及不安全狀態(tài)。2.3.現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。根據(jù)《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》具體要求，重點(diǎn)監(jiān)督主要工序和關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量。認(rèn)真閱讀圖紙，參加圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，并提出意見。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。對(duì)發(fā)生的重大質(zhì)量事故，及時(shí)上報(bào)分部，并做好記錄。每天落實(shí)工作進(jìn)度，做好進(jìn)度日?qǐng)?bào)，并上報(bào)總監(jiān)辦。協(xié)助落實(shí)進(jìn)度工作量，為工程進(jìn)度款的支付提供依據(jù)。參與隱蔽工程及分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收及竣工初驗(yàn)。參加監(jiān)理例會(huì)。及時(shí)填寫本專業(yè)有關(guān)報(bào)表，做好監(jiān)理日志。做好現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)資料的收集、整理和上報(bào)工作。2.4.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理崗位職責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。認(rèn)真閱讀施工圖紙等文件和資料，掌握本專業(yè)監(jiān)理的特點(diǎn)和要求。根據(jù)《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》的具體要求，做好本專業(yè)預(yù)控措施的實(shí)施。參加圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)的審查，做好本專業(yè)的具體控制工作。參與隱蔽工程及分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收及竣工初驗(yàn)。參加監(jiān)理例會(huì)。及時(shí)填寫本專業(yè)有關(guān)報(bào)表，做好監(jiān)理日志。做好現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)資料的收集、整理和上報(bào)工作。2.5文控信息員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)運(yùn)行本監(jiān)理標(biāo)段的文控監(jiān)理管理系統(tǒng)；貫徹和執(zhí)行中國(guó)天然氣股份有限公司華北油田分公司和監(jiān)理總公司下發(fā)的文控管理文件；監(jiān)督和檢查各承包商的文控管理工作；編寫文控方面的監(jiān)理方案和報(bào)告；負(fù)責(zé)施工監(jiān)理部的資料歸檔；及時(shí)準(zhǔn)確地掌握各承包商文件控制動(dòng)態(tài)，提出文件控制評(píng)估報(bào)告和文件控制改進(jìn)、文件安全措施的建議；3．細(xì)則編制依據(jù)3.1有關(guān)建設(shè)工程國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括但不限于以下內(nèi)容：《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000《石油天然氣管道工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》SY4116-2008《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4200-2007《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2006《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY4079-95《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2002《抽油機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T0408-2000《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程》SY4208-2008

《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》SY/T0452-2002《大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程

》SY6279-2008

《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4019-2005《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-97《管道及設(shè)備保溫》98R418《埋地鋼質(zhì)管道石油環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0424-96《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2009《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》SY0043-2006《油氣田和管道工程建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0021-2008《油氣輸送用鋼質(zhì)彎管》SY/T5257-2004《閥門的檢查與安裝規(guī)范》SY/T4102-95《天然氣輸送管道干燥施工技術(shù)規(guī)范》SY/T4114-2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63-2008《聚乙烯管線管規(guī)范》SY/T6656-2006《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)第1部分：管材》GB15558.1《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)第2部分：管件》GB15558.2《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447《涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和銹蝕等級(jí)》GB8923-1998《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5169-2006《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電氣工程》SY4206-2007《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50173—92)《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電氣工程》SY4206-20073.2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行3.3審批后的設(shè)計(jì)文件審批后的施工圖設(shè)計(jì)文件其他經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件3.4合同、文件監(jiān)理合同、確認(rèn)后的投標(biāo)文件和經(jīng)審批的監(jiān)理文件施工合同、確認(rèn)后的投標(biāo)文件和經(jīng)審批的施工文件無(wú)損檢測(cè)合同、確認(rèn)后的投標(biāo)文件和經(jīng)審批的無(wú)損檢測(cè)文件其他與監(jiān)理工作有關(guān)的合同和經(jīng)審批的技術(shù)文件4.施工前質(zhì)量控制4.1施工單位必須向監(jiān)理單位提供本工程的施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：施工工藝、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、施工人力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、各種安全保護(hù)措施及環(huán)境保護(hù)措施，由監(jiān)理單位簽署意見后提交業(yè)主和業(yè)主批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計(jì)不得任意更改；批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)提交施工監(jiān)理部一份。4.2對(duì)于本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目，施工單位應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，由業(yè)主或施工監(jiān)理部組織專家會(huì)進(jìn)行評(píng)審，通過(guò)評(píng)審后方可進(jìn)行施工。4.3對(duì)于施工中遇到異常天氣狀況，如連續(xù)陰雨天氣或連續(xù)酷熱天氣，施工單位應(yīng)制定相應(yīng)的施工質(zhì)量保證措施、安全防護(hù)措施、風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案和具體的施工進(jìn)度措施，上報(bào)監(jiān)理單位。按照業(yè)主規(guī)定的界面進(jìn)行審核、審批后執(zhí)行。4.4對(duì)施工人員的管理施工單位在施工前，應(yīng)將參與本工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)情況上報(bào)施工監(jiān)理部，經(jīng)施工監(jiān)理部審查認(rèn)可后，方可上崗施工。對(duì)于不合格的人員，監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位予以撤換。重要作業(yè)工種必須參加由業(yè)主或監(jiān)理單位組織的技能考核，合格后由業(yè)主或監(jiān)理單位發(fā)放上崗證。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格核查重要作業(yè)工種人員持證上崗情況。施工單位所有工作人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶上崗證，上崗證上應(yīng)有照片、姓名、性別、年齡、工作崗位、技術(shù)級(jí)別等內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在施工現(xiàn)場(chǎng)可隨時(shí)檢查施工單位的持證上崗情況，對(duì)不按操作規(guī)程和質(zhì)量要求施工的人員，有權(quán)將其撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.施工階段質(zhì)量控制5.1抽油機(jī)安裝工程監(jiān)理細(xì)則5.1.1抽油機(jī)安裝質(zhì)量控制措施采油樹井場(chǎng)交接：配合或組織建設(shè)單位、施工單位檢查驗(yàn)收采油樹各部件是否完整無(wú)缺，套管頭標(biāo)高和手輪朝向是否符合設(shè)計(jì)要求，套管頭與井口裝置連接是否牢固。同時(shí)要求建設(shè)單位向施工單位、監(jiān)理單位提供需安裝的抽油機(jī)型號(hào)，安裝方位和首次安裝抽油機(jī)的沖程、沖次。檢查驗(yàn)收采油樹總高垂直度偏差是否在允許范圍內(nèi)，允許偏差要求小于3mm。檢查采油樹是否有滲漏現(xiàn)象。檢查井場(chǎng)平整是否滿足施工條件要求。抽油機(jī)開箱檢查：檢查驗(yàn)收抽油機(jī)各部件質(zhì)量是否符合要求，裝箱資料、技術(shù)文件是否齊全完備，核對(duì)抽油機(jī)的型號(hào)及裝配是否與設(shè)計(jì)文件要求一致，按裝箱單檢查零部件是否齊全，是否有損傷、銹蝕等缺陷。抽油機(jī)基礎(chǔ)墊層檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)抽油機(jī)基坑標(biāo)高，地基處理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查地基基礎(chǔ)是否能保證足以支承并穩(wěn)定抽油機(jī)能正常運(yùn)行，地基基槽是否是未經(jīng)擾動(dòng)土質(zhì)均勻的原土層。該工程圖紙要求抽油機(jī)基礎(chǔ)地基開挖至凍土層以下。檢查地基回填土夯實(shí)密度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，該工程施工圖紙要求回填土為3：7灰土，夯實(shí)密度系數(shù)為0.94以上。抽油機(jī)水泥基礎(chǔ)檢查：對(duì)每臺(tái)抽油機(jī)地基基礎(chǔ)部分的檢查，監(jiān)理都要在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上，會(huì)同業(yè)主代表與施工單位按規(guī)定進(jìn)行檢查；同時(shí)監(jiān)理要進(jìn)行平行檢查，并填寫平行檢驗(yàn)記錄。