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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：魏**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：廣東

IP屬地：廣東 上傳時(shí)間：2022-11-23 格式：DOC 頁(yè)數(shù)：20 大?。?91KB 積分：7.2 舉報(bào) 版權(quán)申訴

灰?guī)焓┕し桨富規(guī)焓┕し桨富規(guī)焓┕し桨纲Y料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月灰?guī)焓┕し桨赴姹咎?hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況及工程量 13. 施工進(jìn)度計(jì)劃 24. 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 2 施工人員組織 2作業(yè)須具備的技術(shù)條件3 作業(yè)須具備的環(huán)境安全條件 3 力能供應(yīng) 3施工機(jī)具、工具的配置3材料計(jì)劃4環(huán)境要求55. 作業(yè)程序及作業(yè)方法 5 安裝工序主要流程 4 作業(yè)方法 46. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 107. 安全施工保證措施 10 本項(xiàng)作業(yè)的一般安全措施： 10本項(xiàng)作業(yè)重大危害……………………128. 環(huán)境管理措施 129. 應(yīng)急響應(yīng)措施 12附表一：灰?guī)煸O(shè)備及管道安裝危害辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表 15附表二：灰?guī)煸O(shè)備及管道環(huán)境因素評(píng)價(jià)表 16編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）《電力建設(shè)施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（管道篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《灰?guī)煸O(shè)備布置及管道安裝平面F419IIIS-C0302》《灰?guī)煸O(shè)備布置及管道安裝斷面F419IIIS-C0303》廠供圖紙、使用安裝說(shuō)明書及技術(shù)要求工程概況及工程量撫順石化熱電廠老機(jī)組煙氣脫硫改造工程灰?guī)煸O(shè)備及管道安裝包括：攪拌機(jī)、散裝機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備及管道、閥門、附件。主要工作量如下：名稱規(guī)格單位數(shù)量安裝位置雙軸攪拌機(jī)臺(tái)16m汽車散裝機(jī)臺(tái)16m電動(dòng)給料機(jī)臺(tái)26m手動(dòng)插板門臺(tái)26m預(yù)關(guān)閉蝶閥臺(tái)26m儲(chǔ)氣罐臺(tái)16m大小頭個(gè)26m方圓節(jié)個(gè)26m氣化槽套112m布袋除塵器臺(tái)1庫(kù)頂壓力釋放真空閥套1庫(kù)頂料位計(jì)套1庫(kù)頂人孔門套1庫(kù)頂、側(cè)壁灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)臺(tái)2氣化風(fēng)機(jī)房空氣加熱器臺(tái)2氣化風(fēng)機(jī)房施工進(jìn)度計(jì)劃從開工之日起25天完成。作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件施工人員組織序號(hào)崗位人數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)員13安全員14質(zhì)檢員15材料員16起重工17鉗工28鉚工109焊工1作業(yè)主要責(zé)任人、職責(zé)及應(yīng)具備的條件作業(yè)主要責(zé)任人：專業(yè)公司經(jīng)理、專責(zé)工程師、班長(zhǎng)、技術(shù)員作業(yè)主要責(zé)任人職責(zé)專業(yè)公司經(jīng)理的職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編制本工地安全健康與環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班組重要施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)。對(duì)重要的施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。專責(zé)工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)本工地的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的施工措施。