脫硫脫硝系統(tǒng)培訓(xùn)課件

脫硫脫硝系統(tǒng)培訓(xùn)課件目錄脫硫脫硝系統(tǒng)概述脫硫技術(shù)詳解脫硝技術(shù)詳解脫硫脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)案例分析常見(jiàn)問(wèn)題與解答01脫硫脫硝系統(tǒng)概述脫硫脫硝系統(tǒng)是一種用于減少燃煤、燃?xì)獾然剂先紵a(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物排放的環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)。通過(guò)去除煙氣中的硫氧化物和氮氧化物，減輕燃煤煙氣對(duì)大氣環(huán)境的污染，降低酸雨和光化學(xué)煙霧的形成，保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)健康。定義與作用作用定義脫硫脫硝系統(tǒng)通常包括煙氣除塵、二氧化硫吸收、氮氧化物還原等子系統(tǒng)，各子系統(tǒng)通過(guò)協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)煙氣凈化。系統(tǒng)組成通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和物理分離等方法，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為無(wú)害或低害物質(zhì)，如硫酸和硝酸鹽，從而達(dá)到減排的目的。工作原理系統(tǒng)組成與工作原理早期技術(shù)早期的脫硫技術(shù)主要采用濕法脫硫，如石灰石-石膏法，但存在腐蝕、結(jié)垢等問(wèn)題。現(xiàn)代技術(shù)現(xiàn)代的脫硫脫硝技術(shù)趨向于一體化處理，采用干法或半干法工藝，如活性炭吸附、電子束處理等，具有較高的效率和較低的成本。脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展歷程02脫硫技術(shù)詳解濕法脫硫技術(shù)010203濕法脫硫技術(shù)是利用堿性溶液（如石灰石、氫氧化鈉等）與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其從煙氣中脫除。該技術(shù)成熟可靠，適用于各種規(guī)模的燃煤電廠和工業(yè)鍋爐。濕法脫硫技術(shù)主要包括石灰石-石膏法、海水脫硫法、氨法等。其中，石灰石-石膏法是最常用的方法，具有脫硫效率高、技術(shù)成熟穩(wěn)定等特點(diǎn)。濕法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括脫硫效率高、技術(shù)成熟可靠、處理煙氣量大等；缺點(diǎn)是投資大、運(yùn)行成本高、會(huì)產(chǎn)生二次污染等。干法脫硫技術(shù)是利用固體吸附劑（如活性炭、分子篩等）吸附煙氣中的二氧化硫，將其轉(zhuǎn)化為固體廢棄物處理。該技術(shù)適用于中小型燃煤機(jī)組和工業(yè)鍋爐。干法脫硫技術(shù)主要包括活性炭吸附法、氧化鋅法、分子篩法等。其中，活性炭吸附法是最常用的方法，具有吸附容量大、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括工藝簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行成本低等；缺點(diǎn)是脫硫效率相對(duì)較低、吸附劑再生困難、會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物等。干法脫硫技術(shù)半干法脫硫技術(shù)是結(jié)合了濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)，利用固體吸附劑吸附煙氣中的二氧化硫，再通過(guò)噴霧或噴漿方式將吸收劑噴入反應(yīng)器中，使二氧化硫與吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后將反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)形式排出。該技術(shù)適用于大型燃煤電廠和工業(yè)鍋爐。半干法脫硫技術(shù)主要包括旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、循環(huán)流化床法等。其中，旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法是最常用的方法，具有工藝簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。半干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括結(jié)合了濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)、投資少、運(yùn)行成本低等；缺點(diǎn)是技術(shù)要求較高、操作復(fù)雜等。半干法脫硫技術(shù)根據(jù)不同的情況和需求，可以選擇適合的脫硫技術(shù)。在選擇時(shí)，需要考慮煙氣處理量、二氧化硫濃度、排放標(biāo)準(zhǔn)、投資成本、運(yùn)行成本等因素。各種脫硫技術(shù)的比較如下：濕法脫硫技術(shù)適用于大型燃煤電廠和工業(yè)鍋爐，干法脫硫技術(shù)適用于中小型燃煤機(jī)組和工業(yè)鍋爐，半干法脫硫技術(shù)適用于大型燃煤電廠和工業(yè)鍋爐。在選擇時(shí)，還需要考慮二次污染、吸附劑再生等因素。各種脫硫技術(shù)的比較與選擇03脫硝技術(shù)詳解低氮燃燒技術(shù)是通過(guò)改進(jìn)燃燒方式，降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的生成?？偨Y(jié)詞低氮燃燒技術(shù)主要通過(guò)控制燃燒溫度、空氣分級(jí)燃燒、燃料分級(jí)燃燒等方式，降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的生成。該技術(shù)具有投資成本低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適用于大多數(shù)燃燒設(shè)備。詳細(xì)描述低氮燃燒技術(shù)選擇性催化還原法(SCR)總結(jié)詞選擇性催化還原法(SCR)是一種在催化劑的作用下，使用還原劑將氮氧化物還原成氮?dú)夂退姆椒?。詳?xì)描述SCR技術(shù)需要在適宜的溫度和催化劑的作用下，使用尿素、氨等還原劑與氮氧化物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退Ｔ摷夹g(shù)脫硝效率高，是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的脫硝技術(shù)之一?？偨Y(jié)詞選擇性非催化還原法(SNCR)是一種在不使用催化劑的情況下，將氮氧化物還原成氮?dú)夂退姆椒?。詳?xì)描述SNCR技術(shù)通過(guò)將尿素、氨等還原劑噴入高溫爐膛內(nèi)，在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。該技術(shù)具有投資成本低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，但脫硝效率相對(duì)較低。選擇性非催化還原法(SNCR)VS比較各種脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的脫硝技術(shù)。詳細(xì)描述不同的脫硝技術(shù)具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，如低氮燃燒技術(shù)投資成本低，但脫硝效率有限；SCR技術(shù)脫硝效率高，但投資成本較高；SNCR技術(shù)投資成本低，但操作條件要求較高。