抽油機(jī)基礎(chǔ)預(yù)制和安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)預(yù)制基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20鋼尺基礎(chǔ)上表面平面度每米5水平尺全長(zhǎng)10水平尺側(cè)面與上平面的垂直度每米52M靠尺和塞尺預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）＋200水準(zhǔn)儀中心距±2鋼尺預(yù)埋地腳螺孔中心位置±10鋼尺深度20鋼尺孔壁垂直度10靠尺和塞尺預(yù)埋地腳螺栓錨板標(biāo)高＋200水準(zhǔn)儀中心位置±5鋼尺平面度帶槽錨板5水平尺帶螺紋孔錨板2水平尺2基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±10經(jīng)緯儀基礎(chǔ)標(biāo)高0＋20水準(zhǔn)儀垂直度每米5靠尺和塞尺全高10靠尺和塞尺抽油機(jī)混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合如下要求：①應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)場(chǎng)品種、級(jí)別、合格證、質(zhì)量證明文件，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查②混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，且進(jìn)場(chǎng)要有復(fù)試報(bào)告。③拌制混凝土宜用清潔水。如采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。④混凝土配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，且有配合比設(shè)計(jì)資料⑤結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度的等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣留置試件⑥混凝土原材料每盤稱量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)材料名稱允許偏差檢查方法水泥、摻合料±2﹪抽查、稱量粗細(xì)骨料±3﹪水、外加劑±2﹪⑦混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)現(xiàn)澆抽油機(jī)基礎(chǔ)，專業(yè)監(jiān)理要實(shí)施旁站監(jiān)督和按規(guī)定抽檢，檢查模板安裝、砼配比、砂、石子規(guī)格及含泥量，攪拌、振搗、坍落度、幾何尺寸，預(yù)埋件位置、尺寸，現(xiàn)場(chǎng)制作的砼試塊、混凝土養(yǎng)護(hù)等。拆模后要做外觀檢查及強(qiáng)度檢查。抽油機(jī)基礎(chǔ)安裝檢查：檢查抽油機(jī)安裝底座就位找正后的縱向允許偏差是否控制在1/1000范圍內(nèi)，橫向允許偏差是否控制在0.5/1000范圍內(nèi)。檢查安裝抽油機(jī)支架中心是否與其底座中心重合，其偏差量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。調(diào)整支架頂平面應(yīng)處于水平位置，其水平允許偏差應(yīng)不大于1/1000.用靜態(tài)重錘法檢查抽油機(jī)懸繩器中心與采油樹井口中心是否對(duì)中，其同心度允許偏差應(yīng)不大于1.5mm。檢查安裝平衡塊時(shí)平衡塊與曲柄的裝配面及曲柄燕尾槽內(nèi)嚴(yán)禁夾入雜物。檢查平衡塊緊固件是否牢固，各部鍵、銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查調(diào)節(jié)沖程時(shí)，是否已卸掉了井口負(fù)荷，確保了施工安全。拉線檢查抽油機(jī)安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪端面與減速器皮帶輪端面是否在同一平面上，要求保證兩軸相互平行。檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻是否負(fù)荷要求，電動(dòng)機(jī)的外殼接地是否良好。檢查電動(dòng)機(jī)在連續(xù)空轉(zhuǎn)2小時(shí)后的溫度是否在正常范圍內(nèi)，是否有異常響聲。檢查抽油機(jī)隨機(jī)配帶的設(shè)施是否按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)要求施工。是否清楚3m范圍內(nèi)妨礙抽油機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的一切物件。檢查抽油機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)是否符合技術(shù)文件和建設(shè)單位的要求，減速器內(nèi)加注的油位是否在油位指示器的兩刻線或兩孔之間。利用抽油機(jī)平衡重的慣性檢查、啟動(dòng)抽油機(jī)有無(wú)卡桿、有無(wú)偏磨井口盤根盒，整機(jī)有無(wú)明顯振動(dòng)現(xiàn)象。5.1.2抽油機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量控制措施：驢頭擺動(dòng)無(wú)明顯振動(dòng)。減速器聲音正常，且無(wú)明顯振動(dòng)。各運(yùn)動(dòng)件、軸承和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)70℃。各密封處不得有漏油現(xiàn)象。各連接件和緊固件牢固、不松動(dòng)。抽油機(jī)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲，無(wú)明顯振動(dòng)。當(dāng)斷電后，曲柄在任何位置時(shí)，剎車裝置制動(dòng)應(yīng)可靠、平穩(wěn)。嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時(shí)靠近運(yùn)動(dòng)件，進(jìn)行潤(rùn)滑、檢查、加油或調(diào)整傳動(dòng)皮帶。使用剎車時(shí)，應(yīng)先停電，待曲柄將要停轉(zhuǎn)時(shí)，再緩慢將剎車剎住或剎在所需要的位置，不得急剎。停車檢查或調(diào)整時(shí)，應(yīng)鎖上保險(xiǎn)鎖，并將剎車安全裝置的鎖塊放入剎車轂外緣的凹槽內(nèi)，以確保安全。調(diào)節(jié)平衡塊位置時(shí)，應(yīng)置曲柄于水平位置后，再進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后必須上緊螺栓，并裝上保險(xiǎn)鎖塊。5.1.3抽油機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：斷開電源。檢查和擰緊各部位緊固件?，F(xiàn)場(chǎng)移交設(shè)備所屬零配件、易損件及工具等。整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)記錄。5.2井場(chǎng)工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則5.2.1閥門檢驗(yàn)內(nèi)容和方法閥門檢驗(yàn)是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，閥門質(zhì)量的好壞是確保工程能否一次投產(chǎn)成功的重要因素之一，閥門的檢驗(yàn)應(yīng)從以下幾方面檢查：外觀檢查閥門的包裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)。閥門外表面不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷和缺件、臟污、名牌脫落及色標(biāo)不符等情況。閥體上的有關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確、齊全、清晰，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；閥體內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷，法蘭密封面不得徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷。閥門的手柄或手輪應(yīng)操作靈活輕便，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥門的主要零部件如閥桿、閥桿絲母的螺紋應(yīng)光潔，不得有毛刺、凹疤與裂紋等缺陷，外露的螺紋部分應(yīng)予以保護(hù)；產(chǎn)品標(biāo)簽、出廠合格證標(biāo)示清晰，所標(biāo)注的閥門的名稱、型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)和溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門試驗(yàn)：按《閥門的檢測(cè)與安裝規(guī)范》（SY/T4102）的規(guī)定應(yīng)逐個(gè)檢查并進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)，不合格者不得使用。經(jīng)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)立即排盡內(nèi)部積液并吹干。密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門蓋好密封蓋，填寫閥門試驗(yàn)記錄，并在閥門上作好標(biāo)記。按型號(hào)、規(guī)格分類保管，并應(yīng)防止雨水，泥沙等贓物進(jìn)入閥體。試驗(yàn)用壓力表，必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，量程為被測(cè)壓力的1.5～2倍，閥門試驗(yàn)，用壓力表精度不得低于1.5級(jí)。試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于二塊，在貯壓罐及被測(cè)定的閥門入口處各裝一塊；閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍。試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間不得少于5min,以殼體填料無(wú)滲漏為合格，以閘瓣密封面不漏為合格，殼體試驗(yàn)時(shí)不得承受沖擊荷載。閥門密封試驗(yàn)壓力應(yīng)按閥門的公稱壓力進(jìn)行試驗(yàn)。閘閥、球閥密封性試驗(yàn)應(yīng)雙向進(jìn)行，介質(zhì)先從通路一端引入，在另一端進(jìn)行檢查，然后再?gòu)牧硪欢艘虢橘|(zhì)，進(jìn)行另一方向的密封性試驗(yàn)。或在體腔內(nèi)保持試驗(yàn)壓力的情況下，從通路兩端進(jìn)行檢查。閥門在進(jìn)行密封試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間內(nèi)不得在閥座、靜密封處產(chǎn)生明顯的滲漏，閥門結(jié)構(gòu)不得損傷。5.2.2閥組安裝情況：井口及計(jì)量閥組安裝①抽油機(jī)井口安裝按照藍(lán)圖進(jìn)行預(yù)制和安裝。②閥組管線要橫平豎直，流量計(jì)安裝完畢后，拆除用短管法蘭連接以方便吹掃式壓。③地面管線單井生產(chǎn)匯管除銹、刷漆、保溫、纏布、刷兩道黃色調(diào)和漆。排水匯管除銹、刷漆、保溫、纏布、刷兩道綠色調(diào)和漆。計(jì)量閥組，蒸發(fā)池的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形置于抽油機(jī)的左側(cè)或右側(cè)。無(wú)縫鋼管除噴砂繡打Sa2.0級(jí)，埋地管線做加強(qiáng)級(jí)聚乙烯粘膠帶防腐；地上氣管線刷樟丹漆兩道，計(jì)量橫管外包δ=60mm厚巖棉被保溫，隔200mm用0.5mm鍍鋅鐵絲捆扎一道，外包兩層玻璃絲布防水，氣管線刷黃色調(diào)和漆兩道，地上水管線刷樟丹漆兩道后刷綠色調(diào)和漆兩道。管線焊接的基本要求（1）焊條必須做烘干處理，溫度150—250°，時(shí)間1小時(shí)。（2）所有焊縫必須焊二遍。（3）注意掌握焊條角度，管線焊接涉及到仰焊、立焊、橫焊，正確的掌握焊接角度并及時(shí)的調(diào)整，才能保證焊接質(zhì)量。（4）科學(xué)的運(yùn)用好運(yùn)條方式，調(diào)整好電流，電流與焊條的關(guān)系比例：電流=焊條直徑×經(jīng)驗(yàn)系數(shù)