負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)編制創(chuàng)國(guó)優(yōu)措施，解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)二級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工的技術(shù)工作；組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問(wèn)題。制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作；主持本項(xiàng)工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。班組長(zhǎng)的職責(zé)：作好本班組的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工，作好班前技術(shù)交底和班后小結(jié)；作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄；督促班組各施工人員作好本職工作，搞好班組管理；對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并可越級(jí)上告；認(rèn)真做好施工中控制點(diǎn)的控制。作業(yè)人員的職責(zé)：施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過(guò)程中，確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求；施工人員應(yīng)該做到干一項(xiàng)，徹底完一項(xiàng)，不留尾巴。做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。在完工時(shí)交工地復(fù)查。作業(yè)須具備的技術(shù)條件施工前圖紙必須齊全，且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審交付使用；設(shè)備全部到貨。參加施工的施工人員經(jīng)過(guò)安全及技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，具備上崗條件。作業(yè)須具備的環(huán)境安全條件各種安全設(shè)施齊全，具備使用條件。力能供應(yīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須暢通。施工所需的電源都已安裝調(diào)試結(jié)束具備使用條件。水、氧氣、乙炔滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。施工機(jī)具、工具的配置名稱規(guī)格數(shù)量水平儀1臺(tái)撬棍4件扁鏟4件鋼卷尺50M1把盒尺3M4把鋼板尺1M2把直角尺300mm2把游標(biāo)卡尺200mm1把角磨機(jī)1502臺(tái)角磨機(jī)1002臺(tái)活扳手12”18”4把割把2套鐵水平500mm2把倒鏈1t2臺(tái)倒鏈2t2臺(tái)倒鏈5t1臺(tái)電錘1臺(tái)注:測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)校驗(yàn)合格方可使用。材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1粉繩kg2劃線2砂布0#-2#張60設(shè)備安裝3塑料布m240設(shè)備檢修4鉛油kg20設(shè)備安裝5電焊條E43фф4kg700管道安裝6電焊條E0-19-10фkg130管道安裝7氧氣M3410管道安裝8乙炔M3290管道安裝環(huán)境要求：灰?guī)焱两üこ桃呀?jīng)結(jié)束，全部交安。施工用電源盤已布置，具備通電條件。施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，照明充足。消防設(shè)施齊全，施工條件符合安全文明規(guī)定。施工前作業(yè)人員的培訓(xùn)、安全、技術(shù)交底已完畢。作業(yè)程序及作業(yè)方法安裝工序主要流程設(shè)備開箱驗(yàn)收在各部件上作標(biāo)志設(shè)備檢查吊裝到位并安裝。作業(yè)方法設(shè)備安裝作業(yè)方法A、基礎(chǔ)清理、測(cè)量、劃線對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、清理，基礎(chǔ)縱橫中心偏差±10mm，標(biāo)高偏差±5mm。B、設(shè)備檢查、劃線根據(jù)廠家及設(shè)計(jì)單位提供的圖紙對(duì)設(shè)備外觀檢查，并校核各部件尺寸，設(shè)備縱橫中心線、相對(duì)標(biāo)高測(cè)量尺寸符合設(shè)計(jì)院安裝圖要求，設(shè)備縱橫中心偏差±10mm，軸中心標(biāo)高偏差±5mm，軸水平度偏差≤。C、設(shè)備就位、安裝a）標(biāo)高6米運(yùn)轉(zhuǎn)層的設(shè)備，如雙軸攪拌機(jī)，由于體積較大，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用預(yù)留設(shè)備安裝就位孔洞，待設(shè)備投入后再進(jìn)行封閉；將設(shè)備用膨脹螺栓與6米層建筑連接固定。其它小件設(shè)備從灰?guī)毂眰?cè)通道進(jìn)入就位。b）庫(kù)頂設(shè)備在灰?guī)祉敳客两ㄊ┕ね戤吔话埠蟮跹b就位，將設(shè)備與土建埋件焊接固定。