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的脫硝技術(shù)，以達(dá)到最佳的脫硝效果?？偨Y(jié)詞各種脫硝技術(shù)的比較與選擇04脫硫脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)啟動(dòng)步驟檢查系統(tǒng)各部分是否正常，無(wú)故障。按照規(guī)定的順序啟動(dòng)各設(shè)備，確保正常運(yùn)行。系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。關(guān)閉步驟按照規(guī)定的順序關(guān)閉各設(shè)備。系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉0102系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺留問(wèn)題。03脫硫劑、脫硝劑的流量、濃度。01監(jiān)控內(nèi)容02煙氣流量、溫度、壓力。系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控123吸收液的pH值、濃度。排放物的濃度。參數(shù)異常處理系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，立即采取措施調(diào)整。若無(wú)法調(diào)整，則應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。01常見(jiàn)故障02設(shè)備卡澀、泄漏、過(guò)熱等。03吸收液循環(huán)系統(tǒng)故障。系統(tǒng)故障診斷與排除電氣控制系統(tǒng)故障。故障診斷方法觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)變化。系統(tǒng)故障診斷與排除分析故障前后的操作和參數(shù)變化。排除故障的步驟使用檢測(cè)工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。系統(tǒng)故障診斷與排除確定故障部位和原因。采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行修復(fù)或更換部件。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，確保正常運(yùn)行。系統(tǒng)故障診斷與排除日常維護(hù)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄參數(shù)。對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔，保持良好狀態(tài)。系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)檢查管道、閥門(mén)等是否有泄漏、堵塞等現(xiàn)象。系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)定期保養(yǎng)對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等處理。對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。對(duì)吸收液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗和更換。01020304系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)05案例分析隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，原有脫硫脫硝系統(tǒng)已無(wú)法滿足排放要求。采用先進(jìn)的脫硫脫硝技術(shù)，對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。改造后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，排放物達(dá)到新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。改造過(guò)程中需充分考慮原有系統(tǒng)的實(shí)際情況，避免盲目追求新技術(shù)。改造背景改造內(nèi)容改造效果經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)某電廠脫硫脫硝系統(tǒng)改造案例案例概述技術(shù)方案實(shí)施效果經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)鋼鐵廠燒結(jié)煙氣中二氧化硫和氮氧化物含量較高，對(duì)環(huán)境造成較大污染。采用活性炭吸附和催化還原相結(jié)合的方法進(jìn)行脫硫脫硝。脫硫率達(dá)到95%以上，脫硝率達(dá)到80%以上，有效降低了煙氣中的污染物含量。需定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保催化劑活性。02030401某鋼鐵廠燒結(jié)煙氣脫硫脫硝案例垃圾焚燒廠煙氣中含有大量有害氣體和顆粒物。案例概述采用半干法脫硫技術(shù)結(jié)合袋式除塵器進(jìn)行煙氣治理。技術(shù)方案脫硫率達(dá)到90%以上，顆粒物排放濃度大幅降低。實(shí)施效果加強(qiáng)垃圾分類(lèi)和預(yù)處理，減少煙氣中有害物質(zhì)的產(chǎn)生。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)某垃圾焚燒廠煙氣治理案例06常見(jiàn)問(wèn)題與解答總結(jié)詞：選擇合適的脫硫脫硝技術(shù)是關(guān)鍵，需綜合考慮多種因素。根據(jù)煙氣成分和濃度選擇技術(shù)：不同的煙氣成分和濃度需要采用不同的脫硫脫硝技術(shù)?？紤]技術(shù)成熟度和可靠性：選擇經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證、技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定的脫硫脫硝技術(shù)?？紤]投資和運(yùn)行成本：在滿足環(huán)保要求的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)合理的脫硫脫硝技術(shù)?？紤]二次污染和副產(chǎn)物處理：選擇產(chǎn)生的二次污染小、副產(chǎn)物易處理的脫硫脫硝技術(shù)。常見(jiàn)問(wèn)題一：如何選擇合適的脫硫脫硝技術(shù)？自動(dòng)化與智能化控制采用自動(dòng)化和智能化控制技術(shù)，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。原料與藥劑管理加強(qiáng)原料和藥劑的管理，保證其質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性。工藝控制與調(diào)整根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝參數(shù)，如pH值、液氣比等，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行?？偨Y(jié)詞穩(wěn)定運(yùn)行是脫硫脫硝系統(tǒng)的核心要求，需從多個(gè)方面進(jìn)行保障。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)定期對(duì)脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。常見(jiàn)問(wèn)題二設(shè)備升級(jí)與改造對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)和改造，