經(jīng)驗(yàn)系數(shù)為30—40（5）焊接中，管線對(duì)焊根據(jù)管材的直徑厚度要留縫以便于焊透，1.5—2.5mm為宜。（6）掌握好焊接接頭的連接方法，按規(guī)范要求作業(yè)。（7）焊接人用鋼印在焊口邊打上自己代號(hào)，每個(gè)人所焊的接頭自己要對(duì)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（8）一道焊口結(jié)束后，焊工自己清理保護(hù)層，認(rèn)真檢查有無(wú)夾渣、氣孔、焊溜、咬邊、凸陷、未融合、未焊透等質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，用切割機(jī)切割打磨重新焊接，合格率必須達(dá)到100%。（9）管線與法蘭連接必須是雙面焊，也稱內(nèi)外焊以確保焊接質(zhì)量。（10）嚴(yán)格執(zhí)行工差標(biāo)準(zhǔn)，精心施工，各種長(zhǎng)度差、對(duì)角線誤差不得≧3mm。（11）焊接前要檢查焊件母材的厚度，厚度超過(guò)2.5mm必須打坡口，坡口角度60—70°，母材坡口以下厚度為1.5—2.5mm。（12）坡口打好后要用鋼絲刷進(jìn)行清潔處理，防止灰、土、油污、繡等物體覆蓋表面影響焊接質(zhì)量。5.3采氣管線工程監(jiān)理細(xì)則5.3.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制施工單位必須向監(jiān)理單位提供針對(duì)本工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案），施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：施工工藝、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、施工人力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、各種安全保護(hù)措施及環(huán)境保護(hù)措施，由監(jiān)理單位簽署意見后提交業(yè)主批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計(jì)不得任意更改。線路工程施工前，監(jiān)理單位將檢查各施工單位施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備到場(chǎng)情況，并核實(shí)其是否滿足施工要求。施工前由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)用于本工程的管材、管件等材料進(jìn)行檢查，工程中使用的材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期，并滿足技術(shù)規(guī)格的要求。對(duì)于施工中遇到異常天氣狀況，如連續(xù)陰雨天氣或連續(xù)酷熱天氣，施工單位應(yīng)制定相應(yīng)的施工質(zhì)量保證措施、安全防護(hù)措施、風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案和具體的施工進(jìn)度措施，上報(bào)監(jiān)理單位。經(jīng)監(jiān)理單位審核，業(yè)主審批后，方可開展施工。5.3.2施工巡檢監(jiān)理控制內(nèi)容測(cè)量放線：核對(duì)轉(zhuǎn)角樁、放線、附樁設(shè)置等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；并核查施工記錄。管溝成型及驗(yàn)收：檢查管溝深度、溝底平整度、不直度、坡度、溝寬等，并核查施工記錄；布管：檢查管道材質(zhì)、管徑、壁厚是否符合設(shè)計(jì)和工程實(shí)際要求；核實(shí)變壁點(diǎn)的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)。管道下溝：檢查管溝內(nèi)清理是否符合要求、溝底細(xì)土回填厚度、管道起吊、管線懸空處理等，并核查施工記錄；管溝回填：檢查管溝細(xì)土回填粒徑、厚度、關(guān)鍵地段回填夯實(shí)質(zhì)量、、地貌恢復(fù)等是否符合規(guī)范要求，符合要求后進(jìn)行驗(yàn)收簽證；護(hù)坡、堡坎、護(hù)岸工程：檢查護(hù)坡、堡坎砌筑形式、護(hù)岸幾何尺寸、現(xiàn)澆水下不分散砼、條石堡坎、水泥砂漿標(biāo)號(hào)、砼養(yǎng)護(hù)等情況，并核查施工記錄；管道試運(yùn)前的準(zhǔn)備：檢查崗位負(fù)責(zé)人、通訊聯(lián)絡(luò)方案、現(xiàn)場(chǎng)各部位具備條件等情況；試運(yùn)前管道置換：檢查置換步驟、安全措施、崗位、通訊聯(lián)絡(luò)等。監(jiān)理工程師在巡檢過(guò)程中應(yīng)及時(shí)填寫《監(jiān)理工程師檢查記錄》，并在監(jiān)理日志中紀(jì)錄有關(guān)情況。.3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際核查施工作業(yè)帶寬度。5.3.3準(zhǔn)備工作線路在清理之前，施工單位應(yīng)將所有樁位移到規(guī)定的棄土邊界線內(nèi)距邊界線0.3米處。施工單位掃線所用機(jī)具（推土機(jī)）一定準(zhǔn)備完好，不得影響施工進(jìn)度。同時(shí)技術(shù)人員要按圖紙要求熟悉本段管線地貌、地面設(shè)施、地下構(gòu)筑物，要掌握各類情況處理措施。作業(yè)帶清理根據(jù)實(shí)際情況對(duì)穿跨越施工難度大地區(qū)可以適當(dāng)增加占地寬度。作業(yè)帶清理時(shí)，應(yīng)注意對(duì)土地的保護(hù)，減少或防止水土流失。沿線障礙物清除：①作業(yè)寬度內(nèi)樹木，農(nóng)作物，建筑物等必須清除干凈。②作業(yè)帶內(nèi)一些無(wú)法清除地下構(gòu)筑物作出明顯標(biāo)志。③清理過(guò)的作業(yè)帶地面上不得有超過(guò)100mm以上石塊等硬物存在。④作業(yè)帶通過(guò)水渠時(shí)應(yīng)增加過(guò)水涵管，使水順利通過(guò)，不得妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，以保證施工順利進(jìn)行。檢查手段及比例檢查手段：目測(cè)，鋼尺測(cè)量；檢查比例：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行100%巡檢。.4檢查運(yùn)輸設(shè)備、吊裝設(shè)備是否滿足要求；檢查管道標(biāo)志及出廠合格證；檢查管道現(xiàn)場(chǎng)堆放是否滿足要求。5.3.4所有PE管必須有產(chǎn)品標(biāo)志和出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括：制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格等。運(yùn)管需用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)耐宪?，管子超長(zhǎng)不得超過(guò)3米。駕駛室之間要有止推擋板。運(yùn)輸車輛凡與鋼管外壁接觸處均應(yīng)墊上厚度≥15mm的橡膠制品，其寬度不小于車輛橫梁和立柱寬度，且最小應(yīng)不小于100mm。特殊地段使用防腐鋼管時(shí)，吊裝必須采用管端專用吊鉤（或吊帶）。尾鉤寬度應(yīng)大于60mm，深度應(yīng)大于60mm，尾鉤與管口接觸面的曲率應(yīng)與管子相同。在吊裝過(guò)程中，防腐鋼管與吊繩的夾角的不應(yīng)小于30度，以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。鋼管吊裝專用工具在使用中，要注意防腐層和管口的保護(hù)，嚴(yán)禁摔、碰、撬等有損防腐層和管口的操作，吊裝過(guò)程要穩(wěn)、輕起輕放，防止鋼管擦傷。.5檢查布管機(jī)具能否確保管口和防腐層安全；檢查并根據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)鋼管規(guī)格、壁厚和彎管、彎頭的布放位置。5.3.5布管前的準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置和放線標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制各管段變壁厚管分界點(diǎn)。檢查布管前準(zhǔn)備工作，施工單位必須按照設(shè)計(jì)文件，明確控制樁和不同壁厚管應(yīng)布放的位置。必須準(zhǔn)備好布管所用設(shè)備、吊裝材料。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石堆做支撐。布管作業(yè)布管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確的，有順序的區(qū)分各種管子類型、壁厚。布管時(shí)管子的吊裝必須采用專用吊帶和尾鉤，嚴(yán)禁摔、撬等野蠻施工。尾鉤與管子接觸面的曲率應(yīng)與管子相同，寬度不小于70mm。布管應(yīng)在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進(jìn)行，管子距離溝邊緣最小距離應(yīng)不小于1m。潮濕軟土不小于1.5m，相鄰兩管口應(yīng)成鋸齒形分開一個(gè)管口，以便管內(nèi)清掃。堆管的位置應(yīng)遠(yuǎn)離架空電力線，并盡量靠近管線。管堆之間的距離不宜超過(guò)500m。（施工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線安全距離：當(dāng)電力線路電壓1-35kV時(shí)安全距離大于3m，當(dāng)電壓為60～110kV安全距離大于5.6m）布管作業(yè)中嚴(yán)禁有拖管現(xiàn)象發(fā)生。在特殊的地段必須采用拖管時(shí)，施工單位必須先制定切實(shí)可行的保護(hù)方案，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。布管檢查管子壁厚、位置必須符合設(shè)計(jì)要求條件，PE管每根管兩端與中間底部必須墊有軟墊層。布管作業(yè)完成后應(yīng)填寫布管檢查記錄。檢查手段及比例檢查手段：目測(cè)、鋼尺測(cè)量；檢查比例：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行巡檢，變徑點(diǎn)100%檢查核對(duì)，其他抽查比例為10%。.6審查施工單位管溝開挖方案；檢查開挖后的管溝是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；檢查施工單位管溝開挖前，對(duì)地下構(gòu)筑物的掌握標(biāo)示情況，避免造成對(duì)地下光纜、電纜和管道等地下構(gòu)筑物的任何損壞。5.3.6準(zhǔn)備工作管溝開挖工作宜在布管、組對(duì)之后進(jìn)行，如巖石段和作業(yè)面比較狹窄的情況下，可適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃，也可先進(jìn)行開挖，溝下組焊。這樣要注意開挖時(shí)堆土應(yīng)距溝邊0.5m以遠(yuǎn)。管溝兩邊應(yīng)按要求放坡。管溝開挖前要將管溝中心線上的一切標(biāo)樁全部移至施工邊界線以內(nèi)作業(yè)帶邊緣。在管溝開挖之前根據(jù)業(yè)主的工期要求和施工地段實(shí)際情況編制開挖方案，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理審查，在經(jīng)過(guò)業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管溝的開挖。并嚴(yán)格按此方案進(jìn)行。對(duì)于圖紙上標(biāo)有地下設(shè)施及障礙物要采用人工開挖，發(fā)現(xiàn)地下文物要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即通知當(dāng)?shù)卣块T處理。當(dāng)遇到與管道交叉的溝渠和地下構(gòu)筑物時(shí)，施工單位應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表與地方有關(guān)部門商議開挖方案。當(dāng)管溝開挖處存在地下光纜、電纜和管道等重要地下設(shè)施時(shí)，應(yīng)首先要求施工方制定對(duì)地下設(shè)施的保護(hù)和檢查程序，該程序經(jīng)監(jiān)理業(yè)主批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行管溝的開挖。在開挖過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督，必要時(shí)應(yīng)安排監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)督，防止開挖過(guò)程中對(duì)其造成任何損壞。管溝開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的管道埋深進(jìn)行管溝開挖，管道埋深不得小于設(shè)計(jì)要求。開挖管溝必須將棄土堆置在作業(yè)帶的另一側(cè)，以防影響其他工序作業(yè)。在耕作區(qū)開挖時(shí)，應(yīng)將表面耕作土與下層土分別堆放。管溝開挖應(yīng)特別注意地上構(gòu)筑物，并且有專人指揮，遇到問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主代表和監(jiān)理聯(lián)系。對(duì)石方段的管溝，在安全允許的情況下可采用爆破方法開挖。爆破開挖管溝應(yīng)在布管前完成。爆破作業(yè)應(yīng)由有爆破資質(zhì)的隊(duì)伍承擔(dān)，并制定安全措施、規(guī)定爆破安全距離不應(yīng)威脅到附近居民、行人，以及地上、地下設(shè)施的安全。