c）設(shè)備就位后，對(duì)設(shè)備標(biāo)高、垂直度進(jìn)行測(cè)量，在設(shè)備上部90度方向吊線墜用角尺測(cè)量，檢查設(shè)備垂直度，檢查后分別在測(cè)量處用記號(hào)筆作明顯標(biāo)記。根據(jù)測(cè)量結(jié)果在設(shè)備支腿處加鋼板進(jìn)行調(diào)整，安裝工序經(jīng)驗(yàn)收合格后，將其臺(tái)板與基礎(chǔ)埋件焊接固定。d）庫(kù)底氣化槽安裝安裝氣化槽前，檢查其有無(wú)破損，如有，應(yīng)拆卸更換；每組氣化槽組件，氣化槽與氣化管安裝完后應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，氣化管穿庫(kù)底部分應(yīng)不向外漏灰。氣化風(fēng)機(jī)安裝按設(shè)計(jì)院圖紙畫出灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)的縱橫中心線。復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高及地腳螺栓孔的位置，并做好記錄。根據(jù)所測(cè)標(biāo)高與圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)高在地腳螺栓孔旁布置墊鐵，墊鐵配置一般不超過(guò)三塊，墊鐵寬度為80mm，長(zhǎng)度比框架長(zhǎng)20mm，薄邊不小于4mm墊鐵處的混凝土面必須鑿平，墊鐵與混凝土的接觸面應(yīng)均勻，且不小于75%。將電機(jī)、風(fēng)機(jī)及底部框架整體起吊放置在布置好的墊鐵上，調(diào)整其左右方向，使之與基礎(chǔ)的縱橫中心線重合。調(diào)整墊鐵找正風(fēng)機(jī)及電機(jī)的水平度及標(biāo)高，軸中心偏差≤5mm，軸水平度偏差≤0.1mm/m，標(biāo)高偏差±10mm。找正電機(jī)側(cè)皮帶輪與風(fēng)機(jī)側(cè)皮帶輪在同一直線上，皮帶輪槽不能左右錯(cuò)位。安裝傳動(dòng)皮帶，用電機(jī)底板上的頂絲調(diào)整電機(jī)移動(dòng)，用以調(diào)整皮帶具有合適的張緊力。雙軸加濕攪拌機(jī)安裝檢查雙軸加濕攪拌機(jī)基礎(chǔ)是否平整，預(yù)埋件安裝尺寸及落料口是否正確。復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高及位置，并做好記錄，配制好墊鐵。根據(jù)安裝圖紙，用卷尺確認(rèn)雙軸攪拌機(jī)的安裝位置并劃線。采用起吊設(shè)備將雙軸攪拌機(jī)按照劃線位置就位，校核無(wú)誤后再將攪拌機(jī)位置就位，校核無(wú)誤后再將攪拌機(jī)地腳焊接在預(yù)埋鋼板或用膨脹螺釘安裝在基礎(chǔ)面上。安裝雙軸攪拌機(jī)進(jìn)料口上部設(shè)備及相應(yīng)連接管。干灰散裝機(jī)安裝設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，先整體檢查，看有無(wú)因運(yùn)輸而損壞部件的情況，如有，則應(yīng)拆卸更換。然后吊裝散裝機(jī)并與預(yù)留孔對(duì)位，對(duì)位好后，按現(xiàn)場(chǎng)管道情況把散裝頭支座與預(yù)埋件用螺栓連接好（也可直接焊接），安裝過(guò)程中注意不要刺破或燒傷吸塵管，以免影響吸塵管的透氣性。除灰系統(tǒng)管道、閥門、附件、支吊架安裝管道安裝.1管道組合：為了提高工作效率，縮短工期，方便安裝，應(yīng)把適當(dāng)數(shù)量的管子和管道組件預(yù)先組合在一起。a.管道組合時(shí)，應(yīng)先熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)條件及施工圖紙，并根據(jù)具體情況進(jìn)行管道下料與組合。b.管道組合時(shí)根據(jù)組合管道的長(zhǎng)度和規(guī)格找一根適當(dāng)?shù)牟垆?，將組合管道放在槽鋼上利用300㎜鐵水平將管道找平找正后焊接。c.管道組合應(yīng)注意以下及點(diǎn)：合件應(yīng)盡量減少高空作業(yè)；合理選擇安裝中的調(diào)整口，并考慮焊口的焊接方便；將焊口多而集中以及施工條件差的管段應(yīng)考慮為組合件；組合件應(yīng)便于搬運(yùn)和起吊，并有足夠的剛性，吊裝時(shí)不允許有永久性變形；盡量避免多平面（立體）組合；管道組合存放時(shí)，應(yīng)用布或塑料布把口封住。.2管道組合完畢后，可進(jìn)行管道的吊裝工作，管道應(yīng)先進(jìn)行母管的吊裝工作。吊裝時(shí)，先利用起吊設(shè)施將管道吊起，然后由利用2-3個(gè)倒鏈，將管道接住吊至設(shè)計(jì)位置并用支吊架將其固定。管道與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)先從設(shè)備的接口處至母管順序連接。.3管道安裝注意事項(xiàng)a管道標(biāo)高應(yīng)以給定的基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，中心線應(yīng)以給定梁柱的中心位置為準(zhǔn)。b管道對(duì)口前應(yīng)按要求打好坡口，并將坡口附近10-15㎜處的油垢和鐵銹清理干凈。c管子與設(shè)備連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后在自然狀態(tài)下進(jìn)行。d管道穿過(guò)隔墻、隔板時(shí)，位于隔墻、隔板內(nèi)管段不得由接口。e為了保證管道內(nèi)部清潔，管道對(duì)口前，將管段成90°吊起，并用手錘敲擊管段，保證內(nèi)壁清潔，無(wú)氧化物、焊接藥渣、遺留雜物。f嚴(yán)禁將工具和施工用材放入管內(nèi)。g管道安裝過(guò)程應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行。h管道在點(diǎn)焊和焊接過(guò)程中，不得受震。i安裝管溝內(nèi)管子，可在靠近管溝邊的地方進(jìn)行予組合，組合后按照?qǐng)D紙要求位置就位。對(duì)留最后死口應(yīng)考慮焊接方便。l管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。凡是朝上方的管口，在未接管前，都應(yīng)加臨時(shí)堵板。m管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。.4管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則，應(yīng)符合下列要求：①焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100㎜。②管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150㎜。③支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50㎜，該距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100㎜。④管子接口應(yīng)避開疏放水及儀表等的開口位置，距開口邊緣不得小于50㎜，且不應(yīng)小于孔徑。eq\o\ac(○,5)管子對(duì)口應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200㎜處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差應(yīng)為：①當(dāng)管子公稱通經(jīng)DN＜100㎜時(shí)，偏差值≤2㎜；②當(dāng)管子公稱通經(jīng)DN≥100㎜時(shí)，偏差值≤3㎜。b管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管。c管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；法蘭與閥門的連接螺栓已擰緊。e管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差（㎜）標(biāo)高架空室內(nèi)＜±10水平管道彎曲度DN≤1001/1000且≤20室外＜±15DN＞1001000且≤20地溝室內(nèi)＜±15立管鉛直度≤2/1000且≤15室外＜±15交叉管間距偏差＜±10埋地＜±20注：DN為管子公稱直徑。支吊架安裝.1在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定支吊架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度值。.2活動(dòng)支架的活動(dòng)部分必須裸露，不應(yīng)被水泥及保溫層覆蓋。.3使用臨時(shí)支吊架時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記。并不許與正式支吊架沖突，.4管道的固定支架應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙安裝。.5導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，滾珠、滾柱、托滾、聚四氟乙烯板等活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好，管道能自由膨脹。.6支吊架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。.9支吊架調(diào)整后，個(gè)連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。.10支吊架管部應(yīng)牢固并與管子配合良好，螺紋拉桿應(yīng)平直無(wú)彎曲，螺紋無(wú)斷齒、毛刺，與螺母配合良好。閥門安裝.1閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。.2閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)時(shí)，不得以手輪為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。.3截止閥、止回閥及節(jié)流閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定正確安裝。當(dāng)閥體上無(wú)流向標(biāo)志時(shí)，按下列原則確定：①截止閥和止回閥：介質(zhì)由閥瓣下方向上流動(dòng)。.4所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接和承受外載荷。