爆破作業(yè)前施工方必須編制爆破施工方案報(bào)監(jiān)理審查業(yè)主批準(zhǔn)，否則不得進(jìn)行爆破作業(yè)。管溝檢查與驗(yàn)收直線段管溝應(yīng)順直，曲線段管溝應(yīng)圓滑邊渡，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的曲率半徑，山丘段管溝溝壁不得有欲墜的石頭，溝底不應(yīng)有石塊。管溝中心線，底標(biāo)高，底寬度，斷面尺寸，邊坡比以及變坡點(diǎn)位移必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管溝底部寬度應(yīng)根據(jù)管道外徑、開挖方式、組裝焊接工藝及工程地質(zhì)等因素。具體計(jì)算應(yīng)按照SY0401-98《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中3.1.4條的要求進(jìn)行。管溝最陡邊坡坡度表8-1土壤類別最陡邊坡坡度坡頂無(wú)載荷坡頂有靜載荷坡頂有動(dòng)載荷中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50中密的碎石類土（填充物為砂土）1∶0.751∶1.001∶1.25硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.00中密的碎石類土（填充物為粘性土）1∶0.501∶0.671∶0.75硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.67老黃土1∶0.101∶0.251∶0.33軟土1∶1.00//硬質(zhì)巖1∶01∶01∶0管溝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表8-2項(xiàng)目允許偏差（mm）管溝中心線偏移＜100溝底標(biāo)高＋50－100溝底寬度±100變坡點(diǎn)位移＜1008.3.5開挖管溝后應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整。應(yīng)做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理工序交接。管溝先開挖后布管或先布管后開挖應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)和實(shí)際情況而定。檢查手段及比例檢查手段：目測(cè)、鋼尺及百米尺測(cè)量；檢查比例：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行100%巡檢，抽查比例為20%。檢查記錄表格見表8.20.-13監(jiān)理工程師檢查記錄。5.3.7PE管道焊接施工質(zhì)量控制:檢查焊接人員的資質(zhì)，焊工是否經(jīng)過(guò)上崗資格的認(rèn)定考試，取得了現(xiàn)場(chǎng)工程施工的資格。檢查承包單位是否按評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行操作。檢查工程施工焊接設(shè)備，輔助設(shè)備及其工具的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。檢查焊接人員是否掌握和熟悉各種管件的焊接方法和特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、焊接流程、注意事項(xiàng)、操作方法及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。檢查焊接人員是否掌握和熟悉焊接缺陷種類及產(chǎn)生的原因和危害，焊接質(zhì)量的影響和預(yù)防措施。檢查焊接施工前的準(zhǔn)備工作是否到位，如：清潔油路接頭，正確連接焊機(jī)各部件，確定電源電壓符合焊機(jī)要求。檢查清潔加熱板，當(dāng)涂層損壞時(shí)加熱板應(yīng)當(dāng)更換。檢查加熱板表面聚乙烯的殘留物的清理方法是否符合要求，（用木質(zhì)工具）油污油脂清理是否采用的潔凈的棉布和酒精進(jìn)行清理。檢查加熱板預(yù)熱溫度是否符合焊接工藝設(shè)置的吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度的技術(shù)參數(shù)。檢查PE管道焊接時(shí)是否用輥杠或者支架將管道墊平，兩管是否同心，是否留有足夠的焊接距離。檢查銑削厚度是否保證焊接端面光滑、平正，確保對(duì)接端面間隙小于0.3mm，錯(cuò)變量小于焊接厚度的10%。檢查每次焊接時(shí)的拖動(dòng)壓力，避免高壓碰橦。檢查卷邊幾何形狀，卷邊應(yīng)沿整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱、尺寸均勻、飽滿、圓潤(rùn)，翻邊不得有切口或者缺口狀缺陷，不得有明顯的海綿狀浮渣出現(xiàn)，無(wú)明顯的氣孔。.10.1監(jiān)理控制工作內(nèi)容：下溝前其管道表層必須完好無(wú)損并符合要求；下溝前管溝檢查溝內(nèi)塌方、石塊、積水是否清除干凈；下溝機(jī)具應(yīng)符合要求，保證管道表層不受破壞；檢查細(xì)土回填是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；河谷、階地沖洪積平原和坡度小于15%的較平坦地段要求采用分層壓實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)≥0.85；坡度大于15%的斜坡地段管溝，出具體設(shè)計(jì)要求外，均采用管定0.5m加水夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)≥0.9；然后分層夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)≥0.93.在巖石、礫石區(qū)的管溝，溝底深挖200㎜用細(xì)砂將深挖部分填平后方可下管。管溝回填時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂回填至管定以上300mm方可用土、砂或經(jīng)粒小于100mm的碎石回填并壓實(shí)。5.3.8施工準(zhǔn)備管線標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，管線下溝前應(yīng)進(jìn)行管溝深度復(fù)測(cè)。達(dá)到管道埋深要求后才能進(jìn)行管段下溝作業(yè)；管溝邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；管溝的溝底應(yīng)平直，管溝轉(zhuǎn)角及寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；鋼質(zhì)管道防腐絕緣層必須完好并經(jīng)電火花檢漏；補(bǔ)口應(yīng)符合相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。如有損壞，必須修補(bǔ)，其補(bǔ)口、補(bǔ)傷處電火花檢查電壓無(wú)漏點(diǎn)為合格。石方段的管溝溝底應(yīng)比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低200mm，并清理平整。溝壁上不得有棱角和已松動(dòng)的石塊；管溝清理溝內(nèi)塌方、石塊、積水應(yīng)清除干凈。對(duì)于塌方較大的管溝段應(yīng)在管溝清理后進(jìn)行復(fù)測(cè)以保證設(shè)計(jì)溝深；石方段管溝應(yīng)平鋪厚度為200mm的松軟墊層，墊層中不得有塌落的石塊。松軟墊層應(yīng)用粒徑小于3mm細(xì)土、砂土或砂。管段起吊下溝管道下溝必須采用尼龍吊帶或輥輪吊蘭等專用吊具，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩吊貨。吊點(diǎn)距焊口的距離不得少于2米，吊起高度以1米為宜，將管道輕放至溝底，嚴(yán)禁撞擊溝壁和溝底；管道下溝時(shí)吊機(jī)數(shù)量必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁拉管或推管下溝；管段與管溝之間的多余積土應(yīng)清除平整，以防管道下溝時(shí)帶入溝內(nèi)；石方段管道下溝時(shí)，在管溝拐彎處、溝壁突出處或管道有可能與溝壁碰撞處應(yīng)用草袋或膠布等鋪墊溝壁以保護(hù)管道表層。下溝后的檢查管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，由于塌方引起的懸空應(yīng)清除，由于挖溝誤差引起的懸空應(yīng)用細(xì)土將管底填實(shí)；沿管線每隔20米進(jìn)行一次管頂埋深測(cè)量，在豎向曲線段，應(yīng)對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)、末點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量，在公路、鐵路穿越段，應(yīng)對(duì)穿越段的兩端進(jìn)行管頂高程測(cè)量，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不大于±100mm；管溝回填管道下溝后由監(jiān)理或業(yè)主組織安裝和土方施工單位共同檢查，合格后由監(jiān)理簽發(fā)回填通知書。管底墊層回填細(xì)土粒徑應(yīng)≤15mm，細(xì)土應(yīng)回填至管頂以上0.3m處。細(xì)土回填到管頂0.3m后，即可回填原狀土。原狀土的粒徑≤200mm。原狀土回填應(yīng)高出相鄰自然地面0.3m，并在橫向天然沖溝位置留設(shè)排水口。回填時(shí)應(yīng)先填生土，后填耕植墊土，以保證地貌恢復(fù)質(zhì)量，便于耕種。石方段（巖石、礫石）的管溝回填，應(yīng)先用細(xì)土（砂土）回填至管頂以上300mm，然后用粒徑小于100mm的碎石回填。有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后應(yīng)繼續(xù)排水，直至回填完畢，回填應(yīng)由高處向低處進(jìn)行，排水點(diǎn)回填土應(yīng)夯實(shí)。若滲水較快時(shí)，可用草袋裝土壓管回填。管道穿越?jīng)_溝、河流、水渠、堤壩及地下水位較高地段的管溝時(shí)，用原土分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.3m，夯實(shí)密度不得小于1.80g/cm3。一次完成回填夯實(shí)。當(dāng)管道采用土壤敷設(shè)時(shí)，管道在土堤中的覆土厚度應(yīng)大于1米，堤壩寬應(yīng)大于1米，土堤高度及邊坡應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、土壤類別及性質(zhì)確定。在下列地點(diǎn)應(yīng)留出足夠長(zhǎng)度的管道不予回填：河流穿越段兩端；分段試壓的管段兩端；單獨(dú)施工段兩端；碰死口連頭兩端。地貌恢復(fù)管溝回填后應(yīng)立即進(jìn)行地貌恢復(fù)。對(duì)農(nóng)田灌溉水渠、河流、攔水堤壩及公路穿越等，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定盡快恢復(fù)原貌。地貌恢復(fù)完成后要督促施工單位盡快與地方政府部門辦理地貌恢復(fù)合格證的簽認(rèn)手續(xù)。填寫施工記錄本工序自檢合格后，應(yīng)填寫管道下溝回填施工驗(yàn)收記錄，待復(fù)驗(yàn)合格簽字確認(rèn)后，即可進(jìn)行下道工序。施工安全措施要求下溝和回填作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。吊管下溝時(shí)，吊機(jī)必須同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè)，以免發(fā)生事故。吊管下溝前對(duì)機(jī)具進(jìn)行安全檢查，對(duì)尼龍吊帶進(jìn)行安全核實(shí)。下管作業(yè)非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時(shí)進(jìn)行。管道下溝前，管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)。吊裝管段時(shí)，檢查防腐層不能直接站立在管下面，以免墮地傷人。5.3.81）檢查手段：目測(cè)、鋼卷尺；2）：對(duì)本工序現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站，外觀檢查并核查施工記錄。.9嚴(yán)格審查施工單位的掃線、試壓施工方案；檢查落實(shí)施工單位的安全保證措施；對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理；對(duì)施工記錄進(jìn)行核查，并督促多方共同簽署意見。5.3.9施工準(zhǔn)備建設(shè)單位或監(jiān)理公司組織由設(shè)計(jì)、施工單位參加的管道通球掃線試壓方案討論會(huì)，制定出可操作性的實(shí)施方案和措施。施工單位依次編制具體的試壓方案，該方案經(jīng)監(jiān)理單位審核，業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。施工單位通球、掃線、試壓前應(yīng)制定嚴(yán)格的施工安全保證措施。并應(yīng)充分考慮施工人員及附近公眾與設(shè)施的安全。通球、掃線、試壓作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，并配備必要的交通工具、通信及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備。清管、試壓為了增強(qiáng)阻水排水效果，通球掃線使用的環(huán)皮碗清管器直徑應(yīng)比管內(nèi)徑大5％-8％。每個(gè)接收清管器點(diǎn)應(yīng)設(shè)置收球網(wǎng)，以免清管器彈出傷人或射入對(duì)面管口內(nèi)。收球后視清管器的磨損狀況確定下段是否重復(fù)利用。閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。管件及緊固件使用前應(yīng)核對(duì)制造廠的質(zhì)量證明書，并確認(rèn)符合國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。壓力表的標(biāo)定刻度、精度、表盤直徑和最小刻度應(yīng)符合規(guī)范要求;壓力表需經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，并上鉛封。在試壓（清管）段的首、末各安裝一只溫度計(jì)，且安裝于避光處，溫度計(jì)分度值應(yīng)小于1攝氏度。在施工分段清管時(shí)，管道應(yīng)設(shè)臨時(shí)收發(fā)球裝置，不得使用站內(nèi)設(shè)施。管道清管和泄壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排放管，將污物排至指定位置。清管和試壓管段的終端，應(yīng)選擇人煙稀少、排放方便、地勢(shì)較高的地點(diǎn)。試壓管段50米內(nèi)不得有人和構(gòu)筑物。對(duì)試壓和清管合格的管段，應(yīng)立即封堵嚴(yán)密。水壓試驗(yàn)、清管與掃線試壓介質(zhì)應(yīng)為無(wú)腐蝕性的清潔水。為防止泥砂和雜物進(jìn)入管道，泵入口處應(yīng)安裝過(guò)濾器，當(dāng)用河水試壓時(shí)，經(jīng)沉淀后的水可注入管道。試壓管段的封頭應(yīng)采用橢園形封頭，保證盲板有一定強(qiáng)度。封頭與管道焊縫必須進(jìn)行射線檢查。試壓泵注水時(shí)，應(yīng)排凈管道內(nèi)部的空氣，采取先裝球后注水的方法，以球?yàn)橄葘?dǎo)水在其后將整個(gè)試壓管段注滿水。試壓方法；按設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位參加的管道通球掃線試壓方案討論會(huì)中制定的實(shí)施方案和措施執(zhí)行。檢查手段及比例檢查手段：目測(cè)；檢查比例：對(duì)本工序現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要做到100%旁站并核查施工記錄。5.3.12按照設(shè)計(jì)文件要和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，該工程水工保護(hù)的主要類型為護(hù)坡、截水墻等導(dǎo)流排水設(shè)施。設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)管道通過(guò)大于150的斜坡時(shí)，管溝要分段設(shè)置擋土坎（截水墻）進(jìn)行防護(hù)，擋土坎的設(shè)置要求，按坡度大于150而小于250時(shí)，由坎底開始每隔15m設(shè)置一處，坡度大于250而小于450的斜坡，由坎底開始每隔10m設(shè)置一處。坡度大于45進(jìn)行整體護(hù)坡處理，擋土坎采用灰土夯筑。在管溝回填時(shí)，必須確?；靥钔羶蓚?cè)回填土的密實(shí)度，以免擋土坎與兩側(cè)的回填土開裂，回填土沉降而形成集水、潛流等。監(jiān)理控制重點(diǎn)檢查相應(yīng)的技術(shù)文件（施工方案）是否經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，如未批準(zhǔn)，不得動(dòng)工。在施工護(hù)坡、截水墻等導(dǎo)流排水設(shè)施時(shí)安排專業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)行全程監(jiān)控。監(jiān)理工作方法及措施檢查施工護(hù)坡、截水墻是否按圖施工，是否按有關(guān)國(guó)家建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求施工。要求施工護(hù)坡、截水墻工程在管道下溝回填后及時(shí)砌筑護(hù)坡、堡坎等構(gòu)筑物，并清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)地貌。并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)于危及施工安全的地方，要求施工單位預(yù)先施工。檢查護(hù)坡、堡坎的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)尺寸是否符合設(shè)計(jì)施工圖的技術(shù)要求，工程用建筑材料和建筑質(zhì)量是否符合現(xiàn)行的國(guó)家建筑工程規(guī)范的規(guī)定。檢查堡坎基礎(chǔ)是否置于穩(wěn)定土層中，如基底為巖石，應(yīng)將墻身置于巖石上，且應(yīng)先將表層風(fēng)化層鑿除。檢查擋土坎使用灰土夯筑的密實(shí)度，管溝兩側(cè)回填土的結(jié)合面與密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查地貌恢復(fù)時(shí)對(duì)原有水渠、田埂、水溝、道路等進(jìn)行恢復(fù)情況，并協(xié)助施工單位與地方有關(guān)單位辦理交接驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理除核查施工單位施工記錄外，還應(yīng)對(duì)水工保護(hù)工程檢查情況進(jìn)行記錄。.14.1隱蔽工程是監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)項(xiàng)目和必檢點(diǎn)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)承包單位報(bào)送的隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和自檢結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求后予以簽認(rèn)，并進(jìn)行下一道工序施工。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求在合同約定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在確認(rèn)其質(zhì)量合格后對(duì)隱蔽工程檢查記錄和隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表進(jìn)行簽認(rèn)。隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)或檢查驗(yàn)收不合格，監(jiān)理人員應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并要求承包單位不得進(jìn)行隱蔽，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。對(duì)于水工保護(hù)隱蔽檢查，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理除核查施工單位施工記錄外，還應(yīng)對(duì)施工隱蔽檢查情況進(jìn)行記錄。5.4井場(chǎng)電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則5.4.1電纜敷設(shè)質(zhì)量控制材料檢查驗(yàn)收①產(chǎn)品合格證、有關(guān)質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料，應(yīng)完整、齊全；②電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③電纜外觀應(yīng)完好無(wú)損，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，進(jìn)行受潮判斷或?qū)嶒?yàn)；直埋電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查①電纜埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電纜埋深不小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)埋深不小于1m；引入建筑物時(shí)可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施；②電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施；③電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間的平行交叉最小距離應(yīng)滿足規(guī)范要求；④直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋板保護(hù)，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm；⑤直埋電纜在直線段每隔50～100m處、接頭、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁；⑥直埋電纜回填土之前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)；⑦電力電纜在終端頭、接頭附近應(yīng)留有適當(dāng)?shù)膫溆瞄L(zhǎng)度；⑧電纜允許敷設(shè)最低溫度及敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；⑨電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物，穿管時(shí)不得損傷電纜；⑩交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)；5.4.2電纜保護(hù)管制作安裝質(zhì)量檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的檢驗(yàn)①接地裝置（熱鍍鋅）及電線、電纜保護(hù)鋼管（鍍鋅），均應(yīng)有出廠合格證，技術(shù)、質(zhì)量、性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②電力電纜應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、技術(shù)說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等有效質(zhì)量證明文件。設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電纜保護(hù)管制作安裝質(zhì)量檢查序號(hào)項(xiàng)目檢查方法技術(shù)要求1電纜保護(hù)管加工觀察管口無(wú)毛刺、尖銳棱角，管口宜為喇叭形2電纜保護(hù)管彎制觀察、量測(cè)彎扁度不大于0.1D3電纜保護(hù)管連接觀察管孔對(duì)正、接縫嚴(yán)密4保護(hù)管內(nèi)徑/電纜外徑觀察、量測(cè)不小于1.55電纜埋深及電纜保護(hù)觀察、量測(cè)符合設(shè)計(jì)要求6電纜敷設(shè)彎曲半徑觀察、量測(cè)符合產(chǎn)品技術(shù)要求7電纜保護(hù)管敷設(shè)觀察管口兩端嚴(yán)密封堵5.4.3接地裝置安裝質(zhì)量檢查安裝、制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求；序號(hào)項(xiàng)目檢查方法技術(shù)要求1安裝位置觀察、量測(cè)符合設(shè)計(jì)要求2接地體、線的焊接觀察、量測(cè)扁剛不小于寬度的2倍（至少3個(gè)臨邊焊接）園鋼不小于直徑的6倍3接地體埋設(shè)深度測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不宜小于0.6m4回填土應(yīng)分層壓實(shí)觀察不應(yīng)有石塊、垃圾，不應(yīng)有較強(qiáng)的腐蝕性5工頻接地電阻值測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求工藝、電氣設(shè)備接地，接地支線應(yīng)單獨(dú)和接地裝置干線相連，設(shè)備之間接地支線不得相互串接；接地裝置焊接部位和接地引上線應(yīng)作防腐處理；對(duì)接地裝置的安裝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督檢查；5.5架空線路工程監(jiān)理細(xì)則5.5.1監(jiān)理應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢查和見證測(cè)試及實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的檢查監(jiān)控，尤其對(duì)隱蔽工程的控制。