法蘭受力均勻，防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。.5閥門安裝，手輪不宜朝下，應(yīng)便于操作及檢修。.6法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。.7閥門與管道的焊接時(shí)焊接工藝應(yīng)符合DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）的有關(guān)規(guī)定。.8安裝閥門傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須靈活；限位裝置可靠；調(diào)整必須到位；開關(guān)指示正確；傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30°.法蘭及墊片安裝.1法蘭安裝前，對(duì)法蘭密封面及密封墊片檢查，不得有影響密封性能的缺陷。.2法蘭連接應(yīng)保持其平行，偏差不得大于法蘭外徑的1000，且不大于2㎜，不許強(qiáng)緊螺栓消除偏斜間隙。.3法蘭平面應(yīng)與管子軸線垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后清除焊渣等雜質(zhì)。.4法蘭墊片內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2～3㎜，墊片切成整圓，不應(yīng)有接口。.5當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采取斜口搭接或迷宮式嵌接，不應(yīng)平口對(duì)接。.6法蘭連接除特殊情況下，螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致。螺栓對(duì)稱緊固，松緊適度。.7連接時(shí)所使用的緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.8螺栓螺母安裝時(shí)應(yīng)加以先清除銹痕。.9安裝在法蘭盤上的螺栓、螺母均應(yīng)位于同一側(cè)。.10螺母與法蘭支撐面應(yīng)緊密結(jié)合，可先用手?jǐn)Q緊螺栓后用扳手對(duì)角擰緊。擰時(shí)不要過(guò)緊，至少兩次緊完。.11緊好的螺栓最好應(yīng)漏出2-3扣。.12在擰緊螺母時(shí)，不得用鐵錘在扳手上錘擊。.13需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，不得用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來(lái)調(diào)節(jié)螺栓的外漏長(zhǎng)度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)縱橫中心線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm。設(shè)備縱橫中心偏差±10mm，中心標(biāo)高偏差±5mm，機(jī)體水平度偏差≤mm/m。管道安裝整齊、美觀，焊接嚴(yán)密，支吊架制作安裝符合相關(guān)規(guī)范要求。管道安裝對(duì)口錯(cuò)位≤10%管壁厚度，對(duì)口偏折度≤2/200管道支吊架焊接牢固、可靠。全部管道焊接采用電弧焊?；?guī)焖泄艿腊惭b完畢后，均需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，工作壓力為，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍。質(zhì)量保證措施設(shè)備檢查，符合設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范要求,設(shè)備整體外無(wú)裂紋，損傷等缺陷。安裝及驗(yàn)收嚴(yán)格按照國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工技術(shù)規(guī)范》和《施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行施工指導(dǎo)書的工藝過(guò)程，安裝方法，認(rèn)真做好各道工序的技術(shù)交底，使所有作業(yè)人員都明確施工質(zhì)量要求。焊接作業(yè)施焊人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，取得相應(yīng)資質(zhì)證書，才能進(jìn)行焊接作業(yè)。做好安裝技術(shù)記錄和施工記錄，整理好簽證資料。安全施工保證措施本項(xiàng)作業(yè)的一般安全措施：參加吊裝作業(yè)的工作人員，必須經(jīng)過(guò)體檢合格，不適合高空作業(yè)的人員，不得參加吊裝。高空作業(yè)必須先搭設(shè)可靠腳手架或采取可靠防墜落措施方可施工。高空作業(yè)人員必須系好安全帶、穿防滑鞋。安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。并應(yīng)定期（每6個(gè)月）進(jìn)行靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)荷載為225kg，試驗(yàn)時(shí)間5min，試驗(yàn)后檢查是否變形、破裂等情況，并作好記錄，不合格的安全帶須及時(shí)處理。安全帶要栓在上方牢固可靠的構(gòu)件上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。高處作業(yè)時(shí)腳手架承重不得超過(guò)270Kg／m2搭設(shè)牢固可靠邊，經(jīng)安監(jiān)部門驗(yàn)收合格方可使用。高處作業(yè)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明必須充足。