1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料應(yīng)按批次進(jìn)行檢查，其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)高壓絕緣子應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)，低壓絕緣子做絕緣子電阻的測(cè)試監(jiān)理應(yīng)見證。2、電桿運(yùn)輸、組立前，應(yīng)對(duì)施工機(jī)具和電桿強(qiáng)度進(jìn)行核算，并制定安全措施。3、地盤、卡盤、拉線盤的規(guī)格、型號(hào)、埋設(shè)深度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處采用雙螺母。4、避雷針安裝前應(yīng)將接地裝置敷設(shè)好，避雷針組立后應(yīng)立即用引下線與接地裝置焊接牢固。5、電桿上橫擔(dān)、梁叉及鐵塔的接地處方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地良好。6、閉口銷或開口銷安裝應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)禁用線材或其他材料代替閉口銷或開口銷。7、導(dǎo)線架設(shè)前應(yīng)對(duì)沿線的障礙跨（穿）越等情況進(jìn)行詳細(xì)勘測(cè)，制定安全防范措施。檢查并確認(rèn)導(dǎo)線架設(shè)的條件已具備。8、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。9、導(dǎo)線與連接管采用鉗壓連接時(shí)，應(yīng)符合要求。10、10KV以下架空電力線路的導(dǎo)線連接質(zhì)量應(yīng)符合要求。11、導(dǎo)線對(duì)地距離、交叉跨越及平行接近距離應(yīng)符合要求。12、架空線路與鐵路、道路、電車道、河流、管道、索道及各種架空線路交叉或接近時(shí)應(yīng)符合規(guī)定。13、相線與相線、相線與接地線之間的凈距離應(yīng)符合規(guī)定（包括過(guò)引線跳線）14、變壓器、跌落式熔斷器、斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、避雷器等設(shè)備的電氣試驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)見證或查閱電子實(shí)驗(yàn)報(bào)告。15、變壓器、斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、避雷器安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，接地部分應(yīng)接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。16、接戶線兩端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，其部位一致，相序符合設(shè)計(jì)要求。17、接地裝置所用的材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.2一）電桿：1、混凝土電桿應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢查、其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》（GB396）、《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》（GB4623）的規(guī)定。2、電桿組立后最大彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的2‰。預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無(wú)縱向裂紋，橫向裂紋你的寬度不應(yīng)大于0.2mm，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1/3周長(zhǎng)。3、電桿的運(yùn)輸、組立應(yīng)制定安全措施，以確保人身、機(jī)具和設(shè)備的安全。4、電桿組立質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電桿的橫向位移、電桿的傾斜、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的預(yù)偏值等允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。電桿傾斜、預(yù)偏和橫向位移允許偏差桿形傾斜值預(yù)偏值橫向位移mm直線桿35KV線路3‰L——5010KV線路0.5d轉(zhuǎn)角桿（應(yīng)向外角偏移）終端桿（應(yīng)向拉線側(cè)偏移）——d注：L：電桿長(zhǎng)度；d：電桿直徑（2）雙桿組立后的位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。雙桿位置允許偏差（mm）桿形順向位移橫向位移邁步根開直線桿——503030轉(zhuǎn)角桿50（3）進(jìn)線及終端構(gòu)架在架線后的傾斜不得大于10‰，嚴(yán)禁向受力側(cè)傾斜。（4）中間構(gòu)架及設(shè)備支架與地面垂直傾斜度不得大于3‰。（5）電桿頂端封堵良好，底端按設(shè)計(jì)要求。二）橫擔(dān)：1、橫擔(dān)、叉梁及配件等金具應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢查，金具組裝配合應(yīng)良好，表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、砂巖、氣泡等缺陷；鍍鋅良好無(wú)銹蝕現(xiàn)象。橫擔(dān)、叉梁的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、電桿上橫擔(dān)、叉梁及鐵塔的接地方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地良好。3、橫擔(dān)安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單橫擔(dān)的安裝、直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分歧桿、90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。（2）橫擔(dān)安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：橫擔(dān)安裝允許偏差安裝項(xiàng)目允許偏差橫擔(dān)端部上下歪斜左右扭斜20mm雙桿橫擔(dān)橫擔(dān)與電桿接處高差5‰L連左右傾斜1‰L橫4、叉梁安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差為±50mm。（2）分段組合叉梁組合后應(yīng)正直，不應(yīng)有明顯的鼓肚、彎曲。（3）橫隔梁安裝后，應(yīng)保持水平；組裝尺寸允許偏差±50mm。三）絕緣子：1、絕緣子應(yīng)按到場(chǎng)批次進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋，瓷釉光滑，無(wú)缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷，彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜；絕緣子瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好，絕緣子的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、絕緣子應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)；低壓絕緣子應(yīng)做絕緣電阻試驗(yàn)，其阻值不應(yīng)小于20mΩ3、懸式絕緣子的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無(wú)卡壓現(xiàn)象。（2）彈簧銷子、螺栓及穿釘齊全，其穿方向符合要求。（3）絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。4、瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)牢固，連接可靠，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）瓷橫擔(dān)絕緣子安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：瓷橫擔(dān)絕緣子安裝允許偏差安裝項(xiàng)目允許偏差直立安裝頂端順線路歪斜10mm水平安裝頂端向上翹起5°——15°頂端順線路歪斜20mm（2）當(dāng)安裝轉(zhuǎn)角桿時(shí)，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)（瓷橫擔(dān)應(yīng)裝在支架的外角側(cè)）。（3）全瓷式瓷橫擔(dān)絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。5、閉口銷或開口銷安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。（2）開口銷應(yīng)對(duì)稱開口，開口度應(yīng)為30°——60°。（3）嚴(yán)禁用線材或其他材料代替閉口銷或開口銷。四）導(dǎo)線：1、線材的材質(zhì)按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢查，其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線材不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象。鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無(wú)銹蝕。絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻、絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。2、不同金屬、不同規(guī)格、不同紋制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。3、采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，連接后的握著力與原線的保證計(jì)算拉斷力比，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）連續(xù)管不小于95%。（2）螺栓式耐張線夾不小于90%。4、導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接血管型號(hào)與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。（2）壓口數(shù)及壓后尺寸、壓口位置、操作順序應(yīng)符合規(guī)定。（3）鉗壓后導(dǎo)線短間綁扎線應(yīng)保留；壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。（4）壓接后的接續(xù)管有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直；壓接后或校直后不應(yīng)有裂紋。（5）壓接后尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列的規(guī)定：壓接后尺寸的允許偏差項(xiàng)目尺寸要求導(dǎo)線端頭露出長(zhǎng)度≥20mm接續(xù)管彎曲度≤2%L鋁絞線鉗接度±1.0mm鋼芯鋁絞線鉗接度±0.5mmL:為接續(xù)管長(zhǎng)度5、10KV以下架空電力線影響導(dǎo)線連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有封股、松股等缺陷。（2）在同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。（3）導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m。當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。（4）導(dǎo)線跨越標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩鐵路，一、二級(jí)公路，電車道，一、二級(jí)通信線路，通航河流以及特殊管道時(shí)不得有接頭。6、線路采用并溝線夾連接引流線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，連接面應(yīng)平整、光潔。不同金屬導(dǎo)線的連接應(yīng)有可靠地過(guò)度金具。五）導(dǎo)線架設(shè)：1、導(dǎo)線架設(shè)前應(yīng)制定安全防范措施，檢查并確認(rèn)導(dǎo)線架設(shè)的條件已具備。2、鋁絞線、鋼芯鋁絞線的展放宜通過(guò)鋁滑輪進(jìn)行張力牽引放線。3、導(dǎo)線對(duì)地距離、交叉跨越及平行接近距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。4、架空線路與鐵路、道路、電車道、河流、管道、索道及各種架空線路交叉或接近時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。5、引流線、導(dǎo)線與其相關(guān)設(shè)施間最小凈距應(yīng)符合下表規(guī)定。引流線及導(dǎo)線與其相關(guān)設(shè)施間最小凈距項(xiàng)目線路差別凈空距離mm每相引流線、引下線與相鄰線的引流線、引下線或?qū)Ь€之間1——10KV3001KV150導(dǎo)線與拉線、電桿、構(gòu)架之間35KV6001——10KV2001KV以下1006、高壓線路導(dǎo)線面向負(fù)荷側(cè)從左側(cè)起排列相序?yàn)锳、B、C，環(huán)壯線路或?qū)Ь€有換位時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、低壓線路導(dǎo)線面向負(fù)荷側(cè)左側(cè)起排列相序?yàn)锳、O、B、C，同一根導(dǎo)線向兩供電時(shí)與其中一側(cè)導(dǎo)線排列一致。8、導(dǎo)線的馳度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。導(dǎo)線馳度允許誤差線路類別馳度誤差正誤差最大值mm各相間弛度的相對(duì)誤差值mm水平排列的導(dǎo)線間弛度的相差值mm大跨越檔弛度誤差35KV+0.05f-0.05f≤500≤200--+0.02f-0.025f10KV及以下±0.05f≤50f為設(shè)計(jì)弛度六）拉線：1、拉線所采用的材料按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢查，其規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼絞線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍層良好無(wú)銹蝕。（2）頂（撐）桿及拉線柱所采用的電桿應(yīng)符合《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》GB396，《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》（GB4623）的規(guī)定；拉線安裝所采用的金具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）拉線盤的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，拉線盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷。3、承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正，分角拉線與線路分角線方向?qū)φ?，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?、拉線安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：拉線安裝允許偏差安裝項(xiàng)目允許偏差拉線棒外露地面的長(zhǎng)度500——700mm出土處與規(guī)定位置的偏差終端、順向拉線1.5%h合力、防風(fēng)拉線2.5%h拉線與電桿夾角一般地形45°特殊地形30°注：h指拉線高度：即拉線出土處的水平線至拉線抱箍的距離。5、UT型線夾安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚應(yīng)在線尾側(cè)。（2）拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾出露出的尾線長(zhǎng)度為300——500mm，尾線回頭后應(yīng)與本線扎牢。（3）當(dāng)同一組拉線使用雙線夾并采用連扳時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。（4）UT型線夾的螺扣桿應(yīng)露出并應(yīng)有不小于1/2的螺絲扣桿長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT線夾的雙螺母應(yīng)并緊。6、拉線或拉線柱墜線采用綁扎固定時(shí)，其安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)。（2）鋼絞線拉線應(yīng)采用直徑為2.0——3.0mm的鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，最小纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：綁扎最小纏繞長(zhǎng)度（mm）鋼絞線截面（mm2）上段中段有絕緣子的兩端與拉線棒連接處下端花纏上端2520020015025080352502502002508050300300250250807、拉線柱拉線的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：（1）拉線柱及其墜線的施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：拉線柱墜線施工允許偏差施工項(xiàng)目允許偏差拉線柱埋深（采用墜線的）1/6H傾斜（應(yīng)向張力反方向）10°——20°墜線與拉線柱的夾角30°上端固定點(diǎn)距拉線柱頂距離250mm（2）水平拉線跨越道路、鐵路時(shí)、應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且對(duì)通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m，對(duì)鐵路柜面的高度不應(yīng)小于7m。（3）混凝土電桿的拉線裝設(shè)絕緣子時(shí)，拉線絕緣子距地面不應(yīng)小于2.5m。七）接地裝置：1、接地裝置水平及垂直接地體所用的材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求是，接地體裝置的導(dǎo)體截面應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼接地體的接地線的最小規(guī)格種類、規(guī)格及要求地上地下交流回路室內(nèi)室外圓鋼直徑（mm）6810扁鋼截面（mm2）60100100厚度（mm）344角鋼厚度（mm）22.54鋼管管壁厚度（mm）2.52,53.52、接地裝置水平及垂直接地體敷設(shè)的位置和埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。4、遠(yuǎn)凍裝置的直接接地、交流接地和保護(hù)接地應(yīng)分開，但也可分別連接在同一接地網(wǎng)，連接應(yīng)牢固可靠。5、接地體（線）焊接應(yīng)采用搭接焊、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；（2）圓鋼為其直徑的6倍，且雙側(cè)焊接；（3）圓鋼與扁鋼連接為圓鋼直徑的6倍；（4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，應(yīng)緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面上下兩側(cè)施焊；（5）焊接接頭除埋在混凝土中的部分外均應(yīng)有防腐措施。6、避雷針（線、帶、網(wǎng)）接地所用的材料和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、避雷針（線、帶、網(wǎng)）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接，引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。避雷針（線、帶、網(wǎng)）與引下線應(yīng)焊接牢固。8、獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的距離應(yīng)大于3m，與通路或建筑物出入口的距離應(yīng)大于3m。當(dāng)小于3m時(shí)應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。5.5.3施工內(nèi)容可能出現(xiàn)的問(wèn)題擬采取的措施桿塔的運(yùn)輸和組立短途運(yùn)輸車輛的載重量可能不足，在坡度較大的田埂上可能發(fā)生危險(xiǎn)，拉繩的耐張和綁扎及晃繩的綁扎問(wèn)題應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的載重量較大的車輛。綁扎牢固防止偏重，人員應(yīng)在坡上，拉繩應(yīng)結(jié)實(shí)，綁扎應(yīng)牢固挖坑作業(yè)地質(zhì)條件可能出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，地下可能有管線，基坑的防護(hù)可能不到位應(yīng)采取可靠的防坍塌的措施，5m以上應(yīng)輕挖輕刨，應(yīng)設(shè)置圍欄、圍擋、警示標(biāo)志桿上作業(yè)安全帶的固定安全帶應(yīng)拴在牢固的構(gòu)架上跨越架搭拆穩(wěn)固承載力可能存在隱患重要設(shè)施的跨越架及高度超過(guò)15mm的，施工部門提報(bào)搭設(shè)方案，經(jīng)審批后實(shí)施，監(jiān)理旁站基坑、拉線坑、底盤、長(zhǎng)盤、拉線盤深度可能存在不符合規(guī)定，底盤、卡盤規(guī)格型號(hào)可能不符合設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)巡視檢查和材料的到場(chǎng)檢查導(dǎo)線的連接可能出現(xiàn)壓接順序不規(guī)范監(jiān)理旁站接地體埋設(shè)埋設(shè)深度核材料規(guī)格型號(hào)可能不符合要求監(jiān)理應(yīng)旁站6.施工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制6.1在總監(jiān)組織下參加對(duì)單位、分部工程的全面預(yù)驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收中提出的已定的整改問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理按時(shí)監(jiān)督完成，合格后提出工程質(zhì)量的初步評(píng)估報(bào)告交總監(jiān)審核；6.1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審查承包單位報(bào)送的竣工資料、竣工圖是否準(zhǔn)確，真實(shí)齊全；7.停必檢點(diǎn)報(bào)檢內(nèi)容<1>焊接工藝評(píng)定；（必檢點(diǎn)）<2>管道焊接；（必檢點(diǎn)）<3>管道試壓；（停檢點(diǎn)）<4>抽油機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（停檢點(diǎn)）<4>管溝驗(yàn)收（停檢點(diǎn)）<5>電纜敷設(shè)隱蔽前檢查；（必檢點(diǎn)）<6>接地裝置隱蔽前檢查；（必檢點(diǎn)）<7>變壓器安裝（必檢點(diǎn)）<8>保護(hù)與防靜電接地測(cè)試；（必檢點(diǎn)）8.巡檢及旁站監(jiān)理工作內(nèi)容8.1旁站監(jiān)理工作內(nèi)容8.1.1測(cè)量放線：對(duì)所有建構(gòu)筑物坐標(biāo)標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并驗(yàn)收簽證；巡檢監(jiān)理工作內(nèi)容8.2.1設(shè)備安裝過(guò)程中的設(shè)備基礎(chǔ)開挖、線路連接焊接、防腐等；8.2.2電氣施工過(guò)程中的電纜溝開挖、電纜敷設(shè)等；9.工程進(jìn)度控制9.1專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承擔(dān)的監(jiān)理工作的進(jìn)度實(shí)施控制，發(fā)現(xiàn)滯后于原定計(jì)劃時(shí)，及時(shí)報(bào)告總監(jiān)，并同時(shí)提出糾正措施；9.2按承包單位與業(yè)主簽定的合同所制定的月旬計(jì)劃安排，每天進(jìn)行分析及參加承包單位的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度有問(wèn)題提出措施；9.3責(zé)成施工單位編制收尾工程計(jì)劃，必須在確?？偣て谝笙掳才琶恳皇瘴餐晟祈?xiàng)目的時(shí)間規(guī)定，并落實(shí)到施工班組。9.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員每天要過(guò)問(wèn)材料、配件、預(yù)制件、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，分析是否滿足施工進(jìn)度要求，如出現(xiàn)供不應(yīng)求責(zé)成承包單位采取措施確保工程用料；9.5對(duì)設(shè)計(jì)變更、工程變更、施工措施變更，應(yīng)予分析是否對(duì)工程進(jìn)度造成滯后，如無(wú)法避免應(yīng)即時(shí)報(bào)告總監(jiān)；9.6對(duì)每天工程進(jìn)度要進(jìn)行計(jì)量并報(bào)告項(xiàng)目部9.7對(duì)沒按工期完工的分部工程及單位工程、監(jiān)理應(yīng)提出書面報(bào)告，分析原因，制定補(bǔ)救措施。