在吊裝區(qū)域掛上警戒線和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。起吊重物的鋼絲繩必須有10倍的安全系數(shù)，滑輪組的鋼絲繩應(yīng)有6倍的安全系數(shù)。重物綁繩的棱角處，固定厚壁的半圓管作防磨，以防割斷繩子。吊裝時(shí)所帶的倒鏈一定要捆綁好，不得發(fā)生墜落事故。手拉葫蘆懸掛重物時(shí)，起重鏈不得打扭，不得將倒鏈拆成單股使用，起吊就位后必須將手鏈栓在起重鏈上，并加保險(xiǎn)繩。高空作業(yè)人員所需的工具，一定要用工具袋裝好，嚴(yán)禁亂扔亂放，以免落物傷人。大型工具如千斤頂?shù)缺仨毤颖ｋU(xiǎn)。吊裝作業(yè)中的小件物品及廢料要放在安全的地方，并定期清理。切割時(shí)，被切物體下面墊薄鐵皮，防止火星飛濺。特別在高空切割時(shí)必須執(zhí)行該安全措施。切割完畢后立即清除氧化鐵。使用倒鏈時(shí)須檢查倒鏈各部件完好，不得超負(fù)荷使用，施工中嚴(yán)禁強(qiáng)制拉鏈。重物到位暫不拆除倒鏈時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，必要時(shí)須加保險(xiǎn)繩。使用電動(dòng)工具時(shí)要帶絕緣手套，電動(dòng)工具要有良好的地線，以防漏電傷人。非電工一律不準(zhǔn)從事接電源及電動(dòng)工具修理作業(yè)。操作電源開關(guān)時(shí)，站在電源盤的側(cè)面。嚴(yán)禁將電線、焊線與氧氣帶、乙炔帶、鋼絲繩相互交織在一起，以防漏電、起火引起事故。嚴(yán)禁將電線之間掛在刀閘上或直接插入插座內(nèi)使用。用電線路及電器設(shè)備絕緣良好，布線整齊，設(shè)備裸漏部分有防護(hù)措施。氧氣瓶、乙炔瓶采用專用架進(jìn)行放置，且距離不小于8m，氧氣瓶、乙炔瓶放置距離火源不小于10m。切割皮帶、電源線統(tǒng)一規(guī)劃，系統(tǒng)附設(shè)，不得影響通道，不得互相交織及混雜鋪設(shè)。嚴(yán)禁將氣瓶、氣管與電線、焊線相接觸?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置可靠的消防設(shè)施，并保證道路暢通，且保證有良好的排水溝。本項(xiàng)作業(yè)重大危害：主要危險(xiǎn)點(diǎn)為：腳手架搭設(shè)、平臺(tái)孔洞、設(shè)備穿裝重大危害：高空墜落、高空落物安裝危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表（見附表一）環(huán)境管理措施一般環(huán)境保護(hù)措施及時(shí)回收施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、有毒有害進(jìn)行分類處理，將無(wú)法回收的固體廢棄物運(yùn)到甲方指定垃圾點(diǎn)，有毒有害物同廠家聯(lián)系處理。環(huán)境因素評(píng)價(jià)表（見附表二）應(yīng)急響應(yīng)措施火災(zāi)應(yīng)急措施火災(zāi)事故發(fā)生后,應(yīng)及時(shí)報(bào)警通知消防隊(duì),通知火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)。以最快的速度組織義務(wù)消防隊(duì)員控制并切斷火源,搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn)。通知有關(guān)部門組織救援物資,進(jìn)行搶險(xiǎn)活動(dòng)。燒傷、灼傷應(yīng)急措施迅速而恰當(dāng)?shù)厥箓麊T脫離火場(chǎng)或燒熱的物質(zhì)，如衣服，已經(jīng)燃燒應(yīng)倒在地上慢慢滾動(dòng)，壓滅火焰，或用冷水澆滅。切忌穿著燃燒的衣服站立、奔跑、喊叫、拍打。將受傷部位的戒指、皮帶、鞋子等除去。用消毒繃帶包裹傷口，切勿拿去粘著傷口的衣服。 經(jīng)過(guò)必要的現(xiàn)場(chǎng)處理后，根據(jù)傷情迅速送往醫(yī)院搶救。高空墜落、機(jī)械傷害采取的應(yīng)急措施高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產(chǎn)生的后果是：骨折、出血、休克，采取的應(yīng)急措施是：處理外傷出血辦法：手在傷口上施行直壓以阻止出血。在無(wú)骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。安慰傷者并告之應(yīng)松馳神經(jīng)，通知醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場(chǎng)。處理骨折辦法在處理骨折之前應(yīng)先處理所有出血情況。切勿移動(dòng)傷者,應(yīng)就地處理骨折情況。在運(yùn)送傷者之前,應(yīng)將骨折部位用夾板繃帶固定。召喚醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場(chǎng)。處理觸電引起休克人工呼吸法：用手將傷者頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4次。吹氣后，細(xì)聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復(fù)12次，直到傷者復(fù)蘇或救護(hù)人員趕到為止。胸外心臟按壓：將傷者放于平