10.HSE監(jiān)理工作程序10.1目的10.1.1保證員工健康、安全；10.1.2創(chuàng)造一流的環(huán)境，為建設(shè)者、業(yè)主、工程周邊及沿途居民提供一個(gè)良好的環(huán)境條件；10.1.3保證項(xiàng)目的順利實(shí)施，減少項(xiàng)目運(yùn)行中顯在或潛在的損害健康、安全與環(huán)境方面的隱患；10.1.4提高項(xiàng)目的形象，滿足國(guó)內(nèi)項(xiàng)目建設(shè)的發(fā)展要求。10.2基本原則10.2.1.按照國(guó)家、行業(yè)及地方在健康、安全與環(huán)境方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；10.2.2.任何所謂重要的活動(dòng)都不能作為損害健康、安全與環(huán)境的借口；10.2.3.任何事件都是可預(yù)防的。堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則；10.2.4.健康、安全與環(huán)境是每個(gè)員工的職責(zé)；10.2.5.各相關(guān)方應(yīng)在健康、安全與環(huán)境方面有具體的良好行為表現(xiàn)；10.2.6.體現(xiàn)業(yè)主的要求，保證項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、快速運(yùn)行。10.3主要監(jiān)理工作內(nèi)容10.3.1制定HSE管理制度，定期檢查施工承包商HSE管理情況。10.3.2對(duì)施工的重要工序?qū)I(yè)性比較強(qiáng)的工作，如大型設(shè)備吊裝、電器儀表安裝、防腐等要單獨(dú)編制施工方案，并有針對(duì)性地制定HSE保證措施，報(bào)送監(jiān)理項(xiàng)目部審查，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。10.3.3發(fā)生安全事故，按“四不放過(guò)”(事故原因不清不放過(guò)、事故性質(zhì)不明不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)、沒有制定防范措施不放過(guò))的原則，及時(shí)處理事故，分清責(zé)任。10.3.4以人為本，要求施工承包商加強(qiáng)人員的衛(wèi)生防疫檢查，確保施工人員身體健康。10.3.5要求施工承包商在施工中制定保護(hù)環(huán)境的具體措施，保證對(duì)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境不造成破壞，尤其對(duì)自然保護(hù)區(qū)應(yīng)特別關(guān)注。10.3.6協(xié)助承包單位建立、完善安全生產(chǎn)制度，如：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全管理制度、安全檢查制度以及安全教育、例會(huì)、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)告等項(xiàng)制度。10.3.7參與組織對(duì)施工人員，尤其是對(duì)特殊工種和危險(xiǎn)作業(yè)的工人進(jìn)行的安全知識(shí)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，以防患于未然。10.3.8審核施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工技術(shù)措施時(shí)，要同時(shí)審核有無(wú)安全技術(shù)措施方案；審核新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備等方案時(shí)，要同時(shí)審核有無(wú)相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。10.3.9檢查承包單位的安全施工措施和安全防護(hù)設(shè)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、安全防護(hù)以及施工用電、施工機(jī)具、起重作業(yè)設(shè)備的防護(hù)保險(xiǎn)裝置、現(xiàn)場(chǎng)安全防火措施等提出具體要求，消除隱患。10.3.10現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理在工作中，要作到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)督促解決。對(duì)違章指揮和違章作業(yè)，應(yīng)立即制止。10.3.11如發(fā)現(xiàn)施工中存在重大安全問(wèn)題，可直接向承包單位項(xiàng)目經(jīng)理提出停止施工的意見，并寫出書面監(jiān)理意見，向公司反映。10.3.12參與組織安全事故的調(diào)查分析和處理。10.4項(xiàng)目HSE危險(xiǎn)性因素分析不良事件起因可采取控制管理措施起重傷害設(shè)備缺陷操作失誤違章作業(yè)不良作業(yè)條件人員在危險(xiǎn)區(qū)域執(zhí)行設(shè)備管理程序，現(xiàn)場(chǎng)檢查人員培訓(xùn)持證上崗，人員能力評(píng)估人員考核或績(jī)效評(píng)估安全操作規(guī)程、良好作業(yè)環(huán)境人員避開危險(xiǎn)區(qū)域、警示信號(hào)有效機(jī)械傷害防護(hù)失效操作失誤防護(hù)或隔離裝置有效，設(shè)立警示標(biāo)志人員培訓(xùn)，操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)檢查和審核物體打擊高能物體失控安全操作規(guī)程，防護(hù)裝置有效人員避開危險(xiǎn)區(qū)域塌方土石堆積不穩(wěn)危險(xiǎn)地段采取加固措施減少可能發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)防止其它作業(yè)帶來(lái)的塌方，如抽水改進(jìn)施工工藝改善工作環(huán)境人員防護(hù)，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域中毒人員食用有毒食物或有毒作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員野外作業(yè)培訓(xùn)安全食品衛(wèi)生管理建立營(yíng)地安全衛(wèi)生管理程序可能危險(xiǎn)場(chǎng)所先檢測(cè)后作業(yè)有毒場(chǎng)所據(jù)檢測(cè)情況制定削減措施危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員防護(hù)并進(jìn)行監(jiān)護(hù)中暑酷暑和潮濕避開酷暑季節(jié)作業(yè)高溫作業(yè)配備降溫、防中暑用品合理安排作業(yè)時(shí)間改善工作環(huán)境觸電人員接觸漏電設(shè)施或帶電作業(yè)建立安全用電規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備檢查審核維修管理制度人員培訓(xùn)，專業(yè)合格人員作業(yè)電氣設(shè)施安全措施有效，如漏電保護(hù)器、保護(hù)接零或接地、設(shè)置隔離帶或絕緣保護(hù)人員使用防護(hù)設(shè)施雷擊雷雨天作業(yè)避開雷雨天作業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)采取防雷措施人員防雷擊知識(shí)教育洪水洪水沖擊避開洪水季節(jié)作業(yè)建立應(yīng)急程序，準(zhǔn)備應(yīng)急物資人員進(jìn)行相關(guān)應(yīng)急培訓(xùn)疾病、感染人員的傷害、地方性病、傳染病等作業(yè)人員培訓(xùn)，配備醫(yī)療人員，作業(yè)前調(diào)研，配備常用外傷、疾病藥品配備簡(jiǎn)易醫(yī)療器械：救護(hù)車、擔(dān)架、夾板、保溫褥墊、頸圈、簡(jiǎn)易輸氧、輸血設(shè)備、急救包、繃帶、急救箱等。對(duì)特殊性疾病，如血吸蟲病，通過(guò)加強(qiáng)教育，設(shè)立警示標(biāo)志、人員防護(hù)（如不準(zhǔn)下水），作業(yè)前、后查體等，進(jìn)行預(yù)防。輻射進(jìn)行焊接或探傷設(shè)備性能良好專業(yè)人員操作并防護(hù)，人員定期體檢作業(yè)設(shè)立警戒和限定警戒范圍污染物或污染場(chǎng)所進(jìn)行有效處理噪聲大型設(shè)備作業(yè)、機(jī)動(dòng)車輛選用低噪設(shè)施，設(shè)備性能良好合理選用工作制度避開人員密集區(qū)或其它影響區(qū)粉塵焊接粉塵野外飛塵機(jī)械揚(yáng)塵專業(yè)人員操作地面處理人員防護(hù)和及時(shí)清洗定期查體地下、地表文物古跡、管網(wǎng)、電纜等設(shè)施損壞管道開挖、重型施工設(shè)施項(xiàng)目前業(yè)主提供詳細(xì)相關(guān)資料依據(jù)設(shè)計(jì)提供的基礎(chǔ)資料進(jìn)一步開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題及時(shí)采取措施對(duì)破壞設(shè)施應(yīng)及時(shí)修復(fù)必要時(shí)請(qǐng)求當(dāng)?shù)卣畢f(xié)助土壤破壞、污染開溝、施工根據(jù)土壤破壞機(jī)理，合理選擇開挖技術(shù)減少作業(yè)面積分層取土、存放及填土，原貌恢復(fù)減少污染物排放，或提高排放標(biāo)準(zhǔn)污染物清理或清除大氣污染廢氣控制廢氣排放量使用有效過(guò)濾裝置水、陸交通堵塞道路交通口、水域、河道作業(yè)建立新的運(yùn)行通道設(shè)立導(dǎo)向、導(dǎo)航標(biāo)志及疏導(dǎo)人員破壞交通設(shè)施的及時(shí)修復(fù)注：由于在項(xiàng)目運(yùn)行前階段，資料信息收集和實(shí)際調(diào)研有限，以上分析可能與實(shí)際的情況有一定的差距。在項(xiàng)目運(yùn)行和管理過(guò)程中將進(jìn)一步完善和改進(jìn)。10.5健康、安全與環(huán)境監(jiān)理程序10.5.1.管理要求：HSE或相關(guān)管理程序的規(guī)定和審核A.項(xiàng)目承包方應(yīng)建立有以下HSE的管理程序或涉及相同要素的其它管理方案(但不局限于以下內(nèi)容)：a)領(lǐng)導(dǎo)承諾與方針目標(biāo)：有健康、安全與環(huán)境管理的承諾與目標(biāo)；有充分的資源保證領(lǐng)導(dǎo)高度重視b)體系建立與運(yùn)行管理程序：建立有相關(guān)管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件c)組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)管理程序有專職的管理機(jī)構(gòu)，配備必要的人員并確定有各自的職責(zé)d)資源配置計(jì)劃管理程序：資源配置：人力、資金、物資、外部依托的力量等依據(jù)法律、法規(guī)，發(fā)展目標(biāo)、方針、目標(biāo)和承諾、市場(chǎng)需求原則：滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的需要，提高資源利用率（配置率）實(shí)施與監(jiān)督：監(jiān)督機(jī)構(gòu)、執(zhí)行方式、監(jiān)督程序e)員工能力評(píng)價(jià)管理程序：?jiǎn)T工HSE理念和實(shí)際HSE表現(xiàn)水準(zhǔn)的審核與評(píng)定評(píng)定范圍：管理者、制定重要的健康、安全與環(huán)境工作細(xì)則的人員、指揮員、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員、特種作業(yè)操作和維護(hù)人員、檢查、監(jiān)督管理人員f)培訓(xùn)管理程序：?jiǎn)T工HSE理念員工實(shí)際HSE技能或表現(xiàn)水準(zhǔn)g)設(shè)備管理程序：項(xiàng)目運(yùn)行前、運(yùn)行中投入設(shè)備的采購(gòu)、檢驗(yàn)、實(shí)施與管理h)文件和資料控制程序：健康、安全與環(huán)境方針、目標(biāo)及規(guī)劃關(guān)鍵崗位和責(zé)任說(shuō)明健康、安全與環(huán)境管理體系要素及其相互關(guān)系的表述健康、安全與環(huán)境評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)管理結(jié)果有關(guān)法規(guī)的要求必要時(shí)關(guān)鍵活動(dòng)和任務(wù)的程序和工作指南應(yīng)急計(jì)劃和職責(zé)，對(duì)事故和潛在緊急情況的反應(yīng)措施事故的調(diào)查和處理過(guò)程i)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)管理程序：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、控制和削減、控制及削減措施實(shí)施有效性管理；危害的確定應(yīng)包括：人、環(huán)境、財(cái)產(chǎn)、設(shè)備；危險(xiǎn)性來(lái)源：操作條件、材料、人為因素、管理制度的缺陷；危險(xiǎn)物削減：危險(xiǎn)隔離、危險(xiǎn)源屏蔽、